EP1919347A2 - Dishwasher platform - Google Patents

Dishwasher platform

Info

Publication number
EP1919347A2
EP1919347A2 EP06792785A EP06792785A EP1919347A2 EP 1919347 A2 EP1919347 A2 EP 1919347A2 EP 06792785 A EP06792785 A EP 06792785A EP 06792785 A EP06792785 A EP 06792785A EP 1919347 A2 EP1919347 A2 EP 1919347A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting base
spülbehälterbodenwandung
dishwasher according
plastic
dishwasher
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06792785A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander BÜHLMEYER
Werner Haltmayer
Cengiz Kücük
Michael Rosenbauer
Bernd Schessl
Manfred Seessle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1919347A2 publication Critical patent/EP1919347A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4251Details of the casing
    • A47L15/4272Supporting arrangements for the tub

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher, comprising a trough with walls open to the front and the bottom and at least partially made of stainless metal, a separate housing, a mounting base at least partially made of plastic, wherein the trough is arranged on the mounting base to form a washing container and the Spül electergeberwandung is formed by the mounting floor.
  • the invention further relates to a production method for such a dishwasher.
  • the basic structural design of a dishwasher in particular a domestic dishwasher, is referred to as a so-called platform.
  • the platform of a dishwasher essentially comprises the washing container and the storage of the washing container on the floor, z. B. with a mounting base made of metal or plastic.
  • a mounting base made of metal or plastic.
  • functional components such as pumps, heating, electrical or hydraulic connectors, screens or water softening device, understood and / or the housing understood.
  • the following platform is known from the prior art: a rinsing container is placed on a mounting base made of plastic.
  • the washing container with two side walls, a rear wall, a bottom wall and a top wall (only open to the front) is completely made of stainless steel and is produced by means of forming and joining methods, eg. B. welding, made of generally several stainless steel sheets.
  • the assembly floor is therefore an upwardly open trough, which is shown for example in EP 0 243 632 A2 and EP 0 243 631 B1 of the applicant.
  • the housing (preferably designed as coated metal sheets) on the dishwasher usually fixed substantially point or with small contact surfaces, for example by screwing or clamping.
  • the housing thus consists of at least one separate outer wall.
  • the stainless steel rinsing container is thus a separate, independent component from the housing and not integrated in a housing, for example made of plastic, ie in particular has a large area. connected.
  • the visible stainless steel surface in the washing container is therefore not a mere coating or lining of the housing, for example made of plastic, with stainless steel or a stainless steel sheet encapsulated in the injection molding of the plastic housing, as in EP 0 556 787 B2. Housing and washing containers are so far independent of each other.
  • This structural design between housing and rinsing container also applies to DE 101 56 423 A1 of the Applicant and EP 0 452 287 B1 as prior art mentioned further below.
  • a platform having an upper part comprising two side walls, a top wall and a rear wall, in which the housing and the part of the washing compartment formed by the top form a unit and are double-walled, d , H. are made of plastic and are mounted on a mounting base as a base, also made of plastic, which is therefore a different platform concept than described above, in particular because of the use of plastic and the integrated connection between the housing
  • a mounting base as a base
  • at least part of the visible surface of the bottom of the rinsing chamber, which is formed integrally with the plastic base may have a metallic surface.
  • EP 0 452 287 B1 discloses a rinsing container which has only two side walls, a rear wall and a top wall made of stainless steel (trough) and the bottom wall of the rinsing container from the assembly floor is made of plastic, d. H. the assembly floor is thus not an upwardly open trough as in EP 0 243 632 A2 and EP 0 243 631 B1, but a box which is essentially closed on all sides.
  • From DE 101 56 423 A1 of the applicant is also a platform with a washing container of two side walls, a rear wall and a top wall made of stainless steel known.
  • the bottom wall of the washing container is also formed by the mounting base made of plastic.
  • This platform concept in particular known from EP 0 452 287 B1 and DE 101 56 423 A1 of the applicant, in which the mounting base made of plastic forms the bottom wall of the washing container and have a separate housing, are cheaper to manufacture and simpler to manufacture.
  • a disadvantage of these two last-mentioned platforms is that inside the washing container, ie after installation of the dishwasher on the visible to the end user surface of the bottom wall of the washing plastic and stainless steel is not visible. The end user considers the use of stainless steel in the rinsing container as a special quality feature, so that this platform concept thus appears to be of lower quality for the end user or user of the dishwasher.
  • the object of the present invention is therefore to provide a dishwasher with a platform which on the one hand is inexpensive and easy to manufacture and on the other hand appears to the user of the dishwasher of high quality.
  • the object is also to provide a method for producing such a dishwasher.
  • the dishwasher according to the invention comprises a forward and bottom open and at least partially made of stainless metal trough with walls, a separate housing, a mounting base at least partially made of plastic, wherein the trough is arranged on the mounting base to form a Spül electers and a Spül effectergeberwandung from the mounting floor is formed, wherein the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbodenteilwand formed by the mounting base at least partially has a surface made of stainless metal, in particular stainless steel.
  • the user the impression of a completely made of stainless steel rinse tank can be generated, which represents a special quality feature for the consumer.
  • the visible surface in the interior of the washing container of the Spül umanwandung formed by the mounting base at least partially has a surface structure, for.
  • a surface structure for.
  • This surface structure gives the user a special, high quality image of the dishwasher and can reduce noise, d. H. thus also develop a technical effect.
  • the visible surface in the interior of the washing container of the Spippo umanwandung formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal foil, in particular noble metal foil, for. B. of chromium-nickel steel.
  • a darieri metal foil is particularly inexpensive and lightweight and is connected by overmolding with the plastic of the mounting floor.
  • the visible surface in the interior of the washing container of the Spülêtteilwand formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal sheet, in particular stainless steel sheet, z. B. of chromium-nickel steel. Due to the relatively large thickness, the metal sheet has the advantage that it is very resistant to mechanical stresses.
  • the visible surface in the interior of the washing container of the Spül electer Camillwandung formed by the mounting base is at least partially from an insert as preferably preformed stainless metal sheet, in particular E- delstahlbelch, z. B. of chromium-nickel steel.
  • An insert part may only need to be placed on the mounting floor, so that the installation costs are very low.
  • the insert is placed on the plastic Spül duringerêtwandung the mounting base without or with sealing against the plastic Spül duringerêtwandung the mounting base or spaced the insert, in particular forming a gap to the plastic Spül duringerêtwandung arranged, for example by means of spacers.
  • a closed Spül duringerêtwandung made of plastic is present.
  • the visible surface in the interior of the washing container of the Spül electerteilwandung formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal sheet or insert, in particular stainless steel, z.
  • a stainless metal sheet or insert in particular stainless steel, z.
  • the insert is connected via at least one latching with the Spül umanwandung made of plastic.
  • the mounting floor is statically self-supporting, d. H. statically independent of metal foil and / or metal sheet and / or insert on the Spül meetinger convincedwandung.
  • the mounting floor can also be used for variants without additional parts.
  • the arrangements of metal foil, metal sheet and / or insert and / or coatings on the Spül duringergeberwanung are combined. This allows a different surface to be produced on the surface of the Spül duringerêtwandung, leaving the user a marketing-relevant visual impression.
  • the trough made of stainless metal, in particular stainless steel, not a casing of a plastic housing.
  • This is not a structural design of housing, washing container and mounting base before, which in the EP 0 556 787 B2.
  • a separate housing is understood to mean an arrangement of housing, washing container and mounting floor, which does not correspond to an arrangement as in EP 0 556 787 B2.
  • the housing is arranged separately or separately from the trough and / or mounting floor.
  • the separate housing is not a large area connected to the trough and / or mounting base, d. H. the housing is an independent component relative to the trough.
  • the housing is selectively or with small contact surfaces with fastening means, for example by screwing, riveting or jamming, connected to a frame and / or the washing and / or the mounting base.
  • the separate housing consists of at least one wall, for example of coated metal sheets, and preferably comprises two housing side walls and an upper housing wall.
  • the walls are at a small distance, z. B. in the range of 0.1 to 7 cm, arranged by the walls of the trough and / or the walls of the mounting base.
  • the walls of the trough are a left rinse tank side wall, a right rinse tank side wall, a rinse tank rear wall, and a rinse tank top wall.
  • the trough made of stainless steel, such as chromium-nickel steel or stainless metal, for. B. chrome steel.
  • An entirely stainless steel trough gives the consumer a particularly high quality impression.
  • Chromium steel is cheaper than chromium-nickel steel in terms of material price, but has the disadvantage that long-term contact with water or moisture can cause corrosion. In the interior of a washing container is such a long-term con- However, water is not available, for example only behind gaskets. Chrome steel is therefore considered as stainless metal.
  • the mounting floor is designed as a shell structure with a Spül electerbodenwandung, a rear wall, two side walls, a bottom wall and a front wall.
  • the bottom wall of the mounting base is made of a material other than plastic, for. As metal, and is via connecting means, for. As a screw and / or clamp connection, attached to the remaining mounting base (16).
  • the walls of the mounting floor openings for repair and maintenance purposes.
  • the mounting floor is designed as a frame structure.
  • the mounting floor is multi-part.
  • the mounting floor can thus be composed of several parts, which may also consist of different materials.
  • the plastic of the mounting floor is thermoplastic material, for. B. polypropylene (PP).
  • Built-in, solo or built-under dishwashers or fully integrated dishwashers (approximate dimensions: height 82 to 88 cm, width 60 cm or 45 cm, depth 57 cm or 50 cm) compared to so-called compact or tableware dishwashers (approximate dimensions, for example: height: 45 cm, width: 55 cm, depth: 46 cm) measurements.
  • Solo dishwashers are understood to mean a freestanding dishwasher not intended for installation in a fitted kitchen.
  • a method for producing a dishwasher comprising a trough with walls which is open at the front and at the bottom and made at least partly of rustproof metal, a separate housing, a mounting floor consisting at least partially of plastic, the trough being arranged on the mounting floor to form a Rinsing container and a Spül effectergeber- wall is formed by the mounting base, is applied to the visible surface in the interior of the washing container formed by the mounting base Spül duringergeberwandung at least partially another material or added or added as the plastic of the rest of the mounting base.
  • the other material is stainless metal, e.g. As chrome-nickel steel or chrome steel, and it is a metal foil, a metal sheet or an insert, which is connected by molding, gluing, laying or latching with the plastic of the mounting base.
  • stainless metal e.g. As chrome-nickel steel or chrome steel
  • it is a metal foil, a metal sheet or an insert, which is connected by molding, gluing, laying or latching with the plastic of the mounting base.
  • the stainless metal sheet or the insert at least partially a surface structure, for.
  • a surface structure for.
  • a honeycomb circular, grooved or rectangular surface, applied, for example by forming, for. B. deep drawing, bending or extrusion or machining production processes, for.
  • milling or grinding, or ablation, z. thermal, chemical or electrochemical ablation, or laser cutting.
  • the other material is applied by coating on the Spippo interviewer Camillwandung.
  • the trough is inserted into a preferably groove-shaped receptacle on the mounting base and connected by fastening methods, such as screwing, gluing or clamping, with the mounting base.
  • a dishwashing machine having the features described above can be produced with the above method.
  • Stainless steel is understood to mean a metal which, on being in constant contact with water or moisture, has a corrosion formation but does not exhibit any corrosion in the case of non-continuous contact with water or moisture.
  • chromium-nickel steel as stainless steel has no corrosion even with constant contact with moisture or water.
  • chromium steel as a stainless metal which is cheaper than chromium-nickel steel, has corrosion when constantly in contact with water or moisture, but in non-continuous contact with water or moisture no corrosion. For example, in columns or behind seals that constantly contain moisture or water, occurs in a trough made of chrome steel therefore corrosion.
  • Stainless steel is a subset of the stainless metals, so stainless steel is also understood to mean stainless steel.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a dishwasher according to the invention
  • FIG. 2 shows a perspective view of a platform (assembly floor and washing container) of a dishwasher according to the invention
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through an upper wall of a mounting floor as a closed variant
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment
  • FIG. 6 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment
  • 7 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment
  • FIG. 8 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant
  • FIG. 9 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant in a further embodiment
  • FIG. 10 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant in a further embodiment.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a dishwasher 1 according to the invention.
  • the dishwasher 1 has a pivotable about a horizontal axis door 15 for opening and closing the washing container 14 with an upper and lower dish rack 10 for receiving items to be washed, z. B. Household utensils.
  • the lower dish basket moves on rollers on a correspondingly molded runway 12.
  • the door 15 is constructed of an inner door 5 made of a molded stainless steel sheet and an outer door 2 arranged at a distance from the inner door 5 as an outer casing or housing.
  • On the outside door for example, an additional panel for adaptation to the kitchen equipment can be applied to a built-in or under-counter dishwasher.
  • a control panel 4 for operating the dishwasher.
  • a left housing side wall 6, a right housing side wall 7 and an upper housing wall 9 are arranged around the washing container 14 and the assembly bottom 16 (not shown) arranged below the washing container 14.
  • the housing walls 6, 7, 9, for example made of coated sheet metal parts there is a small distance, for. B. in the range of 0.1 to 12 cm.
  • a single or multi-part front panel 8 is attached to the opening of the washing compartment 14.
  • the housing walls 6, 7, 9 are on the washing container 14 or trough 40 and / or supporting frame parts, in particular made of metal (not shown).
  • a portion of the washing container 14 as a forward and downwardly open trough 40 is from a left Spül matterserwand 1 1, a right Spül variouserwandung 18 (not shown), a Spül variouser Wegwandung 19 (not shown), a Spül variouserdeckwandung 17 (not shown) in each case by joining method, z. B. welding, interconnected stainless steel sheets formed (see Fig. 2).
  • the Spül successiveerêtwandung 3 is part of the mounting base (not shown).
  • an insert part made of stainless metal or a stainless steel insert part, e.g. B. formed by deep drawing stainless steel sheet, molded The options available for this purpose are explained below by way of example.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a platform 25 (mounting floor 16 and trough 40 of the washing container 14) of a dishwasher 1 according to the invention.
  • the bottom wall 3 of the washing container 14 is formed by the mounting base 16 made of plastic.
  • the mounting base 16 is preferably made by injection molding of a thermoplastic material, for. As polypropylene (PP), produced inexpensively.
  • PP polypropylene
  • chromium-nickel steel but also at least one wall 1 1, 17, 18, 19 of the trough 40 may be made of a different material than stainless steel, for example, the Spül electerdeckwandung 17 made of plastic. It is z. B. formed stainless steel sheets, which by joining process, for. B. welding, have been joined together.
  • a groove-shaped receptacle 20 is formed, in which the walls 1 1, 18, 19 are used for connection, for example by screwing, gluing or clamping means with the mounting base 16.
  • connection eg. B. without groove-like recording, running.
  • On the outside of the walls 1 1, 17, 18, 19 stainless steel of the forward and downwardly open trough 40 is preferably a soundproofing, z. As bitumen, applied.
  • the mounting floor 16 has an upper wall 3, which forms the Spül duringerteil 3, a rear wall 24, two side walls 23, a bottom wall 22 and a front wall (not shown). In the Spül meetinger réellewandung 3 a drain sump 21 is formed.
  • the walls 22, 23, 24 of the mounting base 16 can also smaller and larger openings, for. B. for repair or maintenance purposes, have.
  • the mounting floor 16 may also have more of a frame structure than a shell structure.
  • the mounting base 16 are preferably receiving and fastening means for functional components, eg. As pumps, heating, electrical or hydraulic connectors, screens or water softening device, available (not shown).
  • the mounting base 16 may also be composed of various items that may also be made of a different material than plastic, z. As metal, exist.
  • the bottom wall 22 could z. B. be formed as a sheet metal part, which by connecting means, for. B. a screw and / or clamp connection, is attached to the remaining mounting base 16 (not shown).
  • the visible in the interior of the washing container 14 surface of the Spül electer foundedwandung 3 has at least partially a different appearance than the rest of existing plastic mounting base 16 or made of plastic part of the mounting base 16, which is gray, for example.
  • the other appearance corresponds to the appearance of the walls 1 1, 17, 18, 19 made of stainless steel.
  • another surface structure of the visible surface of the Spül electerêtwandung 3 with respect to the walls 1 1, 17, 18, 19 are selected from stainless steel, for example, a honeycomb-like, circular (stringing circles), grooved or rectangular surface.
  • a different color can be selected, as the walls 1 1, 17, 18, 19 made of stainless steel and the mounting base 16 have, z. B. in green or yellow.
  • the user of the dishwasher can be given the impression of a particularly high quality rinsing container 14.
  • FIGS. 3 to 10 various embodiments for producing the different appearance of the surface of the washing compartment bottom wall 3 are shown.
  • a variant of a closed assembly floor is used. dens 16 in Figs. 3 to 7 and an open mounting base 16 in Figs. 8 to 10 distinguished.
  • the variant of the closed mounting base 16 the Spülbefflepl- terteilwandung 3 plastic of the mounting base 16 no openings 26, ie, is closed as shown in Fig. 2.
  • the open mounting floor 16 which has openings 26 in the Spül successiveerteilwandung 3 made of plastic of the mounting base 16.
  • Fig. 3 is a longitudinal section through an upper wall 3 of a mounting floor 16 is shown as a closed variant.
  • the metal foil 27 is introduced during the injection molding of the mounting base 16 made of thermoplastic material prior to the introduction of the molten and homogenized plastic in the tool and thereby the metal foil 27 connected by back molding with the mounting base 16.
  • the metal foil 27 can also over a larger or the entire region of the visible part of the Spül successiveerêtwandung 3, z. B. to the runway 12, be arranged (not shown).
  • the longitudinal section in Fig. 3 is still the drain sump 21, the runway 12 for the lower dish rack 10 (not shown) and the outer groove wall 28 and the inner groove wall 29 for the groove-shaped receptacle 20 recognizable.
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment.
  • a preformed stainless metal sheet 30, in particular Titanbech, z. B. chrome-nickel steel, is introduced into the Spül meetinger convincedwandung 3.
  • the metal sheet 30 is introduced for this purpose before injection molding in the tool and then back-injected with plastic. This results in a liquid-tight bond between the metal sheet 30 and the remaining plastic part of the Spül duringerêtwandung 3 of the mounting base 16.
  • the left end in Fig. 4 corresponds to the region 31 of the drain sump 21st In Fig.
  • FIG. 5 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment with an insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular stainless steel sheet 32, z. B. made of chrome-nickel steel.
  • the insert 32 is not back-injected, but placed on the surface of the Spül duringerêtwandung 3 made of plastic. Under certain circumstances, a preferably punctual fixation of the insert 32 at the Spül duringerêtwandung 3. This is no liquid-tight connection between the insert 32 and the Spül duringerêtwandung 3, so that wash liquor, for example at the penetration point 33 between the insert 32 and the surface of the plastic part of the Spül employer convinceddung. 3 can penetrate. Penetrated rinsing liquor can, however, flow off at the exit point 34 into the drain sump 21, ie in the region 31 of the drain sump 21. Due to the closed variant of the mounting base 16 of the washing compartment 14 is thus still liquid-tight.
  • Fig. 6 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in another embodiment with a sealed insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Glasbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel.
  • the insert 32 is placed on the surface of the Spül duringerêtwandung 3 analogously to the embodiment shown in FIG.
  • the sealing element 35 in the region 31 of the drain sump 21 is optional.
  • Fig. 7 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment with a spaced insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Glasbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel.
  • spacers 36, z. B. in the form of imprints on the underside of the insert 32 or at the top of the Spül duringer convincedwandung 3
  • a gap 37 between the insert 32 and the top of the plastic part of the Spül duringergeberwandung 3 is generated.
  • rinsing fluid can penetrate into the gap 37 at the point of penetration and drain at the exit point 34 into the drain sump 21.
  • the open variant of the mounting floor 16 is shown.
  • an opening 26 in the plastic part of the Spül matterserbo- wall 3 is present, which is why the junction between insert 32 and mounting base 16 must be liquid-tight.
  • the insert 32 may, but need not, provide a contribution to the static stability of the plastic mounting floor 16.
  • Fig. 8 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of the mounting base 16 is shown as an open variant.
  • the insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Glasbech 32, z. B. chromium-nickel steel, is inserted into the mold during injection molding of the mounting base 16 made of plastic and molded. This creates a liquid-tight connection between the insert 32 and the mounting base 16th
  • Fig. 9 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of the mounting base 16 is shown as an open variant.
  • the insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Glasbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel, is fixed by means of splices 39 on the mounting base 16 and at the same time the required liquid tightness between the insert 32 and the surface of the plastic part of the Spül electerêtwandung 3 produced.
  • FIG. 10 shows a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as an open variant.
  • the insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Glasbech 32, z. B. chromium-nickel steel, is fixed by means of at least one latching 38 on the mounting base 16.
  • the latching 38 can also be arranged at other locations than shown in FIG. 10 (not shown).
  • the sealing element 35 ensures the required tightness between the insert 32 and the plastic part of the Spül duringer convincedwandung. 3
  • an insert 32 made of metal and an insert 32 can be inserted from plastic.
  • a rinsing container bottom 3 with a visible metal surface, in particular a stainless steel surface, and a plastic surface can also be produced with the same mold for injection molding of the mounting base 16 become.
  • the insert part 32 made of plastic can also be produced in other colors as well as with a certain surface structure and thus the surface of the washing container 14 in the bottom region can be optically diversified.
  • the inserts 32 preferably made of stainless steel may have a surface of the structure of the walls 1 1, 17, 18, 19 different surface texture, for. B. a honeycomb-like, circular (sequence of circles), grooved or rectangular surface. This allows the interior of the washing further diversify for different price ranges, z. B. also for upper class dishwashers.
  • a variable platform concept is provided with the present inventive dishwasher, which allows the advantages in the manufacturing process of a prior art platform concept in which the mounting base made of plastic forms the bottom wall of the washing and a separate housing is present with the aesthetic and thus to combine marketing-relevant advantages of a completely made of stainless steel washing container.
  • the visible surface of the bottom wall of the washing container can be further diversified, so that even greater flexibility for adaptation to different price categories of dishwashers is possible.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

The invention relates to a dishwasher comprising a trough (40) that is made at least in part of stainless metal, is open in the front and on the bottom, and is provided with walls (11, 17, 18, 19). The dishwasher further comprises a separate housing as well as a mounting base (16) that is made at least in part of plastic. The trough (40) is placed on the mounting base (16) to form a washing receptacle (14) while the bottom wall (3) of the washing receptacle is formed by the mounting base (16). The visible surface of the bottom wall (3) of the washing receptacle formed by the mounting base (16) inside the washing receptacle (14) is obtained at least in part by an inserted stainless steel part on the mounting base (16) such that a stainless steel surface having a great optical effect for the user can be obtained in the whole interior of the washing receptacle (14) even when a dishwasher platform is used that comprises a stainless steel trough placed on a plastic mounting base.

Description

Plattform für eine Geschirrspülmaschine Platform for a dishwasher
Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine, umfassend einen nach vorne und unten offenen und wenigstens teilweise aus nichtrostendem Metall bestehenden Trog mit Wandungen, ein gesondertes Gehäuse, einen Montageboden wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehend, wobei der Trog auf dem Montageboden angeordnet ist zur Bildung eines Spülbehälters und die Spülbehälterbodenwandung vom Montageboden gebildet wird. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Herstellungsverfahren für eine derartige Geschirrspülmaschine.The invention relates to a dishwasher, comprising a trough with walls open to the front and the bottom and at least partially made of stainless metal, a separate housing, a mounting base at least partially made of plastic, wherein the trough is arranged on the mounting base to form a washing container and the Spülbehälterbodenwandung is formed by the mounting floor. The invention further relates to a production method for such a dishwasher.
Der grundlegende konstruktive Aufbau einer Geschirrspülmaschine, insbesondere einer Haushalts-Geschirrspülmaschine, wird als sogenannte Plattform bezeichnet. Die Plattform einer Geschirrspülmaschine umfasst im Wesentlichen den Spülbehälter und die Lagerungsart des Spülbehälters auf dem Boden, z. B. mit einem Montageboden aus Metall oder Kunststoff. Unter Umständen wird unter der Plattform auch zusätzlich zu dem oben Genannten die Einbauart bzw. Einbaumöglichkeit von funktionalen Bauteilen, z. B. Pumpen, Heizung, elektrische oder hydraulische Steckverbindungen, Siebe oder Wasserenthärtungseinrichtung, verstanden und/oder das Gehäuse verstanden.The basic structural design of a dishwasher, in particular a domestic dishwasher, is referred to as a so-called platform. The platform of a dishwasher essentially comprises the washing container and the storage of the washing container on the floor, z. B. with a mounting base made of metal or plastic. Under certain circumstances, under the platform in addition to the above mentioned the installation or installation of functional components, such. As pumps, heating, electrical or hydraulic connectors, screens or water softening device, understood and / or the housing understood.
Aus dem Stand der Technik ist folgende Plattform bekannt: ein Spülbehälter wird auf einem Montageboden aus Kunststoff aufgesetzt. Der Spülbehälter mit zwei Seitenwandungen, einer Rückwandung, einer Bodenwandung und einer Deckwandung (nur nach vorne offen) besteht komplett aus Edelstahl und wird mittels Umformen und Fügeverfahren, z. B. Schweißen, aus im Allgemeinen mehreren Edelstahlblechen hergestellt. Der Montageboden ist deshalb eine nach oben offene Wanne, welche beispielsweise in der EP 0 243 632 A2 und der EP 0 243 631 B1 der Anmelderin dargestellt ist.The following platform is known from the prior art: a rinsing container is placed on a mounting base made of plastic. The washing container with two side walls, a rear wall, a bottom wall and a top wall (only open to the front) is completely made of stainless steel and is produced by means of forming and joining methods, eg. B. welding, made of generally several stainless steel sheets. The assembly floor is therefore an upwardly open trough, which is shown for example in EP 0 243 632 A2 and EP 0 243 631 B1 of the applicant.
Am Spülbehälter aus Edelstahl und/oder an Rahmenteilen aus vorzugsweise Metall wird das Gehäuse (vorzugsweise als beschichtete Metallbleche ausgeführt) an der Geschirrspülmaschine normalerweise im Wesentlichen punktuell bzw. mit geringen Auflageflächen befestigt, beispielsweise durch Verschraubungen oder Klemmungen. Das Gehäuse besteht somit aus wenigstens einer gesonderten äußeren Wandung. Der Spülbehälter aus Edelstahl ist somit ein gesondertes, vom Gehäuse unabhängiges Bauteil und nicht in ein Gehäuse, beispielweise aus Kunststoff, integriert, d. h. insbesondere großflächig mitein- ander verbunden. Die sichtbare Edelstahloberfläche im Spülbehälter ist somit keine bloße Beschichtung oder Auskleidung des Gehäuses, beispielsweise aus Kunststoff, mit Edelstahl oder ein beim Spritzgießen des Kunststoffgehäuses umspritztes Edelstahlblech wie in der EP 0 556 787 B2. Gehäuse und Spülbehälter sind insofern voneinander unabhängig. Dieser konstruktive Aufbau zwischen Gehäuse und Spülbehälter gilt auch für die DE 101 56 423 A1 der Anmelderin und die EP 0 452 287 B1 als weiter unten genannten Stand der Technik.At the washing container made of stainless steel and / or on frame parts preferably metal, the housing (preferably designed as coated metal sheets) on the dishwasher usually fixed substantially point or with small contact surfaces, for example by screwing or clamping. The housing thus consists of at least one separate outer wall. The stainless steel rinsing container is thus a separate, independent component from the housing and not integrated in a housing, for example made of plastic, ie in particular has a large area. connected. The visible stainless steel surface in the washing container is therefore not a mere coating or lining of the housing, for example made of plastic, with stainless steel or a stainless steel sheet encapsulated in the injection molding of the plastic housing, as in EP 0 556 787 B2. Housing and washing containers are so far independent of each other. This structural design between housing and rinsing container also applies to DE 101 56 423 A1 of the Applicant and EP 0 452 287 B1 as prior art mentioned further below.
Aus der EP 0 556 787 B2 ist eine Plattform bekannt mit einem Oberteil („upper part), beinhaltend zwei Seitenwandungen, eine Deckwandung und eine Rückwandung, bei der das Gehäuse und der vom Oberteil gebildete Teil des Spülbehälters eine Einheit bilden und doppelwandig sind, d. h. einstückig aus Kunststoff hergestellt sind und auf einen Montageboden als Sockel („base"), ebenfalls aus Kunststoff, aufgesetzt werden. Es handelt sich hier deshalb um ein anderes Plattformkonzept als oben beschrieben, das insbesondere wegen der Verwendung von Kunststoff und dem integrierten Verbund zwischen Gehäuse und Spülbehälter als doppelwandiges Kunststoffteil am Oberteil vom oben genannten Stand der Technik sich unterscheidet. Zur optischen Aufwertung kann beispielsweise mindestens ein Teil der sichtbaren Oberfläche des Bodens der Spülkammer, der einstückig mit dem Sockel aus Kunststoff gebildet ist, eine metallische Oberfläche haben.From EP 0 556 787 B2 a platform is known having an upper part comprising two side walls, a top wall and a rear wall, in which the housing and the part of the washing compartment formed by the top form a unit and are double-walled, d , H. are made of plastic and are mounted on a mounting base as a base, also made of plastic, which is therefore a different platform concept than described above, in particular because of the use of plastic and the integrated connection between the housing For the visual enhancement, for example, at least part of the visible surface of the bottom of the rinsing chamber, which is formed integrally with the plastic base, may have a metallic surface.
In Fortentwicklung der oben zuerst beschriebenen Plattform (nicht EP 0 556 787 B2) ist aus der EP 0 452 287 B1 ein Spülbehälter bekannt, der lediglich zwei Seitenwandungen, eine Rückwandung und eine Deckwandung aus Edelstahl (Trog) aufweist und die Bodenwandung des Spülbehälters vom Montageboden aus Kunststoff gebildet wird, d. h. der Montageboden ist damit keine nach oben offene Wanne wie in der EP 0 243 632 A2 und der EP 0 243 631 B1 , sondern ein an allen Seiten im Wesentlichen geschlossener Kasten.In further development of the platform first described above (not EP 0 556 787 B2), EP 0 452 287 B1 discloses a rinsing container which has only two side walls, a rear wall and a top wall made of stainless steel (trough) and the bottom wall of the rinsing container from the assembly floor is made of plastic, d. H. the assembly floor is thus not an upwardly open trough as in EP 0 243 632 A2 and EP 0 243 631 B1, but a box which is essentially closed on all sides.
Aus der DE 101 56 423 A1 der Anmelderin ist ebenfalls eine Plattform mit einem Spülbehälter aus zwei Seitenwandungen, einer Rückwandung und einer Deckenwandung aus Edelstahl bekannt. Die Bodenwandung des Spülbehälters wird ebenfalls vom Montageboden aus Kunststoff gebildet. Dieses Plattformkonzept, insbesondere bekannt aus der EP 0 452 287 B1 und der DE 101 56 423 A1 der Anmelderin, bei denen der Montageboden aus Kunststoff die Bodenwandung des Spülbehälters bildet und ein gesondertes Gehäuse aufweisen, sind in der Herstellung konstengünstiger und einfacher. Nachteilig an diesen beiden zuletzt genannten Plattformen ist jedoch, dass im Inneren des Spülbehälters, d. h. nach der Montage der Geschirrspülmaschine auf der für den Endverbraucher sichtbaren Oberfläche der Bodenwandung des Spülbehälters Kunststoff und nicht Edelstahl sichtbar ist. Vom Endverbraucher wird die Verwendung von Edelstahl im Spülbehälter als besonderes Qualitätsmerkmal angesehen, so dass dieses Plattformkonzept somit für den Endverbraucher oder Benutzer der Geschirrspülmaschine subjektiv von geringerer Qualität erscheint.From DE 101 56 423 A1 of the applicant is also a platform with a washing container of two side walls, a rear wall and a top wall made of stainless steel known. The bottom wall of the washing container is also formed by the mounting base made of plastic. This platform concept, in particular known from EP 0 452 287 B1 and DE 101 56 423 A1 of the applicant, in which the mounting base made of plastic forms the bottom wall of the washing container and have a separate housing, are cheaper to manufacture and simpler to manufacture. A disadvantage of these two last-mentioned platforms, however, is that inside the washing container, ie after installation of the dishwasher on the visible to the end user surface of the bottom wall of the washing plastic and stainless steel is not visible. The end user considers the use of stainless steel in the rinsing container as a special quality feature, so that this platform concept thus appears to be of lower quality for the end user or user of the dishwasher.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Geschirrspülmaschine mit einer Plattform zur Verfügung zu stellen, die einerseits kostengünstig und einfach in der Herstellung ist und andererseits für den Benutzer der Geschirrspülmaschine von hoher Qualität erscheint. Die Aufgabe besteht außerdem darin, ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Geschirrspülmaschine anzugeben.The object of the present invention is therefore to provide a dishwasher with a platform which on the one hand is inexpensive and easy to manufacture and on the other hand appears to the user of the dishwasher of high quality. The object is also to provide a method for producing such a dishwasher.
Diese Aufgabe wird durch eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine gemäß Patentanspruch 1 und ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine nach Patentanspruch 29 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Patentansprüche.This object is achieved by an inventive dishwasher according to claim 1 and an inventive method for producing a dishwasher according to claim 29. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine umfasst einen nach vorne und unten offenen und wenigstens teilweise aus nichtrostendem Metall bestehenden Trog mit Wandungen, ein gesondertes Gehäuse, einen Montageboden wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehend, wobei der Trog auf dem Montageboden angeordnet ist zur Bildung eines Spülbehälters und eine Spülbehälterbodenwandung vom Montageboden gebildet wird, wobei die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise eine Oberfläche aus nichtrostendem Metall, insbesondere aus Edelstahl, aufweist. Dadurch kann beim Benutzer der Eindruck eines vollständig aus Edelstahl bestehenden Spülbehälters erzeugt werden, was für den Konsumenten ein besonderes Qualitätsmerkmal darstellt. - A -The dishwasher according to the invention comprises a forward and bottom open and at least partially made of stainless metal trough with walls, a separate housing, a mounting base at least partially made of plastic, wherein the trough is arranged on the mounting base to form a Spülbehälters and a Spülbehälterbodenwandung from the mounting floor is formed, wherein the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbodenbodenwand formed by the mounting base at least partially has a surface made of stainless metal, in particular stainless steel. As a result, the user the impression of a completely made of stainless steel rinse tank can be generated, which represents a special quality feature for the consumer. - A -
Vorzugsweise weist die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise eine Oberflächenstruktur, z. B. eine wabenartige, kreisartige, gerillte oder rechteckartige Oberfläche, auf. Diese Oberflächenstruktur erweckt beim Benutzer ein besonderes, gehobenes Qualitätsbild der Geschirrspülmaschine und kann sich geräuschmindernd auswirken, d. h. somit auch eine technische Wirkung entfalten.Preferably, the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbehälterbodenwandung formed by the mounting base at least partially has a surface structure, for. As a honeycomb, circular, grooved or rectangular surface, on. This surface structure gives the user a special, high quality image of the dishwasher and can reduce noise, d. H. thus also develop a technical effect.
In einer ergänzenden Ausführungsform wird die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise von einer nichtrostenden Metallfolie, insbesondere Edelmetallfolie, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet. Eine darartige Metallfolie ist besonders preiswert und leicht und wird durch Umspritzen mit dem Kunststoff des Montagebodens verbunden.In a supplementary embodiment, the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbehälterbodenwandung formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal foil, in particular noble metal foil, for. B. of chromium-nickel steel. A darartige metal foil is particularly inexpensive and lightweight and is connected by overmolding with the plastic of the mounting floor.
Zweckmäßigerweise wird die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise von einem nichtrostenden Metallblech, insbesondere Edelstahlblech, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet. Das Metallblech hat aufgrund der relativ großen Dicke den Vorteil, dass es gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr widerstandsfähig ist.Advantageously, the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbodenbodenwand formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal sheet, in particular stainless steel sheet, z. B. of chromium-nickel steel. Due to the relatively large thickness, the metal sheet has the advantage that it is very resistant to mechanical stresses.
Vorteilhafterweise ist die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise von einem Einlegeteil als vorzugsweise vorgeformtes nichtrostendes Metallblech, insbesondere E- delstahlbelch, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet. Ein Einlegeteil braucht unter Umständen nur auf den Montageboden aufgelegt werden, so dass die Montagekosten sehr gering sind.Advantageously, the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbehälterbodenwandung formed by the mounting base is at least partially from an insert as preferably preformed stainless metal sheet, in particular E- delstahlbelch, z. B. of chromium-nickel steel. An insert part may only need to be placed on the mounting floor, so that the installation costs are very low.
In einer weiteren Ausführungsform ist das Einlegeteil auf die aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung des Montagebodens ohne oder mit Abdichtung gegenüber der aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung des Montagebodens aufgelegt oder das Einlegeteil beabstandet, insbesondere unter Bildung eines Spaltes, zur aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung angeordnet, beispielsweise mit Hilfe von Abstandhaltern. In einer zusätzlichen Ausführungsform ist eine geschlossene Spülbehälterbodenwandung aus Kunststoff vorhanden. Damit sind keine Abdichtmittel zwischen den einzubringen Zusatzeilen, z. B. Metallfolie, Metallblech oder Einlegeteil, bzw. Schichten und der Spülbehälterbodenwandung des Montagebodens erforderlich, weil der Montageboden selbst, unabhängig von Zusatzteilen, wasserdicht ist aufgrund fehlender Öffnungen.In a further embodiment, the insert is placed on the plastic Spülbehälterbodenwandung the mounting base without or with sealing against the plastic Spülbehälterbodenwandung the mounting base or spaced the insert, in particular forming a gap to the plastic Spülbehälterbodenwandung arranged, for example by means of spacers. In an additional embodiment, a closed Spülbehälterbodenwandung made of plastic is present. Thus, no sealing means between the einzubringen Zusatzeilen, z. As metal foil, sheet metal or insert, or layers and the Spülbehälterbodenwandung the mounting base required because the mounting floor itself, regardless of additional parts, is watertight due to lack of openings.
In einer weiteren Ausgestaltung wird die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise von einem nichtrostenden Metallblech bzw. Einlegeteil, insbesondere aus Edelstahl, z. B. Chrom-Nickel-Stahl, gebildet, wobei das Metallblech gegenüber dem Kunststoff der Spülbehälterbodenwandung abgedichtet ist, z. B. durch eine Klebestelle bzw. -bereich oder durch einen spaltfreien Verbund zwischen dem Metallblech bzw. Einlegeteil, beispielsweise hergestellt durch Hinterspritzen.In a further embodiment, the visible surface in the interior of the washing container of the Spülbehälterbodenwandung formed by the mounting base is at least partially made of a stainless metal sheet or insert, in particular stainless steel, z. As chrome-nickel steel, formed, wherein the metal sheet is sealed against the plastic Spülbehälterbodenwandung, z. B. by a splice or area or by a gap-free bond between the metal sheet or insert, for example, prepared by injection molding.
Vorzugsweise ist das Einlegeteil über wenigstens eine Verrastung mit der Spülbehälterbodenwandung aus Kunststoff verbunden.Preferably, the insert is connected via at least one latching with the Spülbehälterbodenwandung made of plastic.
Zweckmäßigerweise ist eine Spülbehälterbodenwandung aus Kunststoff mit wenigstens einer Öffnung vorhanden.Conveniently, a Spülbehälterbodenwandung of plastic with at least one opening is present.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Montageboden statisch selbstragend, d. h. statisch unabhängig von Metallfolie und/oder Metallblech und/oder Einlegeteil an der Spülbehälterbodenwandung. Damit kann der Montageboden auch für Varianten ohne Zusatzteile genutzt werden.In a further embodiment, the mounting floor is statically self-supporting, d. H. statically independent of metal foil and / or metal sheet and / or insert on the Spülbehälterbodenwandung. Thus, the mounting floor can also be used for variants without additional parts.
In einer ergänzenden Ausgestaltung sind die Anordnungen von Metallfolie, Metallblech und/oder Einlegeteil und/oder Beschichtungen an der Spülbehälterbodenwanung miteinander kombiniert. Damit kann eine unterschiedliche Oberfläche an der Oberfläche der Spülbehälterbodenwandung erzeugt werden, was beim Benutzer einen marketingrelevanten optischen Eindruck hinterlässt.In a supplementary embodiment, the arrangements of metal foil, metal sheet and / or insert and / or coatings on the Spülbehälterbodenwanung are combined. This allows a different surface to be produced on the surface of the Spülbehälterbodenwandung, leaving the user a marketing-relevant visual impression.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Trog aus nichtrostendem Metall, insbesondere Edelstahl, nicht eine Verkleidung eines Gehäuses aus Kunststoff. Damit liegt nicht eine konstruktive Gestaltung von Gehäuse, Spülbehälter und Montageboden vor, welche in der EP 0 556 787 B2 beschrieben ist. Unter einem gesonderten Gehäuses wird eine Anordnung von Gehäuse, Spülbehälter und Montageboden verstanden, die nicht einer Anordnung wie in der EP 0 556 787 B2 entspricht.In a further embodiment, the trough made of stainless metal, in particular stainless steel, not a casing of a plastic housing. This is not a structural design of housing, washing container and mounting base before, which in the EP 0 556 787 B2. A separate housing is understood to mean an arrangement of housing, washing container and mounting floor, which does not correspond to an arrangement as in EP 0 556 787 B2.
Vorzugsweise ist das Gehäuse gesondert bzw. separat vom Trog und/oder Montageboden angeordnet.Preferably, the housing is arranged separately or separately from the trough and / or mounting floor.
Zweckmäßigerweise ist das gesonderte Gehäuse nicht großflächig mit dem Trog und/oder Montageboden verbunden, d. h. das Gehäuse stellt gegenüber dem Trog ein unabhängiges Bauteil dar.Conveniently, the separate housing is not a large area connected to the trough and / or mounting base, d. H. the housing is an independent component relative to the trough.
In einer weiteren Ausgestaltung ist das Gehäuse punktuell bzw. mit geringen Auflageflächen mit Befestigungsmitteln, beispielsweise durch Verschraubungen, Vernietungen oder Verklemmungen, mit einem Rahmen und/oder dem Spülbehälter und/oder dem Montageboden verbunden.In a further embodiment, the housing is selectively or with small contact surfaces with fastening means, for example by screwing, riveting or jamming, connected to a frame and / or the washing and / or the mounting base.
In einer weiteren Ausführungsform besteht das gesonderte Gehäuse aus wenigstens einer Wandung, beispielsweise aus beschichteten Metallblechen, und umfasst vorzugsweise zwei Gehäuseseitenwandungen und eine oberen Gehäusewandung.In a further embodiment, the separate housing consists of at least one wall, for example of coated metal sheets, and preferably comprises two housing side walls and an upper housing wall.
In einer zusätzlichen Ausgestaltung sind die Wandungen in einem geringen Abstand, z. B. im Bereich von 0,1 bis 7 cm, von den Wandungen des Troges und/oder den Wandungen des Montagebodens angeordnet.In an additional embodiment, the walls are at a small distance, z. B. in the range of 0.1 to 7 cm, arranged by the walls of the trough and / or the walls of the mounting base.
Zweckmäßigerweise sind die Wandungen des Troges eine linke Spülbehälterseitenwan- dung, eine rechte Spülbehälterseitenwandung, eine Spülbehälterrückwandung und eine Spülbehälterdeckwandung.Conveniently, the walls of the trough are a left rinse tank side wall, a right rinse tank side wall, a rinse tank rear wall, and a rinse tank top wall.
In einer weiteren Ausgestaltung besteht der Trog aus Edelstahl, beispielsweise Chrom- Nickel-Stahl oder aus nichtrostendem Metall, z. B. Chrom-Stahl. Ein vollständig aus Edelstahl bestehender Trog erweckt beim Konsumenten einen besonders hohen Qualitätseindruck. Chrom-Stahl ist gegenüber Chrom-Nickel-Stahl im Materialpreis günstiger, hat jedoch den Nachteil, dass langfristigen Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit Korrosion entstehen kann. Im Innenraum eines Spülbehälters liegt eine derartige langfristige Kon- taktmöglichkeit für Wasser jedoch nicht vor, nur beispielsweise hinter Dichtungen. Chrom- Stahl wird deshalb als nichtrostendes Metall betrachtet.In a further embodiment, the trough made of stainless steel, such as chromium-nickel steel or stainless metal, for. B. chrome steel. An entirely stainless steel trough gives the consumer a particularly high quality impression. Chromium steel is cheaper than chromium-nickel steel in terms of material price, but has the disadvantage that long-term contact with water or moisture can cause corrosion. In the interior of a washing container is such a long-term con- However, water is not available, for example only behind gaskets. Chrome steel is therefore considered as stainless metal.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Montageboden als Schalenstruktur mit einer Spülbehälterbodenwandung, einer Rückwandung, zwei Seitenwandungen, einer Bodenwandung und einer Vorderwandung ausgebildet.In a further embodiment, the mounting floor is designed as a shell structure with a Spülbehälterbodenwandung, a rear wall, two side walls, a bottom wall and a front wall.
In einer weiteren Variation besteht die Bodenwandung des Montagebodens aus einem anderen Material als Kunststoff, z. B. Metall, und ist über Verbindungsmittel, z. B. eine Schraub- und/oder Klemmverbindung, an den restlichen Montageboden (16) befestigt.In a further variation, the bottom wall of the mounting base is made of a material other than plastic, for. As metal, and is via connecting means, for. As a screw and / or clamp connection, attached to the remaining mounting base (16).
Vorzugsweise weisen die Wandungen des Montagebodens Öffnungen für Reparatur- und Wartungszwecke auf.Preferably, the walls of the mounting floor openings for repair and maintenance purposes.
Zweckmäßigerweise ist der Montageboden als Rahmenstruktur ausgebildet.Conveniently, the mounting floor is designed as a frame structure.
In einer weiteren Ausgestaltung ist der Montageboden mehrteilig. Der Montageboden kann damit aus mehreren Teilen, die auch aus unterschiedlichen Material bestehen können, zusammengesetzt werden.In a further embodiment, the mounting floor is multi-part. The mounting floor can thus be composed of several parts, which may also consist of different materials.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Kunststoff des Montagebodens thermoplastischer Kunststoff, z. B. Polypropylen (PP).In an advantageous embodiment, the plastic of the mounting floor is thermoplastic material, for. B. polypropylene (PP).
Zweckmäßigerweise handelt es sich um eine Haushalts-Geschirrspülmaschine, d. h. beispielsweise nicht um eine gewerbliche Geschirrspülmaschine.Conveniently, it is a household dishwasher, d. H. for example, not a commercial dishwasher.
Normalerweise handelt es sich um eine Einbau-, Solo- oder Unterbau- Geschirrspülmaschine oder um eine vollintegrierte Geschirrspülmaschine, nicht jedoch um eine Kompakt- oder Tischgeschirrspülmaschine. Einbau-, Solo- oder Unterbau- Geschirrspülmaschinen oder vollintegrierte Geschirrspülmaschinen (ungefähre Abmessungen: Höhe 82 bis 88 cm, Breite 60 cm oder 45 cm, Tiefe 57 cm oder 50 cm) haben gegenüber sogenannten Kompakt- oder Tischgeschirrspülmaschinen (ungefähre Abmessungen beispielsweise: Höhe: 45 cm, Breite: 55 cm, Tiefe: 46 cm) deutlich geringere Ab- messungen. Unter Solo-Geschirrspülmaschinen wird eine freistehende, nicht zum Einbau in eine Einbauküche vorgesehene Geschirrspülmaschine verstanden.Normally it is a built-in, solo or base dishwasher or a fully integrated dishwasher, but not a compact or table dishwasher. Built-in, solo or built-under dishwashers or fully integrated dishwashers (approximate dimensions: height 82 to 88 cm, width 60 cm or 45 cm, depth 57 cm or 50 cm) compared to so-called compact or tableware dishwashers (approximate dimensions, for example: height: 45 cm, width: 55 cm, depth: 46 cm) measurements. Solo dishwashers are understood to mean a freestanding dishwasher not intended for installation in a fitted kitchen.
In einem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine, umfassend einen nach vorne und unten offenen und wenigstens teilweise aus nichtrostendem Metall bestehenden Trog mit Wandungen, ein gesondertes Gehäuse, einen Montageboden wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehend, wobei der Trog auf dem Montageboden angeordnet ist zur Bildung eines Spülbehälters und eine Spülbehälterboden- wandung vom Montageboden gebildet wird, wird auf die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters der vom Montageboden gebildeten Spülbehälterbodenwandung wenigstens teilweise ein anderes Material aufgebracht oder ein- bzw. angefügt als der Kunststoff des restliche Montagebodens.In a method according to the invention for producing a dishwasher, comprising a trough with walls which is open at the front and at the bottom and made at least partly of rustproof metal, a separate housing, a mounting floor consisting at least partially of plastic, the trough being arranged on the mounting floor to form a Rinsing container and a Spülbehälterboden- wall is formed by the mounting base, is applied to the visible surface in the interior of the washing container formed by the mounting base Spülbehälterbodenwandung at least partially another material or added or added as the plastic of the rest of the mounting base.
Vorzugsweise ist das andere Material nichtrostendes Metall, z. B. Chrom-Nickel-Stahl oder Chrom-Stahl, und es handelt sich um eine Metallfolie, ein Metallblech oder ein Einlegeteil, das durch Umspritzen, Kleben, Auflegen oder Verrasten mit dem Kunststoff des Montagebodens verbunden wird.Preferably, the other material is stainless metal, e.g. As chrome-nickel steel or chrome steel, and it is a metal foil, a metal sheet or an insert, which is connected by molding, gluing, laying or latching with the plastic of the mounting base.
In einer ergänzenden Ausführungsform auf wird auf die Metallfolie, das nichtrostende Metallblech oder das Einlegeteil wenigstens teilweise eine Oberflächenstruktur, z. B. eine wabenartige, kreisartige, gerillte oder rechteckartige Oberfläche, aufgebracht, beispielsweise durch Umformen, z. B. Tiefziehen, Biegen oder Strangpressen oder spanabhebende Fertigungsverfahren, z. B. Fräsen oder Schleifen, oder Abtragen, z. B. thermisches, chemisches oder elektrochemisches Abtragen, oder Lasertrennen.In a supplementary embodiment, on the metal foil, the stainless metal sheet or the insert at least partially a surface structure, for. As a honeycomb, circular, grooved or rectangular surface, applied, for example by forming, for. B. deep drawing, bending or extrusion or machining production processes, for. As milling or grinding, or ablation, z. As thermal, chemical or electrochemical ablation, or laser cutting.
Zweckmäßigerweise wird das andere Material durch Beschichten auf die Spülbehälterbodenwandung aufgebracht.Conveniently, the other material is applied by coating on the Spülbehälterbodenwandung.
In einer ergänzenden Ausgestaltung wird der Trog in eine vorzugsweise nutförmige Aufnahme am Montageboden eingesetzt und mit Befestigungsverfahren, beispielsweise Ver- schrauben, Kleben oder Klemmen, mit dem Montageboden verbunden.In a supplementary embodiment of the trough is inserted into a preferably groove-shaped receptacle on the mounting base and connected by fastening methods, such as screwing, gluing or clamping, with the mounting base.
In einer weiteren Ausführungsform ist mit dem obigen Verfahren eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine mit den oben beschriebenen Merkmalen herstellbar. Unter nichtrostendem Metall wird ein Metall verstanden, das bei ständigem Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit eine Korrosionsbildung aufweist, jedoch bei nicht ständigem Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit keine Korrosionsbildung aufweist. Beispielsweise Chrom-Nickel-Stahl als Edelstahl hat auch bei ständigem Kontakt mit Feuchtigkeit oder Wasser keine Korrosionsbildung. Beispielsweise Chrom-Stahl als nichtrostendes Metall, der preiswerter als Chrom-Nickel-Stahl ist, hat bei ständigem Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit eine Korrosionsbildung, jedoch bei nicht ständigem Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit keine Korrosionsbildung. Beispielsweise in Spalten oder hinter Dichtungen, die ständig Feuchtigkeit bzw. Wasser enthalten, tritt bei einem Trog aus Chrom-Stahl deshalb Korrosion auf. Im Inneren eines Spülbehälters tritt kein ständiger Kontakt mit Wasser bzw. Feuchtigkeit auf, so dass ein Spülbehälter aus Chrom-Stahl im Inneren keine Korrosionsbildung aufweist. Edelstahl ist eine Teilmenge aus den nichtrostenden Metallen, so dass unter nichtrostendem Metall auch Edelstahl verstanden wird.In a further embodiment, a dishwashing machine according to the invention having the features described above can be produced with the above method. Stainless steel is understood to mean a metal which, on being in constant contact with water or moisture, has a corrosion formation but does not exhibit any corrosion in the case of non-continuous contact with water or moisture. For example, chromium-nickel steel as stainless steel has no corrosion even with constant contact with moisture or water. For example, chromium steel as a stainless metal, which is cheaper than chromium-nickel steel, has corrosion when constantly in contact with water or moisture, but in non-continuous contact with water or moisture no corrosion. For example, in columns or behind seals that constantly contain moisture or water, occurs in a trough made of chrome steel therefore corrosion. Inside a rinsing container, there is no constant contact with water or moisture, so that a rinsing tank made of chromium steel has no corrosion inside. Stainless steel is a subset of the stainless metals, so stainless steel is also understood to mean stainless steel.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielhaft erläutert. Es zeigen:The invention will be explained by way of example with reference to drawings. Show it:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine,FIG. 1 shows a perspective view of a dishwasher according to the invention,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Plattform (Montageboden und Spülbehälter) einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine,FIG. 2 shows a perspective view of a platform (assembly floor and washing container) of a dishwasher according to the invention,
Figur 3 einen Längsschnitt durch eine obere Wandung eines Montagebodens als geschlossene Variante,3 shows a longitudinal section through an upper wall of a mounting floor as a closed variant,
Figur 4 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform,FIG. 4 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment,
Figur 5 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform,5 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment,
Figur 6 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform, Figur 7 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform,FIG. 6 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment, 7 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as a closed variant in a further embodiment, FIG.
Figur 8 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als offene Variante,8 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant, FIG.
Figur 9 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als offene Variante in einer weiteren Ausführungsform und9 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant in a further embodiment and
Figur 10 einen Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung eines Montagebodens als offene Variante in einer weiteren Ausführungsform.10 shows a longitudinal section through one half of an upper wall of a mounting floor as an open variant in a further embodiment.
In Fig. 1 ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1 dargestellt. Die Geschirrspülmaschine 1 verfügt über eine um eine horizontale Achse verschwenkbare Tür 15 zum Öffnen und Schließen des Spülbehälters 14 mit einem oberen und unteren Geschirrkorb 10 zur Aufnahme von Spülgut, z. B. Haushaltsgeschirr. Der untere Geschirrkorb bewegt sich auf Rollen auf einer entsprechend angeformten Rollbahn 12. Die Tür 15 ist aus einer Innentür 5 aus einem geformten Edelstahlblech und einer in einem Abstand von der Innentür 5 angeordneten Außentür 2 als äußere Verkleidung bzw. Gehäuse aufgebaut. Auf der Außentür kann beispielsweise bei einer Einbau- oder Unterbaugeschirrspülmaschine noch eine zusätzliche Verkleidung zur Anpassung an die Kücheneinrichtung aufgebracht werden. Am oberen Teil der Außentür 2 befindet sich eine Bedienblende 4 zur Bedienung der Geschirrspülmaschine 1 . Zur äußeren Verkleidung der Geschirrspülmaschine 1 sind um den Spülbehälter 14 und den unterhalb vom Spülbehälter 14 angeordneten Montageboden 16 (nicht dargestellt) eine linke Gehäuseseitenwandung 6, eine rechte Gehäuseseitenwandung 7 und eine obere Gehäusewandung 9 angeordnet. Zwischen den Wandungen 1 1 , 17, 18 (teilweise nicht dargestellt) des Spülbehälters 14 und den Gehäusewandungen 6, 7, 9, beispielsweise aus beschichteten Metallblechteilen, besteht ein geringer Abstand, z. B. im Bereich von 0,1 bis 12 cm. Zwischen den Gehäusewandungen 6, 7, 9 und den Wandungen 1 1 , 17, 18 (teilweise nicht dargestellt) des Spülbehälters 14 ist an der Öffnung des Spülbehälters 14 eine ein- oder mehrteilige Frontblende 8 befestigt. Die Gehäusewandungen 6, 7, 9 sind am Spülbehälter 14 bzw. Trog 40 und/oder tragenden Rahmenteilen, insbesondere aus Metall (nicht darge- stellt), über Befestigungsmittel, z. B. Schrauben, befestigt. Es liegt somit ein vom Spülbehälter 14 gesondertes Gehäuse vor, d. h. die Wandungen des Spülbehälters 14 stehen nicht großflächig im Verbund mit dem Gehäuse und die Gehäuseseitenwandungen 6, 7, 9 haben einen geringen Abstand zum Spülbehälter 14.FIG. 1 shows a perspective view of a dishwasher 1 according to the invention. The dishwasher 1 has a pivotable about a horizontal axis door 15 for opening and closing the washing container 14 with an upper and lower dish rack 10 for receiving items to be washed, z. B. Household utensils. The lower dish basket moves on rollers on a correspondingly molded runway 12. The door 15 is constructed of an inner door 5 made of a molded stainless steel sheet and an outer door 2 arranged at a distance from the inner door 5 as an outer casing or housing. On the outside door, for example, an additional panel for adaptation to the kitchen equipment can be applied to a built-in or under-counter dishwasher. At the upper part of the outer door 2 is a control panel 4 for operating the dishwasher. 1 For the outer lining of the dishwasher 1, a left housing side wall 6, a right housing side wall 7 and an upper housing wall 9 are arranged around the washing container 14 and the assembly bottom 16 (not shown) arranged below the washing container 14. Between the walls 1 1, 17, 18 (partially not shown) of the washing compartment 14 and the housing walls 6, 7, 9, for example made of coated sheet metal parts, there is a small distance, for. B. in the range of 0.1 to 12 cm. Between the housing walls 6, 7, 9 and the walls 1 1, 17, 18 (partially not shown) of the washing compartment 14, a single or multi-part front panel 8 is attached to the opening of the washing compartment 14. The housing walls 6, 7, 9 are on the washing container 14 or trough 40 and / or supporting frame parts, in particular made of metal (not shown). via fasteners, e.g. As screws attached. There is thus a separate housing from the washing container 14, ie the walls of the washing container 14 are not a large area in combination with the housing and the housing side walls 6, 7, 9 have a small distance from the washing container 14th
Ein Teil des Spülbehälters 14 als nach vorne und unten offenen Trog 40 wird von einer linken Spülbehälterwandung 1 1 , einer rechten Spülbehälterwandung 18 (nicht dargestellt), einer Spülbehälterrückwandung 19 (nicht dargestellt), einer Spülbehälterdeckwandung 17(nicht dargestellt) jeweils aus durch Fügeverfahren, z. B. Schweißen, miteinander verbundenen Edelstahlblechen gebildet (siehe Fig. 2). Die Spülbehälterbodenwandung 3 ist Teil des Montagebodens (nicht dargestellt). Um auch im Bodenbereich des Spülbehälters 14 ein metallisches Aussehen, insbesondere eine Edelstahloberfläche zu erhalten, ist in den Montageboden im sichtbaren Bereich ein Einlegeteil aus nichtrostendem Metall oder ein Edelstahleinlegeteil, z. B. ein durch Tiefziehen geformtes Edelstahlblech, angeformt. Die hierfür zur Verfügung stehenden Möglichkeiten werden weiter unten noch beispielhaft erläutert.A portion of the washing container 14 as a forward and downwardly open trough 40 is from a left Spülbehälterwand 1 1, a right Spülbehälterwandung 18 (not shown), a Spülbehälterrückwandung 19 (not shown), a Spülbehälterdeckwandung 17 (not shown) in each case by joining method, z. B. welding, interconnected stainless steel sheets formed (see Fig. 2). The Spülbehälterbodenwandung 3 is part of the mounting base (not shown). In order to obtain a metallic appearance, in particular a stainless steel surface, in the bottom area of the washing compartment 14, an insert part made of stainless metal or a stainless steel insert part, e.g. B. formed by deep drawing stainless steel sheet, molded. The options available for this purpose are explained below by way of example.
In Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht einer Plattform 25 (Montageboden 16 und Trog 40 des Spülbehälters 14) einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine 1 dargestellt. Die Bodenwandung 3 des Spülbehälters 14 wird vom Montageboden 16 aus Kunststoff gebildet. Der Montageboden 16 wird vorzugsweise durch Spritzgießen aus einem thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polypropylen (PP), preiswert hergestellt. Die linke Spülbe- hälterseitenwandung 1 1 , die rechte Spülbehälterseitenwandung 18, die Spülbehälterdeckwandung 17 und die Spülbehälterrückwandung 19 bestehen aus nichtrostendem Metall, z. B. Chrom-Stahl oder Edelstahl, z. B. Chrom-Nickel-Stahl, jedoch kann auch wenigstens eine Wandung 1 1 , 17, 18, 19 des Troges 40 aus einem anderen Werkstoff als Edelstahl bestehen, beispielsweise die Spülbehälterdeckwandung 17 aus Kunststoff. Es handelt sich um z. B. umgeformte Edelstahlbleche, welche durch Fügeverfahren, z. B. Schweißen, miteinander verbunden wurden. Am oberen Rand des Montagebodens 16 ist eine nutförmige Aufnahme 20 ausgebildet, in welche die Wandungen 1 1 , 18, 19 zur Verbindung, beispielsweise durch Verschrauben, Kleben oder mit Klemmmitteln, mit dem Montageboden 16 eingesetzt werden. Es können auch andere Verbindungsarten, z. B. ohne nutförmige Aufnahme, ausgeführt werden. An der Außenseite der Wandungen 1 1 , 17, 18, 19 aus Edelstahl des nach vorne und unten offenen Troges 40 ist vorzugsweise eine Schallisolierung, z. B. aus Bitumen, aufgebracht.FIG. 2 shows a perspective view of a platform 25 (mounting floor 16 and trough 40 of the washing container 14) of a dishwasher 1 according to the invention. The bottom wall 3 of the washing container 14 is formed by the mounting base 16 made of plastic. The mounting base 16 is preferably made by injection molding of a thermoplastic material, for. As polypropylene (PP), produced inexpensively. The left Spülbe- container side wall 1 1, the right Spülbehälterseitenwandung 18, the Spülbehälterdeckwandung 17 and the Spülbehälterrückwandung 19 are made of stainless metal, eg. As chrome steel or stainless steel, z. B. chromium-nickel steel, but also at least one wall 1 1, 17, 18, 19 of the trough 40 may be made of a different material than stainless steel, for example, the Spülbehälterdeckwandung 17 made of plastic. It is z. B. formed stainless steel sheets, which by joining process, for. B. welding, have been joined together. At the upper edge of the mounting base 16, a groove-shaped receptacle 20 is formed, in which the walls 1 1, 18, 19 are used for connection, for example by screwing, gluing or clamping means with the mounting base 16. There may also be other types of connection, eg. B. without groove-like recording, running. On the outside of the walls 1 1, 17, 18, 19 stainless steel of the forward and downwardly open trough 40 is preferably a soundproofing, z. As bitumen, applied.
Der Montageboden 16 verfügt über eine obere Wandung 3, welche den Spülbehälterboden 3 bildet, eine Rückwandung 24, zwei Seitenwandungen 23, eine Bodenwandung 22 und eine Vorderwandung (nicht dargestellt). In der Spülbehälterbodenwandung 3 ist ein Ablaufsumpf 21 ausgebildet. Die Wandungen 22, 23, 24 des Montagebodens 16 können auch kleinere und größere Öffnungen, z. B. für Reparatur- oder Wartungszwecke, aufweisen. Bei größeren Öffnungen kann der Montageboden 16 auch mehr eine Rahmenstruktur als eine Schalenstruktur haben. Im Montageboden 16 sind vorzugsweise Aufnahme- und Befestigungsmittel für funktionale Bauteile, z. B. Pumpen, Heizung, elektrischen oder hydraulischen Steckverbindungen, Siebe oder Wasserenthärtungseinrichtung, vorhanden (nicht dargestellt). Der Montageboden 16 kann auch aus verschiedenen Einzelteilen zusammengesetzt sein, die unter Umständen auch aus einem anderen Material als Kunststoff, z. B. Metall, bestehen. Die Bodenwandung 22 könnte z. B. als Blechteil ausgebildet sein, welches durch Verbindungsmittel, z. B. einer Schraub- und/oder Klemmverbindung, an dem restlichen Montageboden 16 befestigt ist (nicht dargestellt).The mounting floor 16 has an upper wall 3, which forms the Spülbehälterboden 3, a rear wall 24, two side walls 23, a bottom wall 22 and a front wall (not shown). In the Spülbehälterbodenwandung 3 a drain sump 21 is formed. The walls 22, 23, 24 of the mounting base 16 can also smaller and larger openings, for. B. for repair or maintenance purposes, have. For larger openings, the mounting floor 16 may also have more of a frame structure than a shell structure. In the mounting base 16 are preferably receiving and fastening means for functional components, eg. As pumps, heating, electrical or hydraulic connectors, screens or water softening device, available (not shown). The mounting base 16 may also be composed of various items that may also be made of a different material than plastic, z. As metal, exist. The bottom wall 22 could z. B. be formed as a sheet metal part, which by connecting means, for. B. a screw and / or clamp connection, is attached to the remaining mounting base 16 (not shown).
Die im Inneren des Spülbehälters 14 sichtbare Fläche der Spülbehälterbodenwandung 3 weist wenigstens teilweise ein anderes Aussehen auf als der übrige aus Kunststoff bestehende Montageboden 16 oder der aus Kunststoff bestehende Teil des Montagebodens 16, der beispielsweise grau gefärbt ist. Vorzugsweise entspricht das andere Aussehen dem Aussehen der Wandungen 1 1 , 17, 18, 19 aus Edelstahl. Außerdem kann auch eine andere Oberflächenstruktur der sichtbaren Fläche der Spülbehälterbodenwandung 3 gegenüber den Wandungen 1 1 , 17, 18, 19 aus Edelstahl gewählt werden, beispielsweise eine wabenartige, kreisartige (Aneinanderreihung von Kreisen), gerillte oder rechteckartige Oberfläche. Des Weiteren kann auch eine andere Farbe gewählt werden, als die Wandungen 1 1 , 17, 18, 19 aus Edelstahl und der Montageboden 16 aufweisen, z. B. in grün oder gelb. Damit kann beim Benutzer der Geschirrspülmaschine der Eindruck eines Qualitativ besonders hochwertigen Spülbehälters 14 erweckt werden.The visible in the interior of the washing container 14 surface of the Spülbehälterbodenwandung 3 has at least partially a different appearance than the rest of existing plastic mounting base 16 or made of plastic part of the mounting base 16, which is gray, for example. Preferably, the other appearance corresponds to the appearance of the walls 1 1, 17, 18, 19 made of stainless steel. In addition, another surface structure of the visible surface of the Spülbehälterbodenwandung 3 with respect to the walls 1 1, 17, 18, 19 are selected from stainless steel, for example, a honeycomb-like, circular (stringing circles), grooved or rectangular surface. Furthermore, a different color can be selected, as the walls 1 1, 17, 18, 19 made of stainless steel and the mounting base 16 have, z. B. in green or yellow. Thus, the user of the dishwasher can be given the impression of a particularly high quality rinsing container 14.
In den nachfolgenden Figuren 3 bis 10 werden verschiedene Ausführungsbeispiele zur Erzeugung des anderen Aussehens der Oberfläche der Spülbehälterbodenwandung 3 dargestellt. Grundsätzlich wird zwischen einer Variante eines geschlossenen Montagebo- dens 16 in den Fig. 3 bis 7 und eines offenen Montagebodens 16 in den Fig. 8 bis 10 unterschieden. In der Variante des geschlossenen Montagebodens 16 weist die Spülbehäl- terbodenwandung 3 aus Kunststoff des Montagebodens 16 keine Öffnungen 26 auf, d. h. ist geschlossen wie in Fig. 2 dargestellt. Im Gegensatz hierzu steht die Variante des offenen Montagebodens 16, welche über Öffnungen 26 in der Spülbehälterbodenwandung 3 aus Kunststoff des Montagebodens 16 verfügt.In the following FIGS. 3 to 10, various embodiments for producing the different appearance of the surface of the washing compartment bottom wall 3 are shown. Basically, a variant of a closed assembly floor is used. dens 16 in Figs. 3 to 7 and an open mounting base 16 in Figs. 8 to 10 distinguished. In the variant of the closed mounting base 16, the Spülbehäl- terbodenwandung 3 plastic of the mounting base 16 no openings 26, ie, is closed as shown in Fig. 2. In contrast, there is the variant of the open mounting floor 16, which has openings 26 in the Spülbehälterbodenwandung 3 made of plastic of the mounting base 16.
In Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch eine obere Wandung 3 eines Montagebodens 16 als geschlossene Variante dargestellt. In die Spülbehälterbodenwandung 3 ist eine nichtrostende Metallfolie 27, insbesondere Edelstahlmetallfolie 27, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, eingebracht. Hierzu wird beim Spritzgießen des Montagebodens 16 aus thermoplastischen Kunststoff vor dem Einbringen des geschmolzenen und homogenisierten Kunststoffs in das Werkzeug die Metallfolie 27 eingebracht und dadurch die Metallfolie 27 durch Hinterspritzen mit dem Montageboden 16 verbunden. Die Metallfolie 27 kann auch über einen größeren oder den ganzen Bereich des sichtbaren Teils der Spülbehälterbodenwandung 3, z. B. bis zur Rollbahn 12, angeordnet sein (nicht dargestellt). Im Längsschnitt in Fig. 3 ist noch der Ablaufsumpf 21 , die Rollbahn 12 für den unteren Geschirrkorb 10 (nicht dargestellt) und die äußere Nutwandung 28 und die innere Nutwandung 29 für die nutförmige Aufnahme 20 erkennbar.In Fig. 3 is a longitudinal section through an upper wall 3 of a mounting floor 16 is shown as a closed variant. In the Spülbehälterbodenwandung 3 is a stainless metal foil 27, in particular stainless steel metal foil 27, z. As chromium-nickel steel, introduced. For this purpose, the metal foil 27 is introduced during the injection molding of the mounting base 16 made of thermoplastic material prior to the introduction of the molten and homogenized plastic in the tool and thereby the metal foil 27 connected by back molding with the mounting base 16. The metal foil 27 can also over a larger or the entire region of the visible part of the Spülbehälterbodenwandung 3, z. B. to the runway 12, be arranged (not shown). In the longitudinal section in Fig. 3 is still the drain sump 21, the runway 12 for the lower dish rack 10 (not shown) and the outer groove wall 28 and the inner groove wall 29 for the groove-shaped receptacle 20 recognizable.
In den nachfolgenden Figuren 4 bis 10 wird aus Vereinfachungsgründen analog zur Fig. 3 nur der rechte Teil der Spülbehälterbodenwandung 3 dargestellt.In the following FIGS. 4 to 10, for simplification reasons, only the right-hand part of the washing compartment bottom wall 3 is shown analogously to FIG.
In Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 eines Montagebodens 16 als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform dargestellt. Ein vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 30, insbesondere Edelstahlbech, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, ist in die Spülbehälterbodenwandung 3 eingebracht. Das Metallblech 30 wird hierzu vor dem Spritzgießen in das Werkzeug eingebracht und anschließend mit Kunststoff hinterspritzt. Dadurch entsteht ein flüssigkeitsdichter Verbund zwischen dem Metallblech 30 und dem restlichen Kunststoffteil der Spülbehälterbodenwandung 3 des Montagebodens 16. Das linke Ende in Fig. 4 entspricht dem Bereich 31 des Ablaufsumpfes 21 . In Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 eines Montagebodens 16 als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform mit einem Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlblech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, dargestellt. Das Einlegeteil 32 wird nicht hinterspritzt, sondern auf die Oberfläche der Spülbehälterbodenwandung 3 aus Kunststoff aufgelegt. Unter Umständen erfolgt eine vorzugsweise punktuelle Fixierung des Einlegeteils 32 an der Spülbehälterbodenwandung 3. Damit liegt keine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Einlegeteil 32 und der Spülbehälterbodenwandung 3 vor, so dass Spülflotte beispielsweise an der Eindringstelle 33 zwischen das Einlegeteil 32 und der Oberfläche des Kunststoffteils der Spülbehälterbodenwandung 3 eindringen kann. Eingedrungene Spülflotte kann jedoch an der Austrittsstelle 34 in den Ablaufsumpf 21 abfließen, d. h. im Bereich 31 des Ablaufsumpfes 21 . Aufgrund der geschlossenen Variante des Montagebodens 16 ist der Spülbehälter 14 damit weiterhin flüssigkeitsdicht.FIG. 4 shows a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment. A preformed stainless metal sheet 30, in particular Edelstahlbech, z. B. chrome-nickel steel, is introduced into the Spülbehälterbodenwandung 3. The metal sheet 30 is introduced for this purpose before injection molding in the tool and then back-injected with plastic. This results in a liquid-tight bond between the metal sheet 30 and the remaining plastic part of the Spülbehälterbodenwandung 3 of the mounting base 16. The left end in Fig. 4 corresponds to the region 31 of the drain sump 21st In Fig. 5 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment with an insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular stainless steel sheet 32, z. B. made of chrome-nickel steel. The insert 32 is not back-injected, but placed on the surface of the Spülbehälterbodenwandung 3 made of plastic. Under certain circumstances, a preferably punctual fixation of the insert 32 at the Spülbehälterbodenwandung 3. This is no liquid-tight connection between the insert 32 and the Spülbehälterbodenwandung 3, so that wash liquor, for example at the penetration point 33 between the insert 32 and the surface of the plastic part of the Spülbehälterbodenwandung. 3 can penetrate. Penetrated rinsing liquor can, however, flow off at the exit point 34 into the drain sump 21, ie in the region 31 of the drain sump 21. Due to the closed variant of the mounting base 16 of the washing compartment 14 is thus still liquid-tight.
In Fig. 6 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 eines Montagebodens 16 als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform mit einem abgedichteten Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlbech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, dargestellt. Das Einlegeteil 32 wird analog der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform auf die Oberfläche der Spülbehälterbodenwandung 3 aufgelegt. Es sind jedoch Dichtungselemente 35 zwischen dem Einlegeteil 32 und der Oberfläche des Kunststoffteils der Spülbehälterbodenwandung 3 vorhanden, so dass kein Spülflotte zwischen das Einlegeteil und der Oberfläche der Spülbehälterbodenwandung 3 eindringen kann. Das Dichtungselement 35 im Bereich 31 des Ablaufsumpfes 21 ist fakultativ.In Fig. 6 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in another embodiment with a sealed insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Edelstahlbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel. The insert 32 is placed on the surface of the Spülbehälterbodenwandung 3 analogously to the embodiment shown in FIG. However, there are sealing elements 35 between the insert 32 and the surface of the plastic part of the Spülbehälterbodenwandung 3 available, so that no rinse liquor between the insert and the surface of the Spülbehälterbodenwandung 3 can penetrate. The sealing element 35 in the region 31 of the drain sump 21 is optional.
In Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 eines Montagebodens 16 als geschlossene Variante in einer weiteren Ausführungsform mit einem beabstandeten Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlbech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, dargestellt. Mit Hilfe von Abstandshaltern 36, z. B. in Form von Prägungen an der Unterseite des Einlegeteils 32 oder an der Oberseite der Spülbehälterbodenwandung 3, wird ein Spalt 37 zwischen dem Einlegeteil 32 und der Oberseite des Kunststoffteils der Spülbehälterbodenwandung 3 erzeugt. Dadurch kann Spülflotte an der Eindringstelle in diesen Spalt 37 eindringen und an der Austrittsstelle 34 in den Ablaufsumpf 21 abfließen. In den Fig. 8 bis 10 wird die offene Variante des Montagebodens 16 dargestellt. In dieser Variante des Montagebodens 16 ist eine Öffnung 26 im Kunststoffteil der Spülbehälterbo- denwandung 3 vorhanden, weshalb die Verbindungsstelle zwischen Einlegeteil 32 und Montageboden 16 flüssigkeitsdicht sein muss. Das Einlegeteil 32 kann, muss jedoch nicht, einen Beitrag zur statischen Stabilität des Montagebodens 16 aus Kunststoff liefern.In Fig. 7 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as a closed variant in a further embodiment with a spaced insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Edelstahlbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel. With the help of spacers 36, z. B. in the form of imprints on the underside of the insert 32 or at the top of the Spülbehälterbodenwandung 3, a gap 37 between the insert 32 and the top of the plastic part of the Spülbehälterbodenwandung 3 is generated. As a result, rinsing fluid can penetrate into the gap 37 at the point of penetration and drain at the exit point 34 into the drain sump 21. In FIGS. 8 to 10, the open variant of the mounting floor 16 is shown. In this variant of the mounting base 16, an opening 26 in the plastic part of the Spülbehälterbo- wall 3 is present, which is why the junction between insert 32 and mounting base 16 must be liquid-tight. The insert 32 may, but need not, provide a contribution to the static stability of the plastic mounting floor 16.
In Fig. 8 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 des Montagebodens 16 als offene Variante dargestellt. Das Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlbech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, wird in das Werkzeug beim Spritzgießen des Montagebodens 16 aus Kunststoff eingelegt und umspritzt. Dadurch entsteht eine flüssigkeitsdichte Verbindung zwischen dem Einlegeteil 32 und dem Montageboden 16.In Fig. 8 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of the mounting base 16 is shown as an open variant. The insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Edelstahlbech 32, z. B. chromium-nickel steel, is inserted into the mold during injection molding of the mounting base 16 made of plastic and molded. This creates a liquid-tight connection between the insert 32 and the mounting base 16th
In Fig. 9 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 des Montagebodens 16 als offene Variante dargestellt. Das Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlbech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, wird mit Hilfe von Klebestellen 39 am Montageboden 16 fixiert und zugleich die erforderliche Flüssigkeitsdichtheit zwischen dem Einlegeteil 32 und der Oberfläche des Kunststoffteils der Spülbehälterbodenwandung 3 hergestellt.In Fig. 9 is a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of the mounting base 16 is shown as an open variant. The insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Edelstahlbech 32, z. B. made of chrome-nickel steel, is fixed by means of splices 39 on the mounting base 16 and at the same time the required liquid tightness between the insert 32 and the surface of the plastic part of the Spülbehälterbodenwandung 3 produced.
In Fig. 10 ist ein Längsschnitt durch eine Hälfte einer oberen Wandung 3 eines Montagebodens 16 als offene Variante dargestellt. Das Einlegeteil 32 als vorgeformtes nichtrostendes Metallblech 32, insbesondere Edelstahlbech 32, z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, wird mit Hilfe von wenigstens einer Verrastung 38 am Montageboden 16 fixiert. Die Ver- rastung 38 kann auch noch an anderen Stellen als in Fig. 10 dargestellt angeordnet sein (nicht dargestellt). Das Dichtungselement 35 sorgt für die erforderliche Dichtheit zwischen dem Einlegeteil 32 und dem Kunststoffteil der Spülbehälterbodenwandung 3.FIG. 10 shows a longitudinal section through one half of an upper wall 3 of a mounting floor 16 as an open variant. The insert 32 as a preformed stainless metal sheet 32, in particular Edelstahlbech 32, z. B. chromium-nickel steel, is fixed by means of at least one latching 38 on the mounting base 16. The latching 38 can also be arranged at other locations than shown in FIG. 10 (not shown). The sealing element 35 ensures the required tightness between the insert 32 and the plastic part of the Spülbehälterbodenwandung. 3
In dieser Ausführungsform, wie auch in allen anderen oben beschriebenen Ausführungsformen bzw. Varianten, kann anstelle eines Einlegeteils 32 aus Metall auch ein Einlegeteil 32 aus Kunststoff eingefügt werden. Dadurch kann auch mit dem gleichen Werkzeug zum Spritzgießen des Montagebodens 16 ein Spülbehälterboden 3 mit einer sichtbaren Metalloberfläche, insbesondere Edelstahloberfläche, und einer Kunststoffoberfläche erzeugt werden. Dies ermöglicht damit ein Plattformkonzept, welches sowohl für niedrige Preisklassen mit sichtbaren Kunststoff im Bodenbereich des Spülbehälters 14 als auch für gehobene Preisklassen mit einer vorzugsweise sichtbaren Edelstahloberfläche im Bodenbereich des Spülbehälters 14 geeignet ist. Des Weiteren kann das Einlegeteil 32 aus Kunststoff auch in anderen Farben als auch mit einer bestimmten Oberflächenstruktur hergestellt werden und somit die Oberfläche des Spülbehälters 14 im Bodenbereich optisch diversifiziert werden. Auch die Einlegeteile 32 aus vorzugsweise Edelstahl können eine von der Oberflächenstruktur der Wandungen 1 1 , 17, 18, 19 abweichende Oberflächenstruktur aufweisen, z. B. eine wabenartige, kreisartige (Aneinanderreihung von Kreisen), gerillte oder rechteckartige Oberfläche. Dies gestattet es den Innenraum des Spülbehälters weiter für verschiedene Preisklassen zu diversifizieren, z. B. auch für Oberklassegeschirrspülmaschinen.In this embodiment, as well as in all other embodiments or variants described above, instead of an insert 32 made of metal and an insert 32 can be inserted from plastic. As a result, a rinsing container bottom 3 with a visible metal surface, in particular a stainless steel surface, and a plastic surface can also be produced with the same mold for injection molding of the mounting base 16 become. This thus makes possible a platform concept which is suitable both for low price classes with visible plastic in the bottom area of the washing compartment 14 and for higher price classes with a preferably visible stainless steel surface in the bottom area of the washing compartment 14. Furthermore, the insert part 32 made of plastic can also be produced in other colors as well as with a certain surface structure and thus the surface of the washing container 14 in the bottom region can be optically diversified. Also, the inserts 32 preferably made of stainless steel may have a surface of the structure of the walls 1 1, 17, 18, 19 different surface texture, for. B. a honeycomb-like, circular (sequence of circles), grooved or rectangular surface. This allows the interior of the washing further diversify for different price ranges, z. B. also for upper class dishwashers.
Neben den in den obigen Ausführungsformen in den Fig. 1 bis 10 dargestellten Möglichkeiten können auch alle anderen technischen Anwendung zum Herstellen eines anderen Aussehens der Wandung 3 des Montagebodens 16 genutzt werden. Hierfür kommt beispielsweise das Beschichten, d. h. das Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus einem beliebigen formlosen Stoff auf der Wandung 3 des Montageboden 16 (z. B. Sputtern, chemische Verfahren, Anstreichen, Lackieren, z. B. Streichen, Spritzen, Tauchen etc) in Betracht.In addition to the possibilities shown in the above embodiments in FIGS. 1 to 10, all other technical applications for producing a different appearance of the wall 3 of the mounting base 16 can be used. For this purpose, for example, comes the coating, d. H. the application of a firmly adhering layer of any formless material on the wall 3 of the assembly floor 16 (eg sputtering, chemical processes, painting, painting, eg painting, spraying, dipping etc.).
Insgesamt betrachtet wird mit der vorliegenden erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ein variables Plattformkonzept zur Verfügung gestellt, welche es ermöglicht die Vorteile im Herstellungsverfahren eines aus dem Stand der Technik Plattformkonzeptes, bei dem der Montageboden aus Kunststoff die Bodenwandung des Spülbehälters bildet und ein gesondertes Gehäuse vorhanden ist mit den ästhetischen und damit marketingrelevanten Vorteilen eines vollständig aus Edelstahl gefertigten Spülbehälters zu verbinden. Darüber hinaus kann die sichtbare Oberfläche der Bodenwandung des Spülbehälters noch weiter diversifiziert werden, so dass eine noch größere Flexibilität für die Anpassung an unterschiedliche Preiskategorien von Geschirrspülmaschinen möglich ist. Overall, a variable platform concept is provided with the present inventive dishwasher, which allows the advantages in the manufacturing process of a prior art platform concept in which the mounting base made of plastic forms the bottom wall of the washing and a separate housing is present with the aesthetic and thus to combine marketing-relevant advantages of a completely made of stainless steel washing container. In addition, the visible surface of the bottom wall of the washing container can be further diversified, so that even greater flexibility for adaptation to different price categories of dishwashers is possible.

Claims

Patentansprüche claims
1 . Geschirrspülmaschine, umfassend einen nach vorne und unten offenen und wenigstens teilweise aus nichtrostendem Metall bestehenden Trog (40) mit Wandungen (1 1 , 17, 18, 19), ein gesondertes Gehäuse, einen Montageboden (16) wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehend, wobei der Trog (40) auf dem Montageboden (16) angeordnet ist zur Bildung eines Spülbehälters (14) und eine Spülbehälterbo- denwandung (3) vom Montageboden (16) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise eine Oberfläche aus nichtrostendem Metall, insbesondere aus Edelstahl, aufweist.1 . Dishwasher comprising a trough (40) with walls (1 1, 17, 18, 19) open at the front and at the bottom and at least partially made of stainless steel, a separate housing, a mounting base (16) at least partially made of plastic, wherein the Trough (40) on the mounting base (16) is arranged to form a Spülbehälters (14) and a Spülboxbo- wall (3) from the mounting base (16) is formed, characterized in that the visible surface inside the Spülbehälters (14) of from the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially a surface of stainless metal, in particular made of stainless steel.
2. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche aus nichtrostendem Metall im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise eine Oberflächenstruktur, z. B. eine wabenartige, kreisartige, gerillte oder rechteckartige Oberfläche, aufweist.2. Dishwasher according to claim 1, characterized in that the visible surface of stainless metal inside the washing container (14) of the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially a surface structure, for. As a honeycomb, circular, grooved or rectangular surface having.
3. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise von einer nichtrostenden Metallfolie (27), insbesondere Edelstahlmetallfolie (27), z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet wird.3. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the visible surface in the interior of the washing compartment (14) of the mounting base (16) Spülbehälterbodenwandung formed (3) at least partially by a stainless metal foil (27), in particular stainless steel foil (27), z. B. of chromium-nickel steel.
4. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise von einem nichtrostenden Metallblech (30), insbesondere Edelstahlblech (30), z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet wird.4. Dishwasher according to claim 1 or 2, characterized in that the visible surface in the interior of the washing compartment (14) of the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially of a stainless metal sheet (30), in particular stainless steel sheet (30), z. B. of chromium-nickel steel.
5. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise von einem Ein- legeteil (32) als vorzugsweise vorgeformtes nichtrostendes Metallblech (32), insbesondere Edelstahlbelch (32), z. B. aus Chrom-Nickel-Stahl, gebildet ist.5. Dishwasher according to claim 1 or 2, characterized in that the visible surface in the interior of the washing container (14) of the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially from a Ein- laying part (32) as a preferably preformed stainless metal sheet (32), in particular Edelstahlbelch (32), z. B. of chromium-nickel steel.
6. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (32) auf die aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung (3) des Montagebodens (16) ohne oder mit Abdichtung gegenüber der aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung (3) des Montagebodens (16) aufgelegt ist o- der das Einlegeteil (32) beabstandet, insbesondere unter Bildung eines Spaltes (37), zur aus Kunststoff bestehende Spülbehälterbodenwandung (3) angeordnet ist, beispielsweise mit Hilfe von Abstandhaltern (36).6. Dishwasher according to claim 5, characterized in that the insert part (32) on the existing plastic Spülbehälterbodenwandung (3) of the mounting base (16) without or with sealing against the plastic Spülbehälterbodenwandung (3) of the mounting base (16) is placed o- the insert (32) spaced, in particular with the formation of a gap (37), is arranged to the Spülbehälterbodenwandung consisting of plastic (3), for example by means of spacers (36).
7. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine geschlossene Spülbehälterbodenwandung (3) aus Kunststoff vorhanden ist.7. Dishwasher according to one of claims 3 to 6, characterized in that a closed Spülbehälterbodenwandung (3) made of plastic is present.
8. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise von einem nichtrostenden Metallblech (30) bzw. Einlegeteil (32), insbesondere aus Edelstahl, z. B. Chrom-Nickel-Stahl, gebildet wird, wobei das Metallblech (30) gegenüber dem Kunststoff der Spülbehälterbodenwandung (3) abgedichtet ist, z. B. durch eine Klebestelle bzw. -bereich (39) oder durch einen spaltfreien Verbund zwischen dem Metallblech (30) bzw. Einlegeteil (32), beispielsweise hergestellt durch Hinterspritzen.8. Dishwasher according to claim 1 or 2, characterized in that the visible surface in the interior of the washing container (14) of the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially by a stainless metal sheet (30) or insert (32), in particular made of stainless steel, for. B. chromium-nickel steel, is formed, wherein the metal sheet (30) relative to the plastic of the Spülbehälterbodenwandung (3) is sealed, z. B. by a splice or area (39) or by a gap-free bond between the metal sheet (30) or insert (32), for example, prepared by injection molding.
9. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Einlegeteil (32) über wenigstens eine Verrastung (38) mit der Spülbehälterbodenwandung (3) aus Kunststoff verbunden ist.9. Dishwasher according to claim 8, characterized in that the insert part (32) via at least one latch (38) with the Spülbehälterbodenwandung (3) made of plastic is connected.
10. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spülbehälterbodenwandung (3) aus Kunststoff mit wenigstens einer Öffnung (26) vorhanden ist. 10. Dishwasher according to claim 8 or 9, characterized in that a Spülbehälterbodenwandung (3) made of plastic with at least one opening (26) is present.
1 1 . Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageboden (16) statisch selbstragend ist, d. h. statisch unabhängig von Metallfolie (27) und/oder Metallblech (30) und/oder Einlegeteil (32) an der Spülbehälterbodenwandung (3).1 1. Dishwasher according to one of claims 3 to 10, characterized in that the mounting base (16) is statically self-supporting, d. H. statically independent of metal foil (27) and / or metal sheet (30) and / or insert (32) on the Spülbehälterbodenwandung (3).
12. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnungen von Metallfolie (27), Metallblech (30) und/oder Einlegeteil (32) an der Spülbehälterbodenwanung (3) miteinander kombiniert sind.12. Dishwasher according to one of claims 3 to 1 1, characterized in that the arrangements of metal foil (27), metal sheet (30) and / or insert part (32) on the Spülbehälterbodenwanung (3) are combined.
13. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trog (40) aus nichtrostendem Metall, insbesondere aus E- delstahl, nicht eine Verkleidung eines Gehäuses aus Kunststoff ist.13. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the trough (40) made of stainless metal, in particular stainless steel, is not a casing of a plastic housing.
14. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse gesondert bzw. separat vom Trog (40) und/oder Montageboden (16) angeordnet ist.14. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the housing is arranged separately or separately from the trough (40) and / or mounting base (16).
15. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gesonderte Gehäuse nicht großflächig mit dem Trog (40) und/oder Montageboden (16) verbunden ist, d. h. das Gehäuse stellt gegenüber dem Trog ein unabhängiges Bauteil dar.15. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the separate housing is not connected over a large area with the trough (40) and / or mounting base (16), d. H. the housing is an independent component relative to the trough.
16. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse punktuell bzw. mit geringen Auflageflächen mit Befestigungsmitteln, beispielsweise durch Verschraubungen, Vernietungen oder Verklemmungen, mit einem Rahmen und/oder dem Spülbehälter (14) und/oder dem Montageboden (16) verbunden ist.16. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the housing selectively or with small contact surfaces with fastening means, for example by screwing, riveting or jamming, with a frame and / or the washing container (14) and / or the mounting base (16 ) connected is.
17. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das gesonderte Gehäuse aus wenigstens einer Wandung (6, 7, 9), beispielsweise aus beschichteten Metallblechen, besteht, vorzugsweise zwei Gehäuseseitenwandungen (6, 7) und eine obere Gehäusewandung (9) umfasst. 17. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the separate housing of at least one wall (6, 7, 9), for example of coated metal sheets, consists, preferably two housing side walls (6, 7) and an upper housing wall (9) includes.
18. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (6, 7, 9) in einem geringen Abstand, z. B. im Bereich von 0,1 bis 7 cm, von den Wandungen (1 1 , 17, 18) des Troges (40) und/oder den Wandungen (23, 24) des Montagebodens (16) angeordnet sind.18. Dishwasher according to claim 17, characterized in that the walls (6, 7, 9) at a small distance, z. B. in the range of 0.1 to 7 cm, from the walls (1 1, 17, 18) of the trough (40) and / or the walls (23, 24) of the mounting base (16) are arranged.
19. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen (11 , 17, 18, 19) des Troges (40) eine linke Spülbehälterseitenwandung (1 1 ), eine rechte Spülbehälterseitenwandung (18), eine Spülbehälterrückwandung (19) und eine Spülbehälterdeckwandung (17) sind.19. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the walls (11, 17, 18, 19) of the trough (40) a left Spülbehälterseitenwandung (1 1), a right Spülbehälterseitenwandung (18), a Spülbehälterrückwandung (19) and a Spülbehälterdeckwandung (17).
20. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Trog (40) aus Edelstahl, beispielsweise Chrom-Nickel-Stahl oder aus nichtrostendem Metall, z. B. Chrom-Stahl, besteht.20. Dishwasher according to claim 1 or 19, characterized in that the trough (40) made of stainless steel, such as chromium-nickel steel or stainless steel, for. As chrome steel exists.
21 . Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageboden (16) als Schalenstruktur mit einer Spülbehäl- terbodenwandung (3), einer Rückwandung (24), zwei Seitenwandungen (23), einer Bodenwandung (22) und einer Vorderwandung ausgebildet ist.21. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting base (16) as a shell structure with a Spülbehälbt terbodenwandung (3), a rear wall (24), two side walls (23), a bottom wall (22) and a front wall is formed.
22. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwandung (22) aus einem anderen Material als Kunststoff, z. B. Metall, besteht und über Verbindungsmittel, z. B. eine Schraub- und/oder Klemmverbindung, an den restlichen Montageboden (16) befestigt ist.22. Dishwasher according to claim 21, characterized in that the bottom wall (22) made of a different material than plastic, for. As metal, and via connecting means, for. B. a screw and / or clamp connection, to the remaining mounting base (16) is attached.
23. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandungen des Montagebodens (16) Öffnungen für Reparatur- und Wartungszwecke aufweisen.23. Dishwasher according to claim 21 or 22, characterized in that the walls of the mounting base (16) have openings for repair and maintenance purposes.
24. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageboden (16) als Rahmenstruktur ausgebildet ist.24. Dishwasher according to one of claims 1 to 20, characterized in that the mounting base (16) is formed as a frame structure.
25. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Montageboden (16) mehrteilig ist. 25. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting base (16) is in several parts.
26. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff des Montagebodens (16) thermoplastischer Kunststoff, z. B. Polypropylen (PP), ist.26. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic of the mounting base (16) thermoplastic material, for. As polypropylene (PP), is.
27. Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Haushalts-Geschirrspülmaschine handelt.27. Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that it is a household dishwasher.
28. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um eine Einbau-, Solo- oder Unterbau-Geschirrspülmaschine oder eine vollintegrierte Geschirrspülmaschine, nicht jedoch um eine Kompakt- oder Tischgeschirrspülmaschine handelt.28. Dishwasher according to claim 27, characterized in that it is a built-in, solo or substructure dishwasher or a fully integrated dishwasher, but not a compact or table dishwasher.
29. Verfahren zur Herstellung einer Geschirrspülmaschine, umfassend einen nach vorne und unten offenen und wenigstens teilweise aus nichtrostendem Metall bestehenden Trog (40) mit Wandungen (1 1 , 17, 18, 19), ein gesondertes Gehäuse, einen Montageboden (16) wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehend, wobei der Trog (40) auf dem Montageboden (16) angeordnet ist zur Bildung eines Spülbehälters (14) und eine Spülbehälterbodenwandung (3) vom Montageboden (16) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf die sichtbare Oberfläche im Inneren des Spülbehälters (14) der vom Montageboden (16) gebildeten Spülbehälterbodenwandung (3) wenigstens teilweise ein anderes Material aufgebracht oder ein- bzw. angefügt wird als der Kunststoff des restliche Montagebodens (16).29. A method for producing a dishwasher, comprising a front and bottom open and at least partially made of stainless metal trough (40) with walls (1 1, 17, 18, 19), a separate housing, a mounting base (16) at least partially consisting of plastic, wherein the trough (40) on the mounting base (16) is arranged to form a washing container (14) and a Spülbehälterbodenwandung (3) from the mounting base (16) is formed, characterized in that the visible surface in the interior of Rinsing container (14) of the mounting base (16) formed Spülbehälterbodenwandung (3) at least partially applied or added or added to another material than the plastic of the rest of the mounting base (16).
30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Material nichtrostendes Metall, z. B. Chrom-Nickel-Stahl (Edelstahl) oder Chrom-Stahl, ist und es sich um eine Metallfolie (27), ein Metallblech (30) oder ein Einlegeteil (32) handelt, das durch Umspritzen, Kleben, Auflegen oder Verrasten mit dem Kunststoff des Montagebodens (16) verbunden wird.30. The method according to claim 29, characterized in that the other material is stainless metal, for. B. chrome-nickel steel (stainless steel) or chrome steel, and it is a metal foil (27), a metal sheet (30) or an insert (32), which by encapsulation, gluing, laying or latching with the Plastic of the mounting base (16) is connected.
31 . Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass auf die Metallfolie (27), das Metallblech (30) oder das Einlegeteil (32) wenigstens teilweise eine Oberflächenstruktur, z. B. eine wabenartige, kreisartige, gerillte oder rechteckartige Oberfläche, aufgebracht wird, beispielsweise durch Umformen, z. B. Tiefziehen, Biegen oder Strangpressen oder spanabhebende Fertigungsverfahren, z. B. Fräsen oder Schleifen, oder Abtragen, z. B. thermisches, chemisches oder elektrochemisches Abtragen, oder Lasertrennen.31. A method according to claim 30, characterized in that on the metal foil (27), the metal sheet (30) or the insert (32) at least partially a surface structure, for. As a honeycomb, circular, grooved or rectangular surface is applied, for example by forming, for. B. deep drawing, bending or extrusion or machining production processes, for. B. milling or Grinding, or ablation, z. As thermal, chemical or electrochemical ablation, or laser cutting.
32. Verfahren nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass das andere Material durch Beschichten auf die Spülbehälterbodenwandung (3) aufgebracht wird.32. The method according to claim 32, characterized in that the other material is applied by coating on the Spülbehälterbodenwandung (3).
33. Verfahren nach einem der Ansprüche 29 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Trog (40) in eine vorzugsweise nutförmige Aufnahme (20) am Montageboden (16) eingesetzt wird und mit Befestigungsverfahren, beispielsweise Verschrauben, Kleben oder Klemmen, mit dem Montageboden (16) verbunden wird.33. The method according to any one of claims 29 to 32, characterized in that the trough (40) in a preferably groove-shaped receptacle (20) on the mounting base (16) is used and with fastening method, such as screwing, gluing or clamping, with the mounting floor ( 16) is connected.
34. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 29 bis 33, dadurch gekennzeichnet, dass eine Geschirrspülmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28 herstellbar ist. 34. The method according to one or more of claims 29 to 33, characterized in that a dishwasher according to one or more of claims 1 to 28 can be produced.
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