EP1911902A2 - Vorgefertigtes Wand- oder Deckenpaneel - Google Patents
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- F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
- F21V21/04—Recessed bases
Definitions
- the invention relates to a prefabricated wall panel, in particular ceiling panel for enclosed spaces, in particular clean rooms, according to the preamble of independent claim 1.
- enclosed spaces or clean rooms are to be understood as meaning, in particular, those which can be assembled from prefabricated wall components or wall panels which can be placed on a floor to form so-called room cells whose upper termination is effected by the ceiling panels of particular interest here.
- room cells whose upper termination is effected by the ceiling panels of particular interest here.
- Prefabricated ceiling panels consist, as for example, the wall elements also, each of a between two, usually formed from thin sheet coverlay blanks foamed thermal barrier, at least one luminaire housing is arranged flush-mounted in the ceiling panel to an opening in the room side Decklagenzuuß.
- clean room cells since one must endeavor to keep all room boundary walls, including the cell or ceiling, free of any projections or corner gussets, on or in which dust, dirt or other objects are present could accumulate rainfall.
- at least one luminous element must be provided on the cell ceiling, but simply attached to the interior side of the ceiling and fastened in a suitable manner, provides opportunity for such accumulation of dirt.
- the invention has the object to remedy this situation, ie, a Dekkenpaneel of the type mentioned is to be improved so that in the prefabrication of the Deckenpaneeles the inclusion of a filament under consideration of clean room conditions is already included ,
- the prefabricated wall or in particular ceiling panel consists, as before and with reference to FIG. 1, of a thermal insulation layer 3 foamed in between two cover layer pieces 1, wherein at least one luminaire housing 5 with flush-mounted termination is arranged in the ceiling panel 4 to form an opening 6 in the chamber-side cover layer blank 1 is. At the end, it is a transparent disc.
- Fixianssflansch 8 is provided with a peripheral inlet 11 (see Figure 2), which serves to receive the edges 12 of a transparent closure 13, for example, with two or three small Countersunk screws 16 is fixed to the fixing flange 8.
- the outer remaining surface of the fixing flange 8 serves for the actual fixation on the covering layer blank 1, where 14 denotes the adhesive, for which preferably and advantageously a double-sided adhesive tape 14 'is used, as shown for example on the left in FIG is. Since the adhesive 14 or the double-sided adhesive tape 14 'remains in the panel, it contributes to the identification of the panel.
- an additional thermal insulation layer 9 (see FIG. 1) is provided in the area above the housing 5.
- a thermal insulation layer 9 is provided, which is preferably formed of a fixed to the lamp housing 5 Vakuumdämmelement 9 '.
- vacuum insulation elements are known and are characterized, apart from their high thermal insulation by the fact that they, seen in terms of their strength, take up little space as a kind of flat cushion.
- a corresponding, sized cushion is also glued in the preparation or prefabrication of the liner blank 1 with the lamp housing 5 and also foamed with. This prevents that on the outside of the Deckenpaneeles 4 gegf. cold spot and moisture can condense on it.
- the filament housing 5 can be provided with longitudinal and / or transverse rib stiffeners 10, which in the Figures 3, 4 are indicated only by dashed lines.
- Figures 3, 4 also show the ceiling panels 4 in room-side view and with different directional orientation of the lamp body 5 to the longitudinal extent of the panels.
- transverse rib reinforcements 10 the so stiffened luminaire housing 5 is similar, as it were as stiffening bridging the gegf. through the opening 6 and reduced in the region of the housing 5 thickness of the insulating layer 3, the resulting weakening of the panel again.
- the light body housings 5 may also be round or polygonal housing.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Wandpaneel, insbesondere Deckenpaneel für abgeschlossene Räume, insbesondere Reinräume, gemäß Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1.
- Unter abgeschlossenen Räumen bzw. Reinräumen sind dabei insbesondere solche zu verstehen, die sich insgesamt aus vorgefertigten, auf einen Boden aufsetzbaren Wandbauelementen bzw. Wandpaneelen zu so genannten Raumzellen zusammenfügen lassen, deren oberer Abschluss durch die hier insbesondere interessierenden Deckenpaneele erfolgt. Nachfolgend wird deshalb auf Deckenpaneele Bezug genommen.
- Vorgefertigte Deckenpaneele bestehen dabei, wie bspw. die Wandelemente auch, jeweils aus einer zwischen zwei, in der Regel aus dünnem Blech gebildeten Decklagenzuschnitten eingeschäumten Wärmedämmlage, wobei im Deckenpaneel mindestens ein Leuchtkörpergehäuse mit flächenbündigem Abschluß zu einer Öffnung im raumseitigen Decklagenzuschnitt angeordnet ist.
Nachfolgend wird auf so genannte Reinraumzellen Bezug genommen, da man insbesondere bei solchen Raumzellen bemüht sein muss, möglichst sämtliche Raumbegrenzungswände, also auch die zellen- bzw. Raumdecke frei von irgendwelchen vorsprüngen oder Eckzwickeln zu halten, an oder in denen sich Staub, Schmutz oder sonstige Niederschläge ansammeln könnten. Da ferner solche Raumzellen auch innen beleuchtbar sein müssen, muss an der Zellendecke mindestens ein Leuchtkörper vorgesehen werden, der aber, einfach innenraumseitig an der Decke angesetzt und in geeigneter Weise befestigt, zu solchen Schmutzansammlungen Gelegenheit bietet. Mit Rücksicht darauf und auch mit Rücksicht auf die spezielle Gestaltung der Deckenpaneele hat man sich, soweit bekannt, zur vermeidung aufgesetzter Leuchtkörper damit beholfen, dass man gewissermaßen im Bastelverfahren an den vorgefertigten Deckenpaneelen aus der raumseitigen Decklage entsprechende Öffnungen ausgeschnitten und die dahinter befindliche Dämmlage im Öffnungsbereich quasi ausgehöhlt hat, um in die Öffnung und Aushöhlung einen entsprechenden Leuchtkörper mit möglichst flächenbündigen Anschluß zur Fläche der Decklage einbauen zu können. Auf diese zeit- und kostenaufwendige Art der Leuchtkörperanbringung bzw. -einbringung nimmt das einleitend genannte Deckenpaneel als Stand der Technik Bezug. - Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, hier Abhilfe zu schaffen, d.h., ein Dekkenpaneel der eingangs genannten Art soll dahingehend verbessert werden, dass in die vorfertigung des Deckenpaneeles die Einbindung eine Leuchtkörpers unter Beachtung von Reinraumbedingungen bereits mit einbezogen ist.
- Diese Aufgabe ist mit einem Deckenpaneel der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des unabhängigen Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gelöst.
- Mit anderen Worten bedeutet dies, dass das mit einem seine Lichtausstrahlöffnung umgebenden Fixierungsflansch ausgestattete Leuchtkörpergehäuse mit seinem Fixierungsflansch gegen Verschäumungsdruck am Decklagenzuschnitt fixiert ist und dass das ganze Leuchtkörpergehäuse in der Wärmedämmlage mit eingeschäumt im Deckenpaneel angeordnet ist.
- Damit ist die vorerwähnte aufwendige und nachträgliche Einbindung des Leuchtkörpergehäuses in ein bereits insgesamt vorgefertigtes Deckenpaneel entbehrlich geworden, da bei der Zurichtung des raumseitigen Decklagenzuschnittes die notwendige Öffnung bereits mit ausgestanzt werden und das Leuchtkörpergehäuse an diesem Decklagenzuschnitt dämmlagenseitig problemlos angebracht und auch fixiert werden kann, was vorzugsweise und in Weiterbildung einfach und unter Vermeidung mechanischer Fixierungselemente zur Vorfixierung mittels eines geeigneten Klebemittels erfolgen kann, da das Leuchtkörpergehäuse seine eigentliche Fixierung im Paneel durch die zwischen beide in eine Verschäumungsform auf Abstand eingebrachte Decklagenzuschnitte einzuschäumende Dämmlage erfährt.
- Das erfindungsgemäße Wand- bzw. Deckenpaneel wird einschließlich weiterer vorteilhafter Ausführungsformen gemäß der abhängigen Patentansprüche anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen nachfolgend näher erläutert.
- Es zeigt schematisch
- Figur 1
- einen Schnitt durch ein Deckenpaneel im Anordnungsbereich eines Leuchtkörpergehäuses;
- Figur 2
- vergrößert einen der Fig.1 entsprechenden Schnitt;
- Figur 3
- in raumseitiger Ansicht ein Deckenpaneel mit einbezogenen Leuchtkörpergehäusen und
- Figur 4
- in raumseitiger Ansicht ein Deckenpaneel mit einbezogenem Leuchtkörpergehäuse in anderer Zuordnung zum Deckpaneel.
- Das vorgefertigte Wand- bzw. insbesondere Deckenpaneel besteht nach wie vor und unter verweis auf Figur 1 aus einer zwischen zwei Decklagenzuschnitten 1,2 eingeschäumten Wärmedämmlage 3, wobei im Deckenpaneel 4 mindestens ein Leuchtkörpergehäuse 5 mit flächenbündigem Abschluss zu einer Öffnung 6 im raumseitigen Decklagenzuschnitt 1 angeordnet ist. Beim Abschluss handelt es sich um eine transparente Scheibe.
- Für ein solches Wand- bzw. insbesondere Deckenpaneel ist nun und ebenfalls unter Verweis auf Figur 1 wesentlich, dass das mit einem seine Ausstrahlöffnung 7 umgebenden Fixierungsflansch 8 versehene Leuchtkörpergehäuse 5 mit seinem Fixierungsflansch 8 dämmlagenseitig gegen verschäumungsdruck am Decklagenzuschnitt 1 fixiert und das ganze Leuchtkörpergehäuse 5 in der Wärmedämmlage 3 mit eingeschäumt im Deckenpaneel 4 angeordnet ist. "Gegen Verschäumungsdruck fixiert" ist dabei so zu verstehen, dass das Leuchtkörpergehäuse bei nicht vorhandener Fixierung beim Ausschäumen des Raumes zwischen den Decklagen aus seiner Lage über der Öffnung 6 verschoben werden könnte.
- Für die Ausstattung eines Deckenpaneels in dieser Weise ergibt sich vorteilhaft für den Hersteller, dass er dies nicht mehr am vorgefertigten Deckenpanell im Ganzen zu vollziehen hat, sondern für die Herstellung eines beleuchtbaren Deckenpaneels ist lediglich eine bereits mit einem Leuchtkörpergehäuse 5 ausgestatteter Decklagezuschnitt 1 in die verschäumungsform (nicht dargestellt) einzubringen, wonach dann in der üblichen und bekannten Weise nach Einbringung des zweiten Decklagezuschnittes 2 die Ausschäumung erfolgt. Dabei kann vorteilhaft vorher für einen vom Leuchtkörpergehäuse 5 zur Außenseite bzw. zum zweiten Decklagenzuschnitt 2 führenden Stromanschluss 15 gesorgt werden, der in Figur 1 nur gestrichelt angedeutet ist und der einfach ebenfalls mit eingeschäumt wird.
- Bezüglich des zu fordernden flächenbündigen Abschlusses des gesamten Leuchtkörpers zur Fläche des Decklagenzuschnittes 1 ist der Fixierungsflansch 8 mit einer umlaufenden Einlassung 11 (siehe Figur 2) versehen, die zur Aufnahme der Ränder 12 eines transparenten Verschlusses 13 dient, der bspw. mit zwei oder drei kleinen Senkschrauben 16 am Fixierungsflansch 8 fixiert wird. Wie ebenfalls aus Figur 2 ersichtlich, dient die äußere Restfläche des Fixierungsflansches 8 zur eigentlichen Fixierung am Decklagenzuschnitt 1, wobei mit 14 das Klebemittel bezeichnet ist, für das vorzugsweise und vorteilhaft ein Doppelklebeband 14' verwendet wird, wie dies bspw. links in Figur 2 dargestellt ist. Da das Klebemittel 14 bzw. das Doppelklebeband 14' im Paneel verbleibt, trägt es mit zur Kennzeichnung des Paneels bei.
- Da der unmittelbare Einbezug der Beleuchtung bzw. des Leuchtkörpergehäuses 5 mit einer entsprechenden Stärkenreduzierung der Wärmedämmlage 3 verbunden ist, wird im Bereich über dem Gehäuse 5 eine zusätzliche Wärmedämmlage 9 (siehe Figur 1) vorgesehen, die vorzugsweise aus einem am Leuchtkörpergehäuse 5 fixierten Vakuumdämmelement 9' gebildet ist. Solche Vakuumdämmelemente sind bekannt und zeichnen sich, abgesehen von ihrer hohen Wärmedämmung dadurch aus, dass sie, von ihrer Stärke her gesehen, quasi als flache Kissen wenig Raum beanspruchen. Im vorliegenden Fall wird ein entsprechend, bemessenes Kissen ebenfalls bei der Vorbereitung bzw. Vorfertigung des Decklagenzuschnittes 1 mit dem Leuchtkörpergehäuse 5 verklebt und ebenfalls mit eingeschäumt. Dadurch wird verhindert, dass sich auf der Außenseite des Deckenpaneeles 4 ein gegf. kalter Fleck ergeben und darauf Feuchtigkeit kondensieren kann.
- Da die Belastbarkeit eines Deckenpaneels 4 durch den Einbau eines größeren Leuchtkörpergehäuses 5 und den Ausschnitt im Decklagenzuschnitt 1 für die erforderliche Öffnung 6 bis zu einem gewissen Grade geschwächt wird, kann das Leuchtkörpergehäuse 5 mit Längs- und/oder Querrippenversteifungen 10 versehen werden, die in den Figuren 3, 4 nur gestrichelt angedeutet sind. Die Figuren 3, 4 zeigen auch die Deckenpaneele 4 in raumseitiger Ansicht und mit unterschiedlicher Richtungsorientierung der Leuchtkörpergehäuse 5 zur Längserstreckung der Paneele.
Durch solche Querrippenversteifungen 10 gleicht das so versteifte Leuchtkörpergehäuse 5, gewissermaßen als versteifende Überbrückung die gegf. durch die Öffnung 6 und die im Bereich des Gehäuses 5 geminderte Stärke der Dämmlage 3 die entstandene Schwächung des Paneels wieder aus. - Nur vorsorglich und abschließend sei darauf hingewiesen, dass es sich bei den Leuchtkörpergehäusen 5 nicht zwingend um längliche Gehäuse, wie dargestellt handeln muss, sondern es sich auch um runde oder mehreckige Gehäuse handeln kann.
-
- 1
- Decklagenzuschnitt
- 2
- Decklagenzuschnitt
- 3
- Wärmedämmlage
- 4
- Paneel
- 5
- Leuchtkörpergehäuse
- 6
- Öffnung
- 7
- Ausstrahlöffnung
- 8
- Fixierungsflansch
- 9
- zusätzliche Wärmedämmlage
- 9'
- Vakuumdämmelement
- 10
- Querrippenversteifung
- 11
- umlaufende Einlassung
- 12
- Ränder
- 13
- Verschluss
- 14
- Klebemittel
- 14'
- Doppelklebeband
- 15
- Stromanschluss
- 16
- Senkschrauben
Claims (8)
- Vorgefertigtes Wand-, insbesondere Deckenpaneel für abgeschlossene Räume, insbesondere Reinräume, bestehend aus einer zwischen zwei Decklagenzuschnitten (1,2) eingeschäumten Wärmedämmlage (3), wobei im Deckenpaneel (4) mindestens ein Leuchtkörpergehäuse (5) mit flächenbündigem Abschluss zu einer Öffnung (6) im raumseitigen Decklagenzuschnitt (1) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass das mit einem seine Ausstrahlöffnung (7) umgebenden Fixierungsflansch (8) versehene Leuchtkörpergehäuse (5) mit seinem Fixierungsflansch (8) gegen Verschäumungsdruck am Decklagenzuschnitt (1) fixiert ist und das ganze Leuchtkörpergehäuse (5) in der Wärmedämmlage (3) mit eingeschäumt im Deckenpaneel (4) angeordnet ist. - Wandpaneel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Leuchtkörpergehäuse (5) dämmlagenseitig mit einer zusätzlichen Wärmedämmlage (9) versehen ist. - Wandpaneel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zusätzliche Wärmedämmlage (9) aus einem am Leuchtkörpergehäuse (5) fixierten Vakuumdämmelement (9') gebildet ist. - Wandpaneel nach einem der Ansdprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Leuchtkörpergehäuse (5) mit Längs- und/oder Querrippenversteifungen (10) versehen ist. - Wandpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Fixierungsflansch (8) mit einer umlaufenden Einlassung (11) zur flächenbündigen Aufnahme der Ränder (12) eines transparenten Verschlusses (13) des Leuchtkörpergehäuses (5) versehen ist. - Wandpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Fixierungsflansch (8) mit einem Klebemittel (14) mit dem raumseitigen Decklagenzuschnitt (1) verbunden ist. - Wandpaneel nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Klebemittel (14) als doppelseitiges Klebeband ausgebildet ist. - Wandpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Dämmlage (3) eine vom Leuchtkörpergehäuse (5) zum anderen Decklagenzuschnitt (2) erstreckte Stromzuführung (15) mit eingeschäumt ist.
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