EP1897664A1 - Trancheur électrique à carter étanche et à nettoyage rapide. - Google Patents

Trancheur électrique à carter étanche et à nettoyage rapide. Download PDF

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EP1897664A1
EP1897664A1 EP07354049A EP07354049A EP1897664A1 EP 1897664 A1 EP1897664 A1 EP 1897664A1 EP 07354049 A EP07354049 A EP 07354049A EP 07354049 A EP07354049 A EP 07354049A EP 1897664 A1 EP1897664 A1 EP 1897664A1
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housing
hub
knife
blade
casing
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Withdrawn
Application number
EP07354049A
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German (de)
English (en)
Inventor
Didier Roussey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roussey et Fils Ets
Original Assignee
Roussey et Fils Ets
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Filing date
Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/22—Safety devices specially adapted for cutting machines
    • B26D7/225—Safety devices specially adapted for cutting machines for food slicers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/153—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with inclined cutting member

Definitions

  • the invention relates to a compound of a rotary knife cutting device associated with a fixed protective blade guard, a carriage moving back and forth on a fixed slide, a tray secured to the carriage and carrying the product to be cut, and an adjustable stop device according to the thickness of the slices, the knife being separated from the blade guard by a clearance, and being rotated by means of a motor housed in the housing.
  • the design of the slicers must be adapted firstly to the sanitary regulations being regularly checked by veterinary services, and secondly to the safety standards being checked by the labor inspectorate. It is necessary to clean the entire machine daily to avoid any risk of bacteria formation. Or the various security organs, including hand protection, and locking the truck or others, complicate cleaning. Water jet cleaning is not always possible, and the use of aggressive cleaning products may cause premature corrosion of the machine, especially when the housing is made of anodized aluminum.
  • the document GB 804533 has a hub located inside the housing, and the latter is not sealed because fully open in the bottom to allow the translational movement of the carriage. When cleaning, splashing water can enter from below. This lack of sealing of the housing poses the problem of water jet cleaning on all sides, given the risk of corrosion caused by the washing products.
  • the protective blade guard covers the front face of the rotary knife, and is generally fixed by means of a tie rod axially passing through the hollow shaft transmission over the entire width of the housing. Opposite the knife, the end of the tie is threaded to cooperate outside the housing with a locking nut for immobilizing the blade. When cleaning the machine, the blade guard is removed after unscrewing the nut, followed by removal of the tie rod. The end of the hollow shaft then has a hole communicating with the interior of the housing. Water can be introduced into the housing during cleaning, with the risk of corrosion of the drive members and control housed in the housing.
  • the object of the invention is to provide a completely waterproof electric slicer, which can be washed with water or jet, and resistant to washing products.
  • the slicer 10 is constituted by an electric slicing machine meat products, including ham or cooked meat.
  • the slicer 10 is composed of a cutting device 11 rotating knife 12, a carriage 13 moving back and forth on a fixed slide 14, a plate 15 secured to the carriage 13 and carrying the product to be cut , and a stop device 16 adjustable according to the cutting thickness of the slices.
  • the assembly is carried by a casing 17 monobloc, having good mechanical rigidity, and a total seal.
  • the housing 17 is made of 18/10 welded stainless steel, and has support legs 19 to bear on a flat working surface to obtain a perfect stability of the machine.
  • an electric motor 18 for driving the rotary knife 12 via a transmission belt 20 and a rotating shaft 21.
  • the transmission belt 20 is of the smooth or toothed type, and drives a pulley 22 arranged inside the casing 17, and fixed coaxially to one end of the rotary shaft 21.
  • the knife 12 of the cutting device 11 is formed by a circular blade mounted coaxially on a blade support 24 secured by a fixing screw 23 to the other end of the shaft 21.
  • a hub 25 is interposed between the blade support 24 and an orifice 26 of the casing 17, being traversed coaxially by the rotary shaft 21 with the interposition of a pair of bearings 27, 28.
  • a first seal 29 is located between the hub 25 and the orifice 26 of the housing 17 surrounding the first bearing 27, and a second seal 30 is arranged between the second bearing 28 and the blade support 24.
  • a tubular spacer 31 is housed between the two bearings 27, 28, and is in contact with the inner cylindrical wall of the hub 25.
  • the axial length of the hub 25 defines a predetermined space allowing easy access between the underside of the blade of the knife. 12 and the top of the housing 17.
  • the passage of the rotating shaft 21 in the housing 17 and the hub 25 is completely sealed, to allow a jet cleaning of the blade and speed of washing without any introduction of water through the orifice 26.
  • the spacer 31, the hub 25, the knife blade 12, and the blade support 24 are preferably made of stainless steel.
  • the shaft 21 is not hollow, and is also made of stainless steel.
  • a fixed blade 32 fixed opposite the hub 25 and facing the front face of the blade with interposition of a game.
  • the rigid blade 32 is supported and fixed by assembly means 37 at the periphery of a support and protection ring 33, itself secured externally to an annular flange 34 of the hub 25 by means of a fastening device 35 with three attachment arms 35a.
  • the blade guard 32 is provided with a cut-out sector 36 revealing an annular working zone of the blade on approximately 150 °, which is located on the side of the abutment device 16. The remaining portion of the rotary blade is completely covered by the blade 32 fixed, so as to ensure optimum safety during commissioning of the slicer 10.
  • the blade guard 32, and the attachment device 35 are made of stainless steel, as the blade of the knife 12.
  • the housing 17 is closed at the base by a lower cover 38 of stainless steel that can be removed for access to the motor 18, and to the control box 39.
  • the slide 14 of the carriage 13 is formed by a stainless steel rail mounted to sealing on the outside of the housing 17.
  • the carriage 13, the plate 15 and the stop device 16 are also made of stainless steel.
  • the adjustable stop device 16 comprises a stop plate 40 which must support a ham weighing 7 to 9 kg.
  • the abutment plate 40 comprises a concave lateral end 41 which matches the circular shape of the blade of the rotary knife 12. It is machined obliquely on the underside, and has a hollow surface machining. To adjust the thickness of the slices, the abutment plate 40 is actuated up and down by a knob mechanism 42 varying the depth position of the concave end 41 of the abutment plate 40 relative to the knife. 12 rotating.
  • the mechanism is housed inside the housing 17, and will not be described in the present invention.
  • the reciprocating movement of the carriage assembly 13 and plate 15 is effected either manually via a handle 43 projecting from the carriage 13 or automatically via an auxiliary motor. drive (not shown in the figures).
  • the slicer 10 is thus entirely made of stainless steel, with a casing 17 completely sealed that can be washed with water and spray, withstanding the different cleaning products.
  • the support and protection ring 33 always remains in place with the device. fastener 35, since the two opposite faces of the knife blade 12 are easily accessible. After removal of the blade guard 32, the presence of the sealed bearing prevents any introduction of water through the orifice 26 of the casing 17.

Abstract

Un trancheur comporte un carter 17 étanche, et un dispositif de coupe à couteau 12 rotatif associé à un pare-lame 32 fixe de protection. L'arbre 21 rotatif de transmission est monté coaxiaiement par des roulements à l'intérieur d'un moyeu 25 fixe, lequel est agencé entre le carter 17 et le dispositif de coupe avec interposition de moyens d'étanchéité pour former un palier étanche. Le pare-lame 32 est fixé par des moyens d'assemblage 37 à un anneau de support et de protection 33, lequel est coaxial au couteau 12 en forme de lame circulaire, et solidarisé extérieurement au carter 17 par un dispositif d'attache. Le carter 17 est obturé à la base par un capot inférieur 38, et le coulisseau 14 du chariot 13 est formé par un rail monté à étanchéité à l'extérieur du carter 17. Un tel trancheur à étanchéité totale du carter, peut être lavé rapidement au jet et à grande eau.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention est relative à un composé d'un dispositif de coupe à couteau rotatif associé à un pare-lame fixe de protection, d'un chariot mobile en va-et-vient sur un coulisseau fixe, d'un plateau solidaire du chariot et portant le produit à découper, et d'un dispositif de butée réglable en fonction de l'épaisseur des tranches, le couteau étant séparé du pare-lame par un jeu, et étant entraîné en rotation au moyen d'un moteur logé à l'intérieur d'un carter et accouplé à un arbre de transmission traversant un orifice du carter, l'arbre rotatif de transmission étant monté coaxialement par des roulements à l'intérieur d'un moyeu fixe, et le pare-lame étant fixé par des moyens d'assemblage à un anneau de support et de protection, lequel est coaxial au couteau en forme de lame circulaire, et solidarisé extérieurement au carter par un dispositif d'attache.
    • État de la technique
  • La conception des trancheurs doit être adaptée d'une part aux règlements sanitaires en étant contrôlés régulièrement par des services vétérinaires, et d'autre part aux normes de sécurité en étant vérifiées par l'inspection de travail. Il est nécessaire de nettoyer quotidiennement toute la machine pour éviter tout risque de formation de bactéries. Or les différents organes de sécurité, notamment de protection des mains, et de verrouillage du chariot ou autres, compliquent le nettoyage. Le nettoyage par jet d'eau n'est pas toujours possible, et l'usage de produits de nettoyage agressifs peut provoquer une corrosion prématurée de la machine, notamment lorsque le carter est en aluminium anodisé.
  • Le document GB 804533 comporte un moyeu situé à l'intérieur du carter, et ce dernier n'est pas étanche, car totalement ouvert dans le fond pour permettre le déplacement en translation du chariot. Lors du nettoyage, des projections d'eau peuvent rentrer par le bas. Ce défaut d'étanchéité du carter pose le problème de nettoyage par jet d'eau sur toutes les faces, étant donné le risque de corrosion occasionné par les produits de lavage.
  • Dans le document GB 659952 , le pare lame de protection recouvre la face avant du couteau rotatif, et est généralement fixé au moyen d'un tirant traversant axialement l'arbre creux de transmission sur toute la largeur du carter. A l'opposé du couteau, l'extrémité du tirant est filetée pour coopérer à l'extérieur du carter avec un écrou de blocage destiné à immobiliser le pare lame. Lors du nettoyage de la machine, le pare lame est démonté après dévissage de l'écrou, suivi du retrait du tirant. L'extrémité de l'arbre creux présente alors un trou communiquant avec l'intérieur du carter. De l'eau peut ainsi être introduite dans le carter pendant le nettoyage, avec des risques de corrosion des organes d'entraînement et de commande logés dans le carter.
  • Dans une autre machine connue, un accessoire est prévu pour démonter rapidement la lame du couteau pour le nettoyage. Une liaison mécanique spéciale est alors nécessaire entre l'arbre et la lame, ce qui complique la réalisation de la machine, et rallonge le temps de lavage.
    • Objet de l'invention
  • L'objet de l'invention consiste à réaliser un trancheur électrique complètement étanche, pouvant être lavé au jet ou à grande eau, et résistant aux produits de lavage.
  • Le dispositif selon l'invention est caractérisé en ce que :
    • le moyeu est agencé entre le carter et le dispositif de coupe avec interposition de moyens d'étanchéité pour former un palier étanche, ledit moyeu fixe présentant une longueur axiale prédéterminée autorisant un accès entre le dessous de la lame du couteau et le dessus du carter,
    • le carter est obturé à la base par un capot inférieur pouvant être démonté pour l'accès au moteur et à un boîtier de commande,
    • et le coulisseau du chariot est formé par un rail monté à étanchéité à l'extérieur du carter.
  • Le nettoyage du couteau rotatif s'effectue après enlèvement du pare-lame suite au dévissage des moyens d'assemblage. La présence du palier étanche empêche toute introduction d'eau à travers l'orifice de passage de l'arbre de transmission et du moyeu.
    L'étanchéité totale du carter est obtenue par:
    • la fabrication d'un carter monobloc en acier inoxydable de forte épaisseur assurant une bonne rigidité mécanique ;
    • le montage du pare-lame sur un anneau de support et de protection à fixation extérieure évitant le tirant traversant de l'art antérieur ;
    • le moyeu à palier étanche permettant un dégagement important de la lame par rapport au carter ;
    • le montage du coulisseau sur un rail à l'extérieur du carter ;
    • un capot inférieur de fermeture du bas de caisse du carter.
  • L'étanchéité du carter est totale sur toutes les faces, ce qui permet un nettoyage au jet rapide du trancheur.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
    • les figures 1 et 2 sont deux vues schématiques en perspective du trancheur, le chariot mobile se trouvant en fin de course du côté du pare-lame ;
    • la figure 3 montre une vue en coupe selon la ligne 3-3 de la figure 1, le dispositif d'attache de l'anneau de support n'étant pas représenté ;
    • la figure 4 représente une vue identique du trancheur de la figure 1, le chariot mobile étant en début de course du côté du dispositif de butée ;
    • la figure 5 est une vue éclatée en perspective de la liaison mécanique d'entraînement du dispositif de coupe;
    • la figure 6 montre la liaison mécanique d'entraînement de la figure 5 en position assemblée ;
    • la figure 7 est une vue de profil du carter et du dispositif d'attache du pare-lame sur le moyeu ;
    • la figure 8 montre une vue en perspective de profil du trancheur, la lame du couteau rotatif et sa liaison mécanique d'entraînement n'étant pas représentées ;
    • la figure 9 est une vue éclatée en perspective du carter, du coulisseau, et du dispositif d'attache du pare-lame.
    Description détaillée de l'invention
  • En référence aux figures 1 à 9, le trancheur 10 est constitué par une machine électrique à découper en tranches des produits de charcuterie, notamment du jambon ou de la viande cuite. Le trancheur 10 est composé d'un dispositif de coupe 11 à couteau 12 rotatif, d'un chariot 13 mobile en va-et-vient sur un coulisseau 14 fixe, d'un plateau 15 solidaire du chariot 13 et portant le produit à découper, et d'un dispositif de butée 16 réglable en fonction de l'épaisseur de coupe des tranches.
  • L'ensemble est porté par un carter 17 monobloc, ayant une bonne rigidité mécanique, et une étanchéité totale. Le carter 17 est réalisé en acier inoxydable 18/10 mécanosoudé, et comporte des pieds 19 de support destinés à prendre appui sur une surface plane de travail pour obtenir une stabilité parfaite de la machine. A l'intérieur du carter 17 est logé un moteur 18 électrique d'entraînement du couteau 12 rotatif par l'intermédiaire d'une courroie de transmission 20 et d'un arbre 21 rotatif.
  • La courroie de transmission 20 est du type lisse ou crantée, et entraîne une poulie 22 agencée à l'intérieur du carter 17, et fixée coaxialement à l'une des extrémités de l'arbre 21 rotatif. Le couteau 12 du dispositif de coupe 11 est formé par une lame circulaire montée coaxialement sur un support de lame 24 assujetti par une vis de fixation 23 à l'autre extrémité de l'arbre 21. Un moyeu 25 est intercalé entre le support de lame 24 et un orifice 26 du carter 17, en étant traversé coaxialement par l'arbre 21 rotatif avec interposition d'une paire de roulements 27, 28.
  • Un premier joint d'étanchéité 29 se trouve entre le moyeu 25 et l'orifice 26 du carter 17 en entourant le premier roulement 27, et un deuxième joint d'étanchéité 30 est agencé entre le deuxième roulement 28 et le support de lame 24. Une entretoise 31 tubulaire est logée entre les deux roulements 27, 28, et se trouve en contact avec la paroi cylindrique interne du moyeu 25. La longueur axiale du moyeu 25 délimite un espace prédéterminé autorisant un accès facile entre le dessous de la lame du couteau 12 et le dessus du carter 17. La traversée de l'arbre 21 rotatif dans le carter 17 et le moyeu 25 est totalement étanche, pour permettre un nettoyage au jet de la lame et une rapidité de lavage sans aucune introduction d'eau à travers l'orifice 26. L'entretoise 31, le moyeu 25, la lame du couteau 12, et le support de lame 24 sont réalisés de préférence en acier inoxydable. L'arbre 21 n'est pas creux, et est aussi en acier inoxydable.
  • A la lame du couteau 12 rotatif est associé un pare lame 32 fixe disposé à l'opposé du moyeu 25 et en regard de la face avant de la lame avec interposition d'un jeu. Le pare lame 32 rigide est en appui et fixé par des moyens d'assemblage 37 à la périphérie d'un anneau de support et de protection 33, lui-même solidarisé extérieurement à une bride 34 annulaire du moyeu 25 par l'intermédiaire d'un dispositif d'attache 35 à trois bras de fixation 35a. Le pare lame 32 est doté d'un secteur découpé 36 laissant apparaître une zone de travail annulaire de la lame sur environ 150°, laquelle est située du côté du dispositif de butée 16. La partie restante de la lame rotative est totalement recouverte par le pare lame 32 fixe, de manière à assurer une sécurité optimale lors de la mise en service du trancheur 10. Le pare lame 32, et le dispositif d'attache 35 sont réalisés en acier inoxydable, tout comme la lame du couteau 12.
  • Le carter 17 est obturé à la base par un capot inférieur 38 en acier inoxydable pouvant être démonté pour l'accès au moteur 18, et au boîtier de commande 39. Le coulisseau 14 du chariot 13 est formé par un rail en acier inoxydable monté à étanchéité à l'extérieur du carter 17.
  • Le chariot 13, le plateau 15 et le dispositif de butée 16 sont également réalisés en acier inoxydable. Le dispositif de butée 16 réglable comporte une plaque de butée 40 qui doit supporter un jambon d'un poids de 7 à 9 kg. La plaque de butée 40 comprend une extrémité latérale concave 41 qui épouse la forme circulaire de la lame du couteau 12 rotatif. Elle est usinée en biais en sous face, et présente un usinage linéaire creux en surface. Pour ajuster l'épaisseur des tranches, la plaque de butée 40 est actionnée en montée et en descente par un mécanisme à bouton de réglage 42 faisant varier la position en profondeur de l'extrémité concave 41 de la plaque de butée 40 par rapport au couteau 12 rotatif. Le mécanisme est logé à l'intérieur du carter 17, et ne sera pas décrit dans la présente invention.
  • Le déplacement en va-et-vient de l'ensemble chariot 13 et plateau 15 s'effectue soit manuellement par l'intermédiaire d'une poignée 43 faisant saillie du chariot 13, soit automatiquement par l'intermédiaire d'un moteur auxiliaire d'entraînement (non représenté sur les figures).
  • Le trancheur 10 est ainsi entièrement en acier inoxydable, avec un carter 17 complètement étanche pouvant être lavé au jet et à grande eau, en résistant aux différents produits de nettoyage. Pour nettoyer toute la surface de la lame du couteau 12 rotatif, il suffit d'enlever le pare-lame 32 en dévissant les moyens d'assemblage 37. L'anneau de support et de protection 33 reste toujours en place avec le dispositif d'attache 35, étant donné que les deux faces opposées de la lame du couteau 12 sont facilement accessibles. Après enlèvement du pare-lame 32, la présence du palier étanche empêche toute introduction d'eau à travers l'orifice 26 du carter 17.

Claims (6)

  1. Trancheur composé d'un dispositif de coupe (11) à couteau (12) rotatif associé à un pare-lame (32) fixe de protection, d'un chariot (13) mobile en va-et-vient sur un coulisseau (14) fixe, d'un plateau (15) solidaire du chariot (13) et portant le produit à découper, et d'un dispositif de butée (16) réglable en fonction de l'épaisseur des tranches, le couteau (12) étant séparé du pare-lame (32) par un jeu, et étant entraîné en rotation au moyen d'un moteur (18) logé à l'intérieur d'un carter (17) et accouplé à un arbre (21) de transmission traversant un orifice (26) du carter (17), l'arbre (21) rotatif de transmission étant monté coaxialement par des roulements (27,28) à l'intérieur d'un moyeu (25) fixe, et le pare-lame (32) étant fixé par des moyens d'assemblage (37) à un anneau de support et de protection (33), lequel est coaxial au couteau (12) en forme de lame circulaire, et solidarisé extérieurement au carter (17) par un dispositif d'attache (35),
    caractérisé en ce que :
    - le moyeu (25) est agencé entre le carter (17) et le dispositif de coupe (11) avec interposition de moyens d'étanchéité pour former un palier étanche, ledit moyeu (25) fixe présentant une longueur axiale prédéterminée autorisant un accès entre le dessous de la lame du couteau (12) et le dessus du carter (17),
    - le carter (17) est obturé à la base par un capot inférieur (38) pouvant être démonté pour l'accès au moteur (18) et à un boîtier de commande (39),
    - et le coulisseau (14) du chariot (13) est formé par un rail monté à étanchéité à l'extérieur du carter (17).
  2. Trancheur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'attache (35) comporte plusieurs bras de fixation (35a) solidarisés à une bride (34) annulaire du moyeu (25).
  3. Trancheur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pare-lame (32) est doté d'un secteur découpé (36) pour délimiter une zone de travail du couteau (12), ladite zone étant située du côté du dispositif de butée (16).
  4. Trancheur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité de l'arbre (21) rotatif comporte un premier joint (29) disposé entre le moyeu (25) et l'orifice (26) du carter (17), et un deuxième joint (30) agencé entre l'un des roulements (28) et le support de lame (24) du couteau (12).
  5. Trancheur selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une entretoise (31) tubulaire est logée entre les deux roulements (27,28), et se trouve en contact avec la paroi interne du moyeu (25).
  6. Trancheur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le carter (17) est étanche, et est réalisé en acier inoxydable mécanosoudé.
EP07354049A 2006-09-08 2007-09-06 Trancheur électrique à carter étanche et à nettoyage rapide. Withdrawn EP1897664A1 (fr)

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