EP1886603B1 - Einsteckvorrichtung, Einsteckgegenstand sowie Anordnung aus einer Einsteckvorrichtung und einem Einsteckgegenstand - Google Patents

Einsteckvorrichtung, Einsteckgegenstand sowie Anordnung aus einer Einsteckvorrichtung und einem Einsteckgegenstand Download PDF

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EP1886603B1
EP1886603B1 EP07015356A EP07015356A EP1886603B1 EP 1886603 B1 EP1886603 B1 EP 1886603B1 EP 07015356 A EP07015356 A EP 07015356A EP 07015356 A EP07015356 A EP 07015356A EP 1886603 B1 EP1886603 B1 EP 1886603B1
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EP
European Patent Office
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plug
contact
shelf
unit
socket
Prior art date
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EP07015356A
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EP1886603A1 (de
Inventor
Rita Knoblauch
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Konrad Knoblauch Vermogensverwaltung GmbH
Original Assignee
Konrad Knoblauch Vermogensverwaltung GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F11/00—Arrangements in shop windows, shop floors or show cases
    • A47F11/06—Means for bringing about special optical effects
    • A47F11/10—Arrangements of light sources
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0815—Panel constructions with apertures for article supports, e.g. hooks
    • A47F5/0823—Article supports for peg-boards

Definitions

  • the invention relates to a plug-in device according to the preamble of claim 1, a Einsteck oughtstand and an arrangement aus.einer plug-in device and a Einsteck oughtstand.
  • Plug-in devices and matching plug-in articles have already become known in various embodiments.
  • a goods carrier In order to create a goods carrier, a goods carrier holder and a goods carrier system with which the goods shown can be highlighted even better, a goods carrier is proposed, with a plug portion for insertion into a goods carrier receptacle, wherein the plug portion has at least one connector for transmitting electrical signals , Further, a goods carrier receptacle is proposed, with a receiving portion for receiving a scar carrier section, wherein the receiving portion at least a connector for transmitting electrical signals.
  • the invention has for its object to make an arrangement of a plug-in device and a plug-in object of the aforementioned type easier.
  • the invention is initially based on a plug-in device for a plug-in part of a Einsteckurgistandes with a plug-in unit, which is provided for mounting on a support structure, eg wall and in which the plug-in part is inserted for receiving forces of the Einsteckurgistandes.
  • the power transmission thus takes place from the plug-in part to the plug-in unit.
  • An essential aspect of the invention is the fact that the plug-in unit is equipped with an electrical contact device which applies a plug-in part in the inserted state to electrical voltage.
  • the plug-in unit with contact device is designed in such a way that the plug-in unit is not live even if the plug-in part is not plugged in.
  • a voltage-transmitting contact of the contact device is electrically isolated from the plug-in unit.
  • a contact device has a spring-loaded contact. In this way, a reliable electrical contact even with different geometric dimensions can be ensured by particular manufacturing tolerances.
  • a screw with an internal spring pin is used, which springs to form an electrical contact to a plug-in part comes to rest.
  • the plug-in unit is a plug-in socket, which comprises an insertion flange on the front side of the support structure for support on a support structure. Tensioning of the plug-in socket preferably takes place on the rear side of the support structure, e.g. with the help of a union nut.
  • Another essential aspect of the invention relates to a Einsteckurgistand with a male part for a just-described insertion device, wherein the male part is designed such that preferably only in the fully inserted state with the contact device there is an electrical contact.
  • An electrical contact is preferably generated only with a plug-in part, which should also be put under tension, while other plug-in parts, which indeed fit into the plug-in device, get no electrical contact with the contact device and thus remain unpowered.
  • an upwardly pointing nose is provided on the plug-in part, which forms an electrical contact with the contact device in a plugged into the plug-in unit state.
  • An embodiment may, for example, be dimensioned such that when not electrified plug-in parts, the nose is shortened, whereas plug-in parts, which are to be supplied with electrical energy, an extended nose is provided which can provide a contact with the contact device.
  • the extended nose can affect both the width and height of the nose or both.
  • a recess can also be provided, so that the contact device is "empty" as it were when the plug-in part is inserted.
  • the attachment of isolation areas on plug-in parts which should remain de-energized. This makes it possible to avoid unintentional energization even with regard to a short circuit between two or more plug-in units.
  • a short-circuit security can also be achieved in that the power supply to a contact device is electrically protected, for example via a resettable fuse that shuts off the power in case of overload or reduced and automatically goes back to a previous current-carrying state after elimination of the overload.
  • Conceivable is a PTC fuse containing a resistor with a positive temperature coefficient '.
  • the plug-in part is a shelf support.
  • This shelf support may then be used as part of a power supply for e.g. a lighting are used, which is, for example.
  • a lighting which is, for example.
  • a lighting In the lower front of a shelf.
  • other consumers in particular low-voltage consumers, are conceivable instead of or in addition to a lighting, e.g. an LED lettering.
  • An additional wiring in the shelf for the lighting, especially an LED lighting is not required, but can be provided by the existing existing floor structure alone. Only in the front shelf support area is there a current transfer to a consumer, e.g. to provide a board. This can be done with a spring contact, a screw to a connection lug, but also comparatively short cable pieces.
  • FIG. 5 an installation device 1 is shown with inserted shelf 2 in a side view.
  • the insertion device 1 is fastened with a screw plate 3 on a mounting wall 4.
  • Inserted into the mounting device 1 is a plug-in part 5 of a metallic shelf support 6 of the shelf 2.
  • the shelf support 6 has a mounting flange 7, which is embedded in a bottom 8a of a shelf plate 8.
  • the mounting flange 7 is preferably screwed to the shelf plate 8.
  • Wall opposite end of the shelf support 6 is completely embedded in the shelf plate 8 and ends just before a board assembly 9 with light emitting diodes 10.
  • a contact element of the board assembly (not shown) is preferably directly with a front end 6 a of the shelf support 6, for example with a contact screw (not shown) screwed into a bore with internal thread, thereby a make electrical contact between shelf support 6 and the board assembly.
  • it is a plus and minus pole of a low-voltage power supply.
  • FIG. 5 In the embodiment according to FIG. 5 is in a arranged in the bottom 8a of the shelf plate 8 mounting flange 12, a first leg of a goods rod 14 which is parallel to the shelf plate 8, mounted.
  • the suspension comprises a second leg 13 which is horizontally spaced apart in use position next to the first leg 13 and is also suspended in a mounting flange 12 inserted into the shelf plate 8.
  • the frequently completely made of metal product rod 14 with legs 13 is electrically isolated from the shelf supports 6, so that thereby the shelf supports 6 can not be short-circuited.
  • the respective shelf support 6 with sufficient distance within the shelf plate 8 is guided over the respective mounting flange 12 with a corresponding taper 6b in this area.
  • the contacting of the respective shelf supports 6 in the region of the mounting wall 4 is based on FIGS. 1 to 4 explained.
  • the respective shelf support 6 initially has a catch element 15 which extends into a bore 16 on a Rear side 8b of the shelf plate 8 extends. This prevents that the shelf plate 8 "dump" when loaded in the front area behind.
  • the insertion part 5 is formed on the respective shelf support 6 that is inserted into a plug-in socket 17 of the mounting device 1.
  • the plug-in socket 17 has a rectangular Aufsetzhornen 17a for abutment on the visible side of the mounting wall 4.
  • the rectangular Aufsetzhornen 17a surrounds a likewise rectangular insertion opening 17b, which extends perpendicular to the Aufsetzrahmen 17a through the plug-in socket 17 in a subsequent to the Aufsetzrahmen 17a male portion 17c.
  • the insertion portion 17c consists of a positioning portion 17d, which can be exactly inserted into a recess in the mounting wall 4, which has approximately the same cross-section as that of the positioning portion 17d.
  • the positioning section 17d is followed by a threaded section.
  • a width of the positioning portion 17d preferably corresponds to a width of the threaded portion.
  • a height of the threaded portion is slightly smaller than a height of the positioning portion 17d. This has the advantage that the threaded portion can be easily performed by a recess of a mounting wall dimensioned for the positioning section 17d.
  • the plug-in socket 17 is clamped on the mounting frame 17 a on the mounting wall 4.
  • the plug-in socket 17 has at its rear end facing away from the mounting wall two opposite rearwardly projecting tongues 18, which serve to attach a contact device 19.
  • This comprises a cross-sectionally U-shaped insulating body 20, which after application of the screw cup third is pushed over the rear part of the plug-in socket 17.
  • Insulating body 20, which electrically insulates the rear part of plug-in socket 17, which protrudes beyond screw-in plate 3, has a U-shaped support part 21, which is preferably made of a comparatively stable metal sheet.
  • the insulating body 20 and the support member 21 are at the tongues 18 by means of a threaded bore 18 a and two screws 22 (see, in particular FIG. 2 ) screwed to the plug-in socket 17. So that no electrical connection between the metallic support member 21 and the metallic plug-in socket 17 takes place, the respective screw 22 is insulated with an insulating washer 22a.
  • a contact screw 23 is screwed.
  • the contact screw 23 preferably has a spring-loaded contact pin 23a.
  • the contact screw is supplied via a line (not shown) with voltage.
  • the plug-in part 5 has in this area a screw 22 upwardly facing nose 5a, which in the inserted state so far to the contact screw 23 and the contact pin 23a extends that an electrical contact between the nose 5a and contact pin 23a occurs.
  • the pin is shown not inserted despite insert inserted 5.
  • the nose 5a also has the task of securely positioning the plug-in part 5 in the plug-in socket 17, in which the plug-in part 5 (see FIG FIG. 1 ) the plug-in socket 17 engages behind.
  • the plug-in socket 17 is not inserted without inserted plug 5. Only when the plug 5 is in the fully inserted state finds a Contacting of the male part 5 via the contact pin 23a instead, whereby the normally metallic plug-in socket 17 is connected to the voltage by contact with the male part 5. This state does not occur when a plug-in socket made of non-conductive material is used at least in the insertion area, which is possible in principle.
  • the screw plate 3 is preferably not made of metal, but made of plastic. Thus, an unintentional under tension of the plug-in socket 17 by a contact of the screw plate 3 with e.g. the support member 21 can be avoided.
  • a lighting in a shelf 2 preferably two horizontally spaced such mounting devices 1 are provided, in which the respective insert 5 of a shelf support 6 is used. This is thereby put under tension, wherein preferably one side realized a pole and the other side another pole. In the case of DC this would be the plus and minus poles.
  • a supply voltage can be tapped between the shelf supports 6, which can be used to operate a lighting contacted therebetween.
  • the respective contact screws 23 are preferably supplied with low voltage, for example, from a behind the mounting wall 4 constructively Transformator.
  • suspenders preferably have a nose 5a, which in the region of Contact screw 23 is notched, or as a whole is shortened so that the contact screw 23 is not reached.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Connecting Device With Holders (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einsteckvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, einen Einsteckgegenstand sowie eine Anordnung aus.einer Einsteckvorrichtung und einem Einsteckgegenstand.
    • Stand der Technik
  • Einsteckvorrichtungen und dazu passende Einsteckgegenstände sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bereits bekannt geworden.
  • In der deutschen Offenlegungsschrift DE 199 05 333 A1 ist ein beleuchtetes Einstecksystem offenbart. Um einen Warenträger, eine Warenträgeraufnahme und ein Warenträgersystem zu schaffen, mit denen die dargestellten Waren noch besser optisch hervorgehoben werden können, wird ein Warenträger vorgeschlagen, mit einem Steckabschnitt zum Einstecken in eine Warenträgeraufnahme, wobei der Steckabschnitt zumindest einen Verbinder zum Übertragen von elektrischen Signalen aufweist. Ferner wird eine Warenträgeraufnahme vorgeschlagen, mit einem Aufnahmeabschnitt, zur Aufnahme eines Narenträgerabschnitts, wobei der Aufnahmeabschnitt zumindest einen Verbinder zum Übertragen von elektrischen Signalen aufweist.
  • Auf diese Weise ist es möglich, z.B. in die Warenträgeraufnahme für einen Warenträger eine Leuchte einzustecken, die über die vorgesehen elektrischen Verbinder von außen unsichtbar mit Energie versorgt wird.
    • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung aus einer Einsteckvorrichtung und einem Einsteckgegenstand der einleitend genannten Art einfacher zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wir durch die Merkmale des Anspruchs 1, 5 und 10 gelöst.
  • In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
  • Die Erfindung geht zunächst von einer Einsteckvorrichtung für ein Einsteckteil eines Einsteckgegenstandes mit einer Einsteckeinheit aus, die zur Anordnung an einer Tragstruktur, z.B. wand vorgesehen ist und in die zur Aufnahme von Kräften des Einsteckgegenstandes das Einsteckteil einsteckbar ist. Die Kraftübertragung erfolgt somit.vom Einsteckteil auf die Einsteckeinheit. Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Einsteckeinheit mit einer elektrischen Kontakteinrichtung ausgestattet ist, die ein Einsteckteil im eingesteckten Zustand an elektrische Spannung legt. Durch diese Vorgehensweise wird eine separate, z.B. wie in der DE 19 90 533 A1 vorgesehen, interne Leitungsführung mit entsprechenden Verbindern überflüssig, da das Einsteckteil selbst Teil einer Stromführung bildet. Damit kann die Stromversorgung einfach und dementsprechend kostengünstig realisiert werden.
  • Die Einsteckeinheit mit Kontakteinrichtung ist so ausgestaltet, dass die Einsteckeinheit selbst bei nicht eingestecktem Einsteckteil nicht unter Spannung steht.
  • Damit kann vermieden werden, dass beim Einstecken eines Einsteckgegenstandes, der spannungslos bleiben soll, oder der in zwei Einsteckvorrichtungen eingesteckt ist, diese nicht unbeabsichtigt kurzschließt.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist ein spannungsübertragender Kontakt der Kontakteinrichtung elektrisch von der Einsteckeinheit isoliert.
  • Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn eine Kontakteinrichtung einen gefederten Kontakt aufweist. Hierdurch kann ein sicherer elektrischer Kontakt auch bei unterschiedlichen geometrischen Abmessungen durch insbesondere Fertigungstoleranzen gewährleistet werden.
  • Z.B. wird eine Schraube mit innenliegendem Federstift eingesetzt, der zur Ausbildung eines elektrischen Kontakts an einem Einsteckteil gefedert zur Anlage kommt.
  • In einer außerdem bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Einsteckeinheit eine Einsteckbuchse, die für die Abstützung an einer Tragstruktur einen Einsetzflansch auf der Vorderseite der Tragstruktur umfasst. Eine Verspannung der Einsteckbuchse findet vorzugsweise auf der Rückseite der Tragstruktur, z.B. mit Hilfe einer Überwurfmutter statt.
  • Ein weiterer wesentlicher Aspekt der Erfindung bezieht sich auf einen Einsteckgegenstand mit einem Einsteckteil für eine so eben beschriebene Einsteckvorrichtung, wobei das Einsteckteil derart ausgelegt ist, dass vorzugsweise nur im vollständig eingesteckten Zustand mit der Kontaktvorrichtung ein elektrischer Kontakt besteht. Ein elektrischer Kontakt wird vorzugsweise nur mit einem Einsteckteil erzeugt, das auch unter Spannung gesetzt werden soll, während andere Einsteckteile, die zwar auch in die Einsteckvorrichtung passen, keinen elektrischen Kontakt zur Kontakteinrichtung bekommen und somit unbestromt bleiben.
  • In diesem Zusammenhang ist es weiterhin bevorzugt, wenn am Einsteckteil eine nach oben zeigende Nase vorgesehen ist, die in einem in die Einsteckeinheit eingesteckten Zustand einen elektrischen Kontakt mit der Kontakteinrichtung ausbildet.
  • Eine Ausgestaltung kann beispielsweise derart dimensioniert sein, dass bei nicht elektrifizierten Einsteckteilen die Nase verkürzt ist, wogegen bei Einsteckteilen, die mit elektrischer Energie versorgt.werden sollen, eine verlängerte Nase vorgesehen ist, die einen Kontakt mit der Kontakteinrichtung bereit stellen kann. Die verlängerte Nase kann sowohl die Breite als auch die Höhe der Nase oder beides betreffen. Bei nicht zu elektrifizierenden Einsteckteilen kann auch eine Ausnehmung vorgesehen werden, so dass die Kontaktvorrichtung so zusagen "im Leeren" steht, wenn das Einsteckteil eingesetzt ist. Ebenfalls denkbar ist die Anbringung von Isolationsbereichen auf Einsteckteilen, die stromlos bleiben sollen. Damit lässt sich eine unbeabsichtigte Bestromung auch im Hinblick auf einen Kurzschluss zwischen zwei oder mehr Einsteckeinheiten vermeiden. Eine Kurzschlusssicherheit lässt sich auch dadurch erzielen, dass die Stromzuführung zu einer Kontakteinrichtung elektrisch abgesichert ist, z.B. über eine rückstellende sicherung, die bei Überlastung den Strom abschaltet oder reduziert und nach Wegfall der Überlastung automatisch wieder in einen vorhergehenden stromführenden Zustand übergeht. Denkbar ist eine PTC-Sicherung, die einen Widerstand mit positivem Temperaturkoeffizienten enthält'.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Einsteckteil ein Fachbodenträger. Dieser Fachbodenträger kann dann als Teil einer Stromversorgung für z.B. eine Beleuchtung eingesetzt werden, die sich bspw. im vorderen unteren Bereich eines Fachbodens befindet. Es sind selbstverständlich auch andere Verbraucher, insbesondere Niedervoltverbraucher anstelle oder zusätzlich zu einer Beleuchtung denkbar, z.B. ein LED-Schriftzug. Eine zusätzliche Verkabelung im Fachboden für die Beleuchtung, insbesondere eine LED-Beleuchtung ist somit nicht erforderlich, sondern kann allein durch die bestehende schon vorhandene Fachbodenstruktur bereit gestellt werden. Lediglich im vorderen Fachbodenträgerbereich ist ein Stromübergang zu einem Verbraucher, z.B. einer Platine bereitzustellen. Dies kann mit einem Federkontakt, einer Schraube zu einer Anschlussfahne, aber auch vergleichsweise kurzen Kabelstücken erfolgen.
    • Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird unter Angabe weiterer Vorteile und Einzelheiten nachstehend näher erläutert. Es zeigen
    • Figur 1:
    Eine Seitenansicht einer Einsteckbuchse mit einem Schraubteller in einer Montagewand und einem teilweise dargestellten Einsteckteil eines Einsteckgegenstandes,
    Figur 2:
    eine Rückansicht der Einsteckbuchse nach Figur 1, jedoch ohne eingesetztes Einsteckteil,
    Figur 3:
    eine Schnittansicht entlang der Schnittlinie A-A in Figur 2 mit zusätzlich angedeutetem Einsteckteil,
    Figur 4:
    einen Schnitt entlang der Schnittlinie B-B in Figur 1, aber ohne eingesetztes Einsteckteil und
    Figur 5:
    eine Einbaubuchse gemäß Figur 1 in der Seitenansicht mit vollständig dargestelltem Einsteckgegenstand in Form eines Fachbodens.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In Figur 5 ist eine Einbauvorrichtung 1 mit eingestecktem Fachboden 2 in einer Seitenansicht abgebildet. Die Einsteckvorrichtung 1 ist mit einem Schraubteller 3 an einer Montagewand 4 befestigt. In die Einbauvorrichtung 1 eingesetzt ist ein Einsteckteil 5 eines metallischen Fachbodenträgers 6 des Fachbodens 2.
  • Der Fachbodenträger 6 weist einen Montageflansch 7 auf, der in eine Unterseite 8a einer Fachbodenplatte 8 eingelassen ist. Der Montageflansch 7 wird vorzugsweise mit der Fachbodenplatte 8 verschraubt. Im weiteren Verlauf zum . Wand entgegen gesetzten Ende ist der Fachbodenträger 6 vollständig in der Fachbodenplatte 8 eingelassen und endet kurz vor einer Platinenanordnung 9 mit Leuchtdioden 10. Ungeachtet von dieser konkreten Ausführungsform sind auch andere Fachbodenträgerausgestaltungen mit anderem Verlauf denkbar. Ein Kontaktelement der Platinenanordnung (nicht dargestellt) ist vorzugsweise unmittelbar mit einem vorderen Ende 6a des Fachbodenträgers 6, z.B. mit einer Kontaktschraube (nicht dargestellt) in einer Bohrung mit Innengewinde verschraubt, um dadurch einen elektrischen Kontakt zwischen Fachbodenträger 6 und der Platinenanordnung herzustellen. Die Stromversorgung der Leuchtdioden 10, die z.B, nach unten abstrahlen, erfolgt über zwei Fachbodenträger 6, die horizontal beabstandet sind, wovon ein erster Fachbodenträger 6 einen ersten Pol und der zweite Fachbodenträger 6 einen zweiten Pol bildet, mit welchen die Platinenanordnung 9 verbunden ist. Vorzugsweise handelt es sich um einen Plus- und Minuspol einer Niedervoltspannungsversorgung.
  • Durch diese Vorgehensweise kann im Fachbodenträger auf elegante Art vollständig auf eine Verkabelung zur Platinenanordnung 9 verzichtet werden, indem z.B. zwei metallische Fachbodenträger die Stromführung übernehmen.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 5 ist in einem in der Unterseite 8a der Fachbodenplatte 8 angeordneten Montageflansch 12 ein erster Schenkel einer Warenstange 14, die parallel zur Fachbodenplatte 8 verläuft, eingehängt. Die Aufhängung umfasst einen zweiten Schenkel 13 der in Benutzungslage horizontal beabstandet neben dem ersten Schenkel 13 liegt und ebenfalls in einen in die Fachbodenplatte 8 eingesetzten Montageflansch 12 eingehängt ist. Die häufig vollständig aus Metall bestehende Warenstange 14 mit Schenkeln 13 ist elektrisch von den Fachbodenträgern 6 isoliert, so dass dadurch die Fachbodenträger 6 nicht kurzgeschlossen werden können. Hierzu ist der jeweilige Fachbodenträger 6 mit ausreichend Abstand innerhalb der Fachbodenplatte 8 über dem jeweiligen Montageflansch 12 hindurch geführt mit einer entsprechenden Verjüngung 6b in diesem Bereich. Die Kontaktierung der jeweiligen Fachbodenträger 6 im Bereich der Montagewand 4 wird anhand der Figuren 1 bis 4 erläutert.
  • Der jeweilige Fachbodenträger 6 weist zunächst ein Einhakelement 15 auf, das sich in eine Bohrung 16 auf einer Rückseite 8b der Fachbodenplatte 8 erstreckt. Hierdurch wird verhindert, dass die Fachbodenplatte 8 bei Belastung im vorderen Bereich hinten "auskippen" kann. Weiter in Richtung Montagewand 4 ist am jeweiligen Fachbodenträger 6 das Einsteckteil 5 ausgebildet, dass in eine Einsteckbuchse 17 der Einbauvorrichtung 1 eingesetzt ist. Die Einsteckbuchse 17 besitzt einen rechteckigen Aufsetzrahmen 17a zur Anlage an der Sichtseite der Montagewand 4. Der rechteckige Aufsetzrahmen 17a umgibt eine ebenfalls rechteckige Einstecköffnung 17b, die sich senkrecht zum Aufsetzrahmen 17a durch die Einsteckbuchse 17 in einem an dem Aufsetzrahmen 17a anschließenden Einsteckabschnitt 17c erstreckt. Der Einsteckabschnitt 17c besteht aus einem Positionierabschnitt 17d, der exakt in eine Ausnehmung in der Montagewand 4 eingesetzt werden kann, die ungefähr den gleichen Querschnitt wie der des Positionierabschnitts 17d aufweist. Auf den Positionierabschnitt 17d folgt ein Gewindeabschnitt. Eine Breite des Positionierabschnitts 17d entspricht vorzugsweise einer Breite des Gewindeabschnitts. Dagegen ist eine Höhe des Gewindeabschnitts etwas kleiner als eine Höhe des Positionierabschnitts 17d. Dies hat den Vorteil, dass der Gewindeabschnitt durch eine für den Positionierabschnitt 17d dimensionierte Ausnehmung einer Montagewand mühelos durchgeführt werden kann.
  • Auf den Gewindeabschnitt ist ein Gewinde aufgebracht, auf das der Schraubteller 3 mit einer Bohrung 3a mit Innengewinde aufgeschraubt ist.
  • Durch Festziehen des Schraubtellers 3 wird die Einsteckbuchse 17 über den Aufsetzrahmen 17a an der Montagewand 4 verspannt. Die Einsteckbuchse 17 hat an ihrem hinteren der Montagewand abgewandten Ende zwei gegenüberliegende nach hinten ausladende Zungen 18, die der Anbringung einer Kontaktvorrichtung 19 dienen. Diese umfasst einen im Querschnitt U-förmigen Isolationskörper 20, der nach Aufbringen des Schraubtellers 3 über den hinteren Teil der Einsteckbuchse 17 geschoben wird. Auf den Isolationskörper 20, der den hinteren Teil der Einsteckbuchse 17, der nach dem Schraubteller 3 heraussteht, elektrisch nach außen isoliert, wird ein wie der Isolationskörper im Querschnitt ebenfalls U-förmiges Tragteil 21 aufgesteckt, das vorzugsweise aus einem vergleichsweise stabilen Metallblech besteht. Der Isolationskörper 20 und das Tragteil 21 werden an den Zungen 18 mittels einer Gewindebohrung 18a und über zwei Schrauben 22 (siehe insbesondere Figur 2) mit der Einsteckbuchse 17 verschraubt. Damit kein elektrischer Schluss zwischen dem metallischen Tragteil 21 und der metallischen Einsteckbuchse 17 erfolgt, wird die jeweilige Schraube 22 mit einer isolierenden Unterlegscheibe 22a isoliert.
  • An einem nach hinten überstehenden, vorzugsweise horizontal verlaufenden Element 21a des Tragteils 21 ist eine Kontaktschraube 23 eingeschraubt. Die Kontaktschraube 23 besitzt vorzugsweise einen gefederten Kontaktstift 23a.
  • Die Kontaktschraube wird über eine Leitung (nicht dargestellt) mit Spannung versorgt. Das Einsteckteil 5 weist in diesem Bereich eine zur Schraube 22 nach oben zeigende Nase 5a auf, die im eingesteckten Zustand so weit zur Kontaktschraube 23 und deren Kontaktstift 23a reicht, dass ein elektrischer Kontakt zwischen Nase 5a und Kontaktstift 23a auftritt. In Figur 1 ist der Kontaktstift trotz eingesetztem Einsteckteil 5 nicht eingefedert dargestellt. Die Nase 5a hat zudem die Aufgabe das Einsteckteil 5 in der Einsteckbuchse 17 sicher zu positionieren, in dem diese an der Stelle 24 (siehe Figur 1) die Einsteckbuchse 17 hintergreift.
  • Die Einsteckbuchse 17 ist ohne eingestecktes Einsteckteil 5 nicht unter Spannung. Erst wenn das Einsteckteil 5 sich im voll eingesteckten Zustand befindet, findet eine Kontaktierung des Einsteckteils 5 über den Kontaktstift 23a statt, wodurch auch die normalerweise metallische Einsteckbuchse 17 an die Spannung durch Kontakt mit dem Einsteckteil 5 gelegt ist. Dieser Zustand tritt nicht auf, wenn eine Einsteckbuchse aus nicht leitendem Material zumindest im Einsteckbereich zur Anwendung kommt, was grundsätzlich möglich ist.
  • Der Schraubteller 3 ist vorzugsweise nicht aus Metall, sondern aus Kunststoff gefertigt. Damit kann eine unbeabsichtigte unter Spannung setzen der Einsteckbuchse 17 durch einen Kontakt des Schraubtellers 3 mit z.B. dem Tragteil 21 vermieden werden.
  • Für die Bestromung einer Beleuchtung in einem Fachboden 2 sind vorzugsweise zwei horizontale beabstandete derartige Einbauvorrichtungen 1 vorgesehen, in die das jeweilige Einsteckteil 5 eines Fachbodenträgers 6 eingesetzt wird. Dieser wird dadurch unter Spannung gesetzt, wobei vorzugsweise eine Seite einen Pol und die andere Seite einen anderen Pol realisiert. Im Fall von Gleichstrom wäre das der Plus- und Minuspol. Andererseits ist es vorteilhaft mit Wechselstrom auf die Einbauvorrichtungen zu gehen, um eine größere Flexibilität bei der Bestromung von Verbrauchern zu schaffen. Man ist dadurch nicht auf Plus- und Minuszuordnungen festgelegt. Vielmehr kann eine ggf. notwendige Gleichrichtung im Bereich der Verbraucher erfolgen. Somit lässt sich zwischen den Fachbodenträgern 6 eine Versorgungsspannung abgreifen, die zum Betreiben einer dazwischen kontaktierten Beleuchtung eingesetzt werden kann. Die jeweiligen Kontaktschrauben 23 werden vorzugsweise mit Niederspannung versorgt, beispielweise von einem sich hinter der Montagewand 4 befindenden.Transformator.
  • Nicht mit Spannung zu versehende Einsteckgegenstände weisen vorzugsweise eine Nase 5a auf, die im Bereich der Kontaktschraube 23 ausgeklinkt ist, oder insgesamt so verkürzt ist, dass die Kontaktschraube 23 nicht erreicht wird.
  • Dadurch wird ein unbeabsichtigtes unter Spannung setzen vermieden.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1
    Einbauvorrichtung
    2
    Fachboden
    3
    Schraubteller
    3a
    Bohrung
    4
    Montagewand
    5
    Einsteckteil
    5a
    Nase
    6
    Fachbodenträger
    6a
    vorderes Ende
    6b
    Verjüngung
    7
    Montageflansch
    8
    Fadenbodenplatte
    8a
    Unterseite
    8b
    Rückseite
    9
    Platinenanordnung
    10
    Leuchtdiode
    11
    Bohrung
    12
    Montageflansch
    13
    Schenkel
    14
    Warenstange
    15
    Einhakelement
    16
    Bohrung
    17
    Einsteckbuchse
    17a
    Aufsetzrahmen
    17b
    Einstecköffnung
    17c
    Einsteckabschnitt
    17d
    Positionierabschnitt
    18
    Zunge
    18a
    Gewindebohrung
    19
    Kontaktvorrichtung
    20
    Isolationskörper
    21
    Tragteil
    21a
    Element
    22
    Schraube
    22a
    Unterlegscheibe
    23
    Kontaktschraube
    23a
    Kontaktstift

Claims (11)

  1. Einsteckvorrichtung (1) für ein Einsteckteil (5) eines Einsteckgegenstandes (2) mit einer Einsteckeinheit (17), die zur Anordnung an einer Tragestruktur (4) vorgesehen ist und in die zur Aufnahme von Kräften des Einsteckgegenstandes (2) das Einsteckteil (5) einsteckbar ist, wobei die Einsteckeinheit (17) mit einer elektrischen Kontakteinrichtung (19) ausgestattet ist, die das Einsteckteil (5) im eingesteckten Zustand an elektrische Spannung legt, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckeinheit (17) ohne eingestecktes Einsteckteil (5) nicht unter Spannung ist.
  2. Einsteckvörrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein stromübertragender Kontakt (23a) der Kontakteinrichtung (19) von der Einsteckeinheit (17) elektrisch isoliert ist.
  3. Einsteckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontakteinrichtung (19) einen flexiblen, insbesondere gefederten Kontakt (23a) umfasst.
  4. Eihsteckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckeinheit eine Einsteckbuchse (17) umfasst, die zur Abstützung an einer Tragstruktur (4) einen Ansetzflansch (17a) auf einer Vorderseite der Tragstruktur (4) umfasst.
  5. Einsteckgegenstand (2) mit einem Einsteckteil (5) für eine Einsteckvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Einsteckteil (5) derart ausgelegt ist, dass im eingesteckten Zustand mit der Kontaktvorrichtung (19) ein elektrischer Kontakt besteht.
  6. Einsteckgegenstand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass am Einsteckteil (5) eine nach oben zeigende Nase (5a) vorgesehen ist, die in einem in die Einsteckeinheit (17) eingesetzten Zustand einen elektrischen Kontakt zu der Kontakteinrichtung (19) ausbildet.
  7. Einsteckgegenstand nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckteil (5) Teil eines Fachbodenträgers (6) ist.
  8. Einsteckgegenstand nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Einsteckteil (5) Teil einer Stromversorgung für einen Niedervoltverbraucher, z.B. eine Befeuchtung, insbesondere LED-Beleuchtung ist.
  9. Einsteckgegenstand nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsteckgegenstand ein Fachboden (2) mit Beleuchtung ist.
  10. Anordnung aus wenigstens einer Einsteckvorrichtung und einem Einsteckgegenstand nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Einstedkvorrichtungen vorgesehen sind, wobei für eine elektrische Versorgung eines Einsteckgegenstandes zwischen zwei Kontakten, z.B. Polen, eine erste Einsteckvorrichtung einen ersten elektrischen Kontakt und eine zweite Einsteckvorrichtung einen zweiten elektrischen Kontakt bereit stellt.
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