EP1869295A1 - Aussenteil eines schaltbaren tassenstössels - Google Patents

Aussenteil eines schaltbaren tassenstössels

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EP1869295A1
EP1869295A1 EP06723461A EP06723461A EP1869295A1 EP 1869295 A1 EP1869295 A1 EP 1869295A1 EP 06723461 A EP06723461 A EP 06723461A EP 06723461 A EP06723461 A EP 06723461A EP 1869295 A1 EP1869295 A1 EP 1869295A1
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EP
European Patent Office
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outer part
shirt
web
inlet
part according
Prior art date
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EP06723461A
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English (en)
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EP1869295B1 (de
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Lucia Hinkovska
Norbert Geyer
Holger PÄTZOLD
Mario Kuhl
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
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Publication date
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Publication of EP1869295B1 publication Critical patent/EP1869295B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods
    • F01L1/143—Tappets; Push rods for use with overhead camshafts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
    • F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
    • F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
    • F01L1/245—Hydraulic tappets
    • F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/14—Tappets; Push rods

Definitions

  • the invention relates to an outer part of a switchable bucket tappet for a drive of an internal combustion engine, with a hollow cylindrical shirt which is receivable via its outer jacket in a guide bore of a cylinder head of the engine, which shirt is limited on its cam-side end by a bottom cam as cam surface, wherein concentric to Shirt a extending from an inner edge of the bottom in the cam-distal direction guide bushing extends with a bore for an inner part of the bucket tappet; wherein the shirt is connected to the guide bushing via a diametrically extending through the outer part and extending axially below the bottom first web in which a guide bore for at least one slider-like coupling means is applied, which first web cut laterally on a radial side of a supply hole for hydraulic means which is fed by a first channel emanating from a first inlet on the outer coat of the shirt.
  • An outer part for a switchable bucket tappet is apparent from the considered as generic forming DE 43 14 619 A1. This is, for example, produced by extrusion or machining. It can be seen that inside the Externally an additional sheet metal part for generating hydraulic fluid channels for supplying this is provided to coupling means and a hydraulic clearance compensation element. The sheet metal part must be laboriously welded to an inner jacket of the shirt of the outer part and sealed there. In order to guarantee the seal, the inner jacket also requires a subsequent machining. In sum, the production costs for the aforementioned outer part is unnecessarily high, which leads to unnecessarily high costs in mass production.
  • the object of the invention is therefore to provide an outer part of the aforementioned type, in which the cited disadvantages are eliminated.
  • this object is achieved in that the outer part is shown integrally by metal injection molding (MIM) or investment casting.
  • MIM metal injection molding
  • the outer part should preferably be created with its all components such as webs, channels, etc. by metal injection or by investment casting.
  • an inner part of the switchable tappet is to be arranged within the guide bush, which is provided with a hydraulic clearance compensation device.
  • a hydraulic clearance compensation device In order to supply this with hydraulic means, it is provided to apply to the first inlet on the outer jacket of the shirt diametrically opposite another inlet on the outer jacket of the shirt, through which hydraulic means can be passed to the play compensation element.
  • the two inlets are located radially outward on a further web, which further web preferably orthogonally intersects the first web with the guide bore in plan view.
  • the first channel extends obliquely through the cup tappet in front of the guide bore with the coupling means.
  • the further channel can be formed directly in the other web, so that it intersects the bore of the guide bushing perpendicular to the axial line of the outer part.
  • a longitudinal groove is provided at each inlet on the outer jacket of the shirt. This is to communicate with a guide bore of the cylinder head respectively cutting supply line.
  • the first and second channel are constantly under Hydraulikstoffschbeetzwegung or unnecessary longitudinal grooves in the guide bore of the cylinder head.
  • the hydraulic medium should preferably be passed directly to the at least one coupling means and the hydraulic clearance compensation element, dispensing with the storage spaces provided in the aforementioned prior art.
  • the bottom of the outer part to contact two on both sides of the guide bush extending Quigenocken.
  • a slide pack known per se or at least one slide is provided, which or which is preferably displaced in one direction via the hydraulic medium pressure and in the other direction via the force of at least one mechanical spring.
  • Figure 1 is a perspective view of an inventive outer part
  • Figure 2 shows a longitudinal section through the outer part along the other web
  • Figure 3 is another view of the outer part with a separate ring part as a spring system
  • Figure 4 shows a longitudinal section through the outer part, again in the region of the further web, obliquely from below and the
  • Figure 5 shows the apparent from Figure 3 ring part.
  • Figures 1 - 4 reveal an outer part 1 for a switchable bucket tappet, which is created with all its components, preferably by Metai Ispritzgie hybrid (MIM) or alternatively by investment casting.
  • MIM Metai Ispritzgie hybrid
  • the outer part 1 has a hollow cylindrical shirt 2, which can be arranged over its outer casing 3 in a Aufnahrnebohrung a cylinder head.
  • the shirt 2 is delimited on its cam-side end 4 by a bottom 5, which is cylindrically bulged here in the cam migration direction, as a cam contact surface.
  • an inner part of the switchable tappet can be arranged. This may or may not have a hydraulic lash adjuster.
  • Axially below the bottom 5 extends diametrically through the outer part 1, a first web 9.
  • This has a guide bore 10, in which at least one hydraulically acted upon in a direction of displacement coupling means can be arranged.
  • the guide bore 10 is cut on a radial side 11 of a first channel 13 for hydraulic fluid. This goes from a first inlet 14 on the outer jacket of the shirt. 2 from and has been shown in one piece in the MIM method with.
  • the first channel 13 runs here skewed by the outer part 1 in the direction of the guide bore 10th
  • first inlet 14 is in fluid communication with a longitudinal groove 16 on the outer jacket 3 of the shirt 2.
  • second inlet 15 has a connection with a further longitudinal groove 17.
  • Each longitudinal groove 16, 17 communicates with a supply bore for hydraulic means, which intersects the guide bore of the cylinder head for the outer part 1.
  • a second channel 14a passes directly through the further web 18, starting from the second inlet 15. It opens radially inward to the bore 8 and serves to supply the arranged in the inner part, not shown hydraulic ' play compensation element hydraulic center !.
  • the second channel 14a has preferably also been formed during the metal injection molding process.
  • a lost-motion spring or a spring assembly can be applied to this ring member 5.
  • the collar 29 serves to center the lost-motion spring.
  • Another essential part of the outer part 1 described here is that the bottom 5 is shown lowered outside a cam contact surface.
  • This "lowering" of the bottom 5 has a stiffening effect on the entire outer part 1, so that this may be thinner if necessary.
  • each inlet 14, 15 from the outer shell 3 on the bottom 5 also two tabs 23, 24 from. These "seal" the supply lines in the guide bore of the cylinder head during a plunging movement of the outer part 1 in the direction away from the cam.
  • the outer part 1 thus produced preferably by metal injection molding (MIM) with integrally molded channels 13, 14a and two webs 9, 18 crossing in an imaginary extension is relatively inexpensive compared to the prior art. It can largely be dispensed with a subsequent machining or on additional measures such as welding. It is also conceivable, of course, the inner part which is to run in the guide bush 7 to represent by metal injection molding.
  • MIM metal injection molding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Außenteil (1) eines schaltbaren Tassenstößels, dass mit seinen wesentlichen Bauteilen wie Stegen (9, 18) sowie Kanälen (13, 14a) einstückig und endkontumah durch Metallspritzgießen (MIM) dargestellt ist. Somit liegt ein preiswert herstellbares Außenteil (1) vor. Eine spanende Nacharbeit entfällt weitestgehend. Außerdem kann auf ein separates Blechteil zur Bildung von Hydraulikmittelkanälen verzichtet werden.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Außenteil eines schaltbaren Tassenstößels
Beschreibung
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Außenteil eines schaltbaren Tassenstößels für einen Ventütrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem hohlzyündrischen Hemd, das über seinen Außenmantel in einer Führungsbohrung eines Zylinderkopfes der Brennkraftmaschine aufnehmbar ist, welches Hemd an seiner nockenseitigen Stirn durch einen Boden als Nockenanlauffläche begrenzt ist, wobei konzentrisch zum Hemd eine sich von einem Innenrand des Bodens in nockenferne Richtung erstreckende Führungsbuchse mit einer Bohrung für ein Innenteil des Tassenstößels verläuft; wobei das Hemd mit der Führungsbuchse über einen sich diametral durch das Außenteil erstreckenden sowie axial unterhalb des Bodens verlaufenden ersten Steg verbunden ist, in dem eine Führungsbohrung für wenigstens ein schieberartiges Koppelmittel appliziert ist, welcher erste Steg an einer Radialseite von einer Zuführbohrung für Hydraulikmittel lateral geschnitten ist, die von einem ersten Kanal gespeist ist, der von einem ersten Einlass am Außenmantel des Hemdes ausgeht.
Hintergrund der Erfindung
Ein Außenteil für einen schaltbaren Tassenstößel geht aus der als gattungsbildend betrachteten DE 43 14 619 A1 hervor. Dieses ist beispielsweise fließpresstechnisch oder spanend hergestellt. Zu erkennen ist, dass im Inneren des Außenteils ein zusätzliches Blechteil zur Generierung von Hydraulikmittelkanälen zur Zuleitung dieses zu Koppelmitteln und zu einem hydraulischen Spielausgleichselement vorgesehen ist. Das Blechteil muss aufwändig mit einem Innenmantel des Hemdes des Außenteils verschweißt und dort abgedichtet werden. Um die Abdichtung zu garantieren, benötigt der Innenmantel zudem eine spanende Nachbearbeitung. Summa summarum ist der Fertigungsaufwand für das vorgenannte Außenteil unnötig hoch, was in der Massenfertigung zu unnötig hohen Kosten führt.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Außenteil der vorgenannten Art zu schaffen, bei dem die zitierten Nachteile beseitigt sind.
Zusammenfassung der Erfindung
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass das Außenteil einstückig durch Metallspritzgießen (MIM) oder Feingießen dargestellt ist.
Somit sind die vorgenannten Nachteile wirkungsvoll beseitigt. Das Außenteil soll vorzugsweise mit seinen sämtlichen Bauteilen wie Stegen, Kanälen etc. durch Metallspritz- oder durch Feingießen geschaffen werden.
Bei dem vorgenannten Metallspritzverfahren (MIM), das an sich der Fachwelt ausreichend bekannt ist, werden die Freiheiten des Kunststoffspritzgießens bei der Bauteilgestaltung mit den Vorteilen der Pulvermetallurgie, nämlich einer breiten Werkstoffpalette bei sehr engen Toleranzen, kombiniert. Vorteilhaft ist es insbesondere, dass Hinterschnitte, Hohlräume, Gewinde etc. in einem A- temzug während des Metallspritzgießens geschaffen werden können. Hier verwendet der Fachmann Schieber- und/oder Kernziehtechnologien. Des weiteren ist es bei dem vorgenannten Metallspritzgießen vorteilhaft, dass dieses auf konventionellen Kunststoffspritzgießmaschinen dargestellt werden kann, Spanende Nacharbeiten entfallen bzw. sind auf ein Minimum reduziert. Auch ist es klar, dass das vorgenannte Außenteil nach seiner Spritzgießtechni- schen Fertigung rissfrei vorliegt und eine gute Festigkeit aufweist. Gegebenenfalls können Wandstärken von 1 mm und kleiner geschaffen werden, was sich vorteilhaft auf die Gesamtmasse des Außenteils und somit auf die oszillierenden Ventiltriebsmassen auswirkt.
Grundsätzlich kann bei der Herstellung des Außenteils auch mit verlorenen Kernen gearbeitet werden, die beispielsweise aus Kunststoff bestehen können, wobei deren Entbinderung durch thermische Zersetzung und Verdampfung erfolgt.
Durch den Wegfall der spanenden Nacharbeitsschritte sowie des Blechteils sind die Fertigungskosten gesenkt.
In Fortbildung der Erfindung soll innerhalb der Führungsbuchse ein Innenteil des schaltbaren Tassenstößels angeordnet werden, das mit einer hydraulischen Spielausgleichsvorrichtung versehen ist. Um dieses mit Hydraulikmittel zu versorgen, ist es vorgesehen, dem ersten Einlass am Außenmantel des Hemdes diametral gegenüberliegend einen weiteren Einlass am Außenmantel des Hemdes zu applizieren, durch welchen Hydraulikmittel zu dem Spielaus- gleichselement geleitet werden kann. Die beiden Einlasse liegen sich radial außen an einem weiteren Steg gegenüber, welcher weitere Steg den ersten Steg mit der Führungsbohrung in Draufsicht vorzugsweise orthogonal schneidet.
In Konkretisierung der Erfindung kann an die vorgenannten Stege von unten ein Ringteil angelegt werden, das als Anlage für wenigstens eine Lost-Motion- Feder ausgebildet ist. Zur besseren Führung der Feder kann dieses Ringteil mit einem von seinem Außenrand in nockenferne Richtung abstehenden Kragen versehen sein.
Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist es vorge- sehen, dass von dem ersten Einlass der erste Kanal schräg durch den Tassenstößel vor die Führungsbohrung mit dem Koppelmittel verläuft. Der weitere Kanal kann direkt in den weiteren Steg eingeformt werden, so dass er senkrecht zur Axiallinie des Außenteils die Bohrung der Führungsbuchse schneidet.
Vorteilhaft ist es, wenn am Außenmantel des Hemdes bei jedem Einlass eine Längsnut vorgesehen ist. Diese soll mit einer die Führungsbohrung des Zylinderkopfes jeweils schneidenden Zuleitung kommunizieren. So stehen der erste und zweite Kanal ständig unter Hydraulikmittelbeaufschlagung bzw. erübrigen sich aufwändige Längsnuten in der Führungsbohrung des Zylinderkopfes.
Das Hydraulikmittel soll vorzugsweise direkt, unter Verzicht auf die im vorgenannten Stand der Technik vorliegenden Vorratsräume, zu dem wenigstens einen Koppelmittel und dem hydraulischen Spielausgleichselement geleitet werden. Denkbar und vorgesehen ist- es jedoch auch, unterhalb des Bodens je einen segmentartigen Vorratsraum für das Hydraulikmittel zu applizieren.
Des weiteren ist es vorgeschlagen, am Außenmantel des Hemdes, ausgehend von der Stirn und auf der Seite jedes Einlasses, eine in Nockenrichtung überstehende Lasche zu applizieren. Aufgrund dieser Laschen ist ein ausreichend hoher Dichtspalt für über den Zylinderkopf herangeleitetes Hydraulikmittel bei einer Eintauchbewegung des Außenteils in dessen Führungsbohrung gegeben. Hydraulikmittelverluste sind somit reduziert.
Auch ist es vorgeschlagen, einen Boden des Außenteils außerhalb einer No- ckenanlauffläche abzusenken. Dies hat beispielsweise den Vorteil einer Versteifung des Außenteils. Um in den somit erzielten dachartigen Vertiefungen eine Akkumulation von Hydraulikmittel zu verhindern, kann der Fachmann im Bodenbereich der Vertiefungen geeignete Auslauföffnungen einbringen, diese vorzugsweise auch in dem Metallspritzgießprozess.
Dadurch, dass der Boden des Außenteils in Nockenauswanderungsrichtung zylindrisch ausgewölbt dargestellt ist, können kleinere Durchmesser des Außenteils erzeugt werden. Die Breite der erzielten vorgenannten Aussparungen wird der Fachmann so wählen, dass auf jeden Fall ein Nockenkontakt über die gesamte Breite realisiert ist.
Vorzugsweise sollen den Boden des Außenteils zwei beidseits der Führungsbuchse verlaufende Großhubnocken kontaktieren.
Zudem ist es generell denkbar und vorgesehen, ein Außenteil für einen schaltbaren Tassenstößel mit dem vorgenannten dachartig abgesenkten Boden zu schaffen, dass nicht in dem MIM-Verfahren geschaffen ist, sondern das allgemein fließpress- oder ziehtechnisch bzw. spanend hergestellt ist. Als Koppelmittel sind ein an sich bekanntes Schieberpaket bzw. wenigstens ein Schieber vorgesehen, das oder der vorzugsweise in eine Richtung über den Hydraulikmitteldruck und in die andere Richtung über die Kraft wenigstens einer mecha- nischen Feder verlagert wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung ist zweckmäßigerweise anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine räumliche Ansicht auf ein erfindungsgemäßes Außenteil;
Figur 2 einen Längsschnitt durch das Außenteil entlang dessen weiteren Steges; Figur 3 eine weitere Ansicht auf das Außenteil mit separatem Ringteil als Federanlage;
Figur 4 einen Längsschnitt durch das Außenteil, wiederum im Bereich des weiteren Steges, schräg von unten und die
Figur 5 das aus Figur 3 ersichtliche Ringteil.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnung
Die Figuren 1 - 4 offenbaren ein Außenteil 1 für einen schaltbaren Tassenstößel, das mit seinen sämtlichen Bauteilen vorzugsweise durch Metai Ispritzgießen (MIM) bzw. alternativ durch Feingießen geschaffen ist.
Das Außenteil 1 besitzt ein hohlzylindrisches Hemd 2, das über seinen Außenmantel 3 in einer Aufnahrnebohrung eines Zylinderkopfes anordenbar ist. Das Hemd 2 ist an seiner nockenseitigen Stirn 4 durch einen hier in Nocken- auswanderungsrichtung zylindrisch ausgewölbten Boden 5 als Nockenanlauf- fläche begrenzt.
Von einem Innenrand 6 des Bodens 5 erstreckt sich in nockenferne Richtung eine Führungsbuchse 7 mit einer Bohrung 8. In dieser Bohrung 8 ist ein Innenteil des schaltbaren Tassenstößels anordenbar. Dieses kann, muss jedoch nicht, eine hydraulische Spielausgleichsvorrichtung besitzen.
Axial unterhalb des Bodens 5 erstreckt sich diametral durch das Außenteil 1 ein erster Steg 9. Dieser hat eine Führungsbohrung 10, in welcher wenigstens ein hydraulisch in eine Verlagerungsrichtung beaufschlagbares Koppelmittel anordenbar ist. Wie dabei in Figur 3 angedeutet, ist die Führungsbohrung 10 an einer Radialseite 11 von einem ersten Kanal 13 für Hydraulikmittel geschnitten. Dieser geht von einem ersten Einlass 14 am Außenmantel des Hemdes 2 aus und ist einteilig in dem MIM-Verfahren mit dargestellt worden. Der erste Kanal 13 verläuft hier windschief durch das Außenteil 1 in Richtung zu der Führungsbohrung 10.
Weiterhin ist dargestellt, dass der erste Einlass 14 mit einer Längsnut 16 am Außenmantel 3 des Hemdes 2 in Fluidverbindung steht. Gleichfalls hat ein diesem diametral gegenüberliegender zweiter Einlass 15 eine Verbindung mit einer weiteren Längsnut 17. Jede Längsnut 16, 17 kommuniziert mit einer Zuführbohrung für Hydraulikmittel, welche die Führungsbohrung des Zylinderkop- fes für das Außenteil 1 schneidet. Somit ist über alle Hubphasen des Außenteils 1 eine Hydraulikmittelversorgung möglich.
Wie in den Figuren 2, 4 offenbart, geht ein zweiter Kanal 14a direkt durch den weiteren Steg 18, ausgehend von dem zweiten Einlass 15. Er mündet radial innen an die Bohrung 8 und dient einer Versorgung des im nicht dargestellten Innenteil angeordneten hydraulischen' Spielausgleichselements mit Hydraulikmitte!. Der zweite Kanal 14a ist vorzugsweise ebenfalls während des Metall- spritzgießprozesses gebildet worden.
An die sich in Draufsicht senkrecht „schneidenden" Stege 9, 18 ist von unten das aus Figur 5 ersichtliche Ringteil 27 kippfrei angelegt. Dieses hat einen in nockenferne Richtung abstehenden Kragen 29 (gemäß Figur 5 wäre das Ringteil noch zu drehen), der von seinem Außenrand 28 ausgeht. An dieses Ringteil 5 ist einen Lost-Motion-Feder oder ein Federpaket anlegbar. Der Kragen 29 dient einer Zentrierung der Lost-Motion-Feder.
Ein weiterer wesentlicher Bestandteil des hier beschriebenen Außenteils 1 ist es, dass der Boden 5 außerhalb einer Nockenanlauffläche abgesenkt dargestellt ist. Dabei liegen sich zwei äquidistant zu einer Längsmittelebene durch das Außenteil 1 verlaufende, bogensehnenartige Oberkante 19, 20 des Bodens 5 gegenüber (s. Fig. 1). Diese schneiden, wie beispielsweise aus Figur 1 hervorgeht, geringfügig die Führungsbuchse 7 und fallen dachartig auf den weite- ren Steg 18 zu, so dass zwei sich diametral gegenüberliegende Aussparungen 21 , 22 gebildet sind. Diese „Absenkung" des Bodens 5 hat versteifende Wirkung auf das gesamte Außenteil 1 , so dass dieses gegebenenfalls dünner dimensioniert werden kann.
Wie des weiteren zeichnerisch offenbart, stehen auf der Seite jedes Einlasses 14, 15 vom Außenmantel 3 über den Boden 5 hinaus zwei Laschen 23, 24 ab. Diese „dichten" die Zuleitungen in der Führungsbohrung des Zylinderkopfes bei einer Eintauchbewegung des Außenteils 1 in nockenferne Richtung ab.
Das somit vorzugsweise durch Metallspritzgießen (MIM) hergestellte Außenteil 1 mit einstückig eingeformten Kanälen 13, 14a und zwei sich in gedachter Verlängerung kreuzenden Stegen 9, 18 ist im Vergleich zum Stand der Technik relativ preiswert. Es kann größtenteils auf eine spanende Nachbearbeitung bzw. auf zusätzliche Maßnahmen wie Schweißen etc. verzichtet werden. Denkbar ist es selbstverständlich auch, das Innenteil welches in der Führungsbuchse 7 verlaufen soll, durch Metallspritzgießen darzustellen.
Liste der Bezugszahlen
1) Außenteil
2) Hemd
3) Außenmantel
4) Stirn
5) Boden
6) Innenrand
7) Führungsbuchse
8) Bohrung
9) erster Steg
10) Führungsbohrung
11) Radialseite
12) Zuführbohrung
13) erster Kanal
14) erster Einlass
14a) zweiter Kanal
15) zweiter Einlass
16) - Längsnut
17) Längsnut
18) weiterer Steg
19) Oberkante
20) Oberkante
21) Aussparung
22) Aussparung
23) Lasche
24) Lasche
25) Unterseite
26) Unterseite
27) Ringteil
28) Außenrand
29) Kragen

Claims

Patentansprüche
1. Außenteil (1) eines schaltbaren Tassenstößels für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, mit einem hohlzylindrischen Hemd (2), das über sei- nen Außenmantel (3) in einer Führungsbohrung eines Zylinderkopfes der
Brennkraftmaschine aufnehmbar ist, welches Hemd (2) an seiner nocken- seitigen Stirn (4) durch einen Boden (5) als Nockenanlauffläche begrenzt ist, wobei konzentrisch zum Hemd (2) eine sich von einem Innenrand (6) des Bodens (5) in nockenferne Richtung erstreckende Führungsbuchse (7) mit einer Bohrung (8) für ein Innenteil des Tassenstößels verläuft, wobei das Hemd (2) mit der Führungsbuchse (7) über einen sich diametral durch das Außenteil (1) erstreckenden sowie axial unterhalb des Bodens verlaufenden ersten Steg (9) verbunden ist, in dem eine Führungsbohrung (10) für wenigstens ein schieberartiges Koppelmittel appliziert ist, welcher erste Steg (9) an einer Radialseite (11) von einer Zuführbohrung (12) für Hydraulikmittel lateral geschnitten ist, die von einem ersten Kanal (13) gespeist ist, der von einem ersten Einlass (14) am Außenmantel (3) des Hemdes (2) ausgeht, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenteil (1) einstückig durch Metallspritzgießen (MIM) oder Feingießen dargestellt ist.
2. Außenteil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in Umfangs- richtung zu dem ersten Kanal (13) sowie zu dem ersten Steg (9) versetzt ein zweiter, einstückig mit dem Außenteil verbundener Kanal (14a) verläuft, der von einem zweiten Einlass (15) im Hemd (2) ausgeht und die Bohrung (8) der Führungsbuchse (7) zur Versorgung eines im Innenteil anordenbaren hydraulischen Spielausgleichselements schneidet.
3. Außenteil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Einlass (14, 15) sich diametral am Hemd (2) gegenüber liegen, wo- bei deren Verbindungslinie den ersten Steg (9) mit der Führungsbohrung (10) zumindest annähernd orthogonal schneidet.
4. Außenteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass, im Fall des Rückbezugs nach Anspruch 1 , der erste Einlass (14) mit einer Längsnut (16) im Außenmantel (3) des Hemdes (2) verbunden ist oder dass, im Fall des Rückbezugs nach Anspruch 2, wenigstens einer der Einlasse (14, 15) mit einer Längsnut (16, 17) am Außenmantel (3) des Hemdes (2) kommuniziert.
5. Außenteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass axial zum Bo- den (5) beabstandet ein weiterer, sich diametral durch das Außenteil (1) erstreckender und einstückig mit diesem verbundener Steg (18) dargestellt ist, an dem oder in dessen Umgebungsbereich radial außen je einer der Einlasse (14, 15) verläuft, wobei der erste Kanal (13) schräg oder windschief von seinem erstem Einlass (14) zu der Radialseite (11) am Steg (9) mit der Führungsbohrung (10) verläuft und der zweite Kanal (14a), ausgehend von seinem zweitem Einlass (15), in dem entsprechenden Segment des weiteren Steges (18) angeordnet ist.
6. Außenteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenteil (1) derartig verdrehgesichert in dessen Führungsbohrung im Zylinderkopf einbaubar ist, dass der weitere Steg (18) parallel zu einer Nockenauswanderungsrichtung auf dem Boden (5) verläuft, welcher Boden (5) zwei äqui- distant zu einer Längsmittelebene durch das Außenteil (1) verlaufende, bogensehnenartige Oberkanten (19, 20) hat, die dachartig auf den weiteren Steg (18) zu zur Bildung von zwei in nockenferne Richtung verlaufenden Aussparungen (21 , 22) abfallen.
7. Außenteil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die bogensehnenartige Oberkanten (19, 20) der Aussparungen (21 , 22) in etwa einen Abstand im Bereich eines Durchmessers der Führungsbuchse (7) aufweisen oder diese geringfügig sekantenartig schneiden.
8. Außenteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Umfangsabschnitt, an welchem ein Einlass (14, 15) positioniert ist, der Außenmantel (3) des Hemdes (2) über eine einstückig mit diesem verbundenen Lasche (23, 24) über den Boden (5) hinaus verlängert ist.
9. Außenteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an Unterseiten (25, 26) der Stege (9, 18) ein Ringteil (27) als einenendige Anlage für eine Lost-Motion-Feder verläuft, welchem Ringteil (27) wahlweise ein von dessen Außenrand (28) in nockenferne Richtung abstehender Kragen (29) immanent ist.
10. Außenteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass der Boden (5) in Nockenauswanderungsrichtung einen zylindrisch ausgewölbten Verlauf besitzt.
11. Außenteil nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im wesentlichen gleiche Wandstärken am Außenteil (1) vor- liegen.
EP06723461.7A 2005-04-15 2006-03-16 Aussenteil eines schaltbaren tassenstössels Ceased EP1869295B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005017409A DE102005017409A1 (de) 2005-04-15 2005-04-15 Außenteil eines schaltbaren Tassenstößels
PCT/EP2006/002404 WO2006108483A1 (de) 2005-04-15 2006-03-16 Aussenteil eines schaltbaren tassenstössels

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Publication Number Publication Date
EP1869295A1 true EP1869295A1 (de) 2007-12-26
EP1869295B1 EP1869295B1 (de) 2014-01-15

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Application Number Title Priority Date Filing Date
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