EP1864807A2 - Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen - Google Patents

Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen Download PDF

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EP1864807A2
EP1864807A2 EP07011251A EP07011251A EP1864807A2 EP 1864807 A2 EP1864807 A2 EP 1864807A2 EP 07011251 A EP07011251 A EP 07011251A EP 07011251 A EP07011251 A EP 07011251A EP 1864807 A2 EP1864807 A2 EP 1864807A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
machine
phase
downtime
automatically
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP07011251A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1864807A3 (de
Inventor
Matthias Schwarz
Günter Reimers
Joachim Ruf
Gregor Dr. Enke
Claus Stenger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Manroland AG, MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1864807A2 publication Critical patent/EP1864807A2/de
Publication of EP1864807A3 publication Critical patent/EP1864807A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0009—Central control units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/16—Programming systems for automatic control of sequence of operations

Definitions

  • the invention relates to a method for operating data acquisition on machines used in the printing industry, in particular on printing presses.
  • the present invention is based on the problem of a novel method for operating data acquisition on printing presses and others to create machines used in the printing industry. This problem is solved by a method for operating data acquisition according to claim 1.
  • machine data is automatically transmitted to a control device or to an operating data acquisition device during operation of a machine used in the printing industry, wherein a time frame for the operating data acquisition is automatically generated from the machine data, such that from the machine data via the operating time of the printing press on the one hand Druckmaschinen scholarticianszeitintervalle and on the other hand Druckmaschinenstillstandszeitintervalle are derived, and that the determined Druckmaschinenstillstandszeitintervallen standstill reasons are automatically assigned and / or semi-automatically assigned.
  • a machine-data-based production data acquisition is proposed for machines used in the printing industry, in particular printing presses, with the aid of which operating data can be detected reliably and verifiably.
  • a time frame for the operating data acquisition is automatically generated, the standstill reasons being automatically and / or partially automated assigned to the printing machine downtime time intervals of the time frame.
  • the partially automated assignment of the standstill reasons is menu-driven, so that a plausibility check is carried out automatically.
  • the possibility of incorrect entries and manipulations in the production data collection is significantly reduced compared to the known from practice, analog daily notes.
  • standstill reasons can be analyzed in such a way that printing press downtime intervals occur during subsequent print jobs be minimized, so as ultimately to increase the utilization and effectiveness of a printing press.
  • Preparatory work of any kind including work on components that are not involved, can be entered in parallel with the recording of operating data for a current production.
  • the present invention relates to a method for operating data acquisition on printing presses, which will be described in more detail below with reference to FIGS. 1 to 4.
  • a single printing press automatically transmits machine data including production data to a control device coupled to the printing press and serving as an operating data acquisition device.
  • the method according to the invention can also be used when a plurality of printing presses are coupled to an operating data acquisition device and transmit corresponding machine data to the same.
  • the operating time t of a printing machine is plotted on the horizontal axis and the number of printed copies E printed per unit time ⁇ t is plotted on the vertical axis.
  • a mark 10 shown on the vertical axis corresponds to the number of copies E / ⁇ t printed in the printing per unit time.
  • the printing machine automatically transmits a plurality of machine data 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 and 20 to the printing machine coupled to the printing machine as the operation data detecting means ,
  • the machine data 11 is the loading of a print job to be executed on the printing press.
  • the machine data 12 is a printing plate change start and the machine data 13 is a printing plate change end.
  • the machine data 14 is a waste printing start and the machine data 15 is a waste printing end.
  • the machine data 16 is in each case a start of production printing and in the case of the machine data 17 in each case a stop of production.
  • the machine data 18 is a start of washing and the machine data 19 is a washing end.
  • the machine data 20 is an end of the print job or a deactivation of the printing press.
  • a time frame for the production data acquisition is automatically generated, this time frame comprising printing machine activity time intervals and printing machine downtime time intervals.
  • the printing machine activity time intervals should be understood to mean those time intervals 21 of the operating time t in which print copies which can be used with the printing press, so-called "good copies", are printed. Printing machine activity time intervals accordingly correspond to a printing operation state of the printing press. All other time intervals of the operating time t should be regarded as printing press downtime intervals 22 and 23, respectively.
  • To the Printing press downtime intervals also include a time interval that can be identified between machine data 20 and another machine data 11.
  • First press downtime intervals 22 may be automatically assigned downtime reasons based on machine data 11-20 transmitted from the press engine.
  • these first printing press standstill time intervals 22 are the time intervals between the machine data 12 and 13, 14 and 15 and 18 and 19, these machine data including the reasons for the standstill of the respective first press standstill time intervals 22.
  • the print engine downtime interval 22 between machine data 12 and 13 is a disk change time interval.
  • the printing press idle time interval 22 between them is a wash interval.
  • second printing press downtime intervals 23 which are undefined with respect to their standstill reason. It is within the meaning of the present invention to allocate this partly undefined standstill reasons in terms of the undefined reason, second printing machine standstill time intervals 23.
  • the setup phase 24 is defined as the time period that elapses between the loading of the print job on the press according to the machine data 11 and the printing of a first good copy according to FIG is the earliest occurring machine data 16.
  • the continuous printing phase 25 corresponds to the time duration between the printing of the first good sheet according to the earliest occurring machine data 16 and the achievement of the desired print run height at the last occurring machine data 17, or between the last occurring machine data 17 or the last stop of the machine before the machine data 20, depending on which event occurred first. This is followed by the disarmament phase 26 until machine data 20 is reached.
  • the second printing machine standstill time intervals 23, which are undefined with regard to their standstill reason and which are shorter or shorter than a freely definable time duration, are evaluated as printing press activity intervals and accordingly assigned to the printing machine activity intervals 21.
  • the second printing press downtime intervals 23, which are undefined with regard to their standstill reason, partially automated and menu-driven a corresponding standstill reason can be assigned.
  • an operating person for the respective printing press downtime intervals 23 is automatically offered corresponding operating phase-specific standstill reasons which can be assigned by the operating person to the respective printing press standstill time intervals 23.
  • the first printing press downtime intervals 22 automatically defined with respect to their standstill reason are determined from a total period of setup phase 24 and the time periods for the set-up phase 24, whereby this undefined press standstill time 24, which is automatically assigned no downtime reasons, is partially automated and menu-related setup phase-specific standstill reasons can be assigned.
  • These setup phase specific downtime reasons are, for. B. events such as a basic set up and / or a color change and / or a waiting phase.
  • the printing press downtime of the set-up phase 24, which is automatically assigned no standstill reason therefore, only such standstill reasons are offered automatically, which are specific to the setup phase. An operator can only select one or more standstill reasons for these standstill-specific standstill reasons in order to define the still undefined press idle time with regard to its standstill reason.
  • Abrüstphase 26 is analogous to the set-up phase 24 an undefined with regard to their standstill printing machine downtime determined, which can be assigned partially automated and menu-driven downtime reasons that on the one hand abrüstphaspezifische downtime reasons are offered automatically, which can then be assigned by the operator of the respective downtime.
  • counter readings of print copy counters are automatically transmitted from the printing press to the operating data acquisition device as further machine data during the production printing phase in order to automatically generate or determine a wastepaper sample count.
  • wastepaper levels can then be assigned in an automated and / or semi-automated manner to the wastepaper meter reading analogously to the printing press downtime intervals. This makes it possible for the first time to accurately and tamper-proof determine the number of copies actually printed and assign the same waste reason. This increases the traceability and transparency of press sequences.

Landscapes

  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen, wobei mindestens eine mit einer Steuerungseinrichtung bzw. einer Betriebsdatenerfassungseinrichtung gekoppelte Maschine während des Betriebs derselben Maschinendaten an die Steuerungseinrichtung bzw. die Betriebsdatenerfassungseinrichtung automatisiert übermittelt, und wobei aus den Maschinendaten automatisiert ein Zeitgerüst für die Betriebsdatenerfassung generiert wird, derart, dass aus den Maschinendaten über die Betriebszeit der Maschine einerseits Maschinenaktivitätszeitintervalle und anderseits Maschinenstillstandszeitintervalle abgeleitet werden, und dass den ermittelten Maschinenstillstandszeitintervallen Stillstandsgründe automatisiert zugeordnet werden und/oder teilautomatisiert zuordenbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen.
  • Zur Betriebsdatenerfassung an Druckmaschinen und anderen in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen mit verglichen mit einer Druckmaschine ähnlichen Umgebungsbedingungen wird in der Praxis so vorgegangen, dass bei Ausführung eines Druckauftrags an einer Druckmaschine angefallene Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle sowie Druckmaschinenstillstandszeitintervalle manuell auf einem analogen Tageszettel erfasst werden. Hierbei besteht das Problem, dass die auf dem analogen Tageszettel erfassten Betriebsdaten in der Regel nur unvollständig erfasst werden und darüber hinaus in ihrer Richtigkeit nicht kontrolliert bzw. verifiziert werden können. Daher ist es in der Praxis auch nahezu unmöglich, Stillstandsgründe für Druckmaschinenstillstandszeitintervalle exakt zu ermitteln, um aus diesen Stillstandsgründen für nachfolgende Druckaufträge Rückschlüsse zu ziehen und so letztendlich Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle zu maximieren und Druckmaschinenstillstandszeitintervalle zu minimieren.
  • Dies gilt auch für Vorgaben in Form von Sollwerten, wenn diese im Vergleich zu den Istwerten nicht eingehalten werden, was auch mit Gründen hinterlegt werden kann, um die oben beschriebene Prozessoptimierung durchführen zu können.
  • Bislang ist aus dem Stand der Technik kein Verfahren bekannt, mit Hilfe dessen Betriebsdaten für betriebswirtschaftliche und technische Auswertungen an Druckmaschinen und anderen in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen sicher und verifizierbar erfasst werden können.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde ein neuartiges Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an Druckmaschinen und anderen in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen zu schaffen. Dieses Problem wird durch ein Verfahren zur Betriebsdatenerfassung gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden während des Betriebs einer in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere einer Druckmaschine Maschinendaten an eine Steuerungseinrichtung bzw. an eine Betriebsdatenerfassungseinrichtung automatisiert übermittelt, wobei aus den Maschinendaten automatisiert ein Zeitgerüst für die Betriebsdatenerfassung generiert wird, derart, dass aus den Maschinendaten über die Betriebszeit der Druckmaschine einerseits Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle und anderseits Druckmaschinenstillstandszeitintervalle abgeleitet werden, und dass den ermittelten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen Stillstandsgründe automatisiert zugeordnet werden und/oder teilautomatisiert zuordenbar sind.
  • Dies gilt auch zu einem bestimmten Produktionszeitpunkt für den Vergleich zwischen Soll- und Ist-Daten, der bei Nicht-Erreichen im positiven oder negativen Sinne mit einem Grund hinterlegt werden kann.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird eine maschinendatengestützte Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen vorgeschlagen, mit Hilfe derer Betriebsdaten zuverlässig und verifizierbar erfasst werden können. Aus den von einer Druckmaschine an die Steuerungseinrichtung bzw. Betriebsdatenerfassungseinrichtung übermittelten Maschinendaten wird automatisiert ein Zeitgerüst für die Betriebsdatenerfassung generiert, wobei den Druckmaschinenstillstandszeitintervallen des Zeitgerüsts automatisiert und/oder teilautomatisiert Stillstandsgründe zugeordnet werden. Die teilautomatisierte Zuordnung der Stillstandsgründe erfolgt menügeführt, so dass eine Plausibilitätskontrolle automatisch erfolgt. Die Möglichkeit von Fehleingaben und Manipulationen bei der Betriebsdatenerfassung wird gegenüber den aus der Praxis bekannten, analogen Tageszetteln deutlich verringert. Durch die verifizierbare Betriebsdatenerfassung können des Weiteren Stillstandsgründe derart analysiert werden, dass bei nachfolgenden Druckaufträgen Druckmaschinenstillstandszeitintervalle minimiert werden, um so letztendlich die Auslastung und Effektivität an einer Druckmaschine zu erhöhen.
  • Parallel zur Erfassung von Betriebsdaten einer laufenden Produktion können Vorbereitungsarbeiten jeglicher Art, auch Arbeiten an nicht beteiligten Komponenten, eingegeben werden.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    ein Schaubild zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Betriebsdatenerfassung an Druckmaschinen;
    Fig. 2:
    ein weiteres Schaubild zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens;
    Fig. 3:
    ein weiteres Schaubild zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens; und
    Fig. 4:
    ein weiteres Schaubild zur Verdeutlichung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die hier vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an Druckmaschinen, welches nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 in größerem Detail beschrieben wird. Zum Zwecke einer einfacheren Darstellung der Erfindung wird nachfolgend davon ausgegangen, dass lediglich eine einzige Druckmaschine Maschinendaten inkl. Produktionsdaten automatisiert an eine mit der Druckmaschine gekoppelte, als Betriebsdatenerfassungseinrichtung dienende Steuerungseinrichtung übermittelt. Es ist selbstverständlich, dass das erfindungsgemäße Verfahren jedoch auch dann zur Anwendung kommen kann, wenn mehrere Druckmaschinen mit einer Betriebsdatenerfassungseinrichtung gekoppelt sind und entsprechende Maschinendaten an dieselbe übermitteln.
  • Im Schaubild der Fig. 1 ist auf der horizontal verlaufenden Achse die Betriebszeit t einer Druckmaschine und auf der vertikal verlaufenden Achse die pro Zeiteinheit Δt gedruckte Anzahl an Druckexemplaren E aufgetragen. Eine auf der vertikal verlaufenden Achse gezeigte Marke 10 entspricht der im Fortdruck je Zeiteinheit gedruckten Exemplaranzahl E/Δt.
  • Wie Fig. 1 entnommen werden kann, übermittelt die Druckmaschine während der Betriebszeit t automatisch eine Vielzahl von Maschinendaten 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 und 20 an die mit der Druckmaschine gekoppelte, als Betriebsdatenerfassungseinrichtung dienende Steuerungseinrichtung. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Maschinendatum 11 um das Laden eines auszuführenden Druckauftrags auf der Druckmaschine. Bei dem Maschinendatum 12 handelt es sich um einen Druckplattenwechselbeginn und bei dem Maschinendatum 13 um eine Druckplattenwechselende.
  • Bei dem Maschinendatum 14 handelt es sich um einen Makulaturdruckbeginn und bei dem Maschinendatum 15 um ein Makulaturdruckende. Bei den Maschinendaten 16 handelt es sich jeweils um einen Fortdruckstart und bei den Maschinendaten 17 jeweils um einen Fortdruckstopp. Bei dem Maschinendatum 18 handelt es sich um einen Waschbeginn und bei dem Maschinendatum 19 um ein Waschende. Bei dem Maschinendatum 20 handelt es sich um ein Ende des Druckauftrags bzw. ein Deaktivieren der Druckmaschine.
  • Aus den von der Druckmaschine automatisiert an die Betriebsdatenerfassungseinrichtung übermittelten Maschinendaten 11 bis 20 wird automatisiert ein Zeitgerüst für die Betriebsdatenerfassung generiert, wobei dieses Zeitgerüst Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle sowie Druckmaschinenstillstandszeitintervalle umfasst. Unter den Druckmaschinenaktivitätszeitintervallen sollen solche Zeitintervalle 21 der Betriebszeit t verstanden werden, in welchen mit der Druckmaschine verwertbare Druckexemplare, sogenannte Gutexemplare, gedruckt werden. Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle entsprechen demnach einem Fortdruckbetriebszustand der Druckmaschine. Alle übrigen Zeitintervalle der Betriebszeit t sollen als Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 22 bzw. 23 angesehen werden. Zu den Druckmaschinenstillstandszeitintervallen gehört auch ein Zeitintervall, das zwischen Maschinendatum 20 und einem weiteren Maschinendatum 11 ausgewiesen werden kann.
  • Ersten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 22 können auf Grundlage der von der Druckmaschine übermittelten Maschinendaten 11 bis 20 automatisiert Stillstandsgründe zugeordnet werden. Es handelt sich im gezeigten Ausführungsbeispiel bei diesen ersten Druckmaschinenstillstandzeitintervallen 22 um die Zeitintervalle zwischen den Maschinendaten 12 und 13, 14 und 15 sowie 18 und 19, wobei diese Maschinendaten die Stillstandsgründe der jeweiligen ersten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 22 beinhalten. So folgt automatisch aus den Maschinendaten 12 und 13, dass es sich bei dem Druckmaschinenstillstandzeitintervall 22 zwischen den Maschinendaten 12 und 13 um ein Plattenwechselzeitintervall handelt. Aus den Maschinendaten 18 und 19 folgt automatisch, dass es sich bei dem zwischen denselben liegenden Druckmaschinenstillstandzeitintervall 22 um ein Waschintervall handelt.
  • Bei allen übrigen Zeitintervallen der Betriebszeit t, die weder Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle 21 noch erste Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 22 sind, handelt es sich um zweite Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23, die hinsichtlich ihres Stillstandsgrund undefiniert sind. Es liegt dabei im Sinne der hier vorliegenden Erfindung, diesen hinsichtlich des Stillstandsgrunds undefinierten, zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23 teilautomatisiert Stillstandsgründe zuzuordnen.
  • Nach der Generierung der Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle 21 sowie der Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 22 und 23 aus den von der Druckmaschine übermittelten Maschinendaten 11 bis 20 wird nachfolgend gemäß Fig. 3 die zwischen den Maschinendaten 11 und 20 liegende Betriebszeit der Druckmaschine automatisch in eine Rüstphase 24, eine Fortdruckphase 25 sowie eine Abrüstphase 26 untergliedert. Die Rüstphase 24 wird dabei als die Zeitdauer definiert, die zwischen dem Laden des Druckauftrags auf der Druckmaschine gemäß dem Maschinendatum 11 und dem Drucken eines ersten Gutexemplars gemäß dem am frühesten auftretenden Maschinendatum 16 liegt. Die Fortdruckphase 25 entspricht der Zeitdauer, die zwischen dem Drucken des ersten Gutbogens gemäß dem am frühesten auftretenden Maschinendatum 16 und dem Erreichen der gewünschten Druckauflagenhöhe beim zuletzt auftretenden Maschinendatum 17, bzw. zwischen dem zuletzt auftretenden Maschinendatum 17 oder dem letzten Stillstand der Maschine vor dem Maschinendatum 20 liegt, abhängig davon, welches Ereignis zuerst aufgetreten ist. Hieran schließt sich bis zum Erreichen des Maschinendatums 20 die Abrüstphase 26 an.
  • Innerhalb der Fortdruckphase 25 werden die zweiten, hinsichtlich Ihres Stillstandsgrunds undefinierten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23, die kleiner bzw. kürzer als eine frei definierbare Zeitdauer sind, als Druckmaschinenaktivitätsintervalle gewertet und demnach den Druckmaschinenaktivitätsintervallen 21 zugeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich hierbei um die in Fig.°4 mit den Pfeilen 27 gekennzeichneten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23.
  • Aus den Druckmaschinenaktivitätszeitintervallen 21 und denjenigen undefinierten zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23, die kleiner bzw. kürzer als die definierbare Zeitdauer sind, werden demnach erweiterte Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle 28 abgeleitet. Solche, hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23, die hingegen größer bzw. länger als die definierbare Zeitdauer sind, werden weiterhin als zweite Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23 betrachtet.
  • Nachfolgend ist den zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23, die hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefiniert sind, teilautomatisiert sowie menügeführt ein entsprechender Stillstandsgrund zuordenbar. Hierzu werden automatisiert einer Bedienperson für die jeweiligen Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23 entsprechende, betriebsphasenspezifische Stillstandsgründe angeboten, die von der Betriebsperson den jeweiligen Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23 zuordenbar sind.
  • Für die Rüstphase 24 wird aus einer Gesamtzeitdauer der Rüstphase 24 und den Zeitdauern der hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds automatisiert definierten, ersten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 22 eine hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit für die Rüstphase 24 ermittelt, wobei dieser undefinierten Druckmaschinenstillstandszeit 24, der automatisiert keine Stillstandsgründe zugeordnet sind, teilautomatisiert und menügeführt rüstphasenspezifische Stillstandsgründe zuordenbar sind. Bei diesen rüstphasenspezifischen Stillstandsgründen handelt es sich z. B. um Ereignisse wie ein Grundeinrichten und/oder einen Farbwechsel und/oder eine Wartephase. Derjenigen Druckmaschinenstillstandszeit der Rüstphase 24, der automatisiert kein Stillstandsgrund zugeordnet ist, werden demnach nur solche Stillstandsgründe automatisiert angeboten, die spezifisch für die Rüstphase sind. Eine Bedienperson kann lediglich aus diesen rüstphasenspezifischen Stillstandsgründen eine oder mehrere Stillstandsgründe auswählen, um die noch undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds zu definieren.
  • Für die Druckmaschinenstillstandszeitintervalle 23 der Fortdruckphase 25, die hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds noch undefiniert sind, und die aufgrund ihrer Größe bzw. Länge nicht als Druckmaschinenaktivitätsintervall gewertet werden, sind ebenfalls teilautomatisiert Stillstandsgründe zuordenbar, wobei hierzu den Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23 automatisiert fortdruckphasenspezifische Stillstandsgründe angeboten werden, die dann von der Bedienperson den jeweiligen Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23 zugeordnet werden können. Bei solchen fortdruckphasenspezifischen Stillstandsgründen handelt es sich z. B. um fortdrucktechnische Probleme, wie z. B. einen Bedruckstoffstau oder einen Bedruckstoffriss.
  • Für die Abrüstphase 26 wird analog zur Rüstphase 24 eine hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit ermittelt, der dadurch teilautomatisiert und menügeführt Stillstandsgründe zugeordnet werden können, dass einerseits abrüstphasenspezifische Stillstandsgründe automatisiert angeboten werden, die dann von der Bedienperson der jeweiligen Stillstandszeit zugeordnet werden können.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung werden während der Fortdruckphase als weitere Maschinendaten Zählerstände von Druckexemplarzählern automatisiert von der Druckmaschine an die Betriebsdatenerfassungseinrichtung übermittelt, um so automatisiert einen Makulaturexemplarzählerstand zu generieren bzw. zu ermitteln. Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung sind dann dem Makulaturzählerstand analog zu den Druckmaschinenstillstandszeitintervallen automatisiert und/oder teilautomatisiert Makulaturgründe zuordenbar. Hierdurch wird es erstmals möglich, die Anzahl der tatsächlich gedruckten Makulaturexemplare exakt und manipulationssicher zu ermitteln und denselben Makulaturgründe zuzuordnen. Hierdurch wird die Nachvollziehbarkeit und Transparenz von Druckmaschinenabläufen gesteigert.
  • Weiterhin ist es möglich, während der Fortdruckphase als weiteres Maschinensignal ein Resetsignal eines Gutbogenzählers automatisiert von der Druckmaschine an die Betriebsdatenerfassungseinrichtung zu übermitteln. Dann, wenn ein derartiges Resetsignal übermittelt wird, wird automatisiert die vor dem Resetsignal aufgelaufene Zeitdauer der Fortdruckphase der Rüstphase zugeordnet und lediglich die sich an das Resetsignal anschließende Zeitdauer als Fortdruckphase definiert. Die Zuordnung von Stillstandsgründen zu hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierten, zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen 23 erfolgt wie oben beschrieben.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Marke
    11
    Maschinendatum
    12
    Maschinendatum
    13
    Maschinendatum
    14
    Maschinendatum
    15
    Maschinendatum
    16
    Maschinendatum
    17
    Maschinendatum
    18
    Maschinendatum
    19
    Maschinendatum
    20
    Maschinendatum
    21
    Druckmaschinenaktivitätszeitintervall
    22
    Druckmaschinenstillstandszeitintervall
    23
    Druckmaschinenstillstandszeitintervall
    24
    Rüstphase
    25
    Fortdruckphase
    26
    Abrüstphase
    27
    Pfeil
    28
    erweitertes Druckmaschinenaktivitätszeitintervall

Claims (12)

  1. Verfahren zur Betriebsdatenerfassung an in der Druckindustrie eingesetzten Maschinen, insbesondere an Druckmaschinen, wobei mindestens eine mit einer Steuerungseinrichtung bzw. einer Betriebsdatenerfassungseinrichtung gekoppelte in der Druckindustrie eingesetzte Maschine, insbesondere Druckmaschine während des Betriebs derselben Maschinendaten an die Steuerungseinrichtung bzw. die Betriebsdatenerfassungseinrichtung automatisiert übermittelt, und wobei aus den Maschinendaten automatisiert ein Zeitgerüst für die Betriebsdatenerfassung generiert wird, derart, dass aus den Maschinendaten über die Betriebszeit der in der Druckindustrie eingesetzten Maschine, insbesondere Druckmaschine einerseits Maschinenaktivitätszeitintervalle und anderseits Maschinenstillstandszeitintervalle automatisiert abgeleitet werden, und dass den ermittelten Maschinenstillstandszeitintervallen Stillstandsgründe in Form von betriebswirtschaftlichen und/oder technischen Informationen automatisiert zugeordnet werden und/oder teilautomatisiert zuordenbar sind.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn die übermittelten Maschinendaten für bestimmte, erste Maschinenstillstandszeitintervalle Stillstandsgründe beinhalten, den jeweiligen ersten Maschinenstillstandszeitintervallen die Stillstandsgründe automatisiert zugeordnet werden.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dann, wenn die übermittelten Maschinendaten für bestimmte, zweite Maschinenstillstandszeitintervalle keine Stillstandsgründe beinhalten, den jeweiligen zweiten Maschinenstillstandszeitintervallen teilautomatisiert betriebsphasenspezifische Stillstandsgründe zuordenbar sind, wobei hierzu einer Bedienperson für die jeweiligen zweiten Maschinenstillstandszeitintervalle entsprechende betriebsphasenspezifische Stillstandsgründe automatisiert angeboten werden, die dann von der Bedienperson den jeweiligen zweiten Maschinenstillstandszeitintervallen zuordenbar sind.
  4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zeitdauer zwischen einem Laden eines Druckauftrags auf eine Druckmaschine und einem Drucken eines ersten Gutexemplars automatisiert als Rüstphase definiert wird, dass eine Zeitdauer zwischen dem Drucken des ersten Gutexemplars und einem Erreichen einer definierten Druckauflagenhöhe automatisiert als Fortdruckphase definiert wird, und dass eine Zeitdauer zwischen dem Erreichen der definierten Druckauflagenhöhe und einem Laden eines nachfolgenden Druckauftrags oder einem Deaktivieren der Druckmaschine automatisiert als Abrüstphase definiert wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Zeitdauer zwischen einem Entladen des Druckauftrags auf der Druckmaschine und einem Laden eines weiteren Druckauftrages eine hinsichtlich ihres Stillstands undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit ermittelt wird und diese als ungenutzte Maschinenzeit ausgewiesen wird.
  6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass für eine Rüstphase aus einer Gesamtzeitdauer der Rüstphase und einer Zeitdauer der ersten Druckmaschinenstillstandszeitintervalle der Rüstphase eine hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit für die Rüstphase ermittelt wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der undefinierten Druckmaschinenstillstandszeit für die Rüstphase teilautomatisiert und menügeführt rüstphasenspezifische Stillstandsgründe zuordenbar sind.
  8. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Fortdruckphase zweite Druckmaschinenstillstandszeitintervalle, die kleiner als eine definierbare Zeitdauer sind, als Druckmaschinenaktivitätszeitintervalle gewertet werden, derart, dass nur solchen zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen der Fortdruckphase, die größer als die definierbare Zeitdauer sind, Stillstandsgründe zugeordnet werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass den zweiten Druckmaschinenstillstandszeitintervallen für die Fortdruckphase teilautomatisiert und menügeführt fortdruckphasenspezifische Stillstandsgründe zuordenbar sind.
  10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass während der Fortdruckphase weiterhin als Maschinendaten Zählerstände von Druckexemplarzählern automatisiert übermittelt werden, um so automatisiert einen Makulaturexemplarzählerstand zu ermitteln, wobei dem Makulaturexemplarzählerstand Makulaturgründe zuordenbar sind.
  11. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass für die Abrüstphase eine hinsichtlich ihres Stillstandsgrunds undefinierte Druckmaschinenstillstandszeit ermittelt wird, wobei der undefinierten Druckmaschinenstillstandszeit teilautomatisiert und menügeführt abrüstphasenspezifische Stillstandsgründe zuordenbar sind.
  12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der Fortdruckphase weiterhin als Maschinendatum ein Resetsignal eines Gutbogenzählers übermittelbar ist, wobei dann, wenn ein Resetsignal übermittelt wird, die vor dem Resetsignal aufgelaufene Zeitdauer der Fortdruckphase automatisiert der Rüstphase zugeordnet und lediglich die sich an das Resetsignal anschließende Zeitdauer automatisiert als Fortdruckphase definiert wird.
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