EP1851448A1 - Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische komponente einer chromatographieeinrichtung - Google Patents

Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische komponente einer chromatographieeinrichtung

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Publication number
EP1851448A1
EP1851448A1 EP06722504A EP06722504A EP1851448A1 EP 1851448 A1 EP1851448 A1 EP 1851448A1 EP 06722504 A EP06722504 A EP 06722504A EP 06722504 A EP06722504 A EP 06722504A EP 1851448 A1 EP1851448 A1 EP 1851448A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening element
fastening
clip
engagement
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06722504A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard Schloderer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dionex Softron GmbH
Original Assignee
Dionex Softron GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dionex Softron GmbH filed Critical Dionex Softron GmbH
Publication of EP1851448A1 publication Critical patent/EP1851448A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54—Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/02—Laboratory benches or tables; Fittings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
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    • B01L9/04—Retort stands; Retort clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/06—Test-tube stands; Test-tube holders
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/26—Conditioning of the fluid carrier; Flow patterns
    • G01N30/28—Control of physical parameters of the fluid carrier
    • G01N30/30—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature
    • G01N2030/3084—Control of physical parameters of the fluid carrier of temperature ovens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02—Column chromatography
    • G01N30/60—Construction of the column
    • G01N30/6047—Construction of the column with supporting means; Holders

Definitions

  • the invention relates to a fastening system for at least one fluidic component of a chromatography device, in particular for holding the at least one fluidic component in a column oven having the features of the preamble of patent claim 1 and a fastening element for such a fastening system having the features of the preamble of claim 8.
  • HPLC high-performance liquid chromatography
  • the additional fluidic components generally also have to be accommodated in the column oven.
  • the separation column and the other fluidic components such as pre-and trap columns are collectively referred to in the text below as "columns".
  • corresponding mounting brackets for the columns are provided in known fastening systems for fluidic components in the column oven.
  • a difficulty here is that the columns can be quite different in their length and also their diameter, also requires the variety of conceivable applications and different arrangements of the components and interconnections.
  • the disadvantage here is that only a few, predetermined positions are available for the mounting brackets.
  • the connecting lines from, to and between the individual fluidic components often can not be fixed at all.
  • the conversion to another application is complex, since in addition to the fluidic components and the mounting brackets must be rebuilt.
  • the invention is therefore based on the object to provide a fastening system for at least one fluidic component of a chromatography device, which can be easily and quickly adapted to different requirements and which makes it possible to fasten the fluidic components in almost any position. Furthermore, the invention has for its object to provide a fastener for such a system with which the fluidic components can be easily and quickly fixed.
  • the invention is based on the recognition that by the use of at least one attached to a support member clip on which at least one fastener in a desired position within a mounting region of the clip by frictional or positive locking releasably fixed, a fastening system is formed in which the Position of a fixed with the fastener fluidic
  • Component within the attachment region of the clasp is free or at least approximately freely selectable. Since fluidic components, such as columns and the like, usually have to be fixed horizontally, it is advisable to provide the clasps vertically, and to design the fastening elements in such a way that the fluidic elements are held and fixed essentially perpendicular to the course of the attachment regions of the clasps ,
  • the clips can be fixed by means of one or more support elements in a predetermined position, wherein also here or the support elements may have a range within which the clips can be held in freely or almost freely selectable positions or at least in a variety of different positions.
  • the fluidic elements in a portion of a plane freely or almost freely, but in any case be attached to a variety of different positions without it would be necessary to implement cords consuming.
  • Different positions of the fluidic components in the third dimension can be realized by the use of different clasps, the attachment regions of which have a different distance from the carrier element (s). Instead, of course, different length fasteners can be used, which make it possible to fix the fluidic components at different distances to the attachment region of the respective clips.
  • the at least one clip can be fixed with its end portions to a respective carrier element, wherein the two carrier elements preferably extend substantially parallel.
  • the at least one clip can in each case be fixable with one end region at a plurality of predetermined positions on the relevant carrier element, preferably by means of a form-locking, detachable connection.
  • the end portions of the clasps may be held in respective bores of a respective carrier element, wherein the clasps are preferably designed so elastically bendable that they can be released by bending from its fixed position.
  • Such clips can be produced very easily, for example by bending a corresponding wire.
  • Different positions of the fastening elements on the clasps can be realized in that the fastening elements are displaceable within the fastening region of the clasps against the holding force of the frictional engagement or a locking positive connection.
  • a fastening element for such a fastening system can be configured such that a first part is connected to a second part of the fastening element in such a way that the fluidic component to be held and fixed between two
  • Clamping areas of the first and second parts can be fixed by frictional engagement or positive locking.
  • the two parts can be completely detachable from each other or have such a large adjustment that the fluidic component can be used in a sufficiently wide open position and clamped by axial pushing together of the two parts.
  • the fastening element is preferably designed so that at least the usual fluidic components, such as HPLC columns, with a diameter of up to 8 mm can be fixed.
  • the first or second part of the fastener engaging and holding means for releasably connecting to the mounting portion of a clip exhibit.
  • the fastening means are preferably designed so that a simple attachment to a clip without any assembly tool is possible.
  • the engaging and holding means may comprise two arms, which are engageable by a rotational movement of preferably 90 degrees with the mounting portion of the clip.
  • the two arms may each extend from opposite areas of the first or second part to each other and parallel to each other and between them include a distance which allows in a radial receiving position to accommodate the attachment region of the clip between the arms to then bring the arms by rotation of the first or second part of the fastener by a predetermined angle about its longitudinal axis into engagement with the mounting portion of the clip
  • the first part of the fastening element according to the invention may have a U-shaped connecting region for detachable connection to the second part.
  • the second part of the fastening element may comprise a central region, which is connected via one or more webs with a ring surrounding the central region, wherein at least the ring is elastically deformable in the radial direction such that in the deformed state the connection between the first and the second second part is solvable.
  • first and second parts of a fastener engage in the connected state of the first and second part, the legs of the U-shaped connecting portion of the first part in the annular space between the central region and the ring of the second part, wherein the connection of the first and second Part by frictional engagement or positive engagement, in particular caused by a locking means positive connection, between the inner wall of the ring of the second part and the outer walls of the legs of the U-shaped connecting portion of the first part is effected.
  • first engagement means may be provided in engagement regions of the outer walls of the legs of the U-shaped connection region of the first part, which cooperate with second latching means which are provided in engagement regions on the réellewaiidung of the ring of the second part, for latching connection of the first and second part.
  • the two parts of a fastener formed in this way can be assembled without tools and pushed together until a fluidic component inserted into the U-shaped region of the first part is sufficiently clamped and thus fixed.
  • the fludidic component is in this case between the base of the U-shaped connection region of the first part and the central region of the second
  • Part preferably elastically resilient, clamped fixed when the first part in the axial direction is sufficiently closely engaged with the second part.
  • a flexibly deformable pad can be provided on at least one of the surfaces of the first or second part which cause the clamping of the fluidic component.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a fastening system according to the invention
  • FIG. 2 shows a clasp of the system in FIG. 1 in an enlarged side view
  • Fig. 3 is a perspective view of the fastener in Fig. 1 and
  • Fig. 4 is a fragmentary, perspective rear view of the system in Fig. 1 showing a fastener attached to a fastener with the fluidic component held therein.
  • the fluidic component mounting system of a chromatography device illustrated in FIG. 1 can be used in particular for holding the fluidic components in a column oven. Since the fluidic components usually have to be kept horizontal, the fastening system shown in FIG. 1 is correspondingly oriented. However, this is not meant to be limiting.
  • the fastening system comprises support elements 1, which can also be connected in a manner not shown to a support frame.
  • Each possible attachment position defined by the carrier elements 1 or the attachment frame is determined by an upper hole 11 in the upper carrier element, by a groove 12 in the lateral end side of the upper carrier element 1 and a lower hole 13 in the lower carrier element.
  • clips 2 are mounted in the support frame or the support elements. As shown enlarged in Fig. 2, the clasps 2 are provided for this purpose with correspondingly shaped end portions, wherein each extending in the vertical direction ends 2a, 2b of the clips in the respective upper and lower
  • Hole 11, 13 engages in the upper and lower carrier element 1.
  • the clips 2 may for example consist of a resilient wire or plastic.
  • Each clasp 2 can be supported by the choice of a corresponding geometry and bias, if necessary, with horizontally extending portions 2c, 2d on the mutually facing surfaces of the carrier elements designed as rails in order to avoid vertical movement or vertical play of the clasps 2. However, this is not absolutely necessary if only the force of gravity is sufficient to ensure a sufficiently stable vertical position of the clasps 2.
  • each clip 2 can be easily inserted into the holes 11 and 13 of the support elements 1.
  • Fasteners 3 are connected to the clasps at the desired height, which hold a fluidic element 4 to be held and fixed, for example a chromatography column, in the desired position. As shown in FIG. 1, a fluidic element can also be fixed by two or more fastening elements 3.
  • Fig. 3 shows a specific Aus collirungsbeispiel a ' fastener 3 for the fastening system shown in Fig. 1.
  • the fastening element 3 consists of a first part 31, two cushioning elements 32 and a second part 33.
  • the first part 31 can be fastened by means of fastening means, which comprise two arms 35, to one of the clips 2 with a rotational movement and can, if necessary , in vertical
  • the second part 33 consists of a resilient ring 33a, which is connected via four webs 33c to a central region 33b. In the annular space between the webs 33 c engage two legs 31 a of a U-shaped portion of the first part 31 a. In order to connect the first and second parts 31, 33, the limbs of the U-shaped region of the first part 31 have latching means 34 on their outer sides, which interact with counter-latching means on the associated inner surfaces of the ring 33a of the second part 33.
  • the ring 33a By compressing the ring 33a in the direction of the drawn arrows (Fig. 3), the ring increases in the direction perpendicular thereto, so that the latching attachment is released and the ring can be removed. In this way, the fluidic element 4 can be inserted into the U-shaped region of the first part 31 and then fixed by pushing on the second part 33.
  • the latching means 34 and the counter-latching means can be designed so that a collapse of the first and second part is possible up to the desired clamping position without the ring 33a of the second part 33 must be compressed, however, a pulling apart of the two parts only by a Squeezing the ring 33a allows becomes light. This can be achieved for example by a suitable choice of the angle of the locking teeth.
  • a pad 32 may be connected to the base of the U-shaped area of the first part 31 and to the surface of the central area of the second part facing it. These pads 32 secure by their additional spring effect, the fluidic component against slipping and protect at the same time sensitive fluidic elements, such as capillary columns, from damage.
  • FIG. 4 shows the rear view of a fastening element 3, which is fastened to a clip 2 and fixes a fluidic component 4.
  • the fastening means for fastening the fastening element 3 on the clasp 2 are clearly visible.
  • the two arms 35 each extend from opposite outer regions of the cross section of the first element 3 in the direction of the respective opposite outer region substantially parallel to the back of the first part 31. The distance between the back of the part 31 and the arms 35 is so chosen that the attachment portion 2e (Fig. 2) of the clasp 2 between the back of the part
  • the force of the frictional engagement is preferably selected so that the part 31 and thus also the entire fastening element 3 can still be displaced on the clasp 2 in the clamped state.
  • a distance h is held, which makes it possible to use the clasp 2 or its attachment region 2e between the two arms 35 or the fastener or at least the first part 31 with the arms 35 on the Attachment area 2e of the clasp 2 set when the first part 31 is rotated so that the two arms 35 are parallel to the mounting portion 2e.
  • the part 31 After placing the part 31 on the fastening area 2e of the clasp 2, the part 31 (or the entire fastening element) can be rotated by about 90 ° so that the clamping position shown in FIG. 4 is achieved.
  • the fasteners 3 With the fixing system described so far, shown in the drawing, the fasteners 3 can be arranged arbitrarily in a two-dimensional plane. Thus, one or more fluidic components of different lengths can be fixed in the most favorable position.
  • the clasps 2 can be used in several Aus pressurellrept with different depths, i. different clips 2 have different distances between the attachment regions 2e of the support elements 1.
  • the fastening system according to the invention thus enables the arrangement and attachment of the fluidic components 4 at virtually any desired position. Due to the flexible arrangement of the fastening elements, fluidic components of different sizes, e.g. Columns of different lengths, to be held reliably. At the same time, the flexible arrangement allows better space utilization in a column oven. Therefore, more components can be arranged in the same space, or for a given number of components, a smaller column oven is sufficient.
  • the fastening means of the fastening elements 3 on the clasps 2 reliably prevent inadvertent release of the connection compared with a normal snap connection, since the fastening elements 3 are fixed in their respective angular position by the installed fluidic components 4. Therefore, equipped with this mounting system column oven with built fluidic components 4 transport safe.
  • the latching closure and the upholstery 32 of the fastening elements 3 allow the reliable fixing of fluidic components 4 with different outer diameters or outer dimensions and cross sections.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische Komponente (4) einer Chromatographieeinrichtung, insbesondere zur Halterung der wenigstens einen fluidischen Komponente (4) in einem Säulenofen, wobei wenigstens eine Spange (2) vorgesehen ist, auf welcher wenigstens ein Befestigungselement (3) in einer gewünschten Position innerhalb eines Befestigungsbereichs (2e) der Spange (2) durch Reib- oder Formschluss lösbar festgelegt ist, wobei die wenigstens eine Spange (2) mittels eines oder mehrerer Trägerelemente (1) in einer vorbestimmten Position fixiert ist, und wobei das wenigstens eine Befestigungselement (3) zur Aufnahme und Halterung der wenigstens einen fluidischen Komponente (4) ausgebildet ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Befestigungselement für ein derartiges Befestigungssystem, bei dem ein erstes Teil (31) des Befestigungselements (3) derart mit einem zweiten Teil (33) des Befestigungselements (3) verbunden ist, dass die zu haltende und fixierende fluidische Komponente (4) zwischen zwei Klemmbereichen des ersten (31) und zweiten (33) Teils durch Reibschluss oder Formschluss fixierbar ist.

Description

Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische Komponente einer Chromatographieeinrichtung
Die Erfindung betrifft ein Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische Komponente einer Chromatographieeinrichtung, insbesondere zur Halterung der wenigstens einen fluidischen Komponente in einem Säulenofen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 sowie ein Befestigungselement für ein derartiges Befestigungssystem mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 8.
In der Hochdruck-Flüssigkeitschromatographie (High Performance Liquid Chroma- tography, HPLC) werden Stoffe in einer sogenannten Trennsäule getrennt. Da dieser Vorgang stark temperaturabhängig ist, ist es in der Regel erforderlich, die Säule zu temperieren. Hierzu verwendet man einen temperierten Behälter, den sogenannten Säulenofen. Dadurch kann gleichzeitig die Säulentemperatur so eingestellt werden, wie es für den jeweiligen Trennprozess am günstigsten ist.
Für die Realisierung aufwändiger Trennvorgänge sind neben der Trennsäule weitere fluidische Komponenten erforderlich, insbesondere sogenannte Vorsäulen bzw. Trap-
Säulen. Damit können beispielsweise Stoffe aufkonzentriert und unerwünschte Stoffe von der Trennsäule ferngehalten werden, weiterhin lassen sich mehrdimensionale Trennungen durchführen, die die Analyse komplexer Stoffgemische erlauben. Es existieren verschiedene HPLC-Applikationen, die sich durch den fluidischen Aufbau und die Anzahl der benötigten Komponenten unterscheiden.
Da die in den zusätzlichen Komponenten wirksamen Prozesse ebenfalls temperaturabhängig sind, müssen in der Regel auch die zusätzlichen fluidischen Komponenten im Säulenofen untergebracht werden.
Die Trennsäule und die weiteren fluidischen Komponenten wie Vor- und Trap-Säulen sind im weiteren Text zusammenfassend als „Säulen" bezeichnet. Um einen sauberen Aufbau und reproduzierbare Verhältnisse zu bekommen, sind bei bekannten Befestigungssystemen für fluidische Komponenten im Säulenofen entsprechende Befestigungsklammern für die Säulen vorgesehen. Eine Schwierigkeit dabei besteht darin, dass die Säulen hinsichtlich ihrer Länge und auch ihres Durchmessers recht unterschiedlich sein können, zudem erfordert die Vielzahl der denkbaren Applikationen auch unterschiedliche Anordnungen der Komponenten und Verbindungsleitungen.
Bei bekannten Systemen wird dieses Problem dadurch gelöst, dass die Befestigungsklammern an unterschiedlichen Positionen festgeschraubt werden können. Für unter- schiedliche Säulendurchmesser werden entsprechende Varianten der Klammern bzw.
Zwischenstücke verwendet.
Nachteilig dabei ist, dass für die Befestigungsklammern nur wenige, vorbestimmte Positionen zur Verfügung stehen. Dadurch fehlen bei der Realisierung von Applikationen, die ursprünglich nicht vorgesehen waren, häufig die Befestigungsmöglichkeiten an der gewünschten Position. Die Verbindungsleitungen von, zu und zwischen den einzelnen fluidischen Komponenten können häufig gar nicht fixiert werden. Zudem ist der Umbau auf eine andere Applikation aufwändig, da außer den fluidischen Komponenten auch die Befestigungsklammern umgebaut werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungssystem für wenigs- tens eine fluidische Komponente einer Chromatographieeinrichtung zu schaffen, das einfach und schnell an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann und das es ermöglicht, die fluidischen Komponenten an nahezu beliebiger Position zu befestigen. Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement für ein derartiges System zu schaffen, mit dem die fluidischen Komponenten einfach und schnell fixiert werden können.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombinationen der Ansprüche 1 bzw. 8 gelöst. Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass durch die Verwendung wenigstens einer an einem Trägerelement befestigten Spange, auf welcher wenigstens ein Befestigungselement in einer gewünschten Position innerhalb eines Befestigungsbereichs der Spange durch Reib- oder Formschluss lösbar festlegbar ist, ein Befestigungssystem entsteht, bei dem die Position einer mit dem Befestigungselement fixierten fluidischen
Komponente innerhalb des Befestigungsbereichs der Spange frei oder zumindest annähernd frei wählbar ist. Da fluidische Komponenten, wie Säulen und dergleichen, meist horizontal fixiert werden müssen, bietet es sich an, die Spangen vertikal vorzusehen, und die Befestigungselemente so auszubilden, dass die fluidischen Elemente im We- sentlichen senkrecht zum Verlauf der Befestigungsbereiche der Spangen gehalten und fixiert werden.
Die Spangen können mittels eines oder mehrerer Trägerelementen in einer vorbestimmten Position fixiert werden, wobei auch hier das oder die Trägerelemente einen Bereich aufweisen können, innerhalb dessen die Spangen an frei oder annähernd frei wählbaren Positionen oder zumindest in einer Vielzahl unterschiedlicher Positionen gehalten werden können. Hierdurch können die fluidischen Elemente in einem Teilbereich einer Ebene frei oder annähernd frei, jedenfalls jedoch an einer Vielzahl unterschiedlicher Positionen befestigt werden, ohne dass es erforderlich wäre, Befestigungsklammern aufwändig umzusetzen. Unterschiedliche Positionen der fluidischen Kompo- nenten in der dritten Dimension können durch die Verwendung unterschiedlicher Spangen realisiert werden, deren Befestigungsbereiche einen unterschiedlichen Abstand zu dem oder den Trägerelementen aufweisen. Statt dessen können selbstverständlich auch unterschiedlich lange Befestigungselemente verwendet werden, die es ermöglichen, die fluidischen Komponenten in unterschiedlichen Abständen zum Befestigungsbereich der betreffenden Spangen zu fixieren.
Nach einer Ausfuhrungsform der Erfindung kann die wenigstens eine Spange mit ihren Endbereichen an jeweils einem Trägerelement fixiert werden, wobei die beiden Trägerelemente vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufen. Die wenigstens eine Spange kann dabei mit jeweils einem Endbereich an einer Mehrzahl von vorbestimmten Positionen an dem betreffenden Trägerelement fixierbar sein, vorzugsweise durch eine formschlüssige, lösbare Verbindung.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung können die Endbereiche der Spangen in entsprechenden Bohrungen jeweils eines Trägerelements gehalten sein, wobei die Spangen vorzugsweise derart elastisch biegbar ausgebildet sind, dass sie durch Biegen aus ihrer fixierten Position lösbar sind. Derartige Spangen lassen sich sehr einfach herstellen, beispielsweise durch Biegen eines entsprechenden Drahtes.
Unterschiedliche Positionen der Befestigungselemente an den Spangen lassen sich dadurch realisieren, dass die Befestigungselemente innerhalb des Befestigungsbereichs der Spangen gegen die Haltekraft des Reibschlusses oder eines rastenden Formschlusses verschiebbar sind.
Ein Befestigungselement für ein derartiges Befestigungssystem kann so ausgebildet sein, dass ein erstes Teil derart mit einem zweiten Teil des Befestigungselements ver- bunden ist, dass die zu haltende und fixierende fluidische Komponente zwischen zwei
Klemmbereichen des ersten und zweiten Teils durch Reibschluss oder Formschluss fixierbar ist. Die beiden Teile können dabei vollständig von einander lösbar sein oder einen so großen Verstellbereich aufweisen, dass die fluidische Komponente in einer ausreichend weit geöffneten Position eingesetzt und durch axiales Zusammenschieben der beiden Teile geklemmt werden kann.
Das Befestigungselement ist vorzugsweise so ausgelegt, dass zumindest die üblichen fluidischen Komponenten, wie HPLC-Säulen, mit einem Durchmesser bis zu 8 mm fixiert werden können.
Selbstverständlich kann das erste oder zweite Teil des Befestigungselements Eingriffs- und Haltemittel zur lösbaren Verbindung mit dem Befestigungsbereich einer Spange aufweisen. Die Befestigungsmittel sind vorzugsweise so ausgebildet, dass eine einfache Befestigung an einer Spange ohne jegliches Montagewerkzeug möglich ist.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung können die Eingriffs- und Haltemittel zwei Arme aufweisen, die durch eine Drehbewegung von vorzugsweise 90 Grad mit dem Befestigungsbereich der Spange in Eingriff bringbar sind.
Die beiden Arme können sich jeweils von gegenüberliegenden Bereichen des ersten oder zweiten Teils ausgehend auf einander zu und parallel zueinander erstrecken und zwischen sich einen solchen Abstand einschließen, der es in einer radialen Aufnahme- position ermöglicht, den Befestigungsbereich der Spange zwischen den Armen aufzu- nehmen, um anschließend die Arme durch eine Drehung des ersten oder zweiten Teils des Befestigungselements um einen vorbestimmten Winkel um dessen Längsachse in Eingriff mit dem Befestigungsbereich der Spange zu bringen
Das erste Teil des Befestigungselements nach der Erfindung kann einen U-förmig ausgebildeten Verbindungsbereich zur lösbaren Verbindung mit dem zweiten Teil aufwei- sen. Das zweite Teil des Befestigungselements kann einen zentralen Bereich umfassen, welcher über einen oder mehrere Stege mit einem den zentralen Bereich umgebenden Ring verbunden ist, wobei zumindest der Ring in radialer Richtung derart elastisch deformierbar ausgebildet ist, dass im deformierten Zustand die Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Teil lösbar ist.
Bei derart ausgebildeten ersten und zweiten Teilen eines Befestigungselements greifen im verbundenen Zustand des ersten und zweiten Teils die Schenkel des U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils in den Ringraum zwischen dem zentralen Bereich und dem Ring des zweiten Teils ein, wobei die Verbindung des ersten und zweiten Teils durch Reibschluss oder Formschluss, insbesondere einen durch Rastmittel bewirkten Formschluss, zwischen der Innenwandung des Rings des zweiten Teils und der Außenwandungen der Schenkel des U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils bewirkt wird. Hierzu können in Eingriffsbereichen der Außenwandungen der Schenkel des U- förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils erste Rastmittel vorgesehen sein, die mit zweiten Rastmitteln, die in Eingriffsbereichen an der Innenwaiidung des Rings des zweiten Teils vorgesehen sind, zur rastenden Verbindung des ersten und zweiten Teils zusammenwirken.
Die beiden Teile eines derart ausgebildeten Befestigungselements können werkzeuglos zusammengesetzt und so weit zusammengeschoben werden, bis eine in den U-förmigen Bereich des ersten Teils eingelegte fluidische Komponente ausreichend geklemmt und damit fixiert wird. Die fludidische Komponente wird dabei zwischen der Basis des U- förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils und dem zentralen Bereich des zweiten
Teils, vorzugsweise elastisch federnd, klemmend fixiert, wenn das erste Teil in axialer Richtung ausreichend eng mit dem zweiten Teil in Eingriff gebracht wird.
Um jegliche Beschädigung der fluidischen Komponente zu vermeiden, kann auf mindestens einer der Flächen des ersten oder zweiten Teils, die die Klemmung der fluidi- sehen Komponente bewirken, ein flexibel verformbares Polster vorgesehen sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Befestigungssystems nach der Erfindung;
Fig. 2 eine Spange des Systems in Fig. 1 in vergrößerter Seitenansicht;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung des Befestigungselements in Fig. 1 und
Fig. 4 eine ausschnittsweise, perspektivische Rückansicht des Systems in Fig. 1 mit der Darstellung eines an einer Spange befestigten Befestigungselements mit der darin gehaltenen fluidischen Komponente. Das in Fig. 1 dargestellte Befestigungssystem für fluidische Komponenten einer Chromatographieeinrichtung kann insbesondere zur Halterung der fluidischen Komponenten in einem Säulenofen verwendet werden. Da die fluidischen Komponenten meist horizontal gehalten werden müssen, ist das in Fig. 1 gezeigte Befestigungssystem entspre- chend orientiert. Dies ist jedoch nicht als Einschränkung zu verstehen.
Das Befestigungssystem umfasst Trägerelemente 1, die auch in nicht dargestellter Weise zu einem Trägerrahmen verbunden sein können. Jede durch die Trägerelemente 1 bzw. den Befestigungsrahmen definierte mögliche Befestigungsposition ist bestimmt durch ein oberes Loch 11 im oberen Trägerelement, durch eine Nut 12 in der seitlichen Stirnseite des oberen Trägerelements 1 sowie ein unteres Loch 13 im unteren Trägerelement.
An den gewünschten Befestigungspositionen sind Spangen 2 in den Trägerrahmen bzw. die Trägerelemente eingehängt. Wie in Fig. 2 vergrößert dargestellt, sind die Spangen 2 hierzu mit entsprechend geformten Endbereichen versehen, wobei jeweils in vertikaler Richtung verlaufende Enden 2a, 2b der Spangen in das betreffende obere und untere
Loch 11, 13 im oberen und unteren Trägerelement 1 eingreift. Die Spangen 2 können beispielsweise aus einem federnden Draht oder Kunststoff bestehen.
Jede Spange 2 kann sich durch die Wahl einer entsprechenden Geometrie und Vorspannung erforderlichenfalls mit horizontal verlaufenden Bereichen 2c, 2d an den einander zugewandten Flächen der als Schienen ausgebildeten Trägerelemente abstützen, um eine vertikale Bewegung bzw. ein vertikales Spiel der Spangen 2 zu vermeiden. Dies ist jedoch nicht zwingend erforderlich, wenn allein die Schwerkraft genügt, um eine ausreichend stabile vertikale Position der Spangen 2 zu gewährleisten.
Durch ihre Federwirkung und die gewählte Form lässt sich jede Spange 2 leicht in die Löcher 11 und 13 der Trägerelemente 1 einsetzen. Die Nut 12 im oberen Trägerelement
1 verhindert ein Verdrehen der Spange. Mit den Spangen sind in der gewünschten Höhe Befestigungselemente 3 verbunden, die ein zu haltendes und fixierendes fluidisches Element 4, beispielsweise eine Chromatographiesäule in der gewünschten Position halten. Wie in Fig. 1 dargestellt, kann ein fluidisches Element auch durch zwei oder mehrere Befestigungselemente 3 fixiert wer- den.
Fig. 3 zeigt ein spezielles Ausfülirungsbeispiel eines' Befestigungselements 3 für das in Fig. 1 dargestellte Befestigungssystem. Das Befestigungselement 3 besteht aus einem ersten Teil 31, zwei Polsterelementen 32 und einem zweiten Teil 33. Das erste Teil 31 lässt sich mittels Befestigungsmitteln, die zwei Arme 35 umfassen, mit einer Drehbe- wegung an einer der Spangen 2 befestigen und kann, falls erforderlich, in vertikaler
Richtung noch gegen einen Reibschluss verschoben werden.
Das zweite Teil 33 besteht aus einem federnden Ring 33a, der über vier Stege 33c mit einem zentralen Bereich 33b verbunden ist. In den Ringraum zwischen den Stegen 33c greifen zwei Schenkel 31a eines U-förmigen Bereichs des ersten Teils 31 ein. Zur Ver- bindung des ersten und zweiten Teils 31, 33 weisen die Schenkel des U-förmigen Bereichs des ersten Teils 31 an ihren Außenseiten Rastmittel 34 auf, die mit Gegenrast- mitteln an den zugehörigen Innenflächen des Rings 33a des zweiten Teils 33 zusammenwirken.
Durch Zusammendrücken des Rings 33a in Richtung der eingezeichneten Pfeile (Fig. 3) vergrößert sich der Ring in der dazu senkrechten Richtung, so dass die Rastbefestigung gelöst wird und der Ring abgenommen werden kann. Auf diese Weise kann das fluidische Element 4 in den U-förmigen Bereich des ersten Teils 31 eingesetzt und anschließend durch Aufschieben des zweiten Teils 33 fixiert werden. Die Rastmittel 34 und die Gegenrastmittel können dabei so ausgebildet sein, dass ein Zusammenschieben des ersten und zweiten Teils bis in die gewünschte Klemmposition möglich ist, ohne dass der Ring 33a des zweiten Teils 33 zusammengedrückt werden muss, ein Auseinanderziehen der beiden Teile jedoch nur durch ein Zusammendrücken des Rings 33a ermög- licht wird. Dies kann beispielsweise durch eine geeignete Wahl der Winkel der Rast- zähne erreicht werden.
Mit der Basis des U-förmigen Bereichs des ersten Teils 31 und mit der dieser zugewandten Fläche des zentralen Bereichs des zweiten Teils kann jeweils ein Polster 32 verbunden sein. Diese Polster 32 sichern durch ihre zusätzliche Federwirkung die fluidische Komponente gegen Verrutschen und schützen gleichzeitig empfindliche fluidische Elemente, wie Kapillarsäulen, vor Beschädigung.
Fig. 4 zeigt die Rückansicht eines Befestigungselements 3, das an einer Spange 2 befestigt ist und eine fluidische Komponente 4 fixiert. In dieser Ansicht sind die Befesti- gungsmittel zur Befestigung des Befestigungselements 3 an der Spange 2 deutlich erkennbar. Die beiden Arme 35 erstrecken sich jeweils von gegenüber liegenden äußeren Bereichen des Querschnitts des ersten Elements 3 in Richtung auf den jeweils gegenüberliegenden äußeren Bereich im Wesentlichen parallel zur Rückseite des ersten Teils 31. Der Abstand zwischen der Rückseite des Teils 31 und den Armen 35 ist so gewählt, dass der Befestigungsbereich 2e (Fig. 2) der Spange 2 zwischen der Rückseite des Teils
31 und den Armen 35 klemmend fixiert werden kann. Die Kraft des Reibschlusses ist vorzugsweise so gewählt, dass das Teil 31 und damit auch das gesamte Befestigungselement 3 noch im geklemmten Zustand auf der Spange 2 verschoben werden kann. Zwischen den einander zugewandten Seitenflächen der Arme 35 ist ein Abstand h ein- gehalten, der es ermöglicht, die Spange 2 bzw. deren Befestigungsbereich 2e zwischen die beiden Arme 35 einzusetzen bzw. das Befestigungselement oder zumindest deren erstes Teil 31 mit den Armen 35 auf den Befestigungsbereich 2e der Spange 2 aufzusetzen, wenn das erste Teil 31 so gedreht wird, dass die beiden Arme 35 parallel zum Befestigungsbereich 2e verlaufen. Nach dem Aufsetzten des Teils 31 auf den Befesti- gungsbereich 2e der Spange 2 kann das Teil 31 (bzw. das gesamte Befestigungselement) um ca. 90° gedreht werden, so dass die in Fig. 4 dargestellte klemmende Position erreicht wird. Mit dem bisher beschriebenen, in der Zeichnung dargestellten Befestigungssystem lassen sich die Befestigungselemente 3 in einer zweidimensionalen Ebene beliebig anordnen. Damit können eine oder mehrere fluidische Komponenten unterschiedlicher Länge in der jeweils günstigsten Position fixiert werden.
Für noch kompliziertere Anwendungen ist aber auch eine dreidimensionale Anordnung in mehreren Ebenen möglich. Dazu können die Spangen 2 in mehreren Ausfüllrungen mit unterschiedlicher Bautiefe verwendet werden, d.h. unterschiedliche Spangen 2 weisen unterschiedliche Abstände der Befestigungsbereiche 2e von den Trägerelementen 1 auf .
Das erfindungsgemäße Befestigungssystem ermöglicht somit die Anordnung und Befestigung der fluidischen Komponenten 4 an praktisch jeder gewünschten Position. Durch die flexible Anordnung der Befestigungselemente kömien fluidische Komponenten unterschiedlicher Größe, z.B. Säulen mit verschiedenen Längen, zuverlässig gehalten werden. Gleichzeitig erlaubt die flexible Anordnung eine bessere Raumausnut- zung in einem Säulenofen. Daher können im gleichen Raum mehr Komponenten angeordnet werden, bzw. für eine gegebene Anzahl von Komponenten ist ein kleinerer Säulenofen ausreichend.
Die Befestigungsmittel der Befestigungselemente 3 an den Spangen 2 verhindern gegenüber einer normalen Schnappverbindung zuverlässig ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung, da die Befestigungselemente 3 durch die eingebauten fluidischen Komponenten 4 in ihrer jeweiligen Winkelposition fixiert sind. Daher ist ein mit diesem Befestigungssystem ausgestatteter Säulenofen mit eingebauten fluidischen Komponenten 4 transportsicher. Der Rastverschluss und die Polster 32 der Befestigungselemente 3 ermöglichen das zuverlässige Fixieren von fluidischen Komponenten 4 mit unter- schiedlichen Außendurchmessern bzw. Außenabmessungen und Querschnitten.

Claims

Patentansprüche
1. Befestigungssystem für wenigstens eine fluidische Komponente einer Chroma- tographieeinrichtung, insbesondere zur Halterung der wenigstens einen fluidi- schen Komponente (4) in einem Säulenofen,
dadurch gekennzeichnet,
(a) dass wenigstens eine Spange (2) vorgesehen ist, auf welcher wenigstens ein Befestigungselement (3) in einer gewünschten Position innerhalb eines Befestigungsbereichs (2e) der Spange (2) durch Reib- oder Formschluss lösbar festgelegt ist,
(b) wobei die wenigstens eine Spange (2) mittels eines oder mehrerer Trägerelemente (1) in einer vorbestimmten Position fixiert ist, und
(c) wobei das wenigstens eine Befestigungselement (3) zur Aufnahme und Halterung der wenigstens einen fluidischen Komponente (4) ausgebildet ist.
2. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die we- nigstens eine Spange (2) vertikal angeordnet ist.
3. Befestigungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Spangen (2) in im Wesentlichen paralleler Anordnung mittels dem einem oder den mehreren Trägerelementen (1) in einem oder in mehreren vorbestimmten Abständen fixiert oder fixierbar sind.
4. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spange (2) mit ihren Endbereichen (2a, 2b) an jeweils einem Trägerelement (1) fixierbar ist, wobei die beiden Trägerelemente (1) vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufen.
5. Befestigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Spange (2) mit jeweils einem Endbereiche (2a, 2b) an einer Mehrzahl von vorbestimmten Positionen an dem betreffenden Trägerelement (1) fixierbar ist, vorzugsweise durch eine formschlüssige, lösbare Verbindung.
6. Befestigungssystem nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die
Endbereiche (2a, 2b) der Spangen (2) in entsprechenden Bohrungen (11, 13) jeweils eines Trägerelements (1) gehalten sind, wobei die wenigtens eine Spange (2) vorzugsweise derart elastisch biegbar ausgebildet ist, dass sie durch Biegen aus ihrer fixierten Position lösbar ist.
7. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungselement (3) innerhalb des Befestigungsbereichs (2e) der wenigstens einen Spange (2) gegen die Haltekraft des Reibschlusses oder eines rastenden Formschlusses verschiebbar ist.
8. Befestigungselement für ein Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Teil (31) des Befestigungselements (3) derart mit einem zweiten Teil (33) des Befestigungselements (3) verbunden ist, dass die zu haltende und fixierende fluidische Komponente (4) zwischen zwei Klemmbereichen des ersten (31) und zweiten (33) Teils durch Reib- schluss oder Formschluss fixierbar ist.
9. Befestigungselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das erste
(31) oder zweite (33) Teil Eingriffs- und Haltemittel zur lösbaren Verbindung mit dem Befestigungsbereich einer Spange aufweist.
10. Befestigungselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffs- und Haltemittel zwei Arme (31a) aufweisen, die durch eine Drehbewegung von vorzugsweise 90° mit dem Befestigungsbereich (2e) der Spange (2) in Eingriff bringbar sind.
11. Befestigungselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Arme (31a) jeweils von gegenüberliegenden Bereichen des ersten (31) o- der zweiten (33) Teils ausgehend auf einander zu und parallel zueinander erstrecken und zwischen sich einen solchen Abstand (h) einschließen, der es in einer radialen Aufnahmeposition ermöglicht, den Befestigungsbereich (2e) der Spange
(2) zwischen den Armen (31a) aufzunehmen, um anschließend die Arme (31a) durch eine Drehung des ersten (31) oder zweiten (33) Teils des Befestigungselements um einen vorbestimmten Winkel um dessen Längsachse in Eingriff mit dem Befestigungsbereich (2e) der Spange (2) zu bringen.
12. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teil (31) einen U-förmig ausgebildeten Verbindungsbereich zur lösbaren Verbindung mit dem zweiten Teil (33) aufweist.
13. Befestigungselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teil (33) einen zentralen Bereich (33b) umfasst, welcher über einen oder mehrere Stege (33 c) mit einem den zentralen Bereich (33b) umgebenden Ring
(33a) verbunden ist, wobei zumindest der Ring (33a) in radialer Richtung derart elastisch deformierbar ausgebildet ist, dass im deformierten Zustand die Verbindung zwischen dem ersten (31) und zweiten (33) Teil lösbar ist.
14. Befestigungselement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass im ver- bundenen Zustand des ersten (31) und zweiten (33) Teils die Schenkel (31a) des
U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils (31) in den Ringraum zwischen dem zentralen Bereich (33b) und dem Ring (33a) des zweiten Teils (33) eingreifen, wobei die Verbindung des ersten (31) und zweiten (33) Teils durch Reib- schluss oder Formschluss, insbesondere einen durch Rastmittel (34) bewirkten Formschluss, zwischen der Innenwandung des Rings des zweiten Teils (33) und der Außenwandung der Schenkel (31a) des U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils (31) bewirkt wird.
15. Befestigungselement nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in Eingriffsbereichen der Außenwandungen der Schenkel (31a) des U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils (31) erste Rastmittel (34) vorgesehen sind, die mit zweiten Rastmitteln, die in Eingriffsbereichen an der Innenwandung des Rings des zweiten Teils vorgesehen sind, zur rastenden Verbindung des ersten (31) und zweiten (33) Teils zusammenwirken.
16. Befestigungselement nach Anspruch 13, 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die fludidische Komponente (4) zwischen der Basis des U-förmigen Verbindungsbereichs des ersten Teils (31) und dem zentralen Bereich (33b) des zweiten Teils (33), vorzugsweise elastisch federnd, klemmend fixierbar ist, wenn das erste
(31) und zweite (33) Teil in axialer Richtung ausreichend eng in Eingriff gebracht werden.
17. Befestigungselement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einer der Flächen des ersten (31) oder zweiten (33) Teils zur Klemmung der fluidischen Komponente (4) ein flexibel verformbares Polster (32) vorgesehen ist.
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