EP1148292B1 - Haltevorrichtung für Deckeneinbauleuchten - Google Patents

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EP1148292B1
EP1148292B1 EP01108450A EP01108450A EP1148292B1 EP 1148292 B1 EP1148292 B1 EP 1148292B1 EP 01108450 A EP01108450 A EP 01108450A EP 01108450 A EP01108450 A EP 01108450A EP 1148292 B1 EP1148292 B1 EP 1148292B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting device
pivot
pivot arm
ceiling
carrier body
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01108450A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1148292A3 (de
EP1148292A2 (de
Inventor
Jean-Jacques Legat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Raymond SARL
Original Assignee
A Raymond SARL
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Filing date
Publication date
Application filed by A Raymond SARL filed Critical A Raymond SARL
Publication of EP1148292A2 publication Critical patent/EP1148292A2/de
Publication of EP1148292A3 publication Critical patent/EP1148292A3/de
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Publication of EP1148292B1 publication Critical patent/EP1148292B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04Recessed bases

Definitions

  • the invention relates to a holding device for fixing a ceiling luminaire in the recess of a suspended ceiling, wherein the lamp body is supported by its lower housing edge at the edge of the recess, each with a height-adjustable arm on the ceiling recess longitudinally extending support profiles.
  • Such holding devices usually consist of a support body, which is fixed to the ceiling obliquely outwardly extending side walls of the lamp body, a height-adjustable in the support body guided pivot arm and means for pressing the pivot arm on the support profiles.
  • the means for pressing the pivot arm on the support profiles consist of a vertically aligned to the ceiling screw, which is rotatably mounted at both ends in the support body and penetrates an integrated in the pivot arm thread.
  • the pivot arm is first pivoted by 90 ° in a position on the support profiles and then moved by further rotation as far down until the swivel arm rests firmly with its support edge on the support profiles.
  • the object of the invention is therefore to design a holding device of the aforementioned type so that the idle when turning down the pivot arm is avoided.
  • the holding device should be simple and especially insomniaßg in construction. she should can also be made of plastic at the request of the customer and consist of as few parts as possible, which can be combined quickly and easily and are also easy to install on the lamp housing.
  • the swivel arm when installing the lamp housing in the recess of the suspended ceiling very quickly pull down to rest on the support profile, which means a considerable amount of time in the operation of multiple fixtures.
  • the carriage and the strap can advantageously in a piece of plastic splash, while the production of swivel arm and support body is both plastic and in metal sheet possible.
  • the holding device shown in the figures is used for mounting recessed luminaires in recesses of suspended ceilings, the luminaire housing is supported by the lower edge of the housing at the edge of the recess with height-adjustable pivot arms on the ceiling recess longitudinal support profiles.
  • the holding device consists here of a support body 1 ( Figure 1), a height adjustable out there guided arm 2 ( Figure 3) and a slidably guided in the support body 1 tension band 3 ( Figure 2), which will be described in more detail below.
  • the support body 1 consists in the first embodiment shown in FIG. 1 of a rectangular frame 4 made of hard elastic plastic.
  • This frame 4 is formed of two long side walls 5 and two relatively short transverse walls 6, wherein the side walls 5 are designed as an angle section and the transverse walls 6 as a flat profile, and wherein at the free edges 10 of the mutually parallel vertical Leg 9 of the side walls 5 each two anchoring feet 11 are formed with sixteenfederbaren latching fingers 12, which serve for fastening the support body 1 in the obliquely outwardly to the ceiling side wall 13 of the lamp body 14.
  • the free edges 8 of lying in the same plane leg 7 of the side walls 5 have a slightly greater distance "a" from each other than the width "b" of the tension band 3.
  • a locking lock 15 with an elastically engineerfederbaren latching tongue sixteenth molded, which serves for insertion and locking of the tension band 3.
  • the side walls 5 are bridged approximately below the locking lock 15 by a bracket 17, through which the free end of the tension band 3 can be returned to the lashing of the swing arm 2 .
  • the clamping band 3 shown in Fig. 2 is provided on its upper side with locking teeth 18 which cooperate after insertion of the bent insertion end 19 in the locking lock 15 with the latching tongue 16 in a known manner so that the clamping band 3 can only slide in one direction, blocked in the other direction.
  • the tension band 3 is integrally connected at its other end with a rectangular carriage 20, which, as shown in Fig. 5, in the support body 1 between the vertical legs 9 of the side walls 5 is slidably guided.
  • the carriage 20 is penetrated by a cylindrical sleeve 21 which is directed perpendicular to the ceiling plane and serves as a pivot bearing for the swivel arm 2 described below.
  • the swivel arm 2 shown in Figure 3 consists of a molded plastic double-T profile, wherein the two short webs form the support edges 29 and 30.
  • the pivot arm 2 is bent twice in the opposite direction, so that the two Schwenkarmabitese 2 a and 2 b are offset parallel to each other.
  • the shorter section 2a is integrally connected at its end to a torsion bar 22 projecting on both sides, wherein the torsion bar 22 has a stepped thicker bar area 23 along the length of the section 2a.
  • the torsion bar 22 is slotted at its free ends in the axial direction and has on both sides of the slots 24 a conically widening from the end of the collar 25, which terminates with a radially settling annular surface 26.
  • the 'two halves of the conical collar 25 first spring together until the collar 25 has penetrated the receiving sleeve 21. Once the thickened rod portion 23 rests on the upper edge of the sleeve 21, the two halves spring back into their original shape, the radial annular surface 26 engages behind the lower edge of the sleeve 21.
  • the pivot arm 2 is mounted axially immovable by means of the torsion bar 22 in the receiving sleeve 21.
  • the pivot arm 2 has around the thickened middle torsion bar 23 three axially parallel ribs 27, while the carriage 20 above the sleeve 21 has a protruding on the frame top groove 28, in which each of the three ribs 27 engages with a corresponding rotation of the pivot arm 2.
  • the tension band 2 is first introduced in the direction of arrow "M" between the legs 7 of the side walls 5 in the locking lock 15 and so far past the latching tongue 16 until the carriage 20 in the upper region of the support body 1 between the vertical Legs 9 of the side walls 5 dips and at the bottom of the horizontal leg 7, as shown in FIG. 5 can be seen, and at the same time the receiving sleeve 21 protrudes beyond the horizontal leg 7.
  • the pivot arm 2 with one of the two torsion bars 22 in the direction of arrow "D" inserted into the receiving sleeve 21 until the radial annular surface 26 engages at the lower end of the receiving sleeve 21.
  • the holding device is now, as shown in Figure 4 , finished assembled and can now be connected to the lamp body.
  • a mounting portion of the side wall 13 of the lamp housing 14 is shown, wherein the side wall 13 is generally oblique to the ceiling plane and for stiffening of the lamp housing 14 has different gradations and a lower end edge 31 for contact with the ceiling, not shown.
  • elongated recesses 32 are provided in the side walls 13 transversely to the longitudinal direction, which something wider than the straps 3 .
  • On both sides of the recesses 32 four square holes 33 are punched out, in which the anchoring feet 11 are inserted and locked with the locking fingers 12 on the back.
  • Figure 7 shows the holding device after installation in the side wall 13 of the lamp housing 14, wherein the anchoring feet 11 are guided in the direction of the arrows "Z" in the square holes 33 and latched by the latching fingers 12 (Fig. 6).
  • the lower end 19 of the tension band 2 is pulled inwardly through the cutout 32 and the pivot arm 2 is pivoted parallel to the side wall 13 and locked by engagement of a rib 27 in the groove 28.
  • FIG. 8 shows how the luminaire housing is fastened in the case of support profiles 34 running longitudinally to the side wall 13, by rotating the pivot arm 2 through 90 ° and then pulling it down to the support profile 34 by means of the tension band 3.
  • the bent end 19 is pulled through the located below the lock 15 bracket 17 so that the band 2 is tightly led up to the inside of the side wall 13 to save space.
  • FIG. 9 shows how the luminaire housing 14 is fastened when the support profiles 34 extend transversely to the side wall 13, by rotating the pivot arm 2 from its position during insertion of the luminaire housing into the ceiling recess by 180 ° and then proceeding exactly as in FIG .
  • FIGS. 10 to 15 show another embodiment of the holding device. This differs from the first embodiment described essentially by the fact that the support body 1 'according to Fig.10 and the pivot arm of FIG. 12 are made of sheet metal, while the clamping band 3 formed with the molded carriage 20 of FIG. 11 made of plastic is like the tension band 3 in FIG. 2 .
  • the support body 1 is also designed as a rectangular frame 35 and consists of two long side walls 36 and two short transverse walls 37.
  • the side walls 36 are in this case designed as a Z-shaped angle profile, while the transverse walls 37th are formed as a flat bar.
  • At the laterally projecting edges of the side walls 36 each two anchoring feet 38 are formed.
  • the locking lock 15 is located at the lower end of the frame 35.
  • This lock 15 is formed by a Jerusalemfederbare latching tongue 39 which is integrally formed on the transverse wall 37.
  • the latching tongue 39 presses with a latching edge 40 against a lower transverse web 41 and forms a passage for the tension band 3 by springs.
  • pivot arm 2 ' is also provided with an integrally formed in both directions torsion bar 42 from which just before the rod ends two elastically compressible locking legs 43 are punched out and formed, which upon insertion of the torsion bar 41 in the direction of arrow "D" in the Recording sleeve 21 lock on the lower edge of the sleeve.
  • the pivot arm 2 ' is exactly as in Fig. 3 bent twice, so that the support edges 29 and 30 with respect to the center of the torsion bar 2' offset from one another. This has the advantage that, depending on the installation direction of the torsion bar 2 'in the receiving sleeve 21 to the height of the support profile 34 fitting support edge 29 or 30 is used.
  • a tab 44 is integrally formed with a rotary slot 45.
  • the latter is intended, the pivot arm 2 'after installation in the recess of the ceiling by means of a tool such as. a screwdriver in the desired position on the support profile 34 to pivot (see Fig. 8 or 9 ) or Worcesterzuschwenken in the case of removal back to its original position (see Fig. 7 ).
  • Figure 15 shows - just like Figure 6 - a portion of the side wall 13 of the lamp housing 14 with the support body 1 'matching recesses 46 to 48, wherein the recesses 47 and 48 are intended for engagement of the anchoring feet 38.
  • the transverse edge 49 at the upper end of the elongated recess 46 serves the purpose that a at the upper end of the support body 1'angeformter latching finger 50 engages behind this edge 49 and thus provides additional support when the support body 1 ', as indicated by the directional arrows "Z indicated, is installed on the side wall 13.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung zur Befestigung einer Deckeneinbauleuchte in der Aussparung einer abgehängten Decke, wobei der Leuchtenkörper nach Anlage seines unteren Gehäuserandes am Rand der Aussparung mit je einem höhenverstellbaren Schwenkarm auf an der Deckenaussparung längsverlaufenden Tragprofilen abgestützt wird.
  • Derartige Haltevorrichtungen bestehen üblicherweise aus einem Tragkörper, welcher auf den zur Decke schräg nach außen verlaufenden Seitenwänden des Leuchtenkörpers befestigt wird, einem im Tragkörper höhenverstellbar geführten Schwenkarm sowie Mittel zum Andrücken des Schwenkarms auf die Tragprofile.
  • Eine solche Halteeinrichtuntg ist beispielsweise aus der DE 80 17 855 U1 bekannt. Bei dieser bestehen die Mittel zum Andrücken des Schwenkarms auf die Tragprofile aus einer vertikal zur Decke ausgerichtetem Schraubspindel, welche an beiden Enden im Tragkörper drehbar gelagert ist und ein im Schwenkarm integriertes Gewinde durchdringt. Durch Drehen der Schraubspindel wird der Schwenkarm zunächst um 90° in eine Lage über die Tragprofile geschwenkt und dann durch weiteres Drehen soweit abwärts bewegt, bis der Schwenkarm mit seiner Auflagekante auf den Tragprofilen fest aufliegt.
  • Bei dieser Haltevorrichtung wird es als Nachteil angesehen, daß bei einer Schraubspindel viele Leerdrehungen erforderlich sind, um den Schwenkarm auf die gewünschte Anlagehöhe herunterzudrehen. Außerdem kann die Schraubspindel erst nach dem Einschrauben in die Gewindeaufnahme des Schwenkarms in dem Tragkörper drehbar eingelagert werden. Die Herstellung sowie der Zusammenbau der Haltevorrichtung wird daher als sehr zeitaufwendig und kostspielig beurteilt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Haltevorrichtung der vorgenannten Art so zu gestalten, daß der Leerlauf beim Herunterdrehen des Schwenkarms vermieden wird. Die Haltevorrichtung sollte einfach und zweckmäßg im Aufbau sein. Sie sollte auf Wunsch des Kunden auch aus Kunststoff herstellbar sein und aus möglichst wenigen Teilen bestehen, welche sich schnell und problemlos zusammmenbauen lassen und auch einfach am Leuchtengehäuse anzubringen sind.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Schwenkarm an einem im Tragkörper entlang der Seitenwand zur Decke hin verschieblich geführten Schlitten befestigt und der Schlitten mit dem Ende eines Spannbandes aus Kunststoff verbunden ist, welches mit seinem anderen Ende in ein am unteren Ende des Tragkörpers befindliches Verriegelungsschloß einführbar und in diesem verrastbar ist
  • Durch den erfindungsgemäßen Einsatz eines Kunststoffspannbandes in Verbindung mit einem im Tragkörper integrierten Verriegelungsschloß läßt sich der Schwenkarm beim Einbau des Leuchtengehäuses in die Aussparung der abgehängten Decke sehr schnell bis zur Auflage auf das Tragprofil herunterziehen, was bei der Betätigung mehrerer Haltevorrichtungen einen beträchtlichen Zeitgewinn bedeutet. Außerdem lassen sich der Schlitten und das Spannband vorteilhafterweise in einem Stück aus Kunststoff verspritzen, während die Herstellung von Schwenkarm und Tragkörper sowohl aus Kunststoff als auch in Metallblech möglich ist.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sowie deren Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der Zeichnung und der nachfolgenden Beschreibung von zwei Ausführungsbeispielen. Darin zeigen:
  • Fig. 1
    Einen Tragkörper aus Kunststoff mit Verankerungsfüßen, Schlittenführung und integriertem Verriegelungsschloß,
    Fig. 2
    Das zugehörige Spannband mit angeformtem Schlitten und Aufnahmehülse für den Schwenkarm,
    Fig. 3
    Den zugehörigen Schwenkarm aus Kunststoff mit Drehstab,
    Fig. 4
    Eine aus Tragkörper, Spannband und Schwenkarm zusammengebaute erfindungsgemäße Haltevorrichtung,
    Fig. 5
    Einen Querschnitt durch den Tragkörper gemäß Linie V- V in Fig. 4 mit zwischen den Seitenwänden verschieblich geführtem Schlitten,
    Fig. 6
    Einen Seitenwandausschnitt des Leuchtengehäuses mit Aussparungen zum Einsetzen der Haltevorrichtung,
    Fig. 7
    eine mit dem Leuchtengehäuse verbundene Haltevorrichtung mit parallel zur Seitenwand geschwenktem Schwenkarm,
    Fig. 8
    Die mit dem Leuchtengehäuse verbundene Haltevorrichtung mit über das Tragprofil geschwenktem Schwenkarm und angezogenem Spannband, wobei das Tragprofil parallel zur Seitenwand verläuft und
    Fig. 9
    Die gleiche Befestigungssituation wie Fig. 8, wobei das Tragprofil quer zur Seitenwand verläuft.
    Fig.10
    Einen Tragkörper wie Fig.1, jedoch aus Metallblech,
    Fig.11
    Das zugehörige Spannband wie Fig.2 aus Kunststoff,
    Fig.12
    Den zugehörigen Schwenkarm mit Drehstabwie Fig.3 jedoch aus Metallblech,
    Fig.13
    Einen Querschnitt durch das im Tragkörper integrierte Verriegelungsschloß,
    Fig.14
    Das vergrößerte obere Ende des Drehstabs mit angeformtem Drehschlitz und
    Fig.15
    Einen zum Tragkörper nach Fig. 10 passenden Seitenwandausschnitt des Leuchtengehäuses
  • Die in den Figuren dargestellte Haltevorrichtung dient zur Befestigung von Deckeneinbauleuchten in Aussparungen von abgehängten Decken, wobei das Leuchtengehäuse nach Anlage des unteren Gehäuserandes am Rand der Aussparung mit höhenverstellbaren Schwenkarmen auf an der Deckenaussparung längsverlaufenden Tragprofilen abgestützt wird. Die Haltevorrichtung setzt sich hierbei zusammen aus einem Tragkörper 1 (Fig.1), einem darin höhenverstellbar geführten Schwenkarm 2 (Fig.3) sowie einem im Tragkörper 1 verschiebbar geführten Spannband 3 (Fig.2), welche nachfolgend näher beschrieben werden sollen.
  • Der Tragkörper 1 besteht beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 aus einem rechteckigen Rahmen 4 aus hartelastischen Kunststoff. Dieser Rahmen 4 ist aus zwei langen Seitenwänden 5 und zwei relativ kurzen Querwänden 6 gebildet, wobei die Seitenwände 5 als Winkelprofil und die Querwände 6 als Flachprofil ausgeführt sind, und wobei an den freien Kanten 10 der parallel zueinander verlaufenden senkrechten Schenkel 9 der Seitenwände 5 jeweils zwei Verankerungsfüße 11 mit zusammenfederbaren Rastfingern 12 angeformt sind, welche zur Befestigung des Tragkörpers 1 in der zur Decke hin schräg nach außen verlaufenden Seitenwand 13 des Leuchtenkörpers 14 dienen.
  • Die freien Kanten 8 der in der gleichen Ebene liegenden Schenkel 7 der Seitenwände 5 haben einen etwas größeren Abstand "a" voneinander als die Breite "b" des Spannbandes 3. Am unteren Ende des Tragkörpers 1 ist ein Verriegelungsschloß 15 mit einer elastisch auffederbaren Rastzunge 16 angeformt, welches zum Einführen und Verrasten des Spannbandes 3 dient. Auf der Unterseite des Tragkörpers 1 sind die Seitenwände 5 etwa unterhalb des Verriegelungsschlosses 15 von einem Bügel 17 überbrückt, durch welchen das freie Ende des Spannbandes 3 nach dem Festzurren des Schwenkarms 2 zurückgeführt werden kann..
  • Das in Fig. 2 gezeigte Spannband 3 ist an seiner Oberseite mit Rastzähnen 18 versehen, die nach dem Einführen des abgeknickten Einführendes 19 in das Verriegelungsschloß 15 mit der Rastzunge 16 in bekannter Weise so zusammenwirken, daß das Spannband 3 nur in einer Richtung hindurchgleiten kann,in der anderen Richtung dagegen blockiert ist. Das Spannband 3 ist an seinem anderen Ende mit einem rechteckigen Schlitten 20 einstückig verbunden, welcher, wie aus Fig. 5 ersichtlich, im Tragkörper 1 zwischen den senkrechten Schenkeln 9 der Seitenwände 5 verschieblich geführt ist. Der Schlitten 20 wirdvon einer senkrecht auf die Deckenebene gerichteten, zylindrischen Hülse 21 durchdrungen, welche dem nachfolgend beschriebenen Schwenkarm 2 als Schwenklager dient.
  • Der in Figur 3 gezeigte Schwenkarm 2 besteht aus einem aus Kunststoff gespritzten Doppel-T Profil, wobei die beiden kurzen Stege die Auflagekanten 29 und 30 bilden. Der Schwenkarm 2 ist zweimal in entgegengesetzter Richtung abgeknickt, so daß die beiden Schwenkarmabschnitte 2a und 2b parallel zueinander versetzt sind. Der kürzere Abschnitt 2a ist an seinem Ende mit einem nach beiden Seiten abstehenden Drehstab 22 einstückig verbunden, wobei der Drehstab 22 auf der Länge des Abschnitts 2a einen abgesetzten dickeren Stabbereich 23 aufweist. Der Drehstab 22 ist an seinen freien Enden in Achsrichtung geschlitzt und weist beiderseits der Schlitze 24 einen vom Ende aus sich konisch erweiternden Bund 25 auf, welcher mit einer sich radial absetzenden Ringfläche 26 abschließt.
  • Beim Einführen eines der beiden Drehstäbe 22 in die Aufnahmehülse 21 federn die ' beiden Hälften des konischen Bundes 25 zunächst zusammen, bis der Bund 25 die Aufnahmehülse 21 durchdrungen hat. Sobald der verdickte Stabbereich 23 auf dem oberen Rand der Hülse 21 aufliegt, federn die beiden Hälften wieder in ihre ursprüngliche Form zurück, wobei die radiale Ringfläche 26 den unteren Rand der Hülse 21 hintergreift. Damit ist der Schwenkarm 2 mittels des Drehstabs 22 in der Aufnahmehülse 21 axial unverschiebbar eingelagert.
  • Der Schwenkarm 2 besitzt rund um den verdickten mittleren Drehstabbereich 23 drei achsparallel verlaufende Rippen 27, während der Schlitten 20 oberhalb der Hülse 21 eine auf der Rahmenoberseite vorstehende Rille 28 aufweist, in welche jede der drei Rippen 27 bei entsprechender Drehung des Schwenkarms 2 einrastet.
  • Beim Zusammenbau der Haltevorrichtung wird zunächst das Spannband 2 in Richtung des Pfeiles "M" zwischen den Schenkeln 7 der Seitenwände 5 hindurch in das Verriegelungsschloß 15 eingeführt und soweit an der Rastzunge 16 vorbeigezogen, bis der Schlitten 20 im oberen Bereich des Tragkörpers 1 zwischen den senkrechten Schenkeln 9 der Seitenwände 5 eintaucht und an der Unterseite der waagerechten Schenkel 7, wie aus Fig. 5 ersichtlich, anliegt und gleichzeitig die Aufnahmehülse 21 über den waagerechten Schenkel 7 hervorragt. Sodann wird der Schwenkarm 2 mit einem der beiden Drehstäbe 22 in Richtung des Pfeiles "D" in die Aufnahmehülse 21 soweit eingeschoben , bis die radiale Ringfläche 26 am unteren Ende der Aufnahmehülse 21 einrastet. Die Haltevorrichtung ist nun, wie aus Figur 4 ersichtlich, fertig zusammengebaut und kann jetzt mit dem Leuchtenkörper verbunden werden.
  • In Figur 6 ist ein Befestigungsabschnitt der Seitenwand 13 des Leuchtengehäuses 14 dargestellt, wobei die Seitenwand 13 in der Regel schräg zur Deckenebene verläuft und zur Versteifung des Leuchtengehäuses 14 verschiedene Abstufungen sowie einen unteren Abschlußrand 31 zur Anlage an die nicht dargestellte Decke aufweist. Im Bereich der vier Ecken des Leuchtengehäuses 14 sind in den Seitenwänden 13 quer zur Längsrichtung längliche Aussparungen 32 vorgesehen, welche etwas breiter sind als die Spannbänder 3. Beiderseits der Aussparungen 32 sind noch vier viereckige Löcher 33 ausgestanzt, in welche die Verankerungsfüße 11 eingesteckt und mit den Rastfingern 12 auf der Rückseite verrastet werden.
  • Figur 7 zeigt die Haltevorrichtung nach dem Einbau in die Seitenwand 13 des Leuchtengehäuses 14, wobei die Verankerungsfüße 11 in Richtung der Pfeile "Z" in die Vierecklöcher 33 geführt und mittels der Rastfinger 12 verrastet sind (Fig. 6). Hierbei ist das untere Ende 19des Spannbandes 2 durch den Ausschnitt 32 nach innen gezogen und der Schwenkarm 2 parallel zur Seitenwand 13 geschwenkt und durch Eingreifen einer Rippe 27 in die Rille 28 verrastet.
  • Figur 8 zeigt, wie das Leuchtengehäuse bei längs zur Seitenwand 13 verlaufenden Tragprofilen 34 befestigt wird, indem der Schwenkarm 2 um 90° gedreht und dann mittels das Spannbandes 3 bis zur Auflage auf das Tragprofil 34 heruntergezogen wird. Um das Spannband im Bedarfsfalle wieder lösen zu können, wird das abgeknickte Ende 19 durch den unterhalb des Schlosses 15 befindlichen Bügel 17 gezogen, so daß das Band 2 eng an der Innenseite der Seitenwand 13 platzsparend hochgeführt wird.
  • Figur 9 zeigt, wie das Leuchtengehäuse 14 bei quer zur Seitenwand 13 verlaufenden Tragprofilen 34 befestigt wird, indem der Schwenkarm 2 aus seiner Lage beim Einführen des Leruchtegehäuses in die Deckenaussparung um 180° gedreht und dann genau wie bei Figur 8 verfahren wird.
  • In den Figuren 10 bis 15 ist eine andere Ausführungsform der Haltevorrichtung dargestellt. Diese unterscheidet sich von von der zuerst beschriebenen Ausführungsform im wesentlichen dadurch, daß der Tragkörper 1' gemäß Fig.10 und der Schwenkarm gemäß Fig. 12 aus Metallblech hergestellt sind, während das Spannband 3 mit dem angeformten Schlitten 20 gemäß Fig. 11 aus Kunststoff gebildet ist wie das Spannband 3 in Fig. 2.
  • Der Tragkörper 1 ist ebenfalls als rechteckiger Rahmen 35 ausgeführt und besteht aus zwei langen Seitenwänden 36 und zwei kurzen Querwänden 37.Die Seitenwände 36 sind hierbei als z-förmiges Winkelprofil ausgeführt, während die Querwände 37 als Flachstab ausgebildet sind. An den seitlich abstehenden Kanten der Seitenwände 36 sind je zwei Verankerungsfüße 38 angeformt.
  • Wie aus Figur 13 erkennbar, befindet sich das Verriegelungsschloß 15 am unteren Ende des Rahmens 35. Dieses Schloß 15 wird durch eine auffederbare Rastzunge 39 gebildet, die an der Querwand 37 angeformt ist. Die Rastzunge 39 drückt mit einer Rastkante 40 gegen einen unteren Quersteg 41 und bildet durch Auffedern einen Durchgang für das Spannband 3.
  • Der in Figur 12 dargestellte Schwenkarm 2' ist ebenfalls mit einem in beiden Richtungen angeformten Drehstab 42 versehen, aus welchem kurz vor den Stabenden jeweils zwei elastisch zusammendrückbare Rastschenkel 43 ausgestanzt und ausgeformt sind, welche beim Einführen des Drehstabes 41 gemäß Pfeilrichtung "D" in die Aufnahmehülse 21 sich am unteren Hülsenrand verrasten. Der Schwenkarm 2' ist genau wie bei Fig. 3 zweimal abgeknickt, so daß die Auflagekanten 29 und 30 in bezug auf die Mitte des Drehstabes 2' versetzt zueinander sind. Dies hat den Vorteil, daß je nach Einbaurichtung des Drehstabs 2' in die Aufnahmehülse 21 die zur Höhe des Tragprofils 34 passende Auflagekante 29 oder 30 zum Einsatz kommt.
  • An beiden Enden des Drehstabes 41 ist eine Lasche 44 mit einem Drehschlitz 45 angeformt. Letzterer ist dazu bestimmt, den Schwenkarm 2' nach dem Einbau in die Aussparung der Decke mittels eines Werkzeugs wie bsp. eines Schraubendrehers in die gewünschte Lage über das Tragprofil 34 zu schwenken (vgl. Fig. 8 oder 9) oder im Falle des Ausbaues wieder in seine ursprüngliche Lage zurückzuschwenken (vgl. Fig. 7).
  • Figur 15 zeigt - genau wie Figur 6 - einen Abschnitt der Seitenwand 13 des Leuchtengehäuses 14 mit dem zum Tragkörper 1' passenden Aussparungen 46 bis 48, wobei die Aussparungen 47 und 48 zum Einrasten der Verankerungsfüße 38 bestimmt sind. Die Querkante 49 am oberen Ende der länglichen Aussparung 46 dient hierbei dem Zweck, daß ein am oberen Ende des Tragkörpers 1'angeformter Rastfinger 50 diese Kante 49 hintergreift und damit für zusätzlichen Halt sorgt, wenn der Tragkörper 1', wie durch die Richtungspfeile "Z" angedeutet, an der Seitenwand 13 eingebaut wird.

Claims (9)

  1. Haltevorrichtung zur Befestigung einer Deckeneinbauleuchte in der Aussparung einer abgehängten Decke, wobei der Leuchtenkörper nach Anlage seines unteren Gehäuserandes (31) am Rand der Aussparung mit höhenverstellbaren Schwenkarmen (2) auf an der Deckenaussparung längsverlaufenden Tragprofilen (34) abgestützt wird, und wobei die Haltevorrichtung aus einem mit den zur Decke schräg nach außen verlaufenden Seitenwänden (13) des Leuchtenkörpers (14) verbindbaren Tragkörper (1), einem darin höhenverstellbar geführten Schwenkarm (2) sowie Mittel zum Andrücken des Schwenkarms (2) auf die Tragprofile (33) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwenkarm (2) an einem im Tragkörper (1) entlang der Seitenwand (13) zur Decke hin verschieblich geführten Schlitten (20) befestigt und der Schlitten (20) mit dem Ende eines KunststoffSpannbandes (3) verbunden ist, welches mit seinem anderen Ende in ein am unteren Ende des Tragkörpers (1) befindliches Verriegelungsschloss (15) einführbar und in diesem verrastbar ist, und daß der Tragkörper (1) aus einem rechteckigen Rahmen (4) gebildet ist, dessen längere Seitenwände (5) als Winkelprofil und dessen kürzeren Querwände (6) als Flachprofil ausgeführt sind.
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (20) mit dem Spannband (3) einstückig aus hartelastischem Kunststoff hergestellt ist.
  3. Haltevorrichtung nach Anspruch 1oder 2, dadurch gekennzeichnet, , daß an den freien Kanten (10) der parallel zueinander verlaufenden senkrechten Schenkel (9) der Seitenwände (5) jeweils zwei Verankerungsfüße (11) mit zusammenfederbaren Rastfingern (12) angeformt sind, welche zur Befestigung des Tragkörpers (1) in der Seitenwand (13) des Leuchtenkörpers (14) dienen.
  4. Haltevorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Kanten (8) der gegeneinander gerichteten Schenkel (7) einen etwas größeren Abstand a" voneinander haben als die Breite "b" des Spannbandes (3)
  5. Haltevorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (20) zwischen den senkrechten Schenkeln (9) der Seitenwände (5) verschieblich geführt ist und von einer senkrecht zur Deckenebene gerichteten, zylindrischen Hülse (21) durchdrungen ist, welche zur Aufnahme eines am Schwenkarm (2) angeformten, die Schwenkachse bildenden Drehstabs (22) dient.
  6. Haltevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehstab (22) an seinem freien Ende in Achsrichtung geschlitzt ist und beiderseits des Schlitzes (24) einen sich konisch vom Ende aus erweiternden Bund (25) aufweist, dessen rückwärtige radiale Ringfläche (26) nach dem Einführen des Drehstabes (22) in die Aufnahmehülse (21) auseinanderfedert und damit den unteren Rand der Hülse (21) hintergreift.
  7. Haltevorrichtung nach einem der Anspruche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (2) rund um den Drehstab (22) drei achsparallel verlaufende Rippen (27) besitzt, die jeweils um 90° zueinander versetzt sind, und daß der Schlitten (20) oberhalb der Aufnahmehülse (21) eine auf der Rahmenoberseite vorstehende Rille (28) aufweist, in welche jede der drei Rippen (27) bei entsprechender Drehung des Schwenkarms (2) einrastet.
  8. Haltevorrichtung nach einem der Anspruche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (2) von der Drehachse weg zwei parallel zueinander versetzte Andrückkanten (29) aufweist und mit zwei entgegengesetzt gerichteten Drehstäben (22) versehen ist.
  9. Haltevorrichtung nach einem der vorgehenden Anspruche 2 bis 8 , dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (5) des Tragkörpers (1) unterhalb des Verriegelungsschlosses (15) von einem Bügel (17) überbrückt sind.
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