EP1835095B1 - Schlüssel für einen Schließzylinder - Google Patents

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EP1835095B1
EP1835095B1 EP06126980A EP06126980A EP1835095B1 EP 1835095 B1 EP1835095 B1 EP 1835095B1 EP 06126980 A EP06126980 A EP 06126980A EP 06126980 A EP06126980 A EP 06126980A EP 1835095 B1 EP1835095 B1 EP 1835095B1
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EP
European Patent Office
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shaft
control member
key
undercut
lock cylinder
Prior art date
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Application number
EP06126980A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1835095A1 (de
Inventor
Georg Reckmann
Marc Rasecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0042—Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in with additional key identifying function, e.g. with use of additional key operated rotor-blocking elements, not of split pin tumbler type

Definitions

  • the invention relates to a key for a lock cylinder, with a shaft and a control member arranged in the shaft for controlling a locking pin arranged in the lock cylinder, wherein the control member together with a side surface of the shaft from the free end of the shaft accessible from undercut for moving the limited in the lock cylinder arranged locking pin and the undercut tapers away from the free end of the shaft.
  • a locking device with such a lock cylinder and such a key is for example from the DE 35 18 743 A1 known.
  • the control member is guided displaceably in the shank of the key transversely to the longitudinal axis of the shaft.
  • the locking pin arranged in the lock cylinder scans an end of the control member.
  • the other end of the control member is supported by a arranged in the core of the lock cylinder insert. Therefore, the lock cylinder can be unlocked by means of the key only if, by the position and the length of the control member of the locking pin in a predetermined position opposite the pocket of the housing is held.
  • the locking pin is opposite to a side surface of the shaft and thus forms another key to secrecy of the key.
  • the key has a series of locking notches as a further secrecy of closing to control pin tumblers of the lock cylinder.
  • a disadvantage of the known locking device that the key and the lock cylinder are very complex to be manufactured components. As a result, the key and the lock cylinder on very high production costs. Furthermore, the position and the length of the control member can be easily determined by measuring the key. The key is therefore very easy to copy.
  • the invention is based on the problem of designing a key of the type mentioned so that it is particularly inexpensive to manufacture.
  • control member is mounted in a groove arranged parallel to the longitudinal axis of the shaft.
  • the inserted into the closing channel end of the locking pin when inserting the key according to the invention in the closing channel by means of the undercut can be used and move in the intended position.
  • a sliding guide of the control member is not required thanks to the invention. Therefore, the key according to the invention is also insensitive to contamination and can be manufactured particularly cost-effectively.
  • the taper of the undercut makes it possible to pull the locking pin away from the housing of the lock cylinder. Furthermore, when inserted into the lock cylinder key the locking pin in the lock cylinder reliably held in the undercut.
  • the position of the locking pin is also determined by the contour of the control member and the type of taper of the undercut. The key according to the invention is therefore difficult to copy.
  • control member during storage of the key according to the invention in a pocket can be easily avoided because the control member is mounted in a groove arranged parallel to the longitudinal axis of the shaft. In this way, damage to the pocket provided for storage of the key or a risk of injury by the control member is also avoided.
  • the free end of the control member is at a level with the side surface of the shank.
  • the key according to the invention can be manufactured particularly cost-effectively, if the control member is firmly connected to the shaft.
  • the control member does not require expensive guidance or storage in the shaft.
  • the control element can therefore be mounted on the shaft in a particularly simple and cost-effective manner.
  • the structural complexity for generating the undercut can be kept particularly low according to another advantageous embodiment of the invention, when the control member has a ramp for tapering the undercut.
  • the locking pin in the lock cylinder can be equipped according to another advantageous embodiment of the invention with a large variety of forms when the groove is wider than the control member. This contributes to increasing the number of possible secrets of the key according to the invention.
  • the locking pin in the lock cylinder is reliably pressed according to another advantageous embodiment of the invention after each removal of the key according to the invention in the locking cylinder blocking position when a bottom of the groove between the control member and the free end of the shaft has a wave-shaped elevation.
  • the locking pin does not require a spring element to its bias in the normal position.
  • control member A large-area and permanent attachment of the control member to the shaft can be easily achieved according to another advantageous embodiment of the invention, when the control member is made in one piece with a bar and when the bar is arranged parallel to the longitudinal axis of the shaft.
  • the key according to the invention has a particularly high copy protection when the bar with a projection defines a second, transverse to the longitudinal axis of the shaft open undercut. Since the undercut and arranged in the undercut profile of the bar and / or the groove of the key is not readily apparent, the copying of the key according to the invention is much more difficult. If the undercut covers the groove by at least 50%, it can no longer be manufactured with a milling tool, which contributes to further complicating the copying of the key according to the invention.
  • the strip allows the generation of a stop for the key according to the invention in the lock cylinder when the end of the strip facing the free end of the shaft is spaced from the free end of the shaft.
  • a particularly firm and permanent joining of the control member with the shaft can be achieved easily according to another advantageous embodiment of the invention, when the control member is pressed or soldered to the shaft.
  • FIG. 1 shows a key 1 and a lock cylinder 2.
  • the key 1 has a Reide 3 and a shaft 4 with a arranged on a key-chest 5 series of closing notches 6.
  • the lock cylinder 2 has a rotatable in a housing 7 core 8 and a series of Stiftzunnenen. 9 , which block the movement of the core 8 in the position shown.
  • the pin tumblers 9 protrude into a closing channel 10 for the key 1 inside.
  • the pin tumblers 9 are moved by the locking notches 6 in a movement of the core 8 releasing position.
  • the key 1 In a side surface 11 of the shank 4, the key 1 has a groove 12 with a strip 13 fastened therein. The groove 12 is wider than the strip 13.
  • FIG. 2 shows in a sectional view along the line II - II through the key 1 and the lock cylinder 2 from FIG. 1 in that at the free end of the strip 13 a control member 14 is arranged, which defines an undercut 15 with the bottom of the groove 12.
  • the undercut 15 tapers as seen from the free end of the shaft 4.
  • a locking pin 16 protrudes slightly into it.
  • the locking pin 16 is guided transversely displaceable in the core 8 to the closing channel 10.
  • the projecting into the closing channel 10 in the end of the locking pin 16 is shaped according to the control member 14. In the illustrated position, the closing channel 10 facing away from the end of the locking pin 16 penetrates into a pocket 17 of the housing 7 and thus blocks the movement of the core 8 relative to the housing 7.
  • the movement of the core 8 is released only when the locking pin 16 from the Pocket 17 of the housing 7 is pulled out.
  • the strip 13 is spaced from the free end of the shaft 4.
  • the groove 12 has a wave-shaped elevation 18 between the control member 14 and the free end of the shaft 4.
  • the wave-shaped elevation reaches 18 against the locking pin 16 and pushes it into the pocket 17 of the housing 7.
  • the movement of the core 8 is blocked again.
  • the locking pin 16 may be biased with a spring element in the pocket 17 of the housing 2.
  • the strip 13 has a ramp 25 which tapers the undercut 15 away from the free end of the shaft 4.
  • FIG. 4 shows a sectional view through the key 1 with the locking pin 16 FIG. 3 along the line IV - IV. It can be seen that the bar 13 is narrower than the groove 12 and limited by a projection 23 a transverse to the longitudinal axis of the shaft 4 facing second undercut 24. In this second Hinerschneidung 24, an unillustrated profile extension of the core 8 can intervene.

Landscapes

  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schlüssel für einen Schließzylinder, mit einem Schaft und mit einem in dem Schaft angeordneten Steuerglied zur Ansteuerung eines in dem Schließzylinder angeordneten Sperrstiftes, wobei das Steuerglied zusammen mit einer Seitenfläche des Schaftes eine vom freien Ende des Schaftes aus zugängliche Hinterschneidung zur Bewegung des in dem Schließzylinder angeordneten Sperrstiftes begrenzt und sich die Hinterschneidung von dem freien Ende des Schaftes weg verjüngt.
  • Aus der DE 32 25 952 A1 ist ein solcher Schlüssel bekannt, bei dem eine Einfräsung im Schaft eine Hinterschneidung aufweist. Eine solche Hinterschneidung ist jedoch sehr aufwändig zu fertigen.
  • Eine Schließeinrichtung mit einem solchen Schließzylinder und einem solchen Schlüssel ist beispielsweise aus der DE 35 18 743 A1 bekannt. Bei dieser Schließeinrichtung ist das Steuerglied in dem Schaft des Schlüssels quer zur Längsachse des Schaftes verschieblich geführt. Der in dem Schließzylinder angeordnete Sperrstift tastet ein Ende des Steuergliedes ab. Das andere Ende des Steuergliedes wird von einem in dem Kern des Schließzylinders angeordneten Einsatzstück abgestützt. Daher lässt sich der Schließzylinder mittels des Schlüssels nur entriegeln, wenn durch die Position und die Länge des Steuergliedes der Sperrstift in einer vorgesehenen Position gegenüber der Tasche des Gehäuses gehalten wird. Der Sperrstift steht einer Seitenfläche des Schaftes gegenüber und bildet damit ein weiteres Schließgeheimnis des Schlüssels. Zudem hat der Schlüssel eine Reihe von Schließkerben als weiteres Schließgeheimnis zur Ansteuerung von Stiftzuhaltungen des Schließzylinders.
  • Nachteilig bei der bekannten Schließeinrichtung ist, dass der Schlüssel und der Schließzylinder sehr aufwändig zu fertigende Bauteile sind. Hierdurch weisen der Schlüssel und der Schließzylinder sehr hohe Fertigungskosten auf. Weiterhin lassen sich die Position und die Länge des Steuergliedes durch Abmessen des Schlüssels einfach ermitteln. Der Schlüssel ist daher besonders einfach kopierbar.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Schlüssel der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass er besonders kostengünstig zu fertigen ist.
  • Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Steuerglied in einer parallel zur Längsachse des Schaftes angeordneten Nut befestigt ist.
  • Durch diese Gestaltung lässt sich das in den Schließkanal eingeführte Ende des Sperrstiftes beim Einführen des erfindungsgemäßen Schlüssels in den Schließkanal mittels der Hinterschneidung greifen und in die vorgesehene Position bewegen. Eine verschiebliche Führung des Steuergliedes ist dank der Erfindung nicht erforderlich. Daher ist der erfindungsgemäße Schlüssel zudem unempfindlich gegenüber Verschmutzung und lässt sich besonders kostengünstig fertigen. Die Verjüngung der Hinterschneidung ermöglicht es, die Sperrstift von dem Gehäuse des Schließzylinders wegzuziehen. Weiterhin wird bei in den Schließzylinder eingeschobenem Schlüssel der Sperrstift im Schließzylinder zuverlässig in der Hinterschneidung gehalten. Die Position des Sperrstiftes wird zudem von der Kontur des Steuergliedes und der Art der Verjüngung der Hinterschneidung festgelegt. Der erfindungsgemäße Schlüssel ist daher nur schwer kopierbar. Mechanische Belastungen des Steuergliedes während der Aufbewahrung des erfindungsgemäßen Schlüssels in einer Tasche lassen sich einfach vermeiden, weil das Steuerglied in einer parallel zur Längsachse des Schaftes angeordneten Nut befestigt ist. Hierdurch wird zudem eine Beschädigung der zur Aufbewahrung des Schlüssels vorgesehenen Tasche oder eine Verletzungsgefahr durch das Steuerglied vermieden. Vorzugsweise befindet sich das freie Ende des Steuergliedes auf einer Höhe mit der Seitenfläche des Schaftes.
  • Der erfindungsgemäße Schlüssel lässt sich besonders kostengünstig fertigen, wenn das Steuerglied fest mit dem Schaft verbunden ist. Durch diese Gestaltung benötigt das Steuerglied keine aufwändige Führung oder Lagerung in dem Schaft. Das Steuerglied lässt sich daher besonders einfach und kostengünstig an dem Schaft montieren.
  • Der bauliche Aufwand zur Erzeugung der Hinterschneidung lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn das Steuerglied eine Rampe zur Verjüngung der Hinterschneidung aufweist.
  • Der Sperrstift in dem Schließzylinder lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung mit einer großen Formenvielfalt ausstatten, wenn die Nut breiter ist als das Steuerglied. Dies trägt zur Erhöhung der Anzahl der möglichen Schließgeheimnisse des erfindungsgemäßen Schlüssels bei.
  • Der Sperrstift in dem Schließzylinder wird gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach jedem Abziehen des erfindungsgemäßen Schlüssels zuverlässig in die den Schließzylinder blockierende Stellung gedrückt, wenn ein Boden der Nut zwischen dem Steuerglied und dem freien Ende des Schaftes eine wellenförmige Erhebung aufweist. Durch diese Gestaltung benötigt der Sperrstift kein Federelement zu seiner Vorspannung in die Grundstellung.
  • Eine großflächige und dauerhafte Befestigung des Steuergliedes an dem Schaft lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das Steuerglied einstückig mit einer Leiste gefertigt ist und wenn die Leiste parallel zur Längsachse des Schaftes angeordnet ist.
  • Der erfindungsgemäße Schlüssel weist einen besonders hohen Kopierschutz auf, wenn die Leiste mit einem Vorsprung eine zweite, quer zur Längsachse des Schaftes hin offene Hinterschneidung begrenzt. Da die Hinterschneidung und ein in der Hinterschneidung angeordnetes Profil der Leiste und/oder der Nut dem Schlüssel nicht ohne weiteres ersichtlich ist, wird das Kopieren des erfindungsgemäßen Schlüssels wesentlich erschwert. Sofern die Hinterschneidung die Nut um zumindest 50% überdeckt, kann diese zudem nicht mehr mit einem Fräswerkzeug gefertigt werden, was zu einer weiteren Erschwerung des Kopierens des erfindungsgemäßen Schlüssels beiträgt.
  • Die Leiste ermöglicht die Erzeugung eines Anschlags für den erfindungsgemäßen Schlüssel in dem Schließzylinder, wenn das zum freien Ende des Schaftes weisende Ende der Leiste von dem freien Ende des Schaftes beabstandet ist.
  • Dies trägt zur weiteren Erhöhung der Anzahl der Schließgeheimnisse des erfindungsgemäßen Schlüssels bei.
  • Eine besonders feste und dauerhafte Fügung des Steuergliedes mit dem Schaft lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das Steuerglied mit dem Schaft verpresst oder verlötet ist.
  • Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
    • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Schlüssel mit einem Schließzylinder,
    Fig. 2
    eine Schnittdarstellung durch den Schlüssel und den Schließzylinder aus Figur 1 entlang der Linie II - II,
    Fig. 3
    eine stark vergrößerte Ansicht eines Teilbereichs des Schlüssels und eines Sperrstiftes des Schließzylinders,
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung durch den Schlüssel aus Figur 3 entlang der Linie IV - IV.
  • Figur 1 zeigt einen Schlüssel 1 und einen Schließzylinder 2. Der Schlüssel 1 hat eine Reide 3 und einen Schaft 4 mit einer an einer Schlüsselbrust 5 angeordneten Reihe von Schließkerben 6. Der Schließzylinder 2 hat einen in einem Gehäuse 7 drehbaren Kern 8 und eine Reihe von Stiftzuhaltungen 9, welche in der dargestellten Stellung die Bewegung des Kerns 8 blockieren. Die Stiftzuhaltungen 9 ragen in einen Schließkanal 10 für den Schlüssel 1 hinein. Bei in den Schließkanal 10 eingeführtem Schlüssel 1 werden die Stiftzuhaltungen 9 von den Schließkerben 6 in eine die Bewegung des Kerns 8 freigebende Stellung bewegt. In einer Seitenfläche 11 des Schaftes 4 hat der Schlüssel 1 eine Nut 12 mit einer darin befestigten Leiste 13. Die Nut 12 ist breiter als die Leiste 13.
  • Figur 2 zeigt in einer Schnittdarstellung entlang der Linie II - II durch den Schlüssel 1 und den Schließzylinder 2 aus Figur 1, dass an dem freien Ende der Leiste 13 ein Steuerglied 14 angeordnet ist, welches mit dem Grund der Nut 12 eine Hinterschneidung 15 begrenzt. Die Hinterschneidung 15 verjüngt sich von dem freien Ende des Schaftes 4 aus gesehen. In den Schließkanal 10 des Schließzylinders 2 ragt ein Sperrstift 16 geringfügig hinein. Der Sperrstift 16 ist im Kern 8 zum Schließkanal 10 quer verschiebbar geführt. Das in den Schließkanal 10 hinein ragende Ende des Sperrstiftes 16 ist entsprechend dem Steuerglied 14 geformt. In der dargestellten Stellung dringt das dem Schließkanal 10 abgewandte Ende des Sperrstiftes 16 in eine Tasche 17 des Gehäuses 7 ein und blockiert damit die Bewegung des Kerns 8 gegenüber dem Gehäuse 7. Die Bewegung des Kerns 8 wird erst freigegeben, wenn der Sperrstift 16 aus der Tasche 17 des Gehäuses 7 heraus gezogen wird. Die Leiste 13 ist von dem freien Ende des Schaftes 4 beabstandet. Die Nut 12 hat zwischen dem Steuerglied 14 und dem freien Ende des Schaftes 4 eine wellenförmige Erhebung 18.
  • Beim Einführen des Schlüssels 1 in den Schließkanal 10 gelangt das Steuerglied 14 gegen den Sperrstift 16. Da sich die Hinterschneidung 15 durch die Form des Steuergliedes 14 verjüngt, wird der Sperrstift 16 in den Schließkanal 10 hinein und aus der Tasche 17 des Gehäuses 7 heraus gezogen. Damit wird die Bewegung des Kerns 8 gegenüber dem Gehäuse 7 freigegeben. Diese Stellung des Steuergliedes 14 und des Sperrstiftes 16 ist stark vergrößert in Figur 3 dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass eine radiale Verbreiterung 19 des Sperrstiftes 16, welche in der Hinterschneidung 15 gehalten ist, von einer Einschnürung 20 des Sperrstiftes 16 begrenzt ist. Der Sperrstift 16 und das Steuerglied 14 bilden zudem einen Anschlag beim Einführen des Schlüssels 1 in den Schließkanal 10. Die das Steuerglied 14 aufweisende Leiste 13 hat einen Bolzen 21, mit dem sie in einer Ausnehmung 22 des Schlüssels 1 verpresst ist. Beim Herausziehen des Schlüssels 1 aus dem Schließkanal 10 gelangt die wellenförmige Erhebung 18 gegen den Sperrstift 16 und drückt diesen in die Tasche 17 des Gehäuses 7. Damit ist die Bewegung des Kerns 8 wieder blockiert. In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann der Sperrstift 16 auch mit einem Federelement in die Tasche 17 des Gehäuses 2 vorgespannt sein. Die Leiste 13 weist eine Rampe 25 auf, welche die Hinterschneidung 15 von dem freien Ende des Schaftes 4 weg verjüngt.
  • Figur 4 zeigt eine Schnittdarstellung durch den Schlüssel 1 mit dem Sperrstift 16 aus Figur 3 entlang der Linie IV - IV. Hierbei ist zu erkennen, dass die Leiste 13 schmaler ist als die Nut 12 und mit einem Vorsprung 23 eine quer zur Längsachse des Schaftes 4 weisende zweite Hinterschneidung 24 begrenzt. In diese zweite Hinerschneidung 24 kann ein nicht dargestellter Profilfortsatz des Kerns 8 eingreifen.

Claims (9)

  1. Schlüssel (1) für einen Schließzylinder (2), mit einem Schaft (4) und mit einem in dem Schaft (4) angeordneten Steuerglied (14) zur Ansteuerung eines in dem Schließzylinder (2) angeordneten Sperrstiftes (16), wobei das Steuerglied (14) zusammen mit einer Seitenfläche (11) des Schaftes (4) eine vom freien Ende des Schaftes (4) aus zugängliche Hinterschneidung (15) zur Bewegung des in dem Schließzylinder (2) angeordneten Sperrstiftes (16) begrenzt und sich die Hinterschneidung (15) von dem freien Ende des Schaftes (4) weg verjüngt, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (14) in einer parallel zur Längsachse des Schaftes (4) angeordneten Nut (12) befestigt ist.
  2. Schlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (14) fest mit dem Schaft (4) verbunden ist.
  3. Schlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (14) eine Rampe (25) zur Verjüngung der Hinterschneidung (15) aufweist.
  4. Schlüssel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (12) breiter ist als das Steuerglied (14).
  5. Schlüssel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Boden der Nut (12) zwischen dem Steuerglied (14) und dem freien Ende des Schaftes (4) eine wellenförmige Erhebung (18) aufweist.
  6. Schlüssel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (14) einstückig mit einer Leiste (13) gefertigt ist und dass die Leiste (13) parallel zur Längsachse des Schaftes (4) angeordnet ist.
  7. Schlüssel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiste (13) mit einem Vorsprung (23) eine zweite, quer zur Längsachse des Schaftes (4) hin offene Hinterschneidung (24) begrenzt.
  8. Schlüssel nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zum freien Ende des Schaftes (4) weisende Ende der Leiste (13) von dem freien Ende des Schaftes (4) beabstandet ist.
  9. Schlüssel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerglied (14) mit dem Schaft (4) verpresst oder verlötet ist.
EP06126980A 2006-03-17 2006-12-22 Schlüssel für einen Schließzylinder Not-in-force EP1835095B1 (de)

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