EP1834775B1 - Sheet fed printing press - Google Patents
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- EP1834775B1 EP1834775B1 EP07102433A EP07102433A EP1834775B1 EP 1834775 B1 EP1834775 B1 EP 1834775B1 EP 07102433 A EP07102433 A EP 07102433A EP 07102433 A EP07102433 A EP 07102433A EP 1834775 B1 EP1834775 B1 EP 1834775B1
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- dampening
- outer diameter
- printing press
- sheet
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Definitions
- the present invention relates to a sheet-fed printing machine comprising an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller, according to the preamble of claim 1.
- a printing machine which comprises an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller. Since the blanket cylinder of this printing machine can be in contact with another blanket cylinder, it can be assumed that this printing machine is a web-fed printing press.
- an inking roller and a dampening roller are shown schematically and in said patent there is no indication of any importance of the roll diameter. Also, in the cited patent washing of the anilox inking unit and the dampening unit plays no role.
- the invention is therefore based on the object, in a sheet-fed printing press, which comprises an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller to create constructive conditions for effective washing.
- the objects are achieved by a sheet-fed press with the features of claim 1.
- the sheet-fed printing machine according to the invention comprising an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller, is characterized in that an outer diameter of the inking roller is more than twice as large as an outer diameter of the dampening roller.
- the dampening roller performs several revolutions per revolution of the inking roller. This provides favorable structural conditions for a uniform distribution of the detergent in the dampening unit and in the anilox inking unit.
- the outer diameter of the inking roller and the outer diameter of the dampening roller are in a ratio that is at least 10: 4.
- a bridge roller abuts on the dampening form roller and on the inking roller.
- the outer diameter of the inking roller is more than twice as large as an outer diameter of the bridge roller.
- the outer diameter of the inking roller and the outer diameter of the bridge roller in a ratio which is at least 10: 4.
- a blasting or spraying device for introducing a detergent is directed to the dampening unit.
- the blasting or spraying device is directed to the dampening form roller and / or a dampening roller resting against the dampening form roller only.
- a cleaning blade is coupled in the cleaning mode via at least one inking roller with the anilox roller.
- the inking roller comprises a cylinder channel with a clamping device for clamping a blanket.
- the inking roller with respect to the outer diameter with a printing forme cylinder is the same diameter.
- the detergent is conveyed from the dampening unit via a bridge roller in the anilox inking unit.
- the bridge roller gives the detergent flow the direction from the dampening unit to the inking unit.
- a printing unit which includes an anilox inking unit and for wet offset printing a dampening unit.
- a printing machine 1 for offset printing comprises a printing unit with a printing form cylinder 2, a blanket cylinder 3, an anilox inking unit 4 and a dampening unit 5.
- the printing machine 1 is a sheet-fed printing machine.
- the anilox inking unit 4 comprises an anilox roller 6 and a single inking roller 7, which are of the same diameter as the printing form cylinder 2.
- the common outer diameter of the rollers 6, 7 and the printing forme cylinder 2 is denoted by the reference D.
- the anilox inking unit 4 comprises a first roller 8, a second roller 9 and a third roller 10. The first roller 8 and the second roller 9 abut against the anilox roller 6, and the third roller 10 abuts against the first roller 8 and the second roller 9.
- the inking roller has a clamping device 11 for clamping a blanket 12, which sits in a cylinder channel 29 of the inking roller 7.
- the first roller 8 and the second roller 9 each have a rubber-elastic roller cover 13 and ensure stencil-free printing.
- the rubber-elastic roller covers 13 are advantageous in a cleaning mode of the printing machine 1 by the roller covers 13 temporarily in the wells (wells or grooves) of the grid structure of the anilox roller 6 and exert on the subsequent release of the grid structure a suction effect, through which sitting in the wells Printing ink is promoted from it. In certain applications, only one of the two rollers 8, 9 need be present.
- the third roller 10 has a metallic-hard peripheral surface formed by a Rilsan layer 14.
- the third roller 10 is an axially iridescent Farbreibwalze and is by positive locking, d. H. via a rotationally fixedly connected to the third roller 10 and coaxially arranged gear, driven in rotation. In certain applications, the axial traversing movement of the third roller 10 is not necessarily required.
- the anilox inking unit 4 comprises a color doctor blade (squeegee box) 15, which rests against the anilox roller 6 and receives a printing ink supply 16.
- the dampening unit 5 comprises a fountain roller 17 in a wet box 18, a metering roller 19, a dampening roller 20 having an outer diameter d1 and a dampening drive roller 21, which alternates axially.
- the metering roller 19 rests as a transfer roller on the dipping roller 17 and at the same time on the dampening roller 20 when the printing machine 1 in a printing operation mode (not shown in the drawing) runs. In the cleaning mode, the metering roller 19 is stopped by the dampening roller 20, as shown.
- the wet rubbing roller 21 rests exclusively on the dampening roller 20 and, in certain applications, does not necessarily require axial movement.
- a bridge roller 22 with an outer diameter d2 is mounted selectively adjustable in a first position 22.1 and in a second position 22.2.
- first position 22.1 which is drawn with a phantom line
- the bridge roller 22 rests only on the dampening form roller 20 and the bridge roller 22 is offset from the inking roller 7.
- the bridge roller 22 occupies the first position 22.1 in the print mode and takes the second position 22.2 only in the cleaning mode.
- the second position 22.2 which is drawn with solid line, the bridge roller 22 is located on the dampening roller 20 and at the same time on the inking roller 7, so that in the cleaning mode, the dampening unit 5 is connected to the anilox inking unit 4 via the bridge roller 22.
- a system which comprises a jet or spray device for introducing a detergent into the dampening unit 5 and a cleaning blade 24 with a collecting trough 25 arranged underneath.
- the blasting or spraying device 23 comprises a detergent spray tube 26 and a water spray tube 27, wherein in the region of an inlet pocket formed by the dampening roller 20 together with the dampening roller 21, the one spray tube 26 and 27 on the one of the two rollers 20, 21st is directed and the other spray tube on the other of the two rollers.
- the blasting or spraying device 23 thus sprays the detergent and the water into the inlet gusset.
- the cleaning blade 24 is employed in the cleaning mode to the third roller 10 and is turned off by the latter in the printing operation mode.
- the on and off of the cleaning blade 24 is effected by pivoting about a rotary joint 28.
- the printing machine 1 is operated in the cleaning of the anilox inking unit 4 as follows:
- the dampening roller 20 is turned off by the printing form cylinder 2 and the bridge roller 22 is set to the inking roller 7 (second position 22.2).
- the metering roller 19 is turned off by the dampening roller 20.
- the outer diameter d1 of the dampening form roller 20 is less than 50% of the outer diameter D of the inking roller 7.
- the outer diameter d2 of the bridge roller 22 should be less than 50% of the outer diameter D of the inking roller.
- the wet rubbing roller 21 may also have an outer diameter whose dimension is less than 50% and preferably at most 40% of the outer diameter D of the inking roller 7. With such dimensioning, the respective roller 20, 21, 22 performs at least two revolutions per revolution of the inking roller 7. The advantages of this dimensioning are positively noticeable not only in the inlet of the detergent, but also in the ink inlet, when the ink is introduced from the anilox inking unit 4 via the rollers 7, 20, 22 in the dampening unit 5.
- the cleaning blade 14 is set against the third roller 10 and the ink-detergent mixture is doctored off from the third roller 10.
- the scraped off ink-detergent mixture is collected in the drip pan 25.
- the scrubbing fresh detergent is still sprayed into the dampening unit 5.
- the operator of the printing press 1 can optionally set the program "clean printing forme cylinder" to the latter, so that within the cleaning process described above, the inking roller 7 is employed on the printing form cylinder 2, as shown in the drawing. In this case, the inking roller 7 is in the cleaning mode on the anilox roller 6 and at the same time on the printing form cylinder 2. In this way, the detergent passes not only from the dampening roller 20 via the bridge roller 22 on the inking roller 7, but also from the inking roller 7 on the printing form cylinder. 2
- the detergent supply is first terminated, a little later the cleaning blade 24 is turned off by the third roller 10 and then employed the metering roller 19 to the dampening roller 20 and employed this to the printing form cylinder 2, to the latter with the dampening solution from the dampening unit 5 before the beginning to flush the printing operation.
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Bogendruckmaschine, umfassend ein Anilox-Farbwerk mit einer Rasterwalze und einer Farbauftragwalze und ein Feuchtwerk mit einer Feuchtauftragwalze, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a sheet-fed printing machine comprising an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller, according to the preamble of claim 1.
In
Das Dokument
Aus der Praxis ist bekannt, dass im Gegensatz zu Rollendruckmaschinen bei Bogendruckmaschinen aufgrund der schnelleren Abfolge verschiedener Druckaufträge und der damit verbundenen Farbwechsel häufiger ein Waschen des Farb- und Feuchtwerks erforderlich ist. Damit dieses Waschen nur möglichst kurze Druckunterbrechungen erfordert und bei geringem Waschmittelverbrauch erfolgt, ist eine schnelle und gleichmäßige Verteilung des eingebrachten Waschmittels anzustreben.From practice it is known that in contrast to web presses in sheetfed presses due to the faster sequence of different print jobs and the associated color change more often a washing of the inking and dampening unit is required. To ensure that this washing only requires the shortest possible pressure interruptions and takes place at low detergent consumption, a fast and uniform distribution of the introduced detergent is desirable.
Deshalb liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer Bogendruckmaschine, welche ein Anilox-Farbwerk mit einer Rasterwalze und einer Farbauftragwalze und ein Feuchtwerk mit einer Feuchtauftragwalze umfasst, konstruktive Voraussetzungen für ein effektives Waschen zu schaffen. Insbesondere ist es die Aufgabe der Erfindung, bei einer solchen Bogendruckmaschine eine schnelle und gleichmäßige Verteilung des Waschmittels zu erreichen.The invention is therefore based on the object, in a sheet-fed printing press, which comprises an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller to create constructive conditions for effective washing. In particular, it is the object of the invention to achieve a rapid and uniform distribution of the detergent in such a sheet-fed press.
Die gestellten Aufgaben werden durch eine Bogendruckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Bogendruckmaschine, umfassend ein Anilox-Farbwerk mit einer Rasterwalze und einer Farbauftragwalze und ein Feuchtwerk mit einer Feuchtauftragwalze, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein Außendurchmesser der Farbauftragwalze mehr als doppelt so groß wie ein Außendurchmesser der Feuchtauftragwalze ist.The objects are achieved by a sheet-fed press with the features of claim 1. The sheet-fed printing machine according to the invention, comprising an anilox inking unit with an anilox roller and an inking roller and a dampening unit with a dampening roller, is characterized in that an outer diameter of the inking roller is more than twice as large as an outer diameter of the dampening roller.
Aufgrund dessen, dass demzufolge die Umfangslänge der Feuchtauftragwalze weniger als die Hälfte der Umfangslänge der Farbauftragwalze beträgt, führt die Feuchtauftragwalze pro Umdrehung der Farbauftragwalze mehrere Umdrehungen aus. Damit sind günstige kontruktive Voraussetzungen für eine gleichmäßige Verteilung des Waschmittels im Feuchtwerk und im Anilox-Farbwerk gegeben.Due to the fact that consequently the circumferential length of the dampening roller is less than half the circumferential length of the inking roller, the dampening roller performs several revolutions per revolution of the inking roller. This provides favorable structural conditions for a uniform distribution of the detergent in the dampening unit and in the anilox inking unit.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschine genannt.In the dependent claims advantageous developments of the sheet-fed press according to the invention are mentioned.
Bei einer Weiterbildung stehen der Außendurchmesser der Farbauftragwalze und der Außendurchmesser der Feuchtauftragwalze in einem Verhältnis, dass mindestens 10 : 4 beträgt.In a further development, the outer diameter of the inking roller and the outer diameter of the dampening roller are in a ratio that is at least 10: 4.
Bei einer weiteren Weiterbildung liegt in einem Reinigungsmodus eine Brückenwalze an der Feuchtauftragwalze und an der Farbauftragwalze an.In a further development, in a cleaning mode, a bridge roller abuts on the dampening form roller and on the inking roller.
Bei einer weiteren Weiterbildung ist der Außendurchmesser der Farbauftragwalze mehr als doppelt so groß wie ein Außendurchmesser der Brückenwalze.In a further development, the outer diameter of the inking roller is more than twice as large as an outer diameter of the bridge roller.
Bei einer weiteren Weiterbildung stehen der Außendurchmesser der Farbauftragwalze und der Außendurchmesser der Brückenwalze in einem Verhältnis, das mindestens 10 : 4 beträgt.In a further development, the outer diameter of the inking roller and the outer diameter of the bridge roller in a ratio which is at least 10: 4.
Bei einer weiteren Weiterbildung ist eine Strahl- oder Sprüheinrichtung zum Einbringen eines Waschmittels auf das Feuchtwerk gerichtet.In a further development, a blasting or spraying device for introducing a detergent is directed to the dampening unit.
Bei einer weiteren Weiterbildung ist die Strahl- oder Sprüheinrichtung auf die Feuchtauftragwalze und/oder eine nur an der Feuchtauftragwalze anliegende Feuchtwerkswalze gerichtet.In a further development, the blasting or spraying device is directed to the dampening form roller and / or a dampening roller resting against the dampening form roller only.
Bei einer weiteren Weiterbildung ist im Reinigungsmodus eine Reinigungsrakel über mindestens eine Farbwerkswalze mit der Rasterwalze gekoppelt.In a further development, a cleaning blade is coupled in the cleaning mode via at least one inking roller with the anilox roller.
Bei einer weiteren Weiterbildung umfasst die Farbauftragwalze einen Zylinderkanal mit einer Spanneinrichtung zum Aufspannen eines Gummituches.In a further development, the inking roller comprises a cylinder channel with a clamping device for clamping a blanket.
Bei einer weiteren Weiterbildung ist die Farbauftragwalze bezüglich des Außendurchmessers mit einem Druckformzylinder durchmessergleich.In a further development, the inking roller with respect to the outer diameter with a printing forme cylinder is the same diameter.
Bei einer weiteren Weiterbildung wird das Waschmittel aus dem Feuchtwerk über eine Brückenwalze in das Anilox-Farbwerk gefördert. Die Brückenwalze gibt dem Waschmittelfluss die Richtung vom Feuchtwerk ins Farbwerk vor.In a further development, the detergent is conveyed from the dampening unit via a bridge roller in the anilox inking unit. The bridge roller gives the detergent flow the direction from the dampening unit to the inking unit.
Weitere konstruktiv und funktionell vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels und der dazugehörigen Zeichnung.Other structurally and functionally advantageous developments will become apparent from the following description of a preferred embodiment and the accompanying drawings.
Deren einzige Figur zeigt ein Druckwerk, das ein Anilox-Farbwerk und für den Nass-Offsetdruck ein Feuchtwerk umfasst.Their only figure shows a printing unit, which includes an anilox inking unit and for wet offset printing a dampening unit.
Eine Druckmaschine 1 für den Offsetdruck umfasst ein Druckwerk mit einem Druckformzylinder 2, einem Gummituchzylinder 3, einem Anilox-Farbwerk 4 und einem Feuchtwerk 5. Die Druckmaschine 1 ist eine Bogendruckmaschine. Das Anilox-Farbwerk 4 umfasst eine Rasterwalze 6 und eine einzige Farbauftragwalze 7, die mit dem Druckformzylinder 2 durchmessergleich sind. Der gemeinsame Außendurchmesser der Walzen 6, 7 und des Druckformzylinders 2 ist mit dem Bezugszeichen D bezeichnet. Außerdem umfasst das Anilox-Farbwerk 4 eine erste Walze 8, eine zweite Walze 9 und eine dritte Walze 10. Die erste Walze 8 und die zweite Walze 9 liegen an der Rasterwalze 6 an und die dritte Walze 10 liegt an der ersten Walze 8 und an der zweiten Walze 9 an.A printing machine 1 for offset printing comprises a printing unit with a
Die Farbauftragwalze hat eine Spanneinrichtung 11 zum Aufspannen eines Gummituches 12, welche in einem Zylinderkanal 29 der Farbauftragwalze 7 sitzt.The inking roller has a
Die erste Walze 8 und die zweite Walze 9 haben jeweils einen gummielastischen Walzenbezug 13 und sorgen für ein schablonierfreies Drucken. Die gummielastischen Walzenbezüge 13 sind in einem Reinigungsmodus der Druckmaschine 1 vorteilhaft, indem die Walzenbezüge 13 sich vorübergehend in die Vertiefungen (Näpfchen oder Rillen) der Rasterstruktur der Rasterwalze 6 eindrücken und beim nachfolgenden Lösen aus der Rasterstruktur einen Saugeffekt ausüben, durch welchen in den Vertiefungen sitzende Druckfarbe daraus hervorgefördert wird. In bestimmten Anwendungsfällen braucht nur eine der beiden Walzen 8, 9 vorhanden sein.The
Die dritte Walze 10 hat eine metallisch-harte Umfangsoberfläche, die von einer Rilsan-Schicht 14 gebildet ist. Die dritte Walze 10 ist eine axial changierende Farbreibwalze und ist per Formschluss, d. h. über ein mit der dritten Walze 10 drehfest verbundenes und koaxial angeordnetes Zahnrad, rotativ angetrieben. In bestimmten Anwendungsfällen ist die axiale Changierbewegung der dritten Walze 10 nicht unbedingt erforderlich.The
Weiterhin umfasst das Anilox-Farbwerk 4 eine Farbrakel (Rakelfarbkasten) 15, die an der Rasterwalze 6 anliegt und einen Druckfarbevorrat 16 aufnimmt.Furthermore, the
Das Feuchtwerk 5 umfasst eine Tauchwalze 17 in einem Feuchtkasten 18, eine Dosierwalze 19, eine Feuchtauftragwalze 20 mit einem Außendurchmesser d1 und eine Feuchtreibwalze 21, die axial changiert. Die Dosierwalze 19 liegt als Übertragwalze an der Tauchwalze 17 und gleichzeitig an der Feuchtauftragwalze 20 an, wenn die Druckmaschine 1 in einem Druckbetriebsmodus (zeichnerisch nicht dargestellt) läuft. Im Reinigungsmodus ist die Dosierwalze 19 von der Feuchtauftragwalze 20 abgestellt, wie dies gezeichnet ist. Die Feuchtreibwalze 21 liegt ausschließlich an der Feuchtauftragwalze 20 an und braucht in bestimmten Anwendungsfällen nicht unbedingt axial changieren.The
Eine Brückenwalze 22 mit einem Außendurchmesser d2 ist in eine erste Position 22.1 und in eine zweite Position 22.2 wahlweise verstellbar gelagert. In der ersten Position 22.1, welche mit Phantomlinie gezeichnet ist, liegt die Brückenwalze 22 nur an der Feuchtauftragwalze 20 an und ist die Brückenwalze 22 von der Farbauftragwalze 7 abgestellt. Die Brückenwalze 22 nimmt die erste Position 22.1 im Druckbetriebsmodus ein und nimmt die zweite Position 22.2 nur im Reinigungsmodus ein. In der zweiten Position 22.2, die mit Volllinie gezeichnet ist, liegt die Brückenwalze 22 an der Feuchtauftragwalze 20 und gleichzeitig an der Farbauftragwalze 7 an, so dass im Reinigungsmodus das Feuchtwerk 5 mit dem Anilox-Farbwerk 4 über die Brückenwalze 22 verbunden ist.A
Im Reinigungsmodus kommt ein System zu Einsatz, das eine Strahl- oder Sprüheinrichtung zum Einbringen eines Waschmittels in das Feuchtwerk 5 und eine Reinigungsrakel 24 mit einer darunter angeordneten Auffangwanne 25 umfasst. Die Strahl- oder Sprüheinrichtung 23 umfasst ein Waschmittel-Sprührohr 26 und ein Wasser-Sprührohr 27, wobei im Bereich eines von der Feuchtauftragwalze 20 zusammen mit der Feuchtreibwalze 21 gebildeten Einlaufzwickels das eine Sprührohr 26 bzw. 27 auf die eine der beiden Walzen 20, 21 gerichtet ist und das andere Sprührohr auf die andere der beiden Walzen. Die Strahl- oder Sprüheinrichtung 23 sprüht also das Waschmittel und das Wasser in den Einlaufzwickel. Die Reinigungsrakel 24 ist im Reinigungsmodus an die dritte Walze 10 angestellt und ist von letzterer im Druckbetriebsmodus abgestellt. Das An- und Abstellen der Reinigungsrakel 24 erfolgt durch deren Schwenken um ein Drehgelenk 28.In the cleaning mode, a system is used which comprises a jet or spray device for introducing a detergent into the dampening
Die Druckmaschine 1 wird bei der Reinigung des Anilox-Farbwerks 4 folgendermaßen betrieben:The printing machine 1 is operated in the cleaning of the
Zuerst wird die Feuchtauftragwalze 20 von dem Druckformzylinder 2 abgestellt und die Brückenwalze 22 an die Farbauftragwalze 7 angestellt (zweite Position 22.2). Außerdem wird die Dosierwalze 19 von der Feuchtauftragwalze 20 abgestellt.First, the
Bei laufender Druckmaschine 1 wird danach mittels der Strahl- oder Sprüheinrichtung 23 in mehreren Sprühintervallen das Waschmittel in den Einlaufzwickel zwischen der Feuchtauftragwalze 20 und der Feuchtreibwalze 21 eingebracht. Eine besonders effektive Reinigung kann erreicht werden, indem mittels der Strahl- oder Sprüheinrichtung 23 das Waschmittel im Wechsel mit Wasser auf die den Einlaufzwickel bildenden Walzen 20, 22 gesprüht oder gestrahlt wird. In bestimmten Anwendungsfällen ist das Wasser aber nicht erforderlich, so dass in diesen Fällen das Wasser-Sprührohr 27 entfallen kann.When the printing machine 1 is running thereafter by means of the blasting or spraying
Infolge des Aufeinanderabrollens der Walzen, das in der Figur mit den Walzendrehsinn angebenden Pfeilen symbolisiert ist, verteilt sich das Waschmittel im gesamten Anilox-Farbwerk 4 und wird das Waschmittel bis hin zur dritten Walze 10 gefördert. Dabei fließt das Waschmittel über die Brückenwalze 22 auf die Farbauftragwalze 7, von dieser auf die Rasterwalze 6 und von letzterer über die erste Walze 8 und die zweite Walze 9 auf die dritte Walze 10.As a result of the rolling on each other, which is symbolized in the figure with the rolling rotation indicating arrows, the detergent distributed throughout the anilox inking
Es hat sich herausgestellt, dass sich eine gleichmäßige Verteilung des Waschmittels im Feuchtwerk 5 und im Anilox-Farbwerk 4 erzielen lässt, wenn der Außendurchmesser d1 der Feuchauftragwalze 20 weniger als 50 % des Außendurchmessers D der Farbauftragwalze 7 beträgt. Vorzugsweise sollte auch der Außendurchmesser d2 der Brückenwalze 22 weniger als 50 % des Außendurchmessers D der Farbauftragwalze betragen.It has been found that a uniform distribution of the detergent in the
Tests haben ergeben, dass die Verteilung des Waschmittels besonders gleichmäßig ist, wenn die Außendurchmesser d1, d2 der Feuchauftragwalze 20 und der Brückenwalze 22 jeweils höchstens 40 % des Außendurchmessers D der Farbauftragwalze 7 betragen. Auch die Feuchtreibwalze 21 kann einen Außendurchmesser aufweisen, dessen Maß weniger als 50 % und vorzugsweise höchstens 40 % des Außendurchmessers D der Farbauftragwalze 7 beträgt. Bei derartiger Dimensionierung führt die jeweilige Walze 20, 21, 22 pro Umdrehung der Farbauftragwalze 7 mindestens zwei Umdrehungen aus. Die Vorteile dieser Dimensionierung machen sich nicht nur beim Einlauf des Waschmittels positiv bemerkbar, sondern auch beim Farbeinlauf, wenn die Druckfarbe aus dem Anilox-Farbwerk 4 über die Walzen 7, 20, 22 in das Feuchtwerk 5 eingebracht wird.Tests have shown that the distribution of the detergent is particularly uniform when the outer diameter d1, d2 of the dampening
Durch die gewählte Walzendurchmesserrelation kann die von dem Zylinderkanal 29 der Farbauftragwalze 7 verursachte Störung nicht mehr zu die Druckqualität spürbar beeinträchtigenden Komplikationen führen, worin ein Zusatzvorteil zu sehen ist.Due to the selected roll diameter relation, the disturbance caused by the
Sobald das Waschmittel in hinreichender Menge auf der dritten Walze 10 angekommen ist, wird die Reinigungsrakel 14 an die dritte Walze 10 angestellt und das Druckfarbe-Waschmittel-Gemisch von der dritten Walze 10 abgerakelt. Das abgerakelte Druckfarbe-Waschmittel-Gemisch wird in der Auffangwanne 25 aufgefangen. Während des Abrakelns wird weiterhin frisches Waschmittel in das Feuchtwerk 5 gesprüht.As soon as the detergent has arrived in sufficient quantity on the
Der Bediener der Druckmaschine 1 kann an letzterer wahlweise das Programm "Druckformzylinder reinigen" einstellen, so dass innerhalb des zuvor beschriebenen Reinigungsvorgangs die Farbauftragwalze 7 an den Druckformzylinder 2 angestellt wird, so wie dies zeichnerisch dargestellt ist. Hierbei liegt die Farbauftragwalze 7 im Reinigungsmodus an der Rasterwalze 6 und gleichzeitig an dem Druckformzylinder 2 an. Auf diese Weise gelangt das Waschmittel nicht nur von der Feuchtauftragwalze 20 über die Brückenwalze 22 auf die Farbauftragwalze 7, sondern auch von der Farbauftragwalze 7 auf den Druckformzylinder 2.The operator of the printing press 1 can optionally set the program "clean printing forme cylinder" to the latter, so that within the cleaning process described above, the inking
Am Ende des Reinigungsvorganges wird zuerst die Waschmittelzufuhr beendet, etwas später die Reinigungsrakel 24 von der dritten Walze 10 abgestellt und danach die Dosierwalze 19 an die Feuchtauftragwalze 20 angestellt und diese an den Druckformzylinder 2 angestellt, um letzteren mit dem Feuchtmittel aus dem Feuchtwerk 5 vor Beginn des Druckbetriebs zu spülen.At the end of the cleaning process, the detergent supply is first terminated, a little later the
- 11
- Druckmaschinepress
- 22
- DruckformzylinderPlate cylinder
- 33
- GummituchzylinderBlanket cylinder
- 44
- Anilox-FarbwerkAnilox inking unit
- 55
- Feuchtwerkdampening
- 66
- Rasterwalzeanilox roller
- 77
- FarbauftragwalzeInking roller
- 88th
- erste Walzefirst roller
- 99
- zweite Walzesecond roller
- 1010
- dritte Walzethird roller
- 1111
- Spanneinrichtungtensioning device
- 1212
- Gummituchblanket
- 1313
- Walzenbezugroll cover
- 1414
- Rilsan-SchichtRilsan layer
- 1515
- Farbrakelink blade
- 1616
- DruckfarbevorratInk stock
- 1717
- Tauchwalzedipping roller
- 1818
- Feuchtkastenwet box
- 1919
- Dosierwalzemetering
- 2020
- FeuchtauftragwalzeDampener roller
- 2121
- Feuchtreibwalzedampening
- 2222
- Brückenwalzebridge roller
- 22.122.1
- erste Positionfirst position
- 22.222.2
- zweite Positionsecond position
- 2323
- Strahl- oder SprüheinrichtungBlasting or spraying device
- 2424
- Reinigungsrakelcleaning blade
- 2525
- Auffangwannedrip tray
- 2626
- Waschmittel-SprührohrDetergent spray pipe
- 2727
- Wasser-SprührohrWater spray tube
- 2828
- Drehgelenkswivel
- 2929
- Zylinderkanalcylinder gap
- DD
- Außendurchmesserouter diameter
- d1d1
- Außendurchmesserouter diameter
- d2d2
- Außendurchmesserouter diameter
Claims (10)
- Sheet-fed printing press (1) comprising an anilox inking unit (4), which includes a screen roller (6) and an ink applicator roller (7), and a dampening unit (5) with a dampening fluid applicator roller (20),
characterized by
the fact that an outer diameter (D) of the ink applicator roller (7) is more than twice as big as an outer diameter (d1) of the dampening fluid applicator roller (20). - Sheet-fed printing press according to Claim 1,
characterized by
the fact that the ratio (D : d1) between the outer diameter (D) of the ink applicator roller (7) and the outer diameter (d1) of the dampening fluid applicator roller (20) is 10 : 4 at the minimum. - Sheet-fed printing press according to Claim 1 or 2,
characterized by
the fact that in a cleaning mode, a bridge roller (22) is engaged with the dampening fluid applicator roller (20) and the ink applicator roller (7). - Sheet-fed printing press according to Claim 3,
characterized by
the fact that the outer diameter (D) of the ink applicator roller (7) is more than twice as big as an outer diameter (d2) of the bridge roller (22). - Sheet-fed printing press according to Claim 4,
characterized by
the fact that the ratio (D : d2) between the outer diameter(D) of the ink applicator roller (7) and the outer diameter of the bridge roller (22) is 10 : 4 at the minimum. - Sheet-fed printing press according to one of Claims 1 to 5,
characterized by
the fact that a jet and spray device (23) for introducing a washing agent is directed to the dampening unit (5). - Sheet-fed printing press according to Claim 6,
characterized by
the fact that the jet and spray device (23) is directed to the dampening fluid applicator roller (20) and/or to a dampening unit roller (21) that is merely in engagement with the dampening fluid applicator roller (20). - Sheet-fed printing press according to one of Claims 1 to 7,
characterized by
the fact that in the cleaning mode, a cleaning blade (24) is coupled to the screen roller (6) via at least one inking unit roller (8, 9, 10). - Sheet-fed printing press according to one of Claims 1 to 8,
characterized by
the fact that the ink applicator roller (7) comprises a cylinder gap (29) including a clamping device (11) for clamping a blanket (12). - Sheet-fed printing press according to one of Claims 1 to 9,
characterized by
the fact that the ink applicator roller (7) has the same outer diameter (D) as a printing forme cylinder (2).
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