EP1833696A1 - Kraftstoffvorratsbehälter - Google Patents
KraftstoffvorratsbehälterInfo
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- EP1833696A1 EP1833696A1 EP05815593A EP05815593A EP1833696A1 EP 1833696 A1 EP1833696 A1 EP 1833696A1 EP 05815593 A EP05815593 A EP 05815593A EP 05815593 A EP05815593 A EP 05815593A EP 1833696 A1 EP1833696 A1 EP 1833696A1
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- EP
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- fuel
- fuel tank
- container wall
- wall
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K15/00—Arrangement in connection with fuel supply of combustion engines or other fuel consuming energy converters, e.g. fuel cells; Mounting or construction of fuel tanks
- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K15/077—Fuel tanks with means modifying or controlling distribution or motion of fuel, e.g. to prevent noise, surge, splash or fuel starvation
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/04—Feeding by means of driven pumps
- F02M37/08—Feeding by means of driven pumps electrically driven
- F02M37/10—Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir
- F02M37/106—Feeding by means of driven pumps electrically driven submerged in fuel, e.g. in reservoir the pump being installed in a sub-tank
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03105—Fuel tanks with supplementary interior tanks inside the fuel tank
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- B60K15/03—Fuel tanks
- B60K2015/03111—Swirl pots
Definitions
- the invention relates to a fuel tank for a motor vehicle, in particular for collecting fuel within a fuel tank and for receiving a fuel pump with a tank provided for support to the fuel tank and container bottom connected to a container wall.
- Such fuel storage containers are often referred to in practice as a surge pot and are known in practice.
- the known fuel reservoir are made in one piece from plastic by injection molding.
- a mold is required, which is specially adapted to the corresponding fuel tank st.
- the fuel tank of today's motor vehicles are very different, for example, in terms of shape and size.
- a distinguishing feature of various container bottoms can be, for example, the footprint.
- bayonet connections or recordings for rubber feet are known.
- Different fuel tanks therefore have to be provided for different fuel tanks, each of which requires its own mold for its production. Therefore, new fuel tank require considerable construction effort for the corresponding fuel tank.
- the invention is based on the problem, a fuel ⁇ reservoir of the type mentioned in such a way that it allows easy adaptation to different fuel tank and in which the structural complexity for different fuel tank is minimized. 200419869
- the fuel tank is made in two parts, that egg ⁇ nes of the components, the container wall and the other of the components has the container bottom and that the components are sealed from each other.
- the fuel reservoir according to the invention can be modularly assembled.
- the container base and the container wall can be constructed as standard building ⁇ parts and for the corresponding application ⁇ case are joined.
- the container bottom for the particular application different support elements for support on the bottom of the fuel tank have. With a new fuel tank, therefore, a new tool mold for the tank bottom is finally to be provided.
- the container wall can then be connected to the container bottom.
- the container wall for different fuel tanks may have different heights. Then can be mounted for the respective fuel tank, the container wall with the appropriate height to the standardized container bottom.
- the fuel pump is mounted on individually mounted vibration dampers to prevent the transmission of structure-borne sound.
- the separate mounting of the vibration damper can be according to another advantageous embodiment of the invention easily avoided if the pump holder is made in one piece with a vibration damper. 200419869
- Cavities or upwardly closed chambers within the fuel tank according to the invention can be easily produced according to another advantageous embodiment of the invention, when a component manufactured in one piece with the container wall is aligned with a wall facing the container bottom.
- the integrally ver ⁇ affiliated with the container wall component is a chamber for receiving a fuel filter ⁇ age .
- the fuel tank according to the invention layss st to loading Sonder's easy to fit and seal the same time when the container bottom and the container wall Stoffschlüs are sig connected mitein ⁇ other.
- the container bottom and the container wall are each made of plastic in the injection molding ⁇ method and welded together.
- mirror welding is suitable for welding.
- the fuel tank according to the invention can be mounted particularly easily when the container bottom and the container wall are connected to one another with a latching connection.
- the locking connection allows according to another vorteilhaf ⁇ th development of the invention a reli sige sealing of the container bottom relative to the container wall, when the locking ⁇ connection arranged on the container bottom or the container wall circumferential bead and the opposite component has a bead encompassing recording. 200419869
- connection of the fuel storage container according to the invention with other components is particularly simple if the container bottom and / or the container wall have / has receptacles for the assembly of further components.
- the recordings can be provided, for example, for feet, pump holders, pressure regulators or suction jet pumps.
- Fig. 1 schematically shows a sectional view through a
- Fig. 2 greatly enlarges the fuel tank of FIG. 1,
- Fig. 3 is a sectional view of another embodiment of the fuel tank of Fi ⁇ gur 1 prior to assembly.
- Figure 1 shows schematically a longitudinal section through a
- the delivery unit 2 has an electrically operated one arranged in a fuel storage tank 7
- Fuel pump 4 is mounted in a pump holder 5 ⁇ . Furthermore, the delivery unit 2 has a fuel filter 6 enclosing the fuel pump 6.
- FIG 2 shows the fuel tank 7 of Figure 1 in a longitudinal section.
- the fuel tank 7 has a container wall 8 and a container bottom 9.
- the container 200419869 is a container wall 8 and a container bottom 9.
- the container wall 8 is made in one piece with a pump holder 5 and with a vibration damper 10. Furthermore, the fuel tank 7 has a chamber 11 for receiving the fuel filter 6 shown in Figure 1. A wall 12 of the chamber 11 is made in one piece with the container wall 8 and is connected at its free end to the container bottom 9 cohesively.
- the container bottom 9 has on its side facing away from the container wall 8 supporting feet 13, with which it is supported on the bottom of the fuel tank 1 of Figure 1. On the support legs 13 also not dargestell ⁇ te rubber buffer can be pressed.
- the container bottom 9 with the support feet 13 and the container wall 8 with the wall 12 of the chamber 11 the pump holder 5 and the vibration damper 10 made of plastic can be manufactured by injection molding in different molds. Subsequently, the two components, for example, by mirror welding, sealingly connected together. For different fuel tank 1 read sen so that different, the container bottom 9 and the container wall 8 having finished components and compile for the particular application.
- FIG. 3 shows a further embodiment of the fuel reservoir 7 on FIG. 1 prior to assembly.
- a container bottom 14 has a peripheral bead 15 and a container wall 16 and a receptacle 17 corresponding to the bead 15. So that the bead 15 and the receptacle 17 form a snap-in connection 18 for connection of the container bottom 14 with the container wall 16.
- the container base 14 and container wall 16 can be easily for mounting to sammen influence ⁇ . By contact with the fuel swells, the bead 15 and provides a reliable sealing of the container 7 Kraftstoffvor ⁇ rats safely.
- the container bottom 14 is also in one piece with a suction jet pump 19 and with bayonet 200419869
- connections 20 made.
- the fuel reservoir 7 can be fastened to the correspondingly shaped bottom of the fuel tank 1 from FIG.
- the container wall 16 and the container bottom 14 also each have receptacles 21, 22 for mounting other components not shown. Leaves on the receptacle 22 of the container wall 16, for example, a fuel ⁇ attach reservoir 7 covering lid, while the pump receptacle 21 of the container base 14 in the region of a bottom valve 19 Saugstrahl- can support.
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Abstract
Ein Kraftstoffvorratsbehälter (7) ist zweiteilig gefertigt, wobei eines der Bauteile eine Behälterwand (8) und das andere der Bauteile einen Behälterboden (9) aufweist. Die Bauteile sind gegeneinander abgedichtet und können zudem einstückig mit weiteren Bauteilen, wie beispielsweise einem Pumpenhalter (5) gefertigt sein. Hierdurch lässt sich der Kraftstoffvorratsbehälter (7) einfach aus standardisierten Bauteilen zusammensetzen.
Description
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Beschreibung
KraftStoffvorratsbehälter
Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffvorratsbehälter für ein Kraftfahrzeug, insbesondere zum Sammeln von Kraftstoff innerhalb eines Kraftstoffbehälters und zur Aufnahme einer Kraftstoffpumpe mit einem zur Abstützung an dem Kraftstoffbe- hälter vorgesehenen Behälterboden und mit einer mit dem Behälterboden verbundenen Behälterwand.
Solche Kraftstoffvorratsbehälter werden in der Praxis häufig als Schwalltopf bezeichnet und sind aus der Praxis bekannt . Die bekannten Kraftstoffvorratsbehälter sind einstückig aus Kunststoff im Spritzgussverfahren gefertigt . Hierzu ist eine Werkzeugform erforderlich, welche speziell auf den entsprechenden Kraftstoffvorratsbehälter angepas st ist .
Die Kraftstoffbehälter heutiger Kraftfahrzeuge unterscheiden sich jedoch sehr stark beispielsweise hinsichtlich Form und Größe . Weiterhin kann ein Unterscheidungsmerkmal verschiede¬ ner Behälterböden beispielsweise die Aufstandsfläche sein . Hierfür sind Rippen, Bajonettanschlüsse oder Aufnahmen für Gummifüße bekannt . Für unterschiedliche Kraftstoffbehälter müssen daher unterschiedliche Kraftstoffvorratsbehälter bereitgestellt werden, welche jeweils eine eigene Werkzeugform zu ihrer Fertigung benötigen . Daher erfordern neue Kraftstoffbehälter einen erheblichen baulichen Aufwand für den entsprechenden Kraftstoffvorratsbehälter .
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, einen Kraftstoff¬ vorratsbehälter der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass er eine einfache Anpassung an unterschiedliche Kraft- Stoffbehälter ermöglicht und bei dem der bauliche Aufwand für unterschiedliche Kraftstoffbehälter möglichst gering gehalten wird .
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Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst , dass der Kraftstoffvorratsbehälter zweiteilig gefertigt ist , dass ei¬ nes der Bauteile die Behälterwand und das andere der Bauteile den Behälterboden aufweist und dass die Bauteile gegeneinander abgedichtet sind.
Durch diese Gestaltung läs st sich der erfindungsgemäße Kraft- stoffvorratsbehälter modular zusammenstellen . Im einfachsten Fall können Behälterboden und Behälterwand als Standardbau¬ teile ausgebildet sein und für den entsprechenden Anwendungs¬ fall miteinander verbunden werden . Beispielsweise kann der Behälterboden für den jeweiligen Anwendungsfall unterschiedliche Stützelemente zur Abstützung an dem Boden des Kraft- stoffbehälters aufweisen . Bei einem neuen Kraftstoffbehälter ist daher aus schließlich eine neue Werkzeugform für den Behälterboden bereitzustellen . Die Behälterwand kann anschließend mit dem Behälterboden verbunden werden . Ebenso kann die Behälterwand für unterschiedliche Kraftstoffbehälter unter- schiedliche Höhen aufweisen . Dann lässt sich für den jeweiligen Kraftstoffbehälter die Behälterwand mit der entsprechenden Höhe an dem standardisierten Behälterboden montieren .
Zur Vereinfachung der Montage der den erfindungsgemäßen Kraftstoffvorratsbehälter aufweisenden Fördereinheit trägt es bei, wenn die Behälterwand einstückig mit einem zur Halterung der Kraftstoffpumpe vorgesehenen Pumpenhalter gefertigt ist .
In der Regel wird die Kraftstoffpumpe zur Vermeidung der Ü- bertragung von Körperschall auf einzeln zu montierenden Schwingungsdämpfern gelagert . Die separate Montage der Schwingungsdämpfer läs st sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn der Pumpenhalter einstückig mit einem Schwingungsdämpfer gefer- tigt ist .
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Hohlräume oder nach oben hin geschlossene Kammern innerhalb des erfindungsgemäßen Kraftstoffvorratsbehälters lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erzeugen, wenn ein einstückig mit der Behälterwand gefertigtes Bauteil mit einer Wandung zu dem Behälterboden hin weisend ausgerichtet ist .
Zur weiteren Vereinfachung der Montage der den erfindungsgemäßen Kraftstoffvorratsbehälter aufweisenden Fördereinheit trägt es bei, wenn das einstückig mit der Behälterwand ver¬ bundene Bauteil eine Kammer zur Aufnahme eines Kraftstofffil¬ ters ist .
Der erfindungsgemäße Kraftstoffvorratsbehälter läs st sich be- sonders einfach montieren und gleichzeitig abdichten, wenn der Behälterboden und die Behälterwand Stoffschlüs sig mitein¬ ander verbunden sind.
Zur Verringerung der Fertigungskosten des erfindungsgemäßen Kraftstoffvorratsbehälter trägt es bei, wenn der Behälterboden und die Behälterwand jeweils aus Kunststoff im Spritz¬ gussverfahren gefertigt und miteinander verschweißt sind. Zur Verschweißung eignet sich insbesondere das Spiegelschweißen .
Der erfindungsgemäße Kraftstoffvorratsbehälter läs st sich besonders einfach montieren, wenn der Behälterboden und die Behälterwand mit einer Rastverbindung miteinander verbunden sind .
Die Rastverbindung ermöglicht gemäß einer anderen vorteilhaf¬ ten Weiterbildung der Erfindung eine zuverläs sige Abdichtung des Behälterbodens gegenüber der Behälterwand, wenn die Rast¬ verbindung einen auf dem Behälterboden oder der Behälterwand angeordneten umlaufenden Wulst und das gegenüberliegende Bau- teil eine den Wulst umgreifende Aufnahme hat .
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Die Verbindung des erfindungsgemäßen Kraftstoffvorratsbehäl¬ ters mit weiteren Bauteilen gestaltet sich besonders einfach, wenn der Behälterboden und/oder die Behälterwand Aufnahmen zur Montage von weiteren Bauteilen aufweisen/aufweist . Die Aufnahmen können beispielsweise für Standfüße, Pumpenhalter, Druckregler oder Saugstrahlpumpen vorgesehen sein .
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu . Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips sind zwei davon in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben . Diese zeigt in
Fig . 1 schematisch eine Schnittdarstellung durch einen
Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges mit ei- nem darin angeordneten erfindungsgemäßen Kraft- stoffvorratsbehälter,
Fig . 2 stark vergrößert den Kraftstoffvorratsbehälter aus Figur 1 ,
Fig . 3 eine Schnittdarstellung einer weiteren Ausführungsform des Kraftstoffvorratsbehälters aus Fi¬ gur 1 vor der Montage .
Figur 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch einen
Kraftstoffbehälter 1 eines Kraftfahrzeuges mit einer darin angeordneten Fördereinheit 2 zur Förderung von Kraftstoff aus dem Kraftstoffbehälter 1 zu einer Brennkraftmaschine 3 des Kraftfahrzeuges . Die Fördereinheit 2 hat eine in einem Kraft- stoffvorratsbehälter 7 angeordnete, elektrisch betriebene
Kraftstoffpumpe 4. Die Kraftstoffpumpe 4 ist in einem Pumpen¬ halter 5 befestigt . Weiterhin hat die Fördereinheit 2 einen die Kraftstoffpumpe 4 umschließenden Kraftstofffilter 6.
Figur 2 zeigt den Kraftstoffvorratsbehälter 7 aus Figur 1 in einem Längsschnitt . Der Kraftstoffvorratsbehälter 7 weist eine Behälterwand 8 und einen Behälterboden 9 auf . Der Behäl-
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terboden 9 ist mit der Behälterwand 8 dicht verschweißt . Die Behälterwand 8 ist einstückig mit einem Pumpenhalter 5 und mit einem Schwingungsdämpfer 10 gefertigt . Weiterhin hat der Kraftstoffvorratsbehälter 7 eine Kammer 11 zur Aufnahme des in Figur 1 dargestellten Kraftstofffilters 6. Eine Wandung 12 der Kammer 11 ist einstückig mit der Behälterwand 8 gefertigt und ist an ihrem freien Ende mit dem Behälterboden 9 stoffschlüssig verbunden . Der Behälterboden 9 weist an seiner der Behälterwand 8 abgewandten Seite Stützfüße 13 auf, mit denen er sich an dem Boden des Kraftstoffbehälters 1 aus Figur 1 abstützt . Auf die Stützfüße 13 können zudem nicht dargestell¬ te Gummipuffer aufgepresst werden .
Zur Fertigung des Kraftstoffvorratsbehälters 7 können zu- nächst der Behälterboden 9 mit den Stützfüßen 13 und die Behälterwand 8 mit der Wandung 12 der Kammer 11 , dem Pumpenhalter 5 und dem Schwingungsdämpfer 10 aus Kunststoff im Spritzgussverfahren in unterschiedlichen Werkzeugformen gefertigt werden . Anschließend werden die beiden Bauteile, beispiels- weise durch Spiegelschweißen, dichtend miteinander verbunden . Für unterschiedliche Kraftstoffbehälter 1 las sen sich damit unterschiedliche, den Behälterboden 9 und die Behälterwand 8 aufweisende Bauteile fertigen und für den jeweiligen Anwendungsfall zusammenstellen .
Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform des Kraftstoffvorratsbehälters 7 auf Figur 1 vor der Montage . Hierbei ist zu erkennen, das s ein Behälterboden 14 einen umlaufenden Wulst 15 und eine Behälterwand 16 sowie eine dem Wulst 15 entspre- chende Aufnahme 17 aufweist . Der Wulst 15 und die Aufnahme 17 bilden damit eine Rastverbindung 18 zur Verbindung des Behälterbodens 14 mit der Behälterwand 16. Der Behälterboden 14 und die Behälterwand 16 lassen sich zur Montage einfach zu¬ sammendrücken . Durch Kontakt mit Kraftstoff quillt der Wulst 15 und stellt eine zuverlässige Dichtheit des Kraftstoffvor¬ ratsbehälters 7 sicher . Der Behälterboden 14 ist zudem einstückig mit einer Saugstrahlpumpe 19 sowie mit bajonettar-
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tigen Anschlüssen 20 gefertigt . Mittels der bajonettartigen Anschlüsse 20 lässt sich der Kraftstoffvorratsbehälter 7 an dem entsprechend gestalteten Boden des Kraftstoffbehälters 1 aus Figur 1 befestigen . Die Behälterwand 16 und der Behälter- boden 14 haben zudem jeweils Aufnahmen 21 , 22 zur Montage weiterer nicht dargestellter Bauteile . An der Aufnahme 22 der Behälterwand 16 lässt sich beispielsweise ein den Kraftstoff¬ vorratsbehälter 7 abdeckender Deckel befestigen, während die Aufnahme 21 des Behälterbodens 14 im Bereich der Saugstrahl- pumpe 19 ein Bodenventil haltern kann .
Claims
1. Kraftstoffvorratsbehälter für ein Kraftfahrzeug, insbe- sondere zum Sammeln von Kraftstoff innerhalb eines
Kraftstoffbehälters und zur Aufnahme einer Kraftstoff¬ pumpe mit einem zur Abstützung an dem Kraftstoffbehäl¬ ter vorgesehenen Behälterboden und mit einer mit dem Behälterboden verbundenen Behälterwand, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kraftstoffvorratsbehäl¬ ter zweiteilig gefertigt ist , dass eines der Bauteile die Behälterwand ( 8 , 16 ) und das andere der Bauteile den Behälterboden ( 9, 14 ) aufweist und das s die Bautei¬ le gegeneinander abgedichtet sind.
2. Kraft stoffvorratsbehälter nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s die Behälterwand ( 8 , 16 ) einstückig mit einem zur Halterung der Kraftstoffpumpe
( 4 ) vorgesehenen Pumpenhalter ( 5 ) gefertigt ist .
3. Kraftstoffvorratsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass der Pumpenhalter
(5) einstückig mit einem Schwingungsdämpfer (10) gefertigt ist.
4. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s ein einstückig mit der Behälterwand ( 8 ) ge¬ fertigtes Bauteil mit einer Wandung ( 12 ) zu dem Behäl- terboden ( 9 ) hin weisend ausgerichtet ist .
5. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s das einstückig mit der Behälterwand ( 8 ) verbundene Bauteil eine Kammer ( 11 ) zur Aufnahme eines Kraftstofffilters ( 6 ) ist . 200419869
6. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Behälterboden ( 9 ) und die Behälterwand
( 8 ) stoffschlüssig miteinander verbunden sind.
7. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Behälterboden ( 9, 14 ) und die Behälterwand ( 8 , 16 ) jeweils aus Kunststoff im Spritzgussver- fahren gefertigt und miteinander verschweißt sind.
8. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Behälterboden ( 14 ) und die Behälterwand ( 16 ) mit einer Rastverbindung ( 18 ) miteinander verbunden sind.
9. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h - n e t , das s die Rastverbindung ( 18 ) einen auf dem Behälterboden ( 14 ) oder der Behälterwand ( 16 ) angeordne¬ ten umlaufenden Wulst ( 15 ) und das gegenüberliegende Bauteil eine den Wulst ( 15 ) umgreifende Aufnahme ( 17 ) hat .
10. Kraftstoffvorratsbehälter nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , das s der Behälterboden ( 9, 14 ) und/oder die Behälterwand ( 8 , 16 ) Aufnahmen (21 , 22 ) zur Montage von weiteren Bauteilen aufweisen/aufweist .
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