EP1827199A1 - Geschirrspülmaschine mit einer sorptionstrockenvorrichtung und verfahren zum betreiben derselben - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einer sorptionstrockenvorrichtung und verfahren zum betreiben derselben

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EP1827199A1
EP1827199A1 EP05819348A EP05819348A EP1827199A1 EP 1827199 A1 EP1827199 A1 EP 1827199A1 EP 05819348 A EP05819348 A EP 05819348A EP 05819348 A EP05819348 A EP 05819348A EP 1827199 A1 EP1827199 A1 EP 1827199A1
Authority
EP
European Patent Office
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dishwasher
air
rinsing
drying
washing
Prior art date
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Application number
EP05819348A
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English (en)
French (fr)
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EP1827199B1 (de
Inventor
Helmut Jerg
Kai Paintner
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL05819348T priority Critical patent/PL1827199T3/pl
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with a Sorptionstrockenvorraum.
  • the invention further relates to a method for operating a dishwasher with at least one partial program section "drying", wherein in this part program section of a fan air from a washing container of the dishwasher and / or ambient air is passed through a sorption column with reversibly dehydratable material in the washing and the air moisture is removed during the passage.
  • Conventional dishwashing machines are known to have a rinsing process whose program sequence generally consists of at least one partial program step "pre-rinsing", one sub-program step “cleaning”, at least one sub-program step “intermediate rinsing", one sub-program step "rinsing” and one sub-program step “drying”
  • the rinsing liquor is usually heated by means of electric heaters, and different drying systems are known for drying the items to be washed in a dishwashing machine.
  • a dishwasher of the aforementioned type in which the air is passed from the washing container via a closable opening in the wall of the washing container on reversibly dehydratable material and from there via an opening to the outside.
  • the desorption of the reversible dehydratable material takes place during the stoppage phase of the device, wherein the resulting water vapor is passed through the opening to the outside.
  • the dishwasher described is disadvantageous from an energetic point of view, since the regeneration of the reversibly dehydratable material takes place during a standstill phase of the device, thus at a time when none of the partial program steps described above is performed.
  • a further disadvantage is that, by discharging the water vapor produced during the regeneration of the reversibly dehydratable material to the outside, damage to the surrounding Kitchen furniture can not be excluded.
  • the regeneration is associated with an additional energy requirement, which is incurred in addition to the energy required during the sub-program steps.
  • Dishwasher with a washing container and devices for rinsing
  • Tableware by means of rinsing liquor, which comprises a siphoning column containing air-conducting, reversibly dehydratable material containing the rinsing container, wherein the sorption on the one hand for drying the dishes and on the other hand, the heat energy used for desorption of the sorption column for heating in the
  • Rinsing container located rinsing liquor and / or crockery is at least partially used.
  • DE 103 53 775.9 proposes that the Applicant operate a device in the at least one partial program section "drying" to pass air from a rinsing container and / or from ambient air through a sorption column and into the rinsing container, wherein the sorption column is reversible Contains dehydrogenatable material and the air extracts moisture during passage.
  • EP 0 358 279 B1 discloses a device for drying dishes in a domestic dishwasher, in which the rinsing liquor is heated by a heater arranged outside the rinsing container, preferably an electric instantaneous water heater, wherein a largely closed drying system is provided, in which Air is circulated from the rinsing container via a drying device which can be regenerated by heating and from this back into the rinsing container.
  • the drying device consists of a dry container in thermal contact with the heater, which is filled with a moisture adsorbing desiccant.
  • Any existing heater results in the immediate operation of the dryer after the flushing process.
  • the desiccant is hereby placed at least partly as a jacket around the heating elements of the heater, so that the desiccant can be heated in the drying container during each heating process and thus dried.
  • the drying container is formed as a double-walled hollow cylinder in which the dry material is stored.
  • the arrangement of the inlet and outlet ports for connection to the closed air system takes place in a diagonally opposite arrangement. This results in the disadvantage of a relatively high flow resistance, so that the fan provided for the promotion of the air flow must be operated with very high power. This is negative in terms of noise and energy consumption noticeable.
  • the desorption is time consuming and can also lead to local overheating of the desiccant and thus to its irreversible damage.
  • the desorption is also difficult because the heater is located in the center of the double-walled hollow cylinder and a radial propagation of the heat to the desiccant close to the outer hollow cylinder wall is hardly possible due to the axially flowing air flow.
  • the object of the present invention is therefore to provide a method for operating a dishwasher and a dishwasher, with which a shortening of the duration of a washing program with several partial program steps is possible.
  • the passage of the air is carried out by a continuously operable with a variable speed fan, the speed of the fan is set according to a desired period of the part program step.
  • a dishwasher can be operated during the partial program step with rinsing liquor to be heated with a constant, low and thus noise-optimized speed.
  • Such a time-reduced wash program is accompanied in this case with an increased operating noise. It is therefore advantageous if the speed of the fan in several stages by an operating element of the dishwasher is selectable. In other words, a function may be provided in the operating element of the dishwasher, which allows a user to actively select a "quick-flushing program", wherein the user then deliberately decides for a concomitant increased noise development.
  • the air is heated by condensation heat during the passage of the sorption column and, if necessary, additionally heated by an electric heating element.
  • This achieves that high-temperature air is introduced into the washing compartment of the dishwasher, which increases its moisture absorption capacity, so that the duration of the partial program step "drying" can be reduced.
  • the washware to be treated is heated in a wash program to be heated before the partial program step "drying.” In this way, the washware to be dried has an already higher intrinsic heat at the beginning of the "drying" part program step that the delivery of moisture on the items to be washed is further improved to the dry air. This also makes it possible to achieve a reduction of this partial program step.
  • a dishwasher according to the invention has the same advantages as explained in connection with the above method.
  • a dishwasher designed according to the invention, in particular domestic dishwasher, with a rinsing container and devices for rinsing ware by rinsing liquor and with a Sorptionstrockenvorraum, this having an air-connected with the rinse container, reversibly dehydratable material containing sorbent column, wherein the sorbent on the one hand for drying the Dishes and on the other hand, the heat energy used for desorption of the sorbent column is used to heat the rinsing tank located in the rinsing and / or Spülguts, a blower of Sorptionstrockenvortechnisch is speed controlled by a main control unit of the dishwasher.
  • the dishwasher can be designed in principle, as described in DE 103 53 774.0 of the Applicant, the contents of which are included in this application, where appropriate.
  • the machine described here is distinguished by the control and operation of the sorption drying device, in particular the blower, which is designed with speed controllable for controlling the drying time.
  • air from the rinsing tank and / or from the ambient air is passed through the sorption column and into the rinsing tank during a partial program step with rinsing liquor to be heated, preferably during the "drying" partial program step.
  • the rinsing container has an outlet with a line to the sorption column, wherein the line preferably has a shut-off valve and then in the flow direction preferably via an inlet valve to the ambient air and the rinse tank has an inlet with a line from the sorption column, wherein the line to the sorption column, the fan is arranged which at least temporarily introduces at least a portion of the air in the washing or from the ambient air of the sorption column.
  • a preferably electric heating element is arranged for desorption of the reversibly dehydratable material and the heating of the air conducted into the washing compartment. This is preferably arranged in the reversibly dehydratable material or in the line to the sorption column.
  • blower of the sorption drying device can be selected steplessly or in several stages by an operating element of the dishwasher.
  • the inventive method for operating a dishwasher with at least one partial program step with rinse liquor to be heated to a nominal temperature and / or at least one partial program step “drying” is carried out in the illustrated embodiment in a dishwasher, which schematically, as in DE 103 53 774 and / or the person skilled in the art 103 53 775.
  • a dishwasher is known to have dishwashing processes whose program sequence is generally composed of at least one partial program step "prewash” V, one partial program step “cleaning” R, at least one partial program step “intermediate wash” Z, one partial program step " Rinse "K and a partial program step "drying" T.
  • the drying is preferably carried out in the exemplary embodiment as described in DE 103 53 774 and / or DE 103 53 775, the contents of which are included in this application, if appropriate
  • the typical temperature profile of the rinsing liquor during these partial program steps is shown, wherein the figure represents both the operation in a conventional dishwasher and an operation according to the inventive method.
  • the subprogram steps "prewash” V and “intermediate rinse” Z are of secondary importance for the methods according to the invention, so that they are not considered in detail in the following description.
  • the rinsing liquor is usually heated to a nominal temperature T n ⁇ nn at the beginning of the partial program step "cleaning."
  • desorption ie Heating the reversibly dehydratable material also during the part program step "cleaning" R instead.
  • the content of DE 103 53 774 and / or DE 103 53 775 is, where appropriate, included in this application.
  • a conventional heating e.g. a water heater
  • a water heater for heating the rinsing liquor, a conventional heating, e.g. a water heater, to be used. It is also conceivable to dispense with such a “water heater” and to use only the necessary energy for desorption.
  • an (air) heater arranged in the sorption drying device is operated which comprises the reversibly dehydratable material, e.g. Zeolite, heated to a high temperature.
  • Rinse containers e.g. with an outlet, passed through a sorption column and then back into the rinse tank via an inlet, wherein the air is heated while passing through the heater. In this case, the air is sucked out of the washing container by means of a blower and forced through the sorption column.
  • the sorption drying device is operated only to the point until the reversibly dehydratable material is completely desorbed, ie dehumidified (section A in the figure).
  • this state would be reached at a time t a , at which the rinsing liquor and / or the material to be treated has reached a temperature T Des .
  • This temperature is usually below the target temperature to be achieved T n ⁇ nn -
  • the electric heating element and the blower of Sorptionstrockenvoriques continue to operate and hot air conveyed into the washing until the circulated rinsing liquor and / or the material to be treated the desired nominal temperature reached (section B).
  • This state is achieved with appropriate dimensioning of the sorption drying device, in particular the power of the heater, the speed of the fan and the arrangement and the geometry of the sorption column at a time t b .
  • an additional heating can be provided, which supplies the rinsing liquor during the section A and / or during the section to increase The temperature of T D ⁇ S is operated on T n ⁇ nn , so that the nominal temperature T n ⁇ nn is already reached at a time t c (Section C) .
  • the additional heating can either as a water heater, eg as a water heater, or as inserted into the air circulation air heating be formed.
  • the additional heating from the figure can so be dimensioned such that only a lower heating power needs to be provided which is capable of the lack of temperature difference between T D ⁇ S and T nom to bridge. not visible, for However, a person skilled in the art readily recognizes the fact ache that regardless of the time of reaching the nominal temperature T n ⁇ nn (in the embodiment t b or t c ), the heating phase of the wash liquor is stopped and then a drop in the treatment temperature until the end of the part program step "cleaning" R is the result.
  • the severity of the treatment temperature drop and the duration of the waste depends on the type of treatment carried out cleaning program and on the insulating properties of the dishwasher.
  • the speed can also be provided to increase the fan of the sorption during the part program step "cleaning" R, call to a further reduction in the time to reach the rated temperature T to achieve.
  • the rinsing liquor is therefore heated to the temperature T ⁇ in the partial program step "rinsing clear" and over
  • Rinse liquor in the partial program step "Rinse” usually 65 ° C to 75 ° C is achieved that a sufficiently large amount of heat is transferred to the items to be washed, so that the water adhering to the items evaporated by the heat stored in the items to be washed.
  • An additional heating of the air with a supplementary heating in the sub-program step "drying" on the heating with the sorbent addition and thus eg the dishes in dishwashers is usually not required because the released in the sorption heat energy is sufficient, the air at high temperatures, for example, 70 ° C.
  • the sorption column itself is heated by the heat of condensation to temperatures of up to 160 ° C., for example.
  • An acceleration of the drying process which takes place in conventional dishwashers via a time program control and continues until the time ti, can be realized by providing a continuously or in several stages speed-controlled fan in the Sorptionstrockenvorraum. By increasing the speed of the adsorption process is accelerated, resulting in a shortening of the drying time.
  • Drying efficiency or the degree of drying of the dishes to be dried is identical in all three variants.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Teilprogrammschritt ,,Trocknen" beschrieben, wobei in diesem Teilprogrammschritt von einem Gebläse Luft aus einem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine und/oder Umgebungsluft durch eine Sorptionskolonne mit reversibel dehydrierbarem Material in den Spülbehälter geleitet wird und der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzogen wird. Das Gebläse wird zur Beeinflussung des Adsorptionsvorganges nach Maßgabe einer Hauptsteuerung der Geschirrspülmaschine mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben.

Description

Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung und Verfahren zum Betreiben derselben
Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Teilprogrammabschnitt „Trocknen", wobei in diesem Teilprogrammabschnitt von einem Gebläse Luft aus einem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine und/oder Umgebungsluft durch eine Sorptionskolonne mit reversibel dehydrierbarem Material in den Spülbehälter geleitet wird und der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzogen wird.
Herkömmliche Geschirrspülmaschinen weisen bekanntlich ein Spülverfahren auf, dessen Programmablauf im allgemeinen aus wenigstens einem Teilprogrammschritt „Vorspülen", einem Teilprogrammschritt „Reinigen", wenigstens einem Teilprogrammschritt „Zwischenspülen", einem Teilprogrammschritt „Klarspülen" und einem Teilprogrammschritt „Trocknen" besteht. Zur Erhöhung des Reinigungseffekts wird dabei die Spülflotte vor oder während eines Teilprogrammschrittes erwärmt. Die Erwärmung der Spülflotte erfolgt üblicherweise mittels elektrischer Heizungen. Zur Trocknung des Spülguts in einer Geschirrspülmaschine sind unterschiedliche Trocknungssysteme bekannt.
So ist aus der DE 20 16 831 eine Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art bekannt, bei der die Luft aus dem Spülbehälter über eine verschließbare Öffnung in der Wand des Spülbehälters auf reversibel dehydrierbares Material geleitet wird und von dort über eine Öffnung nach außen. Die Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials findet während der Stillstandsphase des Gerätes statt, wobei der dabei entstehende Wasserdampf über die Öffnung nach außen geleitet wird. Die beschriebene Geschirrspülmaschine ist aus energetischer Sicht nachteilig, da die Regeneration des reversibel dehydrierbaren Materials während einer Stillstandsphase des Gerätes stattfindet, somit zu einer Zeit, zu der keiner der eingangs beschriebenen Teilprogrammschritte durchgeführt wird. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch das Ausleiten des während der Regeneration des reversibel dehydrierbaren Materials entstehenden Wasserdampfes nach außen eine Schädigung der umgebenden Küchenmöbel nicht ausgeschlossen werden kann. Die Regenerierung ist dabei mit einem zusätzlichen Energiebedarf verbunden, der zusätzlich zu dem während der Teilprogrammschritte benötigten Energiebedarf anfällt.
Um den Energieaufwand beim Betreiben einer Geschirrspülmaschine so gering wie möglich zu halten, ist aus der DE 103 53 774.0 der Anmelderin eine
Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und Vorrichtungen zum Spülen von
Geschirr mittels Spülflotte bekannt, welche eine mit dem Spülbehälter luftleitend verbundene, reversibel dehydrierbares Material enthaltende Sorptionskolonne aufweist, wobei die Sorptionskolonne einerseits zur Trocknung des Geschirrs und andererseits die zur Desorption der Sorptionskolonne eingesetzte Wärmeenergie zur Erwärmung der im
Spülbehälter befindlichen Spülflotte und/oder des Geschirrs wenigstens teilweise verwendet wird.
Zur Lösung des gleichen Problems schlägt die DE 103 53 775.9 der Anmelderin vor, zum Betreiben eines Gerätes in dem wenigstens einem Teilprogrammschnitt „Trocknen" Luft aus einem Spülbehälter und/oder aus Umgebungsluft durch eine Sorptionskolonne und in den Spülbehälter zu leiten, wobei die Sorptionskolonne reversibel dehydrierbares Material enthält und der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzieht.
Durch den Einsatz von reversibel dehydrierbarem Material mit hygroskopischer Eigenschaft, z.B. Zeolith, ist eine Erwärmung des zu behandelnden Gutes in dem dem Teilprogrammschritt „Trocknen" vorhergehenden Teilprogrammschritts normalerweise nicht mehr notwendig. Hierdurch wird eine beträchtliche Energieeinsparung möglich.
Aus der EP 0 358 279 B1 ist eine Einrichtung zum Trocknen von Geschirr in einer Haushalts-Geschirrspülmaschine bekannt, in der die Spülflotte durch einen außerhalb des Spülbehälters angeordneten Erhitzer, vorzugsweise einen elektrischen Durchlauferhitzer aufgeheizt wird, wobei ein weitgehend geschlossenes Trocknungssystem vorgesehen ist, bei dem Luft aus dem Spülbehälter über eine durch Aufheizung regenerierbare Trocknungsvorrichtung und von dieser zurück in den Spülbehälter zirkuliert. Dabei besteht die Trocknungsvorrichtung aus einem mit dem Erhitzer in Wärmekontakt stehenden Trockenbehälter, welcher mit einem die Feuchtigkeit adsorbierenden Trockenmittel gefüllt ist. Durch die Verbindung des Trockenbehälters mit dem für die Aufheizung der Spülflotte ohnehin vorhandenen Erhitzer ergibt sich nach Ablauf des Spülvorganges eine sofortige Betriebsbereitschaft der Trockenvorrichtung. Das Trockenmittel wird hierbei zumindest teilweise als Mantel um die Heizelemente des Erhitzers gelegt, so dass das Trockenmittel im Trockenbehälter während jedes Aufheizvorganges aufgeheizt und damit getrocknet werden kann.
Der Trockenbehälter ist als doppelwandiger Hohlzylinder ausgeformt, in welchen das Trocken material eingelagert ist. Die Anordnung der Einlass- und Auslassöffnung zum Anschluss an das geschlossene Luftsystem erfolgt in diagonal gegenüberliegender Anordnung. Hieraus ergibt sich der Nachteil eines verhältnismäßig hohen Strömungswiderstands, so dass das zur Förderung des Luftstroms vorgesehene Gebläse mit sehr hoher Leistung betrieben werden muss. Dies macht sich negativ hinsichtlich der Geräuschentwicklung und hinsichtlich des Energieverbrauchs bemerkbar.
Aufgrund der konstruktiven Ausgestaltung der Sorptionstrockenvorrichtung, welche eine inhomogene Wärmeeinleitung in das Trocken material bedingt, ist die Desorption zeitaufwendig und kann darüber hinaus zu lokalen Überhitzungen des Trockenmittels und damit zu dessen irreversibler Schädigung führen. Die Desorption ist auch deshalb schwierig, da der Erhitzer im Zentrum des doppelwandigen Hohlzylinders angeordnet ist und eine radiale Ausbreitung der Hitze zu dem nahe der äußeren Hohlzylinderwand gelegenen Trocknungsmittel aufgrund des axial vorbeiströmenden Luftstroms kaum möglich ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine und eine Geschirrspülmaschine bereitzustellen, mit welchen eine Verkürzung der Dauer eines Spülprogramms mit mehreren Teil programmschritten möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruches 6 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind jeweils in den abhängigen Ansprüchen wiedergegeben. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Teilprogrammschritt „Trocknen", wobei in diesem Teilprogrammschritt von einem Gebläse Luft aus einem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine und/oder Umgebungsluft durch eine Sorptionskolonne mit reversibel dehydrierbarem Material in dem Spülbehälter geleitet wird und der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzogen wird, wird das Gebläse nach Maßgabe einer Hauptsteuerung der Geschirrspülmaschine mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die Zeitdauer eines Teilprogrammschritts „Trocknen" erheblich zu reduzieren.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung erfolgt die Durchleitung der Luft durch ein stufenlos mit einer variablen Drehzahl betreibbares Gebläse, wobei die Drehzahl des Gebläses entsprechend einer gewünschten Zeitdauer des Teilprogrammschritts festgelegt ist. Gemäß dieser vorteilhaften Ausgestaltung kann eine Geschirrspülmaschine während des Teilprogrammschritts mit zu erwärmender Spülflotte mit einer konstanten, geringen und damit geräuschoptimierten Drehzahl betrieben werden. Andererseits ist es möglich, die Drehzahl eines gesteuerten Gebläses derart zu erhöhen, dass der Adsorptionsvorgang beschleunigt wird, wodurch eine Verkürzung der Trocknungszeit möglich ist.
Ein solchermaßen zeitreduziertes Spülprogramm geht in diesem Falle mit einem erhöhten Betriebsgeräusch einher. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn die Drehzahl des Gebläses in mehreren Stufen durch ein Bedienelement der Geschirrspülmaschine anwählbar ist. Mit anderen Worten kann in dem Bedienelement der Geschirrspülmaschine eine Funktion vorgesehen sein, welche es einem Benutzer erlaubt, aktiv ein „Schnell-Spülprogramm" auszuwählen, wobei sich der Nutzer dann bewusst für eine damit einhergehende erhöhte Geräuschentwicklung entscheidet.
Gemäß einer zweckmäßigen Variante dieses erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Luft während des Durchleitens von der Sorptionskolonne durch Kondensationswärme erwärmt und bei Bedarf zusätzlich von einem elektrischen Heizelement erwärmt. Hierdurch wird erzielt, dass Luft mit hoher Temperatur in den Spülraum der Geschirrspülmaschine eingeleitet wird, wodurch sich deren Feuchteaufnahmefähigkeit erhöht, so dass sich die Zeitdauer des Teilprogrammschritts „Trocknen" verringern lässt. Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung wird das zu behandelnde Spülgut in einem vor dem Teilprogrammschritt „Trocknen" ablaufenden Teilprogrammschritt, z.B. Klarspülen, mit zu erwärmender Spülflotte erwärmt. Hierdurch weist das zu trocknende Spülgut zu Beginn des Teilprogrammschritts „Trocknen" eine bereits höhere Eigenwärme auf, so dass die Abgabe der auf dem Spülgut befindlichen Feuchtigkeit an die trockene Luft weiter verbessert wird. Hierdurch lässt sich ebenfalls eine Reduktion dieses Teilprogrammschritts erzielen.
Eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine weist die gleichen Vorteile auf, wie sie in Verbindung mit dem oben stehenden Verfahren erläutert wurden.
Bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushalts-Geschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter und Vorrichtungen zum Spülen von Spülgut mittels Spülflotte sowie mit einer Sorptionstrockenvorrichtung, wobei diese eine mit dem Spülbehälter luftleitend verbundene, reversibel dehydrierbares Material enthaltende Sorptionskolonne aufweist, wobei die Sorptionskolonne einerseits zur Trocknung des Geschirrs und andererseits der zur Desorption der Sorptionskolonne eingesetzte Wärmeenergie zur Erwärmung der im Spülbehälter befindlichen Spülflotte und/oder des Spülguts verwendet wird, ist ein Gebläse der Sorptionstrockenvorrichtung durch eine Hauptsteuereinheit der Geschirrspülmaschine drehzahlsteuerbar ausgebildet.
Ein Vorteil besteht darin, dass sich für eine derartige Geschirrspülmaschine ein sehr einfacher konstruktiver Aufbau ergibt. Die Geschirrspülmaschine kann vom Prinzip her, wie in der DE 103 53 774.0 der Anmelderin beschrieben, ausgebildet sein, deren Inhalt in diese Anmeldung, soweit sinnvoll, aufgenommen wird. Die hier beschriebene Maschine unterscheidet sich durch die Steuerung und den Betrieb der Sorptionstrockenvorrichtung, insbesondere des Gebläses, das mit drehzahlregelbar zur Steuerung der Trocknungszeit ausgebildet ist.
Nach einem bevorzugten Merkmal wird Luft aus dem Spülbehälter und/oder aus der Umgebungsluft während eines Teilprogrammschritts mit zu erwärmender Spülflotte, bevorzugt während des Teilprogrammschritts „Trocknen" durch die Sorptionskolonne und in den Spülbehälter geleitet. Nach einem weiteren bevorzugten Merkmal weist der Spülbehälter einen Auslass mit einer Leitung zur Sorptionskolonne auf, wobei die Leitung vorzugsweise über ein Absperrventil und in Strömungsrichtung anschließend vorzugsweise über ein Einlassventil zur Umgebungsluft verfügt und der Spülbehälter einen Einlass mit einer Leitung von der Sorptionskolonne aufweist, wobei in der Leitung zu der Sorptionskolonne das Gebläse angeordnet ist, das wenigstens einen Teil der Luft im Spülbehälter oder aus der Umgebungsluft der Sorptionskolonne wenigstens zeitweise einführt. Bei einem vorzugsweise geschlossenen Luftsystem ist ein Austausch von verschmutzter Luft aus der Umgebung vollständig ausgeschlossen, womit eine Rückanschmutzung des behandelten Spülgutes verhindert wird. Das Gebläse last sich leicht ansteuern, so dass der Einsatz der Sorptionskolonne und damit der Trocknungsvorgang genau gesteuert werden können.
Zweckmäßigerweise ist zur Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials und der Erwärmung der in den Spülraum geleiteten Luft ein vorzugsweise elektrisches Heizelement angeordnet. Dieses ist bevorzugt in dem reversibel dehydrierbaren Material oder in der Leitung zur Sorptionskolonne angeordnet.
Es ist ferner zweckmäßig, wenn das Gebläse der Sorptionstrockenvorrichtung stufenlos oder in mehreren Stufen durch ein Bedienelement der Geschirrspülmaschine anwählbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels eines Verfahrens bei einer Geschirrspülmaschine näher erläutert.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Teilprogrammschritt mit zu erwärmender Spülflotte auf eine Nenntemperatur und/oder mit wenigstens einem Teilprogrammschritt „Trocknen" wird bei dem erläuterten Ausführungsbeispiel in einer Geschirrspülmaschine ausgeführt, welche schematisch, wie in der DE 103 53 774 und/oder der 103 53 775 der Anmelderin beschrieben, aufgebaut ist. Eine Geschirrspülmaschine weist bekanntlich Spülverfahren auf, dessen Programmablauf im allgemeinen aus wenigstens einem Teilprogrammschritt „Vorspülen" V, einem Teilprogrammschritt „Reinigen" R, wenigstens einem Teilprogrammschritt „Zwischenspülen" Z, einem Teilprogrammschritt „Klarspülen" K und einem Teilprogrammschritt „Trocknen" T besteht. Vorzugsweise wird das Trocknen im Ausführungsbeispiel, wie in der DE 103 53 774 und/oder der DE 103 53 775 beschrieben, ausgeführt, deren Inhalte in diese Anmeldung, sofern sinnvoll, aufgenommen werden. In der Figur ist hierbei der typische Temperaturverlauf der Spülflotte während dieser Teilprogrammschritte dargestellt, wobei die Figur sowohl das Betreiben in einer konventionellen Geschirrspülmaschine als auch ein Betreiben nach dem erfindungsgemäßen Verfahren darstellt.
Die Teilprogrammschritte „Vorspülen" V und „Zwischenspülen" Z sind für die erfindungsgemäßen Verfahren von untergeordneter Bedeutung, so dass diese in der nachfolgenden Beschreibung nicht näher betrachtet werden. Mit Beginn des Teilprogrammschritts „Reinigen" R wird die Spülflotte üblicherweise auf eine Nenntemperatur TnΘnn erwärmt, um die gewünschte Reinigungswirkung zu erzielen. In einer energieoptimierten Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrockenvorrichtung, wie diese im Stand der Technik bereits bekannt ist, findet die Desorption, d.h. das Aufheizen des reversibel dehydrierbaren Materials ebenfalls während des Teilprogrammschritts „Reinigen" R statt. Der Inhalt der DE 103 53 774 und/oder DE 103 53 775 wird, soweit sinnvoll, in diese Anmeldung aufgenommen.
Zur Erwärmung der Spülflotte kann eine herkömmliche Heizung, z.B. ein Durchlauferhitzer, verwendet werden. Vorstellbar ist auch, auf eine solche „Wasserheizung" zu verzichten und ausschließlich die zur Desorption notwendige Energie heranzuziehen.
Hierzu wird eine in der Sorptionstrockenvorrichtung angeordnete (Luft-)Heizung betrieben, die das reversibel dehydrierbare Material, z.B. Zeolith, auf eine hohe Temperatur erwärmt.
Während der Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials wird Luft aus einem
Spülbehälter, z.B. mit einem Auslass, durch eine Sorptionskolonne und dann zurück in den Spülbehälter über einen Einlass geleitet, wobei die Luft während des Durchleitens durch die Heizung erwärmt wird. Hierbei wird mittels eines Gebläses die Luft aus dem Spülbehälter angesaugt und durch die Sorptionskolonne gedrückt. Der aus der
Sorptionskolonne austretende heiße Wasserdampf und die nun erwärmte Luft treten in den Spülbehälter durch den oben schon erwähnten Einlass ein und treffen dort auf die umgewälzte Behandlungs- bzw. Spülflotte und/oder das Geschirr, die dabei erwärmt werden.
Üblicherweise wird die Sorptionstrockenvorrichtung lediglich bis zu demjenigen Punkt betrieben, bis das reversibel dehydrierbare Material vollständig desorbiert, d.h. entfeuchtet ist (Abschnitt A in der Figur). In dem in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiel wäre dieser Zustand zu einem Zeitpunkt ta erreicht, zu dem die Spülflotte und/oder das zu behandelnde Gut eine Temperatur TDes erreicht hat. Diese Temperatur liegt üblicherweise unterhalb der zu erzielenden Nenntemperatur TnΘnn- Um diese Temperaturdifferenz zu überbrücken, werden das elektrische Heizelement und das Gebläse der Sorptionstrockenvorrichtung solange weiter betrieben und heiße Luft in den Spülbehälter gefördert, bis die umgewälzte Spülflotte und/oder das zu behandelnde Gut die gewünschte Nenntemperatur erreicht (Abschnitt B). Dieser Zustand wird bei entsprechender Dimensionierung der Sorptionstrockenvorrichtung, insbesondere der Leistung der Heizung, der Drehzahl des Gebläses und der Anordnung sowie der Geometrie der Sorptionskolonne zu einem Zeitpunkt tb erreicht.
Um den Teilprogrammschritt „Reinigen" R schneller durchführen zu können, d.h. um die gewünschte Nenntemperatur TnΘnn schneller erreichen zu können, kann gemäß einer anderen Variante eine zusätzliche Heizung vorgesehen sein, welche die Spülflotte während des Abschnitts A und/oder während des Abschnitts zur Erhöhung der Temperatur von TDΘS auf TnΘnn betrieben wird, so dass die Nenntemperatur TnΘnn bereits zu einem Zeitpunkt tc erreicht ist (Abschnitt C). Die zusätzliche Heizung kann wahlweise als Wasserheizung, z.B. als Durchlauferhitzer, oder auch als in den Luftkreislauf eingefügte Luftheizung ausgebildet sein. In beiden Fällen kann die zusätzliche Heizung derart dimensioniert werden, dass lediglich eine geringere Heizleistung zur Verfügung gestellt werden braucht, welche in der Lage ist, die fehlende Temperaturdifferenz zwischen TDΘS und Tnenn zu überbrücken. Aus der Figur nicht ersichtlich, für einen Fachmann jedoch ohne weiteres erkenntlich, ist die Tatsache, dass unabhängig von dem Zeitpunkt des Erreichens der Nenntemperatur TnΘnn (im Ausführungsbeispiel tb oder tc) die Aufheizphase der Spülflotte beendet wird und darauf ein Abfall der Behandlungstemperatur bis zum Ende des Teilprogrammschritts „Reinigen" R die Folge ist. Wie stark der Abfall der Behandlungstemperatur und die Dauer des Abfalls ist, hängt von der Art des durchgeführten Reinigungsprogramms sowie von den Dämmeigenschaften der Geschirrspülmaschine ab.
Gemäß einer weiteren Variante kann auch vorgesehen sein, die Drehzahl des Gebläses der Sorptionstrockenvorrichtung während des Teilprogrammschritts „Reinigen" R zu erhöhen, um eine weitere Verringerung der Zeit bis zum Erreichen der Nenntemperatur Tnenn zu erzielen. Dies könnte für einen Benutzer der Geschirrspülmaschine, z.B. über ein Bedienelement, vorwählbar ausgeführt sein.
Das Trocknen des Spülguts wird bei herkömmlichen Geschirrspülmaschinen durch die so genannte Eigenwärmetrocknung in den Teilprogrammschritten „Klarspülen" und
„Trocknen" durchgeführt (Abschnitt 1). Dabei wird die Spülflotte in dem
Teilprogrammschritt „Klarspülen" erhitzt, wodurch das heiß klargespülte Spülgut durch die so aufgebaute Eigenwärme des Spülguts während des Trocknungsvorgangs von selbst trocknet. Um diese Eigenwärmetrocknung zu erreichen, wird die Spülflotte deshalb in dem Teilprogrammschritt „Klarspülen" auf die Temperatur Tκ erwärmt und über
Sprüheinrichtungen auf das Spülgut aufgebracht. Durch die relativ hohe Temperatur der
Spülflotte in dem Teilprogrammschritt „Klarspülen" von üblicherweise 65°C bis 75°C wird erreicht, dass eine hinreichend große Wärmemenge auf das Spülgut übertragen wird, so dass das am Spülgut anhaftende Wasser durch die im Spülgut gespeicherte Wärme verdampft.
Eine wesentliche Energieeinsparung wird durch Sorptionstrockenvorrichtungen bewirkt, da bei diesen ein Erwärmen der Spülflotte im Teilprogrammschritt „Klarspülen" K grundsätzlich nicht notwendig ist (Abschnitt 2), jedoch in geringem Umfang vorgenommen werden kann (Abschnitt 3). Das Trocknen wird dadurch realisiert, dass in dem Teilprogrammschritt „Trocknen" Luft aus dem Spülbehälter und/oder aus Umgebungsluft durch die Sorptionskolonne in den Spülbehälter geleitet wird, wobei die reversibel dehydrierbares Material enthaltende Sorptionskolonne der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzieht. Durch den Einsatz von reversibel dehydrierbarem Material mit hygroskopischer Eigenschaft, z.B. Zeolith, ist eine Erwärmung des zu behandelnden Gutes in dem dem Teilprogrammschritt „Trocknen" vorhergehenden Teilprogrammschritt üblicherweise nicht notwendig (Abschnitt 2), jedoch kann eine Erwärmung auf niedrige Temperaturen, z.B. bis 30°C, beim „Klarspülen" weiterhin vorgenommen werden (Abschnitt 3). Durch die Erwärmung der Luft mittels der Sorptionskolonne, in der die Kondensationswärme des Wasserdampfes frei wird, wird deren Feuchtigkeitsaufnahmekapazität bei jedem Durchlaufen durch die Sorptionskolonne erhöht, was zur Verbesserung des Trocknungsergebnisses und zur Verkürzung der Trocknungszeit führt. Eine zusätzliche Erwärmung der Luft mit einer ergänzenden Heizung im Teilprogrammschritt „Trocknen" über die Erwärmung mit der Sorptionskolonne hinaus und damit z.B. auch des Geschirrs bei Geschirrspülmaschinen ist normalerweise nicht erforderlich, weil die in der Sorptionskolonne freiwerdende Wärmeenergie ausreichend ist, die Luft auf hohe Temperaturen, z.B. 700C, aufzuwärmen. Die Sorptionskolonne selbst erwärmt sich durch die Kondensationswärme auf Temperaturen von bis zu z.B. 1600C.
Eine Beschleunigung des Trocknungsvorganges, welcher bei herkömmlichen Geschirrspülmaschinen über eine Zeitprogrammsteuerung erfolgt und bis zum Zeitpunkt ti andauert, kann durch Vorsehen eines stufenlos oder in mehreren Stufen drehzahlgesteuerten Gebläses in der Sorptionstrockenvorrichtung realisiert werden. Durch die Erhöhung der Drehzahl wird der Adsorptionsvorgang beschleunigt, was zu einer Verkürzung der Trocknungszeit führt.
Wird auf eine Erhöhung der Temperatur während des Teilprogrammschritts „Klarspülen" verzichtet, so kann das Trocknen bereits zum Zeitpunkt t2 (Abschnitt 2) beendet werden.
Eine weitere Verkürzung der Trocknungszeit ergibt sich durch die vorstehend vorgenommene Erwärmung der Klarspültemperatur (Abschnitt 3), wodurch die Trocknung zum Zeitpunkt t3 beendet werden kann. Dabei ist davon auszugehen, dass die
Trocknungseffektivität bzw. der Trocknungsgrad des zu trocknenden Spülguts in allen drei Varianten identisch ist.
Da die Erhöhung der Drehzahl des Gebläses der Sorptionstrockenvorrichtung mit einer erhöhten Geräuschabstrahlung einhergeht, ist es vorteilhaft, diese Betriebsweise aktiv durch einen Nutzer der Geschirrspülmaschine vornehmen zu lassen. Dies könnte beispielsweise durch das Vorsehen eines entsprechenden Bedienelements geschehen, welches mit einer Hauptsteuerung der Geschirrspülmaschine in Verbindung steht und eine entsprechende Betriebsweise ermöglicht. Mit der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren bereitgestellt, mit dem es möglich ist, eine Geschirrspülmaschine der eingangs genannten Art wirtschaftlich zu betreiben sowie den damit verbundenen Energieaufwand zeitoptimiert gering zu halten.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine mit wenigstens einem Teilprogrammabschnitt „Trocknen" (T), wobei in diesem Teilprogrammabschnitt von einem Gebläse Luft aus einem Spülbehälter der Geschirrspülmaschine und/oder Umgebungsluft durch eine Sorptionskolonne mit reversibel dehydrierbarem Material in den Spülbehälter geleitet wird und der Luft während des Durchleitens Feuchtigkeit entzogen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse nach Maßgabe einer Hauptsteuerung der Geschirrspülmaschine mit unterschiedlichen Drehzahlen betrieben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchleitung der Luft durch ein stufenlos mit einer variablen Drehzahl betreibbares Gebläse erfolgt, wobei die Drehzahl des Gebläses entsprechend einer gewünschten Zeitdauer des Teilprogrammschritts „Trocknen" (T) festgelegt ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl durch einen Benutzer der Geschirrspülmaschine vorwählbar ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft während des Durchleitens von der Sorptionskolonne durch
Kondensationswärme erwärmt wird und bei Bedarf zusätzlich von einem elektrischen Heizelement erwärmt wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zu behandelnde Spülgut in einem vor dem Teil programmschritt „Trocknen"
(T) ablaufenden Teilprogrammschritt (K) mit Spülflotte erwärmt wird.
6. Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter und Vorrichtungen zum Spülen von Spülgut mittels Spülflotte sowie mit einer Sorptionstrockenvorrichtung, wobei diese eine mit dem Spülbehälter luftleitend verbundene, reversibel dehydrierbares Material enthaltende Sorptionskolonne aufweist, wobei die Sorptionskolonne einerseits zur Trocknung des Geschirrs und andererseits der zur Desorption der Sorptionskolonne eingesetzte Wärmeenergie zur Erwärmung der im Spülbehälter befindlichen Spülflotte und/oder des Spülguts verwendet wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gebläse der Sorptionstrockenvorrichtung durch eine Hauptsteuereinheit der Geschirrspülmaschine drehzahlsteuerbar ausgebildet ist.
7. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass Luft aus dem Spülbehälter und/oder Umgebungsluft während eines Teilprogrammschritts mit zu erwärmender Spülflotte, bevorzugt während des Teilprogrammschritts „Trocknen", durch die Sorptionskolonne und in den Spülbehälter leitbar ist.
8. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Spülbehälter einen Auslass mit einer Leitung zur Sorptionskolonne aufweist, wobei die Leitung vorzugsweise über ein Absperrventil und in Strömungsrichtung anschließend vorzugsweise über ein Einlassventil zur Umgebungsluft verfügt und der Spülbehälter einen Einlass mit einer Leitung von der Sorptionskolonne aufweist, wobei in der Leitung zu der Sorptionskolonne das Gebläse angeordnet ist, über das wenigstens einen Teil der Luft im Spülbehälter oder aus der Umgebungsluft der Sorptionskolonne wenigstens zeitweise einführbar ist.
9. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials und der Erwärmung der in den Spülraum geleiteten Luft ein vorzugsweise elektrisches Heizelement angeordnet ist.
10. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement in dem reversibel dehydrierbaren Material oder in der Leitung zur
Sorptionskolonne angeordnet ist.
11. Geschirrspülmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Gebläses stufenlos oder in mehreren Stufen durch ein Bedienelement der Geschirrspülmaschine anwählbar ist.
12. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die zur Desorption eingesetzte Wärmeenergie vor der
Verwendung zur Erwärmung der Spülflotte und/oder des Spülguts in einen Wärmespeicher, z.B. Latentspeicher, speicherbar ist.
13. Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ausführbar ist.
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