EP1737334B1 - Spülverfahren einer geschirrspülmaschine, sowie geschirrspülmaschine - Google Patents

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EP1737334B1
EP1737334B1 EP04804638A EP04804638A EP1737334B1 EP 1737334 B1 EP1737334 B1 EP 1737334B1 EP 04804638 A EP04804638 A EP 04804638A EP 04804638 A EP04804638 A EP 04804638A EP 1737334 B1 EP1737334 B1 EP 1737334B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
medium
dehydratable material
reversibly dehydratable
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP04804638A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1737334A1 (de
Inventor
Egbert Classen
Bernd Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to PL04804638T priority Critical patent/PL1737334T3/pl
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/481—Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/48—Drying arrangements
    • A47L15/483—Drying arrangements by using condensers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/24—Condensing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a dishwashing method of a dishwasher and a dishwasher.
  • a dishwasher is known to have a rinsing process whose program sequence generally consists of at least one partial program step "pre-rinsing", one sub-program step “cleaning”, at least one sub-program step “intermediate rinsing", one sub-program step "rinsing” and one sub-program step “drying".
  • the heating of the rinsing liquid is usually carried out by means of electrical heaters in the dishwasher and / or by supplying hot water from the house installation.
  • the items to be washed z. B. are dried in a dishwasher by self-heating, when the rinse is heated in the program step "rinse" and thus the hot rinse washed items by the thus constructed material-dependent heat content of the items during the program step "drying” dries itself.
  • the rinsing liquid is heated in the partial program step "rinse" with a separate heater to a certain temperature and applied to the dishes by means of existing in the dishwasher sprayer.
  • a separate heat source for. B. a hot air blower used in the washing to the humid air mixture during the drying process heat so that the air in the rinse container can absorb a larger amount of moisture.
  • a disadvantage of the heating systems described above according to the described prior art z. B. in dishwashers is that the heating of the rinsing liquid is associated with a relatively high energy consumption, and the required heat energy for each heating phase by means of the electric heating elements must be recreated.
  • the known heating systems have the disadvantage that the heating of the rinsing liquid in the program step "rinse" and the operations in the sub-program step “drying” are themselves associated with a high energy demand, and the required heat energy is lost after the drying process, because they escape into the environment , There are z.
  • Example a method for operating a dishwasher, in which a heat-conducting connected to the washing compartment heat exchanger during a partial program step "drying" is fed with cold fresh water.
  • a condensation surface is produced on the inside of the washing container, at which the moisture condenses and the resulting condensation remains in the washing container. Since the temperature difference between the moist air and the filled fresh water is relatively low and the amount of fresh water is constantly heated, there is the disadvantage that the condensation of the moist air takes a long time, the condensation performance is steadily lower and the duration of the partial program step "drying" is long, at moderate drying result. With the duration of the drying process, the ever-present germs on the dishes are stimulated by the humid-warm environment for rapid growth.
  • the EP 0 777 998 A1 describes as a domestic appliance a tumble dryer in which moist air from the treatment room for drying laundry is passed through a device from an adsorber and a liquid reservoir, wherein the liquid reservoir cools on adsorption and serves as a condensation surface for the moist air from the treatment room. During desorption, however, the air is passed through valves in a bypass line and thereby kept away from the adsorber / desorber. The design and control technology effort is high, so that the efficiency is impaired.
  • the object of the present invention is therefore to provide a dishwashing process of a dishwashing machine, in the course of which it is possible to effectively and efficiently dry the treatment material located in the treatment room of a dishwashing machine from an economic point of view, and thus to minimize the energy expenditure in spite of very good drying performance hold.
  • the program sequence of the rinsing method according to the invention comprises in a partial program step "drying" the following steps: a medium in a container is evaporated and / or sublimated, whereby the medium cools down; the medium vapor generated in the container of reversibly dehydratable material is taken up in a sorber, whereby the reversibly dehydratable material is heated; air is passed from a treatment room to the cooled medium, whereby the air cools to dehumidify the air by condensing the moisture contained therein; The cooled and dehumidified air is heated on reversibly dehydratable material and returned to the treatment room.
  • the reversibly dehydratable material of the sorber is heated for desorption.
  • the medium vapor released from the desorption of the reversibly dehydratable material condenses in the container, causing the medium to heat up.
  • heating the reversible dehydratable material for desorption air is passed from the treatment room of the dishwasher to the heated reversibly dehydratable material and back into the treatment room, whereby the air heats up.
  • the thermal energy used for the desorption of the reversibly dehydratable material according to the invention can be used according to the invention at least partially for heating the treated in the treatment room, especially dishes, and / or the treatment liquid, preferably rinse.
  • the medium is in particular water, and the reversibly dehydratable material, in particular zeolite.
  • Water is a particularly inexpensive and readily available medium.
  • the container of the dishwasher with medium, and the sorber with reversibly dehydratable material are connected to each other via a replacement line with a valve for conducting the medium vapor, and preferably, the container, the sorber and the conduit are an outwardly closed unit.
  • the air is passed from the treatment room of the dishwasher via an outlet in conduits from a fan to the medium for cooling the air, and to the reversibly dehydratable material for heating the air, and back into the treatment room via an inlet.
  • the condensed in the lines of water from the air in the treatment room or in a separate collection container is passed.
  • the condensation can be easily disposed of.
  • air is passed from the treatment space of the dishwasher to the medium, and back again into the treatment space, whereby the air is preferably heated.
  • the medium in the container for heating the treatment liquid and / or the treated material can be used.
  • the reversibly dehydratable material for desorption is heated by an electric heating element.
  • the air from the treatment room of the dishwasher is passed via an outlet in lines from a fan to the medium for preferably heating the air and the reversibly dehydratable material for heating the air, and back into the treatment room via an inlet.
  • the desorption during a sectionprogramm intimide s the dishwasher, z.
  • cleaning or "pre-rinse”
  • pre-rinse with to be treated, for example dishes, and / or treatment liquid, for example, rinse liquor carried out to use the heat energy used for desorption at least partially for heating the material to be treated and / or the treatment liquid.
  • the dishwasher 1 has a closed air circuit, which leads through the lines 6, 7 and 9 and the treatment room 2 with crockery baskets 3, 4.
  • the treatment room 2 In the treatment room 2 is the treated, z. B. dishes (not shown).
  • z. B. rinsing tank 2 In the upper area of the treatment room, z. B. rinsing tank 2, there is an outlet 5 from the washing compartment 2, in which the air flows into the conduit 6, see arrow A.
  • an inlet 8 in which the air from the line 9 in the purge vessel 2 flows, see arrow C.
  • the conduit 7 is arranged with the fan 13, which promotes the air in the conduit 7 in the flow direction according to arrow B.
  • a container 12 which is connected to a medium, for. As water 16 or ice, is filled. As a result, a heat exchange between the air in the conduit 6 and the water 16 or ice in the container 12 is possible.
  • a sorber 10 is arranged in which reversibly dehydratable material 11, z. As zeolite, is located.
  • an electric heating element 17 which heats the reversibly dehydratable material 11 for desorption if necessary.
  • the sorber 10 and the container 12 are connected to each other via an exchange line 15, wherein in the exchange line 15, a valve 14 is arranged to interrupt the connection between the container 12 and the sorber 10 can. In the closed air system, an exchange of polluted air from the environment is excluded, whereby a gearanschmutzung the treated material is prevented.
  • a dishwasher has, as is known, a rinsing method on its program sequence, generally comprising at least one subprogram step "pre-rinsing", a subprogram step “cleaning”, at least one subprogram step “intermediate rinsing", a partial program step “rinsing” and a partial program step “drying” consists.
  • a partial program step “Drying” with the aid of the blower 13 air is passed from the rinsing container 2 via the inlet 5 through the lines 6, 7 and 9, and back again into the rinsing container 2 via the inlet 8.
  • the partial program step “Drying” is located in the rinse tank 2 wet, to be dried dishes with humid air.
  • the valve 14 in the exchange line 15 is preferably opened.
  • the reversibly dehydratable material 11 contained in the sorber 10 has a relatively large capacity for absorbing moisture. Now, if the container 12 is connected to the sorption column 10 by opening the valve 14, the reversibly dehydratable material 11 takes in a short time a large amount of water contained in the container 12 16, and the remaining in the container 12 remainder of water is by evaporative cooling strongly cooled, z. B. until it freezes. The water 16 or ice in the container 12 evaporates or sublimates, and the water vapor passes through the exchange line 15 to the sorber 10. In the sorber 10, the water vapor is absorbed by the reversibly dehydratable material 11.
  • the reversibly dehydratable material 11 and therefore the sorber 10 are heated.
  • the guided from the washing tank 2 moist air condenses.
  • the resulting free condensation water must be dissipated, z. B. in the washing compartment 2 or in a separate reservoir (not shown).
  • the air cooled and dehumidified on the container 12 is passed on to the sorber 10 via the line 7.
  • the sorber 10 has a greatly elevated temperature, for. B. 140 °, due to the condensation heat occurring.
  • This dry and warm air is introduced into the washing container 2 via the inlet 8, and can both heat and dry the dishes to be dried here.
  • the air introduced via the inlet 8 takes up moisture in the washing compartment 2, cools and is then introduced again into the conduit 6 via the outlet 5 in a closed circuit.
  • the valve 14 is opened during the partial program step "Drying", so that the cooling of the container 12, the heating of the sorbent 10 and the circulation of air through the lines 6, 7 and 9 takes place simultaneously.
  • valve 14 it can also be opened before the circulation of the air, the valve 14, so that already cooled at the beginning of the circulation of air for drying the container 12 and the sorber 10 is heated, and thus the full drying performance from the beginning stands.
  • the valve may also be at least partially closed during the recirculation of the air, because due to the heat and cold storage capacity of the container 12 and the sorber 10 no additional cooling or heating is required.
  • the valve 14 normally remains closed because it would cause unnecessary heating or cooling of the container 12 or sorber 10.
  • the reversibly dehydratable material 11 in the sorber 10 must be heated to very high temperatures for desorption, which is accomplished with the electric heating element 17.
  • the stored liquid emerges as hot steam, which passes via the exchange line 15 with the valve 14 open to the container 12, which acts as a condenser, because the hot water vapor condenses in the container 12. Due to the heat of condensation, the container 12 and the water 16 are heated.
  • the sorber 10 is heated by the electric heating element to high temperatures, eg. B. 200 ° - 300 °, heated.
  • the heat energy used for desorption is at least partially heated to heat the rinsing liquor and / or the dishes in a partial program step with rinsing liquor to be heated or already heated rinsing liquor, z.
  • cleaning or "pre-wash” used.
  • the blower 13 is preferably turned on during the desorption of the sorber 10, and the air from the washing container 2 through the lines 6, 7 and 9 according to the arrows A, B and C circulated. In this case, the air heats up on the container 12 and in particular on the sorber 10.
  • the fan 13 is switched on only when the temperature in the container 12 is higher than in the washing container 2.
  • the air via a bypass line (Not shown) around the container 12 is guided around until the temperature in the container 12 is higher than in the washing container 2.
  • the heating of the air in the container 12 and in particular in the sorber 10 is largely sufficient to the rinsing liquor and / or the dishes to warm sufficiently.
  • a further heating largely eliminated, and the energy used for desorption can, except for the low energy, the is needed to overcome the binding forces between water and reversibly dehydratable material, almost completely used for heating the rinse liquor and / or the dishes.
  • This can largely be dispensed with a further heating.
  • this in addition to the energy savings and efficient cleaning of the dishes guaranteed.
  • this also ware with low heat content, eg.
  • a dishwasher with which it is possible to efficiently clean and dry the dishes located in the washing container, and to keep the associated energy consumption as low as possible.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Spülverfahren einer Geschirrspülmaschine sowie eine Geschirrspülmaschine.
  • Zur Trocknung weist z. B. eine Geschirrspülmaschine bekanntlich ein Spülverfahren auf, dessen Programmablauf im allgemeinen aus wenigstens einem Teilprogrammschritt "Vorspülen", einem Teilprogrammschritt "Reinigen", wenigstens einem Teilprogrammschritt "Zwischenspülen", einem Teilprogrammschritt "Klarspülen" und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" besteht. Zur Erhöhung des Reinigungseffekts wird dabei die Spülflüssigkeit vor oder während eines Teilprogrammschrittes erwärmt. Die Erwärmung der Spülflüssigkeit erfolgt üblicherweise mittels elektrischer Heizungen im Spüler und/oder durch Zuleitung warmen Wassers aus der Hausinstallation. Zur Trocknung von Spülgut in einer Geschirrspülmaschine sind unterschiedliche Trocknungssysteme bekannt.
  • Beispielsweise kann das Spülgut z. B. in einer Geschirrspülmaschine durch Eigenwärmetrocknung getrocknet werden, wenn die Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Klarspülen" erwärmt wird und somit das heiß klargespülte Spülgut durch den so aufgebauten materialabhängigen Wärmeinhalt des Spülgut während des Teilprogrammschritts "Trocknen" von selbst trocknet. Um diese Eigenwärmetrocknung zu erreichen, wird die Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Klarspülen" mit einer gesonderten Heizung auf eine bestimmte Temperatur erwärmt und über in der Geschirrspülmaschine vorhandene Sprüheinrichtungen auf das Spülgut aufgebracht. Durch die relativ hohe Temperatur der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Klarspülen" von üblicherweise von 55 C bis 75 C wird erreicht, dass eine hinreichend große Wärmemenge auf das Spülgut übertragen wird, so dass das am Spülgut anhaftende Restwasser durch die im Spülgut gespeicherte Wärme verdampft. Der Dampf kondensiert an kälteren Flächen oder wird mittels Gebläse aus dem Geschirrspüler ausgetragen.
  • Bei einer weiteren bekannten Trocknungseinrichtung beispielsweise in einer Geschirrspülmaschine wird eine separate Heizquelle, z. B. ein Heißluftgebläse, im Spülbehälter dazu verwendet, das feuchte Luftgemisch beim Trocknungsvorgang zu erwärmen, damit die Luft im Spülbehälter eine größere Menge an Feuchtigkeit aufnehmen kann.
  • Ein Nachteil bei den oben beschriebenen Heizungssysteme nach dem beschriebenen Stand der Technik z. B. in Geschirrspülmaschinen besteht darin, dass die Erwärmung der Spülflüssigkeit mit einem relativ hohen Energiebedarf verbunden ist, und die benötigte Wärmeenergie für jede Erwärmungsphase mittels der elektrischen Heizelemente neu erzeugt werden muss. Ebenso haben die bekannten Heizungssysteme den Nachteil, dass die Erwärmung der Spülflüssigkeit im Teilprogrammschritt "Klarspülen" sowie die Vorgänge im Teilprogrammschritt "Trocknen" selbst mit einem hohen Energiebedarf verbunden sind, und die benötigte Wärmeenergie nach dem Trocknungsvorgang verloren geht, weil diese in die Umgebung entweichen. Es sind z. B. Geschirrspülmaschinen bekannt, bei denen die Feuchtluft nach außen abgelassen wird. Dies ist nachteilig, da die umgebenden Küchenmöbel geschädigt werden und das Verfahren eine eventuell unhygienische Luftzufuhr in den Geschirrspüler von außen erfordert.
  • Des weiteren sind z. B. Geschirrspülmaschinen bekannt, bei denen vor dem Ausleiten die Feuchtluft über Kondensationsflächen geleitet wird, an denen die Feuchtigkeit kondensiert. Dieses Kondenswasser wird entweder in den Spülbehälter oder in spezielle Auffangbehälter geleitet.
  • Aus der DE 30 21 746 A1 ist z. B. ein Verfahren zum Betreiben einer Geschirrspülmaschine bekannt, bei dem ein wärmeleitend mit dem Spülbehälter verbundener Wärmetauscher während eines Teilprogrammschrittes "Trocknen" mit kaltem Frischwasser gespeist wird. Dadurch wird eine Kondensationsfläche auf der Innenseite des Spülbehälters erzeugt, an der die Feuchtigkeit kondensiert und das entstehende Kondenswasser im Spülbehälter verbleibt. Da der Temperaturunterschied zwischen der Feuchtluft und dem eingefüllten Frischwasser relativ gering ist und die Frischwassermenge sich stetig erwärmt, ergibt sich der Nachteil, dass die Kondensation der Feuchtluft lange dauert, die Kondensationsleistung stetig geringer wird und die Dauer des Teilprogrammschrittes "Trocknen" lang ist, bei mäßigem Trocknungsergebnis. Mit der Dauer des Trocknungsvorganges werden durch die feuchtwarme Umgebung die stets vorhandenen Keime auf dem Spülgut zum schnellen Wachstum angeregt.
  • Die EP 0 777 998 A1 beschreibt als Haushaltsgerät einen Wäschetrockner, bei dem feuchte Luft aus dem Behandlungsraum zur Wäschetrocknung über eine Vorrichtung aus einem Adsorber und einem Flüssigkeitsreservoir geleitet wird, wobei das Flüssigkeitsreservoir bei Adsorption abkühlt und als Kondensationsfläche für die feuchte Luft aus dem Behandlungsraum dient. Bei Desorption wird die Luft jedoch über Ventile in eine Bypassleitung geführt und dabei von dem Adsorber/Desorber ferngehalten. Der konstruktive und steuerungstechnische Aufwand hierfür ist hoch, so dass die Effizienz beeinträchtigt ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Spülverfahren einer Geschirrspülmaschine bereitzustellen, bei dessen Programmablauf es möglich ist, unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten das im Behandlungsraum einer Geschirrspülmaschine befindliche Behandlungsgut effektiv und effizient zu trocknen, und somit den Energieaufwand trotz sehr guter Trocknungsleistung so gering wie möglich zu halten.
  • Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 sowie durch die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine gemäß Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Der Programmablauf des erfindungsgemäßen Spülverfahrens weist in einem Teilprogrammschritt-"Trocknen" die folgenden Schritte auf: Ein Medium in einem Behälter verdampft und/oder sublimiert, wodurch sich das Medium abkühlt; der im Behälter erzeugte Mediumdampf von reversibel dehydrierbarem Material wird in einem Sorber aufgenommen, wodurch das reversibel dehydrierbare Material erwärmt wird; luft wird aus einem Behandlungsraum zum abgekühltem Medium geleitet, wodurch die Luft abkühlt, um die Luft durch Kondensation der enthaltenen Feuchtigkeit zu entfeuchten; die abgekühlte und entfeuchtete Luft wird am reversibel dehydrierbaren Material erwärmt und wieder zurück in den Behandlungsraum geleitet. Während eines Teilprogrammschrittes, insbesondere "Reinigen" oder "Vorspülen", mit zu erwärmendem Behandlungsgut, insbesondere Geschirr, und/oder Behandlungsflüssigkeit wird das reversibel dehydrierbare Material des Sorbers zur Desorption erwärmt. Der aus der Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials freigesetzte Mediumdampf im Behälter kondensiert, wodurch sich das Medium erwärmt. Während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials zur Desorption wird Luft aus dem Behandlungsraum der Geschirrspülmaschine zum erwärmten reversibel dehydrierbaren Material und wieder zurück in den Behandlungsraum geleitet, wodurch sich die Luft erwärmt. Damit kann die zur Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials eingesetzte Wärmeenergie erfindungsgemäß wenigstens teilweise zur Erwärmung des im Behandlungsraum befindlichen Behandlungsgutes, insbesondere Geschirr, und/oder der Behandlungsflüssigkeit, bevorzugt Spülflotte, eingesetzt werden.
  • Vorzugsweise ist das Medium insbesondere Wasser, und das reversibel dehydrierbare Material insbesondere Zeolith. Wasser ist ein besonders preiswertes und leicht verfügbares Medium.
  • In einer anderen Ausführungsform sind der Behälter der Geschirrspülmaschine mit Medium, und der Sorber mit reversibel dehydrierbarem Material über eine Austauschleitung mit einem Ventil zur Leitung des Mediumdampfes miteinander verbunden, und vorzugsweise sind der Behälter, der Sorber und die Leitung eine nach außen geschlossene Einheit. Dadurch kann vorteilhafterweise die Aufnahme des Mediums vom reversibel dehydrierbaren Material durch das Ventil kontrolliert gesteuert werden, und aufgrund der nach außen geschlossenen Einheit wird kein Medium verbraucht.
  • Zweckmäßigerweise wird die Luft aus dem Behandlungsraum der Geschirrspülmaschine über einen Auslass in Leitungen von einem Gebläse zum Medium zum Abkühlen der Luft, und zum reversibel dehydrierbaren Material zum Erwärmen der Luft, und wieder zurück über einen Einlass in den Behandlungsraum geleitet. Damit sind die beiden letzten Schritte des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einer einfachen und zuverlässigen Vorrichtung, die im wesentlichen nur Leitungen und ein Gebläse umfasst, durchführbar.
  • In einer anderen Ausführungsform wird das in den Leitungen kondensierte Wasser aus der Luft in den Behandlungsraum oder in einen gesonderten Auffangbehälter geleitet. Damit kann das Kondenswasser einfach entsorgt werden.
  • Zweckmäßigerweise wird während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials zur Desorption Luft aus dem Behandlungsraum der Geschirrspülmaschine zum Medium, und wieder zurück in den Behandlungsraum geleitet, wodurch sich die Luft vorzugsweise erwärmt. Damit kann vorteilhafterweise auch das im Behälter befindliche Medium zum Erwärmen der Behandlungsflüssigkeit und/oder des Behandlungsgutes eingesetzt werden.
  • Vorteilhafterweise wird das reversibel dehydrierbare Material zur Desorption von einem elektrischen Heizelement erwärmt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird die Luft aus dem Behandlungsraum der Geschirrspülmaschine über einen Auslass in Leitungen von einem Gebläse zum Medium zum vorzugsweise Erwärmen der Luft und zum reversibel dehydrierbarem Material zum Erwärmen der Luft, und wieder zurück über einen Einlass in den Behandlungsraum geleitet. Damit ist die Leitung der Luft zum Medium und zum reversibel dehydrierbaren Material mit einer einfachen und zuverlässigen Vorrichtung möglich.
  • Erfindungsgemäß wird die Desorption während eines Teilprogrammschrittes der Geschirrspülmaschine, z. B. "Reinigen" oder "Vorspülen", mit zu erwärmendem Behandlungsgut, beispielsweise Geschirr, und/oder Behandlungsflüssigkeit, beispielsweise Spülflotte, durchgeführt, um die zur Desorption eingesetzte Wärmeenergie wenigstens teilweise zur Erwärmung des Behandlungsgutes und/oder der Behandlungsflüssigkeit zu verwenden.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand des in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen schematisierten Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 weist einen geschlossenen Luftkreis auf, der durch die Leitungen 6, 7 und 9 sowie den Behandlungsraum 2 mit Geschirrkörben 3, 4 führt. Im Behandlungsraum 2 befindet sich das Behandlungsgut, z. B. Geschirr (nicht dargestellt). Im oberen Bereich des Behandlungsraumes, z. B. Spülbehälters 2, befindet sich ein Auslass 5 aus dem Spülbehälter 2, in dem die Luft in die Leitung 6 einströmt, siehe Pfeil A. Im unteren Bereich des Spülbehälters 2 befindet sich ein Einlass 8, in dem die Luft aus der Leitung 9 in den Spülbehälter 2 einströmt, siehe Pfeil C. Zwischen der Leitung 6 und 9 ist die Leitung 7 mit dem Gebläse 13 angeordnet, welches die Luft in der Leitung 7 in Strömungsrichtung gemäß Pfeil B fördert. Am Ende der Leitung 6 befindet sich in der Leitung 6 ein Behälter 12, der mit einem Medium, z. B. Wasser 16 oder Eis, gefüllt ist. Dadurch ist ein Wärmeaustausch zwischen der Luft in der Leitung 6 und dem Wasser 16 oder Eis im Behälter 12 möglich. In der Leitung 9 ist ein Sorber 10 angeordnet, in dem sich reversibel dehydrierbares Material 11, z. B. Zeolith, befindet. Im Sorber 10 ist ein elektrisches Heizelement 17 vorhanden, welche das reversibel dehydrierbare Material 11 bei Bedarf zur Desorption erhitzt. Der Sorber 10 und der Behälter12 sind über eine Austauschleitung 15 miteinander verbunden, wobei in der Austauschleitung 15 ein Ventil 14 angeordnet ist, um die Verbindung zwischen dem Behälter 12 und dem Sorber 10 unterbrechen zu können.
    Bei dem geschlossenen Luftsystem ist ein Austausch von verschmutzter Luft aus der Umgebung ausgeschlossen, womit eine Rückanschmutzung des behandelten Gutes verhindert wird.
  • Eine Geschirrspülmaschine weist bekanntlich ein Spülverfahren auf dessen Programmablauf im Allgemeinen aus wenigstens einem Teilprogrammschritt "Vorspülen", einem Teilprogrammschritt "Reinigen", wenigstens einem Teilprogrammschritt" Zwischenspülen", einem Teilprogrammschritt "Klarspülen" und einem Teilprogrammschritt "Trocknen" besteht.
  • Erfindungsgemäß wird in einem Teilprogrammschritt "Trocknen" mit Hilfe des Gebläses 13 Luft aus dem Spülbehälter 2 über den Einlass 5 durch die Leitungen 6, 7 und 9, und wieder zurück über den Einlass 8 in den Spülbehälter 2 geleitet. Im Teilprogrammschritt "Trocknen" befindet sich im Spülbehälter 2 nasses, zu trocknendes Geschirr mit feuchter Luft. Das Ventil 14 in der Austauschleitung 15 ist vorzugsweise geöffnet.
  • Das im Sorber 10 enthaltene reversibel dehydrierbare Material 11 hat eine verhältnismä-βig große Kapazität zur Feuchtigkeitsaufnahme. Wird nun der Behälter 12 mit der Sorptionskolonne 10 verbunden durch Öffnen des Ventils 14, nimmt das reversibel dehydrierbare Material 11 in kurzer Zeit eine große Menge des in dem Behälter 12 enthaltenen Wassers 16 auf, und der in dem Behälter 12 verbliebene Rest Wasser wird durch Verdunstungskälte stark abgekühlt, z. B. bis er gefriert. Das Wasser 16 oder Eis im Behälter 12 verdunstet oder sublimiert, und der Wasserdampf gelangt über die Austauschleitung 15 zum Sorber 10. Im Sorber 10 wird der Wasserdampf vom reversibel dehydrierbaren Material 11 aufgenommen. Durch die dabei auftretende Kondensationswärme erwärmt sich das reversibel dehydrierbare Material 11 und damit der Sorber 10.
    Durch das Abkühlen des Behälters 12 wird ein sehr großer Temperaturunterschied zwischen der Feuchtluft und der Kondensationsfläche, die an der Innenseite der Leitung 6 entsteht, erzeugt. Die aus dem Spülbehälter 2 geleitete feuchte Luft kondensiert dadurch. Das dabei frei werdende Kondenswasser muss abgeleitet werden, z. B. in den Spülbehälter 2 oder in einen gesonderten Vorratsbehälter (nicht dargestellt). Die am Behälter 12 abgekühlte und entfeuchtete Luft wird über die Leitung 7 weiter zum Sorber 10 geleitet. Der Sorber 10 weist eine stark erhöhte Temperatur, z. B. 140°, aufgrund der auftretenden Kondensationswärme auf. Dies führt zum Erwärmen der durchgeleiteten Luft in der Leitung 9, wodurch die relative Luftfeuchtigkeit noch weiter abnimmt und das Feuchtigkeitsaufnahmevermögen der Luft stark zunimmt. Diese trockene und warme Luft wird in den Spülbehälter 2 über den Einlass 8 eingeleitet, und kann hier das zu trocknende Geschirr sowohl erwärmen als auch trocknen. Die über den Einlass 8 eingeleitete Luft nimmt im Spülraum 2 Feuchtigkeit auf, kühlt ab und wird anschließend in einem geschlossenem Kreislauf wieder über den Auslass 5 in die Leitung 6 eingeleitet.
    Vorzugsweise erfolgt das Öffnen des Ventils 14 während des Teilprogrammschrittes "Trocknen", so dass das Abkühlen des Behälters 12, das Erwärmen des Sorbers 10 und das Umwälzen der Luft durch die Leitungen 6, 7 und 9 simultan erfolgt. Es kann jedoch auch bereits vor Beginn des Umwälzens der Luft das Ventil 14 geöffnet werden, so dass bereits zu Beginn des Umwälzens der Luft zum Trocknen der Behälter 12 entsprechend abgekühlt und der Sorber 10 erwärmt ist, und damit die volle Trocknungsleistung von Anfang an zur Verfügung steht. Des Weiteren kann das Ventil auch während des Umwälzens der Luft wenigstens teilweise geschlossen sein, weil aufgrund des Wärme- und Kältespeichervermögens des Behälters 12 und des Sorbers 10 keine zusätzliche Kühlung oder Erwärmung erforderlich ist.
    Während anderer Teilprogrammschritte, die keine Trocknung erfordern, bleibt das Ventil 14 normalerweise geschlossen, weil dadurch eine unnötige Erwärmung oder Abkühlung des Behälters 12 oder Sorbers 10 erreicht würde.
  • Das reversibel dehydrierbare Material 11 im Sorber 10 muss zur Desorption auf sehr hohe Temperaturen erhitzt werden, was mit dem elektrischen Heizelement 17 bewerkstelligt wird. Dabei tritt die gespeicherte Flüssigkeit als heißer Wasserdampf aus, der über die Austauschleitung 15 bei geöffnetem Ventil 14 zum Behälter 12 gelangt, welcher als Verflüssiger fungiert, weil der heiße Wasserdampf im Behälter 12 kondensiert. Durch die Kondensationswärme werden der Behälter 12 und das Wasser 16 erwärmt. Der Sorber 10 wird vom elektrischen Heizelement auf hohe Temperaturen, z. B. 200° - 300°, erhitzt. Erfindungsgemäß wird die zur Desorption eingesetzte Wärmeenergie wenigstens teilweise zur Erwärmung der Spülflotte und/oder des Geschirrs in einem Teilprogrammschritt mit zu erwärmender Spülflotte oder bereits erwärmter Spülflotte, z. B. "Reinigen" oder "Vorspülen", genutzt. Hierzu wird vorzugsweise während der Desorption des Sorbers 10 das Gebläse 13 eingeschaltet, und die Luft aus dem Spülbehälter 2 durch die Leitungen 6, 7 und 9 entsprechend der Pfeile A, B und C umgewälzt. Hierbei erwärmt sich die Luft am Behälter 12 und insbesondere am Sorber 10. Vorzugsweise wird das Gebläse 13 erst dann eingeschaltet, wenn die Temperatur im Behälter 12 höher ist als im Spülbehälter 2. Es ist auch möglich, dass während der Desorptionsphase die Luft über eine Bypassleitung (nicht dargestellt) um den Behälter 12 so lange herumgeleitet wird, bis die Temperatur im Behälter 12 höher ist als im Spülbehälter 2. Die Erwärmung der Luft im Behälter 12 und insbesondere im Sorber 10 reicht weitgehend aus, um die Spülflotte und/oder das Geschirr ausreichend zu erwärmen. Damit kann eine weitere Heizung weitgehend entfallen, und die zur Desorption eingesetzte Energie kann bis auf die geringe Energie, die zur Überwindung der Bindungskräfte zwischen Wasser und reversibel dehydrierbarem Material benötigt wird, nahezu vollständig zur Erwärmung der Spülflotte und/oder des Geschirrs genutzt. Damit kann auf eine weitere Heizung weitgehend verzichtet werden. Weiterhin ist neben der Energieeinsparung auch eine effiziente Reinigung des Spülgutes gewährleistet. Vorteilhafterweise kann dadurch auch Spülgut mit geringem Wärmeinhalt, z. B. Kunststoffteile, wirksam getrocknet werden, weil keine Erwärmung in dem Teilprogrammschritt, der dem Teilprogrammschritt "Trocknen" vorargeht, erforderlich ist. Die schnelle Trocknung ermöglicht auch ein stark reduziertes Keimwachstum, oder gar ein völliges Unterbinden des Keimwachstums, was sich vorteilhaft auf die hygienischen Verhältnisse am gereinigten Geschirr auswirkt.
  • Mit der vorliegenden Erfindung ist eine Geschirrspülmaschine bereitgestellt, mit der es möglich ist, unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten das im Spülbehälter befindliche Spülgut effizient zu reinigen und zu trocknen, sowie den damit verbundenen Energieaufwand so gering wie möglich zu halten.

Claims (9)

  1. Spülverfahren einer Geschirrspülmaschine (1), wobei dessen Programmablauf in einem Teilprogrammschritt "Trocknen"
    - ein Medium (16) in einem Behälter (12) verdampft und/oder sublimiert, wodurch sich das Medium (16) abkühlt,
    - der im Behälter (12) erzeugte Mediumdampf von reversibel dehydrierbarem Material (11) in einem Sorber (10) aufgenommen wird, und dadurch das reversibel dehydrierbare Material (11) erwärmt wird,
    - Luft aus einem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) zum abgekühltem Medium (16) geleitet wird, wodurch die Luft abkühlt, um die Luft durch Kondensation der enthaltenen Feuchtigkeit zu entfeuchten,
    - die abgekühlte und entfeuchtete Luft am reversibel dehydrierbaren Material (11) des Sorbers (10) erwärmt und wieder zurück in den Behandlungsraum (2) geleitet wird;
    und wobei während eines Teilprogrammschrittes, insbesondere "Reinigen" oder "Vorspülen", mit zu erwärmendem Behandlungsgut, insbesondere Geschirr, und/oder Behandlungsflüssigket
    - das reversibel dehydrierbare Material (11) des Sorbers (10) zur Desorption erwärmt wird,
    - der aus der Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials (11) freigesetzte Mediumdampf im Behälter (12) kondensiert, wodurch sich das Medium (16) erwärmt,
    - während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials (11) zur Desorption Luft aus dem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) zum erwärmten reversibel dehydrierbaren Material (11) und wieder zurück in den Behandlungsraum (2) geleitet wird; und sich die Luft dadurch erwärmt,
    - und somit die zur Desorption eingesetzte Wärmeenergie wenigstens teilweise zur Erwärmung des Behandlungsgutes und/oder der Behandlungsflüssigkeit verwendet wird.
  2. Spülverfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Medium (16) insbesondere Wasser und das reversibel dehydrierbare Material (11) insbesondere Zeolith ist.
  3. Spülverfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Behälter (12) mit Medium (16), und der Sorber (10) mit reversibel dehydrierbarem Material (11) über eine Austauschleitung (15) mit einem Ventil (14) zur Leitung des Mediumdampfes miteinander verbunden sind, und vorzugsweise der Behälter (12), der Sorber (10) und die Leitung (15) eine nach außen geschlossene Einheit sind.
  4. Spülverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Luft aus dem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) über einen Auslass (5) in Leitungen (6, 7, 9) von einem Gebläse (13) zum Medium (16) zum Abkühlen der Luft, und zum reversibel dehydrierbaren Material (11) zum Erwärmen der Luft, und wieder zurück über einen Einlass (8) in den Behandlungsraum (2) geleitet wird.
  5. Spülverfahren nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das in den Leitungen (6, 7, 9) kondensierte Wasser aus der Luft in den Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) oder in einen gesonderten Auffangbehälter geleitet wird.
  6. Spülverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials (11) zur Desorption Luft aus dem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) zum Medium (16), und wieder zurück in den Behandlungsraum (2) geleitet wird, wodurch sich die Luft vorzugsweise erwärmt.
  7. Spülverfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials (11) zur Desorption das reversibel dehydrierbare Material (11) von einem elektrischen Heizelement (17) erwärmt wird.
  8. Spülverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials (11) zur Desorption Luft aus dem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) über einen Auslass (5) in Leitungen (6, 7, 9) von einem Gebläse (13) zum Medium (16) zum vorzugsweise Erwärmen der Luft, und zum reversibel dehydrierbaren Material (11) zum Erwärmen der Luft, und wieder zurück über einen Einlass (8) in den Behandlungsraum (2) geleitet wird.
  9. Geschirrspülmaschine (1), insbesondere zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend
    - einen Behälter (12), in dem in einem Teilprogrammschritt "Trocknen" ein Medium (16) verdampft und/oder sublimiert, wodurch sich das Medium (16) abkühlt,
    - einen Sorber (10), in dem der im Behälter (12) erzeugte Mediumdampf von reversibel dehydrierbarem Material (11) während des Teilprogrammschritts "Trocknen" aufnehmbar ist, und dadurch das reversibel dehydrierbare Material (11) erwärmt ist,
    - einen Behandlungsraum (2), aus dem während des Teilprogrammschritts "Trocknen" Luft zum Behälter (12) mit dem abgekühlten Medium leitbar ist, wodurch die Luft abkühlt, um die Luft durch Kondensation der enthaltenen Feuchtigkeit zu entfeuchten, und wobei die abgekühlte und entfeuchtete Luft am reversibel dehydrierbaren Material (11) des Sorbers (10) erwärmt und wieder zurück in den Behandlungsraum (2) leitbar ist; und
    - ein elektrisches Heizelement (17), mit dem während eines Teilprogrammschrittes, insbesondere "Reinigen" oder "Vorspülen", mit zu erwärmendem Behandlungsgut, insbesondere Geschirr, und/oder Behandlungsflüssigkeit das reversibel dehydrierbare Material (11) zur Desorption erwärmbar ist, wobei der aus der Desorption des reversibel dehydrierbaren Materials (11) freigesetzte Mediumdampf im Behälter (12) kondensiert und sich dadurch das Medium (16) erwärmt, und wobei während des Erwärmens des reversibel dehydrierbaren Materials (11) zur Desorption Luft aus dem Behandlungsraum (2) der Geschirrspülmaschine (1) zum erwärmten reversibel dehydrierbaren Material (11) und wieder zurück in den Behandlungsraum (2) leitbar ist, und sich dadurch die Luft erwärmt, und somit die zur Desorption eingesetzte Wärmeenergie wenigstens teilweise zur Erwärmung des Behandlungsgutes und/oder der Behandlungsflüssigkeit verwendet ist.
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