EP1787911B1 - Verfahren zur Herstellung von mit Bananen gefüllten Verpackungen und Verpackung zum Transport und zur Präsentation von Bananen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von mit Bananen gefüllten Verpackungen und Verpackung zum Transport und zur Präsentation von Bananen Download PDF

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EP1787911B1
EP1787911B1 EP06022108A EP06022108A EP1787911B1 EP 1787911 B1 EP1787911 B1 EP 1787911B1 EP 06022108 A EP06022108 A EP 06022108A EP 06022108 A EP06022108 A EP 06022108A EP 1787911 B1 EP1787911 B1 EP 1787911B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
packaging
banana
base
inner packaging
clusters
Prior art date
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EP06022108A
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EP1787911A1 (de
Inventor
Jörg Doberstein
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Afrikanische Frucht-Compagnie GmbH
Original Assignee
Afrikanische Frucht-Compagnie GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/02—Packaging agricultural or horticultural products
    • B65B25/04—Packaging fruit or vegetables
    • B65B25/046—Packaging fruit or vegetables in crates or boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/02—Wrapped articles enclosed in rigid or semi-rigid containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
    • B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a packaging filled with banana clusters.
  • Bananas are still harvested green and immature in the countries of origin, then packaged and exported to the destination countries and matured there. When ripening on the plant, the bananas would burst and taste floury rather than sweet.
  • the bananas are therefore harvested in whole banana tufts, the tufts are divided into units of several contiguous bananas, also referred to as fingers. These bundles of at least four fingers are also referred to as clusters.
  • the hands are held together by the crown on the stem approach and the individual finger runs from the stalk approach in the crown to the flower end.
  • bananas are transported in rectangular packaging standardized in the EU in their external dimensions. During transport, the bananas are cooled, as the temperature is below 14 ° C natural ripening is interrupted. The bananas are then placed in the packaging in special ripening chambers and matured there over several days to the desired degree of ripeness. The chambers are usually fumigated at the beginning of the ripening process with a nitrogen / ethylene mixture, wherein the proportion of ethylene is very low. The ripened bananas are brought to the point of sale in the packaging and presented there either in the packaging or cluster-wise on the shelf.
  • Corresponding packaging for the transport of bananas and a method of packaging are from the EP 0 792 236 B1 known.
  • the bananas are stacked by hand in an outer container, the banana clusters are placed with the crowns down on the bottom of the package.
  • An additional transport protection makes it possible to put on a first row of clusters another series of clusters with the crowns down.
  • the known packages for transporting bananas have the disadvantage that the fruits are always placed with the crowns down in the package. This leads to the presentation of the bananas in the packaging, that the Consumers can only recognize the banana back and thus on the one hand can not see how many fingers on the respective crown hang, that is, how big the cluster is. On the other hand, the banana label, which is glued to the front of the individual fingers, is not recognizable to the consumer, so that he can not assign the bananas to a particular supplier.
  • Traditional banana cartons also consist of a bottom carton and a lid.
  • the transport takes place in the unprinted sub-carton while the advertising imprint and the manufacturer's information are on the lid.
  • the lid is usually removed during the presentation at the point of sale, so that the visually unappealing bottom carton remains on the shelf without any indication of the supplier.
  • the object of the invention is to provide a method for packing bananas in a package and subsequently for the transport and presentation of bananas, which avoid the described disadvantages of the prior art and in particular a presentation of the bananas with upwardly facing crowns in a package allowed with imprint.
  • the object is achieved according to the invention by a method for producing a packaging filled with banana clusters according to claim 1.
  • step F.1. additionally in a step F.2. folded the ends of the transport protection over the first layer banana clusters.
  • the process steps are preferably run through exactly in the entire order.
  • the packaging for transporting and presenting bananas comprises a rectangular inner packaging, a rectangular outer packaging and a plastic bag arranged in the inner packaging.
  • the inner packaging has four walls arranged rectangular to one another and a bottom, wherein the floor in the middle has a rectangular opening and at the edge of the floor near the side walls are at least two engagement holes.
  • the rectangular outer packaging also has four walls arranged at right angles to one another and a bottom, the outer packaging being dimensioned in such a way that it encloses these in a form-fitting manner over the inner packaging.
  • the inner packaging and the outer packaging are preferably made of cardboard or corrugated board, more preferably made of single-ply corrugated board.
  • the arranged in the inner packaging plastic bag has a perforation, which once circulates parallel to the bag bottom the entire bag circumference.
  • the bag has a conventional bag shape, i. a closed bottom and an opening to the top, wherein the bag is preferably made of an endless tube and the bottom is closed by welding.
  • Particularly preferred is the plastic bag made of polyethylene.
  • the inner packaging is filled with the ground down and the side walls up with banana clusters.
  • the banana clusters are placed with the crowns and the banana tips down to the ground in a first position, the fingers are parallel to the short side walls of the inner packaging.
  • two parallel rows of banana clusters are thus produced.
  • the transport protection which is preferably made of paper or cardboard, is placed on the bottom of the packaging.
  • the transport protection is at least so large that it completely covers the opening in the bottom of the inner packaging, preferably the transport protection is so large that it extends from a side wall to the parallel side wall. In the direction perpendicular thereto, the transport protection is preferably so large that it protrudes spread over the side walls of the inner packaging.
  • the plastic bag is arranged in the inner packaging and the first layer of bananas is located inside the plastic bag.
  • the Ends of the transport protection are preferably folded over the first layer of banana clusters, so that it is still outside the bag and then preferably a second layer of banana clusters is arranged in parallel on the first layer of banana clusters within the bag, so that the transport protection partially between the first Location banana cluster and the second location banana cluster comes to rest.
  • the plastic bag is closed above the second layer of banana clusters.
  • the upper end of the plastic bag is summarized, folded and closed, for example, with a rubber band.
  • the packaging according to the invention is still rotated at the packing location, so that the outer packaging forms the bottom, which carries the bananas.
  • the inner packaging acts as a lid.
  • the inner packaging is pulled out of the outer packaging, leaving the banana clusters in the outer packaging as the bottom.
  • the perforation on the plastic bag which separates it into an upper part and a lower part, preferably runs parallel to the bottom of the inner packaging and completely surrounds the plastic bag.
  • the outer packaging is placed, which surrounds this form-fitting.
  • the outer packaging preferably has ventilation holes in one or more of the side walls and / or in the bottom, which provide adequate ventilation of the bananas during transport.
  • the outer packaging may in particular be printed, for example with the usual advertising imprint and with information about the supplier and the contents of the packaging.
  • the inner packaging forms the lid.
  • the inner packaging is removed.
  • the inner packaging preferably has at least two engaging holes arranged opposite one another in the bottom of the inner packaging.
  • the transport protection is also removed for presentation.
  • the plastic bag is pulled up and separated along the perforation from the bottom of the bag.
  • the bananas are now ready for sale in the printed outer packaging, with the lower part of the plastic bag between outer packaging and bananas.
  • the filling of the packaging according to the invention is carried out according to the following process for producing a packaging filled with banana clusters:
  • step F.3. After introducing the second layer banana cluster according to step F, from step F.1. and possibly F.2., is preferably still a step F.3. performed in which the open end of the plastic bag is summarized, folded and closed with a fastening tape.
  • a fastening tape for example rubber bands, pieces of bastards or other known closures can be used.
  • the closed end of the plastic bag is placed flat on the top layer of the bananas before it is closed in accordance with step G with the rectangular outer packaging. After turning the packaging, the originally open end of the bag is thus placed on the ground under the bananas and the bananas are packed closed at the top.
  • a first layer of banana clusters can also be packed from a number of clusters on which the second layer of banana clusters of two rows of clusters is then placed.
  • the transport protection used in the packaging process is preferably so large that it extends from a side wall to the parallel side wall of the inner packaging and preferably protrudes beyond the side walls of the inner packaging in the direction perpendicular thereto.
  • top and bottom are used relative to each other. Under below is understood in the context of the invention in each case directed to the ground.
  • the method according to the invention has the advantage that the bananas are transported and presented in a packed manner in accordance with this method; at the point of sale with the label upwards and thus the customer can easily recognize the supplier.
  • the crowns upwards it is easy for the customer to see the size of the banana cluster and he can easily remove a banana cluster of the desired size.
  • This has the advantage that the bananas in the packaging suffer less damage during the sale because the customer can buy on sight and does not first have to raise different fruits to determine the size of the cluster.
  • the upper layer is sold out, the underlying lower layer with the crowns upwards is easily recognizable.
  • the presentation of the bananas is still appealing to the customer, even with half-empty cardboard.
  • a rectangular outer packaging 3 to be recognized has four walls 8a, b, c, d arranged at right angles to one another and a bottom 9.
  • ventilation holes 13 can be seen.
  • FIG. 1b is Furthermore, to see the inner package 2, of four mutually perpendicular walls 4a, b, c, d and a bottom 5.
  • the opening 6 is preferably not greater than 20% of the total floor area , Particularly preferably, it is arranged centrally in the ground, rectangular and does not have more than 15% of the total floor area in order to ensure a corresponding stability of the inner packaging 2.
  • the bottom of the inner packaging 2 also has two mutually opposite engagement holes 7, on which the carton can be pulled out of the outer packaging 3.
  • FIG. 2 As in FIG. 2 can be seen, enclosed in the packed state, the outer walls 8a, b, c, d of the outer packaging 3, the walls 4a, b, c, d of the inner packaging 2 completely.
  • the outer wall 8a is here bent outwardly to reveal the wall 4a of the inner packaging 2.
  • the packaging according to the invention is in FIG. 2 already been turned so that the outer packaging serves as a container and carrier for the bananas.
  • the banana clusters lie on the bottom of the outer packaging and are enclosed by the plastic bag 10, see FIG. 3 .
  • the transport protection 12 On top of the banana clusters and between the banana clusters is the transport protection 12, which may also have ventilation holes 14.
  • the transport protection extends from the side wall 8b to the parallel side wall 8c.
  • ventilation holes 13 In the sidewall 8a of the outer packaging 3, ventilation holes 13 are arranged. Basically, 9 ventilation holes can be arranged in all side walls 8a, b, c, d and in the bottom, but these are shown here only as an example in the side walls 8a, 8b.
  • the bananas are in the plastic bag 10 between outer packaging and transport protection.
  • the plastic bag can be carefully pulled between the banana clusters and separated by a jerk along the perforated line 15 into two parts.
  • the upper part 16 is removed while the bananas come to lie in the lower part 17 of the plastic bag.
  • FIG. 4 a ready-packed banana wrapper is shown before rotation in the packing station. The transport takes place in the outer packaging 3 and the bananas are transported here with the crowns up. Top is the packaging in FIGS. 4 completed by the form-fitting over the inner packaging arranged outer packaging 3.
  • FIG. 5 shows the ready-packed banana packaging after the rotation in the packing station. It can be seen that the bananas are now no longer with their tips and crowns down inside the packaging, but lie with the outer sides of the outer fruits of a banana cluster on the packaging. After removal of the inner packaging 2 and the transport protection 12 and the plastic bag 10 are the bananas with their tips and crowns well arranged within the outer packaging 3 the buyer to direct removal ready.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer mit Bananenclustern gefüllten Verpackung.
  • Bananen werden in den Ursprungsländern noch grün und unreif geerntet, anschließend verpackt und in die Zielländer exportiert und dort gereift. Bei einer Reifung an der Pflanze, würden die Bananen aufplatzen und mehlig statt süß schmecken. Die Bananen werden deshalb in ganzen Bananenbüscheln geerntet, der Büschel wird in Einheiten von mehreren aneinanderhängenden Bananen, auch als Finger bezeichnet, aufgeteilt. Diese Bündel aus mindestens vier Fingern werden auch als Cluster bezeichnet. Die Hände werden jeweils durch die Krone am Stielansatz zusammengehalten und der einzelne Finger verläuft vom Stielansatz in der Krone bis zum Blütenende.
  • Der Transport erfolgt in rechteckigen Verpackungen, die in der EU in ihren Außenabmessungen genormt sind. Während des Transportes werden die Bananen gekühlt, da bei der Temperatur unter 14°C die natürliche Reifung unterbrochen ist. Die Bananen werden dann in den Verpackungen in spezielle Reifekammern verbracht und dort über mehrere Tage bis zum gewünschten Reifegrad gereift. Die Kammern werden üblicherweise zu Beginn des Reifeprozesses mit einem Stickstoff/Ethylengemisch begast, wobei der Anteil an Ethylen sehr gering ist. Die gereiften Bananen werden in der Verpackung an den Verkaufsort gebracht und dort entweder in der Verpackung oder clusterweise im Regal präsentiert.
  • Entsprechende Verpackungen zum Transport von Bananen und ein Verfahren zur Verpackung sind aus der EP 0 792 236 B1 bekannt. Die Bananen werden dabei händeweise in einen äußeren Behälter gestapelt, wobei die Bananencluster mit den Kronen nach unten auf den Boden der Verpackung gesetzt werden. Durch einen zusätzlichen Transportschutz ist es möglich auf eine erste Reihe von Clustern eine weitere Reihe von Clustern ebenfalls mit den Kronen nach unten aufzusetzen.
  • Die bekannten Verpackungen zum Transport von Bananen haben den Nachteil, dass die Früchte grundsätzlich mit den Kronen nach unten in die Verpackung gelegt werden. Dieses führt bei der Präsentation der Bananen in der Verpackung, dazu, dass der Verbraucher lediglich den Bananenrücken erkennen kann und somit zum einen nicht erkennen kann wie viele Finger an der jeweiligen Krone hängen, das heißt, wie groß das Cluster ist. Zum anderen ist für den Verbraucher auch das Bananenlabel, das auf die Vorderseite der einzelnen Finger aufgeklebt wird, nicht erkennbar, so dass er die Bananen nicht einem bestimmten Lieferanten zuordnen kann.
  • Herkömmliche Bananenkartons bestehen zudem aus einem Unterkarton und einem Deckel. Bei der beschriebenen Verpackungsweise erfolgt der Transport im unbedruckten Unterkarton während der Werbeaufdruck und die Angaben zum Hersteller sich auf dem Deckel befinden. Der Deckel wird üblicherweise bei der Präsentation am Verkaufort entfernt, so dass der optisch unansprechende Unterkarton ohne Hinweise auf den Lieferanten im Regal verbleibt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren zum Packen von Bananen in eine Verpackung und anschließend zum Transport und zur Präsentation von Bananen bereit zu stellen, die die beschriebenen Nachteile des Standes der Technik vermeiden und insbesondere eine Präsentation der Bananen mit nach oben gerichteten Kronen in einer Verpackung mit Aufdruck erlaubt.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Herstellung einer mit Bananenclustern gefüllten Verpackung gemäß Anspruch 1.
  • Vorzugsweise werden bei der Durchführung von Schritt F.1. zusätzlich in einem Schritt F.2. die Enden des Transportschutzes über die erste Lage Bananencluster gefaltet.
  • Die Verfahrenschritte werden vorzugsweise genau in der gesamten Reihenfolge durchlaufen.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Verpackung sind nachfolgend beschrieben.
  • Die Verpackung zum Transport und zur Präsentation von Bananen umfasst eine rechteckige Innenverpackung, eine rechteckige Außenverpackung und einen in der Innenverpackung angeordneten Kunststoffbeutel. Die Innenverpackung weist vier rechteckig zueinander angeordnete Wände und einen Boden auf, wobei der Boden in der Mitte eine rechteckige Öffnung hat und am Rand des Bodens nahe den Seitenwänden sich mindestens zwei Eingriffslöcher befinden. Die rechteckige Außenverpackung weist ebenfalls vier rechtwinklig zueinander angeordnete Wände und einen Boden auf, wobei die Außenverpackung in ihren Abmessungen so gewählt ist, dass sie über die Innenverpackung gestülpt diese formschlüssig umschließt. Die Innenverpackung und die Außenverpackung sind vorzugsweise aus Karton oder Wellpappe, besonders bevorzugt aus einlagiger Wellpappe hergestellt.
  • Der in der Innenverpackung angeordnete Kunststoffbeutel weist eine Perforation auf, die einmal parallel zum Beutelboden den gesamten Beutelumfang umläuft. Der Beutel hat eine herkömmliche Beutelform, d.h. einen geschlossenen Boden und eine Öffnung nach oben, wobei der Beutel vorzugsweise aus einem Endlosschlauch gefertigt ist und der Boden durch Verschweißen geschlossen wird. Besonders bevorzugt ist der Kunststoffbeutel aus Polyethylen.
  • Die Innenverpackung wird mit dem Boden nach unten und den Seitenwänden nach oben mit Bananenclustern gefüllt. Dabei werden in einer ersten Lage die Bananencluster mit den Kronen und den Bananenspitzen nach unten auf den Boden gesetzt, wobei die Finger parallel zu den kurzen Seitenwänden der Innenverpackung verlaufen. Vorzugsweise entstehen so zwei parallel zueinander verlaufende Reihen Bananencluster. Vor dem Befüllen der Innenverpackung mit den Bananenclustern wird zunächst der Transportschutz, der vorzugsweise aus Papier oder Pappe hergestellt ist, auf den Boden der Verpackung gelegt. Der Transportschutz ist mindestens so groß, dass er die Öffnung im Boden der Innenverpackung vollständig bedeckt, vorzugsweise ist der Transportschutz so groß, dass er sich von einer Seitenwand bis zur parallelen Seitenwand erstreckt. In der hierzu senkrechten Richtung ist der Transportschutz vorzugsweise so groß, dass er ausgebreitet über die Seitenwände der Innenverpackung hinausragt.
  • Oberhalb des Transportschutzes ist in der Innenverpackung der Kunststoffbeutel angeordnet und die erste Lage Bananen befindet sich innerhalb des Kunststoffbeutels. Die Enden des Transportschutzes werden bevorzugt über die erste Lage Bananencluster gefaltet, so dass er sich immer noch außerhalb des Beutels befindet und es ist dann vorzugsweise eine zweite Lage Bananencluster parallel auf der ersten Lage Bananencluster innerhalb des Beutels angeordnet, so dass der Transportschutz teilweise zwischen der ersten Lage Bananencluster und der zweiten Lage Bananencluster zu liegen kommt. Der Kunststoffbeutel wird oberhalb der zweiten Lage Bananencluster geschlossen. Hierzu wird das obere Ende des Kunststoffbeutels zusammengefasst, umgeschlagen und beispielsweise mit einem Gummiband verschlossen. Die erfindungsgemäße Verpackung wird noch am Packort gedreht, so dass die Außenverpackung den Boden bildet, der die Bananen trägt. Die Innenverpackung fungiert als Deckel. Am Verkaufsort angekommen, wird die Innenverpackung, der Deckel, aus der Außenverpackung herausgezogen, so dass die Bananencluster in der Außenverpackung als Boden liegen bleiben. Die Perforation am Kunststoffbeutel, die diesen in einen oberen Teil und einen unteren Teil trennt, verläuft vorzugsweise parallel zum Boden der Innenverpackung und umgibt den Kunststoffbeutel vollständig.
  • Über die Innenverpackung ist die Außenverpackung gestülpt, die diese formschlüssig umgibt. Die Außenverpackung weist vorzugsweise in einer oder mehreren der Seitenwände und/oder im Boden Belüftungslöcher auf, die für eine ausreichende Ventilation der Bananen während des Transports sorgen. Die Außenverpackung kann insbesondere bedruckt sein, beispielsweise mit üblichen Werbeaufdruck und mit Angaben zum Lieferanten und zum Inhalt der Verpackung. Beim Transport der Verpackung bildet die Innenverpackung den Deckel.
  • Der Vorteil hiervon ist, dass die Bananencluster nun mit den Kronen und Spitzen nach oben, das heißt zum Betrachter hin, liegen. Der Kunde kann somit leicht erkennen, wie viele Bananenfinger an einem Cluster hängen. Zur Präsentation der Bananen, wird die Innenverpackung entfernt. Hierzu weist die Innenverpackung vorzugsweise mindestens zwei aneinander gegenüberangeordnete Eingriffslöcher im Boden der Innenverpackung auf. Zur Präsentation wird auch der Transportschutz entfernt. Der Kunststoffbeutel wird nach oben gezogen und entlang der Perforation vom Beutelunterteil abgetrennt. Die Bananen liegen nun abverkaufsfertig in der bedruckten Außenverpackung, wobei sich zwischen Außenverpackung und Bananen der untere Teil des Kunststoffbeutels befindet.
  • Das Befüllen der erfindungsgemäßen Verpackung erfolgt nach folgendem Verfahren zur Herstellung einer mit Bananenclustern gefüllten Verpackung:
  • Die Verpackungen werden in einem Verfahren mit Bananen vorzugsweise mit 2 Lagen Bananenclustern à 2 Reihen befüllt, das die folgenden Schritte umfasst:
    1. A. mehrere Bananencluster werden bereitgestellt, wobei ein Bananencluster jeweils mehrere an der Krone miteinander verbundene Bananen umfasst,
    2. B. eine rechteckige Innenverpackung mit vier rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden und einem Boden wird bereitgestellt, wobei der Boden in der Mitte eine rechteckige Öffnung aufweist, die bevorzugt nicht größer als 20 % der Bodenfläche ist,
    3. C. auf den Boden der Innenverpackung wird ein Transportschutz gelegt, vorzugsweise aus Papier oder Pappe, der mindestens die Öffnung im Boden der Innenverpackung vollständig bedeckt,
    4. D. ein Kunststoffbeutel wird oberhalb des Transportschutzes in der Innenverpackung angeordnet, wobei der Kunststoffbeutel durch eine umlaufende perforierte Linie in einen oberen Teil und einen unteren Teil getrennt wird und zur Aufnahme der Bananen dient,
    5. E. eine erste Lage Bananencluster wird in den Kunststoffbeutel geschichtet, wobei die Bananencluster mit den Kronen und Spitzen zum Verpackungsboden ausgerichtet werden,
    6. F.1. über die erste Lage Bananencluster wird zumindest teilweise der Kunststoffbeutel, vorzugsweise in einem Schritt F.2. die Enden des Transportschutzes gefaltet, und dann eine zweite Lage Bananencluster in dem Beutel auf die erste Lage Bananencluster geschichtet, wobei die Bananebündel mit den Kronen und Spitzen zur ersten Lage ausgerichtet werden,
    7. G. die Verpackung wird mit einer rechteckigen Außenverpackung geschlossen, die vier rechtwinklig zueinander angeordneten Wände und einen Boden aufweist, wobei die Außenverpackung so dimensioniert ist, dass sie über die Innenverpackung gestülpt, diese formschlüssig umgibt, so dass der Boden der Innenverpackung und der Boden der Außenverpackung parallel zueinander angeordnet sind, und
    8. H. die mit Bananenclustern gefüllte Verpackung wird noch in der Packstation um 180° gedreht und auf den Boden der Außenverpackung gestellt.
  • Nach dem Einbringen der zweiten Lage Bananencluster gemäß Schritt F, aus Schritt F.1. und ggf. F.2., wird vorzugsweise noch ein Schritt F.3. durchgeführt, bei dem das offene Ende des Kunststoffbeutels zusammengefasst, umgeklappt und mit einem Befestigungsband geschlossen wird. Als Befestigungsband können beispielsweise Gummibänder, Baststücke oder andere bekannte Verschlüsse eingesetzt werden. Das geschlossene Ende des Kunststoffbeutels wird flach auf die obere Lage der Bananen gelegt bevor diese entsprechend Schritt G mit der rechteckigen Außenverpackung geschlossen wird. Nach dem Drehen der Verpackung liegt somit das ursprünglich offene Ende des Beutels auf dem Boden unter den Bananen und die Bananen sind nach obenhin geschlossen verpackt.
  • Statt zwei Lagen Bananenclustern à 2 Reihen Clustern kann auch wahlweise eine erste Lage Bananencluster aus einer Reihe Clustern gepackt werden, auf die dann die zweite Lage Bananencluster aus zwei Reihen Clustern platziert wird.
  • Der beim Verpackungsverfahren verwendete Transportschutz ist bevorzugt so groß, dass er sich von einer Seitenwand bis zur parallelen Seitenwand der Innenverpackung erstreckt und vorzugsweise in der hierzu senkrechten Richtung über die Seitenwände der Innenverpackung hinausragt.
  • Zur Präsentation der Bananencluster mit nach oben (zum Kunden hin) gerichteten Kronen und Spitzen werden die folgenden Schritte zur Bereitstellung einer mit Bananenclustern gefüllten Verpackung durchlaufen:
    1. I. die Innenverpackung wird durch Eingriff in die beiden am Boden der Innenverpackung befindlichen Eingrifflöcher aus der Außenverpackung herausgezogen,
    2. J. der Transportschutz wird aus der Innenverpackung gezogen, der Kunststoffbeutel wird teilweise zwischen den Bananencluster herausgezogen, ohne dass die Bananen mit angehoben werden und der obere Teil des Beutels entlang einer perforierten Linie vom unteren Teil des Beutels, mit einem Ruck abgetrennt. Durch den Zug bzw. Ruck reißt die Folie entlang der Perforierung auf.
  • Die Verfahrenschritte werden vorzugsweise genau in der genannten Reihenfolge durchlaufen.
  • Die Begriffe oben und unten werden jeweils relativ verwendet. Unter unten wird im Sinne der Erfindung jeweils zum Erdboden gerichtet verstanden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass die Bananen die gemäß diesem Verfahren verpackt transportiert und präsentiert werden; am Verkaufsort mit dem Label nach oben liegen und der Kunde somit leicht den Lieferanten erkennen kann. Außerdem ist durch die Anordnung der Kronen nach oben für den Kunden leicht sichtbar, welche Größe das Bananencluster hat und er kann problemlos ein Bananencluster in der gewünschten Größe entnehmen. Dieses hat den Vorteil, dass die Bananen in der Verpackung beim Abverkauf weniger Beschädigungen erleiden, da der Kunde auf Sicht kaufen kann und nicht erst verschiedenen Früchte anheben muss um die Größe des Clusters festzustellen. Sobald die obere Lage abverkauft ist, präsentiert sich auch die darunter liegende untere Lage mit den Kronen nach oben leicht erkennbar. Dadurch bedingt, ist die Präsentation der Bananen auch beim halbleeren Karton noch für den Kunden ansprechend.
  • Die Erfindung wird anhand der Figuren näher erläutert, ohne die Erfindung auf diese zu beschränken. Es zeigen:
    • Figur 1
    Eine Schrägsicht der Außenverpackung und der Innenverpackung vor dem Zusammenführen,
    Figur 2
    eine formschlüssig von der Außenverpackung umgebende Innenverpackung,
    Figur 3
    eine Außenverpackung mit darin befindlichen Transportgut,
    Figur 4
    einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß mit Bananen gefüllte Verpackung und
    Figur 5
    einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß mit Bananen gefüllte und um 180° gedrehte Verpackung.
  • Die in Figur 1 a zu erkennende rechteckige Außenverpackung 3 weist vier rechtwinklig zueinander angeordnete Wände 8a, b, c, d und einen Boden 9 auf. In den Seitenwänden der Außenverpackung 3 sind zudem Belüftungslöcher 13 zu erkennen. In der Figur 1b ist weiterhin die Innenverpackung 2 zu sehen, aus vier rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden 4a, b, c, d und einem Boden 5. In der Mitte des Bodens befindet sich eine rechteckige Öffnung 6. Die Öffnung 6 ist bevorzugt nicht größer als 20 % der gesamten Bodenfläche. Besonders bevorzugt ist sie mittig im Boden angeordnet, rechteckig und weist nicht mehr als 15 % der gesamten Bodenfläche aus um eine entsprechende Stabilität der Innenverpackung 2 zu gewährleisten. Der Boden der Innenverpackung 2 weist weiterhin zwei aneinander gegenüberliegende Eingriffslöcher 7 auf, an denen der Karton aus der Außenverpackung 3 herausgezogen werden kann.
  • Wie in Figur 2 zu erkennen ist, umschließen im gepackten Zustand die Außenwände 8a, b, c, d der Außenverpackung 3 die Wände 4a, b, c, d der Innenverpackung 2 vollständig. Nur zur Veranschaulichung ist die Außenwand 8a hier nach außen gebogen gezeichnet, um einen Blick auf die Wand 4a der Innenverpackung 2 freizugeben. Die erfindungsgemäße Verpackung ist in Figur 2 bereits gedreht worden, so dass die Außenverpackung als Behälter und Träger für die Bananen dient.
  • Nach Entfernen der Innenverpackung liegen die Bananencluster auf dem Boden der Außenverpackung auf und sind von dem Kunststoffbeutel 10 umschlossen, siehe Figur 3. Oben auf den Bananenclustern sowie zwischen den Bananenclustern befindet sich der Transportschutz 12, der ebenfalls Belüftungslöcher 14 aufweisen kann. Der Transportschutz reicht dabei von der Seitenwand 8b bis zur parallelen Seitenwand 8c. In der Seitenwand
    8a der Außenverpackung 3 sind Belüftungslöcher 13 angeordnet. Grundsätzlich können in allen Seitenwänden 8a, b, c, d und im Boden 9 Belüftungslöcher angeordnet sein, diese sind hier jedoch nur beispielhaft in den Seitenwänden 8a, 8b eingezeichnet. Die Bananen befinden sich in dem Kunststoffbeutel 10 zwischen Außenverpackung und Transportschutz.
  • Nach Entfernen des Transportschutzes kann der Kunststoffbeutel vorsichtig zwischen den Bananenclustern hervorgezogen werden und durch einen Ruck entlang der perforierten Linie 15 in zwei Teile getrennt werden. Der obere Teil 16 wird entfernt, während die Bananen im unteren Teil 17 des Kunststoffbeutels zu liegen kommen.
  • Während des Transports vom Packort zum Verbraucher liegen die Bananen im Kunststoffbeutel 10 in mehreren Lagen, wobei die verschiedenen Lagen vorzugsweise durch die Transportsicherung 12 gegeneinander geschützt sind. In Figur 4 ist eine fertig gepackte Bananenverpackung vor der Drehung in der Packstation gezeigt. Der Transport erfolgt in der Außenverpackung 3 und die Bananen werden hierbei mit den Kronen nach oben transportiert. Nach oben ist die Verpackung in Figuren 4 durch die formschlüssig über der Innenverpackung angeordnete Außenverpackung 3 abgeschlossen.
  • Figur 5 zeigt die fertig gepackte Bananenverpackung nach der Drehung in der Packstation. Erkennbar ist dabei, dass die Bananen nun nicht mehr mit ihren Spitzen und Kronen nach unten sich innerhalb der Verpackung befinden, sondern mit den Außenseiten der äußeren Früchte eines Bananenclusters an der Verpackung anliegen. Nach Entnahme der Innenverpackung 2 und den Transportschutz 12 sowie dem Kunststoffbeutel 10 liegen die Bananen mit ihren Spitzen und Kronen gut übersichtlich innerhalb der Außenverpackung 3 dem Käufer zu direkten Entnahme bereit.

Claims (4)

  1. Verfahren zur Herstellung und Bereitstellung einer mit Bananenclustern gefüllten Verpackung sowie zur Präsentation von Bananenclustern mit nach oben gerichteten Kronen und Spitzen, das die Schritte umfasst:
    A. mehrere Bananencluster bereitgestellt werden, wobei ein Bananencluster jeweils mehrere an der Krone miteinander verbundene Bananen umfasst,
    B. eine rechteckige Innenverpackung (2) mit vier rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden (4) und einem Boden (5) bereitgestellt wird, wobei der Boden (5) in der Mitte eine rechteckige Öffnung (6) aufweist,
    C. auf den Boden (5) der Innenverpackung ein Transportschutz (12) gelegt wird, der mindestens so groß ist, dass er die Öffnung (6) im Boden (5) der Innenverpackung vollständig bedeckt,
    D. ein Kunststoffbeutel (10) oberhalb des Transportschutzes (12) in der Innenverpackung (2) angeordnet wird, wobei der Kunststoffbeutel durch eine umlaufende perforierte Linie (11) in einen oberen Teil und einen unteren Teil getrennt wird und zur Aufnahme der Bananen dient,
    E. eine erste Lage Bananencluster in den Kunststoffbeutel (10) geschichtet wird, wobei die Bananencluster mit den Kronen und Spitzen zum Verpackungsboden (5) ausgerichtet werden,
    F.1. über die erste Lage Bananencluster zumindest teilweise der Kunststoffbeutel (10) und dann eine zweite Lage Bananencluster in dem Beutel auf die erste Lage Bananencluster geschichtet, wobei die Bananencluster mit den Kronen und Spitzen zur ersten Lage ausgerichtet werden,
    G. die Verpackung (1) mit einer rechteckigen Außenverpackung (3) geschlossen wird, die vier rechtwinklig zueinander angeordneten Wänden (8) und einen Boden (9) aufweist, wobei die Außenverpackung (3) so dimensioniert ist, dass sie über die Innenverpackung (2) gestülpt, diese formschlüssig umgibt, so dass der Boden der Innenverpackung und der Boden der Außenverpackung parallel zueinander angeordnet sind,
    H. vor dem Transport die mit Bananenclustern gefüllten Verpackung (1) um 180° gedreht wird, und auf den Boden (9) der Außenverpackung (3) gestellt, und
    1. die Innenverpackung (2) durch Eingriff in mindestens einen der am Boden (5) der Innenverpackung befindlichen Eingrifflöcher (7) aus der Außenverpackung herausgezogen wird,
    J. der Transportschutz (12) aus der Innenverpackung gezogen und vollständig entfernt wird,
    K. der Kunststoffbeutel (10) teilweise zwischen den Bananencluster herausgezogen und der obere Teil entlang einer perforierten Linie (11) vom unteren Teil des Beutels abgetrennt wird.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Durchführung von Schritt F.1. zusätzlich in einem Schritt F.2. die Enden des Transportschutzes (12) über die erste Lage Bananencluster gefaltet werden.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Schritte genau in der Reihenfolge A, B, C, D, E, F, G, H, I, J und K durchlaufen werden.
  4. Verfahren zur Herstellung einer mit Bananen gefüllten Verpackung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Transportschutz (12) so groß ist, dass er sich von einer Seitenwand bis zur parallelen Seitenwand der Innenverpackung (2) erstreckt und vorzugsweise in der hierzu senkrechten Richtung über die Seitenwände der Innenverpackung (2) hinausragt.
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