EP1785567A2 - Beschlagvorrichtung für eine Möbelklappe - Google Patents

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EP1785567A2
EP1785567A2 EP06021370A EP06021370A EP1785567A2 EP 1785567 A2 EP1785567 A2 EP 1785567A2 EP 06021370 A EP06021370 A EP 06021370A EP 06021370 A EP06021370 A EP 06021370A EP 1785567 A2 EP1785567 A2 EP 1785567A2
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EP
European Patent Office
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lever
flap
control lever
axis
fitting device
Prior art date
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EP06021370A
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English (en)
French (fr)
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EP1785567B1 (de
EP1785567A3 (de
Inventor
Kai Hesselbarth
Dieter Stange
Florian Hettich
Volker Hettich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hetal Werke Franz Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Hetal Werke Franz Hettich GmbH and Co KG
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Publication of EP1785567A2 publication Critical patent/EP1785567A2/de
Publication of EP1785567A3 publication Critical patent/EP1785567A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/40—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • E05D15/46—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with two pairs of pivoted arms
    • E05D15/463—Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes with two pairs of pivoted arms specially adapted for overhead wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D3/00—Hinges with pins
    • E05D3/06—Hinges with pins with two or more pins
    • E05D3/14—Hinges with pins with two or more pins with four parallel pins and two arms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F1/00—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass
    • E05F1/08—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings
    • E05F1/10—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance
    • E05F1/1091—Closers or openers for wings, not otherwise provided for in this subclass spring-actuated, e.g. for horizontally sliding wings for swinging wings, e.g. counterbalance with a gas spring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606—Accessories therefor
    • E05Y2201/618—Transmission ratio variation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a fitting device for a furniture flap which is movable between a closable a cabinet compartment in a furniture body vertical closed position and an upwardly pivoted open position, with a furniture body to be fastened on the body side fitting part and to be fastened to the furniture flap flap side fitting part, which has a Lever assembly are interconnected, which includes a control lever, which is connected on the one hand via a body-side control lever axis hinged to the body-side fitting part and on the other hand via a valve-side control lever axis hinged to the valve-side fitting part.
  • Such a fitting device is for example from the DE 28 29 727 A1 known. It is there a fitting device for flaps, which pivot about a non-physical pivoting axis moving in space. It can be provided that the flap when opening at a distance from the top of the furniture body on the furniture body swings up so that do not interfere with the cabinet carcass front upstanding parts.
  • the flap in the closed position and in the open position retaining spring device is present, which also supports the opening movement, so that the opening of the flap without great force is possible.
  • the force acting on the flap in the opening direction must be overcome.
  • the present invention the object of the invention to provide a fitting device of the type mentioned above, which makes it possible with appropriate design that the flap stops automatically on their pivoting in intermediate positions between the closed position and the open position.
  • control lever forms a two-armed lever with a running between the body-side control lever axis and the valve-side control lever axis first lever arm and extending between the body-side control lever axis and a bearing axis second lever arm and that the lever assembly includes an intermediate lever, on the one hand the bearing axis is pivotally connected to the control lever and on the other hand articulated via a pivot axis with a movably mounted and loaded by a spring force exerted spring force support member, wherein the bearing axis for changing the second lever arm along a control lever arranged on the first guide track is movably mounted and with a Distance to the bearing axis arranged guide element of the intermediate lever along a arranged on the body side fitting part second guide rail is movably mounted, so that when Verschw Enken the flap, the bearing axis along the first guide rail and the guide member along the second guide rail displaced so that when pivoting the flap exerted by this on the control lever load moment and the force exerted by the
  • the flap is with appropriate design of the fitting device on their pivoting in the moment equilibrium, so that they can be released in any intermediate position and stops. It is understood that this does not apply to the particular adjacent to the closed position swivel range when a clamping force is exerted on the flap.
  • the fitting device according to the invention is structurally simple and consists of few individual parts.
  • an adjusting device for adjusting the force exerted by the spring device on the intermediate lever by the spring device is present in a particularly expedient embodiment. In this way, the support torque exerted on the control lever can be changed, so that an adaptation to the respective flap weight can be done.
  • the resulting from the drawing fitting device 1 is used for pivotally attaching a furniture flap 2 on a side wall 3 of the body of a cabinet, which is indicated in the side wall 3 parallel vertical section, so that except the arranged below the plane of the side wall 3, the closet top final ceiling wall 4th , the bottom wall 5 and the rear wall 6 of the cabinet body are shown.
  • the flap 2 is the front of the side wall 3, one of these opposite, arranged above the plane of the side wall, the top wall 4 and the bottom wall 5 limited cabinet compartment 7 assigned.
  • the fitting device 1 is cabinet side secured in the upper region of the side wall 3 and on the flap 2 in a flap longitudinally corresponding to far outward position. To attach the flap 2, two such fitting devices 1 are regularly required, which are arranged on the two side walls limiting the cabinet 7.
  • the furniture flap 2 is pivotable between a cabinet closing the vertical vertical position ( Figures 1 and 2) and an upwardly pivoted open position ( Figure 4).
  • the pivoting does not take place, as in the case of a hinge, about a pivot axis but rather about a pivot axis which moves in space, the pivoting path being predetermined by the fitting device 1.
  • the fitting device 1 has a body-side fitting part 8 to be fastened to the side wall 3 and a flap-side fitting part 9 to be fastened to the furniture flap 2.
  • the body-side fitting part 8 includes a mounting plate 10 which is screwed by means not shown fastening screws to the side wall 3.
  • the flap-side fitting part 9 has a fastening part 11, which is indicated only schematically, for fastening to the flap 2 and a bearing arm 12 protruding from the fastening part 11.
  • the bearing arm 12 can protrude substantially at right angles from the flap 2.
  • the body-side fitting part 8 and the flap-side fitting part 9 are connected to each other via a lever arrangement.
  • This lever assembly includes a steering lever 13 which is articulated on the one hand via a body-side steering lever axis 14 with the body-side fitting part 8 and on the other hand via a flap-side steering lever axis 15 with the flap-side fitting part 9.
  • the lever assembly further includes a control lever 16, on the one hand via a body-side control lever axis 17 hinged to the Body-side fitting part 8 and on the other hand via a flap-side control lever axis 18 is pivotally connected to the flap-side fitting part 9.
  • the two control lever axes 17, 18 and the two steering lever axes 14, 15 form a four-bar linkage, in such a way that the flap 2 lifts off the furniture body during opening and moves upwards over the furniture body.
  • the flap-side control lever axis 18 and the flap-side steering lever axis 15 are arranged on the bearing arm 12 of the flap-side fitting part 9, wherein the flap-side steering lever axis 15, viewed from the flap 2, is arranged at a distance from the flap-side control lever axis 18 behind this.
  • the steering lever 13 is in the closed position ( Figures 1 and 2) behind the control lever 16 and passes during pivoting of the flap 2 in the open position in a partially disposed below the control lever 16 position, as shown in Figures 3 and 4 can be seen ,
  • the steering lever 13 has a, suitably bent L-like shape, so that it does not collide with the pivoting of the flap 2 with the fitting parts arranged in front of him.
  • the control lever 16 forms a two-armed lever with a between the body-side control lever axis 17 and the flap-side control lever axis 18 extending first lever arm 19 and extending between the body-side control lever axis 17 and a bearing axis 21 second lever arm 20. Furthermore, the lever assembly includes an intermediate lever 22, on the one hand articulated with the control lever 16 and on the other hand via a pivot axis 23 connected to a support member 25 via the bearing shaft 21 arranged on it is, which is movably mounted and loaded by a force exerted by a spring means 24 spring force.
  • the length of the second lever arm 20 is variable.
  • the bearing axis 21 is movably mounted along a first guide track 26 arranged on the control lever 16.
  • a guide element 27 is arranged on the intermediate lever 22 at a distance from the bearing axis 21, which is mounted movably along a second guide track 28 arranged on the body-side fitting part 8.
  • the bearing axis 21 shifts along the first guide track 26, so that the length of the second lever arm 20 indicated in FIGS. 3 and 4 by the letter "R" changes.
  • This movement of the bearing axis 21 is controlled by the guidance of the guide member 27 of the intermediate lever 22 in the second guide track 28, so that when pivoting the flap 2, the force exerted by the flap 2 on the control lever 16 load torque and the spring force on the support element 25th and change the intermediate lever 22 on the control lever 16 exerted support torque in the same direction. This means that during the pivoting process, when the center of gravity of the flap 2 away from the furniture body, so that the load torque is greater, the support torque is greater.
  • the support torque decreases when the center of gravity of the flap 2 approaches the furniture carcass.
  • the flap 2 by itself remains in their respective position when it is released during its pivoting. Excluded from this is expediently the closed position adjacent pivoting range when a locking force to be generated, as will be explained.
  • the change in the length R of the second lever arm 20 can be adjusted by the course of the second guideway 28 targeted the respective requirements.
  • the two lever arms 19, 20 of the control lever 16 extend at an acute angle to each other. From the drawing also shows that in the mounted on the furniture body position of use in the closed position of the first lever arm 19 of the control lever 16, starting from the body-side control lever axis 17, down and the second lever arm 20 of the control lever 16 is directed towards the body inside. When opening the flap 2, the control lever 16 pivots outwardly, so that its first lever arm 19 protrudes from the furniture body.
  • the first guide track 26, which is arranged on the control lever 16 and associated with the bearing axle 21, can, as can be seen from the drawing, run linearly. Furthermore, the first guide track 26 may be directed substantially in the radial direction with respect to the body-side control lever axis 17 or slightly obliquely to this radial direction. In the case shown, it runs slightly inclined to the radial direction.
  • the first guide track 26 is expediently formed by a slot in the control lever 16. Further, the pivotal connection between the control lever 16 and the intermediate lever 22 producing bearing axle 21 of one on the intermediate lever 22 arranged pivot bearing pin 30 are formed.
  • the intermediate lever 22 at least in the region of the control lever 16 fork-like with two control lever 16 on both sides cross fork legs 31, 32 may be formed, wherein the pivot bearing pin 30 by passing through the first guide rail 26 forming elongated hole 29 in the two fork legs 31, 32 stored is.
  • the second guide track 28, which can be formed by a slot 33 in the body-side fitting part 8, associated guide element 27 of the intermediate lever 22 is disposed in the region between the bearing axis 21 and the pivot axis 23 on the intermediate lever 22.
  • the guide element 27 projects laterally from the intermediate lever 22 and is in guide engagement with the second guide track 28.
  • the guide element 27 may be formed by a guide pin.
  • the second guide track 28 assigned to the guide element 27 controls the movement of the bearing axle 21, so that, as already mentioned, it is possible to adapt to the desired change of the second guide arm 20 during the pivoting of the flap 2 by a corresponding course of the second guide track 28.
  • the second guide track 26, as shown in the drawing is arcuate, in particular circular arc-like.
  • the second guide track 28 is bent toward the body-side control lever axis 17 facing side.
  • the second guide track 28 is arranged below the body-side control lever axis 17 on the body-side fitting part 8.
  • the intermediate lever 22 can be the flap 2 otherwise in equilibrium support torque exerting opposite closing moment on the control lever, so acting on the flap 2 a directed towards the furniture body locking force.
  • the direction of the torque exerted by the intermediate lever 22 on the control lever 16 depends on which side of the connecting line 34 between the body-side control lever axis 17 and the pivot axis 23, the bearing axis 21 is arranged.
  • the bearing axis 21 seen from the flap-side control lever axis from beyond the connecting line 34 resulting in Figure 2 clockwise entgegnetzten closing moment that holds the flap 2 against the furniture body.
  • the bearing axis 21 intersects the connecting line 34 (dead center), so that the torque changes direction and opposite to the load torque exerted by the flap 2, the flap automatically holding support torque is applied, which opposes the originating from the flap 2 load torque is.
  • the flap When closing the flap 2, reverse operations occur, so that the locking force occurs when crossing the connecting line 34.
  • said connecting line 34 is inclined in the range of about 40 ° to 60 °, in particular between 45 ° and 50 °, to the vertical.
  • the support element 25, which transmits the spring force to the intermediate lever 22, is expediently formed by a pivotable about a pivot axis 35 pivoting element 36 to which the spring force acts at a distance from the pivot axis 35.
  • the distance between the pivot axis 35 and the point of engagement of the spring device 24 determines the force exerted on the intermediate lever 22 force.
  • an adjustment device for adjusting the force exerted by the spring device 24 on the intermediate lever 22 by the spring element 24 is provided.
  • This can be achieved in the present case very simply by the fact that the point of application of the spring force on the pivot member 36 in the direction of the pivot axis 35 to and from this is adjustable.
  • the pivot element 36 facing the end of the spring device 24 is connected to a pressure piece 37 which is the pivot member 36 along the double arrow 38 adjustable mounted on the pivot member 36. This can be done, for example, that the pressure piece 37 is seated on a rotatably mounted on the pivot member 36 threaded spindle 39. When rotating the threaded spindle 39, the pressure piece 37 moves along the pivoting element.
  • the fitting device 1 can be adjusted by adjusting the pressure piece 37 to the respective flap.
  • the spring means 24 is articulated on the one hand via a hinge axis 40 with the body-side fitting part 8 and on the other hand via a hinge axis 41 with the pivot member 36, ie in the present case with the connection to the pivot member 36 producing pressure piece 37.
  • the fitting device can also be designed so that when the flap is fully open, it is exerted on the flap 2 to hold its opening force in its open position.
  • the support torque is greater than the load torque when the damper is fully open. This can be achieved in particular by a corresponding course of the second guideway 28.
  • one-piece furniture flaps has been described.
  • the present invention is also applicable to folding flap fittings which are formed by flap members hingedly interconnected by hinges.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Closing And Opening Devices For Wings, And Checks For Wings (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)

Abstract

Eine Beschlagvorrichtung (1) für eine aus einer schließstellung in eine obere Offenstellung schwenkbare Möbelklappe enthält ein korpusseitiges Beschlagteil (8) und ein klappenseitiges Beschlagteil (9), die über eine Hebelanordnung miteinander verbunden sind, die einen Steuerhebel (16) enthält, der über eine korpusseitige Steuerhebelachse (17) mit dem korpusseitigen Beschlagteil (8) und über eine klappenseitige Steuerhebelachse (18) mit dem klappenseitigen Beschlagteil (9) verbunden ist. Der Steuerhebel (16) bildet einen zweiarmigen Hebel mit einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse (17) und einer Lagerachse (21) verlaufenden zweiten Hebelarm (20). Ein Zwischenhebel (22) ist über die Lagerachse (21) mit dem Steuerhebel (16) und über eine Anlenkachse (23) mit einem federbelasteten Abstützelement (25) verbunden. Die Lagerachse (21) ist entlang einer ersten Führungsbahn (26) am Steuerhebel (16) und ein Führungselement (27) des Zwischenhebels (22) ist entlang einer zweiten Führungsbahn (28) am korpusseitigen Beschlagteil (8) bewegbar gelagert, so dass sich beim Verschwenken der Klappe (2) die Lagerachse (21) entlang der ersten Führungsbahn (26) und das Führungselement (27) entlang der zweiten Führungsbahn (28) verlagert. Beim Verschwenken der Klappe (2) ändern sich das von der Klappe (2) auf den Steuerhebel (16) ausgeübte Lastmoment und das durch die Federkraft über das Abstützelement (25) und den Zwischenhebel (22) auf den Steuerhebel (16) ausgeübte Stützmoment gleichsinnig.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beschlagvorrichtung für eine Möbelklappe, die zwischen einer ein Schrankfach in einem Möbelkorpus verschließenden vertikalen Schließstellung und einer nach oben verschwenkten Offenstellung bewegbar ist, mit einem am Möbelkorpus zu befestigenden korpusseitigen Beschlagteil und einem an der Möbelklappe zu befestigenden klappenseitigen Beschlagteil, die über eine Hebelanordnung miteinander verbunden sind, die einen Steuerhebel enthält, der einerseits über eine korpusseitige Steuerhebelachse gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil und andererseits über eine klappenseitige Steuerhebelachse gelenkig mit dem klappenseitigen Beschlagteil verbunden ist.
  • Eine derartige Beschlagvorrichtung ist beispielsweise aus der DE 28 29 727 A1 bekannt. Es handelt sich dort um eine Beschlagvorrichtung für Klappen, die um eine im Raum wandernde, nicht körperliche Schwenkachse schwenken. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Klappe beim Öffnen mit Abstand zur Oberseite des Möbelkorpus über den Möbelkorpus hochschwenkt, so dass am Schrankkorpus vorne hochstehende Teile nicht stören.
  • Bei der bekannten Beschlagvorrichtung ist eine die Klappe in der Schließstellung und in der Offenstellung haltende Federeinrichtung vorhanden, die außerdem die Öffnungsbewegung unterstützt, so dass das Öffnen der Klappe ohne große Kraft möglich ist. Beim Überführen der Klappe in die Schließstellung muss die auf die Klappe in Öffnungsrichtung wirkende Kraft überwunden werden.
  • Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Beschlagvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es bei entsprechender Auslegung ermöglicht, dass die Klappe auf ihrem Schwenkweg in Zwischenstellungen zwischen der Schließstellung und der Offenstellung selbsttätig stehen bleibt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Steuerhebel einen zweiarmigen Hebel mit einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse und der klappenseitigen Steuerhebelachse verlaufenden ersten Hebelarm und einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse und einer Lagerachse verlaufenden zweiten Hebelarm bildet und dass die Hebelanordnung einen Zwischenhebel enthält, der einerseits über die Lagerachse gelenkig mit dem Steuerhebel und andererseits über eine Anlenkachse gelenkig mit einem bewegbar gelagerten und durch eine von einer Federeinrichtung ausgeübte Federkraft belasteten Abstützelement verbunden ist, wobei die Lagerachse zum Verändern des zweiten Hebelarms entlang einer am Steuerhebel angeordneten ersten Führungsbahn bewegbar gelagert ist und ein mit Abstand zur Lagerachse angeordnetes Führungselement des Zwischenhebels entlang einer am korpusseitigen Beschlagteil angeordneten zweiten Führungsbahn bewegbar gelagert ist, so dass sich beim Verschwenken der Klappe die Lagerachse entlang der ersten Führungsbahn und das Führungselement entlang der zweiten Führungsbahn verlagert, derart, dass sich beim Verschwenken der Klappe das von dieser auf den Steuerhebel ausgeübte Lastmoment und das durch die Federkraft über das Abstützelement und den Zwischenhebel auf den Steuerhebel ausgeübte Stützmoment zum im Wesentlichen selbsttätigen Halten der Klappe gleichsinnig ändern.
  • Auf diese Weise befindet sich die Klappe bei entsprechender Auslegung der Beschlagvorrichtung auf ihrem Schwenkweg im Momentengleichgewicht, so dass sie in jeder Zwischenstellung losgelassen werden kann und stehen bleibt. Es versteht sich, dass dies nicht für den insbesondere der Schließstellung benachbarten Schwenkbereich gilt, wenn eine Zuhaltekraft auf die Klappe ausgeübt wird.
  • Die erfindungsgemäße Beschlagvorrichtung ist konstruktiv einfach und besteht aus wenig Einzelteilen.
  • Um zu vermeiden, dass man für unterschiedlich schwere Klappen eine entsprechende Anzahl von an das jeweilige Klappengewicht angepassten Beschlagvorrichtungen zur Verfügung stellen muss, ist bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform eine Verstelleinrichtung zum Verstellen der von der Federeinrichtung her vom Stützelement auf den Zwischenhebel ausgeübten Kraft vorhanden. Auf diese Weise lässt sich das auf den Steuerhebel ausgeübte Stützmoment verändern, so dass eine Anpassung an das jeweilige Klappengewicht erfolgen kann.
  • Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Beschlagvorrichtung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1
    eine erfindungsgemäße Beschlagvorrichtung in Seitenansicht in Schließstellung, wobei der Beschlag seine in einem im Vertikalschnitt dargestellten Schrank montierte Gebrauchslage einnimmt,
    Figur 2
    einen die Beschlagvorrichtung enthaltenden, durch eine Kreislinie angegebenen Ausschnitt aus Figur 1 in vergrößerter Darstellungsweise,
    Figur 3
    die Anordnung nach Figur 2, wobei die Klappe etwas geöffnet ist,
    Figur 4
    die gleiche Anordnung wie in Figur 2, 3, jedoch bei geöffneter Klappe und
    Figur 5
    die erfindungsgemäße Beschlagvorrichtung in explodiertem Zustand in Schrägansicht.
  • Die aus der Zeichnung hervorgehende Beschlagvorrichtung 1 dient zum schwenkbaren Befestigen einer Möbelklappe 2 an einer Seitenwand 3 des Korpus eines Schrankes, der im zur Seitenwand 3 parallelen Vertikalschnitt angedeutet ist, so dass außer der unterhalb der Zeichenebene angeordneten Seitenwand 3 die den Schrank oben abschließende Deckenwand 4, die Bodenwand 5 und die Rückwand 6 des Schrankkorpus dargestellt sind. Die Klappe 2 ist der Vorderseite des von der Seitenwand 3, einer dieser gegenüberliegenden, oberhalb der Zeichenebene angeordneten Seitenwand, der Deckenwand 4 und der Bodenwand 5 begrenzten Schrankfachs 7 zugeordnet. Die Beschlagvorrichtung 1 wird schrankseitig im oberen Bereich an der Seitenwand 3 und an der Klappe 2 in einer in Klappenlängsrichtung entsprechend weit außen liegenden Lage befestigt. Zum Anbringen der Klappe 2 sind regelmäßig zwei solche Beschlagvorrichtungen 1 erforderlich, die an den beiden das Schrankfach 7 begrenzenden Seitenwänden angeordnet werden.
  • Die Möbelklappe 2 ist zwischen einer das Schrankfach verschließenden vertikalen Schließstellung (Figuren 1 und 2) und einer nach oben verschwenkten Offenstellung (Figur 4) verschwenkbar. Dabei erfolgt das Verschwenken nicht wie bei einem Scharnier um eine körperliche Schwenkachse sondern um eine im Raum wandernde Schwenkachse, wobei der Schwenkweg durch die Beschlagvorrichtung 1 vorgegeben wird. Beim Öffnen hebt sich die Klappe 2 von der Stirnseite des Möbelkorpus ab und bewegt sich unter gleichzeitigem Verschwenken nach oben, so dass sie in der Offenstellung den vorderen Bereich des Schrankkorpus mit vertikalem Abstand übergreift, wie aus Figur 4 ersichtlich ist.
  • Die Beschlagvorrichtung 1 weist ein an der Seitenwand 3 zu befestigendes korpusseitiges Beschlagteil 8 und ein an der Möbelklappe 2 zu befestigendes klappenseitiges Beschlagteil 9 auf. Dabei enthält das korpusseitige Beschlagteil 8 eine Montageplatte 10, die mittels nicht weiter dargestellten Befestigungsschrauben an die Seitenwand 3 geschraubt wird. Das klappenseitige Beschlagteil 9 weist eine nur schematisch angedeutete Befestigungspartie 11 zum Befestigen an der Klappe 2 und einen von der Befestigungspartie 11 abstehenden Lagerarm 12 auf. Der Lagerarm 12 kann im Wesentlichen rechtwinkelig von der Klappe 2 abstehen.
  • Das korpusseitige Beschlagteil 8 und das klappenseitige Beschlagteil 9 sind über eine Hebelanordnung miteinander verbunden. Diese Hebelanordnung enthält einen Lenkhebel 13, der einerseits über eine korpusseitige Lenkhebelachse 14 gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil 8 und andererseits über eine klappenseitige Lenkhebelachse 15 gelenkig mit dem klappenseitigen Beschlagteil 9 verbunden ist. Die Hebelanordnung enthält des Weiteren einen Steuerhebel 16, der einerseits über eine korpusseitige Steuerhebelachse 17 gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil 8 und andererseits über eine klappenseitige Steuerhebelachse 18 gelenkig mit dem klappenseitigen Beschlagteil 9 verbunden ist. Die beiden Steuerhebelachsen 17, 18 und die beiden Lenkhebelachsen 14, 15 bilden ein Gelenkviereck, und zwar derart, dass sich die Klappe 2 beim Öffnen vom Möbelkorpus abhebt und nach oben über den Möbelkorpus bewegt. Dabei sind die klappenseitige Steuerhebelachse 18 und die klappenseitige Lenkhebelachse 15 an dem Lagerarm 12 des klappenseitigen Beschlagteils 9 angeordnet, wobei die klappenseitige Lenkhebelachse 15, von der Klappe 2 aus gesehen, mit Abstand zur klappenseitigen Steuerhebelachse 18 hinter dieser angeordnet ist. Ferner ist die korpusseitige Lenkhebelachse 14, von der Stirnseite des Möbelkorpus aus gesehen, mit Abstand zur korpusseitigen Lenkhebelachse 14 hinter dieser angeordnet. Auf diese Weise befindet sich der Lenkhebel 13 in der Schließstellung (Figuren 1 und 2) hinter dem Steuerhebel 16 und gelangt beim Verschwenken der Klappe 2 in die Offenstellung in eine teilweise unterhalb des Steuerhebels 16 angeordnete Lage, wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist. Der Lenkhebel 13 weist eine, zweckmäßigerweise L-artig abgebogene Gestalt auf, so dass er beim Verschwenken der Klappe 2 nicht mit den vor ihm angeordneten Beschlagteilen kollidiert.
  • Der Steuerhebel 16 bildet einen zweiarmigen Hebel mit einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 und der klappenseitigen Steuerhebelachse 18 verlaufenden ersten Hebelarm 19 und einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 und einer Lagerachse 21 verlaufenden zweiten Hebelarm 20. Des Weiteren enthält die Hebelanordnung einen Zwischenhebel 22, der einerseits über die an ihm angeordnete Lagerachse 21 gelenkig mit dem Steuerhebel 16 und andererseits über eine Anlenkachse 23 gelenkig mit einem Abstützelement 25 verbunden ist, das bewegbar gelagert und durch eine von einer Federeinrichtung 24 ausgeübte Federkraft belastet ist.
  • Die Länge des zweiten Hebelarms 20 ist veränderbar. Hierzu ist die Lagerachse 21 entlang einer am Steuerhebel 16 angeordneten ersten Führungsbahn 26 bewegbar gelagert. Ferner ist am Zwischenhebel 22 mit Abstand zur Lagerachse 21 ein Führungselement 27 angeordnet, das entlang einer am korpusseitigen Beschlagteil 8 angeordneten zweiten Führungsbahn 28 bewegbar gelagert ist.
  • Beim Verschwenken der Klappe verlagert sich die Lagerachse 21 entlang der ersten Führungsbahn 26, so dass sich die in den Figuren 3 und 4 durch den Buchstaben "R" angegebene Länge des zweiten Hebelarms 20 verändert. Diese Bewegung der Lagerachse 21 wird durch die Führung des Führungselements 27 des Zwischenhebels 22 in der zweiten Führungsbahn 28 gesteuert, so dass sich beim Verschwenken der Klappe 2 das von der Klappe 2 auf den Steuerhebel 16 ausgeübte Lastmoment und das durch die Federkraft über das Abstützelement 25 und den Zwischenhebel 22 auf den Steuerhebel 16 ausgeübte Stützmoment gleichsinnig ändern. Dies bedeutet, dass sich beim Schwenkvorgang, wenn sich der Schwerpunkt der Klappe 2 vom Möbelkorpus entfernt, so dass das Lastmoment größer wird, auch das Stützmoment größer wird. Umgekehrt verkleinert sich das Stützmoment, wenn sich der Schwerpunkt der Klappe 2 an den Möbelkorpus annähert. Durch entsprechende Auslegung erreicht man, dass die Klappe 2 von selbst in ihrer jeweiligen Stellung stehen bleibt, wenn sie während ihres Verschwenkens losgelassen wird. Ausgenommen hiervon ist zweckmäßigerweise der der Schließstellung benachbarte Schwenkbereich, wenn eine Zuhaltekraft erzeugt werden soll, wie noch erläutert wird.
  • Die Veränderung der Länge R des zweiten Hebelarms 20 lässt sich durch den Verlauf der zweiten Führungsbahn 28 gezielt den jeweiligen Anforderungen anpassen.
  • Die beiden Hebelarme 19, 20 des Steuerhebels 16 verlaufen spitzwinkelig zueinander. Aus der Zeichnung geht ferner hervor, dass in der am Möbelkorpus montierten Gebrauchslage in der Schließstellung der erste Hebelarm 19 des Steuerhebels 16, ausgehend von der korpusseitigen Steuerhebelachse 17, nach unten und der zweite Hebelarm 20 des Steuerhebels 16 zum Korpusinneren hin gerichtet ist. Beim Öffnen der Klappe 2 schwenkt der Steuerhebel 16 nach außen, so dass dessen erster Hebelarm 19 aus dem Möbelkorpus vorsteht.
  • Die erste Führungsbahn 26, die am Steuerhebel 16 angeordnet und der Lagerachse 21 zugeordnet ist, kann, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, linear verlaufen. Ferner kann die erste Führungsbahn 26 im Wesentlichen in radialer Richtung mit Bezug auf die korpusseitige Steuerhebelachse 17 oder leicht schräg zu dieser radialen Richtung gerichtet sein. Im dargestellten Falle verläuft sie etwas geneigt zur radialen Richtung.
  • In der Schließstellung befindet sich die Lagerachse 21 im der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 zugewandten Endbereich der ersten Führungsbahn 26. Beim Öffnen der Klappe 2 entfernt sich die Lagerachse 21 von der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 und gelangt in der Offenstellung in den entgegengesetzten Endbereich der ersten Führungsbahn 26.
  • Die erste Führungsbahn 26 wird zweckmäßigerweise von einem Langloch des Steuerhebels 16 gebildet. Ferner kann die die gelenkige Verbindung zwischen dem Steuerhebel 16 und dem Zwischenhebel 22 herstellende Lagerachse 21 von einem am Zwischenhebel 22 angeordneten Schwenklagerstift 30 gebildet werden. In diesem Zusammenhang kann der Zwischenhebel 22 zumindest im Bereich des Steuerhebels 16 gabelartig mit zwei den Steuerhebel 16 beidseitig übergreifenden Gabelschenkeln 31, 32 ausgebildet sein, wobei der Schwenklagerstift 30 unter Durchgreifen des die erste Führungsbahn 26 bildenden Langlochs 29 in den beiden Gabelschenkeln 31, 32 gelagert ist.
  • Das der zweiten Führungsbahn 28, die von einem Langloch 33 im korpusseitigen Beschlagteil 8 gebildet werden kann, zugeordnete Führungselement 27 des Zwischenhebels 22 ist im Bereich zwischen der Lagerachse 21 und der Anlenkachse 23 am Zwischenhebel 22 angeordnet.
  • Das Führungselement 27 steht seitlich vom Zwischenhebel 22 ab und steht mit der zweiten Führungsbahn 28 in Führungseingriff. Dabei kann das Führungselement 27 von einem Führungsstift gebildet werden.
  • Die dem Führungselement 27 zugeordnete zweite Führungsbahn 28 steuert die Bewegung der Lagerachse 21, so dass man sich, wie bereits erwähnt, durch einen entsprechenden Verlauf der zweiten Führungsbahn 28 an die gewünschte Änderung des zweiten Hebelarms 20 beim Verschwenken der Klappe 2 anpassen kann. Zweckmäßigerweise verläuft die zweite Führungsbahn 26, wie aus der Zeichnung hervorgeht, bogenförmig, insbesondere kreisbogenartig. Dabei ist die zweite Führungsbahn 28 zur der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 zugewandten Seite hin gebogen. Ferner ist die zweite Führungsbahn 28 unterhalb der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 am korpusseitigen Beschlagteil 8 angeordnet.
  • Wie bereits erwähnt, kann im Bereich der Schließstellung der Klappe 2 der Zwischenhebel 22 ein dem die Klappe 2 ansonsten im Gleichgewicht haltenden Stützmoment entgegengesetztes Schließmoment auf den Steuerhebel ausüben, so dass auf die Klappe 2 eine zum Möbelkorpus hin gerichtete Zuhaltekraft einwirkt. Die Richtung des vom Zwischenhebel 22 auf den Steuerhebel 16 ausgeübten Drehmoments hängt davon ab, auf welcher Seite der Verbindungslinie 34 zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse 17 und der Anlenkachse 23 die Lagerachse 21 angeordnet ist. Befindet sich in der Schließstellung die Lagerachse 21 von der klappenseitigen Steuerhebelachse aus gesehen jenseits der Verbindungslinie 34, ergibt sich das in Figur 2 dem Uhrzeigersinn entgegngesetzte Schließmoment, das die Klappe 2 gegen den Möbelkorpus hält. Beim Öffnen der Klappe schneidet die Lagerachse 21 die Verbindungslinie 34 (Totpunktlage), so dass das Drehmoment seine Richtung wechselt und das dem von der Klappe 2 ausgeübten Lastmoment entgegengesetzte, die Klappe selbsttätig haltende Stützmoment ausgeübt wird, das dem von der Klappe 2 herrührenden Lastmoment entgegengesetzt ist. Beim Schließen der Klappe 2 ergeben sich umgekehrte Vorgänge, so dass beim Überschreiten der Verbindungslinie 34 die Zuhaltekraft auftritt.
  • In der am Schrank montierten Gebrauchslage der Beschlagvorrichtung verläuft die genannte Verbindungslinie 34 im Bereich von etwa 40° bis 60°, insbesondere zwischen 45° und 50°, zur vertikalen geneigt.
  • Das Abstützelement 25, das die Federkraft auf den Zwischenhebel 22 überträgt, wird zweckmäßigerweise von einem um eine Schwenkachse 35 schwenkbaren Schwenkelement 36 gebildet, an dem mit Abstand zur Schenkachse 35 die Federkraft angreift. Der Abstand zwischen der Schwenkachse 35 und der Angriffsstelle der Federeinrichtung 24 bestimmt die auf den Zwischenhebel 22 ausgeübte Kraft. Dies eröffnet folgende Möglichkeit: Das von der Klappe 2 her ausgeübte Lastmoment ist vom Gewicht der Klappe 2 und dem Ort des Schwerpunkts der Klappe 2 und somit von deren Klappenhöhe abhängig. Die Beschlagvorrichtung 1 muss daher an die jeweilige Klappe angepasst sein, falls die Klappe auf ihrem Schwenkweg selbsttätig halten soll. Damit man nun für unterschiedliche Klappen nicht jeweils eine andere Beschlagvorrichtung bereithalten muss, kann ganz allgemein vorgesehen sein, dass eine Verstelleinrichtung zum Verstellen der von der Federeinrichtung 24 her vom Abstützelement 25 auf den Zwischenhebel 22 ausgeübten Kraft vorhanden ist. Dies lässt sich im vorliegenden Falle sehr einfach dadurch erreichen, dass die Angriffsstelle der Federkraft am Schwenkelement 36 in Richtung auf die Schwenkachse 35 zu und von dieser weg verstellbar ist. Hierzu ist das dem Schwenkelement 36 zugewandte Ende der Federeinrichtung 24 mit einem Druckstück 37 verbunden, das dem Schwenkelement 36 entlang gemäß Doppelpfeil 38 verstellbar am Schwenkelement 36 gelagert ist. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das Druckstück 37 auf einer verdrehbar am Schwenkelement 36 gelagerten Gewindespindel 39 sitzt. Beim Verdrehen der Gewindespindel 39 verlagert sich das Druckstück 37 dem Schwenkelement entlang.
  • Auf diese Weise lässt sich die Beschlagvorrichtung 1 durch Verstellen des Druckstücks 37 an die jeweilige Klappe anpassen.
  • Die Federeinrichtung 24 ist einerseits über eine Gelenkachse 40 gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil 8 und andererseits über eine Gelenkachse 41 gelenkig mit dem Schwenkelement 36, d.h. vorliegend mit dem die Verbindung zum Schwenkelement 36 herstellenden Druckstück 37 verbunden.
  • Schließlich wird noch darauf hingewiesen, dass die Beschlagvorrichtung auch so ausgebildet werden kann, dass bei ganz geöffneter Klappe auf die Klappe 2 eine sie in ihrer Offenstellung haltende Öffnungskraft ausgeübt wird. In diesem Falle ist das Stützmoment bei ganz geöffneter Klappe größer als das Lastmoment. Dies kann man insbesondere durch entsprechenden Verlauf der zweiten Führungsbahn 28 erreichen.
  • Oben wurde ein Ausführungsbeispiel für einteilige Möbelklappen beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist jedoch auch bei Beschlagvorrichtungen für Faltklappen anwendbar, die von über Scharniere faltbar miteinander verbundenen Klappenelementen gebildet werden.

Claims (26)

  1. Beschlagvorrichtung für eine Möbelklappe (2), die zwischen einer ein Schrankfach (7) in einem Möbelkorpus verschließenden vertikalen Schließstellung und einer nach oben verschwenkten Offenstellung bewegbar ist, mit einem am Möbelkorpus zu befestigenden korpusseitigen Beschlagteil (8) und einem an der Möbelklappe (2) zu befestigenden klappenseitigen Beschlagteil (9), die über eine Hebelanordnung miteinander verbunden sind, die einen Steuerhebel (16) enthält, der einerseits über eine korpusseitige Steuerhebelachse (17) gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil (8) und andererseits über eine klappenseitige Steuerhebelachse (18) gelenkig mit dem klappenseitigen Beschlagteil (9) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerhebel (16) einen zweiarmigen Hebel mit einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse (17) und der klappenseitigen Steuerhebelachse (18) verlaufenden ersten Hebelarm (19) und einem zwischen der korpusseitigen Steuerhebelachse (17) und einer Lagerachse (21) verlaufenden zweiten Hebelarm (20) bildet und dass die Hebelanordnung einen Zwischenhebel (22) enthält, der einerseits über die Lagerachse (21) gelenkig mit dem Steuerhebel (16) und andererseits über eine Anlenkachse (23) gelenkig mit einem bewegbar gelagerten und durch eine von einer Federeinrichtung (24) ausgeübte Federkraft belasteten Abstützelement (25) verbunden ist, wobei die Lagerachse (21) zum Verändern des zweiten Hebelarms (20) entlang einer am Steuerhebel (16) angeordneten ersten Führungsbahn (26) bewegbar gelagert ist und ein mit Abstand zur Lagerachse (21) angeordnetes Führungselement (27) des Zwischenhebels (22) entlang einer am korpusseitigen Beschlagteil (8) angeordneten zweiten Führungsbahn (28) bewegbar gelagert ist, so dass sich beim Verschwenken der Klappe (2) die Lagerachse (21) entlang der ersten Führungsbahn (26) und das Führungselement (27) entlang der zweiten Führungsbahn (28) verlagert, derart, dass sich beim Verschwenken der Klappe (2) das von dieser auf den Steuerhebel (16) ausgeübte Lastmoment und das durch die Federkraft über das Abstützelement (25) und den Zwischenhebel (22) auf den Steuerhebel (16) ausgeübte Stützmoment zum im Wesentlichen selbsttätigen Halten der Klappe (2) gleichsinnig ändern.
  2. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hebelarme (19, 20) des Steuerhebels (16) spitzwinkelig zueinander verlaufen.
  3. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gebrauchslage in der Schließstellung, ausgehend von der korpusseitigen Steuerhebelachse (17), der erste Hebelarm (19) des Steuerhebels (16) nach unten und der zweiten Hebelarm (20) des Steuerhebels (16) zum Korpusinneren hin gerichtet ist.
  4. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsbahn (26) linear verläuft.
  5. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsbahn (26) im Wesentlichen in radialer Richtung mit Bezug auf die korpusseitige Steuerhebelachse (17) oder leicht schräg zur radialen Richtung verläuft.
  6. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Führungsbahn (26) von einem Langloch (29) des Steuerhebels (16) gebildet wird.
  7. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die die gelenkige Verbindung zwischen dem Steuerhebel (16) und dem Zwischenhebel (22) herstellende Lagerachse (21) von einem am Zwischenhebel (22) angeordneten Schwenklagerstift (30) gebildet wird.
  8. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenhebel (22) zumindest im Bereich des Steuerhebels (16) gabelartig mit zwei den Steuerhebel (16) beidseitig übergreifenden Gabelschenkeln (31, 32) ausgebildet ist und der Schwenklagerstift (30) unter Durchgreifen des die erste Führungsbahn (26) bildenden Langlochs (29) in den beiden Gabelschenkeln (31, 32) gelagert ist.
  9. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (27) des Zwischenhebels (22) im Bereich zwischen der Lagerachse (21) und der Anlenkachse (23) angeordnet ist.
  10. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsbahn (28) von einem Langloch (33) des korpusseitigen Beschlagteils (8) gebildet wird.
  11. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (27) seitlich vom Zwischenhebel (22) absteht und mit der zweiten Führungsbahn (28) in Führungseingriff steht.
  12. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsbahn (28) bogenförmig verläuft.
  13. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsbahn (28) kreisbogenartig verläuft.
  14. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsbahn (28) zur der korpusseitigen Steuerhebelachse (17) zugewandten Seite hin gebogen ist.
  15. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Führungsbahn (28) unterhalb der korpusseitigen Steuerhebelachse (17) am korpusseitigen Beschlagteil (8) angeordnet ist.
  16. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Schließstellung der Zwischenhebel (22) ein dem Stützmoment entgegengesetztes Schließmoment auf den Steuerhebel ausübt.
  17. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerachse (21) in der Schließstellung von der klappenseitigen Steuerhebelachse (18) aus gesehen jenseits der durch die korpusseitige Steuerhebelachse (17) und die Anlenkachse (23) gehenden Verbindungslinie (34) angeordnet ist, so dass das Schließmoment ausgeübt wird, und beim Öffnen die Verbindungslinie (34) schneidet, so dass anschließend das dem Lastmoment entgegengesetzte, die Klappe (2) haltende Stützmoment ausgeübt wird.
  18. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gebrauchslage die Verbindungslinie (34) im Bereich von etwa 40° bis 60°, insbesondere zwischen 45° und 50°, zur Vertikalen geneigt verläuft.
  19. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstützelement (25) von einem um eine Schwenkachse (35) schwenkbaren Schwenkelement (36) gebildet wird, an dem mit Abstand zur Schwenkachse (35) die Federkraft angreift.
  20. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstelleinrichtung zum Verstellen der von der Federeinrichtung (24) her vom Abstützelement (25) auf den Zwischenhebel (22) ausgeübten Kraft vorhanden ist.
  21. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Angriffsstelle der Federkraft am Schwenkelement (36) in Richtung auf die Schwenkachse (35) zu und von dieser weg verstellbar ist.
  22. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Federeinrichtung (24), insbesondere eine Gasfeder, einerseits ortsfest gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil (8) und andererseits gelenkig mit dem Schwenkelement (36) verbunden ist.
  23. Beschlagvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelanordnung einen Lenkhebel (13) enthält, der einerseits über eine korpusseitige Lenkhebelachse (14) gelenkig mit dem korpusseitigen Beschlagteil (8) und andererseits über eine klappenseitige Lenkhebelachse (15) gelenkig mit dem klappenseitigen Beschlagteil (9) verbunden ist.
  24. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Steuerhebelachsen (17, 18) und die beiden Lenkhebelachsen (14, 15) ein Gelenkviereck bilden, derart, dass sich die Klappe (2) beim Öffnen vom Möbelkorpus abhebt und nach oben über den Möbelkorpus bewegt.
  25. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass die klappenseitige Steuerhebelachse (18) und die klappenseitige Lenkhebelachse (15) an einem in Benutzungslage von der Klappe (2) abstehenden Lagerarm (12) des klappenseitigen Beschlagteils (9) angeordnet sind, wobei die klappenseitige Lenkhebelachse (15) von der Klappe (2) aus gesehen mit Abstand zur klappenseitigen Steuerhebelachse (18) hinter dieser angeordnet ist.
  26. Beschlagvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass die korpusseitige Lenkhebelachse (14) von der Stirnseite des Möbelkorpus aus gesehen mit Abstand zur korpusseitigen Lenkhebelachse (14) hinter dieser angeordnet ist.
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