EP1775076A1

EP1775076A1 - Griffbefestigung

Info

Publication number: EP1775076A1
Application number: EP06020490A
Authority: EP
Inventors: Herbert Alf; Gerhard Staudt
Original assignee: Wolf Garten GmbH and Co KG
Current assignee: Wolf Garten GmbH and Co KG
Priority date: 2005-10-12
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2026-09-28
Also published as: EP1775076B1; ES2329397T3; ATE435097T1; PT1775076E; DE502006004113D1; DE102005048867A1

Abstract

Beschrieben wird eine Griffbefestigung für Handwerkzeuge, insbesondere für Heckenscheren (10), mit einer werkzeugseitigen konischen Angel (12), mit einem griffseitigen axialen Einsatzloch und mit einem in das Einsatzloch (18) einsteckbaren Einsatzkörper (20), der eine axiale Ausnehmung für die Angel (12) aufweist. Der Einsatzkörper (20) weist wenigstens ein radiales mit der Ausnehmung in Verbindung stehendes seitliches, jeweils ein Spreizelement (32) führendes Fenster (30) auf, und dieses Spreizelement (32) wird beim Einsetzen der konischen Angel (12) radial nach außen getrieben und gräbt sich in die Bohrlochwandung ein. Die Griffbefestigung ist vorzugsweise für Holzgriffe bestimmt, kann aber auch Anwendung finden für Griffe aus anderen Materialien, beispielsweise aus Kunststoff. Gemäß einer Weiterbildung ist der Einsatzkörper (20) an seinem freien Ende mit einer Manschette (24) versehen, die im eingesteckten Zustand das Vorderende des Handgriffes (14) umschließt und einen zweckmäßigen Abschluss bildet. Bei einer Heckenschere (16) oder einem ähnlich ausgebildeten, mit zwei Handgriffen (14) ausgerüsteten Gerät kann die Manschette (24) mit nach innen gerichteten Puffern (26) versehen werden, die beim Schließen der Schere eine Endbegrenzung in elastischer Form bewirken.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Griffbefestigung für Handwerkzeuge. Es ist üblich, Handwerkzeuge, wie beispielsweise Messer, Feilen, aber auch Gartenwerkzeuge, mit einem Holzgriff dadurch zu verbinden, dass eine konisch gestaltete Metallangel in eine einfach oder mehrfach abgestufte Bohrung des Griffes mit Übermaß eingepresst wird. Dabei verdrängen die in einer geringen Neigung gefertigten Flanken der Angel die Materialanhäufungen im Bereich der Durchmessersprünge, und je nach aufgebrachter Axialfügekraft wird die Bohrung zusätzlich mehr oder weniger stark im Angelflankenbereich gestaucht und verdichtet.
Diese einfache Art der Griffbefestigung hat sich seit langem bewährt und wird der Einfachheit wegen vielfach angewandt. Bei einer Befestigung in Holzgriffen ist die Dauerhaftigkeit der Verbindung abhängig von der Holzdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt, dem Faserverlauf und sonstigen holzspezifischen Materialeigenschaften. Bei ungünstigen Lagerbedingungen kann daher eine Lockerung des Griffes eintreten, was schwerwiegende Folgen haben kann.
Um eine Lockerung und ein Lösen des Werkzeugs mit einem damit verknüpften Unfallrisiko zu vermeiden, sind Griffbefestigungen entwickelt worden, bei denen der Kraftschluss durch einen Formschluss ersetzt wurde. Hierbei werden im Allgemeinen Federelemente benutzt, die nach dem Einstecken des Werkzeugschaftes ein widerhakenartiges Einrasten bewirken und hierfür häufig eine komplizierte und störanfällige Mechanik benötigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine formschlüssig arbeitende Griffbefestigung zu schaffen, die einfach aufgebaut und einfach montierbar ist und einen dauerhaft sicheren Formschluss gewährleistet.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die Gesamtheit der im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.
Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung kann in unterschiedlichen Bauformen verwirklicht werden, wobei die das Aufspreizen bewirkende Angel entweder als Flacheisen mit konischen Seitenwänden ausgebildet sein kann oder einen polygonalen oder runden Querschnitt besitzt und über den Umfang mehrere im Einsatzkörper gelagerte Spreizkörper vorgesehen werden.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines als Heckenschere ausgebildeten Ausführungsbeispiels beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 ist eine Ansicht einer geschlossenen Heckenschere;
Fig. 2 ist eine Ansicht der Heckenschere vor der Montage der Griffbefestigung;
Fig. 3 zeigt in größerem Maßstab als Einzelheit die Griffbefestigung vor dem Einsatz der Spreizelemente;
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der zweiten Griffbefestigung nach Einsatz der Spreizelemente;
Fig. 5 ist ein Axialschnitt eines Griffes mit durch die Griffbefestigung festgelegter Werkzeugangel;
Fig. 6 ist ein Schnitt nach der Linie VI-VI gemäß Fig. 5.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand einer Heckenschere dargestellt. Die hier gezeigte Griffbefestigung ist jedoch vielseitig und überall dort anwendbar, wo ein Werkzeugstiel, d.h. die Werkzeugangel, in einem Handgriff verankert werden muss. Der Handgriff besteht dabei vorzugsweise aus Holz, er kann jedoch auch aus Kunststoff bestehen.
Die in der Zeichnung dargestellte Heckenschere 10 weist zwei Angeln 12 auf, an denen die Handgriffe 14 mit der erfindungsgemäßen Griffbefestigung zu verbinden sind. Die Angeln 12 sind als Flacheisen ausgebildet und verjüngen sich konisch nach dem Einsatzende hin, wo beidseitig Rastkerben 16 ausgebildet sind. Jeder Handgriff weist ein zylindrisches axiales Einsatzloch 18 auf, in das ein Einsatzkörper 20 einsteckbar ist. Dieser Einsatzkörper 20 ist so dimensioniert, dass er spielfrei in das Einsatzloch eingesteckt werden kann. Er besteht aus einem im Wesentlichen quadratischen Strangprofil aus Metall oder Kunststoff, das mit dachkantförmigen Längsrippen 22 versehen ist, die an der Lochwandung 18 mit leichtem Übermaß zum Toleranzausgleich zwischen Bohrung und Einsatzkörper anliegen, wobei durch das Übermaß ein Eingraben in die Lochwandung erfolgen kann. Mit dem Einsatzkörper 20 ist eine Manschette 24 verbunden, die im montierten Zustand eine Stufenausdrehung am vorderen Griffende umschließt. Mit jeder Manschette ist ein Puffer 26 verbunden, und die beiden Puffer begrenzen im montierten Zustand elastisch die Schließbewegung der Schere. Der Puffer und der Einsatzkörper 20 sind mit einem durchgehenden axialen Schlitz 28 versehen, der im Querschnitt dem Querschnitt der Angel 12 angepasst ist.
Jeder Einsatzkörper 20 weist seitlich zwei gegenüberliegende radial verlaufende Fenster 30 auf, in die Spreizelemente 32 mit radialer Führung einsetzbar sind. Diese aus Blech bestehenden Spreizelemente weisen auf der äußeren Seite abgebogene Verankerungskrallen 34 und auf der anderen Seite nach innen abgebogene Lappen 36 auf, die zwischen sich das Flacheisen der Angel 12 führen und eine Verrastfunktion mit an der Angel angeformter Hinterschneidung übernehmen können.
Zur Montage wird zunächst der Einsatzkörper 20 in das Einsatzloch 18 des Handgriffs 14 eingesteckt. Dabei graben sich die dachkantförmigen Längsrippen des Einsatzkörpers in die Lochwandung spielfrei ein. Im Ausführungsbeispiel ist eine kreiszylindrische Anordnung vorgesehen. Es sind jedoch auch beliebige andere Querschnittsformen denkbar, wobei eine leichte Konizität zwischen den äußeren Führungsrippen des Einsatzkörpers und der Lochwandung vorhanden sein kann, um den spielfreien Sitz zu verbessern. Vor dem Einstecken werden die Spreizelemente 32, wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich, in das Fenster 30 eingesteckt. Danach wird der mit dem Einsatzkörper 20 versehene Handgriff 14 auf die Angel 12 aufgeschoben, wobei die Angel durch den Schlitz 28 geführt ist und sich mit ihren konischen Seitenflächen an den Spreizelementen 32 zwischen den Lappen 36 abstützt. Beim weiteren Einschieben werden die Spreizelemente 32 durch die konische Angel 12 nach außen gedrückt, wobei sich die Krallen in die Lochwandung 18 eingraben, wodurch eine formschlüssige Verbindung zwischen Handgriff und Einsatzkörper 20 zustandekommt. Nachdem die Angeln vollständig eingeschoben sind, rasten federnde Rastarme 17 in die Rastkerben 16 der Angel am Ende des Einstielvorganges ein und die innere Gestaltung des Einsatzkörpers begrenzt die übrigen Freiheitsgrade der Scherenangel.
Vorstehend wurde die Griffbefestigung mit einer als Flacheisen ausgebildeten Scherenangel beschrieben. Es ist jedoch auch möglich, eine Angel mit polygonalem oder rundem Querschnitt vorzusehen und den Einsatzkörper entsprechend auszubilden. Die Spreizelemente können dann nicht nur paarweise, sondern auch in größerer Stückzahl im gleichen Winkelabstand verteilt angeordnet werden. Im Allgemeinen wird es für eine zuverlässige Befestigung ausreichen, an einer Stelle im Mittelbereich die Spreizelemente vorzusehen, jedoch ist es auch möglich, mehrere Spreizkörperpaare oder Anordnungen über die Länge verteilt vorzusehen.

Bezugszeichenliste

10: Heckenschere
12: Angel
14: Handgriff
16: Rastkerben
17: Rastarme
18: Einsatzloch
20: Einsatzkörper
22: Längsrippen
24: Manschette
26: Puffer
28: Schlitz
30: Fenster
32: Spreizelemente
34: Verankerungskrallen
36: Lappen

Claims

Griffbefestigung für Handwerkzeuge, insbesondere für Heckenscheren
- mit einer werkzeugseitigen konischen Angel (12),

- mit einem griffseitigen axialen Einsatzloch (18) und

- mit einem in das Einsatzloch (18) einsteckbaren Einsatzkörper (20), der eine axiale Ausnehmung (28) für die Angel (12) aufweist,

- wobei der Einsatzkörper (20) wenigstens ein radiales mit der Ausnehmung (28) in Verbindung stehendes Fenster (30) zur Führung eines Spreizelementes (32) aufweist, das beim Einstecken der Angel (12) durch deren Konusfläche gegen die Wandung des Einsatzloches (18) anpressbar ist.
Griffbefestigung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzkörper (20) mehrere im gleichen Winkelabstand angeordnete Fenster mit geführten Spreizelementen (32) aufweist.
Griffbefestigung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Angel (12) als Flacheisen mit konischen Seitenwänden ausgebildet ist, die mit zwei diametral in Fenstern des Einsatzkörpers verschiebbaren Spreizelementen zusammenwirken.
Griffbefestigung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Angel (12) an ihrem inneren Ende Rastkerben (16) aufweist, die einen axialen Formschluss mit dem Einsatzkörper (20) bewirken.
Griffbefestigung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzkörper (20) spielfrei im Einsatzloch (18) geführt ist.
Griffbefestigung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzkörper (20) als Profilkörper mit axialen dachkantförmigen Führungsrippen (22) ausgerüstet ist, die sich zum Toleranzausgleich in die Bohrlochwandung eingraben.
Griffbefestigung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatzkörper (20) eine Manschette (24) trägt, die im montierten Zustand das werkseitige Griffende umschließt.
Griffbefestigung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (24) mit seitlichen Puffern (26) ausgerüstet ist.
Griffbefestigung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizelemente aus Blech mit einseitig am Ende vorstehenden Verankerungskrallen (34) ausgebildet sind, die auf der Innenseite abgebogene Lappen (36) mit Rastfunktion auf der Angel (12) als Leitflächen aufweisen.
Griffbefestigung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die Fenster (30) rechteckig oder polygonal oder rund ausgebildet und mit seitlichen Führungsflächen versehen sind.