ES2429433B1

ES2429433B1 - Tijera de podar de dos manos

Info

Publication number: ES2429433B1
Application number: ES201230556A
Authority: ES
Inventors: Ramón Oyanguren Bengoa
Original assignee: Altuna Hermanos S A; ALTUNA HERMANOS SA
Current assignee: Altuna Hermanos S A; ALTUNA HERMANOS SA
Priority date: 2012-04-13
Filing date: 2012-04-13
Publication date: 2014-06-02
Anticipated expiration: 2032-04-13
Also published as: ES2429433A1; WO2013153247A1

Abstract

Tijera de podar de dos manos en la que la cabeza de cuchilla (2a) y la sufridera (2b) presentan colas de accionamiento (2c) que se insertan en soportes adaptadores (4) con una configuración exterior en correspondencia con la sección del brazo (5) a emplear, que incorporan salientes enfrentados en sus caras internas con sendos alojamientos (4a) con forma que admite la incorporación de topes elásticos (6) alojados en su interior; los soportes adaptadores (4) poseen en una de sus caras laterales una acanaladura (4c) susceptible de recibir los orificios embutidos (5a) practicados en el brazo (5), complementariamente en su cara lateral opuesta incorpora cajeras hexagonales (4d) susceptibles de recibir las tuercas de fijación (8), así como dos orificios pasantes concéntricos a las cajeras hexagonales (4d), entre dichas caras laterales para el alojamiento de los tornillos fijadores (9).

Description

“TIJERA DE PODAR DE DOS MANOS” CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención concierne a una tijera podadora de la que han de usarse empleando ambas manos, para asir cada una uno 5 de los brazos de la misma.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

Las tijeras podadoras que se conocen en este campo tienen brazos metálicos, bien sean de pletina o tubulares, que en todo caso son muy pesadas y hacen muy penoso el trabajo a lo largo

10 de una jornada de ocho horas; al propio esfuerzo necesario para realizar el corte de las ramas hay que sumar el que se necesita para simplemente sustentar la herramienta; aparte del cansancio físico que ha de soportarse de manera extra por el elevado peso de la tijera podadora , hay que tener en cuenta que el excesivo

15 cansancio puede ser fuente de accidentes y, cuando menos, de un bajo rendimiento del trabajador. En tijeras podadoras conocidas es usual que la cuchilla y la contra-cuchilla o sufridera requieran de medios auxiliares de fijación a los brazos, que nos son intercambiables entre si ni se

20 adaptan a diferentes longitudes y formas de los brazos accionadores que pueda requerir el usuario. Esto impide crear un producto versátil y fácilmente adaptable, que permita una rápida sustitución de las cuchillas en caso de deterioro o de cambio de cabeza de corte, además de poder adaptarse a diferentes

25 longitudes y secciones del brazo accionador. Por otro lado, aunque se opte por un material más ligero como puede ser alguna clase de fibra de carbono, para solventar el problema mencionado, este tipo de material no nos permite trabajar con longitudes grandes para los brazos de las tijeras

30 podadoras, ya que a mayor longitud ofrecen menor resistencia y por lo tanto se rompen o pandean con mayor facilidad. En estas tijeras podadoras los brazos van dotados de una empuñadura postiza que, para su colocación, unas veces exige el empleo de elementos auxiliares de amarre; otras veces se coloca

35 por encaje y con el tiempo tiende a salirse pudiendo originar

accidentes, o se mueve y produce erosiones o ampollas que hacen más penoso el trabajo y causan una pérdida de rendimiento. Por otro lado, en este tipo de producto es usual que en la parte delantera de los brazos, y por su costado interno, existan unos topes elásticos para que al cerrar los brazos de la tijera no resulten pilladas las manos del usuario.

En las tijeras conocidas estos topes se colocan en unos alojamientos que son postizos y que quedan a ras del costado interno de los brazos, de modo que lo que sobresale es justamente el tope; esta disposición hace que los topes queden totalmente expuestos a la posibilidad de que sean desprendidos por las ramas que, de modo eventual pero cierto, penetran entre ambos brazos mientras se está tratando de cortar otra distinta; es obvio que si cuando menos uno de los topes se desprende, al cerrar la tijera resultaran pilladas las manos del usuario, con daño directo para las manos y posibilidad de originar mas accidente si como resultado se suelta la herramienta dejándola caer.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN Y VENTAJAS

Frente a este estado de las cosas, la tijera de podar de dos manos objeto de la presente invención presenta la particularidad de que la cabeza de cuchilla y la sufridera presentan colas de accionamiento que se insertan en el interior de soportes adaptadores con una configuración exterior en correspondencia con la sección del brazo a emplear, y que incorporan salientes enfrentados en sus caras internas con sendos alojamientos con forma que admite la incorporación de topes elásticos alojados en su interior; los soportes adaptadores poseen en una de sus caras laterales una acanaladura susceptible de recibir los orificios embutidos practicados en el brazo y complementariamente en su cara lateral opuesta incorpora cajeras hexagonales susceptibles de recibir las tuercas de fijación, así como dos orificios pasantes concéntricos a las cajeras hexagonales entre dichas caras laterales para el alojamiento de los tornillos fijadores.

Una primera cualidad ventajosa que propugna esta invención radica en que la constitución resultante es mas simple puesto que en un solo conjunto ramas de corte se encuentran la cuchilla o sufridera, los topes de goma y los medios de unión con el mango, empleando menos piezas y siendo mas compacta, además la incorporación de topes de goma evita que choquen los nudillos de las manos al finalizar el corte de la rama; y su dureza será la adecuada para minimizar el efecto rebote que se produce

o transmite a los brazos del usuario haciendo mas como el trabajo a realizar.

Otra destacada particularidad de la invención consiste en que, esta previsto que los brazos sean tubulares de perfil especial de alto momento de inercia sobre el eje de simetría perpendicular al plano de cabeza de cuchilla y con su eje mayor transversal al plano de dichas cuchilla o sufridera, y que incorpora en una cara lateral de su extremo superior, orificios embutidos de fijación hacia el interior del mango susceptibles de recibir las cabezas de los tornillos de fijación en su unión con el soporte adaptador y las colas de accionamiento. La ventaja de incorporar orificios embutidos permite que la cabeza del tornillo de fijación se introduzca hacia el interior, consiguiendo con ello que el resalte sea mínimo sobre la superficie lateral del mango, con el fin de evitar o minimizar los posibles enganches que pudieran tener lugar en el ramaje del entorno en caso de no disponer de esta embutición. Además, con este sistema de montaje de tornillotuerca se ahorra en otros medios auxiliares, haciendo muy sencillo y rápido el intercambio de mangos y de juegos de cuchillas y sufridera, logrando además una construcción mas compacta.

Añadidamente, en su extremo inferior, presenta orificios fijadores opuestos susceptibles de recibir los resaltes fijadores de la empuñadura para un ajuste a presión basándose en la diferencia sensible de diámetros entre orificio fijador y resalte fijador, evitando con todo ello su salida del tubo durante el trabajo.

Otra particularidad de la invención consiste en que esta previsto que dichos salientes presentan en sus caras laterales alojamientos para tornillos auto-roscantes,

Otra destacada particularidad de la invención es que la articulación entre las ramas de corte se realiza mediante el eje central, solidario a la sufridera mediante ajuste de sección cuadrada y que incorpora una tuerca dentada para el apriete de la cabeza de cuchilla y sufridera; con un sistema de bloqueo antigiro de la tuerca dentada sobre el eje central basado en un mecanismo de trinquete mediante el muelle de bloqueo fijado en un extremo a la sufridera por el tornillo de ajuste del muelle de bloqueo e introduciéndose en el extremo opuesto en uno de los huecos de los dientes de la tuerca dentada ,apoyándose en su zona central en el resalte anti-retroceso incorporado en el cuerpo de la sufridera. Este mecanismo permite conseguir de manera más sencilla un ajuste más prieto entre cuchilla y sufridera girando simplemente la tuerca dentada hasta que el muelle se introduzca en el siguiente diente, e impidiendo un posible retroceso del muelle gracias al resalte anti-retroceso que incorpora la sufridera.

Finalmente en la invención esta prevista una posible ejecución opcional del sistema de bloqueo anti-giro de la tuerca dentada sobre el eje central, es realizado mediante la leva de ajuste dentada, que incorpora un dentado en su parte accionadora y es fijada a la sufridera por medio del tornillo de ajuste y que incorpora un canal concéntrico que posibilita el guiado de la misma a través del tornillo de guiado. El bloqueo se produce a través del engrane entre la tuerca dentada y la leva de ajuste dentada y en la medida que los tornillos de ajuste y guiado estén flojos, permitiendo girar la leva de ajuste dentada hasta la posición de ajuste deseada y una vez en ella se sujeta nuevamente la leva de ajuste dentada apretando los tornillos de ajuste y guiado.

DIBUJOS Y REFERENCIAS

Para comprender mejor la naturaleza del invento, en los dibujos adjuntos se representa una forma de realización industrial que tiene carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.

La figura 1 muestra una vista en planta de la tijera podadora

(1): constituida según la invención, así como un detalle ampliado

del dentado de la tuerca dentada (3a). La figura 2 muestra el extremo superior de la tijera podadora

(1): ampliado, para ver con detalle el montaje las ramas de corte

(2): con el soporte adaptador (4). La figura 3 muestra la sección A-A correspondiente al montaje del tope elástico (4a) con los tornillos auto-roscantes (7).

La figura 4 muestra una vista en corte de la unión de las ramas de corte (2) con el soporte adaptador (4) y el brazo (5). También puede observase el montaje del tope elástico (6) en el alojamiento (4a).

La figura 5 muestra la sección B-B de la figura 3 donde se observa, el montaje del tornillo de fijación (9) a través del orificio embutido (5a) del brazo (5), con la tuerca de fijación (8) insertada en la cajera hexagonal (4d) del soporte adaptador (4) donde a su vez se observa la acanaladura (4c) practicada.

La figura 6 muestra una vista en corte del extremo inferior de la tijera podadora (1) donde se observa la unión de la empuñadura (13) con el brazo (5).

La figura 7 muestra una ejecución diferente del sistema de

bloqueo anti-giro de la tuerca dentada (3a). En estas figuras están indicadas las siguientes referencias: 1.- Tijera podadora. 2.-Rama de corte 2a.-Cabeza de corte 2b.-Sufridera 2c.-Cola de accionamiento 3.-Eje central 3a.-Tuerca dentada 4.-Soporte adaptador 4a.-Alojamiento para tope elástico (6) 4b.-Alojamiento para tornillo auto-roscante (7) 4c.-Acanaladura 4d.-Cajera hexagonal para tuerca de fijación (8) 5.-Brazo

5a.-Orificios embutidos para tornillos de fijación (9)

6.-Tope elástico

7.-Tornillo auto-roscante

8.-Tuerca de fijación

9.-Tornillo de fijación

10.-Muelle de bloqueo de la tuerca dentada (3a)

11.- Tornillo de ajuste del muelle de bloque (10)

12.- Resalte anti-retroceso

13.-Empuñadura

13a.-Resalte fijador

14.- Leva de ajuste

14a.-Canal concéntrico

15.- Tornillo de guiado

EXPOSICION DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ejecución preferente del objeto de la invención, la cual está referida a una tijera de podar de dos manos.

La invención como se ilustra en la figura 1 consiste en que la tijera de podar posee ramas de corte (2) articuladas en un eje central (3) y cuyas ramas de corte (2) poseen respectivas cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b) cada una de las cuales se prolonga en las colas de accionamiento (2c) unidas a largos brazos (5) susceptibles de ser accionadas por las manos del usuario en cortes de elevado esfuerzo donde la cabeza de cuchilla (2a) y la sufridera (2b) presentan colas de accionamiento (2c) que se insertan en soportes adaptadores (4) con una configuración exterior en correspondencia con la sección del brazo (5) a emplear y que incorporan salientes enfrentados en sus caras internas con sendos alojamientos (4a) con forma que admite la incorporación de topes elásticos (6) alojados en su interior. Añadidamente como se observa en las figuras 4 y 5, los soporte adaptadores (4) poseen en una de sus caras laterales una acanaladura (4c) susceptible de recibir los orificios embutidos (5a) practicados en el brazo (5), complementariamente en su cara lateral opuesta incorpora cajeras hexagonales (4d) susceptibles de recibir las tuercas de fijación (8), así como dos orificios pasantes concéntricos a las cajeras hexagonales (4d) entre dichas caras laterales para el alojamiento de los tornillos fijadores (9). La constitución resultante es mas simple ya que en una sola pieza se incluyen todos los elementos correspondientes al conjunto de rama de corte (2), emplea menos piezas y es mas compacta, además la incorporación de topes de goma evita que choquen los nudillos de las manos al finalizar el corte de la rama; y su dureza será la adecuada para minimizar el efecto rebote que se produce o transmite a los brazos del usuario haciendo mas como el trabajo a realizar. Este sistema de fijación de topes elásticos (6) permite la rápida sustitución de estos en caso de rotura o deterioro sin necesidad de sustituir un conjunto mayor.

Como puede verse en las figuras 5, la invención contempla que esta previsto que los brazos (5) sean tubulares de perfil especial de alto momento de inercia sobre el eje de simetría perpendicular al plano de corte de la cuchilla y con su eje mayor transversal al plano de la cabeza de cuchilla (2a) o sufridera (2b) y que incorpora en una cara lateral de su extremo superior orificios embutidos de fijación (5a) hacia el interior del brazo (5) susceptibles de recibir las cabezas de los tornillos de fijación (9) en su unión con el soporte adaptador (4) y las colas de accionamiento (2c). La incorporación de orificios embutidos permite que la cabeza del tornillo de fijación se introduzca hacia el interior, consiguiendo con ello que el resalte sea mínimo sobre la superficie lateral del mango, con el fin de evitar o minimizar los posibles enganches que pudieran tener lugar en el ramaje del entorno en caso de no disponer de esta embutición. Además, con este sistema de montaje de tornillo-tuerca se ahorra en otros medios auxiliares, haciendo muy sencillo y rápido el intercambio de mangos y de juegos de cuchillas y sufridera, logrando además una construcción mas compacta.

Añadidamente como se observa en la figura 6, en su extremo inferior, presenta orificios fijadores (5b) opuestos susceptibles de recibir los resaltes fijadores (13a) de la empuñadura (13) para un ajuste a presión basándose en la diferencia sensible de diámetros entre orificio fijador (5b) y resalte fijador (13a). Con ello se evita definitivamente su salida del mango (4), reduciendo el riesgo de accidentes y mejorando el rendimiento a la hora de trabajar.

Como puede verse en la figura 3, esta previsto que dichos salientes presentan en sus caras laterales alojamientos (4b) para tornillos auto-roscantes (7).

Otra particularidad del invento como puede verse en la figura 2, es que la articulación entre las ramas de corte (2) se realiza mediante el eje central (3) solidario a la sufridera (2b) mediante ajuste de sección cuadrada, y que incorpora una tuerca dentada (3a) para el apriete de la cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b); con un sistema de bloqueo anti-giro de la tuerca dentada (3a) sobre el eje central (2c) basado en un mecanismo de trinquete mediante el muelle de bloqueo (10) fijado en un extremo a la sufridera mediante el tornillo de ajuste del muelle de bloqueo

(11): e introduciéndose en el extremo opuesto en uno de los huecos de los dientes de la tuerca dentada (3a),apoyándose en su zona central en el resalte anti-retroceso (12) incorporado en el cuero de la sufridera (2b). Este mecanismo permite conseguir de manera más sencilla un ajuste más prieto entre cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b) girando simplemente la tuerca dentada (3a) hasta que el muelle de bloqueo (10) se introduzca en el siguiente diente quedando atrapado en el mismo; habiéndose logrado con ello un ajuste mas prieto entre cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b), e impidiendo un posible retroceso del muelle de bloqueo (10) ya que este apoya en su zona central en el resalte anti-retroceso

(12): que incorpora la sufridera (2b).

Finalmente como se muestra en la figura 7, en una posible ejecución opcional, el sistema de bloqueo anti-giro de la tuerca dentada (3a) sobre el eje central (3), es realizado mediante la leva

de ajuste dentada (14), que incorpora un dentado en su parte accionadora y es fijada a la sufridera por medio del tornillo de ajuste (11) y que incorpora un canal concéntrico (14a) que posibilita el guiado de la misma a través del tornillo de guiado 5 (15). El bloqueo se produce a través del engrane entre la tuerca dentada y la leva de ajuste dentada y en la medida que los tornillos de ajuste y guiado estén flojos, permitiendo girar la leva de ajuste dentada hasta la posición de ajuste deseada, y una vez en ella, se bloquea nuevamente la leva de ajuste dentada

10 apretando los tornillos de ajuste y guiado. No altera la esencialidad de esta Patente variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando esta para proceder a su reproducción por un experto.

Claims

REIVINDICACIONES

1ª.-Tijera de podar de dos manos de las que poseen ramas de corte (2) articuladas en un eje central (3) y cuyas ramas de corte (2) poseen respectivas cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b) cada una de las cuales se prolonga en las colas de accionamiento (2c) unidas a largos brazos (5) susceptibles de ser accionadas por las manos del usuario en cortes de elevado esfuerzo caracterizada por que la cabeza de cuchilla (2a) y la sufridera (2b) presentan colas de accionamiento (2c) que se insertan en soportes adaptadores (4) con una configuración exterior en correspondencia con la sección del brazo (5) a emplear, que incorporan salientes enfrentados en sus caras internas con sendos alojamientos (4a) con forma que admite la incorporación de topes elásticos (6) alojados en su interior; los soportes adaptadores (4) poseen en una de sus caras laterales una acanaladura (4c) susceptible de recibir los orificios embutidos (5a) practicados en el brazo (5), complementariamente en su cara lateral opuesta incorpora cajeras hexagonales (4d) susceptibles de recibir las tuercas de fijación (8), así como dos orificios pasantes concéntricos a las cajeras hexagonales (4d), entre dichas caras laterales para el alojamiento de los tornillos fijadores (9).

2ª.-Tijera de podar de dos manos, de acuerdo con la reivindicación primera, caracterizada por que esta previsto que los brazos (5) sean tubulares de perfil especial de alto momento de inercia sobre el eje de simetría perpendicular al plano de corte de la cabeza de cuchilla (2a), con su eje mayor transversal al plano de la cabeza cuchilla (2a) o sufridera (2b) y que incorpora en una cara lateral de su extremo superior orificios embutidos de fijación (5a) hacia el interior del brazo (5) susceptibles de recibir las cabezas de los tornillos de fijación (9) en su unión con el soporte adaptador (4) y las colas de accionamiento (2c), y que en su extremo inferior, presenta orificios fijadores (5b) opuestos susceptibles de recibir los resaltes fijadores (13a) de la empuñadura (13) para un ajuste a presión basándose en la diferencia sensible de diámetros entre orificio fijador (5b) y resalte fijador (13a).

3ª.-Tijera de podar de dos manos, de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada p o r q u e incorpora empuñaduras (13) de revolución huecas en el extremo inferior del brazo (4), con resaltes fijadores (13a) susceptibles de encajar en los orificios fijadores (5b) del brazo (5).

4ª.-Tijera de podar de dos manos, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada por que esta previsto que dichos salientes presentan en sus caras laterales alojamientos (4b) para tornillos auto-roscantes (7),

5ª.-Tijera de podar de dos manos, de acuerdo con la reivindicación primera, caracterizada por que la articulación entre las ramas de corte (2) se realiza mediante el eje central (3) solidario a la sufridera (2b) mediante ajuste de sección cuadrada, y que incorpora una tuerca dentada (3a) para el apriete de la cabeza de cuchilla (2a) y sufridera (2b), con un sistema de bloqueo anti-giro de la tuerca dentada (3a) sobre el eje central (3) basado en un mecanismo de trinquete mediante el muelle de bloqueo (10) fijado en un extremo a la sufridera (2b) por el tornillo de ajuste del muelle de bloqueo (11) e introduciéndose en el extremo opuesto en uno de los huecos de los dientes de la tuerca dentada (2c),apoyándose en su zona central en el resalte antiretroceso (12) incorporado en el cuerpo de la sufridera (2b).

6ª.-Tijera de podar de dos manos, de acuerdo con la anterior reivindicación, caracterizada por que en una posible ejecución opcional, el sistema de bloqueo anti-giro de la tuerca dentada (3a) sobre el eje central (3), es realizado mediante la leva de ajuste dentada (14), que incorpora un dentado en su parte accionadora y es fijada a la sufridera por medio del tornillo de ajuste (11) y que incorpora un canal concéntrico (14a) que posibilita el guiado de la misma a través del tornillo de guiado (15).

Fig. 1

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

Fig. 7

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 201230556

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 13.04.2012

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : A01G3/025 (2006.01) B25G3/00 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

Y

EP 1316251 A1 (DEVILLE S.A.) 04.06.2003, documento completo. 1-6

Y

EP 1747855 A1 (FELCO SA) 31.01.2007, figuras 6-8. 1-6

Y

ES 1020042 U (ROMERO DE AVILA Y GARCIA MATEOS) 16.05.1992, párrafo 2, líneas 29-44,66 – párrafo 4, línea 6; figuras. 5

Y

US 5404616 A (CARMIEN JOSEPH A) 11.04.1995, figuras 1,3. 1-4

A

US 5671504 A (GOU FU-CHI) 30.09.1997, figuras 2,4. 1,2

A

US 5299475 A (STROOP JEFFREY A) 05.04.1994, figura 3. 1,2

A

ES 1063511 U (ALTUNA HERMANOS S A) 01.11.2006, párrafo 4, líneas 2-29,59-64; figuras 1-3,5-6. 1-3

A

ES 2329397T T3 (WOLF GARTEN GMBH CO KG) 25.11.2009, página 2, líneas 39-47,67 – página 3, línea 31; figuras 2-4. 1

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 19.02.2013

Examinador R. Magro Rodríguez Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 201230556

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B25G Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201230556

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 19.02.2013

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-6 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201230556

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

EP 1316251 A1 (DEVILLE S.A.) 04.06.2003

D02

EP 1747855 A1 (FELCO SA) 31.01.2007

D03

ES 1020042U U (ROMERO DE AVILA Y GARCIA MATEOS) 16.05.1992

D04

US 5404616 A (CARMIEN JOSEPH A) 11.04.1995
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

La solicitud objeto de informe describe una tijera podadora a dos manos con cuchilla y contracuchilla, montadas de manera pivotante alrededor de un eje y acopladas por su zona inferior a unos adaptadores, que alojan unos topes elásticos y están implementados con orificios pasantes y cajoneras hexagonales. Acoplados a dichos adaptadores, se encuentran unos brazos intermedios, de configuración hueca que incorporan, por presión, empuñaduras terminales también huecas.

En base a la búsqueda realizada, y teniendo en cuenta los documentos citados en el informe de búsqueda, D1-D4 han sido considerados como los más representativos para la elaboración de esta opinión escrita.

El documento D1 plantea un útil de corte integrado por cuchilla y contracuchilla montadas de manera pivotante alrededor de un eje común, estando rodeada la parte inferior de ambas, por un elemento intermedio, o adaptador, sobre el que se engasta un brazo tubular hueco, implementándose orificios pasantes, tanto en la zona inferior de la cuchilla y contracuchilla como en el adaptador y el brazo. Dichos orificios son atravesados por tornillos de fijación que cooperan con tuercas, alojadas en unas cavidades conformadas, a tal fin, en el elemento intermedio. La diferencia entre D1 y la solicitud, según se recoge en la reivindicación 1, radica en la existencia de unos salientes, para alojar topes elásticos y acanaladuras para recibir los orificios embutidos del brazo o mango. Tanto en el documento D2 como D4 se presentan sistemas alternativos que incorporan, en los elementos intermedios, salientes con topes elásticos engastados en su estructura, además de en otros documentos, también citados en el informe de búsqueda pero no incorporados en esta opinión escrita. Respecto a las acanaladuras para recibir los orificios embutidos, se consideran alternativas obvias que un experto en la materia podría elegir, según las circunstancias, entre las posibles formas conocidas del estado de la técnica. Por lo que respecta a la reivindicación 5, dependiente de la 1ª y relativa al sistema de acoplamiento entre las ramas de corte mediante eje central con ajuste mediante tuerca dentada y sistema antigiro, con muelle de bloqueo fijado por tornillo, sería fácilmente deducible considerando adicionalmente las características del documento D3 (véase fig. 3).

Respecto a las reivindicaciones 2 y 3, donde se describe el acoplamiento del brazo con el adaptador, mediante tornillos, y con la empuñadura, mediante presión y acople entre orificio y resalte, se consideran detalles de ejecución que están contenidos en los documentos citados. La reivindicación 4, es un detalle de ejecución que un experto en la materia elegiría sin ejercicio de actividad inventiva. Respecto a la reivindicación 6, -cuya dependencia respecto a la reivindicación 5 no parece adecuada dado que se incorpora un sistema de bloqueo diferente y no complementario al establecido en aquella-, relativa a sistema antibloqueo mediante leva de ajuste dentada, acoplable a la tuerca dentada, sería obvia, considerando la combinación de D1 con el documento D2 (fig. 6 y 8).

De todo ello se deduce que la solicitud, según se recoge en las reivindicaciones y en base a los documentos citados en el informe, carece de actividad inventiva para las reivindicaciones 1-6 (Art. 8.1 LP).

Informe del Estado de la Técnica Página 4/4