EP1767428A1 - Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge mit mindestens einem Türblatt - Google Patents

Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge mit mindestens einem Türblatt Download PDF

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EP1767428A1
EP1767428A1 EP05020741A EP05020741A EP1767428A1 EP 1767428 A1 EP1767428 A1 EP 1767428A1 EP 05020741 A EP05020741 A EP 05020741A EP 05020741 A EP05020741 A EP 05020741A EP 1767428 A1 EP1767428 A1 EP 1767428A1
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sleeve
door leaf
door
leaf
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Fahrzeugtechnik Dessau AG Railroad Technologies
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    • E05Y2900/51Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles for railway cars or mass transit vehicles

Definitions

  • the invention relates to a carrying guide for sliding doors for rail vehicles with at least one door leaf, with the features of the preamble of claim 1.
  • a support guide for a double-leaf sliding door for rail vehicles known.
  • Each door leaf is connected by means of a torsionally rigid support or guide arm with a guide unit.
  • the guide units are suspended in a arranged in the upper part of the car body support guide and guided displaceably.
  • the support guide is fixedly connected at its two ends to a frame part and each frame part is guided horizontally and transversely to the door opening in arranged on the door frame transverse guides in one direction.
  • the transverse guides have brackets fixedly connected to the door frames, on each of which a transversely extending guide rail is arranged such that it is pivotally adjustable about a vertical axis in the horizontal plane. This should be reduced when mounting the door in the door frame the required adjustment effort.
  • the entire carrying guide, on which the motor is arranged is moved via a lever system in the transverse direction.
  • the carrying guide which performs the functions of suspension and stabilization of the door leaves, is in the aforementioned solution an integral part of the drive unit.
  • the invention has for its object to provide a support guide for sliding doors for rail vehicles with at least one door leaf, which can be used independently of the drive system as a separate unit, can be produced inexpensively and is easy to assemble.
  • the carrying guide consists of a straight guide element, a longitudinally displaceably arranged on this sleeve and a sleeve mounted on the longitudinally displaceable socket.
  • the guide element which is preferably formed as a guide tube, is pivotally mounted at one end on the door frame side of the car body, on which the door leaf can be pushed out in the transverse direction, in a vertical axis of rotation.
  • a holder for receiving the pivotable in the horizontal direction guide element is arranged on the door frame side.
  • the longitudinally slidably mounted sleeve on the sleeve is rotatably connected to the guide arm via a vertical axis.
  • the guide arm preferably has a fork-shaped receptacle in which the bushing is pivotally mounted by means of vertically arranged pins or pins.
  • the guide element In the closed state of the door leaf, the guide element assumes a pivoted-in position, which is predetermined by the movement sequence of the door leaf.
  • the end of the guide element, on which the socket is located, is pivoted in the direction of the door interior.
  • the guide element is moved into a position running parallel to the door leaf.
  • the movable components of the carrying guide exclusively follow the movement of the predetermined kinematics for the opening and closing movement of the door leaf and take no active function in the context of the movement of the door leaf.
  • the support guide is independent in its operation of the structural design of the drive mechanism for the movement of the door leaf. The support guide is thus used as a separate module for different drive systems.
  • the carrying guide can also be used for special doors, z. B. at different movements of the individual door leaves or if it is provided that the movement of the door leaves is not parallel to the car outer contour.
  • a support guide is arranged for each door leaf. If the movement of the door leaves synchronously, the support guides are arranged in mirror image.
  • the guide element extends over the entire width of the door leaf.
  • the displaceably arranged on the guide sleeve sleeve is slightly shorter in its length than half the length of the guide element.
  • the sleeve located on the sleeve is relatively short and has e.g. a length, which is about 1 ⁇ 4 of the length of the sleeve.
  • the sleeve is secured against rotation about its longitudinal axis.
  • the guide arm is formed at its protruding from the door leaf end as a fork-shaped receptacle in which the socket is mounted.
  • the sleeve is rotatably held by two vertically arranged pins in the receptacle of the guide arm.
  • the sleeve With the beginning of the opening movement of the door leaf, the sleeve is slightly pivoted about the vertical pins arranged in a coaxial position with the sleeve. Thereby Blocking the further sliding movement of the sleeve is prevented on the sleeve.
  • a coupling of sleeve and sleeve or sleeve and guide arm is required.
  • a stop collar with two vertically projecting lugs is arranged on the pointing in the direction of the pivot axis of the guide element end of the sleeve.
  • the fork-shaped receptacle of the guide arm has, at its in the door opening direction pointing portions, respectively opposite, a corresponding with the noses recess or opening.
  • the sleeve With the further movement of the guide arm during the door opening, the sleeve is pulled along. If the movement in the opposite direction during the closing operation of the door leaf, the coupling between the sleeve and the sleeve via a pivotable coupling element, which is decoupled when entering the door in the door opening, when the sleeve has reached its original position again.
  • the free end of the pivotable guide element is guided opposite to its pivot axis in a horizontal guide, which serves as an abutment.
  • the guide In a single-leaf door, the guide is on the adjacent side of the door frame.
  • the guidance consists e.g. from a U-shaped rail or a plate with a recess. If necessary, guide rollers can still be arranged on the guide element.
  • the guide element After reaching a parallel to the door leaf extending position, the guide element is locked in the guide.
  • the lock can e.g. via a claw-shaped lever, which is moved back into its unlocked position during the closing movement of the door leaf.
  • a stable support is fixedly arranged in the upper part of the car body, in the longitudinal central axis of the door opening, on the opposite side, the horizontal guides for the two guide elements and a common locking element are arranged.
  • the proposed support guide can be produced inexpensively and is easy to install. It also ensures sufficient stability for so-called "heavy" doors.
  • a sliding door which is equipped with a door leaf 1, in different positions of the door panel 1.
  • the outside of the door panel 1 forms in the closed state of the sliding door with the Anlagenau- .wand a plane (Fig. 1).
  • a guide rail 3 and at the bottom of a guide rails 4 are mounted at a distance, which extend parallel to the inside of the door panel 1 and at the pointing in the direction of the rotary column 5 an outward, possess curved section.
  • the curved portion 3a of the upper guide rail 3 can be seen in FIG.
  • the door leaf 1 is secured in the upper region to a guide arm 6, which is suspended in a support guide 25 and slidably guided.
  • the support guide 25 consists of a guide tube 26 which extends over the entire width of the door leaf 1 and in a on the right side of the door frame 2 - seen from the entry side - arranged holder 27 is pivotally mounted in a vertical axis of rotation 28.
  • On the guide tube 26 sits a longitudinally displaceable sleeve 29 and on this a socket 30 which is slidably mounted on the sleeve 29.
  • the slidably mounted on the guide tube 26 sleeve 29 is secured against rotation about its longitudinal axis. The anti-rotation is not visible in the drawing.
  • the sleeve 29 has a length which is slightly shorter than half the length of the guide tube 26.
  • the socket 30 is designed to be short in its overall length, which is approximately 1 ⁇ 4 of the overall length of the sleeve 29.
  • the bush 30 is connected to the guide arm 6.
  • the inwardly directed end of the guide arm 6 is formed as a fork-shaped receptacle 31, in which the bushing 30 is pivotally supported by means of vertically arranged pins or pins.
  • the pivot axis or the upper pins 32 can be seen in Figures 2 and 4.
  • the coupling connection is formed by a arranged on the sleeve 29 stop 33 with two oppositely arranged, vertical guide lugs 34 which engage in arranged on the fork-shaped receptacle 31 recesses or guide slots 35, as shown in Figure 5.
  • the required coupling between the sleeve 29 and the sleeve 30 can also be done by other suitable means.
  • a coupling element not to be seen in the drawing is provided, which is pivotally mounted in a horizontal axis and temporarily ensures a positive connection between the sleeve 30 and sleeve 29.
  • the free end of the pivotable guide tube 26 is guided in a guide 37 arranged on the adjacent door frame side 2.
  • the guide 37 is formed as a U-shaped rail and at the end of the guide tube 26 upwardly and downwardly directed rollers are arranged.
  • the guide tube 26 In the pivoted position of the guide tube 26, when the guide tube 26 has taken a parallel to the door leaf 1 extending position, the guide tube 26 is locked by means of a locking lever 38. During the closing movement of the door leaf 1, the lock is released before entering the door leaf 1 in the door opening again.
  • the support guide 25 in its overall length does not exceed the portal width.
  • the drive mechanism for the sliding door shown in Figures 1 to 4 is designed as follows.
  • the required motive force for transverse and longitudinal displacement of the door leaf 1 is triggered by a DC motor 10 which actuates a linear drive 11 via an intermediate gear, which consists of a linear guide 12 and a guided between two rollers 13 and 14 timing belt 15 ( Figures 2 and 3), wherein the roller 14 forms the drive roller.
  • a DC motor 10 which actuates a linear drive 11 via an intermediate gear, which consists of a linear guide 12 and a guided between two rollers 13 and 14 timing belt 15 ( Figures 2 and 3), wherein the roller 14 forms the drive roller.
  • the linear guide 12 is formed as a double-T-beam with inclined guide surfaces, with an upper and a lower guide rail.
  • a first guide unit 16 and on the upper guide track a second guide unit 17 is arranged, which are movable in opposite directions, synchronously.
  • the two guide units 16, 17 are horizontally offset, each connected to one of the strands of the toothed belt 15.
  • the guide units 16, 17 are each at the outer end of the linear guide 11 (Fig. 1).
  • control elements 18, 19 (Fig. 2) are attached to the respective guide units 16, 17.
  • the first guide unit 16 is temporarily, during the pushing-out movement of the door leaf 1 in the transverse direction, with a lever system 20 in connection.
  • the lever system 20 is designed as an angle lever, which is mounted horizontally pivotable in the arranged near the door frame vertical pivot column 5.
  • the angle lever 20 has two legs, wherein the leg pointing in the direction of the door leaf 1 at its front end has guide and support rollers 21 which rest against the upper guide rail 3 fastened to the door leaf 1 (FIG. 1).
  • the other, inwardly directed leg has at its protruding end a mounted in a vertical axis of rotation guide roller 22 which faces upwards, and is in the closed state of the door leaf 1 in engagement with the semicircular opening of the associated control element 18 (Fig. 1) ,
  • the second guide unit 17 essentially takes over the longitudinal displacement of the door leaf 1 and is connected via a control element 19 to the guide arm 6 in operative connection.
  • the guide arm 6 is equipped at its protruding from the door leaf 1 end with an upwardly directed guide roller 9.
  • the control plate 19 points in the direction of the door leaf 1 and has a crescent-shaped recess which has an enlarged portion in the direction of the guide unit 17, followed by a tapered portion in the direction of the door leaf 1 as a curved path extending to the vicinity of the front end of the control plate 19 extends.
  • the guide roller 9 protrudes in the closed state of the door leaf 1 in the enlarged portion of the recess and is freely movable in this during the pushing out of the door panel 1 in the transverse direction, so floating.
  • the guide plate 16 attached to the control panel 18 is responsible for the control of the movement of the door panel 1.
  • the guide roller 22 arranged on the inwardly directed leg of the angle lever 20 engages the semicircular opening of the control element 18, as shown in FIG. Only after a defined transverse displacement of the door leaf 1 - which is attached to the guide arm 6 guide pin 8 has moved a bit along the bent portion 7a of the stationary guide plate 7 - passes the arranged on the angle lever 20 guide roller 22 out of engagement with the control plate 18 and the on the guide arm 6 fixed guide roller 9 in engagement with the Curved track of the control plate 19.
  • the figure a shows the door leaf 1 in the closed position.
  • the pivotally mounted in the vertical axis 28 guide tube 26 which is guided with its protruding end in the arranged on the door frame side guide 2 37, located in a pivoted position.
  • the slidably mounted on the guide tube 26 sleeve 29 is located at the outer end of the guide tube 26, in the starting position.
  • the door leaf 1 With the triggering of the command "door open” the door leaf 1 is unlocked in the region of the vertical locking edge and offset by motor 10 and transmission of the tensioned between the rollers 13,14 timing belt 15 in motion.
  • the door leaf 1 is pushed out of the door opening in the transverse direction and assumes a skew, as shown in Figure b.
  • the guide arm 6 and the bush 30 connected thereto moved along the sleeve 29 a piece in the x direction, while the guide tube 26 a piece outwardly, in the y direction, pivoted and the socket 30 slightly to its vertical Axis 32, counterclockwise, rotated so that the longitudinal center axes of the sleeve 29 and socket 30 are now in a vertical plane.
  • Figure e shows the door leaf 1 in the fully open position, in which the sleeve 29 is moved to the holder 27.
  • the closing movement of the door leaf 1 takes place in the reverse order, with the beginning of the closing movement, a coupling between the sleeve 30 and sleeve 29 via the aforementioned coupling element and thereby the sleeve 29 is pulled back into its original position.
  • the coupling connection is released, and guided on the sleeve 29 bushing 30 is moved to its original position and thereby pivoted clockwise about the vertical axis 32.
  • the support guide assumes the position shown in Figure a.
  • the proposed carrying guide has the advantage that it is suitable for suspension and stabilization of the door leaf for different applications, such as single or double-leaf doors, even with separate movements of the individual door leaves, or for so-called "special doors”.
  • the horizontal guides 37 and 37 'for the respective guide tube 26, 26' are in the region of the center of the door opening.
  • a stable holder 36 is arranged, on which the horizontal guides 37, 37 'for the guide tubes 26, 26' and the required locking 38 are arranged.
  • the lock 38 is designed as a pivot lever which simultaneously locks both guide tubes 26, 26 '. Due to the predetermined sequence of movements for the door leaves 1, 1 ', the guide tubes 26 and 26' pivot further than in a support guide for single-leaf sliding sliding doors.
  • the operation of the two door leaves 1, 1 'and the support guides 25, 25' is analogous to the previously explained single-leaf door. For special doors, lets it not always realize that the carrying guide lies within the portal width, which is the case in this example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge mit mindestens einem Türblatt, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
Ausgehend von den Nachteilen des bekannten Standes der Technik soll eine Tragführung geschaffen werden, die unabhängig vom Antriebssystem als separate Baueinheit einsetzbar ist, kostengünstig hergestellt werden kann und einfach zu montieren ist. Hierzu wird als Lösung eine Tragführung vorgeschlagen, die aus einem geraden Führungselement 26, einer auf diesem längsverschiebbar angeordneten Hülse 29 und einer auf der Hülse 29 längsverschiebbaren Buchse 30 besteht. Die Buchse 30 ist mit dem Führungsarm 6 mittels Zapfen 32 um eine vertikale Achse drehbeweglich verbunden. Zur Längsverschiebung der Hülse 29 werden entweder der Führungsarm 6 oder die Buchse 30 an die Hülse 29 angekoppelt. Das Führungselement 26 ist mit einem Ende an der Türrahmenseite 2 des Wagenkastens, an der das Türblatt 1 in Querrichtung herausdrückbar ist, in einer vertikalen Drehachse 28 schwenkbar gelagert.
Das Führungselement 26 nimmt im geschlossenen Zustand des Türblattes 1 eine eingeschwenkte Lage ein und wird während der Bewegung des Türblattes 1, bis in die entlang zur Fahrzeugaußenwand verlaufende Verschiebestellung, in eine parallel zum Türblatt 1 verlaufende Lage bewegt. Die beweglichen Bauteile der Tragführung folgen ausschließlich der Bewegung der vorgegebenen Kinematik für die Öffnungs- und Schließbewegung des Türblattes. Die Tragführung kann als separate Baugruppe für unterschiedliche Antriebsysteme eingesetzt werden.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge mit mindestens einem Türblatt, mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Aus der DE 203 16 764 U1 ist eine Tragführung für eine zweiflügelige Schwenkschiebetür für Schienenfahrzeuge bekannt. Jedes Türblatt ist mittels eines drehsteifen Trag- bzw. Führungsarmes mit einer Führungseinheit verbunden. Die Führungseinheiten sind in einer im oberen Teil des Wagenkastens angeordneten Tragführung aufgehängt und verschiebbar geführt. Die Tragführung ist an ihren beiden Enden mit einem Rahmenteil fest verbunden und jedes Rahmenteil ist in am Türrahmen angeordneten Querführungen in einer Richtung horizontal und quer zur Türöffnung verschiebbar geführt. Die Querführungen besitzen mit den Türrahmen fest verbundene Halterungen, an denen jeweils eine in Querrichtung verlaufende Führungsschiene derart angeordnet ist, dass sie um eine vertikale Achse schwenkbar in der horizontalen Ebene justierbar ist. Dadurch soll bei der Montage der Tür im Türrahmen der erforderliche Justieraufwand verringert werden.
  • Zur Bewegung des Türblattes in Querrichtung wird die gesamte Tragführung, auf der auch der Motor angeordnet ist, über ein Hebelsystem in Querrichtung bewegt.
  • Die Tragführung, die die Funktionen der Aufhängung und Stabilisierung der Türblätter übernimmt, ist bei vorgenannter Lösung integrierter Bestandteil der Antriebseinheit.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge mit mindestens einem Türblatt zu schaffen, die unabhängig vom Antriebssystem als separate Baueinheit einsetzbar ist, kostengünstig hergestellt werden kann und einfach zu montieren ist.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10.
  • Die Tragführung besteht aus einem geraden Führungselement, einer auf diesem längsverschiebbar angeordneten Hülse und einer auf der Hülse gelagerten, längsverschiebbaren Buchse. Das Führungselement, das vorzugsweise als Führungsrohr ausgebildet ist, ist an einem Ende an der Türrahmenseite des Wagenkastens, an der das Türblatt in Querrichtung herausdrückbar ist, in einer vertikalen Drehachse schwenkbar gelagert. Hierzu ist an der Türrahmenseite eine Halterung zur Aufnahme des in horizontaler Richtung schwenkbaren Führungselementes angeordnet.
  • Die auf der Hülse längsverschiebbar angeordnete Buchse ist mit dem Führungsarm über eine vertikale Achse drehbeweglich verbunden. Der Führungsarm besitzt hierzu vorzugsweise eine gabelförmige Aufnahme, in der die Buchse mittels vertikal angeordneter Stifte bzw. Zapfen schwenkbar gelagert ist.
  • Im geschlossenen Zustand des Türblattes nimmt das Führungselement eine eingeschwenkte Lage ein, die durch den Bewegungsablauf des Türblattes vorgegeben ist. Das Ende des Führungselementes, an dem sich die Buchse befindet, ist in Richtung Türinnenraum eingeschwenkt. Während der Bewegung des Türblattes, bis in die entlang zur Fahrzeugaußenwand verlaufende Verschiebestellung, wird das Führungselement in eine parallel zum Türblatt verlaufende Lage bewegt. Die beweglichen Bauteile der Tragführung folgen ausschließlich der Bewegung der vorgegebenen Kinematik für die Öffnungs- und Schließbewegung des Türblattes und übernehmen keine aktive Funktion im Rahmen der Bewegung des Türblattes. Die Tragführung ist in ihrer Funktionsweise unabhängig von der konstruktiven Auslegung des Antriebsmechanismus für den Bewegungsablauf des Türblattes. Die Tragführung ist somit als separate Baugruppe für unterschiedliche Antriebsysteme einsetzbar. Bei ein- und zweiflügeligen Standardtüren überragt diese nicht die Portalbreite. Von Vorteil ist, dass die Tragführung auch für Sondertüren einsetzbar ist, z. B. bei unterschiedlichen Bewegungsabläufen der einzelnen Türblätter oder wenn vorgesehen ist, dass die Bewegung der Türblätter nicht parallel zur Wagenaußenkontur verläuft.
  • Bei zweiflügeligen Schwenkschiebetüren ist für jedes Türblatt eine Tragführung angeordnet. Ist der Bewegungsablauf der Türblätter synchron, so sind die Tragführungen spiegelbildlich angeordnet.
  • Das Führungselement erstreckt sich über die gesamte Breite des Türblattes. Die auf dem Führungselement verschiebbar angeordnete Hülse ist in ihrer Baulänge geringfügig kürzer als die Hälfte der Länge des Führungselementes. Die auf der Hülse befindliche Buchse ist relativ kurz ausgebildet und weist z.B. eine Baulänge auf, die ca. ¼ der Baulänge der Hülse beträgt.
  • Die Hülse ist gegen ein Verdrehen um ihre Längsachse gesichert.
  • Der Führungsarm ist an seinem vom Türblatt abstehenden Ende als gabelförmige Aufnahme ausgebildet, in der die Buchse gelagert ist. Die Buchse ist mittels zwei vertikal angeordneter Zapfen in der Aufnahme des Führungsarmes drehbeweglich gehalten.
  • Mit Beginn der Öffnungsbewegung des Türblattes wird die Buchse geringfügig um die vertikale angeordneten Zapfen in eine koaxiale Lage mit der Hülse geschwenkt. Dadurch wird eine Blockierung der weiteren Verschiebebewegung der Buchse auf der Hülse verhindert.
  • Zur Mitnahme der Hülse während der Bewegung der Buchse ist eine Koppelung von Hülse und Buchse oder Hülse und Führungsarm erforderlich. Vorzugsweise ist an dem in Richtung zur Schwenkachse des Führungselementes zeigenden Ende der Hülse ein Anschlagbund mit zwei vertikal abstehenden Nasen angeordnet. Die gabelförmige Aufnahme des Führungsarmes besitzt an ihren in Türöffnungsrichtung zeigenden Abschnitten, jeweils gegenüberliegend, eine mit den Nasen korrespondierende Aussparung bzw. Öffnung. Wenn der Führungsarm bis zu dem Anschlagbund bewegt ist, so greifen die Führungsnasen in die Öffnungen ein und es erfolgt eine Koppelung zwischen Führungsarm und Hülse. Mit der weiteren Bewegung des Führungsarmes während der Türöffnung wird die Hülse mitgezogen. Erfolgt die Bewegung in entgegengesetzter Richtung während des Schließvorganges des Türblattes, so erfolgt die Kopplung zwischen der Buchse und der Hülse über ein schwenkbares Koppelelement, das beim Einlaufen der Tür in die Türöffnung, wenn die Hülse wieder ihre Ausgangslage erreicht hat, wieder entkoppelt wird.
  • Das freie Ende des schwenkbaren Führungselementes ist gegenüberliegend zu seiner Schwenkachse in einer horizontalen Führung geführt, die als Gegenlager dient. Bei einer einflügeligen Tür befindet sich die Führung an der benachbarten Seite des Türrahmens. Die Führung besteht z.B. aus einer U-förmigen Schiene oder einer Platte mit einer Aussparung. Erforderlichenfalls können an dem Führungselement noch Führungsrollen angeordnet sein. Nach Erreichen einer parallel zum Türblatt verlaufenden Lage wird das Führungselement in der Führung arretiert. Die Arretierung kann z.B. über einen klauenförmigen Hebel erfolgen, der während der Schließbewegung des Türblattes wieder in seine Entriegelungsstellung zurück bewegt wird.
  • Bei einer zweiflügeligen Tür ist im oberen Teil des Wagenkastens, in der Längsmittelachse der Türöffnung, eine stabile Halterung fest angeordnet, an der gegenüberliegend die horizontalen Führungen für die beiden Führungselemente sowie ein gemeinsames Verriegelungselement angeordnet sind.
  • Die vorgeschlagene Tragführung lässt sich kostengünstig herstellen und ist einfach zu montieren. Sie gewährleistet auch für sogenannte "schwere" Türen eine ausreichende Stabilität.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einigen Beispielen für ein- und zweiflügelige Schwenkschiebetüren näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen
  • Fig. 1
    die Tragführung für eine einflügelige Schwenkschiebetür im geschlossenen Zustand, als Draufsicht,
    Fig. 2
    die Tragführung gemäß Fig. 1 bei teilweise geöffnetem Zustand der Schwenkschiebetür, als Draufsicht,
    Fig. 3
    einen Schnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 1,
    Fig. 4
    die Tragführung gemäß Fig. 1 im vollständig geöffneten Zustand, in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 5
    die Einzelheit X gemäß Fig. 4 in einer um 180° gedrehten Ansicht,
    Fig. 6
    die Tragführung gemäß Fig. 1 in verschiedenen Stellungen (a bis e) während der Öffnungsbewegung des Türblattes, in vereinfachter Darstellung,
    Fig. 7
    die Tragführung für eine zweiflügelige Schwenkschiebetür als Sondertür im geschlossenen Zustand, als Draufsicht und
    Fig. 8
    die Tragführung gemäß Fig. 7 im vollständig geöffneten Zustand, als Draufsicht.
  • In den Figuren 1 bis 6 ist eine Schwenkschiebetür gezeigt, die mit einem Türblatt 1 ausgerüstet ist, in unterschiedlichen Stellungen des Türblattes 1. Die Außenseite des Türblattes 1 bildet im geschlossenen Zustand der Schwenkschiebetür mit der Fahrzeugau-ßenwand eine Ebene (Fig. 1). An der Innenseite des Türblattes 1 sind im oberen Bereich eine Führungsschiene 3 und im unteren Bereich eine Führungsschienen 4 (Fig. 3) beabstandet befestigt, die parallel zur Innenseite des Türblattes 1 verlaufen und an dem in Richtung zur Drehsäule 5 zeigenden Ende einen nach außen, gekrümmten Abschnitt besitzen. Der gekrümmte Abschnitt 3a der oberen Führungsschiene 3 ist in Fig. 2 zu sehen.
  • Das Türblatt 1 ist im oberen Bereich an einem Führungsarm 6 befestigt, der in einer Tragführung 25 aufgehängt und verschiebbar geführt ist. Die Tragführung 25 besteht aus einem Führungsrohr 26, das sich über die gesamte Breite des Türblattes 1 erstreckt und in einer an der rechten Seite des Türrahmens 2 - von der Einstiegsseite aus gesehen - angeordneten Halterung 27 in einer vertikalen Drehachse 28 schwenkbar gelagert ist. Auf dem Führungsrohr 26 sitzt eine längsverschiebbare Hülse 29 und auf dieser eine Buchse 30, die auf der Hülse 29 verschiebbar gelagert ist. Die auf dem Führungsrohr 26 verschiebbar angeordnete Hülse 29 ist gegen ein Verdrehen um ihre Längsachse gesichert. Die Verdrehsicherung ist in der Zeichnung nicht zu sehen.
  • Die Hülse 29 weist eine Länge auf, die geringfügig kürzer als die Hälfte der Länge des Führungsrohres 26 ist. Die Buchse 30 ist in ihrer Baulänge kurz ausgebildet, die ca. ¼ der Baulänge der Hülse 29 beträgt.
  • Um gute Laufeigenschaften von Hülse 29 und Buchse 30 zu gewährleisten, sind diese mit an sich bekannten Rollen- oder Kugelführungen ausgerüstet. Die Buchse 30 ist mit dem Führungsarm 6 verbunden. Hierzu ist das nach innen gerichtete Ende des Führungsarmes 6 als gabelförmige Aufnahme 31 ausgebildet, in der die Buchse 30 mittels vertikal angeordneter Stifte bzw. Zapfen schwenkbar gehalten ist. Die Schwenkachse bzw. der obere Stift 32 sind in den Figuren 2 und 4 zu sehen. Zur Mitnahme der Hülse 29 während der Öffnungsbewegung des Türblattes 1 durch die Bewegung des Führungsarmes 6 koppelt die Buchse 30 an der Hülse 29 an. Die Koppelverbindung wird durch einen an der Hülse 29 angeordneten Anschlag 33 mit zwei gegenüberliegend angeordneten, vertikalen Führungsnasen 34 gebildet, die in an der gabelförmigen Aufnahme 31 angeordnete Aussparungen bzw. Führungsschlitze 35 eingreifen, wie in Figur 5 gezeigt. Die erforderliche Kopplung zwischen der Hülse 29 und der Buchse 30 kann auch über andere geeignete Mittel erfolgen. Zur Mitnahme der Hülse 29 während Schließbewegung des Türblattes ist ein in der Zeichnung nicht zu sehendes Koppelelement vorgesehen, das in einer horizontalen Achse schwenkbar gelagert ist und zeitweise eine formschlüssige Verbindung zwischen Buchse 30 und Hülse 29 gewährleistet. Wenn die Hülse 29 wieder ihre Ausgangslage erreicht hat, wird diese Verbindung gelöst, sodass die auf der Hülse 29 geführte Buchse 30 mittels des Führungsarmes 6 bis in ihre Ausgangslage gezogen werden kann. Das freie Ende des schwenkbaren Führungsrohrs 26 ist in einer an der benachbarten Türrahmenseite 2 angeordneten Führung 37 geführt. Die Führung 37 ist als U-förmige Schiene ausgebildet und am Ende des Führungsrohrs 26 sind nach oben und unten gerichtete Laufrollen angeordnet.
  • In der ausgeschwenkten Lage des Führungsrohres 26, wenn das Führungsrohr 26 eine parallel zum Türblatt 1 verlaufende Stellung eingenommen hat, wird das Führungsrohr 26 mittels eines Verriegelungshebels 38 arretiert. Während der Schließbewegung des Türblattes 1 wird die Arretierung vor dem Einlaufen des Türblattes 1 in die Türöffnung wieder gelöst.
  • Bei einflügeligen Türen oder zweiflügeligen Standardtüren ist es von Vorteil, dass die Tragführung 25 in ihrer Baulänge die Portalbreite nicht überragt.
  • Der in den Figuren 1 bis 4 gezeigte Antriebsmechanismus für die Schwenkschiebetür ist wie folgt ausgelegt.
  • Die erforderliche Bewegungskraft zur Quer- und Längsverschiebung des Türblattes 1 wird über einen Gleichstrommotor 10 ausgelöst, der über ein zwischengeschaltetes Getriebe einen Linearantrieb 11 betätigt, der aus einer linearen Führung 12 und einem zwischen zwei Rollen 13 und 14 geführten Zahnriemen 15 besteht (Figuren 2 und 3), wobei die Rolle 14 die Antriebsrolle bildet.
  • Die lineare Führung 12 ist als Doppel-T-Träger mit geneigten Führungsflächen ausgebildet, mit einer oberen und einer unteren Führungsbahn. Auf der unteren Führungsbahn ist eine erste Führungseinheit 16 und auf der oberen Führungsbahn eine zweite Führungseinheit 17 angeordnet, die gegenläufig, synchron bewegbar sind. Die beiden Führungseinheiten 16, 17 sind horizontal versetzt mit jeweils mit einem der Trume des Zahnriemens 15 verbunden.
  • Im geschlossenen Zustand des Türblattes 1 befinden sich die Führungseinheiten 16, 17 jeweils am äußeren Ende der linearen Führung 11 (Fig. 1).
  • Zur Steuerung der Öffnungs- und Schließbewegung des Türblattes 1 sind an den jeweiligen Führungseinheiten 16, 17 Steuerelemente 18, 19 (Fig. 2) befestigt. Die erste Führungseinheit 16 steht zeitweise, während der Herausdrückbewegung des Türblattes 1 in Querrichtung, mit einem Hebelsystem 20 in Verbindung.
  • Das Hebelsystem 20 ist als Winkelhebel ausgebildet, der in der in Türrahmennähe angeordneten vertikalen Drehsäule 5 horizontal schwenkbar gelagert ist.
  • Der Winkelhebel 20 besitzt zwei Schenkel, wobei der in Richtung zum Türblatt 1 zeigende Schenkel an seinem vorderen Ende Führungs- und Stützrollen 21 besitzt, die an der am Türblatt 1 befestigten oberen Führungsschiene 3 anliegen (Fig. 1). Der andere, nach innen gerichtete Schenkel besitzt an seinem abstehenden Ende eine in einer vertikalen Drehachse gelagerte Führungsrolle 22, die nach oben zeigt, und sich im geschlossenen Zustand des Türblattes 1 in Eingriff mit der halbkreisförmigen Öffnung des zugehörigen Steuerelementes 18 befindet (Fig. 1).
  • Die zweite Führungseinheit 17 übernimmt im Wesentlichen die Längsverschiebung des Türblattes 1 und steht über ein Steuerelement 19 mit dem Führungsarm 6 in Wirkverbindung. Hierzu ist der Führungsarm 6 an seinem vom Türblatt 1 abstehenden Ende mit einer nach oben gerichteten Führungsrolle 9 ausgerüstet. Die Steuerplatte 19 zeigt in Richtung Türblatt 1 und besitzt eine sichelförmige Ausnehmung, die in Richtung zur Führungseinheit 17 einen vergrößerten Abschnitt aufweist, an den sich in Richtung Türblatt 1 ein verjüngter Abschnitt als Kurvenbahn anschließt, der sich bis in die Nähe des vorderen Endes der Steuerplatte 19 erstreckt. Die Führungsrolle 9 ragt im geschlossenen Zustand des Türblattes 1 in den vergrößerten Abschnitt der Ausnehmung und ist in diesem während des Herausdrückens des Türblattes 1 in Querrichtung frei beweglich, also schwimmend gelagert.
  • Während dem Herausdrückens des Türblattes 1 in Querrichtung aus der Türöffnung in eine leicht geneigte Schrägstellung, ist die an der Führungseinheit 16 befestigte Steuerplatte 18 für die Steuerung des Bewegungsablaufes des Türblattes 1 zuständig. Während dieser Phase steht die am nach innen gerichteten Schenkel des Winkelhebels 20 angeordnete Führungsrolle 22 in Eingriff mit der halbkreisförmigen Öffnung des Steuerelementes 18, wie in Fig. 1 gezeigt. Erst nach einem definierten Querverschub des Türblattes 1 - der an dem Führungsarm 6 befestigte Führungsbolzen 8 hat sich dabei ein Stück entlang des gebogenen Abschnittes 7a der stationären Führungsplatte 7 bewegt - gelangt die an dem Winkelhebel 20 angeordnete Führungsrolle 22 außer Eingriff mit der Steuerplatte 18 und die am Führungsarm 6 befestigte Führungsrolle 9 in Eingriff mit der Kurvenbahn der Steuerplatte 19. Während der weiteren Bewegung des Türblattes 1 wird die erforderliche Bewegungskraft ausschließlich über die Führungseinheit 17 übertragen. Im unteren Bereich der Drehsäule 5 ist an dieser ein Schwenkhebel 23 befestigt, dessen Führungsrollen 24, umgreifen die untere Führungsschiene 4 des Türblattes 1 (Fig. 5). Die Bewegung des Winkelhebels 20 wird über die Drehsäule 5 synchron auf den unteren Schwenkhebel 23 übertragen.
  • Die Funktionsweise der vorgeschlagenen Tragführung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 6 erläutert.
  • Die Abbildung a zeigt das Türblatt 1 in der geschlossenen Stellung.
  • Das in der vertikalen Achse 28 schwenkbar gelagerte Führungsrohr 26, das mit seinem abstehenden Ende in der an der Türrahmenseite 2 angeordneten Führung 37 geführt ist, befindet sich in einer eingeschwenkten Lage. Die auf dem Führungsrohr 26 verschiebbar gelagerte Hülse 29 befindet sich am äußeren Ende des Führungsrohrs 26, in der Ausgangslage.
  • Mit der Auslösung des Befehls "Tür öffnen" wird das Türblatt 1 im Bereich der vertikalen Verriegelungskante entriegelt und über Motor 10 und Getriebe der zwischen den Rollen 13,14 gespannte Zahnriemen 15 in Bewegung versetzt. Das Türblatt 1 wird aus der Türöffnung in Querrichtung herausgedrückt und nimmt eine Schrägstellung ein, wie in Abbildung b gezeigt. Während dieser Bewegung hat sich der Führungsarm 6 und die mit diesem verbundene Buchse 30 entlang der Hülse 29 ein Stück in x-Richtung bewegt, dabei das Führungsrohr 26 ein Stück nach außen, in y-Richtung, geschwenkt und die Buchse 30 geringfügig um ihre vertikale Achse 32, entgegen der Uhrzeigerrichtung, gedreht, sodass die Längsmittelachsen von Hülse 29 und Buchse 30 nunmehr in einer vertikalen Ebene liegen.
  • Mit der weiteren kreisbogenförmigen Bewegung des Führungsarmes 6, dessen nach oben ragender Führungsbolzen 8 befindet sich noch in Eingriff mit der gebogenen Führung 7a der der stationären Platte 7, wird das Türblatt 1 in die Verschiebestellung bewegt, die im vorliegenden Beispiel parallel zur Wagenaußenkontur verläuft. Dabei bewegt sich der Führungsarm 6 und die mit diesem verbundene Buchse 30 weiter entlang der Hülse 29, in x-Richtung, und das Führungsrohr 26 wird in eine zum Türblatt 1 parallele Lage, in y-Richtung, geschwenkt und arretiert (Abbildung c). Der Führungsbolzen 8 des Führungsarmes 6 befindet sich nunmehr nicht mehr in Eingriff mit der gebogenen Führung 7a.
  • Während der weiteren Verschiebebewegung des Türblattes 1 entlang der Fahrzeugau-ßenkontur, in x-Richtung, koppelt die Buchse 30 an der Hülse 29 an (die Nasen 34 greifen in die Aussparungen 35 ein), sodass nunmehr die auf dem Führungsrohr 26 sitzende Hülse 29 in x-Richtung verschoben bzw. gezogen wird (Abbildung d).
  • Abbildung e zeigt das Türblatt 1 in vollständig geöffneter Stellung, in der die Hülse 29 bis an die Halterung 27 verschoben ist.
  • Die Schließbewegung des Türblattes 1 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge, wobei mit Beginn der Schließbewegung eine Kopplung zwischen Buchse 30 und Hülse 29 über das bereits erwähnte Koppelelement erfolgt und dadurch die Hülse 29 wieder in ihre Ausgangslage gezogen wird. Wenn die Hülse 29 wieder ihre Ausgangslage erreicht hat, wird die Koppelverbindung gelöst, und die auf der Hülse 29 geführte Buchse 30 bis in ihre Ausgangslage bewegt und dabei in Uhrzeigerrichtung um die vertikale Achse 32 geschwenkt. Nach Beendigung der Schließbewegung des Türblattes 1 nimmt die Tragführung die in Abbildung a gezeigte Stellung ein.
  • Die vorgeschlagene Tragführung hat den Vorteil ist, dass diese zur Aufhängung und Stabilisierung des Türblattes für unterschiedliche Anwendungsfälle, wie ein- oder zweiflügelige Türen, auch bei getrennten Bewegungen der einzelnen Türblätter, oder auch für sogenannte "Sondertüren" geeignet ist.
  • Für einen Hersteller von Schienenfahrzeugtüren ist es von großem Vorteil, wenn für unterschiedliche Türvarianten eine große Anzahl an gleichen Bauteilen verwendet werden kann.
  • In den Figuren 7 und 8 ist noch eine Ausführungsvariante für eine zweiflügelige "Sondertür" gezeigt, bei der fahrzeugbedingt die Türblätter 1, 1' im geöffneten Zustand keine parallel zur Wagenaußenkontur verlaufende Stellung einnehmen, wobei die beiden Tragführungen 25 und 25' spiegelbildlich angeordnet sind. Aufgrund des veränderten Bewegungsablaufes der Türblätter 1, 1' besitzen die gebogenen Führungen 7a, 7a' in den stationären Platten 7 und 7' einen anderen Konturenverlauf. In diesen beiden Figuren sind identische Bauteile mit gleichen Bezugszahlen gekennzeichnet. Die zum linken Türblatt 1' - von der Einstiegseite aus gesehen - zugehörigen Bauteile sind mit einem hochgestellten Strich versehen. Jedem Türblatt 1, 1' ist eine Tragführung 25 bzw. 25' zugeordnet. Im Unterschied zu einer einflügeligen Tür befinden sich die horizontalen Führungen 37 und 37' für das jeweilige Führungsrohr 26, 26' im Bereich der Mitte der Türöffnung. Hierzu ist im oberen Bereich des Wagenkastens, in der Mitte, eine stabile Halterung 36 angeordnet, an der die horizontalen Führungen 37, 37' für die Führungsrohre 26, 26' sowie der erforderliche Arretierung 38 angeordnet sind. Die Arretierung 38 ist als Schwenkhebel ausgeführt, der gleichzeitig beide Führungsrohre 26, 26' verriegelt. Aufgrund des vorgegebenen Bewegungsablaufes für die Türblätter 1, 1' schwenken die Führungsrohre 26 und 26' weiter aus als bei einer Tragführung für einflügelige Schwenkschiebetüren. Die Funktionsweise der beiden Türblätter 1, 1' und der Tragführungen 25, 25' ist analog wie bei der zuvor erläuterten einflügeligen Tür. Bei Sondertüren, lässt es sich nicht immer realisieren, dass die Tragführung innerhalb der Portalbreite liegt, was bei diesem Beispiel der Fall ist.

Claims (10)

  1. Tragführung für Schwenkschiebetüren für Schienenfahrzeuge, mit mindestens einem Türblatt, das durch eine Querbewegung in eine öffnungsbereite Stellung und anschließend entlang zur Fahrzeugaußenkontur bewegbar ist, wobei das Türblatt (1, 1') mittels eines biegesteifen Führungsarmes (6, 6') an einer im oberen Teil des Wagenkastens angeordneten Tragführung (25, 25') aufgehängt und längsverschiebbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragführung (25, 25') aus einem geraden Führungselement (26, 26'), einer auf diesem längsverschiebbar angeordneten Hülse (29, 29') und einer auf der Hülse (29, 29') gelagerten, längsverschiebbaren Buchse (30, 30') besteht, wobei die Buchse (30, 30') mit dem Führungsarm (6, 6') um eine vertikale Achse (32, 32') drehbeweglich verbunden ist, und zur Längsverschiebung der Hülse (29, 29') entweder der Führungsarm (6, 6') oder die Buchse (30, 30') mit dieser in Wirkverbindung gelangen, und das Führungselement (26, 26') mit einem Ende an der Türrahmenseite (2, 2') des Wagenkastens, an der das Türblatt (1, 1') in Querrichtung herausdrückbar ist, in einer vertikalen Drehachse (28, 28') schwenkbar gelagert ist, und das Führungselement (26, 26') im geschlossenen Zustand des Türblattes (1, 1') eine eingeschwenkte Lage, einnimmt und während der Bewegung des Türblattes (1, 1') bis in die entlang zur Fahrzeugaußenwand verlaufende Verschiebestellung, in eine parallel zum Türblatt (1, 1') verlaufende Lage bewegbar ist.
  2. Tragführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Führungselement (26, 26') über die gesamte Breite des Türblattes (1, 1') erstreckt und die Hülse (29, 29') in ihrer Baulänge geringfügig kürzer ist als die Hälfte der Länge des Führungselementes (26, 26').
  3. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (29, 29') gegen ein Verdrehen um ihre Längsachse gesichert ist.
  4. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsarm (6, 6') eine gabelförmige Aufnahme (31) besitzt, in der die Buchse (30, 30') mittels vertikal angeordneter Zapfen (32) drehbeweglich gehalten ist.
  5. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass während der Öffnungs- und Schließbewegung des Türblattes (1, 1') zeitweise zwischen der Hülse (29, 29') und dem Führungsarm (6, 6') oder der Buchse (30, 30') eine formschlüssige Verbindung gebildet ist, um die Hülse (29, 29') sowohl in die eine als auch in die andere Richtung zu bewegen.
  6. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülse (29, 29') mindestens an dem in Richtung zur Schwenkachse (28, 28') des Führungselementes (26, 26') zeigenden Ende einen Anschlag (33, 33') besitzt.
  7. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dieformschlüssige Verbindung zwischen Hülse (29) und Buchse (30) durch ein schwenkbar angeordnetes Koppelelement gebildet ist.
  8. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das gegenüberliegend zu seiner Schwenkachse (28) liegende Ende des Führungselementes (26, 26') in einer an der benachbarten Seite des Türrahmens (2) angeordneten horizontalen Führung (37) geführt und nach Erreichen einer parallel zum Türblatt (1) verlaufenden Stellung in dieser mittels eines Verriegelungselementes (38) arretierbar ist.
  9. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer zweiflügeligen Tür mit synchroner Bewegung der Türblätter (1, 1') zwei Tragführungen (25, 25') spiegelbildlich angeordnet sind.
  10. Tragführung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer zweiflügeligen Tür (1, 1') im Bereich der Mitte der Türöffnung am oberen Teil des Wagenkastens eine nach unten gerichtete Halterung (36) angeordnet ist, an der jeweils gegenüberliegend eine horizontale Führung (37, 37') für das freie Ende des Führungselementes (26, 26') angeordnet ist, und die Führungselemente (26, 26') nach Erreichen einer parallel zum Türblatt (1, 1') verlaufenden Stellung in dieser mittels eines Verriegelungselementes (38) arretierbar sind.
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