EP1748118A2 - Klemmprofil für Tablarböden - Google Patents
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- EP1748118A2 EP1748118A2 EP06100621A EP06100621A EP1748118A2 EP 1748118 A2 EP1748118 A2 EP 1748118A2 EP 06100621 A EP06100621 A EP 06100621A EP 06100621 A EP06100621 A EP 06100621A EP 1748118 A2 EP1748118 A2 EP 1748118A2
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- clamping
- panel
- profile
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/12—Clamps or other devices for supporting, fastening, or connecting glass plates, panels or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
- A47B96/063—C-shaped brackets for gripping the shelf edge
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/06—Brackets or similar supporting means for cabinets, racks or shelves
- A47B96/063—C-shaped brackets for gripping the shelf edge
- A47B96/065—C-shaped brackets for gripping the shelf edge adjustable to the thickness of the shelf
Definitions
- the invention relates to clamping profile for panel walls for attachment of panels at a distance to a support with a horizontal support surface on which rests a panel with its lower edge and a spaced therefrom an underlying parallel support surface for a device element, in particular a Tablarêt, wherein the Support surface for the panel has an upwardly projecting edge and an upwardly projecting projection, the support surface for the device element on the bottom a corresponding, downwardly projecting edge and a corresponding, downwardly projecting projection has such that panels, with a den Projection are provided on the support surface for the panel-taking profile, are held by means of the edges and the projections between two clamping profiles.
- the invention further relates to a panel wall with such clamping profiles.
- Shelves are often required for shop fitting, which can be set up flexibly.
- panel walls which are composed of individual panels. Between the panels, a gap is provided. In this space tabla floors of different widths can be inserted.
- the shelves have a floor thickness that corresponds to the width of the space and is determined by them.
- the panels of the known panel walls are fixed at a distance from a support.
- the carrier is the wall behind the panels or a support plate attached thereto. When the tray bottoms are inserted into the space, they rest on the top edge of the underlying panel with the bottom surface and are supported thereupon.
- a panel wall is known in which the panels are fastened with a spacer as a clamping profile on a support.
- the spacer is provided with a horizontal support surface for the panels.
- the panels are fitted with a groove on the underside of a projection which extends upwards over the length of the horizontal support surface.
- On the panel back a contact surface is provided.
- a disadvantage of the known panel wall is that only comparatively wide panels can be used, which allow the milling of a groove on the bottom. There are also materials that can not be provided with a groove or only with great effort. These are then not accessible for installation.
- the object is achieved by a clamping profile in which the downwardly and the upwardly projecting edge for holding thinner panels in the horizontal direction between the edges and the projections and in the vertical direction between two clamping profiles on the visible side from the front of the respective Projection is arranged.
- thin panels such as glass, Plexiglas or the like between the front edge and the projection can be arranged.
- the panel edges are held on both sides.
- no groove is required.
- thicker panels such as wood, Dekospan or the like, the milling of a groove or other recess is readily possible. Then the panel is pushed with the groove on the projection. Another, rear contact surface is not required.
- the front edge of the assembly conceals the lower and upper edges of the panel. This results in a more aesthetic appearance, which is the same for both types of panels, since the edge is located in front of the projection.
- the clamping profile has the same cross section over its entire length.
- the panels can therefore be inserted laterally as in a rail.
- a panel can be easily replaced without a complex assembly and disassembly. It only has to be removed an edge strip and the panel are inserted.
- a downwardly projecting support profile is provided on the carrier side, which projects only in a part of the gap downwards and in the horizontal direction only over one extending to the edge portion of the intermediate space.
- a bore may be provided in the retaining profile. In this hole during assembly pins can be inserted, which extend beyond the impact between two profiles out. In this way, the profiles need not be adjusted side by side when multiple are used.
- the bearing surfaces may be connected via oblique columns with a vertical plate and the vertical plate may be provided with holes through which the clamping profile can be fastened to the carrier with fastening means.
- the support surface for the device element is provided with a groove into which a rubber or a silicone profile can be inserted.
- the rubber prevents slipping out of the Tablarteils from the clamping profile.
- About the thickness of the rubber manufacturing tolerances in the thickness of the Tablarteils can be compensated. If a bottom is thinner than the specified size, a slightly protruding rubber is used and vice versa. Since the rubber is relatively inexpensive, this represents a particularly simple solution for dealing with manufacturing tolerances.
- the profile is made in one piece from aluminum.
- the panel wall is constructed with clamping profiles which are fastened to the carrier in parallel with each other at equal or different distances. As a result, a particularly high design variety is achieved.
- the panels used can be made of different materials, inserted in different thicknesses and in different widths in the clamping profiles.
- cabinet parts which have a horizontal projection on the back, with which they can be fastened to the clamping profile. This can be two on the back and sides of the box-shaped interconnected Tabla floors or entire cabinets.
- the upwardly projecting edge is shortened relative to the upwardly projecting projection.
- the downwardly projecting projection can be shortened with respect to the downwardly projecting edge.
- the free ends of the edges and projections are at least partially rounded. This facilitates the insertion of the panel from the front.
- the lower support preferably has an outward curvature with a horizontally extending strut. This improves stability even under heavy loads.
- the clamping profiles can be assembled with suitable panels to a panel wall.
- the clamping profiles are mounted parallel to each other on a support.
- the distance of the end of the upwardly projecting projection to the support surface and the distance of the end of the downwardly projecting edge to the underside of the support surface is preferably greater than the distance between the edge and the projection and the distance of the end of the downwardly projecting projection to the underside the bearing surface and the distance of the end of the upwardly projecting edge to the bearing surface is smaller than the distance between the edge and the projection.
- a generally designated 10 panel wall is shown.
- the panel wall comprises clamping profiles 12, which are screwed by means of screws 14 and 16 on a support 18.
- the screws 14 and 16 are arranged one above the other at the level of the carrier.
- the carrier is in this case an elongated metal profile whose longitudinal axis extends in the vertical direction. A plurality of such carriers are mounted parallel to each other, side by side.
- the clamping profiles 12 are screwed in the horizontal direction over the height of the carrier.
- the panels may consist of thin glass or Plexiglas plates 24 and 26. But it can also be thicker Panels 22 are used. In the present case, both types are provided, so that there is a varied appearance of the panel wall.
- tabla floors 28 are inserted. Again, tabletop floors of different thickness are possible.
- the clamping profile 12 has over its entire length the same, shown in Figure 1 cross-section. This allows the panels to be inserted laterally. This allows replacement without the clamping profiles or shelves must be removed.
- the clamping profile 12 is shown in Fig. 3 again in detail.
- the clamping profile 12 includes a vertically extending plate 30.
- the plate 30 abuts with the back 32 at the front of the carrier 18. It has in each case in pairs one above the other arranged holes 14 and 16, via which the clamping profile is screwed to the carrier.
- inclined supports 34 and 36 are integrally formed.
- the support 34 extends in the direction away from the carrier upwards and is arranged below the support 36.
- the support 36 runs down. At the end facing away from the carrier of the supports 34 and 36, these go in horizontal bearing surfaces 38 and 40, and 42 on.
- the bearing surface 40 or 42 is formed by a partial profile, which has a substantially horizontal contact surface 44 on its downwardly directed side.
- the contact surface 44 is in the rear, the support near the area horizontal, while it is slightly beveled at the front by a small angle upwards. As a result, the insertion of the tray bottom 28 is facilitated.
- a thicker Tablarêt (shown in solid lines) is then between the support surface 38 and the contact surface 44.
- the tray bottom 28 can only so far into the space between the surfaces 38 and 44 are inserted until the carrier-side end (right in Figure 3) a holding profile 46 is present.
- This holding profile 46 is substantially rectangular and is formed between the partial profile with the contact surface 44 and the vertical plate 30.
- the holding profile 46 does not extend completely downwardly in the space between the surfaces 38 and 44. If a thinner tablature (shown with dashed lines) is introduced into the gap, it can be pushed up to the plate 30. Instead of on the surface 44 of the tray bottom is then at the downward contact surface 48 of the holding profile 46 at.
- the Tablarteils 28 it rests on the support surface 38.
- This is provided with a groove 50.
- a rubber strand is used in the groove 50.
- the groove is, as shown in Fig. 3, profiled so that the rubber strand is firmly seated.
- the rubber strand is a little before.
- manufacturing tolerances in the thickness of the Tablarteils can be compensated. This ensures that it always has a horizontal bearing surface.
- the lower support 34 is provided with a horizontal strut 52.
- a bore 54 is provided in the holding profile 46.
- a pin can be used when multiple, adjoining clamping profiles are used. The pin extends beyond the joint into the respective adjacent profile and aligns it. As a result, no further adjustment of the profiles takes place against each other.
- the panels 22, 24 and 26 are laterally inserted into the clamping profile.
- an upwardly extending edge 56 is provided on the front of the support surface 40.
- the edge 56 corresponds to an edge 58 on the underside of the overlying clamping profile (s.Fig.1).
- a parallel projection 60 is provided, which also corresponds to a projection 62 on the underside of the overlying clamping profile.
- One or more thin panels 22, 24 can now be inserted between the edges 56, 58 and the projections 60, 62. Other fasteners are not required. By the contact surfaces formed by the edges and projections, the panels are kept well. The front edges of the panels are hidden by the edge.
- the projection 60 or 62 serves as a guide rail, which engages in a corresponding groove in the bottom or top of the panel.
- the thickness of such a panel is sufficient that such a groove can be milled. Also in this embodiment with thicker panels no further fastening means are required.
- the panel wall is constructed like the panel wall according to the embodiment shown in Figures 1 to 3. Shown is a section with two clamping profiles 112 and 114.
- the clamping profile 114 has a support surface 116 for a shelf bottom 122.
- the tray bottom 122 has a smaller thickness as in the previous embodiment.
- a Tablarteil 124 of greater thickness is inserted in the clamping profile 112 in the clamping profile 112 .
- the support surface 116 has on the underside a front edge 118 and a projection 120.
- the front edge 118 projects further down than the projection 120 arranged behind it.
- the underlying clamping profile 112 is provided with a bearing surface 126 for the panel.
- the bearing surface 126 is provided with an upwardly projecting front edge 128 and an upwardly projecting projection 130.
- the projection 130 is behind the edge 126.
- the front edge 128 protrudes less upward than the projection 130th
- the dimensions of the edges and projections and their distances from each other are chosen so that a panel of suitable thickness can be inserted from the front. This is illustrated with reference to FIG.
- the panel 132 is slightly tilted relative to the vertical. This is shown in Fig.6a. Then it is inserted into the gap 134 between the edge 118 and the projection 120 until it abuts the underside of the support surface 116. With the bottom 138, the panel 132 is lifted above the upwardly projecting edge 128 of the lower clamping profile 112. This is shown in Fig.6 b.
- the clamping profiles are attached to the support just at the distance that the distance between the underside of the support surface 116 and the upper end of the rim 128 corresponds to a tolerance of the height of the panel 132.
- the distances between the clamping profiles can be predetermined by suitable holes in the clamping profiles and Trägem.
- the lower support 140 of the clamping profiles 112 and 114 is slightly curved outwards and provided with a horizontally extending strut 142 ( Figure 4).
- FIG. 5 is shown how thicker panels 144 can be held between the clamping profiles.
- the panels 144 are milled out instead of a groove on the inner edges. Then they are held like thinner panels between the edges and protrusions.
- FIG. 5 is further shown how instead of a Tablarteils another panel 146 is provided.
- the panel 146 is provided with rollers 150 via a screw 148.
- the rollers run in a groove 152.
- this groove 152 is a rubber profile 154 inserted when a tray bottom 122 is used, as shown in Fig. 4.
- a protruding profile 156 provided on the rollers runs in the groove 152.
- the roller may be provided with further profiles 158 and 160 which allow further stabilization.
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft Klemmprofil für Paneelwände zur Befestigung von Paneelen in einem Abstand an einem Träger mit einer horizontalen Auflagefläche, auf der ein Paneel mit seiner Unterkante aufliegt und einer in einem Abstand dazu eine darunter liegenden parallelen Auflagefläche für ein Einrichtungselement, insbesondere einen Tablarboden, wobei die Auflagefläche für das Paneel einen nach oben vorspringenden Rand und einen nach oben ragenden Vorsprung aufweist, die Auflagefläche für das Einrichtungselement auf der Unterseite einen korrespondierenden, nach unten ragenden Rand und einen korrespondierenden, nach unten ragenden Vorsprung aufweist derart, daß Paneele, die mit einem den Vorsprung auf der Auflagefläche für das Paneel berücksichtigenden Profil versehen sind, mittels der Ränder und der Vorsprünge zwischen zwei Klemmprofilen gehalten werden. Die Erfindung betrifft ferner eine Paneelwand mit solchen Klemmprofilen.
- Für den Ladenbau werden vielfach Regale benötigt, welche flexibel einrichtbar sind. Hierfür ist es bekannt, Paneelwände zu verwenden, welche sich aus einzelnen Paneelen zusammensetzen. Zwischen den Paneelen ist ein Zwischenraum vorgesehen. In diesen Zwischenraum können Tablarböden unterschiedlicher Breiten eingesteckt werden. Die Tablarböden haben eine Bodenstärke, welche der Breite des Zwischenraums entspricht und durch sie festgelegt ist. Die Paneele der bekannten Paneelwände sind in einem Abstand von einem Träger befestigt. Der Träger ist die hinter den Paneelen liegende Wand oder eine daran befestigte Trägerplatte. Wenn die Tablarböden in den Zwischenraum eingesteckt werden, liegen sie mit der Unterseite auf dem oberen Rand des darunter liegenden Paneels auf und werden darauf abgestützt.
- Aus der
DE 102 30 229 A1 ist eine Paneelwand bekannt, bei der die Paneele mit einem Abstandshalter als Klemmprofil an einem Träger befestigt werden. Der Abstandshalter ist mit einer horizontalen Auflagefläche für die Paneele versehen. Die Paneele werden mit einer Nut auf der Unterseite auf einen Vorsprung aufgesteckt, der sich über die Länge der horizontalen Auflagefläche nach oben erstreckt. Auf der Paneelrückseite ist eine Anlagefläche vorgesehen. - Nachteilig bei der bekannten Paneelwand ist es, daß lediglich vergleichsweise breite Paneele verwendet werden können, die das Einfräsen einer Nut auf der Unterseite erlauben. Auch gibt es Materialien, die nicht oder nur mit großem Aufwand mit einer Nut versehen werden können. Diese sind dann dem Einbau nicht zugänglich.
- Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Klemmprofil der eingangs genannten Art zu schaffen, daß den Einbau quasi beliebiger Paneele unterschiedlicher Dicken und Materialien ermöglicht.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Klemmprofil gelöst, bei dem der nach unten und der nach oben vorspringende Rand zum Halten von dünneren Paneelen in horizontaler Richtung zwischen den Rändern und den Vorsprüngen und in vertikaler Richtung zwischen zwei Klemmprofilen auf der von vorne sichtbaren Seite vor dem jeweiligen Vorsprung angeordnet ist.
- Bei dieser Ausgestaltung können dünne Paneele, z.B. aus Glas, Plexiglas oder dergleichen zwischen dem vorderen Rand und dem Vorsprung angeordnet werden. Die Paneelränder werden beidseitig gehalten. Dadurch ist keine Nut erforderlich. Bei Verwendung von dickeren Paneelen, z.B. aus Holz, Dekospan oder dergleichen ist das Einfräsen einer Nut oder einer sonstigen Aussparung ohne weiteres möglich. Dann wird das Paneel mit der Nut auf den Vorsprung geschoben. Eine weitere, rückwärtige Anlagefläche ist nicht erforderlich.
- Vorteilhafterweise verdeckt der vordere Rand der Anordnung die Unter- und Oberkante des Paneels. Dieses bewirkt ein ästhetischeres Erscheinungsbild, das bei beiden Paneelsorten gleich ist, da der Rand vor dem Vorsprung angeordnet ist.
- Das Klemmprofil hat über seine gesamte Länge den gleichen Querschnitt. Die Paneele können daher seitlich wie in eine Schiene eingeführt werden. Dadurch kann ein Paneel ohne ein aufwändiges Auf- und Abbauen leicht ersetzt werden. Es muß lediglich eine Kantenleiste entfernt werden und das Paneel eingeschoben werden.
- Vorzugsweise ist in dem für das Einrichtungselement vorgesehenen Zwischenraum oberhalb der Auflagefläche für das Einrichtungselement und unterhalb der Auflagefläche für das Paneel, trägerseitig ein nach unten ragendes Halteprofil vorgesehen ist, welches nur in einen Teil des Zwischenraums nach unten hineinragt und sich in horizontaler Richtung nur über einen dem Rand abgewandten Teilbereich des Zwischenraums erstreckt.
- Unterhalb dieses Halteprofils können dünne Tablarböden waagerecht eingeschoben werden. Dickere Tablarböden stossen hingegen gegen das Halteprofil und werden nicht so weit eingeschoben.
- Parallel zur Längsachse des Klemmprofils kann in dem Halteprofil eine Bohrung vorgesehen sein. In diese Bohrung können beim Zusammenbau Stifte eingeschoben werden, die sich über den Stoß zwischen zwei Profilen hinaus erstrecken. Auf diese Weise brauchen die Profile nebeneinander nicht justiert werden, wenn mehrere verwendet werden.
- Die Auflageflächen können über schräg verlaufende Stützen mit einer vertikalen Platte verbunden sein und die vertikale Platte kann mit Bohrungen versehen sein, über welche das Klemmprofil mit Befestigungsmitteln an dem Träger befestigbar ist. Mit diesem Aufbau wird eine besonders große Stabilität erreicht.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Auflagefläche für das Einrichtungselement mit einer Nut versehen ist, in welches ein Gummi oder ein Silikonprofil einlegbar ist. Das Gummi verhindert ein Herausrutschen des Tablarbodens aus dem Klemmprofil. Über die Dicke des Gummis können Fertigungstoleranzen bei der Dicke des Tablarbodens ausgeglichen werden. Ist ein Boden dünner als das Sollmaß, wird ein etwas hervorspringendes Gummi verwendet und umgekehrt. Da das Gummi vergleichsweise kostengünstig ist, stellt dies eine besonders einfache Lösung zum Umgang mit Fertigungstoleranzen dar.
- Vorzugsweise ist das Profil einstückig aus Aluminum gefertigt.
- Die Paneelwand wird mit Klemmprofilen aufgebaut, die parallel zueinander mit gleichen oder unterschiedlichen Abständen an dem Träger befestigt sind. Dadurch wird eine besonders hohe Gestaltungsvielfalt erreicht. Die verwendeten Paneele können aus unterschiedlichen Materialien bestehen, in unterschiedlichen Dicken und in unterschiedlichen Breiten in die Klemmprofile eingeschoben werden.
- In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind Schrankteile vorgesehen, die auf der Rückseite einen horizontalen Vorsprung aufweisen, mit dem sie an dem Klemmprofil befestigbar sind. Das können zwei an der Rückseite und an den Seiten kastenförmig miteinander verbundene Tablarböden oder ganze Schränke sein.
- In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der nach oben vorstehende Rand gegenüber dem nach oben vorstehenden Vorsprung verkürzt. Weiterhin kann der nach unten vorstehende Vorsprung gegenüber dem nach unten vorstehenden Rand verkürzt sein. Bei dieser Ausgestaltung ist es möglich, Paneele von vorne in die Paneelwand einzusetzen. Die Paneele müssen nicht mehr seitlich eingeschoben werden. Die Paneele habe eine Höhe, die größer ist, als der Abstand zwischen korrespondierenden Ränder bzw. Abständen. Dann können sie in eingebautem Zustand nicht herausfallen. Die Paneele haben aber gleichzeitig eine Höhe, die so klein ist, daß sie bei Verkippung noch über den vorderen Rand des unteren Profils gehoben werden können, wenn sie bereits zwischen dem vorderen Rand und dem hinteren Vorsprung des oberen Profils plaziert wurden. Das Paneel wird also oben bis zum Anschlag eingeschoben und über den unteren Rand gehoben. Anschließend sackt das Paneel in die Vertiefung zwischen Rand und Vorsprung des unteren Profils und kann dort nicht herausfallen.
- Vorzugsweise sind die freien Enden der Ränder und Vorsprünge zumindest teilweise abgerundet. Dies erleichtert das Einfügen des Paneels von vorne.
- Weiterhin weist die untere Stütze vorzugsweise eine nach außen gerichtete Wölbung mit einer horizontal verlaufenden Strebe auf. Dadurch wird die Stabilität auch bei starken Lasten verbessert.
- Die Klemmprofile können mit geeigneten Paneelen zu einer Paneelwand zusammengesetzt werden. Dabei werden die Klemmprofile parallel zueinander auf einem Träger befestigt.
- Der Abstand des Endes des nach oben ragenden Vorsprungs zur Auflagefläche und der Abstand des Endes des nach unten ragenden Rands zur Unterseite der Auflagefläche ist vorzugsweise größer, als der Abstand zwischen dem Rand und dem Vorsprung und der Abstand des Endes des nach unten ragenden Vorsprungs zur Unterseite der Auflagefläche und der Abstand des Endes des nach oben ragenden Rands zur Auflagefläche kleiner ist, als der Abstand zwischen dem Rand und dem Vorsprung. Bei geeigneter Paneelgröße können die Paneele dann von vorne in oben beschriebener Weise eingesetzt werden.
- Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ausführungsbeispiele sind nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
-
- Fig. 1
- ist ein Querschnitt durch einen Teil einer Paneelwand in dem zwei Tablarböden und Paneele unterschiedlicher Dicke von der Seite eingeschoben sind.
- Fig.2
- ist eine Draufsicht auf die Paneelwand aus Fig.1 mit eingesetzten und fehlenden Paneelen.
- Fig.3
- zeigt ein Klemmprofil aus Fig. 1 im Detail.
- Fig.4
- ist ein Querschnitt durch einen Teil einer Paneelwand mit Klemmprofilen in einer anderen Ausgestaltungen, in dem zwei Tablarböden unterschiedlicher Dicke von vorne eingesetzt sind.
- Fig.5
- ist ein Querschnitt durch die Paneelwand aus Fig.4 mit einem auf Rollen gelagerten Paneel und Paneelen unterschiedlicher Dicke.
- Fig.6
- illustriert das Einsetzen eines Paneels von vorne.
- In Fig.1 und 2 ist eine allgemein mit 10 bezeichnete Paneelwand dargestellt. Die Paneelwand umfasst Klemmprofile 12, die mittels Schrauben 14 und 16 auf einen Träger 18 aufgeschraubt werden. Die Schrauben 14 und 16 sind übereinander auf der Höhe des Trägers angeordnet. Der Träger ist im vorliegenden Fall ein langgestrecktes Metallprofil, dessen Längsachse sich in vertikaler Richtung erstreckt. Eine Mehrzahl solcher Träger wird parallel zueinander, nebeneinander angebracht. Die Klemmprofile 12 werden in horizontaler Richtung über die Höhe der Träger angeschraubt.
- Zwischen den Klemmprofilen 12 und 20 sind Paneele angeordnet. Die Paneele können aus dünnen Glas- oder Plexiglasplatten 24 und 26 bestehen. Es können aber auch dickere Paneele 22 eingesetzt werden. Im vorliegenden Fall sind beide Arten vorgesehen, so daß sich ein abwechslungsreiches Erscheinungsbild der Paneelwand ergibt. In die Klemmprofile 12 sind Tablarböden 28 eingesteckt. Auch hier sind Tablarböden unterschiedlicher Dicke möglich.
- Das Klemmprofil 12 hat über seine gesamte Länge den gleichen, in Fig.1 dargestellten Querschnitt. Dadurch können die Paneele seitlich eingeschoben werden. Dies ermöglicht ein Auswechseln ohne daß die Klemmprofile oder Tablarböden abmontiert werden müssen.
- Das Klemmprofil 12 ist in Fig. 3 nochmals im Detail dargestellt. Das Klemmprofil 12 umfasst eine vertikal verlaufende Platte 30. Die Platte 30 liegt mit der Rückseite 32 an der Vorderseite des Trägers 18 an. Sie weist jeweils paarweise übereinander angeordnete Bohrungen 14 und 16 auf, über welche das Klemmprofil an dem Träger festgeschraubt wird.
- An die vertikale Platte 30 sind schräg verlaufende Stützen 34 und 36 angeformt. Die Stütze 34 verläuft in Richtung vom Träger weg nach oben und ist unterhalb der Stütze 36 angeordnet. Die Stütze 36 verläuft nach unten. An dem dem Träger abgewandten Ende der Stützen 34 und 36 gehen diese in horizontale Auflageflächen 38 und 40, bzw. 42 über. Auf der Auflagefläche 38, die mit der unteren Stütze 34 verbunden ist, liegt der Tablarboden 28 auf. Auf der Auflagefläche 40 bzw. 42 liegt die Unterseite des Paneels 22 auf.
- Die Auflagefläche 40 bzw. 42 wird von einem Teilprofil gebildet, das auf ihrer nach unten gerichteten Seite eine im wesentlichen horizontale Anlagefläche 44 aufweist. Die Anlagefläche 44 ist im hinteren, dem Träger nahen Bereich horizontal, während sie im vorderen Bereich um einen kleinen Winkel etwas nach oben angeschrägt ist. Dadurch wird das Einführen des Tablarbodens 28 erleichtert. Ein dickerer Tablarboden (dargestellt in durchgezogenen Linien) liegt dann zwischen der Auflagefläche 38 und der Anlagefläche 44. Der Tablarboden 28 kann nur soweit in den Zwischenraum zwischen den Flächen 38 und 44 eingeschoben werden, bis das trägerseitige Ende (rechts in Fig.3) an einem Halteprofil 46 anliegt. Dieses Halteprofil 46 ist im wesentlichen rechteckig und ist zwischen dem Teilprofil mit der Anlagefläche 44 und der vertikalen Platte 30 angeformt.
- Das Halteprofil 46 erstreckt sich nicht vollständig nach unten in dem Zwischenraum zwischen den Flächen 38 und 44. Wenn ein dünnerer Tablarboden (dargestellt mit gestrichelten Linien) in den Zwischenraum eingeführt wird, so kann er bis an die Platte 30 herangeschoben werden. Statt an der Fläche 44 liegt der Tablarboden dann an der nach unten gerichteten Anlagefläche 48 des Halteprofils 46 an.
- Unabhängig von der Dicke des Tablarbodens 28 liegt er auf der Auflagefläche 38 auf. Diese ist mit einer Nut 50 versehen. In die Nut 50 ist ein Gummistrang eingesetzt. Die Nut ist, wie in Fig. 3 dargestellt, so profiliert, daß der Gummistrang fest sitzt. Der Gummistrang steht ein wenig vor. Je nachdem, wie weit er aus der Fläche 38 hervorsteht, können Fertigungstoleranzen bei der Dicke des Tablarbodens ausgeglichen werden. Dadurch wird gewährleistet, daß dieser immer eine waagerechte Auflagefläche hat.
- Zur besseren Stabilität ist die untere Stütze 34 mit einer Horizontalstrebe 52 versehen.
- In dem Halteprofil 46 ist eine Bohrung 54 vorgesehen. In diese Bohrung 54 kann ein Stift eingesetzt werden, wenn mehrere, aneinander anschließende Klemmprofile verwendet werden. Der Stift erstreckt sich über den Stoß hinaus in das jeweils benachbarte Profil und richtet dieses aus. Dadurch braucht keine weitere Justierung der Profile gegeneinander erfolgen.
- Die Paneele 22, 24 und 26 werden seitlich in das Klemmprofil eingeschoben. Zu diesem Zweck ist an der Vorderseite der Auflagefläche 40 ein sich nach oben erstreckender Rand 56 vorgesehen. Der Rand 56 korrespondiert mit einem Rand 58 auf der Unterseite des darüber liegenden Klemmprofils (s.Fig.1). Weiterhin ist ein dazu paraller Vorsprung 60 vorgesehen, der ebenfalls mit einem Vorsprung 62 auf der Unterseite des darüber liegenden Klemmprofils korrespondiert.
- Ein oder mehrere dünne Paneele 22, 24 können nun zwischen den Rändern 56, 58 und den Vorsprüngen 60, 62 eingeschoben werden. Weitere Befestigungsmittel sind nicht erforderlich. Durch die von den Rändern und Vorsprüngen gebildeten Anlageflächen werden die Paneele gut gehalten. Die vorderen Kanten der Paneele werden durch den Rand verdeckt.
- Bei Verwendung von dickeren Paneelen 22 dient der Vorsprung 60 bzw. 62 als Führungsschiene, die in eine korrespondierende Nut in der Unter- bzw. Oberseite des Paneels eingreift. Die Dicke eines solchen Paneels ist ausreichend, daß eine solche Nut eingefräst werden kann. Auch bei dieser Ausgestaltung mit dickeren Paneelen sind keine weiteren Befestigungsmittel erforderlich.
- Auf diese Weise können mit identischen Klemmprofilen verschiedene Paneele unterschiedlicher Breiten und Dicken, sowie unterschiedliche Tablarböden eingesetzt werden. Der Ein- und Ausbau wird durch das Einschieben gegenüber dem Stand der Technik stark erleichtert.
- In den Figuren 4 bis 6 ist ein anderes Ausführungsbeispiel dargestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist es möglich, das Paneel von vorner zwischen die Klemmprofile einzusetzen.
- Im Prinzip ist die Paneelwand aufgebaut wie die Paneelwand nach dem in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel. Dargestellt ist ein Ausschnitt mit zwei Klemmprofilen 112 und 114. Das Klemmprofil 114 hat eine Auflagefläche 116 für einen Tablarboden 122. Der Tablarboden 122 hat wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel eine geringere Dicke. Im Klemmprofil 112 ist ein Tablarboden 124 größerer Dicke eingeschoben.
- Die Auflagefläche 116 weist auf der Unterseite einen vorderen Rand 118 und einen Vorsprung 120 auf. Im Gegensatz zum vorhergehenden Ausführungsbeispiel ragt der vordere Rand 118 weiter nach unten als der dahinter angeordnete Vorsprung 120. Das darunter liegende Klemmprofil 112 ist mit einer Auflagefläche 126 für das Paneel versehen. Die Auflagefläche 126 ist mit einem nach oben ragenden, vorderen Rand 128 und einem nach oben ragenden Vorsprung 130 versehen. Der Vorsprung 130 liegt hinter dem Rand 126. Der vordere Rand 128 ragt weniger nach oben, als der Vorsprung 130.
- Die Abmessungen der Ränder und Vorsprünge und deren Abstände zueinander sind so gewählt, daß ein Paneel geeigneter Dicke von vorne eingefügt werden kann. Dies ist anhand von Fig.6 illustriert. Das Paneel 132 wird gegenüber der Vertikalen leicht verkippt. Dies ist in Fig.6a dargestellt. Dann wird es in den Zwischenraum 134 zwischen dem Rand 118 und dem Vorsprung 120 eingeschoben, bis es an der Unterseite der Auflagefläche 116 anschlägt. Mit der Unterseite 138 wird das Paneel 132 über den nach oben ragenden Rand 128 des unteren Klemmprofils 112 gehoben. Dies ist in Fig.6 b dargestellt. Die Klemmprofile werden gerade in dem Abstand an dem Träger befestigt, daß der Abstand zwischen der Unterseite der Auflagefläche 116 und dem oberen Ende des Randes 128 bis auf eine Toleranz der Höhe des Paneels 132 entspricht. Da der Vorsprung 130 weiter nach oben ragt, als der Rand 128, liegt das Paneel mit dem unteren Ende an diesem an. Anschließend sackt das Paneel nach unten in den Zwischenraum 136 zwischen dem Rand 128 und dem Vorsprung 130. Dies ist in Fig. 6 c dargestellt. Da der Rand 118 am oberen Klemmprofil 114 weiter nach unten ragt, als die Distanz, um die das Paneel nach unten sackt, wird das Paneel in den Zwischenräumen 134 und 136 zwischen den Rändern und den Vorsprüngen der Klemmprofile fest gehalten. Es kann nicht herausfallen.
- Die Abstände zwischen den Klemmprofilen können durch geeignete Bohrungen in den Klemmprofilen und Trägem vorher festgelegt werden.
- Die untere Stütze 140 der Klemmprofile 112 und 114 ist leicht nach außen gewölbt und mit einer horizontal verlaufenden Strebe 142 versehen (Fig.4).
- In Fig.5 ist dargestellt, wie auch dickere Paneele 144 zwischen den Klemmprofilen gehalten werden können. Die Paneele 144 sind statt mit einer Nut an den innen liegenden Kanten ausgefräst. Dann werden sie wie dünnere Paneele zwischen den Rändern und Vorsprüngen gehalten.
- In Fig.5 ist weiterhin dargestellt, wie statt eines Tablarbodens ein weiteres Paneel 146 vorgesehen ist. Das Paneel 146 ist über eine Verschraubung 148 mit Rollen 150 versehen. Die Rollen laufen in einer Nut 152. In dieser Nut 152 wird ein Gummiprofil 154 eingefügt, wenn ein Tablarboden 122 verwendet wird, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Bei Verwendung eines Paneels mit Rollen 150 läuft in der Nut 152 ein an den Rollen vorgesehenes, vorstehendes Profil 156. Die Rolle kann mit weiteren Profilen 158 und 160 versehen sein, die eine weitere Stabilisierung erlauben.
Claims (15)
- Klemmprofil (12) für Paneelwände (10) zur Befestigung von Paneelen (22, 24, 26) in einem Abstand an einem Träger (18) mit einer horizontalen Auflagefläche (40, 42), auf der ein Paneel (22, 24, 26) mit seiner Unterkante aufliegt und einer in einem Abstand dazu eine darunter liegenden parallelen Auflagefläche (38) für ein Einrichtungselement, insbesondere einen Tablarboden (28), wobei(a) die Auflagefläche (40, 42) für das Paneel (22, 24, 26) einen nach oben vorspringenden Rand (58) und einen nach oben ragenden Vorsprung (60) aufweist,(b) die Auflagefläche (38) für das Einrichtungselement (28) auf der Unterseite einen korrespondierenden, nach unten ragenden Rand (56) und einen korrespondierenden, nach unten ragenden Vorsprung (62) aufweist derart, daß Paneele (22), die mit einem den Vorsprung (60, 62) auf der Auflagefläche (40, 42) für das Paneel berücksichtigenden Profil versehen sind, mittels der Ränder (56, 58) und der Vorsprünge (60, 62) zwischen zwei Klemmprofilen gehalten werden,
dadurch gekennzeichnet, daß(c) der nach unten und der nach oben vorspringende Rand (56 und 58) zum Halten von dünneren Paneelen (24, 26) in horizontaler Richtung zwischen den Rändern (56 und 58) und den Vorsprüngen (60 und 62) und in vertikaler Richtung zwischen zwei Klemmprofilen auf der von vorne sichtbaren Seite vor dem jeweiligen Vorsprung angeordnet ist. - Klemmprofil (12) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem für das Einrichtungselement (28) vorgesehenen Zwischenraum oberhalb der Auflagefläche (38) für das Einrichtungselement und unterhalb der Auflagefläche (44) für das Paneel, trägerseitig ein nach unten ragendes Halteprofil (46) vorgesehen ist, welches nur in einen Teil des Zwischenraums nach unten hineinragt und sich in horizontaler Richtung nur über einen dem Rand (58) abgewandten Teilbereich des Zwischenraums erstreckt.
- Klemmprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Längsachse des Klemmprofils in dem Halteprofil (46) eine Bohrung (54) vorgesehen ist.
- Klemmprofil nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen über schräg verlaufende Stützen (34, 36) mit einer vertikalen Platte (30) verbunden sind und die vertikale Platte mit Bohrungen versehen ist, über welche das Klemmprofil mit Befestigungsmitteln (14, 16) an dem Träger (18) befestigbar ist.
- Klemmprofil nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagefläche (38) für das Einrichtungselement mit einer Nut (50) versehen ist, in welches ein Gummi oder ein Silikonprofil einlegbar ist.
- Klemmprofil nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es einstückig aus Aluminum gefertigt ist.
- Klemmprofil (12) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben vorstehende Rand gegenüber dem nach oben vorstehenden Vorsprung verkürzt ist.
- Klemmprofil (12) nach einem der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der nach unten vorstehende Vorsprung gegenüber dem nach unten vorstehenden Rand verkürzt ist.
- Klemmprofil nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Ränder und Vorsprünge zumindest teilweise abgerundet sind.
- Klemmprofil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Stütze eine nach außen gerichtete Wölbung mit einer horizontal verlaufenden Strebe aufweist.
- Paneelwand enthaltend eine Mehrzahl von Paneelen, die mit Klemmprofilen (10) nach einem der vorgehenden Ansprüche an einem Träger befestigt sind.
- Paneelwand nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Klemmprofile (10) parallel zueinander mit unterschiedlichen Abständen an dem Träger (18) befestigt sind.
- Paneelwand nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Endes des nach oben ragenden Vorsprungs zur Auflagefläche und der Abstand des Endes des nach unten ragenden Rands zur Unterseite der Auflagefläche größer ist, als der Abstand zwischen dem Rand und dem Vorsprung und der Abstand des Endes des nach unten ragenden Vorsprungs zur Unterseite der Auflagefläche und der Abstand des Endes des nach oben ragenden Rands zur Auflagefläche kleiner ist, als der Abstand zwischen dem Rand und dem Vorsprung.
- Paneelwand nach einem der Ansprüche 11 bis 13, gekennzeichnet durch Schrankteile, die auf der Rückseite einen horizontalen Vorsprung aufweisen, mit dem sie an dem Klemmprofil befestigbar sind.
- Paneelwand nach einem der Ansprüche 12 bis 14, gekennzeichnet durch Paneele, die mittels Rollen in einem oder mehreren Klemmprofilen verschiebbar geführt sind.
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