EP1725470B1 - Verschluss mit filmscharnier - Google Patents

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Publication number
EP1725470B1
EP1725470B1 EP05716019A EP05716019A EP1725470B1 EP 1725470 B1 EP1725470 B1 EP 1725470B1 EP 05716019 A EP05716019 A EP 05716019A EP 05716019 A EP05716019 A EP 05716019A EP 1725470 B1 EP1725470 B1 EP 1725470B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flip top
closure
stable position
hinged lid
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP05716019A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1725470A1 (de
Inventor
Nicola Delli Venneri
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE200410012997 external-priority patent/DE102004012997B3/de
Priority claimed from DE200410023884 external-priority patent/DE102004023884B4/de
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP1725470A1 publication Critical patent/EP1725470A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1725470B1 publication Critical patent/EP1725470B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0828Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards the open position only

Definitions

  • the present invention relates to a closure for a container, according to the preamble of claim 1.
  • hinged caps are known in a wide variety especially for cosmetic products, which are bottled in particular as more or less liquid lotions.
  • Most of the hinged latches engage in the closed position, for example, by a mounted on the inside of the hinged lid pin engages positively in the outlet opening in the base part. As a result, a permanently tight closure can be ensured.
  • caps are known in which the user first solves the latched closure, pivoted the hinged lid against an opposing force about half of the pivoting path before he snaps after overcoming an upper vertex by himself in an open position and remains there in a stable position.
  • the characteristic of the pivoting movement is determined by the shape and the arrangement of the film hinges or by additionally provided bands that stretch or compress during pivoting of the flap lid.
  • the advantage lies in the simple operation, since the hinged lid opens "automatically" after the release mechanism has been released. This operation can be carried out easily with one hand by the user - usually with his thumb - presses under the flap-like protruding front hinged lid until it dissolves from the locked position. Thereupon, the hinged lid jumps to a position which completely releases the outlet opening, so that the contents can be readily removed.
  • spring elements bands of rubber-elastic plastic are used in combination with the hinge.
  • the main idea lies in the separate controls that caused by the spring element fast snap movement of the hinged lid insofar as it specifically causes a certain delay at least during a part of the pivoting movement compared to a caused only by the spring force pivoting movement.
  • the separate control as explained below, advantageously designed either as an actuator or as a damping element.
  • the control element is to be provided in such a way that the hinged lid performs a harmonious and user-friendly pivoting movement. It is advantageous in the design of the control and structurally predetermined parameters, such as, to take into account the inertia of the hinged lid. Ultimately, the key advantage of the control is that it gives the designer the opportunity to put special creativity into the "pivoting design" of the closure, as it is known, for example, from the automotive industry, especially doors and flaps. By the control, the automatic movement of the hinged lid is controlled and therefore causes neither painful blows through the hinged lid nor splashing of the composition.
  • the closure according to the invention therefore increases in the same way the value perception of the user of the product contained in the container, which will thereby enjoy a special elegance.
  • the attractiveness of the products can be significantly increased.
  • noble compositions can also be offered in correspondingly noble containers.
  • the "easy open” closure according to the invention is suitable for any container containing a liquid, semi-viscous, viscous, powdery, granulated or solid product.
  • the closure according to the invention can be used particularly advantageously in disposable containers for liquid cosmetic compositions, such as hair shampoos. Even if the containers themselves are sometimes made of glass or ceramic, the closure parts are usually made of plastic. In this respect, it is advantageous if the base part and thus connected via the film hinge hinged lid is sprayed in a conventional manner as a one-piece plastic part. In this sense, it is also particularly advantageous if the spring element and / or the control element are also fixedly attached, in particular molded or glued, to the closure, ie to the base part and / or the hinged lid,
  • the spring element is advantageously formed by a film hinge cross-elastic band of deformable plastic, for example, TPE or PE.
  • the attachment of the elastic band can be performed with the same tool immediately after spraying and hardening of the base part and hinged lid in a further step ("Coinjection").
  • the production of the closure according to the invention is relatively simple and inexpensive to perform, which is to be regarded as a further advantage.
  • the invention can be used for any closures in which a hinged lid is integrally connected via a film hinge with a base part.
  • the base part itself form a lower part of a container.
  • the hinged lid such as in a powder or cream can, directly connected to the container.
  • a cap body which consists of base and hinged lid, sealingly placed on the container form-fitting or non-positive, for example screwed.
  • the closure part of the cap body forms the base part.
  • the control is on the one hand possible to form the control as a separate damping element, which sets the accelerating snap movement of the hinged lid, which is caused by the spring element, a compensating damping force.
  • This is “targeted” inasmuch as it is deliberately used to provide cushioning which goes beyond the "normal” attenuation caused by the other sluggish elements of the shutter. It is initially irrelevant whether the hinged lid performs an accelerated by the spring element opening or closing movement. However, it is advantageous to provide the damping for an opening movement.
  • the first stable position is the position in which the hinged lid sealingly closes a closure opening
  • the second stable position is the position in which the hinged lid completely releases the closure opening.
  • the invention thus enables a damped opening movement, which is initiated by simply releasing the locking mechanism in particular by finger pressure on or against the hinged lid, wherein the hinged lid forms the closure top. This opens after release with no additional effort with a slow and continuous motion until it reaches its final position.
  • An intention of the invention is also to adjust the manner of the opening movement on the damping element.
  • the damping force acts at least over a substantial portion of the pivotal movement and approximately compensates for the accelerating component of the spring force.
  • the damping force should have a compensating characteristic in relation to the accelerating spring force insofar as it initially starts from a high value and then strives towards a low value during the movement.
  • the size of the damping force should be slightly less than the force acting at the respective waypoint opening spring force.
  • the damping element comprises a body filled with air or to be filled with air, which compresses or stretches the pivoting of the hinged lid, wherein air escapes from the body via a defined opening or is sucked into it.
  • the leads Damping by such an element regardless of the applied force to a relatively linear movement.
  • the damping element loads or discharges accordingly again.
  • a number of embodiments are conceivable for such a damping element:
  • such elements can be realized by hoses, which are used instead of said bands and have the corresponding nozzles.
  • the separate control element according to the invention can also be designed in accordance with the variant shown below.
  • an adjusting element which acts with a force directly on the spring element and thus influences its characteristics.
  • the pivoting movement of the closure can be "set” with the adjusting element.
  • the linear change of the pure spring force via the pivoting movement can be modified so that the uncontrolled snapping on of the hinged lid becomes a balanced and at least almost uniform pivoting movement.
  • the actuating element acts on the spring element, at least during part of the pivoting movement directly with the actuating force, the force setting the force acting on the hinged lid spring force in their strength and / or direction and thus affects the speed of the pivoting movement.
  • the actuator acts on the relaxing during opening spring element.
  • the interaction of the forces used according to the invention leads to the desired controlled opening movement, which is initiated by the release of the latching mechanism.
  • the actuating force acts not only over a small section, but over at least a substantial part of the pivoting movement.
  • the actuator can be designed in different ways. In a particularly simple and therefore preferable manner, it is designed as a knee-like projection which protrudes from the back of the closure cap to the rear and around which the elastic band spans when closing the hinged lid. The actuator presses so in the elastic band a bay, thus leading to an extension of the stretch.
  • the knee-like actuator has one or more abutment surface (s) against which the elastic band is tensioned when the flip cover is in the first stable position.
  • the particular mode of action of this control element on the pivoting movement can be explained by the fact that the effective direction of the caused by the contraction of the stretched belt spring force is determined by the contact surfaces.
  • the course of change of the force resulting on the hinged lid can be adjusted by the formation of the contact surfaces.
  • the contraction takes place in a relatively simple case in several discrete movement stages along the angularly arranged contact surfaces, which differ in the direction of the acting spring force.
  • the adjusting element can also be equipped with a contact surface describing a curve, along which the elastic band contracts.
  • the elastic B and on its surfaces facing the contact surfaces in the manner of a toothed belt with one or more projections or indentations which engage behind corresponding edges formed by the contact surfaces and the release of the tape gradually trigger.
  • a portion of the tape is still held under train, while a first section already relaxed.
  • the total acting spring force can be divided into several subsequent individual amounts.
  • FIGS. 1 and 3 is in each case a one-piece molded plastic closure for a container, in particular a bottle, shown having a hinged lid 1 as a closure top.
  • the hinged lid 1 is integrally connected via a film hinge 8 with a base part 2, wherein the base plate 2 forms a VerInstitutuntertell.
  • the base part 2 and hinged lid 1 form a cap body which can be placed on the container.
  • the film hinge 8 forms a pivot axis 9, about which pivots the hinged lid 1 around.
  • the base part 2 is in this case from Lower part of a sealing on a container, in particular a bottle for a liquid or viscous cosmetic composition, attachable closure formed.
  • the base part 2 could also be formed by the container itself.
  • the hinged lid 1 in the closed position in the Figures 2 and 4 is denoted by A and which forms the first stable position in this case.
  • the locking mechanism is realized by a located in the bottom of the hinged lid 1 pin 3, which engages in the closed state in the closure opening 4.
  • the pin 3 has a bead 10, which engages behind a corresponding edge in the closure opening 4 like a barb. In this position A, the pin 3 closes the container sealingly, As soon as a slightly upward pressure is exerted on the hinged lid 1 at point 5, the pin 3 releases from the closure opening 4th
  • hinged lid 1 engages as a spring element, a band 6, which is stretched in the closed position A of the hinged lid 1.
  • the band 6 is made of elastic material, for example made of TPE or PE and on the other hand attached to the back of the base part 2 so that it acts outside the pivot axis 9, respectively engages over the pivot axis and causes the pivoting about the pivot axis 9 around.
  • the elastic band 6 is molded on the one hand to the hinged lid 1 and on the other hand to the base plate. After the slightly upward pressure on the hinged lid 1 and the release of the locking mechanism of the hinged lid 1 is thus automatically transferred by means of the driving spring force of the belt 6 in its second stable position C, which represents a rest position. Hinged lid 1 and base part 2 thus form a snap closure, which has a dead center in the open position.
  • a damping element 7 is provided, which opposes the accelerated by the spring force pivotal movement of the hinged lid 1 a targeted damping force.
  • the damping element 7 is made of less elastic material, such as PP, and relaxed in the first stable position.
  • the Damping element 7 is, so to speak, a "pressure band", which is realized from a less elastic material and the "Zugband” of elastic material opposite to a damping force.
  • the relationship between the two forces is influenced in particular by the selection of the corresponding materials, by the geometry, by the length, by the thickness of the material and the further execution of the bands 6 and 7.
  • the damping force caused by the damping element 7 acts in this case over a substantial portion (distance 11) of the pivotal movement and compensates for the accelerating component of the spring force at least almost completely, so that the hinged lid 1 performs a movement with almost constant speed.
  • the voltage stored in the band 6 is released and acts on the hinged lid 1 a.
  • the spring force causes a swinging movement of the hinged lid 1 about the axis 9 (FIG. FIG. 2 , Position B).
  • the belt 7 is brought out of its rest position and counteracts the swinging motion by counteracting its bending towards the rear.
  • the manner of this movement is determined by the relationship between the tensile force exerted by the band 6 and the counterforce exerted by band 7.
  • the hinged lid reaches its rest position C.
  • the rest position is determined in turn by the arrangement of the axis 9 in the hinge 8 and the geometry, the length and the material thickness of the bands 6 and 7.
  • a knee-shaped adjusting element 17 is provided, which is molded onto the base part 2 in the rear region.
  • This actuator 17 acts on at least during a Tell the pivoting movement, the spring element 6 directly with a force, wherein the force exerted by the actuator 17 actuating force in this case, the force acting on the hinged lid spring force substantially in their direction.
  • the adjusting element 17 has an end-face bearing surface 18 with upper 12 and lower curvature 13 (FIG. FIG. 4A , Detail), wherein the elastic band 6 is applied to the contact surface 18 and the bulges 12 and 13 under tension when the hinged lid 1 is in the closed position (position A).
  • the actuator 17 acts on the elastic band 6 directly over the contact surfaces 18,12 and 13 with a force whose direction varies during the pivoting movement over an angular range.
  • the merging abutment surfaces are inclined at an angle to each other. The actuator 17 "forces" the elastic band 6 when contraction to describe a curve.
  • the voltage stored in the elastic band 6 is released and acts on the hinged lid 1 a.
  • the spring force of the elastic band 6 can according to the storage in the hinge 8 and the axis 9 causes a pivoting movement of the hinged lid 1 ( FIG. 4 , Position B).
  • the elastic band 6 detaches from the adjusting element 17.
  • the actuating force caused by the adjusting element 17 acts in this case over a considerable portion of the pivoting movement and compensates the accelerating component of the spring force by modifying their direction and thus their resulting effect on the hinged lid. This creates a nearly uniform movement of the hinged lid 1.
  • the change in the effect on the hinged lid, the spring force is thus caused by the arrangement of the contact surfaces.
  • the hinged lid 1 comes into its rest position ( FIG. 4 , Position C), in which the elastic band 6 is almost completely lifted off the adjusting element 17 and thereby relaxed.

Landscapes

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  • Wrappers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verschluss für ein Behältnis, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Derartige aufklappbare Verschlusskappen sind gerade bei kosmetischen Produkten, die insbesondere als mehr oder weniger flüssige Lotionen in Flaschen abgefüllt sind, in einer großen Vielfalt bekannt. Meist rasten die Klappdeckel in der geschlossenen Position ein, indem beispielsweise ein an der Innenseite des Klappdeckels angebrachter Zapfen in die im Basisteil mündende Austrittsöffnung formschlüssig eingreift. Dadurch kann ein dauerhaft dichter Verschluss gewährleistet werden.
  • Für den Verbraucher ersichtliche Unterschiede der verschiedenen Verschlusskappen liegen einerseits in deren optischen und haptlschen Gestaltung. Andererseits unterscheiden sich die bekannten Verschlusskappen in der Charakteristik der Schwenkbewegung. So sind Verschlusskappen bekannt, bei denen der Anwender zunächst den eingerasteten Verschluss löst, den Klappdeckel gegen eine Gegenkraft etwa über die Hälfte des Schwenkweges verschwenkt, bevor er nach Überwinden eines oberen Scheitelpunktes von selber in eine geöffnete Stellung schnappt und dort in stabiler Lage verharrt. Die Charakteristik der Schwenkbewegung wird bestimmt durch die Form und die Anordnung der Filmscharniere oder durch zusätzlich vorgesehene Bänder, die sich beim Schwenken des Klappedeckels strecken oder stauchen. Durch die Kombination von Scharnieren und Bändern lässt sich die Charakteristik entsprechend einstellen.
  • Bei den genannten Verschlusskappen, die sich eines Federelementes bedienen, liegt der Vorteil in der einfachen Bedienung, da sich der Klappdeckel nach dem Lösen des Rastmechanismus "automatisch" öffnet. Diese Betätigung lässt sich problemlos mit einer Hand durchführen, indem der Anwender - meist mit seinem Daumen - unter den tüllenartig vorne überstehenden Klappdeckel drückt, bis sich dieser aus der eingerasteten Position löst. Daraufhin springt der Klappdeckel in eine Position, welche die Austrittsöffnung vollständig frei gibt, so dass der Inhalt ohne weiteres entnommen werden kann. Als Federelemente werden Bänder aus gummielastischem Kunststoff in Kombination mit dem Scharnier eingesetzt.
  • Problematisch bei diesen selbst aufschnappenden Verschlüssen ist jedoch, dass das Öffnen mit einer schnellenden Bewegung geschieht. Das kann dazu führen, dass die Zusammensetzung, die sich unvermeidlich noch vom letzten Gebrauch an dem Verschluss befindet, unkontrolliert verspritzt. Dabei kann es leicht vorkommen, dass der Anwender einen Spritzer der Zusammensetzung ins Auge oder auf die Kleidung bekommt. Ein weiterer Nachteil ist, dass ein solch schnappender Klappdeckel mitunter einen unkontrollierten Schlag auf die Finger des Anwenders durchführt, der vernehmbare Schmerzen verursacht, die vor allem von Kindern nicht toleriert werden. Diese Art von schnappenden Verschlusskappen sind somit nur bedingt verbraucherfreundlich und mindern die Attraktivität des Produktes.
  • Dokument US 5 762 216 , offenbart einen Verschluß für einen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nunmehr, einen Verschluss für ein Behältnis zu schaffen, der bei einfacher sowie kostengünstig Verstellbarkeit eine verbraucherfreundliche und gefahrlose Handhabung gewährleistet, der sich mit einer Hand bequem öffnen lässt und dabei eine langsamere Öffnungsbewegung ausführt.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Verschluss mit den kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 bzw. 7 gelöst.
  • Besondere Ausführungsformen des Verschlusses sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Der wesentliche Grundgedanke liegt in dem separaten das die vom Federelement verursachte schnellende Schnappbewegung des Klappdeckels insofern steuert, als es im Vergleich zu einer nur von der Federkraft hervorgerufenen Schwenkbewegung gezielt eine gewisse Verzögerung zumindest während eines Teiles der Schwenkbewegung verursacht. Dabei wird das separate Steuerelement, wie nachfolgend erläutert, vorteilhafterweise entweder als Stellelement oder als Dämpfungselement konzipiert.
  • Das Steuerelement ist so vorzusehen, dass der Klappdeckel eine harmonische und den.Nutzer ansprechende Schwenkbewegung durchführt. Dabei ist es vorteilhaft, bei der Konzeption des Steuerelementes auch baulich vorgegebene Parameter, wie z.B, die Trägheit des Klappdeckels, zu berücksichtigen. Letztendlich liegt der wesentliche Vorteil des Steuerelementes darin, dass es dem Designer die Möglichkeit gibt, besondere Kreativität in das "Schwenkdesign" des Verschlusses zu legen, so wie es beispielsweise aus dem Automobilbau, insbesondere von Türen und Klappen, bekannt ist. Durch das Steuerelement wird die selbsttätige Bewegung des Klappdeckels kontrolliert und verursacht daher weder schmerzhafte Schläge durch den Klappdeckel noch ein Verspritzen der Zusammensetzung.
  • Mit dem Steuerelement lässt sich somit eine verhältnismäßig gleichförmige und "serios" verhaltene Bewegung des Klappdeckels erreichen. Bekanntermaßen verleiht eine solche Bewegung einen vornehmen, edlen und gediegenen Charakter. Der erfindungsgemäße Verschluss erhöht daher in gleicher Weise die Wertvorstellung des Anwenders von dem in dem Behältnis enthaltenen Produkt, dem dadurch eine besondere Eleganz zueigen wird. Mit der Erfindung lässt sich somit die Attraktivität der Produkte bedeutend steigern. Nunmehr können edle Zusammensetzungen auch in entsprechend edlen Behältnissen angeboten werden. Dabei eignet sich der erfindungsgemäße "Easy open"- Verschluss für jeden Behälter, der ein flüssiges, semiviskoses, viskoses, puderartiges, granuliertes oder festes Produkte enthält.
  • Wie schon erwähnt, lässt sich jedoch der erfindungsgemäße Verschluss besonders vorteilhaft bei Einweg-Behältnissen für flüssige kosmetische Zusammensatzungen, wie Haarschampons, einsetzen. Auch wenn die Behältnisse selber mitunter aus Glas oder Keramik sind, so sind die Verschlussteile meist aus Kunststoff gefertigt. Insofern ist es vorteilhaft, wenn Basisteil und der damit über das Filmscharnler verbundene Klappdeckel In an sich bekannter Weise als einteiliges Teil aus Kunststoff gespritzt ist. In diesem Sinne ist es darüber hinaus besonders vorteilhaft, wenn auch das Federelement und/oder das Steuerelement ebenfalls in fester Verbindung an dem Verschluss, also am Basisteil und/oder am Klappdeckel angebracht, insbesondere angespritzt oder angeklebt, sind,
  • Dabei wird das Federelement vorteilhafterweise von einem das Filmscharnier übergreifenden elastisches Band aus verformbarem Kunststoff, beispielsweise aus TPE oder PE, gebildet. Die Anbringung des elastischen Bandes kann mit demselben Werkzeug unmittelbar nach dem Spritzen und Härten von Basisteil und Klappdeckel in einem weiteren Schritt durchgeführt werden ("Coinjection"). Somit ist die Fertigung des erfindungsgemäßen Verschlusses verhältnismäßig einfach und kostengünstig durchzuführen, was als weiterer Vorteil zu werten ist.
  • Insgesamt kann die Erfindung für beliebige Verschlüsse eingesetzt werden, bei denen ein Klappdeckel über ein Filmscharnier einteilig mit einem Basisteil verbunden ist. So kann das Basisteil selber ein Unterteil eines Behältnisses bilden. In diesem Fall ist der Klappdeckel, wie beispielsweise bei einer Puder- oder Cremedose, unmittelbar mit dem Behältnis verbunden. Bei einer Vielzahl von Behältnissen, insbesondere bei Flaschen für eine flüssige oder viskose kosmetische Produkte, wird ein Kappenkörper, der aus Basisteil und Klappdeckel besteht, dichtend auf das Behältnis form- oder kraftschlüssig aufgesetzt, beispielsweise aufgeschraubt. In diesem Fall bildet das Verschlussunterteil des Kappenkörpers das Basisteil.
  • So ist es zum einen möglich, das Steuerelement als separates Dämpfungselement auszubilden, das der schnellenden Schnappbewegung des Klappdeckels, die von dem Federelement verursacht ist, eine ausgleichende Dämpfungskraft entgegen setzt. Diese ist insofern "gezielt", als sie bewusst eingesetzt wird, um eine Dämpfung zu bewirken, die über die "normale", durch die übrigen trägen Elemente des Verschlusses hervorgerufene Dämpfung hinausgeht. Dabei ist es zunächst unerheblich, ob der Klappdeckel eine durch das Federelement beschleunigte öffnende oder schließende Bewegung durchführt. Vorteilhaft ist es jedoch, die Dämpfung für eine Öffnungsbewegung vorzusehen. In diesem Fall ist die erste stabile Lage die Position, in welcher der Klappdeckel eine Verschlussöffnung dichtend verschließt, während als zweite stabile Lage die Position zu sehen ist, in welcher der Klappdeckel die Verschlussöffnung vollständig frei gibt. Die Erfindung ermöglicht somit eine gedämpfte Öffnungsbewegung, die durch einfaches Lösen des Rastmechanismus insbesondere per Fingerdruck auf oder gegen den Klappdeckel eingeleitet wird, wobei der Klappdeckel das Verschlussoberteil bildet. Dieses öffnet sich nach der Freisetzung ohne zusätzlichen Krafteinsatz mit einer langsamen und kontinuierlichen Bewegung, bis es seine Endposition erreicht. Eine Intention der Erfindung liegt auch darin, die Art und Weise der Öffnungsbewegung über das Dämpfungselement einzustellen.
  • Um eine solche langsame und kontinuierliche Bewegung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Dämpfungskraft zumindest über ein wesentliches Teilstück der Schwenkbewegung wirkt und die beschleunigende Komponente der Federkraft dabei ungefähr kompensiert. So sollte die Dämpfungskraft insofern eine kompensierende Charakteristik im Verhältnis zur beschleunigenden Federkraft aufweisen, als sie zunächst von einem hohen Wert ausgeht und dann während der Bewegung gegen einen niedrigen Wert strebt. Die Größe der Dämpfungskraft sollte dabei etwas geringer sein als die an dem jeweiligen Wegpunkt wirkende öffnende Federkraft. Auch wenn es konstruktiv nicht sonderlich einfach ist, diese ideale Charakteristik zu realisieren, so kann sie dennoch vergleichsweise einfach durch eine Dämpfungskraft, die auf dem Teilstück nahezu konstant ist, angenähert werden
  • Erfindungsgemäß weist das Dämpfungselement einen mit Luft gefüllten oder mit Luft zu befüllenden Körper auf, den das Verschwenken des Klappdeckels komprimiert oder streckt, wobei über eine definierte Öffnung Luft aus dem Körper entweicht oder in diesen hineingesaugt wird. Wie beispielsweise von Luftpumpen bekannt, führt die Dämpfung durch ein solches Element unabhängig von der beaufschlagenden Kraft zu einer relativ linearen Bewegung. Bei der manuell verursachten Gegenbewegung, insbesondere beim Schließen des Deckels, lädt oder entlädt sich das Dämpfungselement entsprechend wieder. Dabei sind für ein solches Dämpfungselement eine Reihe von Ausführungsformen denkbar: Beispielsweise lassen sich solche Elemente durch Schläuche realisieren, die statt der genannten Bänder eingesetzt werden und die entsprechende Düsen aufweisen. Sicherlich ist es besonders einfach, den Körper aus einem elastischen Schaumstoff zu fertigen, der sich - ähnlich einem Schwamm - bei Kraftbeaufschlagung staucht oder streckt. Die Anbringung eines solchen Elementes könnte während der Fertigung oder unmittelbar danach vorgesehen werden.
  • Des erfindungsgemäße separate Steuerelement kann auch in entsprechend der nachfolgend dargestellten Variante konzipiert sein.
  • Dabei ist erfindungsgemäß ein Stellelement vorgesehen, das mit einer Stellkraft unmittelbar auf das Federelement wirkt und damit dessen Charakteristik beeinflusst. So kann mit dem Stellelement die Schwenkbewegung des Verschlusses "eingestellt" werden. Insbesondere kann die über die Schwenkbewegung lineare Änderung der reinen Federkraft so modifiziert werden, dass das unkontrollierte Aufschnappen des Klappdeckels zu einer ausgeglichenen und zumindest nahezu gleichmäßigen Schwenkbewegung wird. Dazu beaufschlagt das Stellelement das Federelement zumindest während eines Teiles der Schwenkbewegung unmittelbar mit der Stellkraft, wobei die Stellkraft die auf den Klappdeckel wirkende Federkraft in ihrer Stärke und/oder ihrer Richtung einstellt und damit die Geschwindigkeit der Schwenkbewegung beeinflusst. Dabei ist es wiederum zunächst unerheblich, ob der Klappdeckel durch das Federelement zu einer öffnenden oder einer schließenden Bewegung veranlasst wird. Vorteilhafterweise wirkt das Stellelement jedoch auf das sich während des Öffnens entspannende Federelement. Das Zusammenspiel der erfindungsgemäß eingesetzten Kräfte führt zu der gewünschten kontrollierten Öffnungsbewegung, die durch das Lösen des Rastmechanismus eingeleitet wird. Um die erstrebenswert langsame und kontinuierliche Bewegung zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, wenn die Stellkraft nicht nur über einen kleinen Ausschnitt, sondern über zumindest einen wesentlichen Teil der Schwenkbewegung wirkt.
  • Dabei kann das Stellelement in unterschiedlicher Weise konzipiert sein. In einer besonders einfachen und daher zu bevorzugenden Art ist es als knieartiger Vorsprung ausgebildet, der vom Rücken der Verschlusskappe nach hinten absteht und um den sich das elastische Band beim Schließen des Klappdeckels herum spannt. Das Stellelement drückt damit in das elastische Band eine Buchtung und führt so zu einer Verlängerung der Dehnstrecke. In dieser Ausführungsform weist das knieartige Stellelement eine oder mehrere Anlagefläche(n) auf, an der (denen) das elastische Band unter Spannung anliegt, wenn der Klappdeckel sich iri der ersten stabilen Lage befindet. Die besondere Wirkweise dieses Stellelementes auf die Schwenkbewegung lässt sich dadurch erklären, dass die Wirkrichtung der durch das Zusammenziehen des gedehnten Bandes hervorgerufenen Federkraft durch die Anlageflächen vorgegeben ist. So lässt sich durch die Ausbildung der Anlageflächen der Änderungsverlauf der auf den Klappdeckel resultierenden Kraft einstellen. Dabei vollzieht sich das Zusammenziehen in einem relativ einfachen Fall in mehreren diskreten Bewegungsstufen entlang der winkelig angeordneten Anlageflächen, die sich in der Richtung der wirkenden Federkraft unterscheiden. Das Stellelement kann auch mit einer eine Kurve beschreibenden Anlagefläche ausgestattet sein, an der entlang sich das elastische Band zusammenzieht.
  • Während sich im Falle der bekannten, mit Federkraft öffnenden Klappdeckel die Kraft entsprechend der eines gespannten Gummizuges kontinuierlich abnimmt und sich die Richtung der Kraft nicht ändert oder lediglich kontinuierlich um einen Punkt herum schwenkt, wirkt die Kraft nunmehr in vorgebbaren Richtungen, die durch die Anlageflächen des Stellelementes definiert sind. So lässt sich über die Wirkrichtung Einfluss die auf den Klappdeckel resultierend wirkende Kraftkomponente, welche die endgültige insbesondere gleichmäßige Bewegung verursacht, beeinflussen,
  • In einer anderen Ausführungsform ist das elastische B and auf seiner den Anlageflächen zugewandten Oberfläche in der Art eines Zahnriemen mit einem oder mehreren Vorsprüngen oder Einkerbungen ausgestattet, die entsprechende von den Anlageflächen gebildete Kanten hintergreifen und die beim Entspannen des Bandes nach und nach auslösen. Durch diese Maßnahme wird ein Teilstücke des Bandes noch unter Zug gehalten, während sich ein erstes Teilstück schon entspannt. So kann die insgesamt wirkende Federkraft in mehrere nachfolgende Einzelbeträge aufgeteilt werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegend en Figuren 1 bis 4 näher erklärt. Es zeigen:
  • Figur 1
    einen Kappenkörper mit Feder- und Dämpfungselement,
    Figur 2
    einen Klappdeckel in verschiedenen Positionen, in Prinzipdarstellung,
    Figur 3
    einen Kappenkörper mit Stellelement und
    Figur 4
    einen Klappdeckel in drei Positionen.
  • In den Figuren 1 und 3 ist jeweils ein einteilig aus Kunststoff gespritzter Verschluss für ein Behältnis, insbesondere eine Flasche, gezeigt, der einen Klappdeckel 1 als Verschlussoberteil aufweist. Der Klappdeckel 1 ist über ein Filmscharnier 8 einteilig mit einem Basisteil 2 verbunden, wobei das Basistell 2 ein Verschlussuntertell bildet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel bilden Basisteil 2 und Klappdeckel 1 einen auf das Bahältnis aufsetzbaren Kappenkörper. Das Filmscharnier 8 bildet eine Schwenkachse 9 aus, um die der Klappdeckel 1 herum verschwenkt. Das Basisteil 2 wird in diesem Fall vom Unterteil eines dichtend auf ein Behältnis, insbesondere auf eine Flasche für eine flüssige oder viskose kosmetische Zusammensetzung, aufsetzbaren Verschlusses gebildet. Das Basisteil 2 könnte jedoch auch von dem Behältnis selber gebildet sein.
  • Durch einen Rastmechanismus wird der Klappdeckel 1 in der geschlossenen Position, die in den Figuren 2 und 4 jeweils mit A bezeichnet ist und die in diesem Fall die erste stabile Lage bildet, gehalten. Der Rastmechanismus wird durch einen im Boden des Klappdeckels 1 befindlichen Zapfen 3 realisiert, der im geschlossenen Zustand in die Verschlussöffnung 4 eingreift. Der Zapfen 3 hat einen Wulst 10, der wie ein Widerhaken einen entsprechenden Rand in der Verschlussöffnung 4 hintergreift. In dieser Position A verschließt der Zapfen 3 das Behältnis dichtend, Sobald am Punkt 5 ein leicht nach oben gerichteter Druck auf den Klappdeckel 1 ausgeübt wird, löst sich der Zapfen 3 aus der Verschlussöffnung 4.
  • Am Klappdeckel 1 greift als Federelement ein Band 6 an, das in der geschlossenen Position A des Klappdeckels 1 gespannt ist. Das Band 6 ist aus elastischem Material, beispielsweise aus TPE oder PE hergestellt und andererseits am Rücken des Basisteils 2 so angebracht, dass es außerhalb der Schwenkachse 9 wirkt, respektive die Schwenkachse übergreift und das Verschwenken um die Schwenkachse 9 herum verursacht. Das elastische Band 6 ist einerseits an den Klappdeckel 1 und andererseits an das Basistell angespritzt. Nach dem leicht nach oben gerichteten Druck auf den Klappdeckel 1 und dem Lösen des Rastmechanismus wird der Klappdeckel 1 somit automatisch vermittels der antreibenden Federkraft des Bandes 6 in seine zweite stabilen Position C überführt, die eine Ruheposition darstellt. Klappdeckel 1 und Basisteil 2 bilden somit einen Schnappverschluss, der in der geöffneten Stellung einen Totpunkt aufweist.
  • Bei dem Verschluss nach Figur 1 ist ein Dämpfungselement 7 vorgesehen, das der von der Federkraft beschleunigten Schwenkbewegung des Klappdeckels 1 eine gezielte Dämpfungskraft entgegensetzt. In diesem Fall ist das Dämpfungselement 7 aus weniger elastischem Material, beispielsweise aus PP, hergestellt und In der ersten stabilen Position entspannt. Das Dämpfungselement 7 ist sozusagen ein "Druckband", das aus einem weniger elastischen Material realisiert ist und das dem "Zugband" aus elastischem Material eine Dämpfungskraft entgegengesetzt. Das Verhältnis zwischen den beiden Kräften wird insbesondere durch die Auswahl der entsprechenden Materialien, durch die Geometrie, durch die Länge, durch die Materialstärke und die darüber hinausgehenden Ausführung der Bänder 6 und 7 beeinflusst.
  • Die vom Dämpfungselement 7 hervorgerufene Dämpfungskraft wirkt in diesem Fall über ein wesentliches Teilstück (Strecke 11) der Schwenkbewegung und kompensiert die beschleunigende Komponente der Federkraft zumindest nahezu vollständig, so dass der Klappdeckel 1 eine Bewegung mit nahezu konstanter Geschwindigkeit durchführt.
  • Nach einem Lösen des Rastmechanismus wird die im Band 6 gespeicherte Spannung freigesetzt und wirkt auf den Klappdeckel 1 ein. Wegen der Lagerung im Scharnier 8 verursacht die Federkraft eine Schwingbewegung des Klappdeckels 1 um die Achse 9 (Figur 2, Position B). Während der Schwingbewegung wird das Band 7 aus seiner Ruhestellung gebracht und setzt durch seine Beugung nach hinten der Schwingbewegung eine Gegenkraft entgegen. Die Art und Weise dieser Bewegung wird durch das Verhältnis zwischen der Zugkraft, ausgeübt vom Band 6 und der Gegenkraft, ausgeübt von Band 7, bestimmt. Gegen Ende der Bewegung erreicht der Klappdeckel seine Ruheposition C. Die Ruheposition bestimmt sich wiederum durch die Anordnung der Achse 9 im Scharnier 8 und der Geometrie, der Länge und der Materialstärke der Bänder 6 und 7.
  • Erfindungsgemäß, nach den Figuren 3 und 4, ist ein knieförmiges Stellelement 17 vorgesehen, das im hinteren Bereich an das Basisteil 2 angespritzt ist. Dieses Stellelement 17 beaufschlagt zumindest während eines Tells der Schwenkbewegung das Federelement 6 unmittelbar mit einer Stellkraft, wobei die vom Stellelement 17 ausgeübte Stellkraft In diesem Falle die auf den Klappdeckel wirkende Federkraft im wesentlichen in ihrer Richtung einstellt. Das Stellelement 17 weist eine stirnseitige Anlagefläche 18 mit oberer 12 und unterer Wölbung 13 (Figur 4A, Detail) auf, wobei das elastische Band 6 an der Anlagefläche 18 und den Wölbungen 12 und 13 unter Spannung anliegt, wenn der Klappdeckel 1 sich in der geschlossenen Stellung (Lage A) befindet. Dabei beaufschlagt das Stellelement 17 das elastische Band 6 unmittelbar über die Anlageflächen 18,12 und 13 mit einer Stellkraft, deren Richtung während der Schwenkbewegung über einen Winkelbereich variiert. Die ineinander übergehenden Anlageflächen sind in einem Winkel zueinander geneigt angeordnet. Das Stellelement 17 "zwingt" das elastische Band 6 beim Zusammenziehen eine Kurve zu beschreiben.
  • Nach einem Lösen des Rastmechanismus wird die im elastischen Band 6 gespeicherte Spannung freigesetzt und wirkt auf den Klappdeckel 1 ein. Die Federkraft des elastischen Bandes 6 lässt entsprechend der Lagerung im Scharnier 8 und der Achse 9 ruft eine Schwenkbewegung des Klappdeckels 1 hervor (Figur 4, Position B). Während der Schwenkbewegung löst sich das elastische Band 6 vom Stellelement 17. Die vom Stellelement 17 hervorgerufene Stellkraft wirkt in diesem Fall über ein erhebliches Teilstück der Schwenkbewegung und kompensiert die beschleunigende Komponente der Federkraft durch Modifikation ihrer Richtung und damit ihrer resultierenden Wirkung auf den Klappdeckel. So entsteht eine beinahe gleichmäß ige Bewegung des Klappdeckels 1. Die Änderung der auf den Klappdeckel wirken den Federkraft wird somit durch die Anordnung der Anlageflächen verursacht.
  • Im Endeffekt gerät der Klappdeckel 1 in seine Ruhestellung (Figur 4, Position C), in der das elastische Band 6 nahezu vollständig vom Stellelement 17 abgehoben und dabei entspannt ist.

Claims (11)

  1. Verschluss für ein Behältnis, das insbesondere eine kosmetische Zusammensetzung enthält, mit einem Basisteil (2), mit dem einteilig über ein Filmscharnier (8), welches eine Schwenkachse (9) aufweist, ein Klappdeckel (1) verbunden ist, mit einem Rastmechanismus, der den Klappdeckel (1) in einer ersten stabilen Lage (A) hält, wobei am Klappdeckel (1) ein Federelement (6) angreift, das in der ersten stabilen Lage (A) des Klappdeckels (1) gespannt ist und das den Klappdeckel (1) nach dem Lösen des Rastmechanismus vermittels einer antreibenden Federkraft mit einer Schwenkbewegung automatisch in eine zweite stabile Lage (C) überführt, dadurch gekennzeichnet, dass ein separates Stellelement (17) mit einer Anlagefläche (18) vorhanden ist, an der das Federelement (6) unter Spannung anliegt, wenn der Klappdeckel (1) sich in der ersten stabilen Lage (A) befindet, um zumindest während eines Teiles der Schwenkbewegung das Federelement (6) unmittelbar mit einer Stellkraft zu beaufschlagen, wobei die Stellkraft die auf den Klappdeckel (1) wirkende Federkraft in Stärke und/oder Richtung einstellt und damit für die Schwenkbewegung eine Verzögerung verursacht.
  2. Verschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste stabile Lage (A) die Position ist, in welcher der Klappdeckel (1) eine Verschlussöffnung (4) im Basisteil (2) dichtend verschließt und dass die zweite stabile Lage (C) die Position ist, in welcher der Klappdeckel (1) die Verschlussöffnung (4) vollständig frei gibt.
  3. Verschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement von einem elastischen Band (6) aus verformbaren Kunststoff, insbesondere aus TPE oder PE, gebildet ist, das in der ersten stabilen Lage (A) des Klappdeckels (1) gespannt ist, wobei das elastische Band (6) die Schwenkachse (9) übergreift.
  4. Verschluss nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Anlageflächen (18, 12, 13) vorhanden sind, die jeweils in einem Winkel zueinander geneigt angeordnet sind und/oder dass die Anlagefläche (18) eine zum elastische Band (6) gewölbte Kurvenfläche aufweist.
  5. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Band (6) auf seiner der oder den Anlageflächen zugewandten Oberfläche mit einem oder mehreren Vorsprüngen oder Einkerbungen ausgestattet ist, die entsprechende von den Anlageflächen (18,12,13) gebildete Kanten hintergreifen und die beim Entspannen des Bandes (6) nach und nach auslösen.
  6. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellkraft über ein wesentliches Teilstück der Schwenkbewegung auf das Federelement (6) wirkt, wobei der Klappdeckel (1) eine annährend lineare Schwenkbewegung durchführt.
  7. Verschluss für ein Behältnis, das insbesondere eine kosmetische Zusammensetzung enthält, mit einem Basisteil (2), mit dem einteilig über ein Filmscharnier (8), welches eine Schwenkachse (9) aufweist, ein Klappdeckel (1) verbunden ist, mit einem Rastmechanismus, der den Klappdeckel (1) in einer ersten stabilen Lage (A) hält, wobei am Klappdeckel (1) ein Federelement (6) angreift, das in der ersten stabilen Lage (A) des Klappdeckels (1) gespannt ist und das den Klappdeckel (1) nach dem Lösen des Rastmechanismus vermittels einer antreibenden Federkraft mit einer schwenkbewegung automatisch in eine zweite stabile Lage (C) überführt, und mit einem als ein eigenständiges Dämpfungselement (7) ausgebildeten, separaten Steuerelement (7), das zumindest während eines Teiles der Schwenkbewegung die auf den Klappdeckel (1) wirkende Federkraft steuert, wobei das Steuern eine im Verhältnis zur unbeeinflussten, von der Federkraft hervorgerufenen Schwenkbewegung eine Verzögerung verursacht, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (7) einen mit Luft gefüllten Körper aufweist, der durch das Verschwenken des Klappdeckels (1) komprimiert wird, wobei über eine definierte Öffnung Luft aus dem Körper entweicht.
  8. Verschluss nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das eigenständige Dämpfungselement (7) der von der Federkraft beschleunigten Schwenkbewegung des Klappdeckels (1) eine gezielte Dämpfungskraft entgegensetzt.
  9. Verschluss nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungskraft über ein wesentliches Teilstück (11) der Schwenkbewegung wirkt und die beschleunigende Komponente der Federkraft zumindest nahezu kompensiert, wobei der Klappdeckel (1) eine Bewegung mit nahezu konstanter Geschwindigkeit durchführt.
  10. Verschluss nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (6) und/oder das Dämpfungselement (7) in fester Verbindung an den Verschluss und/oder an den Klappdeckel angebracht, insbesondere angespritzt oder angeklebt, sind.
  11. Verschluss nach einem der vorherigen Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement (7) ein Band aus elastisch verformbaren Kunststoff ist, das in der ersten stabilen Lage (A) eine Ruhestellung hat und das sich beim Verschwenken des Klappdeckels (1) deformiert, insbesondere beugt.
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