JP2022519279A - プラグクロージャー - Google Patents

Abstract

電子商取引に特に有用なクロージャー（１０）。クロージャーは、蓋（１６）と、容器に解放可能に固定されたキャップ基部（１２）とを備え、キャップ基部は、開口部（２４）を含む。蓋は、そこから延びる垂下するプラグ（２６）を有しており、蓋が閉鎖位置にあるときにキャップ基部の開口部内に受け入れられる。開口部は、円筒状開口部壁（８８）内に形成されている。蓋が開放位置にあるとき、蓋から遠位にある端部の垂下したプラグから外向きに延びるのは、１以上のバーブフラップ（８２）である。蓋が、円筒状開口壁内の、垂下したプラグと共にその閉鎖位置に移動すると、バーブはプラグの壁に対して押し上げられ、円筒状開口壁の凹部内に受け入れられる。凹部内では、バーフラップが凹部（４０）の上壁に当接しているため、出荷時などに蓋を開けるのに余分な力が必要となる。消費者が蓋を開けたいときには、蓋を強制的に開けるのに必要な余分な力を加えることで、バーブフラップが円筒状プラグから外側に延びる元の位置に戻る。【選択図】図２

Description

消費財の出荷中に製品が漏洩すると、費用のかかる問題となる可能性がある。この問題は、個々のボトルが消費者に直接出荷される可能性がある電子商取引の領域で特に深刻である。製造業者から販売業者および／または小売業者へ大量の瓶を一緒に無傷で発送することを保証することは、個々の瓶を消費者に発送する際の漏洩から製品を確保することよりもいくぶん容易である。同様に、開封後の消費者による容器の輸送も問題となり、その結果、製品の漏洩につながる可能性がある。

シャンプー、ボディウォッシュ、スキンクリーム等の消費財のクロージャー（closure）の一種は、フリップトップクロージャーであり、これは、典型的には、２つのピース、容器に直接取り付けられる基部ピース、及び、基部に蝶番状に取り付けられ、かつ、開放位置と閉鎖位置との間で回転するキャップを含む。消費者がヘルクレーン強度（Herculean strength）を使用せずにキャップを基部から外すことができることは重要であるが、一般的に、出荷時に遭遇する力によりキャップが開かないことも重要である。

種々のクロージャーが、文献に記載されている。

Ｄｅｌｌｉ ＶｅｎｎｅｒｉのＵＳ２００７／０７５０３０は、基部に接続された蝶番付き蓋を有するクロージャーを開示する。クロージャーには、ラッチング機構が含まれ、当該機構は、分注開口部の縁の後ろにバーブ（barb）の様式で係合すると言われるビーズを有するピンを含む。

ＳｕｆｆａのＵＳ２００６／２３１５１８は、ヒンジで接続された下部と上部を有するクロージャーキャップを対象としている。クロージャーキャップの下側にはストッパーが位置する。ストッパーは、接続片の中の対応する環状溝と相互作用する環状カラーを含んでもよい。あるいは、長手方向の外周突起部（rib）を含んでもよく、クロージャーキャップのクロージャー位置が把持部の上側に接触し、保持手段として作用する。

ＫｕｎｚのＷＯ０３／０８６８９１は、スナップ作用ヒンジクロージャーを開示している。密封シリンダーは、密封ビーズ４３を含む。

ＵＳ２００７／０７５０３０ ＵＳ２００６／２３１５１８ ＷＯ０３／０８６８９１

本発明の概要
本発明は、クロージャーを対象としており、特に電子商取引に有用なクロージャー、および、ボトルまたは他の容器と組み合わせたクロージャーを対象としている。事実、クロージャーの基部は容器に不可欠なことがある。

クロージャーは、容器に放出可能に固定することのできるキャップ基部、開口部を含むキャップ基部を含む。キャップはキャップ基部に可動的に取り付けられ、閉じた位置にある場合、キャップ基部開口部を介して容器から液体が排出されるのを防ぐのに適している。キャップ基部の一部は、キャップとともに容器からの液体の排出を防止するのに適したバリアを構成する。

キャップは、そこから延びる垂下するプラグを有し、当該プラグは、キャップが閉鎖位置にあるとき、キャップ基部の開口部内に受け入れられる。開口部は、円筒状の開口壁内に形成される。キャップがその開放位置にあるとき、キャップから遠位の端にある、垂下したプラグから外側に伸びているのは、１または複数のバーブフラップ（barb flap）である。キャップが、円筒状の開口壁内の垂下したプラグと共に閉鎖位置に移動すると、バーブはプラグの壁に押し上げられ、円筒状の開口壁の凹部内に受け入れられる。バーフラップ（bar flap）は、例えば輸送中にキャップを開けるために余分な力が必要とされるように、凹部の上壁に当接する。

消費者がキャップを開けたいときには、キャップを開けさせるのに必要な余分な力を発揮し、キャップを開けさせると、バーブフラップは上部のアクセス壁に当接する位置から外れ、最終的に円筒状のプラグから外側に伸びる元の位置に戻る。

キャップが閉じられると、キャップは、キャップ上の係止フラップによってさらに固定され、キャップは、キャップ基部上の凹部内にスナップ嵌めされて受け入れられる。

キャップは、リビングヒンジを用いてキャップ基部に取り付けられることが望ましい。同様に、バーブフラップは、好ましくは、リビングヒンジを用いてプラグシリンダー壁に取り付けられる。

本発明の上記及び他の特徴及び利点をより完全に理解するためには、好ましい実施形態の以下の詳細な説明及び添付の図面を参照すべきである。

図１は、本発明のクロージャーを有するボトルの斜視図である。 図２は、容器から取り除いた、開放位置のキャップを有する、本発明のクロージャーの斜視図である。 図３は、図２に示す本発明の垂下プラグの斜視拡大図である。 図４は、クロージャーの断面である。 図５は、図４による断面であり、垂下プラグおよび拡大したクロージャー基部内の隣接する構造である。 図６は、クロージャー基部の一部を切り欠いた、閉鎖位置におけるプラグの斜視図である。 図７は、キャップを部分的に開いた状態での、本発明のクロージャーの斜視図である。

発明の詳細な記載
クロージャー１０は、キャップ基部１２とキャップ１６とを含む。キャップ基部１２は、上面１４と、上面から垂下する円筒状スカート１３とを含む。スカート１３は、以下に説明するように、キャップにロッキングフランジを受け入れるような形状の半円凹部４０を含む。凹部４０より下にあり、フィンガーアクセス凹部４２があり、消費者はキャップ１６を容易に開錠することができる。

キャップ１６は可動であり、リビングヒンジ１８によってキャップ基部１２に回動可能に取り付けられている。キャップ１６を開放位置に配置すると、キャップ基部１２の上壁６０に開口部２４が現れる。上壁６０が、クロージャー１２が固定されたパッケージからの液体の排出に対するバリアを構成することは明らかであろう。キャップ１６はプラットフォーム２２を含む。プラットフォーム２２は、垂下する円筒状プラグ２６を含む。キャップ円筒状側壁２８は、プラットフォーム２２から垂下する。

プラグ２６は、蓋１６の下側から垂下する円筒状壁８０を含む。壁８０の端部において、キャップ１６に取り付けられている端部とは反対側に、２つのバーブフラップ８２がある。本発明は、２つのバーブフラップを有するものとして本明細書中に例示されているが、当業者は、特定の用途において、例えば、１本、３本、４本など、他の数が好ましいかどうかを容易に決定することができる。バーブフラップ８２は、フラップが円筒状壁８０に対して移動できるようにする薄いプラスチックヒンジ８４によって円筒壁８０に接続されている。好ましくは、キャップ開放位置において、バーブフラップ８２は、円筒状壁に対する角度、例えば、図３に見られる右手フラップのためのプラグの縦軸に対して約４５～９０度の角度、特に６５～８０度に配置される。

円筒状壁８０は、必要に応じて壁の直径が開口部２４および壁８８内にぴったりと収まるようにする長手方向スリット８６を含む。円筒状プラグ２６は、シールリング１００で囲まれている。

リビングヒンジ１８で取り付けられる端部とは反対側の端部では、キャップ側壁２８は、凹状のロッキングフランジ３８を含む。キャップ１６が閉じられると、ロッキングフランジ３８がスナップして凹部４０内に受け入れられ、蓋１６を閉じてロックするのを助ける。

基部１４の開口部２４は円筒状壁８８によって規定される。円筒状壁８８は、開口部の遠位にある端部に凹部９０を含む。

キャップは、例えば、図２において開放位置に見られ、円筒状プラグ２６は、キャップの開放コンフィギュレーションにおいて、図３に示されている。消費者がパッケージの閉鎖を希望する場合、消費者はヒンジ１８上でキャップを閉じて回転させる。円筒状壁８０が開口部２４に近づくと、バーブフラップ８２は円筒状壁８８に接触し、壁８０に向かって曲がる。キャップ１６が完全に閉鎖された場合、バーブフラップ８２は、図５に見られるように、好ましくは１００～１８０度の角度で、凹部９０内に収容され、特には、プラグの縦軸に対して１１０～１７５度、最も好ましくは１２０～１７０度で再度収容される。

パッケージの出荷の間、または消費者によって輸送されるとき、例えば移動の間に、凹部９０内及び凹部９０の上壁９４に当接するフラップ８２の存在は、キャップ１６を開けるために必要となる力の量を増加させ、それによって、不注意による開放の可能性を最小限に抑える。

消費者は、クロージャー１０およびボトル７４を含むパッケージ１１を受け取るであろう。パッケージを開くために、消費者は、自分の指を凹部４２に挿入し、上方に持ち上げて、凹部４０からフランジ３８を引き上げて、蓋１６を開ける。消費者は、上壁９４に対するフラップ８２の当接によって生じる抵抗を克服するために必要な余分な力を加え、それによってフラップ８２がキャッププラットフォーム２２から下方に回るようにし、キャップ１６が開くと円筒状壁８０が開口部２４を通って上方に移動できるようにする。キャップ１６が開かれ、プラグ２６が開口部２４から取り外されると、フラップ８２は、ヒンジライン８４の弾力性により、図３に示される角度に戻る。

典型的には、図１から明らかなように、本発明のクロージャー１０をボトル７４または他の容器に固定する。ファスナー（図示せず）は、典型的には、クロージャーの下側に存在し、デボス（debossment）、エンボス等のような、ねじまたはスナップ嵌め機構を含むことができる。ボトルネックには、接合用スクリューまたはその他の固定構造が存在する可能性がある。

キャップ１６及びロッキングフランジ３８は、図１に見られるように、ボトルを固定した状態で出荷される間、閉じた、ロックされた位置にある。そのクロージャー位置において、ロッキングフランジ３８は凹部４０内に受け入れられ、円筒状プラグ２６は開口部２４内に密着してロック解除可能に受け入れられる。プラグ２６の直径は、スナップ嵌めを提供するために、開口部２４の直径よりもわずかに大きくすることができる。キャップ基部１２とともにプラグ２６は、ボトル７４または他の容器から液体が排出されるのを防ぐ。

電子商取引による輸送では、個々のパッケージでの製品の輸送が必要となることが多く、これは、多数の製品を輸送する際に製造業者がしばしば使用する製品パレットよりも安全性は低いかもしれない。本発明のクロージャーは、電子商取引の輸送中に包装が受ける追加的なストレスに応答した不注意なキャップの開放に対する保護の余分な手段を提供する。

アダプターとリビングヒンジは、通常、ポリプロピレンまたはポリエチレン製である。消費後のポリプロピレンも含まれることがある。アダプターおよび／またはリビングヒンジは、Ｄｏｍｏｙらの米国特許第９，６３７，６２６号に記載されているヒンジ材料から作製されていてもよく、すなわちヒンジを有する成形品であり、成形品はポリマーであり、当該ポリマーは、第１の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂と、第１のＨＤＰＥとは異なる第２のＨＤＰＥ樹脂との混合物を含み、混合される場合、第１の高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）樹脂は、以下：
ａ．約０．５ｄｇ／分～１０ｄｇ／分のメルトインデックス（Ｉ_2,16）、
ｂ．約０．９４０ｇ／ｃｍ^３～０．９６８ｇ／ｃｍ^３の密度、および
ｃ．約２５超のメルトフロー比（Ｉ_21.6：Ｉ_2.16）；
を有し、第２のＨＤＰＥ樹脂は、メルトフロー比（Ｉ_21.6：Ｉ_2.16）が約３０未満である。Ｄｏｍｏｙらの米国特許第９，６３７，６２６号の開示は、ここに引用によりここに組み込まれる。このクロージャーは、一般的に、射出成形を用いて製造されるであろう。

もちろん、ここに図示され記載されている本発明の特定の形態は、開示の明確な教示から逸脱することなく、その中で特定の変更がなされる可能性があるためにのみ代表的なものとなることを意図していることが理解されるべきである。

したがって、本発明の全範囲を決定するに際し、以下の添付の特許請求の範囲を参照すべきである。

Claims (4)

1. 下記：
   ａ）以下を有するキャップ（１６）：
   ｂ）開口部（２４）を有するクロージャー基部（１２）、
   ｃ）垂下するプラグを有するキャップ
   を含むクロージャー（１０）であって、
   前記垂下するプラグは、前記キャップが開放位置にあるときに、前記プラグから半径方向外側に延びる少なくとも１つのフラップ（８２）を有し、前記少なくとも１つのフラップ（８２）は、前記キャップ（１６）の閉鎖時に前記フラップが上方に折り畳まれ、それによって、上方に延びるフラップが前記キャップの開口部（２４）に干渉を与えるように変形可能であることを特徴とする、クロージャー（１０）。
2. 前記開口部（２４）が、円筒状の壁（８８）によって規定される、請求項１に記載のクロージャー。
3. 前記キャップ（１６）が閉じられているとき、前記壁（８８）が、１以上のフラップ（８２）を収容する凹部（４０）を含む、請求項２に記載のクロージャー。
4. 前記キャップが閉じられているとき、前記凹部（４０）が上壁を含み、１以上のフラップが前記上壁に当接する、請求項３に記載のクロージャー。

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