EP1723042B1 - Wiederverschliessbare verschlüsse sowie andocksysteme, enthaltend diese verschlüsse - Google Patents

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EP1723042B1
EP1723042B1 EP05714890A EP05714890A EP1723042B1 EP 1723042 B1 EP1723042 B1 EP 1723042B1 EP 05714890 A EP05714890 A EP 05714890A EP 05714890 A EP05714890 A EP 05714890A EP 1723042 B1 EP1723042 B1 EP 1723042B1
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EP
European Patent Office
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seal
coupler
seals
slide
closure
Prior art date
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EP05714890A
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EP1723042A1 (de
Inventor
Martin Koch
Ed 3 Manor Farm Cottages PIEPEREIT
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GEA Niro GmbH
Original Assignee
GEA Niro GmbH
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Publication date
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    • B65B61/188—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating profile-strips, e.g. for reclosable bags
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    • Y10T24/45152—Each mating member having similarly shaped, sized, and operated interlocking or intermeshable face

Definitions

  • the present invention relates to resealable closures for substantially environmentally sealed, reversible closing and for substantially environmentally sealed loading and / or decanting of bulk material from containers or hose elements and docking systems containing these resealable closures.
  • the invention relates to multiple coupling closures, comprising the resealable closures according to the invention, as well as multiple docking systems, comprising these multiple coupling closures.
  • Bulk material can be, for example, environmentally sealed from containers with the help of the double flap technique, as in the DE 695 04 581 T2 described.
  • Such docking devices according to the double flap technique are structurally very complex and thus regularly costly.
  • Constructively simpler docking equipment as in the WO03 / 037717 disclosed, for example, use elastically deformable coupling elements, each having a superposed slot, which is closed in the ground state and can be opened by applying pressure.
  • elastically deformable coupling elements each having a superposed slot, which is closed in the ground state and can be opened by applying pressure.
  • special care is to be taken to ensure that the slots of the adjacent coupling elements of the same length and come to lie exactly above each other.
  • a coupling element for environmentally-insulated transfer, filling and / or emptying of containers which essentially consists of two flush abutting closure strips, which have at their ends on interlocking hinge body, which are rotatable about common Lagerachs institute.
  • the Gelenkachs institute or joint caps have to be matched exactly to the shape and size of the bearing elements of the closure strips to permanently and reliably act as a pivot bearing can.
  • An opening and closing of this coupling element is achieved in that the opposing hinge body are moved toward or away from each other. With this construction, however, only a limited opening angle can be achieved.
  • the present invention therefore an object of the invention to provide closures for environmentally friendly loading and / or decanting or emptying of bulk material from containers or conveyors available, regardless of the size and flexibility or rigidity of the materials used a problem-free and reliable sealing guarantee.
  • the present invention also has for its object to provide seals for environmentally friendly loading and / or decanting or emptying of bulk material from containers or conveyors available, regardless of the size and flexibility or rigidity of the materials used reliably environmentally sealed and reversible corresponding closures similar or identical type can be coupled.
  • a resealable zipper for reversibly closing a coupling closure comprising a coupling closure for substantially environmentally sealed, reversible closing and for substantially environmentally sealed loading and / or decanting of bulk material, in particular flexible, containers or hose elements comprising at least a first flexible Closure strip, comprising an inner side and an upper side, with at least one first, in particular continuous, closure element, in particular a spring, on the inside and at least one second flexible closure strip, comprising an inner side and an upper side, with at least one second, in particular continuous, closure element the inside thereof, in particular a groove, which is complementary to the first closure element, so that first and second closure elements can be brought into engagement and a reversible, tight closure of the Kupplu
  • the first and the second closure strip, in particular via their respective end sections, are connected to one another, in particular to form a closed circumference, and wherein the top side of the first closure strip at least one third, in particular continuous, closure element for reversible docking to a
  • the first and second closure strip of the closure according to the invention can be connected to one another directly or indirectly.
  • the respective endings or end sections of the first and second closure strips may be connected in pairs to form a flexible opening.
  • the ends of the first and second closure strip in a, for example, one-piece, end block pass on the optionally the Zippschieber can be placed in the rest position. Accordingly, such an end portion also have a stop for the Zippschieber.
  • Such an end portion may be on both sides of the opposite ends of the first and second closure strips.
  • Zipp closures for eg plastic bags are eg from the DE 698 09 569 T2 , of the DE 697 18 439 T2 , of the DE 696 19 983 T2 and the US 5,664,299 known and can be used in the present case as a starting point to get to a resealable zipper according to the invention.
  • the inner sides of the first and second closure strips have mutually corresponding closure elements, but also their tops are equipped with closure elements that allow an environmentally sealed coupling to a second closure according to the invention, an environmentally sealed loading and / or decanting of bulk material even at very flexible bag and / or strip materials are ensured.
  • the coupling closure may be part of a plastic bag and be present in the region of the peripheral opening edge of the same.
  • the zipper according to the invention is particularly suitable for loading and / or decanting of bulk material from flexible containers, such as plastic bags or sacks. Accordingly, such a zipper in one embodiment already has a flexible bag or hose, the opening edge with the first and second closure strip separately or integrally connected.
  • the coupling closure can thus be both an integral part of the flexible bag, in particular in the region of the opening edge of this bag, as well as in retrospect with a bag reversibly or irreversibly connected.
  • the Zippschieber for opening or closing the resealable ZippverInstitutes generally overlaps the first and second closure strip of a coupling closure.
  • the separating element can be pushed to open the zipper between the closure elements of the first and second closure strip.
  • the side walls of the zipper slide from the end surface down to a point below the first and second closure strips, respectively, so that these closure strips are held between the side walls.
  • the first and second closure strips interconnected at their respective ends or closed positions may further form an end stop. Also may be present in this position, a locking station.
  • first and second closure strips of a coupling closure can extend beyond the circumference of a bag or hose connected to this coupling closure at least on one side, in particular in order to receive the zip fastener in the closed position. In this way it is ensured that the coupling closure is completely sealed environmentally sealed over the entire length.
  • the closure elements of the first and second closure strip at the crimping end are brought into engagement.
  • the inner distance between the opposite side walls is dimensioned such that it approximately coincides with the width of the coupled coupling closure.
  • the separating and squeezing the Zippschiebers can of course also be present within the Zippschiebers and do not necessarily coincide with the opposite boundary surfaces of the Zippschiebers.
  • the Zippschieber which is movable between a closed position and an open position along the first and second closure strips, an upper end wall and opposite side walls extending from opposite sides of the end wall downwards and the first and second shutter bar between them, includes, with the side walls extend from the dividing end to the crimping end of the zipper and are spaced further apart at the dividing end than at the crimping end, the side walls being closely spaced enough at the crimp end to urge the first and second closure members into mutual engagement upon movement of the zipper towards the closed position, and wherein the separator protrudes at the dividing end from the upper end wall between the side walls and past the first and second closure members.
  • a resealable docking for reversible docking of two coupling closures for substantially environmentally sealed, reversible closing and substantially environmentally sealed loading and / or decanting of bulk material from containers or hose elements comprising a coupling closure comprising at least a first flexible closure strip, comprising an inner side and an upper side, with at least one first, in particular continuous, closure element, in particular a spring, on the inside and at least one second flexible closure strip, comprising an inner side and an upper side, with at least one second, in particular continuous , Closure element on the inside, in particular a groove which is complementary to the first closure element and enables a reversible, sealed sealing with the first closure element, wherein first and second closure elements are engageable, wherein the first and the second closure strip, in particular via their respective end portions, are interconnected, in particular to form a closed periphery, and wherein the top of the first closure strip at least a third, in particular continuous, closure element for reversible
  • a preferred embodiment of the docking closure according to the invention is characterized in that the coupling slide element has a closure wall and opposing first and second side walls extending downwardly from opposite sides of the end wall and sandwiching the first and second closure bars, a first wall portion which End wall opposite and extending from the first side wall in the direction of the opposite second side wall and at least partially overlaps at least a portion of the underside of the first flexible closure strip, a second wall portion which faces the end wall and from the second side wall in the direction of the opposite first side wall and at least partially overlaps at least a portion of the underside of the second flexible closure strip, wherein between the first and second wall section at least one spa 1, at least one guide channel for the first and second closure strips formed of the opposite side walls, the end wall and the first and second wall sections, and a front wall surface with an inlet opening of the channel and a rear wall surface with an outlet opening of the channel, wherein the Inlet and outlet openings and the channel between the inlet and outlet openings are adapted to receive the first and second closure strips
  • the coupling slide element engages over the first and second closure strip and can be guided along this closure slide.
  • the channel in the coupling slide element is at least partially shaped such that the mutually engaged first and second closure strips of the coupling closure are enclosed substantially accurately fit.
  • the cross section of the channel is then only slightly larger than the cross section of the coupling closure, so that unhindered passage of the coupling closure through the coupling element is still possible.
  • tops of the closure strips are brought to the height of the outer surface of the end wall and then lie in the same plane as this, which effectively means that the end wall has an opening or opening.
  • the course or the thickness of the first and second wall sections changes, so that these wall sections are always immediately adjacent to the respective undersides of the first and second closure strips.
  • a present on the top of the closure strip closure element, such as a spring, can be introduced in this way readily in a corresponding closure element of an adjacent closure, such as a groove.
  • each region of the upper sides of these closure strips is brought into a position in order to be able to be engaged with a corresponding coupling closure of a corresponding closure which is likewise equipped with such a coupling slide element ,
  • the resealable docking closure according to the invention further comprises at least one Zippschieber for opening and closing the coupling closure, which is movable along the coupling closure, with a separating and a squeezing and opposite side walls and a separating element at the separation end, between the first and second closure elements is insertable, wherein the first and the second closure element in response to the movement of the Zippschiebers in a closing direction from the open position to the closed position are engageable with each other and in response to the movement of the Zippschiebers in an opening direction from the closed position into a open position can be brought.
  • both a coupling slide element and a Zippschieber in each case as described above, along the first and second closure strip of the coupling closure, movable.
  • These two slides can be performed independently of each other, but also together via the coupling closure, resulting in a very large room for maneuver when coupling and loading or refilling of containers results.
  • the coupling slide element and the Zippschieber with each other are connectable or that the coupling slide element and the Zippschieber are integrated in a single slide.
  • an integrated slide both the features of a coupling element and the features of a Zippschiebers are available. Pressing such an integrated slider, two closures corresponding to each other coupled to form a docking coupled while the respective closures are opened or closed.
  • a closure may be provided, which already has a flexible bag or hose, the opening edge of which is sealingly connected to the first and second closure strip, separately or in one piece.
  • the risk of contamination can preferably also be reduced by at least the inner side and / or the upper side of the first and / or second closure strip of the coupling closure having at least sections an adhesive and / or adhesive layer.
  • first and / or second closure strip in particular on the outside, has or have at least one operating handle.
  • first and second closure strip and / or the first and second closure element are substantially the same length.
  • an inventive docking system comprising a first zipper according to the invention or a first docking closure according to the invention and a second zipper according to the invention or a second docking closure according to the invention, wherein the third and fourth closure elements of the top sides of the first and second closure strips of the first coupling closure of the first zipper or docking closure are complementary to the third and fourth closure elements of the top sides of the first and second closure strip of the first second coupling closure of the second zipper or docking closure, so that the first and second closure strips of the first and second coupling closure, in particular environmentally sealed, are reversibly connectable to each other and wherein the Zippschieber of first and second closures and / or the coupling slide elements of first and second closures to each other can be applied and / or coupled with each other.
  • the Zippschieber the first closure on its end wall have a recess, in which a present on the end wall of the Zippschiebers the second closure bulge is reversibly latched.
  • Interengaging Zippschieber or coupling slide elements of first and second closures allow a particularly uncomplicated and reliable handling when opening or closing or docking of containers to be filled.
  • the outer surfaces of the end walls of a Zippschiebers or a coupling slide element of the first and second closure also be equipped with a hook and loop fastener or a magnet to accomplish a temporary connection via these means.
  • the docking system according to the invention is composed of two zipper closures according to the invention. Furthermore, it is possible to use docking systems comprising two docking closures according to the invention, which are each equipped with at least one coupling slide element. It is particularly advantageous to use docking systems in which the first and second closures to be coupled both have at least one zipper according to the invention and at least one zipper have inventive coupling slide element. Of course, it is also possible if only the first closure has a zipper and a coupling slide element, for example, and the second closure is equipped only with a coupling slide element.
  • the coupling closure which has no Zippver gleich in this case, can be opened or closed, for example, attached to the closure strips operating handles or controls.
  • first and second coupling closures of the first and second closure, the Zippschieber of the first or second closure and / or the coupling slide elements of the first and second closure are substantially identical or mirror-image shaped.
  • a multi-coupling closure for substantially environmentally sealed, reversible sealing and for substantially environmentally dense loading and / or decanting of bulk material from flexible and / or rigid containers or conveying means, comprising at least two in each case via an at least partially flexible first conveyor means interconnected or connectable first and second closures, each comprising coupling closures which can be coupled with coupling closures corresponding first and second closures, wherein the opening area, in particular the inner diameter of the opened coupling closure of the first closure is greater than themindimportants- and / or opening area, in particular the outer and / or inner diameter of the coupling closure of the second closure, wherein the second closure with the coupling closure of the first verse With a corresponding closure within the conveyor and / or under at least partially passing through the opening of the coupling closure of the first closure to form a docking device can be docked, wherein at least the first closure is a Zippver gleich invention or a docking closure according to the invention.
  • the second closure in particular environmentally sealed, is connectable or connected to an at least partially flexible second conveyor. Accordingly, the second conveying means, if necessary, a connection between the second closure and an associated, in particular rigid, container or conveying means. In a further embodiment, it is also possible that the first conveying means not directly to the second closure, in particular environmentally sealed , is present, but that this enters into a, in particular environmentally sealed, connection with the second conveying means.
  • a further embodiment of the multiple coupling closure according to the invention provides that the second closure or coupling closure comprises a closing flap with a first pipe socket, wherein the closing flap can be brought into a closed position in which the first end of the pipe socket is tightly sealed off from the atmosphere.
  • Such systems can be found for example in the DE 695 04 581 T2 disclosed.
  • such closures can be used in particular as second closures or coupling closures for the multi-coupling closure according to the invention, as they are known from the DE 195 20 409 C1 , of the DE 43 42 962 C1 , of the WO 02/18248 and the WO 02/18247 are known.
  • suitable closures or coupling closures for the multiple-coupling closure according to the invention also include systems as described in US Pat WO 03/037756 , of the WO 03/037717 and the DE 103 21 814 are described. Suitable second closures or coupling closures can also be found in the DE 103 35 325 described.
  • the multi-coupling closures according to the invention accordingly have a first coupling closure which forms the inlet opening, and a second or further coupling closure, to which a container or conveying means, for example a hose, adjoins.
  • a container or conveying means for example a hose
  • adjacent coupling closures are designated such that the one with the larger inner diameter or the larger opening area represents the first coupling closure and the one with the smaller inner surface represents the second coupling closure.
  • the adjacent first and second coupling closures may be of identical construction as well as of different types.
  • the conveying means or hoses connecting the adjacent coupling closures e.g. in style, size or length may be identical as well as different.
  • a multiple-coupling closure comprises at least one, in particular reversible and / or environmental, connection device, in particular Triclamp connection, to at least one coupling closure or to a base body or container connected to a coupling closure, with which the first or second conveying means indirectly or directly, in particular environmentally sealed, with a coupling closure or connected to this coupling closure body or container is connected or connected.
  • Two multiple-coupling closures according to the invention can be coupled together to form a multi-docking device according to the invention.
  • the actual bulk material transfer takes place via the opened second docking device, i. the formed from each second coupling closures docking instead.
  • the conveying means or hoses connected to each other via the respective first coupling closures form a protective sheath which hermetically shields the first docking device from the outside world at least during the transferring operation.
  • the subject of the present invention therefore also encompasses a multiple docking device, in particular a double docking device, for loading and / or transferring bulk goods, comprising a first and a second multiple clutch closure according to the invention, wherein the adjacent first closures of the first and second multiple clutch closure with one another to form a first docking system according to the invention , In particular, are environmentally sealed, coupled or coupled and wherein the second closures of the first and second multiple coupling closure to form a second docking system, in particular environmentally sealed, coupled or coupled together.
  • the subject matter of the present invention is also a container, in particular a flexible container, as well as a conveying means, in particular a tube, each comprising at least one closure according to the invention.
  • the subject matter of the present invention comprises a container, in particular a flexible container, which comprises a multi-coupling closure according to the invention, wherein the coupling closure at the outlet opening of the multi-coupling closure with the container directly or via a flexible hose member is connected or connected or is an integral part thereof.
  • the coupling slide elements and the Zippschieber of the first and second closure in the training and / or in the separation of the docking system according to the invention are moved simultaneously, wherein the coupling slide element and the Zippschieber the first closure and / or the coupling slide element and the Zippschieber the second closure preferably present directly or indirectly adjacent and / or wherein the Zippschieber of first and second closure abut each other.
  • the coupling slide element and the Zippschieber the first closure and / or the coupling slide element and the Zippschieber of the second closure are integrated in a slide.
  • the lengths of the first and second closure strip of the first closure and the lengths of the first and second closure strip of the second closure substantially coincide.
  • the coupling slide elements and the Zippschieber the first closures of the first and second multiple coupling closure during training and / or in the separation of the first docking system according to the invention are moved simultaneously, the coupling slide element and the Zippschieber the closure of the first multiple coupling closure and / or the coupling slider element and the Zippschieber the closure of the second multi-coupling closure preferably present directly or indirectly adjacent.
  • a particularly preferred further development further takes into account that the coupling slide element and the Zippschieber of the closure of the first multiple-clutch closure and / or the coupling slide element and the Zippschieber the closure of the second multi-coupling closure are integrated in a slide.
  • FIG. 1 shows a detail of two to be coupled inventive flexible containers 50 and 52, each with mutually engaging closure strips 2 and 4 or 2 'and 4'. Both containers are thus closed. Furthermore, both containers have a combined closure 200 or 202 according to the invention, each with a combined slide 100 and 102, each containing a Zippschieber and integrated a coupling slide element. In the combined closures 200, 202 are thus each an inventive Zippver gleich and fiction, a contemporary docking combined before. Furthermore, both containers are equipped with end stops 104 and 106, which can also be used to provide a second breakpoint upon actuation of the closure of the invention. In this way, it is not necessary to hold the flexible container itself when operating the combined closures.
  • the closures 200 and 202 of the first and second containers 50, 52 may be applied to each other via the respective outer surfaces of their end walls 108, 110, which are preferably matched in size and shape, as in FIG FIG. 2 shown.
  • the outer surfaces of these end walls have means to be mutually engageable (not shown).
  • the adjoining first and second slides 100 and 102 can be moved in a particularly simple and unproblematic manner along the closure strips 2, 4 or 2 ', 4' of first and second coupling closures 1, 1 '.
  • first and second flexible containers 50, 52 have been coupled together over their entire opening width.
  • first and second combined slides 100 and 102 toward the end stops 104 and 106 the first and second flexible containers 50 and 52 can be resealed and simultaneously separated (not shown).
  • FIG. 5 shows two over the outer surfaces of their end walls 108 and 110 abutting each other inventive combined slider 100 and 102, as already in the FIGS. 1 to 4 displayed.
  • These slides each have an inlet opening 150 or 152 of the Guide channels 178 and 180 for engaging first and second closure strips 2, 4 and 2 ', 4' of the coupling closures 1 and 1 'of the first and second closure 200 and 202, respectively.
  • the slides 100 and 102 are provided by the end wall 108 and 110 extending side walls 154, 156 and 158, 160, and wall sections 162 and 164 (not shown) extending from the side walls and 166 and 168 (not shown).
  • the respective tops 14, 14 ', 16, 16' of the first and second closure strips 2, 2 ', 4, 4' are spaced from the edges 170, 172 of the end walls 108 and 110 in such a manner also of the tops 14 and 16 'each extending closure elements 18 and 20' do not reach up to these edges, but that a distance to these remains.
  • the channel in which the coupled first and second closure strips are respectively guided in the combined slider is shaped such that the tops 14, 16 and 14 ', 16' of the first and second closure strips of first and second closure 200, 202 become continuous to move towards each other and finally meet under the engagement of the complementary closure elements 18 and 18 'and 20 and 20' within the abutting combined closures.
  • the end walls 108, 110 of the first and second combined slides 100, 102 have in shape and size corresponding openings of the openings to bring about the desired docking can.
  • care must be taken to ensure that the wall sections 162, 164 or 166, 168 leaving the side walls 154, 156 and 158, 160 are designed in such a manner that when the coupling closures 1, 1 'are pulled or moved through the combined slides Closure strips 2, 4 and 2 ', 4' is not offered the opportunity to escape the docking process.
  • the height of the channel 178 or 180 remains unchanged, ie if the respective inner surfaces of the wall sections 162, 164, 166, 168 move in a similar manner towards the outer surface of the end wall as that side of the Channel, which faces the tops of the first and second closure strip.
  • the present combined slides 100, 102 also accomplish an opening of the respective first and second closure strips.
  • an inventive Zippschieber is also integrated in the illustrated combined slides next to a coupling slide element respectively.
  • This Zippschiebers is located on the opposite side of the inlet opening 150, 152, on which also the separating element is located (not shown).
  • a slider comprising a combination of a coupling slider element and a Zippschieber, first the first and second closure strips, which belong to a coupling closure, separated from each other and then a coupling or a docking of the separated Closure strips of a first container with the separate closure strips of a second container causes.
  • FIG. 6 is a schematic side view of the detail according to FIG. 5 refer to.
  • the engaged first and second closure strips of the respective coupling closures 1 and 1 ' are fed to one another in the first and second coupling slide elements of the combined slides 100, 102 which abut one another via their end walls 108 and 110.
  • the channels 178, 180 of the first and second coupling slide element are adapted in their shape and their dimensions to the respective coupling closures 1, 1 'and the coupled first and second closure strips.
  • the end walls 108, 110 have along the distance AB each have an omission or opening, so that the tops 14, 16 and 14 ', 16' of the first and second closure strip of the first and second closure 200, 202 is given the opportunity under Engage their complementary closure elements to take the shortest possible distance or to be able to come into contact.
  • the side walls of the first closure strips 2 and 2 'of the coupling closures 1 and 1' In the illustrated side view can be seen in each case the side walls of the first closure strips 2 and 2 'of the coupling closures 1 and 1'.
  • the respective upper sides of the first and second coupled closure strips 2 and 4 or 2 'and 4' are indicated by edge lines 14, 16 and 14 ', 16'.
  • the third closure element 18, which is designed in the form of a spring, lifts off.
  • the fourth closure element 20 which is concealed in the second closure strip 4 in the selected lateral view and which is designed in the form of a groove is indicated by a dashed line.
  • the spring 18 is then inserted into the groove 18 'and the spring 20' in the groove 20.
  • FIG. 7 Finally, a top view of the in FIG. 5 Accordingly, one looks at the spaced wall portions 166 and 168 of the combined slider 102.
  • the separator 174 engages between the closure members 10 ', 12' of the first and second closure strips 2 ', 4' of the coupling closure 1 'of the first Lock on. In the same way, the first and second closure strip 2, 4 of the second closure are separated from one another via a corresponding second separating element.
  • the crimping end 176 which is adapted in width to the extent of the coupled first and second closure strips 2 'and 4', when reversing the direction of movement of the coupled closures 200, 202, ensures that the closure elements 10 'and 12' of the first and second second closure strip 2 'and 4' mesh again to form an environmentally sealed closure.
  • the separator 174 helps to remove the first and second closure strips 2 'and 4' from each other by separating the complementary first and second closure elements 10 'and 12', ie, driving the spring 10 'out of the groove 12'.
  • first and second closure elements 10 'and 12' of first and second closure strips 2 'and 4' are pressed flush into one another by utilizing their complementary structure. In the same way then also the Zippschieber of the closure 200 may work.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft wiederverschließbare Verschlüsse zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus Behältnissen oder Schlauchelementen sowie Andocksysteme, enthaltend diese wiederverschließbaren Verschlüsse.
  • Des weiteren betrifft die Erfindung Mehrfachkupplungsverschlüsse, enthaltend die erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Verschlüsse, sowie Mehrfachandocksysteme, enthaltend diese Mehrfachkupplungsverschlüsse.
  • An Verschlüsse bzw. Kupplungsverschlüsse, die beim Umfüllen von Schüttgütern aus z.B. flexiblen Gebinden zum Einsatz kommen, werden regelmäßig sehr hohe Anforderungen hinsichtlich der Dauerzuverlässigkeit und Umweltdichtigkeit gestellt. Denn manche Schüttgüter sind bereits in sehr geringen Mengen toxisch für den menschlichen Organismus. Ferner sind bestimmte Schüttgüter sehr empfindlich gegenüber Luft und Feuchtigkeit und müssen auf jeder Verarbeitungsstufe und selbstverständlich auch beim Umfüllen vollständig von der Umgebungsluft getrennt gehalten werden. Auch haben häufig weiterzuverarbeitende Schüttgüter sehr hohen Reinheitskriterien zu genügen und dürfen keinesfalls durch Verunreinigung von außen kontaminiert werden. Die Notwendigkeit des kontaminationsfreien Arbeitens führt insbesondere in der lebensmittelverarbeitenden, der chemischen oder der pharmazeutischen Industrie zu einem hohen apparativen und sicherheitstechnischen Aufwand, der sich zwangsläufig bei den Herstellungskosten niederschlägt.
  • Schüttgut lässt sich beispielsweise umweltdicht aus Behältnissen mit Hilfe der Doppelklappentechnik umfüllen, wie in der DE 695 04 581 T2 beschrieben. Derartige Andockeinrichtungen nach der Doppelklappentechnik sind konstruktiv sehr aufwändig und damit regelmäßig auch kostenintensiv.
  • Konstruktiv einfachere Andockeinrichtungen, wie in der WO03/037717 offenbart, setzen z.B. elastisch verformbare Kupplungselemente ein, die jeweils über einen übereinander liegenden Schlitz verfügen, der im Grundzustand verschlossen ist und sich durch Druckbeaufschlagung öffnen lässt. Bei dieser Ausgestaltung einer Andockeinrichtung ist besondere Sorgfalt darauf zu verwenden, dass die Schlitze der aneinander anliegenden Kupplungselemente von gleicher Länge sind und exakt übereinander zu liegen kommen.
  • In DE 103 21 814 wird hingegen ein Kupplungselement zum umweltisolierten Umfüllen, Befüllen und/oder Entleeren von Behältnissen offenbart, das sich im wesentlichen aus zwei bündig aneinander anliegenden Verschlussleisten zusammensetzt, die an ihren Enden über ineinandergreifende Gelenkkörper verfügen, welche um gemeinsame Lagerachselemente drehbar sind. Die Gelenkachselemente bzw. Gelenkkappen haben exakt auf die Form und Größe der Lagerelemente der Verschlussleisten abgestimmt zu sein, um dauerhaft und zuverlässig als Drehlager fungieren zu können. Ein Öffnen und Schließen dieses Kupplungselements wird dadurch erreicht, dass die sich gegenüberliegenden Gelenkkörper aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegt werden. Mit dieser Konstruktion lässt sich allerdings nur ein begrenzter Öffnungswinkel erzielen.
  • Für einen einwandfreien Betrieb herkömmlicher Andockeinrichtungen ist nicht nur von Bedeutung, dass sich die Kupplungsverschlüsse der einzelnen Behältnisse jeweils ohne weiteres umweltdicht verschließen lassen. Vielmehr ist auch von großer Bedeutung, dass die Kupplungsverschlüsse oder -elemente problemlos und umweltdicht an dazu korrespondierende Kupplungselemente oder -verschlüsse andockbar sind. Dieses gelingt um so besser, je kleiner und starrer die einzelnen Kupplungselemente bzw. deren Bestandteile, z.B. Verschlussleisten, sind. Insbesondere bei konstruktiv einfach gestalteten Kupplungsverschlüssen, bei großdimensionierten Kupplungsverschlüssen und bei aus sehr flexiblen Komponenten gebildeten Kupplungsverschlüssen bereitet das Andocken an korrespondierende Kupplungsverschlüsse häufig Probleme, ist zeitaufwendig und führt nicht immer zu umweltdichten Andockeinrichtungen.
  • Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, Verschlüsse zum umweltdichten Be- und/oder Umfüllen oder Entleeren von Schüttgut aus Behältnissen oder Fördereinrichtungen zur Verfügung zu stellen, die unabhängig von der Größe und der Flexibilität bzw. Starrheit der eingesetzten Materialien ein problemloses und zuverlässiges Verschließen gewährleisten. Der vorliegenden Erfindung lag ferner die Aufgabe zugrunde, Verschlüsse zum umweltdichten Be- und/oder Umfüllen oder Entleeren von Schüttgut aus Behältnissen oder Fördereinrichtungen zur Verfügung zu stellen, die unabhängig von der Größe und der Flexibilität bzw. Starrheit der eingesetzten Materialien zuverlässig umweltdicht und reversibel mit korrespondierenden Verschlüssen ähnlicher oder identischer Bauart gekoppelt werden können.
  • Demgemäß wurde ein wiederverschließbarer Zippverschluss zum reversiblen Verschließen eines Kupplungsverschlusses gefunden, umfassend einen Kupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus, insbesondere flexiblen, Behältnissen oder Schlauchelementen, umfassend mindestens eine erste flexible Verschlussleiste, umfassend eine Innenseite und eine Oberseite, mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement, insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite und mindestens eine zweite flexible Verschlussleiste, umfassend eine Innenseite und eine Oberseite, mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement auf deren Innenseite, insbesondere eine Nut, das zu dem ersten Verschlusselement komplementär ist, so dass erste und zweite Verschlusselemente in Eingriff bringbar sind und ein reversibles, dichtes Verschließen des Kupplungsverschlusses mit einem weiteren, korrespondierenden Kupplungsverschluss ermöglichen, wobei die erste und die zweite Verschlussleiste, insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und wobei die Oberseite der ersten Verschlussleiste mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement und die Oberseite der zweiten Verschlussleiste mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement aufweisen; und mindestens einen Zippschieber zum Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses, der entlang des Kupplungsverschlusses bewegbar ist, mit einem Trenn- und einem Quetschende und gegenüberliegenden Seitenwänden sowie einem Trennelement am Trennende, das zwischen die ersten und zweiten Verschlusselemente der ersten und zweiten Verschlussleisten einschiebbar ist, wobei das erste und das zweite Verschlusselement in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in die geschlossene Position miteinander in Eingriff bringbar sind und in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position bringbar sind. Die erste und zweite Verschlussleiste des erfindungsgemäßen Verschlusses können mittelbar oder unmittelbar miteinander verbunden sein. Beispielsweise können die jeweiligen Endungen bzw. Endabschnitte von erster und zweiter Verschlussleiste unter Ausbildung einer flexiblen Öffnung paarweise miteinander verbunden sein. Ferner ist es möglich, dass die Enden von erster und zweiter Verschlussleiste in einen, beispielsweise einstückigen, Endblock übergehen, auf den gegebenenfalls der Zippschieber in Ruhestellung platziert werden kann. Demzufolge kann ein solcher Endabschnitt auch über einen Endanschlag für den Zippschieber verfügen. Ein solcher Endabschnitt kann an beiden Seiten der sich gegenüberliegenden Enden von erster und zweiter Verschlussleiste vorliegen.
  • Zippverschlüsse für z.B. Kunststoffbeutel sind z.B. aus der DE 698 09 569 T2 , der DE 697 18 439 T2 , der DE 696 19 983 T2 und der US 5 664 299 bekannt und können vorliegend als Ausgangsbasis genutzt werden, um zu einem erfindungsgemäßen wiederverschließbaren Zippverschluss zu gelangen. Indem jetzt nicht mehr nur die Innenseiten der ersten und zweiten Verschlussleisten zueinander korrespondierende Verschlusselemente aufweisen, sondern ebenfalls deren Oberseiten mit Verschlusselementen ausgestattet sind, die ein umweltdichtes Ankoppeln an einen zweiten erfindungsgemäßen Verschluss ermöglichen, kann ein umweltdichtes Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut auch bei sehr flexiblen Beutel- und/oder Leistenmaterialien sichergestellt werden. Beispielsweise kann der Kupplungsverschluss Bestandteil eines Plastikbeutels sein und im Bereich des umlaufenden Öffnungsrandes desselben vorliegen.
  • Der erfindungsgemäße Zippverschluss eignet sich insbesondere für das Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen Behältnissen, z.B. Plastikbeuteln oder -säcken. Demgemäß verfügt ein solcher Zippverschluss in einer Ausführungsform bereits über einen flexiblen Beutel oder Schlauch, dessen Öffnungsrand mit der ersten und zweiten Verschlussleiste separat oder einstückig verbunden ist. Der Kupplungsverschluss kann somit sowohl integraler Bestandteil des flexiblen Beutels sein, insbesondere im Bereich des Öffnungsrandes dieses Beutels, als auch im nachhinein mit einem Beutel reversibel oder irreversibel verbunden werden.
  • Der Zippschieber zum Öffnen oder Schließen des wiederverschließbaren Zippverschlusses übergreift im allgemeinen die erste und zweite Verschlussleiste eines Kupplungsverschlusses. Das Trennelement kann zum Öffnen des Zippverschlusses zwischen die Verschlusselemente der ersten und zweiten Verschlussleiste geschoben werden. In einer Ausführungsform erstrecken sich die Seitenwände des Zippschiebers von der Abschlussfläche abwärts bis zu einem Punkt unter den ersten bzw. zweiten Verschlussleisten, so dass diese Verschlussleisten zwischen den Seitenwänden gehalten werden. Die an ihren jeweiligen Enden oder Schließpositionen miteinander verbundenen ersten und zweiten Verschlussleisten können ferner einen Endanschlag bilden. Auch kann in dieser Position eine Feststellstation vorliegen. In einer weiteren Ausführungsform können die ersten und zweiten Verschlussleisten eines Kupplungsverschlusses zumindest an einer Seite über den Umfang eines mit diesem Kupplungsverschluss verbundenen Beutels oder Schlauchs hinausgehen, insbesondere um in der Schließposition den Zippverschluss aufzunehmen. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Kupplungsverschluss über die gesamte Länge vollständig umweltdicht verschlossen ist.
  • In dem Zippschieber werden die Verschlusselemente von erster und zweiter Verschlussleiste am Quetschende miteinander in Eingriff gebracht. Jedenfalls am Quetschende ist der Innenabstand zwischen den sich gegenüberliegenden Seitenwänden derart bemessen, dass er in etwa mit der Breite des gekoppelten Kupplungsverschlusses übereinstimmt. Das Trenn- und das Quetschende des Zippschiebers können selbstverständlich auch innerhalb des Zippschiebers vorliegen und müssen nicht notwendigerweise mit den sich gegenüberliegenden Begrenzungsflächen des Zippschiebers übereinstimmen.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Zippschieber, der zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung entlang der ersten und zweiten Verschlussleisten bewegbar ist, eine obere Abschlusswand sowie sich gegenüberliegende Seitenwände, die sich von gegenüberliegenden Seiten der Abschlusswand abwärts erstrecken und die die erste und zweite Verschlussleiste zwischen sich aufnehmen, umfasst, wobei die Seitenwände von dem Trennende zu dem Quetschende des Zippschiebers verlaufen und am Trennende weiter beabstandet sind als am Quetschende, wobei die Seitenwände am Quetschende eng genug beabstandet sind, dass sie beim Bewegen des Zippschiebers zur Schließstellung hin das erste und zweite Verschlusselement in den gegenseitigen Eingriff drücken, und wobei das Trennelement an dem Trennende von der oberen Abschlusswand her zwischen den Seitenwänden und an dem ersten und zweiten Verschlusselement vorbei vorsteht.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des weiteren gelöst durch einen wiederverschließbaren Andockverschluss zum reversiblen Andocken zweier Kupplungsverschlüsse zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus Behältnissen oder Schlauchelementen, umfassend einen Kupplungsverschluss, umfassend mindestens eine erste flexible Verschlussleiste, umfassend eine Innenseite und eine Oberseite, mit mindestens einem ersten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement, insbesondere einer Feder, auf deren Innenseite und mindestens eine zweite flexible Verschlussleiste, umfassend eine Innenseite und eine Oberseite, mit mindestens einem zweiten, insbesondere durchgehenden, Verschlusselement auf deren Innenseite, insbesondere eine Nut, das zu dem ersten Verschlusselement komplementär ist und ein reversibles, dichtes Verschließen mit dem ersten Verschlusselement ermöglicht, wobei erste und zweite Verschlusselemente in Eingriff bringbar sind, wobei die erste und die zweite Verschlussleiste, insbesondere über ihre jeweiligen Endabschnitte, miteinander verbunden sind, insbesondere unter Ausbildung eines geschlossenen Umfangs, und wobei die Oberseite der ersten Verschlussleiste mindestens ein drittes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement und die Oberseite der zweiten Verschlussleiste mindestens ein viertes, insbesondere durchgehendes, Verschlusselement zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement aufweisen; und mindestens ein Kupplungsschieberelement, das die erste und zweite Verschlussleiste abschnittsweise umgreift und das entlang des Kupplungsverschlusses bewegbar ist, geeignet zum Koppeln und Entkoppeln der Verschlussleisten des Kupplungsverschlusses mit den Verschlussleisten eines weiteren Kupplungsverschlusses, enthaltend Verschlusselemente, die zu den dritten und vierten Verschlusselementen der Verschlussleisten des Kupplungsverschlusses des Andockverschlusses jeweils komplementär sind.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Andockverschlusses zeichnet sich dadurch aus, das das Kupplungsschieberelement eine Abschlusswand sowie sich gegenüberliegende erste und zweite Seitenwände, die sich von gegenüberliegenden Seiten der Abschlusswand abwärts erstrecken und die die ersten und zweiten Verschlussleisten zwischen sich aufnehmen, einen ersten Wandabschnitt, der der Abschlusswand gegenüberliegt und von der ersten Seitenwand in Richtung auf die gegenüberliegende zweite Seitenwand abgeht und zumindest einen Abschnitt der Unterseite der ersten flexiblen Verschlussleiste zumindest abschnittsweise übergreift, einen zweiten Wandabschnitt, der der Abschlusswand gegenüberliegt und von der zweiten Seitenwand in Richtung auf die gegenüberliegende erste Seitenwand abgeht und zumindest einen Abschnitt der Unterseite der zweiten flexiblen Verschlussleiste zumindest abschnittsweise übergreift, wobei zwischen dem ersten und zweiten Wandabschnitt zumindest ein Spalt verbleibt, mindestens einen Führungskanal für die erste und zweite Verschlussleiste, gebildet aus den gegenüberliegenden Seitenwänden, der Abschlusswand und den ersten und zweiten Wandabschnitten, und eine vordere Wandfläche mit einer Einlassöffnung des Kanals und eine hintere Wandfläche mit einer Auslassöffnung des Kanals umfasst, wobei die Einlass- und die Auslassöffnung sowie der Kanal zwischen Einlass- und Auslassöffnung geeignet sind, die erste und zweite Verschlussleiste aufzunehmen, wobei diejenige Kante der Einlassöffnung, benachbart zu den Oberseiten von erster und zweiter Verschlussleiste, beabstandet von der Aussenfläche der Abschlusswand ist und wobei die Innenfläche der Abschlusswand, die Bestandteil des Kanals ist, von der Einlassöffnung in Richtung auf die Auslassöffnung sich der Aussenfläche der Abschlusswand zumindest bereichsweise annähert und spätestens bei der Auslassöffnung in diese übergeht, so dass zumindest über die Breite der Oberseiten der ersten und zweiten Verschlussleisten die Abschlusswand oder Bereiche der Abschlusswand nicht mehr vorliegen, und wobei die Höhe des Kanals wenigstens an der Stelle, an der die Abschlusswand die Dicke Null annimmt, in etwa der Höhe der flexiblen ersten und/oder zweiten Verschluss leisten entspricht.
  • Das Kupplungsschieberelement übergreift die erste und zweite Verschlussleiste und ist entlang dieser Verschlussleiten führbar. Der Kanal in dem Kupplungsschieberelement ist zumindest abschnittsweise derart geformt, dass die miteinander im Eingriff befindlichen ersten und zweiten Verschlussleisten des Kupplungsverschlusses im wesentlichen passgenau umschlossen werden. Der Querschnitt des Kanals ist dann nur jeweils geringfügig größer als der Querschnitt des Kupplungsverschlusses, so dass ein ungehindertes Hindurchgleiten des Kupplungsverschlusses durch das Kupplungsschieberelement noch stets möglich ist. Während des Hindurchgleitens des Kupplungsverschlusses durch das Kupplungsschieberelement wird die Lage der Oberseiten der Verschlussleisten relativ zu der Außenfläche der Abschlusswand verändert, d.h. bei Bewegung in Andockrichtung verringert. Die Oberseiten der Verschlussleisten werden dabei auf die Höhe der Außenfläche der Abschlusswand gebracht bzw. liegen dann in derselben Ebene wie diese, was effektiv bedeutet, dass die Abschlusswand eine Öffnung oder Durchbrechung aufweist. In gleicher Weise wie sich der Kanal der Außenfläche der Abschlusswand annähert, ändert sich der Verlauf bzw. die Dicke der ersten und zweiten Wandabschnitte, so dass diese Wandabschnitte stets unmittelbar benachbart sind zu den jeweiligen Unterseiten der ersten und zweiten Verschlussleisten. Ein auf der Oberseite der Verschlussleiste vorliegendes Verschlusselement, z.B. eine Feder, kann auf diese Weise ohne weiteres in ein korrespondierendes Verschlusselement eines benachbarten Verschlusses, z.B. eine Nut, eingebracht werden.
  • Indem man das Kupplungsschieberelement über bzw. entlang der Verschlussleisten verschiebt, wird jeder Bereich der Oberseiten dieser Verschlussleisten jedenfalls einmal in eine Position gebracht, um mit einem korrespondierenden Kupplungsverschluss eines korrespondierenden Verschlusses, der ebenfalls mit einem solchen Kupplungsschieberelement ausgestattet ist, in Eingriff gebracht werden zu können.
  • In einer weiteren Ausgestaltung umfasst der erfindungsgemäße wiederverschließbare Andockverschluss ferner mindestens einen Zippschieber zum Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses, der entlang des Kupplungsverschlusses bewegbar ist, mit einem Trenn- und einem Quetschende und gegenüberliegenden Seitenwänden sowie einem Trennelement am Trennende, das zwischen die ersten und zweiten Verschlusselemente einschiebbar ist, wobei das erste und das zweite Verschlusselement in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in die geschlossene Position miteinander in Eingriff bringbar sind und in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position bringbar sind.
  • In dieser Ausführungsform sind entlang der ersten und zweiten Verschlussleiste des Kupplungsverschlusses sowohl ein Kupplungsschieberelement als auch ein Zippschieber, jeweils wie vorangehend beschrieben, bewegbar. Diese beiden Schieber können unabhängig voneinander, aber auch zusammen über den Kupplungsverschluss geführt werden, wodurch sich ein sehr großer Handlungsspielraum beim Koppeln und Be- bzw. Umfüllen von Behältnissen ergibt.
  • Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, dass das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber miteinander, insbesondere reversibel, verbindbar sind oder dass das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber in einem einheitlichen Schieber integriert sind. Bei einem integrierten Schieber liegen sowohl die Merkmale eines Kupplungsschieberelements als auch die Merkmale eines Zippschiebers vor. Betätigt man einen solchen integrierten Schieber können zwei zueinander korrespondierende Verschlüsse miteinander unter Ausbildung einer Andockeinrichtung gekoppelt sowie gleichzeitig die jeweiligen Verschlüsse geöffnet bzw. geschlossen werden.
  • Ferner kann ein Verschluss vorgesehen sein, der bereits einen flexiblen Beutel oder Schlauch aufweist, dessen Öffnungsrand mit der ersten und zweiten Verschlussleiste, separat oder einstückig, dichtend verbunden ist.
  • Die Gefahr von Kontaminationen lässt sich bevorzugt auch dadurch noch verringern, dass mindestens die Innenseite und/oder die Oberseite der ersten und/oder zweiten Verschlussleiste des Kupplungsverschlusses zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  • Um die Handhabung der erfindungsgemäßen Kupplungsverschlüsse zu vereinfachen und verlässlich zu gestalten, ist es auch von Vorteil, wenn die erste und/oder zweite Verschlussleiste, insbesondere auf der Außenseite, mindestens einen Bediengriff aufweist bzw. aufweisen.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die erste und zweite Verschlussleiste und/oder das erste und zweite Verschlusselement im wesentlichen gleich lang sind.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe in Bezug auf das umweltdichte Umfüllen von Schüttgut wird ferner durch ein erfindungsgemäßes Andocksystem gelöst, umfassend einen ersten erfindungsgemäßen Zippverschluss oder einen ersten erfindungsgemäßen Andockverschluss und einen zweiten erfindungsgemäßen Zippverschluss bzw. einen zweiten erfindungsgemäßen Andockverschluss, wobei die dritten und vierten Verschlusselemente der Oberseiten von erster und zweiter Verschlussleiste des ersten Kupplungsverschlusses von erstem Zipp- oder Andockverschluss komplementär sind zu den dritten und vierten Verschlusselementen der Oberseiten von erster und zweiter Verschlussleiste des zweiten Kupplungsverschlusses von zweitem Zipp- bzw. Andockverschluss, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten von erstem und zweitem Kupplungsverschluss, insbesondere umweltdicht, reversibel miteinander verbindbar sind und wobei die Zippschieber von ersten und zweiten Verschlüssen und/oder die Kupplungsschieberelemente von ersten und zweiten Verschlüssen aneinander anlegbar und/oder miteinander koppelbar sind.
  • Als besonders vorteilhaft haben sich solche Ausführungsformen erwiesen, bei denen die Zippschieber von ersten und zweiten Verschlüssen und/oder die Kupplungsschieberelemente von ersten und zweiten Verschlüssen über korrespondierende Mittel, insbesondere in, an oder auf ihren Abschlusswänden, reversibel miteinander koppelbar sind.
  • Beispielsweise kann der Zippschieber des ersten Verschlusses auf seiner Abschlusswand eine Einbuchtung aufweisen, in die eine auf der Abschlusswand des Zippschiebers des zweiten Verschlusses vorliegende Ausbuchtung reversibel einrastbar ist. Miteinander in Eingriff befindliche Zippschieber oder Kupplungsschieberelemente von ersten und zweiten Verschlüssen erlauben eine besonders unkomplizierte und zuverlässige Handhabung beim Öffnen bzw. Schließen oder Andocken von umzufüllenden Behältnissen. Selbstverständlich können z.B. die Außenflächen der Abschlusswände eines Zippschiebers oder eines Kupplungsschieberelementes von erstem und zweitem Verschluss auch mit einem Klettverschluss oder einem Magneten ausgestattet sein, um über diese Mittel eine temporäre Anbindung zu bewerkstelligen.
  • Demgemäß setzt sich das erfindungsgemäße Andocksystem in einer Ausführungsform aus zwei erfindungsgemäßen Zippverschlüssen zusammen. Des weiteren ist es möglich, Andocksysteme, umfassend zwei erfindungsgemäße Andockverschlüsse, die jeweils nur mit mindestens einem Kupplungsschieberelement ausgestattet sind, zu verwenden. Besonders vorteilhaft ist es, Andocksysteme einzusetzen, in denen die zu koppelnden ersten und zweiten Verschlüsse beide über mindestens einen erfindungsgemäßen Zippverschluss und mindestens ein erfindungsgemäßes Kupplungsschieberelement verfügen. Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, wenn nur z.B. der erste Verschluss über einen Zippschieber und ein Kupplungsschieberelement verfügt und der zweite Verschluss nur mit einem Kupplungsschieberelement ausgestattet ist. Der Kupplungsverschluss, der in diesem Fall keinen Zippverschluss aufweist, kann z.B. über an den Verschlussleisten angebrachte Bediengriffe oder Bedienelemente geöffnet oder verschlossen werden. Des weiteren sind auch solche erfindungsgemäßen Andocksysteme von Vorteil, in denen mindestens ein erster Verschluss über einen Zippschieber verfügt, der mit einem Kupplungsschieberelement gekoppelt ist oder diesen als integralen Bestandteil enthält. Besonders vorteilhaft ist es selbstverständlich, wenn beide Verschlüsse des Andocksystems mit solchen gekoppelten oder integrierten Schiebern ausgestattet sind.
  • Ferner kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die ersten und der zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss, die Zippschieber von erstem oder zweitem Verschluss und/oder die Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss im wesentlichen identisch oder spiegelbildlich geformt sind.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird des weiteren gelöst durch einen Mehrfachkupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen und/oder starren Behältnissen oder Fördermitteln, umfassend mindestens zwei jeweils über ein zumindest abschnittsweise flexibles erstes Fördermittel miteinander verbundene oder verbindbare erste und zweite Verschlüsse, umfassend jeweils Kupplungsverschlüsse, die mit Kupplungsverschlüssen korrespondierender erster und zweiter Verschlüsse koppelbar sind, wobei die Öffnungsfläche, insbesondere der Innendurchmesser, des geöffneten Kupplungsverschlusses des ersten Verschlusses größer ist als die Aussenumfangs- und/oder Öffnungsfläche, insbesondere der Aussen- und/oder Innendurchmesser, des Kupplungsverschlusses des zweiten Verschlusses, wobei der zweite Verschluss bei geöffnetem Kupplungsverschluss des ersten Verschlusses mit einem korrespondierenden Verschluss innerhalb des Fördermittels und/oder unter zumindest abschnittsweisem Hindurchtreten durch die Öffnung des Kupplungsverschlusses des ersten Verschlusses unter Ausbildung einer Andockeinrichtung andockbar ist, wobei zumindest der erste Verschluss einen erfindungsgemäßen Zippverschluss oder einen erfindungsgemäßen Andockverschluss darstellt.
  • Dabei ist regelmäßig vorgesehen, dass der zweite Verschluss, insbesondere umweltdicht, mit einem zumindest abschnittsweise flexiblen zweiten Fördermittel verbindbar oder verbunden ist. Das zweite Fördermittel stellt demnach, sofern erforderlich, eine Verbindung zwischen dem zweiten Verschluss und einem damit verbundenen, insbesondere starren, Behältnis oder Fördermittel dar. In einer weiteren Ausführungsform ist es ebenfalls möglich, dass das erste Fördermittel nicht unmittelbar an dem zweiten Verschluss, insbesondere umweltdicht, gebunden vorliegt, sondern dass dieses mit dem zweiten Fördermittel eine, insbesondere umweltdichte, Verbindung eingeht.
  • Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlusses sieht vor, dass der zweite Verschluss bzw. Kupplungsverschluss eine Schließklappe mit einem ersten Rohrstutzen umfasst, wobei die Schließklappe in eine Schließstellung bringbar ist, in der das erste Ende des Rohrstutzens gegenüber der Atmosphäre dicht abschließbar ist. Derartige Systeme finden sich z.B. in der DE 695 04 581 T2 offenbart. Grundsätzlich können insbesondere als zweite Verschlüsse bzw. Kupplungsverschlüsse für den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss auch solche Verschlüsse eingesetzt werden, wie sie aus der DE 195 20 409 C1 , der DE 43 42 962 C1 , der WO 02/18248 und der WO 02/18247 bekannt sind. Des weiteren kommen als geeignete Verschlüsse bzw. Kupplungsverschlüsse für den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss auch Systeme in Frage, wie sie in der WO 03/037756 , der WO 03/037717 und der DE 103 21 814 beschrieben sind. Geeignete zweite Verschlüsse bzw. Kupplungsverschlüsse finden sich ebenfalls in der DE 103 35 325 beschrieben.
  • Die erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüsse verfügen demgemäß über einen ersten Kupplungsverschluss, der die Einlassföffnung bildet, und einen zweiten oder weiteren Kupplungsverschluss, an den sich ein Behältnis oder Fördermittel, z.B. ein Schlauch anschließt. Bei den erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschlüssen werden benachbarte Kupplungsverschlüsse derart bezeichnet, dass derjenige mit dem größeren Innendurchmesser bzw. der größeren Öffnungsfläche den ersten Kupplungsverschluss und derjenige mit der kleineren Innenfläche den zweiten Kupplungsverschluss darstellt. Selbstverständlich können innerhalb eines Mehrfachkupplungsverschlusses die benachbarten ersten und zweiten Kupplungsverschlüsse sowohl von identischer Bauart als auch von unterschiedlicher Bauart sein.
  • Ebenfalls ist es möglich, dass, wenn mehr als zwei Kupplungsverschlüsse einen erfindunsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss bilden, die die benachbarten Kupplungsverschlüsse verbindenden Fördermittel bzw. Schläuche z.B. in Art, Größe oder Länge identisch wie auch unterschiedlich gestaltet sein können.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung umfasst ein erfindungsgemäßer Mehrfachkupplungsverschluss mindestens eine, insbesondere reversible und/oder umweltdichte, Anbindungsvorrichtung, insbesondere Triclamp-Verbindung, an mindestens einem Kupplungsverschluss oder einem mit einem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper oder Behälter, mit der das erste oder zweite Fördermittel mittelbar oder unmittelbar, insbesondere umweltdicht, mit einem Kupplungsverschluss oder dem mit diesem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper oder Behälter verbindbar oder verbunden ist.
  • Zwei erfindungsgemäße Mehrfachkupplungsverschlüsse lassen sich miteinander koppeln unter Ausbildung einer erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung. Dabei findet der eigentliche Schüttguttransfer über die geöffnete zweite Andockeinrichtung, d.h. die aus jeweils zweiten Kupplungsverschlüssen gebildete Andockeinrichtung, statt. Die durch die über die jeweils ersten Kupplungsverschlüsse miteinander verbundenen Fördermittel bzw. Schläuche bilden eine Schutzhülle, die die erste Andockeinrichtung gegenüber der Außenwelt zumindest während des Umfüllvorgangs hermetisch abschirmt.
  • Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung umfasst daher ebenfalls eine Mehrfachandockeinrichtung, insbesondere Doppelandockeinrichtung, zum Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, wobei die benachbarten ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss miteinander unter Ausbildung eines erfindungsgemäßen ersten Andocksystems, insbesondere umweltdicht, gekoppelt oder koppelbar sind und wobei die zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung eines zweiten Andocksystems, insbesondere umweltdicht, miteinander gekoppelt oder koppelbar sind.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ebenfalls ein Behältnis, insbesondere ein flexibles Behältnis, sowie ein Fördermittel, insbesondere ein Schlauch, umfassend jeweils mindestens einen erfindungsgemäßen Verschluss.
  • Weiterhin umfasst der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ein Behältnis, insbesondere ein flexibles Behältnis, das einen erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss umfasst, wobei der Kupplungsverschluss an der Auslassöffnung des Mehrfachkupplungsverschlusses mit dem Behältnis unmittelbar oder über ein flexibles Schlauchelement verbindbar oder verbunden ist oder integraler Bestandteil desselben ist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die dieser Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum, insbesondere umweltdichten, Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von Behältnissen und/oder mit Fördermitteln, umfassend die Schritte:
    • Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen ersten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere eines erfindungsgemäßen Behältnisses oder Fördermittels, enthaltend mindestens einen ersten, vorzugsweise verschlossen vorliegenden, erfindungsgemäßen Verschluss,
    • Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen zweiten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere eines erfindungsgemäßen Behältnisses oder Fördermittels, enthaltend mindestens einen zweiten, vorzugsweise verschlossen vorliegenden, erfindungsgemäßen Verschluss,
    • Koppeln der Schieber, jeweils umfassend Kupplungsschieberelemente, von erstem und zweitem Verschluss, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss miteinander in Anlage bringbar sind,
    • gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss unter Ausbildung eines erfindungsgemäßen Andocksystems,
    • gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position unter Ausbildung einer umweltdichten Durchgangsöffnung zwischen erstem Behältnis oder Fördermittel und zweitem Behältnis oder Fördermittel,
    • Überführung von Schüttgut aus dem ersten Behältnis oder Fördermittel in das zweite Behältnis oder Fördermittel, oder umgekehrt,
    • gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in eine geschlossene Position unter Ausbildung umweltdichter erster und zweiter Verschlüsse und unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems,
    • gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss unter Trennung des erfindungsgemäßen Andocksystems, insbesondere unter Beibehaltung umweltdichter erster und zweiter Verschlüsse.
  • Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass die Kupplungsschieberelemente und die Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss bei der Ausbildung und/oder bei der Trennung des erfindungsgemäßen Andocksystems gleichzeitig bewegt werden, wobei das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des ersten Verschlusses und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des zweiten Verschlusses vorzugsweise unmittelbar oder mittelbar benachbart vorliegen und/oder wobei die Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss aneinander anliegen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des ersten Verschlusses und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des zweiten Verschlusses integriert in einem Schieber vorliegen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Längen von erster und zweiter Verschlussleiste des ersten Verschlusses und die Längen von erster und zweiter Verschlussleiste des zweiten Verschlusses im wesentlichen übereinstimmen.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird gemäß einem weiteren Aspekt auch durch ein Verfahren zum, insbesondere umweltdichten, Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von Behältnissen und/oder mit Fördermitteln gelöst, umfassend die Schritte:
    • Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen ersten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß erfindungsgemäßen Behältnissen bzw. Fördermitteln, enthaltend mindestens einen ersten erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, wobei der erste und/oder zweite Verschluss des ersten Mehrfachkupplungsverschlusses vorzugsweise verschlossen vorliegt bzw. vorliegen,
    • Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen zweiten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß erfindungsgemäßen Behältnissen bzw. Fördermitteln, enthaltend mindestens einen zweiten erfindungsgemäßen Mehrfachkupplungsverschluss, wobei der erste und/oder zweite Verschluss des zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses vorzugsweise verschlossen vorliegt bzw. vorliegen,
    • Kuppeln der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung eines erfindungsgemäßen Andocksystems durch Koppeln der Schieber, jeweils umfassend Kupplungsschieberelemente, der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten der Kupplungsverschlüsse der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss miteinander in Anlage bringbar sind, und gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss,
    • Öffnen der gekoppelten ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems durch gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position unter Ausbildung einer umweltdichten Durchgangsöffnung zwischen erstem Behältnis oder Fördermittel und zweitem Behältnis oder Fördermittel,
    • Kuppeln der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung, insbesondere unter Ausbildung einer erfindungsgemäßen Mehrfachandockeinrichtung,
    • gleichzeitiges oder aufeinanderfolgendes zumindest bereichsweises Öffnen der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung der umweltdichten zweiten Andockeinrichtung,
    • Überführen von Schüttgut aus dem ersten Behältnis oder Fördermittel in das zweite Behältnis oder Fördermittel, oder umgekehrt,
    • gleichzeitiges oder aufeinanderfolgendes Verschließen der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer umweltdichten zweiten Andockeinrichtung,
    • Entkoppeln der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Trennung der zweiten Andockeinrichtung,
    • gleichzeitiges oder zeitlich versetztes Verschließen des ersten Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschlusses und/oder des ersten Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses durch gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in eine geschlossene Position unter Ausbildung umweltdichter erster Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss und unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems, und
    • Entkoppeln der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss durch gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Trennung des erfindungsgemäßen Andocksystems.
  • Hierbei ist von besonderem Vorteil, dass die Kupplungsschieberelemente und die Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss bei der Ausbildung und/oder bei der Trennung des erfindungsgemäßen ersten Andocksystems gleichzeitig bewegt werden, wobei das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschluss und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschluss vorzugsweise unmittelbar oder mittelbar benachbart vorliegen.
  • Eine besonders bevorzugte Weiterentwicklung berücksichtigt ferner, dass das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschluss und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschluss integriert in einem Schieber vorliegen.
  • Von besonderem Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Zippverschluss ist, dass dieser erstmals ermöglicht, gekoppelte bzw. angedockte Behältnisse über die Betätigung eines Schiebers unproblematisch und zuverlässig in einem Bewegungsgang zu öffnen und zu schließen. Mit den erfindungsgemäßen Andockverschlüssen gelingt es überraschend einfach und bedienungssicher, umweltdichte Andocksysteme für flexible Behältnisse und Schläuche zu erhalten. Außerdem ist das Konzept der Mehrfachkupplungsverschlüsse durch Einbindung der erfindungsgemäßen Zipp- und Andockverschlüsse in überraschender Weise weiterentwickelt worden. Grundsätzlich gelingt es mit den erfindungsgemäßen Verschluss- bzw. Andocksystemen, auch einfache flexible Behältnisse, unabhängig von Ihrer Größe, für umweltdichte Be- und/oder Umfüllaktionen einzusetzen, was bislang auf entsprechend einfache, unkomplizierte und dennoch zuverlässige Weise nicht möglich gewesen ist. Zur Bediensicherheit und -zuverlässigkeit sowie zur Aufrechterhaltung der Integrität der eingesetzten Behältnisse und Verschluss- und Andocksysteme, insbesondere im Dauergebrauch, trägt auch bei, dass im Grunde nur die Zippschieber, Kupplungsschieberelemente und gegebenenfalls Endanschläge zu bedienen sind. Weder die Verschlusselemente oder -leisten noch die flexiblen Behältnisse sind manuell zum Schließen oder Andocken zu betätigen.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Zippverschlüssen, Andockverschlüssen und Andocksystemen anhand schematischer Zeichnungen im einzelnen erläutert werden. Dabei zeigt:
    • Figur 1
    zwei zu koppelnde erfindungsgemäße flexible Behältnisse in schematischer Seitenansicht;
    Figur 2
    die Behältnisse gemäß Figur 1 zu Beginn des Andockprozesses in schematischer Seitenansicht;
    Figur 3
    die Behältnisse gemäß Figur 1 im teilweise angedockten Zustand in schematischer Seitenansicht;
    Figur 4
    die Behältnisse gemäß Figur 1 in vollständig angedocktem Zustand in schematischer Seitenansicht;
    Figur 5
    eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Verschlusses;
    Figur 6
    einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Verschlusses in schematischer Seitenansicht; und
    Figur 7
    einen Ausschnitt einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verschlusses in schematischer Draufsicht.
  • Figur 1 zeigt ausschnittsweise zwei zu koppelnde erfindungsgemäße flexible Behältnisse 50 und 52 mit jeweils miteinander in Eingriffbefindlichen Verschlussleisten 2 und 4 bzw. 2' und 4'. Beide Behältnisse liegen somit verschlossen vor. Ferner verfügen beide Behältnisse über einen erfindungsgemäßen kombinierten Verschluss 200 bzw. 202 mit jeweils einem kombinierten Schieber 100 und 102, enthaltend jeweils einen Zippschieber und integriert ein Kupplungsschieberelement. In den kombinierten Verschlüssen 200, 202 liegen somit jeweils ein erfindungsgemäßer Zippverschluss und ein erfindungs gemäßer Andockverschluss vereint vor. Des weiteren sind beide Behältnisse mit Endanschlägen 104 bzw. 106 ausgestattet, die auch dazu verwendet werden können, beim Betätigen des erfindungsgemäßen Verschlusses einen zweiten Haltepunkt zur Verfügung zu stellen. Auf diese Weise ist es nicht nötig, beim Betätigen der kombinierten Verschlüsse das flexible Behältnis selber festhalten zu müssen.
  • Die Verschlüsse 200 und 202 von erstem und zweitem Behältnis 50, 52 können über die jeweiligen Außenflächen ihrer Abschlusswände 108, 110, die vorzugsweise in Größe und Form aufeinander abgestimmt sind, aneinander angelegt werden, wie in Figur 2 gezeigt. Vorzugsweise verfügen die Außenflächen dieser Abschlusswände über Mittel, um gegenseitig in Eingriff gebracht werden zu können (nicht abgebildet). Auf diese Weise lassen sich die aneinander angelegten ersten und zweiten Schieber 100 und 102 besonders einfach und unproblematisch entlang der Verschlussleisten 2, 4 bzw. 2', 4' von ersten und zweiten Kupplungsverschlüssen 1, 1' bewegen. Auch gelingt eine temporäre Arretierung der aneinander anliegenden Endanschläge 104 und 106 sehr effektiv, ohne dass ein gegenseitiges Verrutschen der aneinander anliegenden Flächen befürchtet werden müsste.
  • Bewegt man die aneinander anliegenden ersten und zweiten Schieber 100 und 102 entlang der Verschlussleisten der kombinierten Verschlüsse 200, 202 werden einerseits, wie in Figur 3 gezeigt, die Verschlussleisten 2, 4 und 2', 4' von erstem und zweitem Verschluss 200 und 202 umweltdicht aneinander gekoppelt unter Ausbildung eines Andocksystems 112 und andererseits gleichzeitig die ersten und zweiten Verschlussleisten 2, 4 des ersten Verschlusses 200 sowie die ersten und zweiten Verschlussleisten 2', 4' des zweiten Verschlusses 202 bzw. deren jeweilige komplementäre Verschlusselemente voneinander getrennt. Auf diese Weise entsteht unmittelbar beim Andocken der zu koppelnden flexiblen Behältnisse 50 und 52 eine umweltdichte Durchtrittsöffnung 114, die für das Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut zur Verfügung steht. Je nach der umzufüllenden Menge kann mit Hilfe der erfindunsgegemäßen Verschlüsse bzw. des erfindungsgemäßen Andocksystems 112 eine den Bedürfnissen entsprechende Durchtrittsöffnung 114 geschaffen werden.
  • In Figur 4 sind die ersten und zweiten flexiblen Behältnisse 50, 52 über ihre gesamte Öffnungsbreite miteinander gekoppelt worden. Durch die gemeinsame rückwärtige Bewegung von ersten und zweiten kombinierten Schiebern 100 und 102 in Richtung auf die Endanschläge 104 und 106 können die ersten und zweiten flexiblen Behältnisse 50 und 52 wieder verschlossen und gleichzeitig voneinander getrennt werden (nicht abgebildet).
  • Figur 5 zeigt zwei über die Außenflächen ihrer Abschlusswände 108 und 110 aneinander anliegende erfindungsgemäße kombinierte Schieber 100 und 102, wie bereits in den Figuren 1 bis 4 abgebildet. Diese Schieber verfügen jeweils über eine Einlassöffnung 150 bzw. 152 der Führungskanäle 178 und 180 für miteinander in Eingriff befindliche erste und zweite Verschlussleisten 2, 4 bzw. 2', 4' der Kupplungsverschlüsse 1 und 1' von erstem und zweitem Verschluss 200 bzw. 202. Die Schieber 100 und 102 verfügen über von der Abschlusswand 108 bzw. 110 sich erstreckende Seitenwände 154, 156 und 158, 160 sowie über von den Seitenwänden abgehende Wandabschnitte 162 und 164 (nicht abgebildet) sowie 166 und 168 (nicht abgebildet). An den Einlassöffnungen 150 und 152 sind die jeweiligen Oberseiten 14, 14', 16, 16' der ersten und zweiten Verschlussleisten 2, 2', 4, 4' von den Kanten 170, 172 der Abschlusswände 108 und 110 in der Weise beabstandet, dass auch von den Oberseiten 14 und 16' sich jeweils erstreckende Verschlusselemente 18 und 20' nicht bis an diese Kanten heranreichen, sondern dass ein Abstand zu diesen verbleibt. Der Kanal, in dem die gekoppelten ersten und zweiten Verschlussleisten in dem kombinierten Schieber jeweils geführt werden, ist derart geformt, dass die Oberseiten 14, 16 und 14', 16' der ersten und zweiten Verschlussleisten von erstem und zweitem Verschluss 200, 202 sich stetig aufeinander zu bewegen und sich schließlich unter Eingriff der komplementären Verschlusselemente 18 und 18' sowie 20 und 20' innerhalb der aneinander anliegenden kombinierten Verschlüsse treffen. Hierfür haben die Abschlusswände 108, 110 der ersten und zweiten kombinierten Schieber 100, 102 in Form und Größe korrespondierende Auslassungen der Durchbrechungen aufzuweisen, um das gewünschte Andocken herbeiführen zu können. Hierbei ist dafür Sorge zu tragen, dass die von den Seitenwänden 154, 156 und 158, 160 abgehenden Wandabschnitte 162, 164 bzw. 166, 168 derart gearbeitet sind, dass beim Hindurchziehen bzw. Hindurchbewegen der Kupplungsverschlüsse 1, 1' durch die kombinierten Schieber den Verschlussleisten 2, 4 bzw. 2', 4' nicht die Möglichkeit geboten wird, sich dem Andockprozess zu entziehen. Hierfür reicht es zumeist bereits aus, wenn die Höhe des Kanals 178 bzw. 180 unverändert bleibt, d.h. wenn die jeweiligen Innenflächen der Wandabschnitte 162, 164, 166, 168 sich in ähnlicher Weise in Richtung auf die Außenfläche der Abschlusswand zu bewegen wie diejenige Seite des Kanals, die den Oberseiten von erster und zweiter Verschlussleiste zugewandt ist. Neben dem Andocken von ersten und zweiten Verschlussleisten von erstem und zweitem Verschluss 200, 202 bewerkstelligen die vorliegenden kombinierten Schieber 100, 102 ebenfalls ein Öffnen der jeweiligen ersten und zweiten Verschlussleisten. Dazu ist in den abgebildeten kombinierten Schiebern neben einem Kupplungsschieberelement jeweils ebenfalls ein erfindungsgemäßer Zippschieber integriert. Das Trennende dieses Zippschiebers befindet sich auf der der Einlassöffnung 150, 152 gegenüberliegenden Seite, an der sich auch das Trennelement befindet (nicht abgebildet). Somit können nach dem Andocken der Kupplungsverschlüsse 1, 1' von erstem und zweitem Verschluss über die aneinander anliegenden ersten und zweiten kombinierten Schieber 100, 102 in einem Arbeitsgang bzw. in einem Bewegungsgang die Verschlusselemente 10 und 12 sowie 10' und 12' von erster und zweiter Verschlussleiste 2, 2', 4, 4' mit Hilfe von Trennelementen voneinander getrennt werden. In einer alternativen Ausführungsform ist es selbstverständlich ebenfalls möglich, dass ein Schieber, der eine Kombination aus einem Kupplungsschieberelement und einem Zippschieber umfasst, zunächst die ersten und zweiten Verschlussleisten, die zu einem Kupplungsverschluss gehören, voneinander trennt und sodann eine Kopplung bzw. ein Andocken der getrennten Verschlussleisten eines ersten Behältnisses mit den getrennten Verschlussleisten eines zweiten Behältnisses herbeiführt.
  • Figur 6 ist eine schematische Seitenansicht des Ausschnitts gemäß Figur 5 zu entnehmen. Die in Eingriff befindlichen ersten und zweiten Verschlussleisten der jeweiligen Kupplungsverschlüsse 1 und 1' werden in den über ihre Abschlusswände 108 und 110 aneinander anliegenden ersten und zweiten Kupplungsschieberelementen der kombinierten Schieber 100, 102 aufeinander zugeführt. Die Kanäle 178, 180 von erstem und zweitem Kupplungsschieberelement sind in ihrer Form und ihren Ausmaßen den jeweiligen Kupplungsverschlüssen 1, 1' bzw. den gekoppelten ersten und zweiten Verschlussleisten angepasst. Die Abschlusswände 108, 110 verfügen entlang der Strecke AB jeweils über eine Auslassung bzw. Durchbrechung, so dass den Oberseiten 14, 16 und 14', 16' von erster und zweiter Verschlussleiste von erstem und zweitem Verschluss 200, 202 die Möglichkeit gegeben wird, unter Eingriff ihrer komplementären Verschlusselemente einen möglichst kurzen Abstand einnehmen zu können bzw. in Kontakt treten zu können. In der abgebildeten Seitenansicht erblickt man jeweils die Seitenwände der ersten Verschlussleisten 2 und 2' der Kupplungsverschlüsse 1 und 1'. Die jeweiligen Oberseiten von erster und zweiter gekuppelt vorliegender Verschlussleiste 2 und 4 bzw. 2' und 4' sind durch Kantenlinien 14, 16 bzw. 14', 16' angedeutet. Von der Oberfläche 14 hebt sich das dritte Verschlusselement 18, das in Form einer Feder gestaltet ist, ab. Das in der zweiten Verschlussleiste 4 in der gewählten seitlichen Ansicht verdeckt vorliegende vierte Verschlusselement 20, das in Form einer Nut ausgestaltet ist, ist durch eine gestrichelte Linie angedeutet. In gleicher Weise werden die in Form einer Nut und einer Feder vorliegenden dritten und vierten Verschlusselemente 18' und 20' von erster und zweiter Verschlussleiste 2' und 4' des Kupplungsverschlusses 1' wiedergegeben. Im Bereich der Durchbrechung AB wird die Feder 18 dann in die Nut 18' und die Feder 20' in die Nut 20 eingeführt.
  • Figur 7 stellt schließlich eine Draufsicht auf die in Figur 5 abgebildeten aneinander anliegenden kombinierten Schieber dar. Demgemäß schaut man auf die beabstandeten Wandabschnitte 166 und 168 des kombinierten Schiebers 102. Das Trennelement 174 greift zwischen die Verschlusselemente 10', 12' von erster und zweiter Verschlussleiste 2', 4' des Kupplungsverschlusses 1' des ersten Verschlusses ein. In gleicher Weise werden die erste und zweite Verschlussleiste 2, 4 des zweiten Verschlusses über ein entsprechendes zweites Trennelement voneinander getrennt. Das Quetschende 176, das in seiner Breite an die Ausdehnung der gekoppelten ersten und zweiten Verschlussleisten 2' und 4' angepasst ist, sorgt bei einer Umkehr der Bewegungsrichtung der gekoppelten Verschlüsse 200, 202 dafür, dass die Verschlusselemente 10' und 12' von erster und zweiter Verschlussleiste 2' und 4' unter Ausbildung eines umweltdichten Verschlusses wieder ineinandergreifen. Das Trennelement 174 hilft die ersten und zweiten Verschlussleisten 2' und 4' voneinander zu entfernen, indem es die komplementären ersten und zweiten Verschlusselemente 10' und 12' voneinander trennt, d.h. die Feder 10' aus der Nut 12' hinaustreibt. Umgekehrt werden am Quetschende 176 die ersten und zweiten Verschlusselemente 10' und 12' von ersten und zweiten Verschlussleisten 2' und 4' unter Ausnutzung ihrer komplementären Struktur bündig ineinander gepresst. In gleicher Weise kann dann auch der Zippschieber des Verschlusses 200 funktionieren.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1'
    Kupplungsverschluss
    2, 2'
    erste Verschlussleiste
    4, 4'
    zweite Verschlussleiste
    6
    Innenseite der ersten Verschlussleiste
    8
    Innenseite der zweiten Verschlussleiste
    10, 10'
    erstes Verschlusselement
    12, 12'
    zweites Verschlusselement
    14, 14'
    Oberseite der ersten Verschlussleiste
    16, 16'
    Oberseite der zweiten Verschlussleiste
    18, 18'
    drittes Verschlusselement
    20, 20'
    viertes Verschlusselement
    50
    erstes flexibles Behältnis
    52
    zweites flexibles Behältnis
    100
    erster kombinierter Schieber
    102
    zweiter kombinierter Schieber
    104
    erster Endanschlag
    106
    zweiter Endanschlag
    108
    Abschlusswand
    110
    Abschlusswand
    112
    Andocksystem
    114
    Durchtrittsöffnung
    150
    Einlassöffnung des ersten kombinierten Verschlusses 100
    152
    Einlassöffnung des zweiten kombinierten Verschlusses 102
    154
    erste Seitenwand des ersten kombinierten Verschlusses 100
    156
    zweite Seitenwand des ersten kombinierten Verschlusses 100
    158
    erste Seitenwand des zweiten kombinierten Verschlusses 102
    160
    zweite Seitenwand des zweiten kombinierten Verschlusses 102
    162
    von der Seitenwand 154 abgehender Wandabschnitt
    164
    von der Seitenwand 156 abgehender Wandabschnitt
    166
    von der Seitenwand 158 abgehender Wandabschnitt
    168
    von der Seitenwand 160 abgehender Wandabschnitt
    170
    Kante der Abschlusswand 108 benachbart zur Einlassöffnung 150
    172
    Kante der Abschlusswand 110 benachbart zur Einlassöffnung 152
    174
    Trennelement
    176
    Quetschende
    178
    Kanal in erstem kombinierten Schieber 100
    180
    Kanal in zweitem kombinierten Schieber 102
    200
    erster kombinierter Verschluss
    202
    zweiter kombinierter Verschluss

Claims (33)

  1. Wiederverschließbarer Zippverschluss zum reversiblen Verschließen eines Kupplungsverschlusses, umfassend
    einen Kupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus Behältnissen oder Schlauchelementen, umfassend
    mindestens eine erste flexible Verschlussleiste (2), umfassend eine Innenseite (6) und
    eine Oberseite (14), mit mindestens einem ersten Verschlusselement (10) auf deren Innenseite (6) und
    mindestens eine zweite flexible Verschlussleiste (4), umfassend eine Innenseite (8) und eine Oberseite (16), mit mindestens einem zweiten Verschlusselement (12) auf deren Innenseite (8),
    das zu dem ersten Verschlusselement (10) komplementär ist, so dass erste und zweite Verschlusselemente in Eingriff bringbar sind und ein reversibles, dichtes Verschließen
    des Kupplungsverschlusses ermöglichen,
    wobei erste und die zweite Verschlussleiste (2, 4) miteinander verbunden sind, und
    mindestens einen Zippschieber zum Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses, der entlang des Kupplungsverschlusses bewegbar ist,
    mit einem Trenn- und einem Quetschende und gegenüberliegenden Seitenwänden sowie
    einem Trennelement am Trennende, das zwischen die ersten und zweiten Verschlusselemente (10, 12) der ersten und zweiten Verschlussleisten (2, 4) einschiebbar ist, wobei das erste und das zweite Verschlusselement (10, 12) in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in die geschlossene Position miteinander in Eingriff bringbar sind und in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position bringbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite (14) der ersten Verschlussleiste (2) mindestens ein drittes Verschlusselement (18) zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement und
    die Oberseite (16) der zweiten Verschlussleiste (4) mindestens ein viertes Verschlusselement (20) zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement aufweisen.
  2. Wiederverschließbarer Andockverschluss zum reversiblen Andocken zweier Kupplungsverschlüsse zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus Behältnissen oder Schlauchelementen, umfassend
    einen Kupplungsverschluss, gekennzeichnet durch
    mindestens eine erste flexible Verschlussleiste (2), umfassend eine Innenseite (6) und eine Oberseite (14), mit mindestens einem ersten Verschlusselement (10) auf deren Innenseite (6) und
    mindestens eine zweite flexible Verschlussleiste (4), umfassend eine Innenseite (8) und eine Oberseite (16), mit mindestens einem zweiten Verschlusselement (12) auf deren Innenseite (8),
    das zu dem ersten Verschlusselement (10) komplementär ist, so dass erste und zweite Verschlusselemente in Eingriff bringbar sind und ein reversibles, dichtes Verschließen des Kupplungsverschlusses ermöglichen, wobei die erste und die zweite Verschlussleiste (2, 4) miteinander verbunden sind, und
    wobei die Oberseite (14) der ersten Verschlussleiste (2) mindestens ein drittes Verschlusselement (18) zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement und die Oberseite (16) der zweiten Verschlussleiste (4) mindestens ein viertes Verschlusselement (20) zum reversiblen Andocken an ein komplementäres Verschlusselement aufweisen; und
    mindestens ein Kupplungsschieberelement, das die erste und zweite Verschlussleiste (2, 4) abschnittsweise umgreift und das entlang des Kupplungsverschlusses (1) bewegbar ist, geeignet zum Koppeln und Entkoppeln der Verschlussleisten (2, 4) des Kupplungsverschlusses (1) mit den Verschlussleisten eines weiteren Kupplungsverschlusses, enthaltend Verschlusselemente, die zu den dritten und vierten Verschlusselementen (18, 20) der Verschlussleisten (2, 4) des Kupplungsverschlusses (1) des Andockverschlusses jeweils komplementär sind.
  3. Andockverschluss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kupplungsschieberelement eine Abschlusswand sowie sich gegenüberliegende erste und zweite Seitenwände, die sich von gegenüberliegenden Seiten der Abschlusswand abwärts erstrecken und die die ersten und zweiten Verschlussleisten (2, 4) zwischen sich aufnehmen,
    einen ersten Wandabschnitt, der der Abschlusswand gegenüberliegt und von der ersten Seitenwand in Richtung auf die gegenüberliegende zweite Seitenwand abgeht und zumindest einen Abschnitt der Unterseite der ersten flexiblen Verschlussleiste (2) zumindest abschnittsweise übergreift,
    einen zweiten Wandabschnitt, der der Abschlusswand gegenüberliegt und von der zweiten Seitenwand in Richtung auf die gegenüberliegende erste Seitenwand abgeht und zumindest einen Abschnitt der Unterseite der zweiten flexiblen Verschlussleiste (4) zumindest abschnittsweise übergreift,
    wobei zwischen dem ersten und zweiten Wandabschnitt zumindest ein Spalt verbleibt, mindestens einen Führungskanal für die erste und zweite Verschlussleiste (2, 4), gebildet mit den gegenüberliegenden Seitenwänden, der Abschlusswand und den ersten und zweiten Wandabschnitten, und
    eine vordere Wandfläche mit einer Einlassöffnung des Kanals und eine hintere Wandfläche mit einer Auslassöffnung des Kanals umfasst,
    wobei die Einlass- und die Auslassöffnung sowie der Kanal zwischen Einlass- und Auslassöffnung geeignet sind, die erste und zweite Verschlussleiste (2, 4) aufzunehmen, wobei diejenige Kante der Einlassöffnung, benachbart zu den Oberseiten (14, 16) von erster und zweiter Verschlussleiste (2, 4), beabstandet von der Aussenfläche der Abschlusswand ist und
    wobei die Innenfläche der Abschlusswand, die Bestandteil des Kanals ist, von der Einlassöffnung in Richtung auf die Auslassöffnung sich der Aussenfläche der Abschlusswand zumindest bereichsweise annähert und spätestens bei der Auslassöffnung in diese übergeht, so dass zumindest über die Breite der Oberseiten (14, 16) der ersten und zweiten Verschlussleisten (2, 4) die Abschlusswand oder Bereiche der Abschlusswand nicht mehr vorliegen, und
    wobei die Höhe des Kanals wenigstens an der Stelle, an der die Abschlusswand die Dicke Null annimmt, in etwa der Höhe der flexiblen ersten und/oder zweiten Verschluss leisten (2, 4) entspricht.
  4. Verschluss nach Anspruch 2 oder 3, ferner umfassend
    mindestens einen Zippschieber zum Öffnen und Schließen des Kupplungsverschlusses, der entlang des Kupplungsverschlusses bewegbar ist,
    mit einem Trenn- und einem Quetschende und gegenüberliegenden Seitenwänden sowie
    einem Trennelement am Trennende, das zwischen die ersten und zweiten Verschlusselemente (10, 12) einschiebbar ist,
    wobei das erste und das zweite Verschlusselement (10, 12) in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in die geschlossene Position miteinander in Eingriff bringbar sind und in Reaktion auf die Bewegung des Zippschiebers in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position bringbar sind.
  5. Verschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber miteinander, insbesondere reversibel, verbindbar sind oder dass das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber in einem einheitlichen Schieber integriert sind.
  6. Verschluss nach Anspruch 1 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Zippschieber, der zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung entlang den ersten und zweiten Verschlussleisten (2, 4) bewegbar ist,
    eine obere Abschlusswand sowie
    sich gegenüberliegende Seitenwände, die sich von gegenüberliegenden Seiten der Abschlusswand abwärts erstrecken und die die erste und zweite Verschlussleiste (2, 4) zwischen sich aufnehmen, umfasst, wobei die Seitenwände von dem Trennende zu dem Quetschende des Zippschiebers verlaufen und am Trennende weiter beabstandet sind als am Quetschende, wobei die Seitenwände am Quetschende eng genug beabstandet sind, dass sie beim Bewegen des Zippschiebers zur Schließstellung hin das erste und zweite Verschlusselement (10,12) in den gegenseitigen Eingriff drücken, und
    wobei das Trennelement an dem Trennende von der Abschlusswand her zwischen den Seitenwänden und an dem ersten und zweiten Verschlusselement (10, 12) vorbei vorsteht.
  7. Verschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch
    einen flexiblen Beutel oder Schlauch, dessen Öffnungsrand mit der ersten und zweiten Verschlussleiste (2, 4), separat oder einstückig, dichtend verbunden ist.
  8. Verschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die Innenseite (6, 8) und/oder die Oberseite (14, 16) der ersten und/oder zweiten Verschlussleiste (2, 4) des Kupplungsverschlusses zumindest abschnittsweise eine Haft- und/oder Klebeschicht aufweist bzw. aufweisen.
  9. Verschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder zweite Verschlussleiste, insbesondere auf der Aussenseite, mindestens einen Bediengriff aufweist bzw. aufweisen.
  10. Verschluss nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Verschlussleiste (2, 4) und/oder das erste und zweite Verschlusselement (10, 12) im wesentlichen gleich lang sind.
  11. Andocksystem zum Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend
    einen ersten Verschluss gemäß einem der vorangehenden Ansprüche und
    einen zweiten Verschluss gemäß einem der vorangehenden Ansprüche,
    wobei die dritten und vierten Verschlusselemente (18, 20) der Oberseiten (14, 16) von erster und zweiter Verschlussleiste (2, 4) des ersten Kupplungsverschlusses komplementär sind zu den dritten und vierten Verschlusselementen (20', 18') der Oberseiten (14', 16') von erster und zweiter Verschlussleiste (2', 4') des zweiten Kupplungsverschlusses, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten (2, 2', 4, 4') von erstem und zweitem Kupplungsverschluss reversibel miteinander verbindbar sind, und
    wobei die Zippschieber von ersten und zweiten Verschlüssen und/oder die Kupplungsschieberelemente von ersten und zweiten Verschlüssen aneinander anlegbar und/oder miteinander koppelbar sind.
  12. Andocksystem nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Zippschieber von ersten und zweiten Verschlüssen und/oder die Kupplungsschieberelemente von ersten und zweiten Verschlüssen über korrespondierende Mittel, insbesondere in, an oder auf ihren Abschlusswänden, reversibel miteinander koppelbar sind.
  13. Andocksystem nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und der zweite Verschluss Zippverschlüsse gemäß Anspruch 1 oder 2 umfassen.
  14. Andocksystem nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und der zweite Verschluss Andockverschlüsse gemäß Anspruch 3 umfassen.
  15. Andocksystem nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und der zweite Verschluss Verschlüsse gemäß Anspruch 4 oder dass der erste Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 4 und der zweite Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 3 umfassen.
  16. Andocksystem nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass
    der erste und der zweite Verschluss Verschlüsse gemäß Anspruch 5, dass der erste Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 5 und der zweite Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 4, oder dass der erste Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 5 und der zweite Verschluss einen Verschluss gemäß Anspruch 3 umfassen.
  17. Andocksystem nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass
    die ersten und der zweiten Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss, die Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss und/oder die Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss im wesentlichen identisch und/oder spiegelbildlich geformt sind.
  18. Mehrfachkupplungsverschluss zum im wesentlichen umweltdichten, reversiblen Verschließen von sowie zum im wesentlichen umweltdichten Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut aus flexiblen und/oder starren Behältnissen oder Fördermitteln, umfassend mindestens zwei jeweils über ein zumindest abschnittsweise flexibles erstes Fördermittel miteinander verbundene oder verbindbare erste und zweite Verschlüsse, umfassend jeweils Kupplungsverschlüsse, die mit Kupplungsverschlüssen korrespondierender erster und zweiter Verschlüsse koppelbar sind,
    wobei die Öffnungsfläche, insbesondere der Innendurchmesser, des geöffneten Kupplungsverschlusses des ersten Verschlusses größer ist als die Aussenumfangs- und/oder Öffnungsfläche, insbesondere der Aussen- und/oder Innendurchmesser, des Kupplungsverschlusses des zweiten Verschlusses,
    wobei der zweite Verschluss bei geöffnetem Kupplungsverschluss des ersten Verschlusses mit einem korrespondierenden Verschluss innerhalb des Fördermittels und/oder unter zumindest abschnittsweisem Hindurchtreten durch die Öffnung des Kupplungsverschlusses des ersten Verschlusses unter Ausbildung einer Andockeinrichtung andockbar ist, wobei zumindest der erste Verschluss einen Verschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10 darstellt.
  19. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass
    der zweite Verschluss, insbesondere umweltdicht, mit einem zumindest abschnittsweise flexiblen zweiten Fördermittel verbindbar oder verbunden ist.
  20. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Kupplungsverschluss des zweiten Verschlusses eine Schließklappe mit einem ersten Rohrstutzen umfasst, wobei die Schließklappe in eine Schließstellung bringbar ist, in der das erste Ende des Rohrstutzens gegenüber der Atmosphäre dicht abschließbar ist.
  21. Mehrfachkupplungsverschluss nach Anspruch 18 bis 20, gekennzeichnet durch mindestens eine, insbesondere reversible und/oder umweltdichte, Anbindungsvorrichtung, insbesondere Triclamp-Verbindung, an mindestens einen Kupplungsverschluss oder einen mit einem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper oder Behälter, mit der das erste oder zweite Fördermittel mittelbar oder unmittelbar, insbesondere umweltdicht, mit einem Kupplungsverschluss oder dem mit diesem Kupplungsverschluss verbundenen Grundkörper oder Behälter verbindbar oder verbunden ist.
  22. Mehrfachandockeinrichtung, insbesondere Doppelandockeinrichtung, zum Be- und/oder Umfüllen von Schüttgut, umfassend einen ersten und einen zweiten Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei die benachbarten ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss miteinander unter Ausbildung eines ersten Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17, insbesondere umweltdicht, gekoppelt oder koppelbar sind und wobei die zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung eines zweiten Andocksystems, insbesondere umweltdicht, miteinander gekoppelt oder koppelbar sind.
  23. Behältnis, insbesondere flexibles Behältnis, umfassend mindestens einen Verschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10.
  24. Fördermittel, insbesondere Schlauch, umfassend mindestens einen Verschluss gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10.
  25. Behältnis, insbesondere flexibles Behältnis, umfassend mindestens einen Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei der Kupplunsgverschluss des zweiten Verschlusses mit dem Behältnis unmittelbar oder über das zweite flexible Fördermittel, insbesondere Schlauchelement, verbindbar oder verbunden oder integraler Bestandteil des Behältnisses ist.
  26. Fördermittel, insbesondere Schlauch, umfassend mindestens einen Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei der Kupplunsgverschluss des zweiten Verschlusses mit dem Behältnis unmittelbar oder über das zweite flexibles Fördermittel, insbesondere Schlauchelement, verbindbar oder verbunden oder integraler Bestandteil des Behältnisses ist.
  27. Verfahren zum, insbesondere umweltdichten, Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von Behältnissen und/oder mit Fördermitteln, umfassend die Schritte:
    - Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen ersten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß Anspruch 23 bzw. 24, enthaltend mindestens einen ersten, vorzugsweise verschlossen vorliegenden, Verschluss gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10,
    - Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen zweiten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß Anspruch 23 bzw. 24, enthaltend mindestens einen zweiten, vorzugsweise verschlossen vorliegenden, Verschluss gemäß einem der Ansprüche 4 bis 10,
    - Koppeln der Schieber, jeweils umfassend Kupplungsschieberelemente, von erstem und zweitem Verschluss, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss miteinander in Anlage bringbar sind,
    - gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss unter Ausbildung eines Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17,
    - gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position unter Ausbildung einer umweltdichten Durchgangsöffnung zwischen erstem Behältnis oder Fördermittel und zweitem Behältnis oder Fördermittel,
    - Überführung von Schüttgut aus dem ersten Behältnis oder Fördermittel in das zweite Behältnis oder Fördermittel, oder umgekehrt,
    - gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in eine geschlossene Position unter Ausbildung umweltdichter erster und zweiter Verschlüsse und unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems,
    - gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Verschluss unter Trennung des Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17, insbesondere unter Beibehaltung umweltdichter erster und zweiter Verschlüsse.
  28. Verfahren nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kupplungsschieberelemente und die Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss bei der Ausbildung und/oder bei der Trennung des Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17 gleichzeitig bewegt werden, wobei das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des ersten Verschlusses und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des zweiten Verschlusses vorzugsweise unmittelbar oder mittelbar benachbart vorliegen und/oder wobei die Zippschieber von erstem und zweitem Verschluss aneinander anliegen.
  29. Verfahren nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des ersten Verschlusses und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des zweiten Verschlusses integriert in einem Schieber vorliegen.
  30. Verfahren nach einem der Ansprüche 27 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Längen von erster und zweiter Verschlussleiste des ersten Verschlusses und die Längen von erster und zweiter Verschlussleiste des zweiten Verschlusses im wesentlichen übereinstimmen.
  31. Verfahren zum, insbesondere umweltdichten, Befüllen, Umfüllen und/oder Entleeren von Behältnissen und/oder mit Fördermitteln, umfassend die Schritte:
    - Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen ersten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß Anspruch 25 bzw. 26, enthaltend mindestens einen ersten Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei der erste und/oder zweite Verschluss des ersten Mehrfachkupplungsverschlusses vorzugsweise verschlossen vorliegt bzw. vorliegen,
    - Zurverfügungstellung eines zumindest im Öffnungsbereich flexiblen zweiten Behältnisses oder Fördermittels, insbesondere gemäß Anspruch 25 bzw. 26, enthaltend mindestens einen zweiten Mehrfachkupplungsverschluss gemäß einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei der erste und/oder zweite Verschluss des zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses vorzugsweise verschlossen vorliegt bzw. vorliegen,
    - Kuppeln der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung eines Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17 durch Koppeln der Schieber, jeweils umfassend Kupplungsschieberelemente, der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss, so dass die ersten und zweiten Verschlussleisten der Kupplungsverschlüsse der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss miteinander in Anlage bringbar sind, und gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss,
    - Öffnen der gekoppelten ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems durch gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss in eine Öffnungsrichtung aus der geschlossenen Position in eine offene Position unter Ausbildung einer umweltdichten Durchgangsöffnung zwischen erstem Behältnis oder Fördermittel und zweitem Behältnis oder Fördermittel,
    - Kuppeln der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Ausbildung einer, insbesondere umweltdichten, zweiten Andockeinrichtung, insbesondere unter Ausbildung einer Mehrfachandockeinrichtung gemäß Anspruch 22,
    - gleichzeitiges oder aufeinanderfolgendes zumindest bereichsweises Öffnen der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung der umweltdichten zweiten Andockeinrichtung,
    - Überführen von Schüttgut aus dem ersten Behältnis oder Fördermittel in das zweite Behältnis oder Fördermittel, oder umgekehrt,
    - gleichzeitiges oder aufeinanderfolgendes Verschließen der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Beibehaltung einer umweltdichten zweiten Andockeinrichtung,
    - Entkoppeln der zweiten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Trennung der zweiten Andockeinrichtung,
    - gleichzeitiges oder zeitlich versetztes Verschließen des ersten Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschlusses und/oder des ersten Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschlusses durch gemeinsames oder zeitlich versetztes Bewegen der Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss in eine Verschließrichtung aus der offenen Position in eine geschlossene Position unter Ausbildung umweltdichter erster Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss und unter Beibehaltung eines umweltdichten Andocksystems, und
    - Entkoppeln der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss durch gemeinsames Bewegen der gekoppelten Schieber oder Kupplungsschieberelemente von erstem und zweitem Verschluss entlang zumindest jeweils eines Abschnitts von erster und zweiter Verschlussleiste der Kupplungsverschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss unter Trennung des Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17.
  32. Verfahren gemäß Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Kupplungsschieberelemente und die Zippschieber der ersten Verschlüsse von erstem und zweitem Mehrfachkupplungsverschluss bei der Ausbildung und/oder bei der Trennung des Andocksystems gemäß einem der Ansprüche 11 bis 17 gleichzeitig bewegt werden, wobei das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschluss und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschluss vorzugsweise unmittelbar oder mittelbar benachbart vorliegen.
  33. Verfahren nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des ersten Mehrfachkupplungsverschluss und/oder das Kupplungsschieberelement und der Zippschieber des Verschlusses des zweiten Mehrfachkupplungsverschluss integriert in einem Schieber vorliegen.
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