EP1722066A1 - Volet roulant présentant un verrou de fixation du tablier - Google Patents

Volet roulant présentant un verrou de fixation du tablier Download PDF

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EP1722066A1
EP1722066A1 EP06370015A EP06370015A EP1722066A1 EP 1722066 A1 EP1722066 A1 EP 1722066A1 EP 06370015 A EP06370015 A EP 06370015A EP 06370015 A EP06370015 A EP 06370015A EP 1722066 A1 EP1722066 A1 EP 1722066A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastener
apron
drum
roller shutter
rotation
Prior art date
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Application number
EP06370015A
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German (de)
English (en)
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EP1722066B1 (fr
Inventor
Régis Couturier
Frédéric Prouvost
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deprat Jean SA
Original Assignee
Deprat Jean SA
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Publication date
Application filed by Deprat Jean SA filed Critical Deprat Jean SA
Publication of EP1722066A1 publication Critical patent/EP1722066A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1722066B1 publication Critical patent/EP1722066B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171—Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
    • E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
    • E06B9/86—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic against unauthorised opening

Definitions

  • the invention relates to a protective shutter for opening, consisting essentially of an apron, guided, at least in a frame placed in said opening. It will particularly find its application in the building when using shutter to protect doors, windows or other.
  • the deck In the field of shutters, the deck is lowered or raised by control devices. Nevertheless, the free space between the upper end of the apron slides and the drum constitutes a winding zone where the deck is no longer guided.
  • Fasteners known as locking devices, are then known which are capable of connecting the winding drum and the upper part of the apron. When the rolling shutter apron is in the low position, these fasteners are stiffened to prevent any inadvertent or inadvertent lifting of the deck.
  • document is known FR-2584130 a fastener consisting of rigid blades, especially plastic, contiguous and parallel. These blades are transversely secured to at least one elastic flexible element. The rigid blades then constitute bracing means that stiffen the fastener for a certain radius of curvature.
  • This fastener is generally fixed between the last upper blade of the rolling shutter apron and the drum. Nevertheless, to be able to function correctly, the size of the fastener must be determined according to the vertical and horizontal offset between the last upper blade of the deck and the winding drum.
  • this dimension is a variable that depends on the final position of the upper blade of the deck when the latter is lowered.
  • this position is difficult to control because it depends both the pitch of the apron blades and the height of the window to be protected.
  • the offset may also depend on other parameters, such as the size of the roller shutter box used, the radius of the shutter drum, etc.
  • the object of the present invention is to provide a protective rolling shutter for opening which can overcome the various disadvantages mentioned above and which prevent unauthorized maneuvers when the shutter is in the closed position.
  • Another object of the invention is to provide a roller shutter provided with at least one fastener which requires no adjustment phase during installation.
  • Another object of the invention is to provide a roller shutter with a standard fastener that can adapt to different dimensions including roller shutter box.
  • the invention relates to a rolling shutter protection for opening, of known type consisting essentially of an articulated deck, guided, at least partially in a frame placed in said opening, adapted to wind around a receiving drum and adapted to being locked in rotation, said roller shutter having at least one fastener provided between a point of attachment of the drum and the upper part of the apron, said fastener having articulation means for winding around said drum when the apron is in position high and means to stiffen into a certain radius of curvature when the apron is in the low position, to prevent any inadvertent or inadvertent lifting of the latter.
  • the invention relates to a protective roller shutter for opening, consisting essentially of an articulated apron 1 including blades articulated between them.
  • the apron is guided, at least in part in a frame placed in said opening, adapted to wind around a receiving drum 3 and adapted to be locked in rotation.
  • Said roller shutter has at least one fastener 4 provided between a hooking point 5 of the drum 4 and the upper part 6 of the apron.
  • Said fastener 4 has, on the one hand, hinge means 7 for winding around said drum 4 when the apron is in the upper position and, on the other hand, means, in particular bracing, for rigidify in a certain radius of curvature when the apron 1 is in the low position, to prevent any inadvertent or inadvertent lifting of the latter.
  • the fastener 4 can be stiffened, if necessary, for an infinite radius of curvature, thus constituting a straight line, and not necessarily being a concave or convex curve.
  • the receiving drum 3 can be rotatably mounted between two cheeks 13 able to close a shutter box.
  • These cheeks 13 may in particular be fixed to the slides 14, also called slides, constituting said frame placed in the opening to be protected, by means of a tab, not shown, adapted to cooperate in a longitudinal housing of the slides 14.
  • a blade guide 15, also called a tulip, may be provided for guiding the blades of the apron 1 at the upper end of the slides 14.
  • the fastener has an equal length or greater than the mounting distance separating said attachment point 5 of the drum 3 and said upper part 6 of the apron 1 when the latter is in the low position.
  • the fastener has adjustment means for automatically adjusting an adequate dimension of said fastener between said attachment point 5 and said upper part of the deck when the latter is in the low position.
  • adequate dimension is meant the effective length of the fastener necessary for the latter to stiffen, and in particular to buckle perfectly when the apron is in the low position.
  • the adjustment means are constituted, at the point of attachment 5, by unidirectional locking means 10, 11, able to block the fastener for a suitable dimension of said fastener when the drum is actuated. in rotation in the unwinding direction of the apron and able to slide, under the action of the weight of the deck 1, when the drum 4 is actuated in rotation in the winding direction of the deck 1.
  • the unidirectional locking means are constituted by a fixing rider 10 secured to said drum 3, adapted to cooperate with a transverse toothing 11 arranged longitudinally to the clip 4.
  • the transverse toothing 1 is disposed on the back of the fastener 4, opposite the drum 3.
  • the attachment jumper 10 has at least one return wing 17 adapted to slide or lock in the direction of movement of the fastener 4, with the transverse toothing 11.
  • the transverse toothing 11 is disposed on the concave surface of the fastener, on the drum side 3.
  • the return wing 17 elastically forces the toothing 11 to come into cooperation with a tooth 26, in particular according to the rider 10.
  • jumper 10 is constituted by two fastening elements 23.
  • Each fastening element 23 may have a lower portion 18 slidable in a ⁇ rail of the drum 3.
  • the two fastening elements 23 are inserted into the rail 19 at each end of the drum and are translated to engage with the fastener 4.
  • the fasteners 23 each have a top L-shaped coated constituting said wing return 17 able to cooperate with the back of the fastener 4.
  • the drum 3 can be obtained from a metal strip after several successive folding operations making it possible in particular to make said rail in ⁇ 19.
  • the two fastening elements 23 can be fixed to the ends of the drum 3 by means of a ring 25.
  • a said ring 25 has a protuberance 29 with key function, adapted to cooperate with a longitudinal groove 27 to the drum 3, in order to rotate said ring 25 to the drum 3.
  • Each ring 25 also has a tongue 28 of length substantially equal to the length of the drum and having at its end a fastening clip 30 adapted to cooperate with a complementary portion 31 on the other ring.
  • the teeth 12 constituting the transverse toothing 11 have an orthogonal triangular section or a ratchet-shaped section. Also, as illustrated in Figure 2, when the apron 1 is in the low position, the drum 3 continues its rotation for a short time until the rider 10 comes to lock, as shown in Figure 3 on the tooth 12 most favorable to the blockage.
  • the upper end of the fastener 4 further has stop means 8 adapted to cooperate directly or indirectly with the drum 3, at the point of attachment 5 to allow the lifting of the deck when the drum 3 is actuated in the winding direction.
  • the abutment means are constituted by protrusions, in particular lateral to the fastener 4, able to cooperate with the rider 10, particularly at the level of one of said wings 17.
  • the fastener is constituted by a plurality of rigid blades 41 contiguous and arranged parallel, interconnected by flexible connecting means 7 '. These rigid blades are bracing means which allow the fastener to become rigid for a certain radius of curvature when the deck 1 is in the low position.
  • said rigid blades 41 as well as the connecting means 7 ' constitute a monolithic element, the connecting means 7' being made in the mass by means of recesses constituting section losses.
  • the fastener is made of plastic material in particular by injection molding processes.
  • the rigid blades 41 contiguous are subject to at least one reported flexible element.
  • the rigid blades 41 in particular plastic, are transversely secured to at least one elastic blade.
  • the rigid blades 41 may be attached to the at least one elastic blade by any means and in particular by means of rivets.
  • each rigid blade 41 forms a tooth 12 of the transverse toothing 11.
  • each rigid blade 41 constitutes several teeth 12.
  • the blades 41 of the fastener 4 have, at a dorsal zone that does not cooperate with the return wing 17, fastening elements 23 constituting the rider 10, a central portion 20 without teeth.
  • the central position 20 makes it possible to protect the first blades of the apron which are wound by the marking of the teeth 12.
  • This central portion 20 also makes it possible to increase the contact area between each adjacent blade 41, and thus makes it possible to promote the phenomenon of buttressing.
  • FIG. 7 illustrates a third embodiment of a fastener according to the invention, in which the transverse toothing 11 consists of simple protrusions 12.
  • the rider 10 then presents at the level of the return wing 17 a portion oblique in order to block or allow the slipping of the fastener 4.
  • the lower end of the fastener 4 has fastening means 9 able to cooperate, in particular by hook, with means complementary to the upper part of the deck 1.
  • the last lower blade 9 of the fastener 4 constitutes a fastening jaw capable of cooperating with a hook-shaped profile of the upper blade of the apron 1.
  • the fastener 4 according to the invention may be supplemented by a separate spring connection provided between the drum 3 and the upper blade of the apron.
  • This spring link has the function of pushing down and put the last upper blade of the deck in good position, especially in the wings of the deck.
  • This spring connection may be of the same length as the fastener 4 according to the invention and arch in the low position. She will find a special interest in the case of a light apron for which the last upper blades can be arched behind the scenes.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un volet roulant de protection pour ouverture, constitué essentiellement par un tablier (1) articulé, guidé, au moins en partie dans un cadre placé dans ladite ouverture, apte à s'enrouler autour d'un tambour récepteur (3), et apte à être bloqué en rotation, ledit volet roulant présentant au moins une attache (4) prévue entre un point d'accroche (5) du tambour (4) et la partie supérieure (6) du tablier, ladite attache (4) présentant des moyens d'articulation (7) pour s'enrouler autour dudit tambour (3) lorsque le tablier est en position haute, et des moyens pour se rigidifier en un certain rayon de courbure lorsque le tablier est en position basse, afin d'empêcher tout relevage involontaire ou intempestif de ce dernier.
Selon l'invention :
- l'attache présente une longueur égale ou supérieure à la distance de montage séparant le point d'accroche (5) du tambour (3) et ladite partie supérieure (6) du tablier lorsque ce dernier est en position basse,
- l'attache présente en outre, des moyens de réglage pour adapter automatiquement une dimension adéquate de ladite attache entre ledit point d'accroche (5) et ladite partie supérieure (6) du tablier lorsque ce dernier est en position basse.

Description

  • L'invention est relative à un volet roulant de protection pour ouverture, constitué essentiellement par un tablier, guidé, au moins dans un cadre placé dans ladite ouverture. Elle trouvera notamment son application dans le bâtiment lors de son utilisation de volet pour protéger les portes, les fenêtres ou autres.
  • Dans le domaine des volets roulants, le tablier est abaissé ou relevé par des dispositifs de commande. Néanmoins, l'espace libre entre l'extrémité supérieure des coulisses du tablier et le tambour constitue une zone d'enroulement où le tablier n'est plus guidé.
  • De ce fait, lorsque le tablier est en position baissée, on constate qu'il est possible de relever le tablier d'une certaine hauteur en agissant directement sur ce dernier, la partie supérieure du tablier ondulant dans la zone d'enroulement.
  • On connaît alors des attaches, appelées dispositifs de verrouillage, aptes à relier le tambour d'enroulement et la partie supérieure du tablier. Lorsque le tablier de volet roulant est en position basse, ces attaches se rigidifient pour empêcher tout relevage involontaire ou intempestif du tablier.
  • On connaît par exemple du document FR-2.584.130 une attache constituée par des lames rigides, notamment plastiques, contigües et parallèles. Ces lames sont assujetties transversalement à au moins un élément souple élastique. Les lames rigides constituent alors des moyens d'arc-boutement qui permettent de rigidifier l'attache pour un certain rayon de courbure.
  • Cette attache est généralement fixée entre la dernière lame supérieure du tablier de volet roulant et le tambour. Néanmoins, pour pouvoir fonctionner correctement, la dimension de l'attache doit être déterminée en fonction du déport vertical et horizontal séparant la dernière lame supérieure du tablier et le tambour d'enroulement.
  • Or, cette dimension est une variable qui dépend de la position finale de la lame supérieure du tablier lorsque ce dernier est abaissé. Toutefois, cette position est difficilement maîtrisable car elle dépend à la fois du pas des lames du tablier et de la hauteur de la fenêtre à protéger.
  • Par ailleurs, le déport peut également dépendre d'autres paramètres, tels que de la taille du coffre de volet roulant utilisé, du rayon du tambour de volet roulant, etc.
  • Aussi, l'installation d'une telle attache à un volet roulant nécessite une phase de réglage au cours de laquelle le technicien va devoir fixer une longueur d'attache adaptée pour que cette dernière soit effective lorsque le tablier est en position basse.
  • Le but de la présente invention est de proposer un volet roulant de protection pour ouverture qui puisse pallier aux différents inconvénients cités ci-dessus et qui empêchent des manoeuvres non autorisées lorsque le volet roulant est en position fermée.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un volet roulant muni d'au moins une attache qui ne nécessite aucune phase de réglage lors de son installation.
  • Un autre but de l'invention est de proposer un volet roulant muni d'une attache standard qui puisse s'adapter aux différentes dimensions notamment de coffre de volet roulant.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, qui n'est cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.
  • L'invention concerne un volet roulant de protection pour ouverture, de type connu constitué essentiellement par un tablier articulé, guidé, au moins en partie dans un cadre placé dans ladite ouverture, apte à s'enrouler autour d'un tambour récepteur et apte à être bloqué en rotation, ledit volet roulant présentant au moins une attache prévue entre un point d'accroche du tambour et la partie supérieure du tablier, ladite attache présentant des moyens d'articulation pour s'enrouler autour dudit tambour lorsque le tablier est en position haute et des moyens pour se rigidifier en un certain rayon de courbure lorsque le tablier est en position basse, afin d'empêcher tout relevage involontaire ou intempestif de ce dernier.
  • Selon la caractéristique de l'invention :
    • l'attache présente une longueur égale ou supérieure à la distance de montage séparant ledit au moins un point d'accroche du tambour et ladite partie supérieure du tablier lorsque ce dernier est en position basse,
    • l'attache présente en outre des moyens de réglage pour adapter automatiquement une dimension adéquate de ladite attache entre ledit au moins un point d'accroche et ladite partie supérieure du tablier lorsque ce dernier est en position basse,
    • lesdits moyens de réglage sont constitués, au niveau du point d'accroche (5), par des moyens (10, 11) de blocage unidirectionnel aptes à bloquer l'attache (4) pour unedite longueur d'attache adéquate lorsque le tambour est actionné en rotation dans le sens de déroulement du tablier (1), et aptes à glisser sous l'action du poids du tablier (1) lorsque le tambour (3) est actionné en rotation dans le sens d'enroulement du tablier (1), lesdits moyens de blocage unidirectionnel étant constitués par un cavalier (10) de fixation assujetti audit tambour (3) et aptes à coopérer avec une denture transversale (11) disposée longitudinalement à l'attache (4).
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins qui en font partie intégrante.
    • La figure 1 est une vue en perspective d'un volet roulant conforme à l'invention, le tablier étant en position basse.
    • La figure 2 est une vue de côté d'un volet roulant, tel qu'illustré à la figure 1, le tablier de volet roulant étant en position basse, le tambour de volet roulant continuant sa rotation dans le sens de déroulement.
    • La figure 3 est une vue de côté d'un volet roulant, tel qu'illustré à la figure 2, l'attache étant bloquée par le tambour d'enroulement.
    • La figure 4 est une vue de côté d'un volet roulant, tel qu'illustré à la figure1, en phase d'enroulement.
    • Les figures 5 et 6 sont des vues en perspective d'un volet roulant conforme à l'invention, selon un second mode de réalisation.
    • La figure 7 est une vue en coupe d'un volet roulant conforme à l'invention, selon un troisième mode de réalisation.
    • La figure 8 est une vue en coupe d'un volet roulant conforme à l'invention, selon un quatrième mode de réalisation.
    • La figure 9 est une vue en perspective d'un volet roulant conforme à l'invention selon un cinquième mode de réalisation.
  • L'invention concerne un volet roulant de protection pour ouverture, constitué essentiellement par un tablier 1 articulé notamment constitué de lames articulées entre elles.
  • Le tablier est guidé, au moins en partie dans un cadre placé dans ladite ouverture, apte à s'enrouler autour d'un tambour récepteur 3 et apte à être bloqué en rotation.
  • Ledit volet roulant présente au moins une attache 4 prévue entre un point d'accroche 5 du tambour 4 et la partie supérieure 6 du tablier. Ladite attache 4 présente, d'une part, des moyens d'articulation 7 pour s'enrouler autour dudit tambour 4 lorsque le tablier est en position haute et, d'autre part, des moyens, notamment d'arc-boutement, pour se rigidifier en un certain rayon de courbure lorsque le tablier 1 est en position basse, afin d'empêcher tout relevage involontaire ou intempestif de ce dernier.
  • II est à noter que l'attache 4 peut se rigidifier, le cas échéant, pour un rayon de courbure infini, constituant ainsi une droite, et ne pas être nécessairement une courbe concave ou convexe.
  • Tel qu'illustré à la figure 1, le tambour récepteur 3 peut être notamment monté en rotation entre deux joues 13 aptes à fermer un coffre de volet roulant. Ces joues 13 peuvent être notamment fixées aux coulisses 14, encore appelées glissières, constituant ledit cadre placé dans l'ouverture à protéger, au moyen d'une patte, non illustrée, apte à coopérer dans un logement longitudinal des coulisses 14.
  • Un guide lame 15, encore appelé tulipe, peut être prévu pour guider les lames du tablier 1 au niveau de l'extrémité supérieure des coulisses 14.
  • Selon l'invention, l'attache présente une longueur égale ou supérieure à la distance de montage séparant ledit point d'accroche 5 du tambour 3 et ladite partie supérieure 6 du tablier 1 lorsque ce dernier est en position basse.
  • En outre, l'attache présente des moyens de réglage pour adapter automatiquement une dimension adéquate de ladite attache entre ledit point d'accroche 5 et ladite partie supérieure du tablier lorsque ce dernier est en position basse.
  • On entend par dimension adéquate, la longueur efficace de l'attache nécessaire pour que cette dernière se rigidifie et notamment s'arc-boute parfaitement lorsque le tablier est en position basse.
  • Selon un mode de réalisation, les moyens de réglage sont constitués, au niveau du point d'accroche 5, par des moyens 10, 11 de blocage unidirectionnel, aptes à bloquer l'attache pour unedite dimension adéquate de ladite attache lorsque le tambour est actionné en rotation dans le sens de déroulement du tablier et apte à glisser, sous l'action du poids du tablier 1, lorsque le tambour 4 est actionné en rotation dans le sens d'enroulement du tablier 1.
  • Tels qu'illustrés aux figures, les moyens de blocage unidirectionnels sont constitués par un cavalier de fixation 10 assujetti audit tambour 3, apte à coopérer avec une denture transversale 11 disposée longitudinalement à l'attache 4.
  • Telle qu'illustrée aux figures 1 à 7 et 9, la denture transversale 1 est disposée sur le dos de l'attache 4, côté opposé au tambour 3.
  • Le cavalier de fixation 10 présente au moins une aile de retour 17 apte à glisser ou à se bloquer suivant le sens de déplacement de l'attache 4, avec la denture transversale 11.
  • Selon un autre mode de réalisation illustré à la figure 8, la denture transversale 11 est disposée sur la surface concave de l'attache, côté tambour 3. Dans ce cas, l'aile de retour 17 contraint élastiquement la denture 11 à venir coopérer avec une dent 26, notamment conforme, du cavalier 10.
  • Tel qu'illustré aux figures 5 et 6 notamment le cavalier 10 est constitué par deux éléments de fixation 23. Chaque élément de fixation 23 peut présenter une partie inférieure 18 apte à coulisser dans un rail en Ω du tambour 3.
  • Les deux éléments de fixation 23 sont insérés dans le rail 19 à chacune des extrémités du tambour et sont translatés pour venir en prise avec l'attache 4. Les éléments de fixation 23 présentent chacun une partie supérieure en L couché constituant ladite aile de retour 17 apte à venir coopérer avec le dos de l'attache 4.
  • Le tambour 3 peut être obtenu à partir d'un feuillard métallique après plusieurs opérations de pliage successifs permettant notamment de réaliser ledit rail en Ω 19.
  • Lorsque le tambour 3 ne présente pas de conformation en queue d'aronde, les deux éléments de fixation 23 peuvent être fixés aux extrémités du tambour 3 au moyen de bague 25. Tel qu'illustrés à la figure 9, unedite bague 25 présente une protubérance 29 à fonction de clavette, apte à coopérer avec une rainure longitudinale 27 au tambour 3, afin d'assujettir en rotation ladite bague 25 au tambour 3.
  • Chaque bague 25 présente également une languette 28 de longueur sensiblement égale à la longueur du tambour et présentant à son extrémité un clip de fixation 30 apte à coopérer avec une partie complémentaire 31 sur l'autre bague.
  • Telles qu'illustrées aux figures 2 et 3, les dents 12 constituant la denture transversale 11 présentent une section triangulaire orthogonale ou encore une section en forme de rochet. Aussi, tel qu'illustré à la figure 2, lorsque le tablier 1 est en position basse, le tambour 3 continue sa rotation un bref instant jusqu'à ce que le cavalier 10 vienne se bloquer, tel qu'illustré à la figure 3 sur la dent 12 le plus favorable au blocage.
  • L'extrémité supérieure de l'attache 4 présente en outre des moyens de butée 8 aptes à coopérer directement ou indirectement avec le tambour 3, au niveau du point d'accroche 5 pour permettre le relevage du tablier lorsque le tambour 3 est actionné dans le sens d'enroulement.
  • Tels qu'illustrés à la figure 1 ou aux figures 5 et 6, les moyens de butée sont constitués par des saillies, notamment latérales à l'attache 4, aptes à coopérer le cavalier 10, notamment au niveau d'unedite aile 17.
  • Aussi, lorsque le tablier 1 est en position basse et que le tambour 3 est actionné en rotation dans le sens d'enroulement, l'attache 4 glisse dans le cavalier 10 jusqu'à ce que ce dernier entre en contact avec les saillies des moyens de butée 8. Dès lors, le tablier 1 est entraîné en montée par la rotation du tambour 4. L'attache ainsi que les lames du tablier s'enroulent alors autour du tambour 3 tel qu'illustré à la figure 4.
  • Telle qu'illustrée aux figures 1 à 7 et 9, l'attache est constituée par une pluralité de lames rigides 41 contigües et disposées parallèles, liées entre elles par des moyens de liaisons 7' souples. Ces lames rigides constituent des moyens d'arc-boutement qui permettent à l'attache de se rigidifier pour un certain rayon de courbure lorsque le tablier 1 est en position basse.
  • Selon un premier mode de réalisation illustré aux figures, lesdites lames rigides 41 ainsi que les moyens de liaison 7' constituent un élément monolithique, les moyens de liaison 7' étant réalisés dans la masse au moyen d'évidements constituant des affaiblissements de section. Dans ce mode de réalisation, l'attache est réalisée en matière plastique notamment par les procédés de moulage par injection.
  • Selon un autre mode de réalisation, les lames rigides 41 contigües sont assujetties à au moins un élément souple rapporté.
  • Dans ce mode de réalisation, les lames rigides 41, notamment en matière plastique, sont assujetties transversalement à au moins une lame élastique. Les lames rigides 41 peuvent être fixées à ladite au moins une lame élastique par tout moyen et notamment au moyen de rivets.
  • Telle qu'illustrée aux figures 2 et 3, selon un premier mode de réalisation, chaque lame rigide 41 forme une dent 12 de la denture transversale 11.
  • Selon un second mode de réalisation illustré aux figures 5 et 6, chaque lame rigide 41 constitue plusieurs dents 12.
  • Par ailleurs, toujours aux figures 5 et 6, les lames 41 de l'attache 4 présentent, au niveau d'une zone dorsale ne coopérant pas avec l'aile de retour 17 des éléments de fixation 23 constituant le cavalier 10, une portion centrale 20 sans denture. La position centrale 20 permet de protéger les premières lames du tablier qui s'enroulent du marquage des dents 12. Cette portion centrale 20 permet également d'augmenter la surface de contact entre chaque lame 41 voisine, et ainsi permet de favoriser le phénomène d'arc-boutement.
  • La figure 7 illustre un troisième mode de réalisation d'une attache conforme à l'invention, dans lequel, la denture transversale 11 est constituée par de simples saillies 12. Le cavalier 10 présente alors au niveau de l'aile de retour 17 un pan oblique afin de bloquer ou d'autoriser le glissement de l'attache 4.
  • L'extrémité inférieure de l'attache 4 présente des moyens de fixation 9 aptes à coopérer, notamment par crochet, avec des moyens complémentaires de la partie supérieure du tablier 1.
  • Lesdits moyens de fixation 9 de l'attache 4 à la partie supérieure du tablier 1 constituent avec le corps de ladite attache un élément monolithique, ou encore constituent un élément distinct prévu pour être démontable.
  • Aussi, la dernière lame inférieure 9 de l'attache 4 constitue une mâchoire de fixation apte à coopérer avec un profil de forme en crochet de la lame supérieure du tablier 1.
  • Selon un mode de réalisation, l'attache 4 conforme à l'invention peut être complétée par une liaison ressort, distincte, prévue entre le tambour 3 et la lame supérieure du tablier. Cette liaison ressort a pour fonction de pousser vers le bas et mettre la dernière lame supérieure du tablier en bonne position, notamment dans les coulisses du tablier.
  • Cette liaison ressort peut être de même longueur que l'attache 4 conforme à l'invention et se cambrer en position basse. Elle trouvera un intérêt particulier en cas de tablier léger pour lequel les dernières lames supérieures peuvent s'arc-bouter dans les coulisses.
  • Naturellement, d'autres modes de mise en oeuvre à la portée de l'homme de l'art, auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention.

Claims (10)

  1. Volet roulant de protection pour ouverture, constitué essentiellement par un tablier (1) articulé, guidé, au moins en partie dans un cadre placé dans ladite ouverture, apte à s'enrouler autour d'un tambour récepteur (3) et apte à être bloqué en rotation, ledit volet roulant présentant au moins une attache (4) prévue entre un point d'accroche (5) du tambour (3) et la partie supérieure (6) du tablier (1), ladite attache (4) présentant des moyens d'articulation (7) pour s'enrouler autour dudit tambour (3) lorsque le tablier est en position haute, et des moyens pour se rigidifier en un certain rayon de courbure lorsque le tablier est en position basse, afin d'empêcher tout relevage involontaire ou intempestif de ce dernier, caractérisé en ce que :
    - l'attache (4) présente une longueur égale ou supérieure à la distance de montage séparant le point d'accroche (5) du tambour (3) et ladite partie supérieure (6) du tablier (1) lorsque ce dernier est en position basse,
    - l'attache (4) présente en outre des moyens de réglage pour adapter automatiquement une dimension adéquate de ladite attache entre ledit point d'accroche (5) et ladite partie supérieure (6) du tablier lorsque ce dernier est en position basse,
    - lesdits moyens de réglage sont constitués, au niveau du point d'accroche (5), par des moyens (10, 11) de blocage unidirectionnel aptes à bloquer l'attache (4) pour unedite longueur d'attache adéquate lorsque le tambour est actionné en rotation dans le sens de déroulement du tablier (1), et aptes à glisser sous l'action du poids du tablier (1) lorsque le tambour (3) est actionné en rotation dans le sens d'enroulement du tablier (1), lesdits moyens de blocage unidirectionnel étant constitués par un cavalier (10) de fixation assujetti audit tambour (3) et aptes à coopérer avec une denture transversale (11) disposée longitudinalement à l'attache (4).
  2. Volet roulant selon la revendication 1, dans lequel le cavalier (10) de fixation présente au moins une aile de retour 17 apte à glisser ou se bloquer suivant le sens de déplacement de l'attache (4) par rapport à la denture transversale (11).
  3. Volet roulant selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les dents (12) constituant la denture transversale (11) présentent une section triangulaire orthogonale, ou encore une forme de crochet.
  4. Volet roulant selon l'une des revendication 1 à 3, dans lequel l'extrémité supérieure de l'attache présente des moyens de butée (8 aptes à coopérer directement ou indirectement avec le tambour (3), au niveau du point d'accroche (5) de telle façon à permettre le relevage du tablier (1) lorsque le tambour (3) est actionné en rotation dans le sens d'enroulement.
  5. Volet roulant selon la revendication 4, dans lequel les moyens de butée (8) sont constitués par des saillies de l'attache (4), aptes à coopérer avec le cavalier (10).
  6. Volet roulant selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'attache (4) est constituée par une pluralité de lames rigides (41) contigües, disposées parallèles et liées entre elles par des moyen de liaisons (7') souples.
  7. Volet roulant selon la revendication 6, dans lequel lesdites lames rigides (41) et les moyens de liaison (7') constituent un élément monolithique, les moyens de liaison (7') étant réalisés dans la masse au moyen d'évidements constituant des affaiblissements de section.
  8. Volet roulant selon la revendication 6, dans lequel les lames rigides (41) contigües sont assujetties à au moins un élément souple rapporté.
  9. Volet roulant selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'attache (4) présente des moyens de fixation (9) à la partie supérieure du tablier (1), lesdits moyens de fixation (9) constituant avec le corps de l'attache (4) un élément monolithique, ou encore constituant un élément distinct prévu pour être démontable.
  10. Volet roulant selon l'une des revendications 1 à 9 présentant en outre, une liaison ressort, distincte de l'attache (14) prévue entre le tambour (3) et la lame supérieure du tablier (1) de volet roulant apte à se cambrer en position basse pour pousser vers le bas et mettre en position la dernière lame supérieure dudit tablier.
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