EP1710080A2 - Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine - Google Patents

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EP1710080A2
EP1710080A2 EP06006346A EP06006346A EP1710080A2 EP 1710080 A2 EP1710080 A2 EP 1710080A2 EP 06006346 A EP06006346 A EP 06006346A EP 06006346 A EP06006346 A EP 06006346A EP 1710080 A2 EP1710080 A2 EP 1710080A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
sheet guiding
movement
blowing
base plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06006346A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1710080A3 (de
Inventor
Georg Herzan
Peter Dr. Wulf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG, MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1710080A2 publication Critical patent/EP1710080A2/de
Publication of EP1710080A3 publication Critical patent/EP1710080A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
    • B65H2406/11—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing fluidised bed
    • B65H2406/113—Details of the part distributing the air cushion
    • B65H2406/1132—Multiple nozzles arrangement

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device of a printing press according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a sheet guiding element according to the preamble of claim 7.
  • the DE 32 09 259 C1 discloses a sheet guiding apparatus of a printing machine for guiding printed sheets.
  • the sheet guiding device disclosed therein has a plurality of pneumatic sheet guiding elements, which direct blowing air at relatively high speed through slot-like blast air outlet openings onto printed sheets to be transported. Taking advantage of the aerodynamic paradox or the so-called blow-suction effect, the compressed air pressure sheets are guided.
  • the sheet guiding apparatus according to DE 32 09 259 C1 are transverse and perpendicular to the direction of movement of the sheet several sheet guiding elements arranged side by side, each sheet guiding element has a base plate and two cover plates.
  • the two cover plates are positioned on one side of the base plate with opposite edges of the cover plates delimiting a blow slot that is perpendicular to the direction of movement of the pressure plates.
  • the respective blow slot can be changed in size in the region of each sheet guide element. This is at the DE 32 09 259 C1 one of the cover plates adjusted in the direction of movement of the printing sheet relative to the other cover plate of the respective sheet guiding element.
  • the present invention based on the problem to provide a novel sheet guiding device of a printing press.
  • a sheet guiding device of a printing machine according to claim 1.
  • a first sheet guiding element positioned in the center of the sheet guiding device has a plurality of arcuate slits arranged one behind the other in the direction of movement of the printed sheet, a plurality of second sheet guiding elements being arranged one behind the other on both sides of the first sheet guiding element in the direction of movement of the printed sheet, and wherein the second sheet guiding elements have rectilinear and adjustable blow slots.
  • a sheet guiding device which comprises different sheet guiding elements.
  • a first sheet guiding element is positioned, which has seen in the direction of movement of the printing sheet, a plurality of successively arranged, circular segment extending Blasschlitze.
  • second sheet guiding elements are arranged one behind the other.
  • the second sheet guiding elements have rectilinear as well as obliquely to the direction of movement of the sheet extending and adjustable blowing slots.
  • the positioned on both sides of the first sheet guiding element second sheet guiding elements each have a base plate and two positioned on one side of the base plate cover plates, wherein opposing, inclined edges of the two cover plates of each second sheet guiding element obliquely to the direction of movement Limit sheet extending blow slot, and wherein the respective blow slot is variable by displacement preferably one of the two perpendicular to the direction of movement of the sheet.
  • the sheet guiding element according to the invention which is a multiple component of the sheet guiding device according to the invention, is defined in independent claim 7.
  • Fig. 1 shows a sheet guiding device 10 according to the invention in plan view, which serves to guide one-sided and / or double-sided printed sheet in a sheet-fed press.
  • the direction of movement of the printed sheet relative to the sheet guiding device 10 is shown in FIG. 1 by the arrow 11.
  • a first sheet guiding member 12 is positioned at about the middle of the sheet guiding apparatus 10.
  • the first sheet guiding element 12 has a plurality of blowing slots 13 arranged one after the other in the direction of movement (arrow 11) of the printing sheet.
  • the blowing slots 13 of the first sheet guiding element 12 have a circular segment-shaped contour.
  • the blowing slits 13 of the first sheet guiding element 12 blow blowing air in one direction onto printed sheets which have a radial component in the sense of the arrows 14 visualizing the blowing direction of the blowing slits 13 and opposite to the conveying direction (arrow 11) the printed sheet is directed onto the same.
  • a plurality of second sheet guiding elements 15 are arranged, which are arranged in the direction of movement (arrow 11) of the printing sheet, arranged one behind the other.
  • five second sheet guiding elements 15 are positioned one behind the other on both sides of the first sheet guiding element 12.
  • the blowing direction of the blowing air is visualized by the blowing slots 16 of the second sheet guiding elements 15, wherein according to FIG. 1, the blowing direction through the Blasschlitze 16 of the second sheet guiding elements 15 obliquely outward and opposite to the conveying direction (arrow 11) of the printed sheet extends.
  • the blow-out direction (arrows 17) of the blown air through the blow slots 16 of the second sheet guiding elements 15 encloses an angle ⁇ with the direction of movement (arrow 11) of the printed sheets which is between 130 ° and 160 °.
  • the blown slits 16 of the second sheet guiding elements 15 extend obliquely to the direction of movement (arrow 11) of the printed sheets, that the blow slots 16 relative to a vertical 18 on the direction of movement of the sheet are inclined by an angle ⁇ , which is between 5 ° and 15 °.
  • Fig. 2 to 6 show a second sheet guiding element 15 of the sheet guiding device 10 in solo view in different views.
  • Each second sheet guide element 15 has a base plate 19 and two cover plates which are positioned on one side of the base plate 19.
  • a first cover plate 20 is stationary or immovably connected to the base plate 19, a second cover plate 21, however, relative to the base plate 19 and the first cover plate 20 slidably.
  • the displaceability of the cover plate 21 relative to the cover plate 20 is illustrated in Fig. 1 by arrows 22, wherein according to FIG. 1, the sliding cover plate 21 perpendicular to the direction of movement (arrow 11) of the sheet can be moved.
  • the obliquely to the direction of movement of the printing sheet extending Blaskanäle 16 of the second sheet guiding elements 15 are defined by opposing, sloping edges 23 and 24 of the two cover plates 20 and 21.
  • the displaceable cover plate 21 of the second sheet guiding element 15 is guided via guide pins 25 in oblong holes 26 of the base plate 19.
  • the sliding cover plate 21 is pressed against the base plate 19.
  • the displaceable cover plate 21 can be sealed against an undesired air outlet with respect to the base plate 19. Furthermore, this ensures that the movable cover plate 21 does not protrude into the path of movement of the sheet to be transported and thus impairs the transport of the same.
  • the displaceability of the cover plate 21 relative to the base plate 19 can also be realized via a tongue and groove system.
  • recesses 28 are integrated into the base plate 19, via which blowing air can be guided from a blow chamber (not shown) into the region of the blowing slots 16.
  • the recesses 28 are connected via channels 29 (see FIG. 3) with the respective blow slot 16 in connection.
  • the blow ducts 29 do not open vertically into the blowing slot 16, but rather at an angle which is greater than 90 ° and thus support the spreading of the printed sheet to be transported which has already been described with reference to FIG.
  • edges 23 and 24 which define the obliquely to the direction of movement of the printing sheet extending blow slots 16
  • the cover plates 20 and 21 continue to perpendicular to the direction of movement of the sheet extending edges 30 and 31.
  • edges 30 and 31 of adjacent second sheet guide elements 15 are bounded and delimit in this area a slot 32 extending perpendicularly to the direction of movement (arrow 11) of the printed sheets.
  • These slots 32 can also be used as blow slots, but their dimensions can be not be changed.
  • a row of the second sheet guiding elements 15 is arranged in succession in the direction of movement (arrow 11) of the printing sheet. It should be noted that more than one row of second sheet guiding elements 15 can be arranged on both sides. If a plurality of such rows of second sheet guiding elements 15 are arranged on both sides of the first sheet guiding element 13, the angle of inclination of the obliquely running blowing slits 16 can vary from row to row. Preferably, in further outward rows, the blowing slots 16 are inclined more strongly with respect to the transport direction of the printed sheets than in rows which lie further inwards and thus closer to the first web guiding element 12. As a result, the Ausstreich strig be improved for the sheet.
  • the surfaces of the cover plates 20 and 21 of the second sheet guiding elements 12 may be corrugated and / or provided with an ink-repellent coating.
  • the blowing direction of the sheet guiding elements in each case opposite to the transport direction (arrow 11) of the sheet to be transported is directed. It is also possible that the blow slots 13 and 16 of the sheet guiding elements 12 and 15 in the transport direction-the printed sheet blow out the blown air and directed to the sheet.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine zum Führen von einseitig und/oder beidseitig bedruckten Druckbogen, mit mehreren pneumatischen Bogenführungselementen (12, 15), welche über schlitzartige Blasluftaustrittsöffnungen (13, 16) Blasluft mit einer relativ hohen Geschwindigkeit auf die Druckbogen richten, um die Druckbogen unter Ausnutzung des Effekts des aerodynamischen Paradoxons zu führen. Erfindungsgemäß weist ein in der Mitte der Bogenführungsvorrichtung positioniertes, erstes Bogenführungselement (12) mehrere in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen hintereinander angeordnete, kreissegmentförmig verlaufende Blasschlitze (13) auf, wobei zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements (12) in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen mehrere zweite Bogenführungselemente (15) hintereinander angeordnet sind, und wobei die zweiten Bogenführungselemente (15) geradlinig sowie schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufende sowie verstellbare Blasschlitze (16) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung ein Bogenführungselement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 7.
  • Die DE 32 09 259 C1 offenbart eine Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine zum Führen von bedruckten Druckbogen. Die dort offenbarte Bogenführungsvorrichtung verfügt über mehrere pneumatische Bogenführungselemente, welche über schlitzartige Blasluftaustrittsöffnungen Blasluft mit einer relativ hohen Geschwindigkeit auf zu transportierende Druckbogen richten. Unter Ausnutzung des aerodynamischen Paradoxons bzw. des sogenannten Blas-Sog-Effekts werden die mit Blasluft beaufschlagten Druckbogen geführt. Bei der Bogenführungsvorrichtung gemäß DE 32 09 259 C1 sind quer bzw. senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckbogen mehrere Bogenführungselemente nebeneinander angeordnet, wobei jedes Bogenführungselement eine Grundplatte sowie zwei Deckplatten aufweist. Die beiden Deckplatten sind auf einer Seite der Grundplatte positioniert, wobei gegenüberliegende Kanten der Deckplatten einen Blasschlitz begrenzen, der senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckplatten verläuft. Durch Verschiebung einer der Deckplatten relativ zur anderen Deckplatte kann im Bereich jedes Bogenführungselements der jeweilige Blasschlitz in seiner Größe verändert werden. Hierzu wird bei der DE 32 09 259 C1 eine der Deckplatten in Bewegungsrichtung der Druckbogen relativ zur anderen Deckplatte des jeweiligen Bogenführungselements verstellt.
  • Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde eine neuartige Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine zu schaffen.
  • Das zuvor genannte Problem wird durch eine Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß wiest ein in der Mitte der Bogenführungsvorrichtung positioniertes, erstes Bogenführungselement mehrere in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen hintereinander angeordnete, kreissegmentförmig verlaufende Blasschlitze auf, wobei zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen mehrere zweite Bogenführungselemente hintereinander angeordnet sind, und wobei die zweiten Bogenführungselemente geradlinig verlaufende sowie verstellbare Blasschlitze aufweisen.
  • Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung wird eine Bogenführungsvorrichtung vorgeschlagen, die unterschiedliche Bogenführungselemente umfasst. In der Mitte der Bogenführungsvorrichtung ist ein erstes Bogenführungselement positioniert, welches in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen, mehrere hintereinander angeordnete, kreissegmentförmig verlaufende Blasschlitze aufweist. Zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements sind in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen, mehrere zweite Bogenführungselemente hintereinander angeordnet. Die zweiten Bogenführungselemente weisen geradlinig sowie schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufende sowie verstellbare Blasschlitze auf. Die erfindungsgemäße Bogenführungsvorrichtung erlaubt eine besonders ruhige Führung von Druckbogen beim Transport derselben und ist des weiteren an verschiedene Bedruckstoffe einfach anpassbar.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weisen die zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements positionierten zweiten Bogenführungselemente jeweils eine Grundplatte und zwei auf einer Seite der Grundplatte positionierte Deckplatten auf, wobei einander gegenüberliegende, schräg verlaufende Kanten der beiden Deckplatten eines jeden zweiten Bogenführungselements den schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufenden Blasschlitz begrenzen, und wobei der jeweilige Blasschlitz durch Verschiebung vorzugsweise einer der beiden senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckbogen veränderbar ist.
  • Das erfindungsgemäße Bogenführungselement, welches mehrfacher Bestandteil der erfindungsgemäßen Bogenführungsvorrichtung ist, ist im unabhängigen Anspruch 7 definiert.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
    • Fig. 1:
    eine stark schematisierte Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Bogenführungsvorrichtung;
    Fig. 2:
    ein erfindungsgemäßes Bogenführungselement der Bogenführungsvorrichtung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Seitenansicht;
    Fig. 3:
    eine Ansicht von unten auf das Bogenführungselement der Fig. 2;
    Fig. 4:
    einen Querschnitt durch das Bogenführungselement entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2;
    Fig. 5:
    eine Seitenansicht des Bogenführungselements der Fig. 2; und
    Fig. 6:
    einen Querschnitt durch das Bogenführungselement entlang der Schnittlinie VI-VI in Fig. 2.
  • Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 6 in größerem Detail beschrieben.
  • Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Bogenführungsvorrichtung 10 in Draufsicht, die dem Führen von einseitig und/oder beidseitig bedruckten Druckbogen in einer Bogendruckmaschine dient. Die Bewegungsrichtung der Druckbogen relativ zur Bogenführungsvorrichtung 10 ist in Fig. 1 durch den Pfeil 11 dargestellt. In etwa in der Mitte der Bogenführungsvorrichtung 10 ist ein erstes Bogenführungselement 12 positioniert. Das erste Bogenführungselement 12 verfügt über mehrere in Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen gesehen hintereinander angeordnete Blasschlitze 13. Die Blasschlitze 13 des ersten Bogenführungselements 12 verfügen über eine kreissegmentförmige Kontur.
  • Die Blasschlitze 13 des ersten Bogenführungselements 12 blasen Blasluft in einer Richtung auf zu transportierende Druckbogen, die im Sinne der die Blasrichtung der Blasschlitze 13 visualisierenden Pfeile 14 eine radiale Komponente aufweist sowie entgegengesetzt zur Förderrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen auf dieselben gerichtet ist.
  • Zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements 12 mit den kreissegmentförmig verlaufenden Blasschlitzen 13 sind jeweils mehrere zweite Bogenführungselemente 15 angeordnet, die in Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen gesehen, hintereinander angeordnet sind. So sind gemäß Fig. 1 zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements 12 jeweils fünf zweite Bogenführungselemente 15 hintereinander positioniert. Die zweiten Bogenführungselemente 15 verfügen über jeweils einen geradlinig sowie schräg zur Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen verlaufenden Blasschlitz 16. Durch Pfeile 17 wird die Blasrichtung der Blasluft durch die Blasschlitze 16 der zweiten Bogenführungselemente 15 visualisiert, wobei gemäß Fig. 1 die Blasrichtung durch die Blasschlitze 16 der zweiten Bogenführungselemente 15 nach schräg außen sowie entgegengesetzt zur Förderrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen verläuft.
  • Die Ausblasrichtung (Pfeile 17) der Blasluft durch die Blasschlitze 16 der zweiten Bogenführungselemente 15 schließt dabei mit der Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen einen Winkel α ein, der zwischen 130° und 160° beträgt. Hierdurch wird ein Ausstreichen sowie eine Spannen der zu transportierenden Druckbogen im Bereich der Bogenführungsvorrichtung unterstützt.,Die Blasschlitze 16 der zweiten Bogenführungselemente 15 verlaufen derart schräg zur Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen, dass die Blasschlitze 16 gegenüber einer Senkrechten 18 auf die Bewegungsrichtung der Druckbogen um einen Winkel β geneigt sind, der zwischen 5° und 15° beträgt.
  • Fig. 2 bis 6 zeigen ein zweites Bogenführungselement 15 der Bogenführungsvorrichtung 10 in Alleindarstellung in unterschiedlichen Ansichten. Jedes zweite Bogenführungselement 15 verfügt über eine Grundplatte 19 sowie zwei Deckplatten, die auf einer Seite der Grundplatte 19 positioniert sind.
  • Eine erste Deckplatte 20 ist ortsfest bzw. unverschiebbar mit der Grundplatte 19 verbunden, eine zweite Deckplatte 21 hingegen ist relativ zur Grundplatte 19 sowie zur ersten Deckplatte 20 verschiebbar. Die Verschiebbarkeit der Deckplatte 21 relativ zur Deckplatte 20 ist in Fig. 1 durch Pfeile 22 verdeutlicht, wobei gemäß Fig. 1 die verschiebbare Deckplatte 21 senkrecht zur Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen verschoben werden kann.
  • Die schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufenden Blaskanäle 16 der zweiten Bogenführungselemente 15 werden durch einander gegenüberliegende, schräg verlaufende Kanten 23 und 24 der beiden Deckplatten 20 und 21 definiert. Durch Verschiebung einer der Deckplatten 21 relativ zur anderen Deckplatte 20 in Richtung des Pfeils 22 senkrecht zur Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen ist die Größe der Blasschlitze 16 und damit das Volumen sowie die Austrittsgeschwindigkeit der durch die Blasschlitze 16 geleiteten Blasluft einstellbar. Die Deckplatten 21 werden dabei relativ zu den Deckplatten 20 der zweiten Bogenführungselemente 15 in der Größenordnung von maximal 1 mm verstellt.
  • Wie insbesondere Fig. 3 und 6 entnommen werden kann, ist die verschiebbare Deckplatte 21 des zweiten Bogenführungselements 15 über Führungsbolzen 25 in Langlöchern 26 der Grundplatte 19 geführt. Über mit den Führungsbolzen 25 zusammenwirkende Federelemente 27 wird die verschiebbare Deckplatte 21 gegen die Grundplatte 19 gedrückt. Hierdurch kann die verschiebbare Deckplatte 21 gegenüber einem unerwünschten Luftaustritt gegenüber der Grundplatte 19 abgedichtet werden. Weiterhin wird hierdurch gewährleistet, dass die bewegbare Deckplatte 21 nicht in die Bewegungsbahn der zu transportierenden Druckbogen hineinragt und so den Transport derselben beeinträchtigt.
  • Es sei darauf hingewiesen, dass an Stelle der dargestellten Kombination aus Führungsbolzen und Langlöchern die Verschiebbarkeit der Deckplatte 21 relativ zur Grundplatte 19 auch über ein Nut-Feder-System realisiert werden kann.
  • Gemäß Fig. 3 und 4 sind in die Grundplatte 19 Ausnehmungen 28 integriert, über die Blasluft aus einer nicht-dargestellten Blaskammer in den Bereich der Blasschlitze 16 geführt werden kann. Die Ausnehmungen 28 stehen über Kanäle 29 (siehe Fig. 3) mit dem jeweiligen Blasschlitz 16 in Verbindung. Gemäß Fig. 3 münden dabei die Blaskanäle 29 nicht senkrecht in den Blasschlitz 16, sondern um einen Winkel, der größer als 90° ist und somit das bereits unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschriebene Ausstreichen der zu transportierenden Druckbogen unterstützt.
  • Neben den bereits erwähnten, schräg verlaufenden Kanten 23 und 24, welche die schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufenden Blasschlitze 16 definieren, verfügen die Deckplatten 20 und 21 weiterhin über senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufende Kanten 30 bzw. 31. Gemäß Fig. 1 liegen sich bei mehreren hintereinander angeordneten zweiten Bogenführungselementen 15 jeweils Kanten 30 und 31 benachbarter zweiter Bogenführungselemente 15 gegenüber und begrenzen in diesem Bereich einen senkrecht zur Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen verlaufenden Schlitz 32. Auch diese Schlitze 32 können als Blasschlitze verwendet werden, deren Abmessung kann jedoch nicht verändert werden.
  • In Fig. 1 ist zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements 12 jeweils eine Reihe aus in Bewegungsrichtung (Pfeil 11) der Druckbogen hintereinander angeordneten, zweiten Bogenführungselementen 15 positioniert. Es sei darauf hingewiesen, dass zu beiden Seiten auch mehr als eine Reihe von zweiten Bogenführungselementen 15 angeordnet sein kann. Sind mehrere derartige Reihen von zweiten Bogenführungselementen 15 zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements 13 angeordnet, so können von Reihe zu Reihe die Neigungswinkel der schräg verlaufenden Blasschlitze 16 variieren. Vorzugsweise sind dann in weiter außen liegenden Reihen die Blasschlitze 16 stärker gegenüber der Transportrichtung der Druckbogen geneigt, als in Reihen, die weiter innen und damit näher am ersten Bahnführungselement 12 liegen. Hierdurch kann die Ausstreichwirkung für die Druckbogen verbessert werden.
  • Die Oberflächen der Deckplatten 20 und 21 der zweiten Bogenführungselemente 12 können geriffelt und/oder mit einer farbabweisenden Beschichtung versehen sein.
  • Im bevorzugten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist die Blasrichtung der Bogenführungselemente jeweils entgegengesetzt zur Transportrichtung (Pfeil 11) der zu transportierenden Druckbogen gerichtet. Es ist auch möglich, dass die Blasschlitze 13 und 16 der Bogenführungselemente 12 und 15 in Transportrichtung-der Druckbogen die Blasluft ausblasen und auf die Druckbogen richten.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Bogenführungsvorrichtung
    11
    Pfeil
    12
    erstes Bogenführungselement
    13
    Blasschlitz
    14
    Pfeil
    15
    zweites Bogenführungselement
    16
    Blasschlitz
    17
    Pfeil
    18
    Senkrechte
    19
    Grundplatte
    20
    Deckplatte
    21
    Deckplatte
    22
    Pfeil
    23
    Kante
    24
    Kante
    25
    Führungsbolzen
    26
    Langloch
    27
    Federelement
    28
    Ausnehmung
    29
    Kanal
    30
    Kante
    31
    Kante
    32
    Schlitz

Claims (12)

  1. Bogenführungsvorrichtung einer Druckmaschine zum Führen von einseitig und/oder beidseitig bedruckten Druckbogen, mit mehreren pneumatischen Bogenführungselementen (12, 15), welche über schlitzartige Blasluftaustrittsöffnungen (13, 16) Blasluft mit einer relativ hohen Geschwindigkeit auf die Druckbogen richten, um die Druckbogen unter Ausnutzung des Effekts des aerodynamischen Paradoxons zu führen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein in der Mitte der Bogenführungsvorrichtung positioniertes, erstes Bogenführungselement (12) mehrere in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen hintereinander angeordnete, kreissegmentförmig verlaufende Blasschlitze (13) aufweist, und dass zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements (12) in Bewegungsrichtung der Druckbogen gesehen mehrere zweite Bogenführungselemente (15) hintereinander angeordnet sind, wobei die zweiten Bogenführungselemente (15) geradlinig sowie schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufende sowie verstellbare Blasschlitze (16) aufweisen.
  2. Bogenführungsvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blasschlitze (16) der zweiten Bogenführungselemente (15) derart ausgebildet sind, dass dieselben gegenüber einer Senkrechten (18) auf die Bewegungsrichtung der Druckbogen um einen Winkel zwischen 5° und 15° geneigt sind.
  3. Bogenführungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blasschlitze (16) der zweiten Bogenführungselemente (15) derart ausgebildet sind, dass die Bewegungsrichtung der Druckbogen und die Ausblasrichtung der Blasluft einen Winkel zwischen 130° und 160° einschließen.
  4. Bogenführungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blasschlitze (16) der zweiten Bogenführungselemente (15) die Blasluft nach schräg außen sowie entgegengesetzt zur Förderrichtung der Druckbogen auf dieselben richten.
  5. Bogenführungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Blasschlitze (13) des ersten Bogenführungselements (12) die Blasluft mit einer radialen Komponente gemäß der Kreissegmentform derselben entgegengesetzt zur Förderrichtung der Druckbogen auf dieselben richten.
  6. Bogenführungsvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zu beiden Seiten des ersten Bogenführungselements (12) positionierten zweiten Bogenführungselemente (15) jeweils eine Grundplatte (19) und zwei auf einer Seite der Grundplatte (19) positionierte Deckplatten (20, 21) aufweisen, wobei einander gegenüberliegende, schräg verlaufende Kanten (23, 24) der beiden Deckplatten (20, 21) eines jeden zweiten Bogenführungselements (15) den schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufenden Blasschlitz (16) begrenzen, und wobei der jeweilige Blasschlitz (16) durch Verschiebung vorzugsweise einer der beiden Deckplatten (21) senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckbogen veränderbar ist.
  7. Bogenführungselement einer Druckmaschine zum Führen von einseitig und/oder beidseitig bedruckten Druckbogen, mit einem geradlinig verlaufenden sowie verstellbaren Blasschlitz (16), um Blasluft mit einer relativ hohen Geschwindigkeit auf die Druckbogen zu richten und die Druckbogen unter Ausnutzung des Effekts des aerodynamischen Paradoxons zu führen,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Blasschlitz (16) schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verläuft.
  8. Bogenführungselement nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Blasschlitz (16) gegenüber einer Senkrechten auf die Bewegungsrichtung der Druckbogen um einen Winkel zwischen 5° und 15° geneigt ist.
  9. Bogenführungselement nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Blasschlitz (16) derart ausgebildet ist, dass die Bewegungsrichtung der Druckbogen und die Ausblasrichtung der Blasluft einen Winkel zwischen 130° und 160° einschließen.
  10. Bogenführungselement nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 9,
    gekennzeichnet durch
    eine Grundplatte (19) und zwei auf einer Seite der Grundplatte positionierte Deckplatten (20, 21), wobei einander gegenüberliegende, schräg verlaufende Kanten (23, 24) der beiden Deckplatten den schräg zur Bewegungsrichtung der Druckbogen verlaufenden Blasschlitz (16) begrenzen, und wobei der Blasschlitz (16) durch Verschiebung vorzugsweise einer der beiden Deckplatten (21) senkrecht zur Bewegungsrichtung der Druckbogen veränderbar ist.
  11. Bogenführungselement nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Deckplatte (20) ortsfest und die andere Deckplatte (21) verschiebbar an der Grundplatte (19) gelagert ist, wobei die verschiebbare Deckplatte (21) über Führungsbolzen (25) in Langlöchern (26) der Grundplatte (19) geführt und über mit den Führungsbolzen (25) zusammenwirkende Federelemente (27) gegen die Grundplatte (19) gedrückt ist.
  12. Bogenführungselement nach Anspruch 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in die Grundplatte (19) Ausnehmungen (28) integriert sind, die über Kanäle (29) in den Blasschlitz (16) münden.
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