EP1706540A1 - Prefabricated sound-proofing module for a noise-abatement wall, resulting noise-abatement wall, and method for making same - Google Patents

Prefabricated sound-proofing module for a noise-abatement wall, resulting noise-abatement wall, and method for making same

Info

Publication number
EP1706540A1
EP1706540A1 EP04798991A EP04798991A EP1706540A1 EP 1706540 A1 EP1706540 A1 EP 1706540A1 EP 04798991 A EP04798991 A EP 04798991A EP 04798991 A EP04798991 A EP 04798991A EP 1706540 A1 EP1706540 A1 EP 1706540A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sound
prefabricated
noise
module
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04798991A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jean-Marie Heitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STONE CONCEPT LGMH
Original Assignee
Heitz Jean-Marie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heitz Jean-Marie filed Critical Heitz Jean-Marie
Publication of EP1706540A1 publication Critical patent/EP1706540A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01F—ADDITIONAL WORK, SUCH AS EQUIPPING ROADS OR THE CONSTRUCTION OF PLATFORMS, HELICOPTER LANDING STAGES, SIGNS, SNOW FENCES, OR THE LIKE
    • E01F8/00—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic
    • E01F8/02—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise
    • E01F8/021—Arrangements for absorbing or reflecting air-transmitted noise from road or railway traffic specially adapted for sustaining vegetation or for accommodating plants ; Embankment-type or crib-type noise barriers; Retaining walls specially adapted to absorb or reflect noise with integral support structure
    • E01F8/025—Gabion-type

Definitions

  • NOISE WALL OBTAINED AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID NOISE WALL
  • the present invention relates to a prefabricated sound module for noise barrier, the method of manufacturing a noise barrier using these prefabricated sound modules and the noise barrier obtained.
  • foundations are first made, for example of poured concrete.
  • poles anchored in these foundations are poured in place.
  • prefabricated acoustic walls are made, for example made of wood, "Plexiglas" or a mixture of wood and concrete. It appears that this process requires major structural work.
  • the noise barrier obtained is long to produce since it requires at least two significant setting periods during which the site does not advance and during which the surrounding infrastructures are, in part or in whole, unusable, which generates numerous disadvantages for vehicle traffic and access to certain places.
  • the noise barriers thus produced often do not allow sufficient results to be obtained in terms of noise absorption and reduction of noise pollution for residents. This solution is therefore not satisfactory.
  • Another method consists in using prefabricated phonic modules filled on site.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks by proposing a prefabricated sound module for noise barrier, using simple materials, inexpensive to produce, which can be entirely or partially pre-filled and brought "ready to use” to the site, for make a noise barrier forming a very effective noise barrier, with limited floor space and offering a particular aesthetic.
  • the present invention also provides a method of manufacturing a noise barrier, simple and rapid, making it possible to limit the size of the foundations to be made, the cost and the duration of the worksites and to obtain aesthetic noise barriers, of moderate bulk and having very good acoustic performance in terms of noise absorption.
  • the invention relates to a prefabricated sound module for noise barrier of the kind indicated in the preamble, comprising at least one frame in which are provided at least one sound zone arranged to limit the passage of noise through the prefabricated sound module and to at least one ballast area arranged to receive ballast materials, the sound zone comprising at least one sound absorption zone arranged to absorb noise and at least one sound barrier arranged to block the passage of these noise.
  • the sound zone forms a vertical wall extending substantially over the entire vertical section of the prefabricated sound module.
  • At least part of this sound zone is advantageously arranged tangentially to the frame and the ballast zone being provided at the rear of this sound zone.
  • the prefabricated sound module comprises two ballasting zones framing the sound zone.
  • the prefabricated seal module comprises two phonic zones framing at least one ballast zone.
  • the sound zone has an air wall disposed between the sound absorption zone and the ballasting zone, this air wall having a width of at least 5 mm and preferably between 10 and 40 mm .
  • the sound absorption zone preferably includes weather protection.
  • the sound absorption zone advantageously consists of several discrete sound elements arranged adjacent to each other.
  • phonic elements are advantageously associated with a support wall forming at least partially the seal barrier and arranged to retain them. They are preferably sealed to each other and / or to the sound barrier by definitive assembly means chosen from the group comprising an adhesive, a cement, a foam.
  • the sound absorption zone is advantageously made from at least one of the materials chosen from the group comprising wood, aerated concrete, a mixture of concrete and synthetic material, a mixture of concrete and natural and / or synthetic material. , stone, volcanic stone, glass wool, rock wool, cellulose, recycled rubber, tire fibers, a mixture of at least two of these materials. It can be carried out in one or in several assembled elements. Advantageously, it is overmolded on the phonic elements.
  • the sound barrier comprises at least one solid and continuous wall, for example made from at least one of the materials chosen from the group comprising wood, aerated concrete, a mixture of concrete and natural material and / or synthetic, polystyrene, polyurethane, cellulose, Duripanel®, steel.
  • ballasting materials are advantageously chosen from the group comprising at least sand, natural or artificial stones, rubble, rocks.
  • the frame is formed of uprights and external walls assembled and arranged to form a body open at the top and having stable dimensions and geometry.
  • This box is advantageously made from at least one of the materials chosen from the group comprising metals and their alloys, aluminum and its alloys, wood, composite materials, synthetic materials, concrete.
  • the frame advantageously comprises uprights or intermediate walls arranged to delimit at least one of the sound absorption and sound barrier zones.
  • At least the front face of the frame is removable so as to free access to the sound zone, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated sound module.
  • the sound module may include gripping means intended to cooperate with lifting means and arranged to support the weight of the prefabricated sound module.
  • gripping means preferably consist of upper crosspieces forming spacers between the walls of the frame. So advantageous, at least part of the sound zone is housed in a flexible envelope provided in the body.
  • At least part of the uprights and / or the walls are assembled by means of articulations arranged to allow the body to appear in two stable states; a storage state in which it is folded and defines a substantially flat surface capable of being superimposed and a state of use in which it is unfolded and forms the frame.
  • the box may include a closing element arranged to keep the box in its state of use.
  • the prefabricated sound module preferably comprises fixing means intended to secure it to at least one other prefabricated sound module to form an anti-noise wall.
  • the prefabricated sound module is advantageously arranged to have a width of less than 75 cm and preferably less than 55 mm.
  • the invention also relates to a noise barrier comprising an assembly of several prefabricated phonic modules produced as described above, these prefabricated phonic modules preferably being arranged adjacent to form superimposed rows.
  • the noise barrier advantageously comprises a cap covering at least partially the top of the upper prefabricated sound modules, this cap being able to be made of a sound absorbing material.
  • the invention finally relates to a method of manufacturing a noise barrier comprising at least the following steps: preparing prefabricated sound modules of predetermined dimensions as described above, transporting the prefabricated sound modules to the place of construction of the noise barrier where they are unloaded, the noise barrier is mounted by placing the prefabricated sound modules adjacent to form overlapping rows.
  • foundations are made to which at least the first row of prefabricated sound modules are secured.
  • the upper row of prefabricated sound modules is advantageously covered with a cap, for example made of a sound absorbing sound material.
  • Figures 1 and 2 are schematic sectional views of two embodiments of prefabricated phonic modules according to the invention
  • Figures 3 and 4 are perspective views of two prefabricated phonic modules according to the invention during manufacture
  • the FIGS. 5 and 6 are schematic sectional views of two noise barriers according to the invention
  • FIG. 7 is a perspective view of a noise barrier according to the invention.
  • phonic materials means materials having good noise absorption characteristics.
  • the prefabricated sound module la-d for noise barrier lOa-c comprises a frame 3a-d in which a sound area 2a-d and at least one ballast area 23a, b are provided.
  • the primary function of the sound zone 2a-d is to limit the passage of noise from a sound source beyond the noise barrier lOa-c and thus protect the areas behind the noise barrier lOa-c d 'an increase in noise level.
  • a secondary function of the phonic zone 2a-d is to avoid the reverberation, on the anti-noise wall lOa-c, of noises coming from the sound source, which would lead to an increase in the sound level in the noise emission zone .
  • the ballast area 23a, b receives ballast materials to ballast the prefabricated seal module la-d and to promote its seat and stability.
  • ballast materials are for example sand, natural or artificial stones, rubble, rocks or any other equivalent material.
  • These ballast materials can contribute to the attenuation of the noises and can for this purpose be chosen with different particle sizes.
  • the phonic zone 2a-d extends over the entire vertical section of the prefabricated sound module la-d, parallel to its front face, to provide an absorbent wall with a minimum of vacuum.
  • the phonic zone 2a-d can be arranged at the front, at the rear or in an intermediate position of the prefabricated phonic module la-d.
  • the phonic zone 2a-d comprises one or more phonic absorption zones 21a, 21b which partially fulfill the primary function of the phonic zone 2a-d by absorbing the noises coming from the sound source.
  • the sound zone 2a-d further comprises one or more sound barriers 22a, 22c supplementing the efficiency of the prefabricated sound module 1a by blocking the passage of the noises remaining after the passage of the sound absorption zone 21a, 21b.
  • the prefabricated phonic module 1a comprises a phonic zone 2a disposed tangentially to the frame 3a and a ballasting zone 23 a formed at the rear of this phonic zone 2a.
  • the phonic zone 2a comprises a frontal phonic abstraction zone 21a behind which a phonic barrier 22a is placed.
  • the sound absorption zone 21a may consist of a single sound element or of several discrete sound elements arranged adjacent to each other, in bulk or in an organized manner.
  • These phonic elements shown diagrammatically in FIG. 1 by inverted Vs, can be made of wood, cellular concrete, a mixture of concrete and natural and / or synthetic material such as for example particles of recycled or non-recycled rubber, of polystyrene , polyurethane, stone, volcanic stone such as for example tuff stone, glass wool, rock wool, cellulose, recycled rubber, tire fibers, in any combination of at least two of these materials or any other similar material.
  • These materials can be used in the form of a panel, block, assembled elements, loose particles.
  • the tuff stone comes from a mixture of volcanic ash particles and dust cemented more or less layered and in various states of consolidation which makes it possible to obtain quite remarkable results in terms of noise abso ⁇ tion while remaining economically competitive.
  • the sound absorption zone 21a can also include a wall having a honeycomb structure or any other suitable cellular and / or porous structure.
  • the sound absorption zone 21a consists of discrete sound elements, they can be sealed to each other and / or to the sound barrier described below by definitive assembly means such as for example an adhesive, a cement, foam.
  • the sound barrier can also be molded onto these discrete sound elements.
  • the phonic barrier 22a has a solid and continuous wall made for example of wood, cellular concrete, in a mixture of concrete and natural and / or synthetic material, of polystyrene, of polyurethane, of cellulose, of Duripanel®, of steel for example galvanized or any other suitable material. It can also be carried out with one or more of the aforementioned materials which are presented in a discrete manner and agglomerated by a binder such as for example a cement, a foam, a resin, an adhesive and / or fixed to a support. It can also have several adjacent walls or be made up of several contiguous panels.
  • the prefabricated phonic module lb comprises a phonic zone 2b and a ballast zone 23b substantially similar to those of FIG. 1.
  • This prefabricated phonic module lb differs from the previous one by the fact that the zone phonic 2b has an air wall 24b disposed between the phonic absorption zone 21b and the phonic barrier 22b.
  • This air wall 24b of a width of at least 5 mm and preferably between 10 and 40 mm, makes it possible to significantly increase the efficiency of the phonic zone 2b by acting as buffer for noises already clearly reduced after having crossed the sound absorption zone 21b.
  • the sound absorption zone 21a may include protection against the weather on the outside of the prefabricated sound module la-d, for example a treatment, a coating such as a paint or varnish, a cover such as a film of synthetic material available between the frame and the front face of the sound absorption zone 21a.
  • the sound barrier comprises a wall forming an L, the base of which serves to support the ballast materials.
  • the prefabricated sound module may include two ballast areas framing the seal area or two sound zones framing at least one ballast area.
  • the frame 3a-d of the prefabricated sound modules la-d is formed from profiles and walls assembled to form an open box. It may for example include profiles, crosspieces, boards, trellises, plates, made of metal or alloy, aluminum or alloy, wood, composite materials, synthetic materials or any other similar material.
  • the reinforcement 3a-d can advantageously be galvanized to improve its resistance to bad weather and in the face of the attack of salt used in winter on the roads.
  • the frame 3a-d is made of wood, this wood can be treated by autoclave and class IV.
  • the frame 3a-d may finally include a closing frame or cover which can stiffen the body and allow the prefabricated sound module la-d to be transported safely, without the risk of falling ballast materials.
  • the frame 3 c is made by assembling wooden profiles forming an open box in the upper part and whose dimensions and geometry are stable. This box has two wooden frames 30c, 31c provided with shutter slats 32c substantially parallel to each other.
  • shutter slats 32c in order to obtain an original and aesthetic visual appearance, a part of the shutter slats 32c is arranged horizontally and the other part vertically.
  • These shutter slats 32c can of course be arranged in any other arrangement, for example diagonally and / or all have the same orientation.
  • the frames 30c, 31c define the front and rear walls of the prefabricated sound module le. They are interconnected by spacer slats 33c joining their lateral ends to define on the one hand the sides of the body and, on the other hand the bottom (not visible in this figure) of the body.
  • the frame 3a comprises an intermediate frame 34c delimiting, at the front of the prefabricated sound module le, the sound area 2c and, at the rear, the ballasting area 23c.
  • the internal structure of this prefabricated seal module 1c is substantially similar to that of the prefabricated seal module 1a described with reference to FIG. 1.
  • the sound barrier 22c is formed by a panel for example made of Duripanel® pressed against the intermediate frame 34c.
  • the frame 31c defining the front face of the body, is provided for dismantling so as to free access to the seal area 2c and in particular to the sound absorption area 21c, for example to check its condition and / or change it to all or part, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated seal module.
  • the intermediate frame 34c can define an air wall separating the sound barrier 22c from the sound absorption zone or the sound zone 2c from the ballasting zone 23c and improving the noise absorption.
  • the frame 3c may include gripping means (not shown) intended to cooperate with lifting means for lifting the prefabricated sound module such as for example spacer rods connecting the front and rear walls. Moreover, the frame 3c may include fixing means (not shown) intended to secure the prefabricated sound module le to at least one other prefabricated sound module la-d to form a noise barrier lOa-c described below with reference to FIGS. 5 to 7.
  • the 3d frame is produced by assembling metal profiles and grids forming an open body in the upper part and whose dimensions and geometry are stable.
  • This box has two frames 30d, 31d each provided with a grid 32d and defining the front and rear walls of the prefabricated sound module ld.
  • the frames 30d, 31d are interconnected by pairs of horizontal crosspieces 33d carrying a grid 34d and arranged at their lateral ends to define the sides of the body.
  • the 3d frame comprises an intermediate frame 35d provided with a grid and delimiting, at the front of the prefabricated sound module ld the sound area 2d and, at the rear, the ballasting area 23d.
  • the different frames 30d are assembled by fixing rods through spacers 36d provided at their end with nuts 37d or bolts allowing them to be joined to form the body.
  • the fixing rods and their spacers 36b further define upper crosspieces advantageously serving as gripping means for lifting the prefabricated sound module ld in particular after being filled.
  • a grid (not shown) placed on the lower fixing rods 36b defines the bottom of the box.
  • the internal structure of this prefabricated sound module ld is substantially similar to that of the prefabricated sound module described with reference to FIG. 1.
  • the seal barrier is formed by a panel, for example steel, made of Duripanel® pressed against the intermediate frame 35d.
  • the frame 31d defining the front face of the body is designed to be dismountable so as to free access to the sound zone, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated sound module.
  • the intermediate frame 35d can define an air wall separating the seal barrier not shown from the seal abso d'abtion zone or the seal zone 2c from the ballast zone 23c and improving the noise abso ⁇ tion as in FIG. 2.
  • the materials used to form the seal area are partly or entirely housed in a flexible envelope provided in the box.
  • the profiles and / or the walls of the box can be assembled by means of articulations allowing the box to appear in two stable states; a storage state in which it is folded and defines a substantially flat surface capable of being supe ⁇ osed and a state of use in which it is unfolded and forms the frame.
  • one or more walls of the prefabricated sound module can be pivotally mounted around articulations of the pivot type and connected by a closure frame.
  • the walls are thus mobile around their joints between two stable states; a flat storage state and a volume use state.
  • the box In the storage state, the box is unfolded and defines a substantially flat surface allowing it to be supe ⁇ osed to other similar boxes and in the same state in order to be stored and transported more easily.
  • the walls of the box are pivoted relative to the base, raised on both sides.
  • the closing frame is then fitted above the free ends of the wall uprights so as to secure them.
  • the assembly can be locked, for example by welding, gluing, pinning, riveting or any other suitable means.
  • the box can be formed of several individual walls assembled together by means of interlocking.
  • the closure frame can be closed to prevent the ballast materials from leaving the ballast area.
  • the frame comprises gripping means such as flexible links, chains, hoops, handles sufficiently resistant to support the weight of the prefabricated sound module la-d and allow its gripping and its displacement at using lifting means such as for example a crane, a hoist.
  • the flexible gripping means allow the supe ⁇ osition of the prefabricated sound modules la-d without the need to dismantle or cut them.
  • the box can also be formed from mechanically welded elements forming a rigid structure and be provided with grip handles. Finally, it can be made of reinforced concrete.
  • the prefabricated sound modules la-d include fixing means (not shown) intended to join them together to form a noise barrier lOa-c as described below.
  • fixing means are for example screwing, gluing, welding, strapping, sealing.
  • the noise barrier 10a consists of prefabricated sound modules substantially similar to that of Figure 3, arranged adjacent to form supe ⁇ osées rows.
  • the first row of prefabricated sound modules is placed on a concrete base 14 serving as foundations.
  • the base makes it possible in particular to isolate the wooden prefabricated sound modules from rising damp coming from the ground.
  • the first two rows of prefabricated sound modules are surrounded by a strip 15 whose ends are embedded, on either side of the prefabricated sound modules in reservations 16 filled with concrete.
  • the noise barrier 10b consists of prefabricated sound modules ld substantially similar to that of Figure 4, arranged adjacent to form rows supe ⁇ osés.
  • the first row of prefabricated sound modules 1d is partially embedded in the foundations 17, the lower part 18 of which is provided with metal frames.
  • the first two rows of prefabricated sound modules 1d are framed by posts 19 whose bases are embedded in the foundations.
  • FIG. 7 represents a noise barrier wall 10c produced with prefabricated phonic modules 1a substantially similar to those of FIG. 1. It comprises three rows of prefabricated phonic modules 1a arranged in staggered rows, supe ⁇ osed on three floors, the last of which is covered by a cap 11 , preferably made of a sound material to increase the power of sound absorption of the noise barrier wall 10c by preventing the noise from passing through it.
  • This cap 11 also makes it possible to make difficult or even impossible access to the ballast area 23a filled with ballast materials to possible perpetrators of malicious acts.
  • the prefabricated sound modules 1a can be joined together by screwing, gluing, welding, strapping or by any other equivalent means and the spaces separating them are filled or covered by seals 12, for example in the form of rubber lips.
  • the noise barrier comprises prefabricated sound modules arranged differently, for example the prefabricated sound modules of a stage being aligned with respect to those of the lower stage.
  • the noise barrier lOa-c is produced by means of the manufacturing process comprising the following steps. Firstly, prefabricated phonic modules 1a-d of predetermined dimensions are prepared as described above.
  • the prefabricated sound modules are transported la-d to the place of construction of said noise barrier lOa-c where they are discharged. To do this, they are seized individually or in a group, by means of their gripping means 36d, using for example a crane to load them onto the platform of a truck. On site, the prefabricated sound modules la-d can be used directly or stored in a storage area provided for this purpose. We can also arrange the prefabricated sound modules la-d fully or partially filled. In the second case, after having aligned the prefabricated sound modules la-d, their ballast area 23a-d, left free behind the sound area, is filled with ballast materials.
  • foundations are made to which the first row of prefabricated sound modules la-d are joined.
  • the noise barrier lOa-c can be mounted on an area stabilized by solid frost-free foundations and a concrete cleaning layer.
  • the prefabricated phonic modules la-d are placed adjacent in rows supe ⁇ osed so as to present their phonic zones 2a-d substantially parallel to the front face of the noise barrier lOa-c.
  • the prefabricated phonic modules la-d can be joined together and / or seals 12 are put in place to limit the passage of noise between the prefabricated phonic modules la-d.
  • the prefabricated sound module la-d, the noise barrier lOa-c and its manufacturing process meet the set goals. They are particularly simple and inexpensive. They allow the realization in record time of noise barriers lOa-c very effective in terms of noise absorption. For example, it was possible to complete a complete site by installing more than 100 m 2 of noise barrier per day for three people and with a crane.
  • the prefabricated sound modules la-d being self-supporting, it is no longer necessary to provide anchoring posts to support them, thereby saving time and money.
  • the prefabricated phonic modules la-d being ready for use, the site is reduced to its simplest expression in terms of space since it is no longer necessary to provide a storage area or an assembly area .
  • the prefabricated sound modules la-d II can be prepared and filled in an area outside the site and then brought to the site of use, directly ready for use.
  • the prefabricated sound modules la-d according to the invention are provided with a seal zone comprising a sound absorption zone absorbing noise and a sound barrier blocking the passage of noise.
  • a seal zone comprising a sound absorption zone absorbing noise and a sound barrier blocking the passage of noise.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

The present invention relates to a prefabricated sound-proofing module, the resulting noise-abatement wall, and a method for making same. Said module, wall and method are simple, inexpensive, and quick and easy to implement so that prolonged roadwork can be avoided and a noise-abatement wall with good acoustic properties in terms of noise absorption can be achieved. Said noise-abatement wall (10c) consists of a plurality of rows of adjacent self-supporting prefabricated sound-proofing modules (1a) placed on top of one another. Each prefabricated sound-proofing module (1a) comprises a reinforcement (3a) in the form of a body provided with a sound-proofing portion (2a) made of a noise-absorbing material, and a ballast portion (23a) filled with ballast materials. The sound-proofing portion (2a) consists, e.g., of adjacent sound-proofing elements arranged in rows stacked in front of a continuous wall constituting a sound-proofing barrier (22a). The prefabricated sound-proofing modules (1a) in the last row of the noise-abatement wall (10c) are covered by a cap (11) also made of a noise-absorbing sound-proofing material. The present invention is useful in the field of noise abatement walls for roadways, railways, etc.

Description

MODULE PHONIQUE PREFABRIQUE POUR MUR ANTIBRUIT. MUR ANTIBRUIT OBTENU ET PROCEDE DE FABRICATION DUDIT MUR ANTIBRUITPREFABRICATED PHONE MODULE FOR NOISE WALL. NOISE WALL OBTAINED AND METHOD FOR MANUFACTURING SAID NOISE WALL
Domaine technique :Technical area :
La présente invention concerne un module phonique préfabriqué pour mur antibruit, le procédé de fabrication d'un mur antibruit au moyen de ces modules phoniques préfabriqués et le mur antibruit obtenu.The present invention relates to a prefabricated sound module for noise barrier, the method of manufacturing a noise barrier using these prefabricated sound modules and the noise barrier obtained.
Technique antérieure :Prior art:
De manière connue, pour réaliser un mur antibruit dans le domaine des écrans acoustiques routiers, on réalise dans un premier temps des fondations, par exemple en béton coulé. Lorsque ces fondations sont prises et prêtes à l'emploi, c'est à dire après une période de durcissement d'au moins vingt huit jours, on coule sur place des poteaux ancrés dans ces fondations. Lorsque les poteaux sont pris et prêts à l'emploi, c'est à dire après une seconde période de durcissement similaire à la première, on y fixe des parois acoustiques préfabriquées réalisées par exemple en bois, en "Plexiglas" ou dans un mélange de bois et de béton. Il apparaît que ce procédé nécessite des travaux de gros œuvres importants. De plus, le mur antibruit obtenu est long à réaliser puisqu'il nécessite au moins deux périodes de prise importantes pendant lesquelles le chantier n'avance pas et pendant lesquelles les infrastructures environnantes sont, en partie ou en totalité, inutilisables ce qui génère de nombreux inconvénients pour la circulation des véhicules et l'accès à certains lieux. De plus, les murs antibruit ainsi réalisés ne permettent souvent pas d'obtenir des résultats suffisants en terme d'absorption des bruits et de réduction des nuisances sonores pour les riverains. Cette solution n'est donc pas satisfaisante. Un autre procédé consiste à utiliser des modules phoniques préfabriqués remplis sur le chantier.In a known manner, in order to produce a noise barrier in the field of road acoustic screens, foundations are first made, for example of poured concrete. When these foundations are taken and ready for use, that is to say after a curing period of at least twenty-eight days, poles anchored in these foundations are poured in place. When the posts are taken and ready for use, that is to say after a second curing period similar to the first, prefabricated acoustic walls are made, for example made of wood, "Plexiglas" or a mixture of wood and concrete. It appears that this process requires major structural work. In addition, the noise barrier obtained is long to produce since it requires at least two significant setting periods during which the site does not advance and during which the surrounding infrastructures are, in part or in whole, unusable, which generates numerous disadvantages for vehicle traffic and access to certain places. In addition, the noise barriers thus produced often do not allow sufficient results to be obtained in terms of noise absorption and reduction of noise pollution for residents. This solution is therefore not satisfactory. Another method consists in using prefabricated phonic modules filled on site.
Un exemple est donné dans la publication DE-U-202 13 129 qui décrit un module phonique comportant une armature en grillage métallique dans laquelle sont prévues une zone phonique avant étroite remplie d'un concassé de mousse de verre et une zone de lestage arrière large remplie de cailloux. Ces modules phoniques n'absorbent qu'une partie limitée des bruits les traversant et ne permettent pas de stopper leur passage. De plus, ils sont encombrants et inesthétiques et nécessitent des fondations conséquentes d'où un surcoût et un temps de chantier accrus.An example is given in the publication DE-U-202 13 129 which describes a sound module comprising a wire mesh frame in which are provided a narrow front sound area filled with crushed glass foam and a large rear weight area filled with pebbles. These phonic modules absorb only a limited part of the noise passing through them and do not stop their passage. In addition, they are bulky and unsightly and require substantial foundations, resulting in additional cost and increased construction time.
Un autre exemple est donné dans la publication AT-U-006042 qui décrit des modules phoniques préfabriqués comportant une armature en grillage métallique dans laquelle sont prévues une zone de lestage avant et une zone de lestage arrière remplies de pierres et séparées par une barrière phonique destinée à stopper le passage des bruits. Dans la réalité, les bruits qui ne sont pas absorbés font ricochet sur la barrière phonique pour revenir vers la source bruyante ou jusqu'à passer au-dessus du module phonique. Ces modules phoniques se sont donc révélés particulièrement inefficaces pour répondre à leur but premier de limiter les nuisances sonores. Ils sont de plus peu pratiques à utiliser et sont, par ailleurs, encombrants et inesthétiques.Another example is given in the publication AT-U-006042 which describes prefabricated sound modules comprising a metal mesh frame in which a front ballast zone and a rear ballast zone are provided, filled with stones and separated by a sound barrier intended to stop the passage of noises. In reality, the noises which are not absorbed ricochet on the sound barrier to return towards the noisy source or until passing above the sound module. These phonic modules have therefore proven to be particularly ineffective in meeting their primary purpose of limiting noise pollution. They are more impractical to use and are, moreover, bulky and unsightly.
Un autre exemple est encore donné dans la publication EP-A-1 186 719 qui décrit un gabion comportant une armature métallique pourvue d'arceaux en U destinés à être saisis par des moyens de levage pour déplacer le gabion une fois rempli de matériaux de lestage. Ces gabions sont utilisés pour fabriquer des murs de soutènement et sont inadaptés pour la fabrication de mur antibruit. De plus, ils sont peu pratiques à utiliser, inesthétiques et encombrants.Another example is also given in the publication EP-A-1 186 719 which describes a gabion comprising a metal frame provided with U-shaped hoops intended to be gripped by lifting means to move the gabion once filled with ballast materials . These gabions are used to make retaining walls and are unsuitable for making noise barriers. In addition, they are inconvenient to use, unsightly and bulky.
Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un module phonique préfabriqué pour mur antibruit, utilisant des matériaux simples, peu coûteux à réaliser, pouvant être entièrement ou partiellement pré-remplis et amenés "prêts à l'emploi" sur le chantier, pour fabriquer un mur antibruit formant une barrière aux bruits très efficace, d'encombrement au sol limité et offrant une esthétique particulière. La présente invention propose également un procédé de fabrication de mur antibruit, simple et rapide permettant de limiter l'ampleur des fondations à réaliser, le coût et la durée des chantiers et d'obtenir des murs antibruit esthétiques, d'encombrement modéré et ayant de très bonnes performances acoustiques en terme d'absorption des bruits.Statement of the invention: The present invention aims to overcome these drawbacks by proposing a prefabricated sound module for noise barrier, using simple materials, inexpensive to produce, which can be entirely or partially pre-filled and brought "ready to use" to the site, for make a noise barrier forming a very effective noise barrier, with limited floor space and offering a particular aesthetic. The present invention also provides a method of manufacturing a noise barrier, simple and rapid, making it possible to limit the size of the foundations to be made, the cost and the duration of the worksites and to obtain aesthetic noise barriers, of moderate bulk and having very good acoustic performance in terms of noise absorption.
Dans ce but, l'invention concerne un module phonique préfabriqué pour mur antibruit du genre indiqué en préambule, comportant au moins une armature dans laquelle sont prévues au moins une zone phonique agencée pour limiter le passage des bruits au travers du module phonique préfabriqué et au moins une zone de lestage agencée pour recevoir des matériaux de lestage, la zone phonique comportant au moins une zone d'absorption phonique agencée pour absorber les bruits et au moins une barrière phonique agencée pour bloquer le passage de ces bruits.For this purpose, the invention relates to a prefabricated sound module for noise barrier of the kind indicated in the preamble, comprising at least one frame in which are provided at least one sound zone arranged to limit the passage of noise through the prefabricated sound module and to at least one ballast area arranged to receive ballast materials, the sound zone comprising at least one sound absorption zone arranged to absorb noise and at least one sound barrier arranged to block the passage of these noise.
De manière avantageuse, la zone phonique forme une paroi verticale s'étendant sensiblement sur toute la section verticale du module phonique préfabriqué.Advantageously, the sound zone forms a vertical wall extending substantially over the entire vertical section of the prefabricated sound module.
Au moins une partie de cette zone phonique est avantageusement disposée de manière tangente à l'armature et la zone de lestage étant ménagée à l'arrière de cette zone phonique.At least part of this sound zone is advantageously arranged tangentially to the frame and the ballast zone being provided at the rear of this sound zone.
Selon une forme de réalisation avantageuse, le module phonique préfabriqué comporte deux zones de lestage encadrant la zone phonique. Selon une autre forme de réalisation, le module phomque préfabriqué comporte deux zones phoniques encadrant au moins une zone de lestage.According to an advantageous embodiment, the prefabricated sound module comprises two ballasting zones framing the sound zone. According to another embodiment, the prefabricated seal module comprises two phonic zones framing at least one ballast zone.
De manière avantageuse, la zone phonique comporte une paroi d'air disposée entre la zone d'absorption phonique et la zone de lestage, cette paroi d'air ayant une largeur d'au moins 5 mm et de préférence comprise entre 10 et 40 mm.Advantageously, the sound zone has an air wall disposed between the sound absorption zone and the ballasting zone, this air wall having a width of at least 5 mm and preferably between 10 and 40 mm .
La zone d'absorption phonique comporte de préférence une protection contre les intempéries.The sound absorption zone preferably includes weather protection.
La zone d'absorption phonique est avantageusement constituée de plusieurs éléments phoniques discrets disposés de manière adjacente.The sound absorption zone advantageously consists of several discrete sound elements arranged adjacent to each other.
Ces éléments phoniques sont avantageusement associés à une paroi support formant au moins en partie la barrière phomque et agencée pour les retenir. Ils sont de préférence scellés les uns aux autres et/ou à la barrière phonique par des moyens d'assemblage définitifs choisis dans le groupe comprenant une colle, un ciment, une mousse.These phonic elements are advantageously associated with a support wall forming at least partially the seal barrier and arranged to retain them. They are preferably sealed to each other and / or to the sound barrier by definitive assembly means chosen from the group comprising an adhesive, a cement, a foam.
La zone d'absorption phonique est avantageusement réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant le bois, le béton cellulaire, un mélange de béton et de matière synthétique, un mélange de béton et de matériau naturel et/ou synthétique, la pierre, la pierre volcanique, la laine de verre, la laine de roche, la cellulose, le caoutchouc recyclé, les fibres de pneus, un mélange d'au moins deux de ces matériaux. Elle peut être réalisée en un ou en plusieurs éléments assemblés. De manière avantageuse, elle est surmoulée sur les éléments phoniques. De manière avantageuse, la barrière phonique comporte au moins une paroi pleine et continue, par exemple réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant le bois, le béton cellulaire, un mélange de béton et de matériau naturel et/ou synthétique, le polystyrène, le polyuréthane, la cellulose, le Duripanel®, l'acier.The sound absorption zone is advantageously made from at least one of the materials chosen from the group comprising wood, aerated concrete, a mixture of concrete and synthetic material, a mixture of concrete and natural and / or synthetic material. , stone, volcanic stone, glass wool, rock wool, cellulose, recycled rubber, tire fibers, a mixture of at least two of these materials. It can be carried out in one or in several assembled elements. Advantageously, it is overmolded on the phonic elements. Advantageously, the sound barrier comprises at least one solid and continuous wall, for example made from at least one of the materials chosen from the group comprising wood, aerated concrete, a mixture of concrete and natural material and / or synthetic, polystyrene, polyurethane, cellulose, Duripanel®, steel.
Les matériaux de lestage sont avantageusement choisis dans le groupe comprenant au moins le sable, les pierres naturelles ou artificielles, les gravats, les roches.The ballasting materials are advantageously chosen from the group comprising at least sand, natural or artificial stones, rubble, rocks.
De manière préférentielle, l'armature est formée de montants et de parois extérieures assemblés et agencés pour former une caisse ouverte en partie supérieure et ayant des dimensions et une géométrie stables.Preferably, the frame is formed of uprights and external walls assembled and arranged to form a body open at the top and having stable dimensions and geometry.
Cette caisse est avantageusement réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant les métaux et leur alliage, l'aluminium et ses alliages, le bois, les matériaux composites, les matériaux synthétiques, le béton.This box is advantageously made from at least one of the materials chosen from the group comprising metals and their alloys, aluminum and its alloys, wood, composite materials, synthetic materials, concrete.
L'armature comporte avantageusement des montants ou des parois intermédiaires agencés pour délimiter au moins une des zones d'absorption phonique et barrière phonique.The frame advantageously comprises uprights or intermediate walls arranged to delimit at least one of the sound absorption and sound barrier zones.
Selon une forme de réalisation préférée, au moins la face avant de l'armature est démontable de manière à libérer l'accès à la zone phonique, tout en conservant la stabilité géométrique et dimensionnelle du module phonique préfabriqué.According to a preferred embodiment, at least the front face of the frame is removable so as to free access to the sound zone, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated sound module.
Le module phonique peut comporter des moyens de préhension destinés à coopérer avec des moyens de levage et agencés pour supporter le poids du module phonique préfabriqué. Ces moyens de préhension sont de préférence constitués de traverses supérieures formant des entretoises entre les parois de l'armature. De manière avantageuse, au moins une partie de la zone phonique est logée dans une enveloppe souple prévue dans la caisse.The sound module may include gripping means intended to cooperate with lifting means and arranged to support the weight of the prefabricated sound module. These gripping means preferably consist of upper crosspieces forming spacers between the walls of the frame. So advantageous, at least part of the sound zone is housed in a flexible envelope provided in the body.
De manière préférentielle, au moins une partie des montants et/ou des parois sont assemblés par l'intermédiaire d'articulations agencées pour permettre à la caisse de se présenter dans deux états stables ; un état de stockage dans lequel elle est pliée et définit une surface sensiblement plane apte à être superposée et un état d'utilisation dans lequel elle est dépliée et forme l'armature.Preferably, at least part of the uprights and / or the walls are assembled by means of articulations arranged to allow the body to appear in two stable states; a storage state in which it is folded and defines a substantially flat surface capable of being superimposed and a state of use in which it is unfolded and forms the frame.
La caisse peut comporter un élément de fermeture agencé pour maintenir la caisse dans son état d'utilisation.The box may include a closing element arranged to keep the box in its state of use.
Le module phonique préfabriqué comporte de préférence des moyens de fixation destinés à le solidariser à au moins un autre module phonique préfabriqué pour former un mur antibruit.The prefabricated sound module preferably comprises fixing means intended to secure it to at least one other prefabricated sound module to form an anti-noise wall.
Le module phonique préfabriqué est avantageusement agencé pour présenter une largeur inférieure à 75 cm et de préférence inférieure à 55 mm.The prefabricated sound module is advantageously arranged to have a width of less than 75 cm and preferably less than 55 mm.
L'invention concerne également un mur antibruit comportant un assemblage de plusieurs modules phoniques préfabriqués réalisés tels que décrits précédemment, ces modules phoniques préfabriqués étant de préférence disposés de manière adjacente pour former des rangées superposées.The invention also relates to a noise barrier comprising an assembly of several prefabricated phonic modules produced as described above, these prefabricated phonic modules preferably being arranged adjacent to form superimposed rows.
Au moins une partie des modules phoniques préfabriqués peuvent être solidarisés entre eux par des moyens de fixation choisis dans le groupe comprenant le vissage, le collage, la soudure, le cerclage, le scellage. Le mur antibruit comporte avantageusement un chapeau couvrant au moins en partie le dessus des modules phoniques préfabriqués supérieurs, ce chapeau pouvant être réalisé dans un matériau absorbant les bruits.At least part of the prefabricated sound modules can be joined together by fixing means chosen from the group comprising screwing, gluing, welding, strapping, sealing. The noise barrier advantageously comprises a cap covering at least partially the top of the upper prefabricated sound modules, this cap being able to be made of a sound absorbing material.
L'invention concerne enfin un procédé de fabrication d'un mur antibruit comportant au moins les étapes suivantes : on prépare des modules phoniques préfabriqués de dimensions prédéterminées tels que décrits précédemment, on transporte les modules phoniques préfabriqués vers le lieu de construction du mur antibruit où on les décharge, on monte le mur antibruit en disposant les modules phoniques préfabriqués de manière adjacente pour former des rangées superposées.The invention finally relates to a method of manufacturing a noise barrier comprising at least the following steps: preparing prefabricated sound modules of predetermined dimensions as described above, transporting the prefabricated sound modules to the place of construction of the noise barrier where they are unloaded, the noise barrier is mounted by placing the prefabricated sound modules adjacent to form overlapping rows.
De manière avantageuse, on réalise des fondations auxquelles on solidarise au moins la première rangée de modules phoniques préfabriqués.Advantageously, foundations are made to which at least the first row of prefabricated sound modules are secured.
On met de préférence en place, entre les modules phoniques préfabriqués, des joints agencés pour limiter le passage du bruit entre les modules phoniques préfabriqués.It is preferable to put in place, between the prefabricated phonic modules, seals arranged to limit the passage of noise between the prefabricated phonic modules.
On recouvre avantageusement la rangée supérieure de modules phoniques préfabriqués par un chapeau par exemple réalisé dans un matériau phonique absorbant les bruits.The upper row of prefabricated sound modules is advantageously covered with a cap, for example made of a sound absorbing sound material.
Description sommaire des dessins :Brief description of the drawings:
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation en référence aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs, dans lesquels : les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en coupe de deux exemples de réalisation de modules phoniques préfabriqués selon l'invention, les figures 3 et 4 sont des vues en perspective de deux modules phoniques préfabriqués selon l'invention en cours de fabrication, les figures 5 et 6 sont des vues schématiques en coupe de deux murs antibruit selon l'invention, etThe present invention and its advantages will appear better in the following description of several embodiments with reference to the appended drawings given by way of nonlimiting examples, in which: Figures 1 and 2 are schematic sectional views of two embodiments of prefabricated phonic modules according to the invention, Figures 3 and 4 are perspective views of two prefabricated phonic modules according to the invention during manufacture, the FIGS. 5 and 6 are schematic sectional views of two noise barriers according to the invention, and
- la figure 7 est une vue en perspective d'un mur antibruit selon l'invention.- Figure 7 is a perspective view of a noise barrier according to the invention.
Dans la suite de la description, on entend par matériaux phoniques des matériaux ayant de bonnes caractéristiques d'absorption des bruits.In the following description, the term "phonic materials" means materials having good noise absorption characteristics.
En référence aux figures, le module phonique préfabriqué la-d pour mur antibruit lOa-c selon l'invention comporte une armature 3a-d dans laquelle sont prévues une zone phonique 2a-d et au moins une zone de lestage 23a,b. La fonction première de la zone phonique 2a-d est de limiter le passage des bruits en provenance d'une source sonore au-delà du mur antibruit lOa-c et ainsi protéger les zones situées à l'arrière du mur antibruit lOa-c d'une augmentation du niveau sonore. Une fonction secondaire de la zone phomque 2a-d est d'éviter la réverbération, sur le mur antibruit lOa-c, des bruits provenant de la source sonore, ce qui conduirait à une augmentation du niveau sonore dans la zone d'émission des bruits. La zone de lestage 23a,b reçoit des matériaux de lestage pour lester le module phomque préfabriqué la-d et favoriser son assise et sa stabilité. Ces matériaux de lestage sont par exemple du sable, des pierres naturelles ou artificielles, des gravats, des roches ou tout autre matériau équivalent. Afin d'augmenter la capacité d'absorption des bruits du module phomque préfabriqué la-d. Ces matériaux de lestage peuvent contribuer à l'atténuation des bruits et peuvent à cet effet être choisis avec des granulométries différentes. La zone phonique 2a-d s'étend sur toute la section verticale du module phonique préfabriqué la-d, parallèlement à sa face avant, pour offrir une paroi absorbante avec un nώiimum de vide. La zone phonique 2a-d peut être disposée à l'avant, à l'arrière ou dans une position intermédiaire du module phonique préfabriqué la-d.With reference to the figures, the prefabricated sound module la-d for noise barrier lOa-c according to the invention comprises a frame 3a-d in which a sound area 2a-d and at least one ballast area 23a, b are provided. The primary function of the sound zone 2a-d is to limit the passage of noise from a sound source beyond the noise barrier lOa-c and thus protect the areas behind the noise barrier lOa-c d 'an increase in noise level. A secondary function of the phonic zone 2a-d is to avoid the reverberation, on the anti-noise wall lOa-c, of noises coming from the sound source, which would lead to an increase in the sound level in the noise emission zone . The ballast area 23a, b receives ballast materials to ballast the prefabricated seal module la-d and to promote its seat and stability. These ballast materials are for example sand, natural or artificial stones, rubble, rocks or any other equivalent material. In order to increase the sound absorption capacity of the prefabricated seal module la-d. These ballast materials can contribute to the attenuation of the noises and can for this purpose be chosen with different particle sizes. The phonic zone 2a-d extends over the entire vertical section of the prefabricated sound module la-d, parallel to its front face, to provide an absorbent wall with a minimum of vacuum. The phonic zone 2a-d can be arranged at the front, at the rear or in an intermediate position of the prefabricated phonic module la-d.
Selon l'invention, la zone phonique 2a-d comporte une ou plusieurs zones d'absoφtion phomque 21a, 21b qui remplissent en partie la fonction première de la zone phonique 2a-d en absorbant les bruits provenant de la source sonore. De plus, la zone phonique 2a-d comporte de plus une ou plusieurs barrières phoniques 22a, 22c complétant l'efficacité du module phonique préfabriqué la en bloquant le passage des bruits restant après le passage de la zone d'absorption phonique 21a, 21b.According to the invention, the phonic zone 2a-d comprises one or more phonic absorption zones 21a, 21b which partially fulfill the primary function of the phonic zone 2a-d by absorbing the noises coming from the sound source. In addition, the sound zone 2a-d further comprises one or more sound barriers 22a, 22c supplementing the efficiency of the prefabricated sound module 1a by blocking the passage of the noises remaining after the passage of the sound absorption zone 21a, 21b.
Dans l'exemple illustré par la figure 1, le module phonique préfabriqué la comporte une zone phonique 2a disposée de manière tangente à l'armature 3a et une zone de lestage 23 a ménagée à l'arrière de cette zone phonique 2a. La zone phonique 2a comporte une zone d'absoφtion phomque 21a frontale derrière laquelle est placée une barrière phonique 22a.In the example illustrated in FIG. 1, the prefabricated phonic module 1a comprises a phonic zone 2a disposed tangentially to the frame 3a and a ballasting zone 23 a formed at the rear of this phonic zone 2a. The phonic zone 2a comprises a frontal phonic abstraction zone 21a behind which a phonic barrier 22a is placed.
La zone d'absoφtion phonique 21a peut être constituée d'un élément phonique unique ou de plusieurs éléments phoniques discrets disposés de manière adjacente, en vrac ou de manière organisée. Ces éléments phoniques, schématisés sur la figure 1 par des V renversés, peuvent être réalisés en bois, en béton cellulaire, en mélange de béton et de matériau naturel et/ou synthétique tel que par exemple des particules de caoutchouc recyclé ou non, en polystyrène, en polyuréthane, en pierre, en pierre volcanique telle que par exemple en pierre de tuf, en laine de verre, en laine de roche, en cellulose, en caoutchouc recyclé, en fibres de pneus, en toute combinaison d'au moins deux de ces matériaux ou en tout autre matériau similaire. Ces matériaux peuvent être utilisés sous forme de panneau, de bloc, d'éléments assemblés, de particules en vrac. La pierre de tuf est issue d'un mélange de particules de cendres volcaniques et de poussières cimentées plus ou moins stratifiée et en divers états de consolidation qui permet d'obtenir des résultats tout à fait remarquables en terme d'absoφtion du bruit tout en restant économiquement compétitif. La zone d'absoφtion phonique 21a peut également comporter une paroi ayant une structure en nid d'abeille ou toute autre structure alvéolaire et/ou poreuse adaptée. Lorsque la zone d'absoφtion phonique 21a est constituée d'éléments phoniques discrets, ils peuvent être scellés les uns aux autres et/ou à la barrière phonique décrite ci-après par des moyens d'assemblage définitifs tels que par exemple une colle, un ciment, une mousse. La barrière phonique peut également être surmoulée sur ces éléments phoniques discrets.The sound absorption zone 21a may consist of a single sound element or of several discrete sound elements arranged adjacent to each other, in bulk or in an organized manner. These phonic elements, shown diagrammatically in FIG. 1 by inverted Vs, can be made of wood, cellular concrete, a mixture of concrete and natural and / or synthetic material such as for example particles of recycled or non-recycled rubber, of polystyrene , polyurethane, stone, volcanic stone such as for example tuff stone, glass wool, rock wool, cellulose, recycled rubber, tire fibers, in any combination of at least two of these materials or any other similar material. These materials can be used in the form of a panel, block, assembled elements, loose particles. The tuff stone comes from a mixture of volcanic ash particles and dust cemented more or less layered and in various states of consolidation which makes it possible to obtain quite remarkable results in terms of noise absoφtion while remaining economically competitive. The sound absorption zone 21a can also include a wall having a honeycomb structure or any other suitable cellular and / or porous structure. When the sound absorption zone 21a consists of discrete sound elements, they can be sealed to each other and / or to the sound barrier described below by definitive assembly means such as for example an adhesive, a cement, foam. The sound barrier can also be molded onto these discrete sound elements.
La barrière phomque 22a comporte une paroi pleine et continue réalisée par exemple en bois, en béton cellulaire, dans un mélange de béton et matériau naturel et/ou synthétique, en polystyrène, en polyuréthane, en cellulose, en Duripanel®, en acier par exemple galvanisé ou en tout autre matériau adapté. Elle peut également être réalisée avec l'un ou plusieurs matériaux précités se présentant de manière discrète et agglomérés par un liant tel que par exemple un ciment, une mousse, une résine, une colle et/ou fixés à un support. Elle peut en outre comporter plusieurs parois adjacentes ou être formée de plusieurs panneaux contigus.The phonic barrier 22a has a solid and continuous wall made for example of wood, cellular concrete, in a mixture of concrete and natural and / or synthetic material, of polystyrene, of polyurethane, of cellulose, of Duripanel®, of steel for example galvanized or any other suitable material. It can also be carried out with one or more of the aforementioned materials which are presented in a discrete manner and agglomerated by a binder such as for example a cement, a foam, a resin, an adhesive and / or fixed to a support. It can also have several adjacent walls or be made up of several contiguous panels.
Meilleure manière de réaliser l'invention et possibilités d'applications industrielles :Best way of carrying out the invention and possibilities of industrial applications:
Dans l'exemple illustré par la figure 2, le module phonique préfabriqué lb comporte une zone phonique 2b et une zone de lestage 23b sensiblement similaires à celles de la figure 1. Ce module phonique préfabriqué lb se différencie du précédent par le fait que la zone phonique 2b comporte une paroi d'air 24b disposée entre la zone d'absoφtion phonique 21b et la barrière phomque 22b. Cette paroi d'air 24b, d'une largeur d'au moins 5 mm et de préférence comprise entre 10 et 40 mm, permet d'augmenter notablement l'efficacité de la zone phonique 2b en faisant office de tampon pour les bruits déjà nettement diminués après avoir traversé la zone d'absoφtion phonique 21b.In the example illustrated in FIG. 2, the prefabricated phonic module lb comprises a phonic zone 2b and a ballast zone 23b substantially similar to those of FIG. 1. This prefabricated phonic module lb differs from the previous one by the fact that the zone phonic 2b has an air wall 24b disposed between the phonic absorption zone 21b and the phonic barrier 22b. This air wall 24b, of a width of at least 5 mm and preferably between 10 and 40 mm, makes it possible to significantly increase the efficiency of the phonic zone 2b by acting as buffer for noises already clearly reduced after having crossed the sound absorption zone 21b.
Selon une variante de réalisation non représentée, la zone d'absoφtion phonique 21a peut comporter une protection contre les intempéries du côté extérieur du module phonique préfabriqué la-d, par exemple un traitement, un revêtement tel qu'une peinture ou un vernis, une couverture telle qu'un film en matériau synthétique disp ιo se entre l'armature et la face avant de la zone d'absoφtion phonique 21a.According to a variant embodiment not shown, the sound absorption zone 21a may include protection against the weather on the outside of the prefabricated sound module la-d, for example a treatment, a coating such as a paint or varnish, a cover such as a film of synthetic material available between the frame and the front face of the sound absorption zone 21a.
Selon une autre variante de réalisation non représentée, la barrière phonique comporte une paroi formant un L dont la base sert d'appui aux matériaux de lestage.According to another alternative embodiment, not shown, the sound barrier comprises a wall forming an L, the base of which serves to support the ballast materials.
De même, le module phonique préfabriqué peut comporter deux zones de lestage encadrant la zone phomque ou deux zones phoniques encadrant au moins une zone de lestage.Likewise, the prefabricated sound module may include two ballast areas framing the seal area or two sound zones framing at least one ballast area.
De manière générale, l'armature 3a-d des modules phoniques préfabriqués la-d, est formée de profilés et de parois assemblés pour former une caisse ouverte. Elle peut comporter par exemple des profilés, des traverses, des planches, des treillis, des plaques, réalisés en métal ou alliage, en aluminium ou alliage, en bois, en matériaux composites, en matériaux synthétiques ou en tout autre matériau similaire. Selon les matériaux la constituant, l'armature 3a-d peut avantageusement être galvanisée pour améliorer sa tenue aux intempéries et face à l'attaque du sel utilisé en hiver sur les routes. De même si l'armature 3a-d est réalisée en bois, ce bois peut être traité par autoclave et de classe IV. L'armature 3a-d peut enfin comporter un cadre ou couvercle de fermeture pouvant rigidifier la caisse et permettant le transport du module phonique préfabriqué la-d en toute sécurité, sans risque de chute des matériaux de lestage. En référence à la figure 3, l'armature 3 c est réalisée par assemblage de profilés en bois formant une caisse ouverte en partie supérieure et dont les dimensions et la géométrie sont stables. Cette caisse comporte deux cadres 30c, 31c en bois pourvus de lattes d'obturation 32c sensiblement parallèles entre elles. Dans cet exemple, de manière à obtenir un aspect visuel original et esthétique, une partie des lattes d'obturation 32c est disposée horizontalement et l'autre partie verticalement. Ces lattes d'obturation 32c peuvent bien entendu être disposées selon une toute autre disposition, par exemple en diagonale et/ou avoir toutes la même orientation. Les cadres 30c, 31c définissent les parois frontale et arrière du module phonique préfabriqué le. Ils sont reliés entre eux par des lattes entretoise 33c joignant leurs extrémités latérales pour définir d'une part les côtés de la caisse et, d'autre part le fond (non visible sur cette figure) de la caisse.In general, the frame 3a-d of the prefabricated sound modules la-d, is formed from profiles and walls assembled to form an open box. It may for example include profiles, crosspieces, boards, trellises, plates, made of metal or alloy, aluminum or alloy, wood, composite materials, synthetic materials or any other similar material. Depending on the materials constituting it, the reinforcement 3a-d can advantageously be galvanized to improve its resistance to bad weather and in the face of the attack of salt used in winter on the roads. Similarly, if the frame 3a-d is made of wood, this wood can be treated by autoclave and class IV. The frame 3a-d may finally include a closing frame or cover which can stiffen the body and allow the prefabricated sound module la-d to be transported safely, without the risk of falling ballast materials. Referring to Figure 3, the frame 3 c is made by assembling wooden profiles forming an open box in the upper part and whose dimensions and geometry are stable. This box has two wooden frames 30c, 31c provided with shutter slats 32c substantially parallel to each other. In this example, in order to obtain an original and aesthetic visual appearance, a part of the shutter slats 32c is arranged horizontally and the other part vertically. These shutter slats 32c can of course be arranged in any other arrangement, for example diagonally and / or all have the same orientation. The frames 30c, 31c define the front and rear walls of the prefabricated sound module le. They are interconnected by spacer slats 33c joining their lateral ends to define on the one hand the sides of the body and, on the other hand the bottom (not visible in this figure) of the body.
L'armature 3a comporte un cadre intermédiaire 34c délimitant, à l'avant du module phonique préfabriqué le, la zone phonique 2c et, à l'arrière, la zone de lestage 23c. La structure intérieure de ce module phomque préfabriqué le est sensiblement similaire à celle du module phonique préfabriqué la décrit en référence à la figure 1. La barrière phonique 22c est formée d'un panneau par exemple en Duripanel® plaqué contre le cadre intermédiaire 34c. Le cadre 31c, définissant la face avant de la caisse, est prévu démontable de manière à libérer l'accès à la zone phomque 2c et notamment à la zone d'absoφtion phonique 21c, par exemple pour vérifier son état et/ou la changer en tout ou partie, tout en conservant la stabilité géométrique et dimensionnelle du module phomque préfabriqué le. Par ailleurs, le cadre intermédiaire 34c peut définir une paroi d'air séparant la barrière phonique 22c de la zone d'absoφtion phonique ou la zone phonique 2c de la zone de lestage 23c et améliorer Pabsoφtion du bruit.The frame 3a comprises an intermediate frame 34c delimiting, at the front of the prefabricated sound module le, the sound area 2c and, at the rear, the ballasting area 23c. The internal structure of this prefabricated seal module 1c is substantially similar to that of the prefabricated seal module 1a described with reference to FIG. 1. The sound barrier 22c is formed by a panel for example made of Duripanel® pressed against the intermediate frame 34c. The frame 31c, defining the front face of the body, is provided for dismantling so as to free access to the seal area 2c and in particular to the sound absorption area 21c, for example to check its condition and / or change it to all or part, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated seal module. Furthermore, the intermediate frame 34c can define an air wall separating the sound barrier 22c from the sound absorption zone or the sound zone 2c from the ballasting zone 23c and improving the noise absorption.
L'armature 3c peut comporter des moyens de préhension (non représentés) destinés à coopérer avec des moyens de levage pour lever le module phonique préfabriqué le tels que par exemple des tiges entretoise reliant les parois avant et arrière. De plus, l'armature 3c peut comporter des moyens de fixation (non représentés) destinés à solidariser le module phonique préfabriqué le à au moins un autre module phonique préfabriqué la-d pour former un mur antibruit lOa-c décrit plus loin en référence aux figures 5 à 7.The frame 3c may include gripping means (not shown) intended to cooperate with lifting means for lifting the prefabricated sound module such as for example spacer rods connecting the front and rear walls. Moreover, the frame 3c may include fixing means (not shown) intended to secure the prefabricated sound module le to at least one other prefabricated sound module la-d to form a noise barrier lOa-c described below with reference to FIGS. 5 to 7.
En référence à la figure 4, l'armature 3d est réalisée par assemblage de profilés et de grilles métalliques formant une caisse ouverte en partie supérieure et dont les dimensions et la géométrie sont stables. Cette caisse comporte deux cadres 30d, 31d pourvus chacun d'une grille 32d et définissant les parois frontale et arrière du module phonique préfabriqué ld. Les cadres 30d, 31d sont reliés entre-eux par des paires de traverses horizontales 33d portant une grille 34d et disposées en leurs extrémités latérales pour définir les cotés de la caisse. L'armature 3d comporte un cadre intermédiaire 35d pourvu d'une grille et délimitant, à l'avant du module phonique préfabriqué ld la zone phonique 2d et, à l'arrière, la zone de lestage 23d. Les différents cadres 30d sont assemblés par des tiges de fixation au travers d'entretoises 36d pourvues en leur extrémité d'écrous 37d ou de boulons permettant de les solidariser pour former la caisse. Les tiges de fixation et leurs entretoises 36b définissent en outre des traverses supérieures servant avantageusement de moyens de préhension pour lever le module phonique préfabriqué ld notamment après être rempli. Une grille (non représentée) posée sur les tiges de fixation 36b inférieures définit le fond de la caisse.With reference to FIG. 4, the 3d frame is produced by assembling metal profiles and grids forming an open body in the upper part and whose dimensions and geometry are stable. This box has two frames 30d, 31d each provided with a grid 32d and defining the front and rear walls of the prefabricated sound module ld. The frames 30d, 31d are interconnected by pairs of horizontal crosspieces 33d carrying a grid 34d and arranged at their lateral ends to define the sides of the body. The 3d frame comprises an intermediate frame 35d provided with a grid and delimiting, at the front of the prefabricated sound module ld the sound area 2d and, at the rear, the ballasting area 23d. The different frames 30d are assembled by fixing rods through spacers 36d provided at their end with nuts 37d or bolts allowing them to be joined to form the body. The fixing rods and their spacers 36b further define upper crosspieces advantageously serving as gripping means for lifting the prefabricated sound module ld in particular after being filled. A grid (not shown) placed on the lower fixing rods 36b defines the bottom of the box.
La structure intérieure de ce module phonique préfabriqué ld est sensiblement similaire à celle du module phonique préfabriqué la décrit en référence à la figure 1. La barrière phomque est formée d'un panneau par exemple acier, en Duripanel® plaqué contre le cadre intermédiaire 35d. Le cadre 31d définissant la face avant de la caisse est prévu démontable de manière à libérer l'accès à la zone phonique, tout en conservant la stabilité géométrique et dimensionnelle du module phonique préfabriqué. Par ailleurs, le cadre intermédiaire 35d peut définir une paroi d'air séparant la barrière phomque non représentée de la zone d'absoφtion phomque ou la zone phomque 2c de la zone de lestage 23c et améliorer l'absoφtion du bruit comme dans la figure 2.The internal structure of this prefabricated sound module ld is substantially similar to that of the prefabricated sound module described with reference to FIG. 1. The seal barrier is formed by a panel, for example steel, made of Duripanel® pressed against the intermediate frame 35d. The frame 31d defining the front face of the body is designed to be dismountable so as to free access to the sound zone, while retaining the geometric and dimensional stability of the prefabricated sound module. Furthermore, the intermediate frame 35d can define an air wall separating the seal barrier not shown from the seal abso d'abtion zone or the seal zone 2c from the ballast zone 23c and improving the noise absoφtion as in FIG. 2.
Selon une variante de réalisation non représentée, les matériaux utilisés pour former la zone phomque, sont en partie ou en totalité logés dans une enveloppe souple prévue dans la caisse.According to a variant embodiment not shown, the materials used to form the seal area, are partly or entirely housed in a flexible envelope provided in the box.
Selon une autre variante de réalisation non représentée, les profilés et/ou les parois de la caisse, peuvent être assemblés par l'intermédiaire d'articulations permettant à la caisse de se présenter dans deux états stables ; un état de stockage dans lequel elle est pliée et définit une surface sensiblement plane apte à être supeφosée et un état d'utilisation dans lequel elle est dépliée et forme l'armature.According to another alternative embodiment, not shown, the profiles and / or the walls of the box, can be assembled by means of articulations allowing the box to appear in two stable states; a storage state in which it is folded and defines a substantially flat surface capable of being supeφosed and a state of use in which it is unfolded and forms the frame.
Dans une variante de réalisation non représentée, une ou plusieurs parois du module phonique préfabriqué peuvent être montées pivotantes autour d'articulations de type pivot et reliées par un cadre de fermeture. Les parois sont ainsi mobiles autour de leurs articulations entre deux états stables; un état de stockage à plat et un état d'utilisation en volume. Dans l'état de stockage, la caisse est dépliée et définit une surface sensiblement plane lui permettant d'être supeφosée à d'autres caisses similaires et dans le même état afin d'être stockées et transportées plus aisément. Dans l'état d'utilisation, les parois de la caisse sont pivotées par rapport à la base, remontées, de part et d'autre. Le cadre de fermeture est alors emboîté au-dessus des extrémités libres des montants des parois de manière à les solidariser. L'assemblage peut être verrouillé par exemple par soudure, collage, goupillage, rivetage ou tout autre moyen adapté.In an alternative embodiment not shown, one or more walls of the prefabricated sound module can be pivotally mounted around articulations of the pivot type and connected by a closure frame. The walls are thus mobile around their joints between two stable states; a flat storage state and a volume use state. In the storage state, the box is unfolded and defines a substantially flat surface allowing it to be supeφosed to other similar boxes and in the same state in order to be stored and transported more easily. In the state of use, the walls of the box are pivoted relative to the base, raised on both sides. The closing frame is then fitted above the free ends of the wall uprights so as to secure them. The assembly can be locked, for example by welding, gluing, pinning, riveting or any other suitable means.
Selon une autre variante de réalisation non représentée, la caisse peut être formée de plusieurs parois individuelles assemblées entre elles par des moyens d'emboîtement. De même, le cadre de fermeture peut être fermé pour éviter que les matériaux de lestage ne sortent de la zone de lestage.According to another alternative embodiment not shown, the box can be formed of several individual walls assembled together by means of interlocking. Likewise, the closure frame can be closed to prevent the ballast materials from leaving the ballast area.
Selon un mode de réalisation non représenté, rarmature comporte des moyens de préhension tels que des liens souples, des chaînes, des arceaux, des anses suffisamment résistants pour supporter le poids du module phonique préfabriqué la-d et permettre sa préhension et son déplacement à l'aide de moyens de levage tels que par exemple une grue, un palan. Les moyens de préhension souples permettent la supeφosition des modules phoniques préfabriqués la-d sans nécessiter de les démonter ou de les couper.According to an embodiment not shown, the frame comprises gripping means such as flexible links, chains, hoops, handles sufficiently resistant to support the weight of the prefabricated sound module la-d and allow its gripping and its displacement at using lifting means such as for example a crane, a hoist. The flexible gripping means allow the supeφosition of the prefabricated sound modules la-d without the need to dismantle or cut them.
La caisse peut également être formée d'éléments mécano soudés formant une structure rigide et être pourvue d'anses de préhension. Elle peut enfin être réalisée en béton armé.The box can also be formed from mechanically welded elements forming a rigid structure and be provided with grip handles. Finally, it can be made of reinforced concrete.
Les modules phoniques préfabriqués la-d comportent des moyens de fixation (non représentés) destinés à les solidariser entre eux pour former un mur antibruit lOa-c tels que décrits ci-après. Ces moyens de fixation sont par exemple le vissage, le collage, la soudure, le cerclage, le scellage.The prefabricated sound modules la-d include fixing means (not shown) intended to join them together to form a noise barrier lOa-c as described below. These fixing means are for example screwing, gluing, welding, strapping, sealing.
En référence à la figure 5, le mur antibruit 10a est constitué de modules phoniques préfabriqués le sensiblement similaires à celui de la figure 3, disposés de manière adjacente pour former des rangées supeφosées. La première rangée de modules phoniques préfabriqués le est posée sur un socle en béton 14 servant de fondations. Le socle permet notamment d'isoler les modules phoniques préfabriqués le en bois des remontées d'humidité provenant du sol. Pour consolider le mur antibruit 10a, les deux premières rangées de modules phoniques préfabriqués le sont encerclées par un feuillard 15 dont les extrémités sont noyées, de part et d'autre des modules phoniques préfabriqués le dans des réservations 16 remplies de béton. En référence à la figure 6, le mur antibruit 10b est constitué de modules phoniques préfabriqués ld sensiblement similaires à celui de la figure 4, disposés de manière adjacente pour former des rangées supeφosées. La première rangée de modules phoniques préfabriqués ld est partiellement noyée dans les fondations 17 dont la partie inférieure 18 est pourvue d'armatures métalliques. Pour consolider le mur antibruit 10b, les deux premières rangées de modules phoniques préfabriqués ld sont encadrées par des poteaux 19 dont les bases sont noyées dans les fondations.Referring to Figure 5, the noise barrier 10a consists of prefabricated sound modules substantially similar to that of Figure 3, arranged adjacent to form supeφosées rows. The first row of prefabricated sound modules is placed on a concrete base 14 serving as foundations. The base makes it possible in particular to isolate the wooden prefabricated sound modules from rising damp coming from the ground. To consolidate the noise barrier 10a, the first two rows of prefabricated sound modules are surrounded by a strip 15 whose ends are embedded, on either side of the prefabricated sound modules in reservations 16 filled with concrete. Referring to Figure 6, the noise barrier 10b consists of prefabricated sound modules ld substantially similar to that of Figure 4, arranged adjacent to form rows supeφosés. The first row of prefabricated sound modules 1d is partially embedded in the foundations 17, the lower part 18 of which is provided with metal frames. To consolidate the noise barrier wall 10b, the first two rows of prefabricated sound modules 1d are framed by posts 19 whose bases are embedded in the foundations.
La figure 7 représente un mur antibruit 10c réalisé avec des modules phoniques préfabriqués la sensiblement similaires à ceux de la figure 1. Il comporte trois rangées de modules phoniques préfabriqués la disposés en quinconce, supeφosés sur trois étages dont le dernier est recouvert par un chapeau 11, de préférence réalisé dans un matériau phonique pour augmenter le pouvoir d'absoφtion des bruits du mur antibruit 10c en évitant que les bruits ne le franchissent. Ce chapeau 11 permet en outre de rendre l'accès difficile voir impossible à la zone de lestage 23a remplie de matériaux de lestage à d'éventuels auteurs d'actes de malveillance.FIG. 7 represents a noise barrier wall 10c produced with prefabricated phonic modules 1a substantially similar to those of FIG. 1. It comprises three rows of prefabricated phonic modules 1a arranged in staggered rows, supeφosed on three floors, the last of which is covered by a cap 11 , preferably made of a sound material to increase the power of sound absorption of the noise barrier wall 10c by preventing the noise from passing through it. This cap 11 also makes it possible to make difficult or even impossible access to the ballast area 23a filled with ballast materials to possible perpetrators of malicious acts.
Les modules phoniques préfabriqués la peuvent être solidarisés entre eux par vissage, collage, soudure, cerclage ou par tout autre moyen équivalent et les espaces les séparant sont comblés ou recouverts par des joints 12, par exemple en forme de lèvres en caoutchouc.The prefabricated sound modules 1a can be joined together by screwing, gluing, welding, strapping or by any other equivalent means and the spaces separating them are filled or covered by seals 12, for example in the form of rubber lips.
Selon une variante de réalisation non représentée, le mur antibruit comporte des modules phoniques préfabriqués disposés différemment, par exemple les modules phoniques préfabriqués d'un étage étant alignés par rapport à ceux de l'étage inférieur.According to an alternative embodiment not shown, the noise barrier comprises prefabricated sound modules arranged differently, for example the prefabricated sound modules of a stage being aligned with respect to those of the lower stage.
Le mur antibruit lOa-c est réalisé au moyen du procédé de fabrication comportant les étapes suivantes. Dans un premier temps, on prépare des modules phoniques préfabriqués la-d de dimensions prédéterminées tels que décrits précédemment.The noise barrier lOa-c is produced by means of the manufacturing process comprising the following steps. Firstly, prefabricated phonic modules 1a-d of predetermined dimensions are prepared as described above.
Dans un second temps, on transporte les modules phoniques préfabriqués la-d vers le lieu de construction dudit mur antibruit lOa-c où on les décharge. Pour ce faire, on les saisit individuellement ou en groupe, au moyen de leurs moyens de préhension 36d, à l'aide par exemple d'une grue pour les charger sur la plate-forme d'un camion. Sur place, les modules phoniques préfabriqués la-d peuvent être utilisés directement ou stockés sur une aire de stockage prévue à cet effet. On peut également disposer les modules phoniques préfabriqués la-d totalement ou partiellement remplis. Dans le second cas, après avoir aligné les modules phoniques préfabriqués la-d, on remplit leur zone de lestage 23a-d laissée libre à l'arrière de la zone phonique, de matériaux de lestage.In a second step, the prefabricated sound modules are transported la-d to the place of construction of said noise barrier lOa-c where they are discharged. To do this, they are seized individually or in a group, by means of their gripping means 36d, using for example a crane to load them onto the platform of a truck. On site, the prefabricated sound modules la-d can be used directly or stored in a storage area provided for this purpose. We can also arrange the prefabricated sound modules la-d fully or partially filled. In the second case, after having aligned the prefabricated sound modules la-d, their ballast area 23a-d, left free behind the sound area, is filled with ballast materials.
Simultanément ou successivement, on réalise des fondations auxquelles on solidarisera la première rangée de modules phoniques préfabriqués la-d. Afin d'améliorer sa stabilité et sa durée de vie, le mur antibruit lOa-c peut être monté sur une zone stabilisée par des fondations hors gel solides et une couche de propreté en béton. Dans un troisième temps, on dispose les modules phoniques préfabriqués la-d de manière adjacente en rangées supeφosées de manière à présenter leurs zones phoniques 2a-d sensiblement parallèlement à la face avant du mur antibruit lOa-c. Après, on peut solidariser les modules phoniques préfabriqués la-d entre eux et/ou mettre en place des joints 12 pour limiter le passage du bruit entre les modules phoniques préfabriqués la-d.Simultaneously or successively, foundations are made to which the first row of prefabricated sound modules la-d are joined. In order to improve its stability and its lifespan, the noise barrier lOa-c can be mounted on an area stabilized by solid frost-free foundations and a concrete cleaning layer. In a third step, the prefabricated phonic modules la-d are placed adjacent in rows supeφosed so as to present their phonic zones 2a-d substantially parallel to the front face of the noise barrier lOa-c. Afterwards, the prefabricated phonic modules la-d can be joined together and / or seals 12 are put in place to limit the passage of noise between the prefabricated phonic modules la-d.
La description met bien en évidence que le module phonique préfabriqué la-d, le mur antibruit lOa-c et son procédé de fabrication répondent aux buts fixés. Ils sont notamment simples et peu coûteux. Ils permettent la réalisation en un temps record de murs antibruit lOa-c très efficaces en terme d'absoφtion des bruits. Il a par exemple été possible de réaliser un chantier complet en posant plus de 100 m2 de mur antibruit par jour à trois personnes et avec une grue. De plus, les modules phoniques préfabriqués la-d étant autoportants, il n'est plus nécessaire de prévoir des poteaux d'ancrage pour les soutenir d'où un gain de temps et d'argent. Ensuite, les modules phoniques préfabriqués la-d étant prêts à l'utilisation, le chantier se réduit à sa plus simple expression en terme d'encombrement puisqu'il n'est plus nécessaire de prévoir de zone de stockage ni de zone d'assemblage. En effet, les modules phoniques préfabriqués la-d II peuvent être préparés et remplis dans une zone extérieure au chantier puis amenés sur le site d'utilisation, directement prêts à l'emploi.The description clearly shows that the prefabricated sound module la-d, the noise barrier lOa-c and its manufacturing process meet the set goals. They are particularly simple and inexpensive. They allow the realization in record time of noise barriers lOa-c very effective in terms of noise absorption. For example, it was possible to complete a complete site by installing more than 100 m 2 of noise barrier per day for three people and with a crane. In addition, the prefabricated sound modules la-d being self-supporting, it is no longer necessary to provide anchoring posts to support them, thereby saving time and money. Then, the prefabricated phonic modules la-d being ready for use, the site is reduced to its simplest expression in terms of space since it is no longer necessary to provide a storage area or an assembly area . Indeed, the prefabricated sound modules la-d II can be prepared and filled in an area outside the site and then brought to the site of use, directly ready for use.
De plus, les modules phoniques préfabriqués la-d selon l'invention sont pourvus d'une zone phomque comportant une zone d'absoφtion phonique absorbant les bruits et une barrière phonique bloquant le passage des bruits. Ainsi, non seulement la progression des bruits est ralentie et les bruits diminués, mais de plus ils sont stoppés et ne traversent pas les modules phoniques préfabriqués la-d. Cette construction particulièrement efficace permet d'atteindre, pour une épaisseur de mur antibruit inférieure à l'état de la technique, des performances acoustiques en terme d'absoφtion des bruits inégalables avec les murs antibruit connus. De ce fait, il est possible de réaliser des murs antibruit à partir de 50 cm de profondeur permettant de répondre à des contraintes d'environnement très variées. Les murs antibruit ainsi fabriqués peuvent être installés à demeure ou de manière provisoire, par exemple pour isoler les bruits d'un chantier temporaire aussi bien en plein air, qu'en usine.In addition, the prefabricated sound modules la-d according to the invention are provided with a seal zone comprising a sound absorption zone absorbing noise and a sound barrier blocking the passage of noise. Thus, not only the progression of the noises is slowed down and the noises diminished, but moreover they are stopped and do not pass through the prefabricated phonic modules la-d. This particularly efficient construction makes it possible to achieve, for a thickness of the noise reduction wall that is less than the prior art, acoustic performance in terms of noise absorption incomparable with known noise reduction walls. Therefore, it is possible to make noise barriers from 50 cm deep to meet a wide variety of environmental constraints. The noise barriers produced in this way can be installed permanently or temporarily, for example to isolate noise from a temporary construction site, both in the open air and in the factory.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. The present invention is not limited to the embodiments described but extends to any modification and variant obvious to a person skilled in the art while remaining within the scope of the protection defined in the appended claims.

Claims

Revendications claims
1. Module phomque préfabriqué (la-d) pour mur antibruit, comportant au moins une armature (3a-d) dans laquelle sont prévues au moins une zone phonique (2a-d) agencée pour limiter le passage des bruits au travers dudit module phonique préfabriqué (la-d) et au moins une zone de lestage (23a-d) agencée pour recevoir des matériaux de lestage, ladite zone phomque (2a-d) comportant au moins une zone d'absoφtion phonique (2 la-d) agencée pour absorber lesdits bruits et au moins une barrière phonique (22a-d) agencée pour bloquer le passage desdits bruits.1. Prefabricated seal module (la-d) for noise barrier, comprising at least one frame (3a-d) in which at least one sound zone (2a-d) is provided, arranged to limit the passage of noise through said sound module prefabricated (la-d) and at least one ballast zone (23a-d) arranged to receive ballast materials, said seal zone (2a-d) comprising at least one sound absorption zone (2 la-d) arranged for absorbing said noise and at least one sound barrier (22a-d) arranged to block the passage of said noise.
2. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone phonique (2a-d) forme une paroi verticale s'étendant sensiblement sur toute la section verticale dudit module phonique préfabriqué (la-d).2. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said sound area (2a-d) forms a vertical wall extending substantially over the entire vertical section of said prefabricated sound module (la-d).
3. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite zone phomque (2a-d) est disposée de manière tangente à ladite armature (3a-d) et en ce que ladite zone de lestage (23a-d) est ménagée à l'arrière de cette zone phonique (2a-d).3. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that at least part of said seal area (2a-d) is arranged tangentially to said frame (3a-d) and in that said ballasting zone (23a-d) is provided at the rear of this sound zone (2a-d).
4. Module phonique préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux zones de lestage encadrant ladite zone phonique.4. Prefabricated sound module according to claim 1, characterized in that it comprises two ballasting zones framing said sound zone.
5. Module phomque préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux zones phoniques encadrant au moins une zone de lestage.5. prefabricated seal module according to claim 1, characterized in that it comprises two phonic zones framing at least one ballast zone.
6. Module phonique préfabriqué (lab) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone phonique (2b) comporte une paroi d'air (24b) disposée entre ladite zone d'absoφtion phonique (21b) et ladite zone de lestage (23b). 6. prefabricated sound module (lab) according to claim 1, characterized in that said sound area (2b) has an air wall (24b) disposed between said sound absorption area (21b) and said ballast area (23b ).
7. Module phomque préfabriqué (lb) selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite paroi d'air (24b) a une largeur d'au moins 5 mm et de préférence comprise entre 10 et 40 mm.7. prefabricated seal module (lb) according to claim 6, characterized in that said air wall (24b) has a width of at least 5 mm and preferably between 10 and 40 mm.
8. Module phomque préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone d'absoφtion phonique (2 la-d) comporte une protection contre les intempéries.8. prefabricated seal module (la-d) according to claim 1, characterized in that said sound absorption zone (2 la-d) includes protection against bad weather.
9. Module phonique préfabriqué (lc-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone d'absoφtion phonique (2 la-d) est constituée de plusieurs éléments phoniques discrets disposés de manière adjacente.9. prefabricated sound module (lc-d) according to claim 1, characterized in that said sound absorption zone (2 la-d) consists of several discrete sound elements arranged adjacent to each other.
10. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits éléments phoniques sont associés à une paroi support formant au moins en partie ladite barrière phonique (22a-c) et agencée pour les retenir.10. Prefabricated sound module (la-d) according to claim 9, characterized in that said sound elements are associated with a support wall forming at least in part said sound barrier (22a-c) and arranged to retain them.
11. Module phonique préfabriqué (lc-d) selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits éléments phoniques sont scellés les uns aux autres et/ou à ladite barrière phomque (22a-c) par des moyens d'assemblage définitifs choisis dans le groupe comprenant une colle, un ciment, une mousse.11. prefabricated sound module (lc-d) according to claim 10, characterized in that said sound elements are sealed to each other and / or to said seal barrier (22a-c) by definitive assembly means chosen from the group consisting of glue, cement, foam.
12. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite zone d'absoφtion phonique (21a-c) est réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant le bois, le béton cellulaire, un mélange de béton et de matière synthétique, le polystyrène, le polyuréthane, la pierre, la pierre volcanique, la laine de verre, la laine de roche, la cellulose, le caoutchouc recyclé, les fibres de pneus, un mélange d'au moins deux de ces matériaux. 12. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said sound absorption zone (21a-c) is made in at least one of the materials chosen from the group comprising wood, concrete cellular, a mixture of concrete and synthetic material, polystyrene, polyurethane, stone, volcanic stone, glass wool, rock wool, cellulose, recycled rubber, tire fibers, a mixture of at least two of these materials.
13. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite barrière phonique (22a-c) comporte au moins une paroi pleine et continue.13. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said sound barrier (22a-c) comprises at least one solid and continuous wall.
14. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite barrière phonique (22a-c) est réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant le bois, le béton cellulaire, un mélange de béton et de matériau naturel et/ou synthétique, le polystyrène, le polyuréthane, la cellulose, le Duripanel®, l'acier.14. prefabricated sound module (la-d) according to claim 13, characterized in that said sound barrier (22a-c) is made of at least one of the materials chosen from the group comprising wood, aerated concrete, a mixture of concrete and natural and / or synthetic material, polystyrene, polyurethane, cellulose, Duripanel®, steel.
15. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits matériaux de lestage sont choisis dans le groupe comprenant au moins le sable, les pierres naturelles et/ou artificielles, les gravats, les roches.15. Prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said ballast materials are chosen from the group comprising at least sand, natural and / or artificial stones, rubble, rocks.
16. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite armature (3b,d) est formée de profilés et de parois assemblés et agencés pour former une caisse ouverte en partie supérieure et ayant des dimensions et une géométrie stables.16. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said frame (3b, d) is formed from profiles and walls assembled and arranged to form a body open at the top and having dimensions and a stable geometry.
17. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite caisse est réalisée dans au moins l'un des matériaux choisi dans le groupe comprenant les métaux et leur alliage, l'aluminium et ses alliages, le bois, les matériaux composites, les matériaux synthétiques.17. Prefabricated sound module (la-d) according to claim 16, characterized in that said box is made of at least one of the materials chosen from the group comprising metals and their alloy, aluminum and its alloys, wood, composite materials, synthetic materials.
18. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite armature (3a-d) comporte des éléments intermédiaires agencés pour délimiter au moins une desdites zones phoniques (2-d) et zone de lestage (23a-c).18. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that said frame (3a-d) comprises intermediate elements arranged to delimit at least one of said phonic zones (2-d) and ballasting zone (23a -vs).
19. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins la face avant de ladite armature est démontable de manière à libérer l'accès à ladite zone phonique, tout en conservant la stabilité géométrique et dimensionnelle dudit module phonique préfabriqué.19. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that at least the front face of said frame is removable so as to release access to said sound zone, while retaining the geometric and dimensional stability of said prefabricated sound module.
20. Module phomque préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de préhension destinés à coopérer avec des moyens de levage et agencés pour supporter le poids dudit module phonique préfabriqué (la-d).20. prefabricated seal module (la-d) according to claim 1, characterized in that it comprises gripping means intended to cooperate with lifting means and arranged to support the weight of said prefabricated sound module (la-d).
21. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 20, caractérisé en ce que lesdits moyens de préhension sont constitués de traverses supérieures formant des entretoises entre les parois de ladite armature.21. Prefabricated sound module (la-d) according to claim 20, characterized in that said gripping means consist of upper crosspieces forming spacers between the walls of said frame.
22. Module phonique préfabriqué selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie de ladite zone phonique est logée dans une enveloppe souple prévue dans ladite caisse.22. Prefabricated sound module according to claim 1, characterized in that at least part of said sound area is housed in a flexible envelope provided in said body.
23. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'au moins une partie desdits profilés et/ou desdites parois sont assemblés par rintermédiaire d'articulations agencées pour permettre à ladite caisse de se présenter dans deux états stables ; un état de stockage dans lequel elle est pliée et définit une surface sensiblement plane apte à être supeφosée et un état d'utilisation dans lequel elle est dépliée et forme ladite armature.23. prefabricated sound module (la-d) according to claim 16, characterized in that at least a portion of said profiles and / or said walls are assembled by means of articulations arranged to allow said body to appear in two states stable; a state of storage in which it is folded and defines a substantially planar surface capable of being supeφosed and a state of use in which it is unfolded and forms said frame.
24. Module phonique préfabriqué selon la revendication 16, caractérisé en ce que ladite caisse comporte un élément de fermeture agencé pour maintenir ladite caisse dans son état d'utilisation.24. Prefabricated sound module according to claim 16, characterized in that said box comprises a closing element arranged to maintain said box in its state of use.
25. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation destinés à le solidariser à au moins un autre module phonique préfabriqué (la-d) pour former un mur antibruit (lOa-c). 25. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that it comprises fixing means intended to secure it to at least one other prefabricated sound module (la-d) to form a noise barrier wall (lOa -vs).
26. Module phonique préfabriqué (la-d) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est agencé pour présenter une largeur inférieure à 75 cm et de préférence inférieure à 55 mm.26. prefabricated sound module (la-d) according to claim 1, characterized in that it is arranged to have a width less than 75 cm and preferably less than 55 mm.
27. Mur antibruit (lOa-c), caractérisé en ce qu'il comporte un assemblage de plusieurs modules phoniques préfabriqués (la-d) réalisés selon l'une au moins des revendications 1 à 26, disposés de manière adjacente pour former des rangées supeφosées.27. Noise barrier wall (lOa-c), characterized in that it comprises an assembly of several prefabricated sound modules (la-d) produced according to at least one of claims 1 to 26, arranged adjacent to form rows supeφosées.
28. Mur antibruit (lOa-c) selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'au moins une partie desdits modules phoniques préfabriqués (la-d) sont solidarisés entre eux par des moyens de fixation choisis dans le groupe comprenant le vissage, le collage, la soudure, le cerclage, le scellage.28. Noise barrier wall (lOa-c) according to claim 27, characterized in that at least a portion of said prefabricated sound modules (la-d) are joined together by fixing means chosen from the group comprising screwing, bonding, welding, strapping, sealing.
29. Mur antibruit (10c) selon la revendication 27, caractérisé en ce qu'il comporte un chapeau (11) couvrant au moins en partie le dessus desdits modules phoniques préfabriqués (la) supérieurs.29. Noise barrier wall (10c) according to claim 27, characterized in that it comprises a cap (11) covering at least in part the top of said upper prefabricated sound modules (la).
30. Procédé de fabrication d'un mur antibruit (lOa-c), caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes suivantes : on prépare des modules phoniques préfabriqués (la-d) de dimensions prédéterminées selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, on transporte lesdits modules phoniques préfabriqués (la-d) vers le lieu de construction dudit mur antibruit (lOa-c) où on les décharge, on monte ledit mur antibruit (lOa-c) en disposant lesdits modules phoniques préfabriqués (la-d) de manière adjacente pour former des rangées supeφosées. 30. A method of manufacturing a noise barrier (lOa-c), characterized in that it comprises at least the following steps: preparing prefabricated sound modules (la-d) of predetermined dimensions according to any one of claims 1 to 26, said prefabricated sound modules (la-d) are transported to the place of construction of said noise barrier (lOa-c) where they are unloaded, said sound barrier wall (lOa-c) is mounted by placing said prefabricated sound modules ( la-d) adjacent to form supeφosed rows.
31. Procédé de fabrication d'un mur antibruit (lOa-c) selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'on réalise des fondations auxquelles on solidarise au moins la première rangée de modules phoniques préfabriqués (la-d).31. A method of manufacturing an anti-noise wall (lOa-c) according to claim 30, characterized in that foundations are made to which at least the first row of prefabricated sound modules (la-d) are secured.
32. Procédé de fabrication d'un mur antibruit (lOa-c) selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'on met en place, entre lesdits modules phoniques préfabriqués (la-d), des joints (12) agencés pour limiter le passage du bruit entre lesdits modules phoniques préfabriqués (la-d).32. A method of manufacturing a noise barrier (lOa-c) according to claim 30, characterized in that one puts in place, between said prefabricated sound modules (la-d), seals (12) arranged to limit the passage of noise between said prefabricated sound modules (la-d).
33. Procédé de fabrication d'un mur antibruit (lOa-c) selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'on recouvre la rangée supérieure desdits modules phoniques préfabriqués (la-d) d'un chapeau (11). 33. A method of manufacturing a noise barrier wall (10a-c) according to claim 30, characterized in that the upper row of said prefabricated sound modules (la-d) is covered with a cap (11).
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