EP1701646A1 - Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung - Google Patents

Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung

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EP1701646A1
EP1701646A1 EP04804785A EP04804785A EP1701646A1 EP 1701646 A1 EP1701646 A1 EP 1701646A1 EP 04804785 A EP04804785 A EP 04804785A EP 04804785 A EP04804785 A EP 04804785A EP 1701646 A1 EP1701646 A1 EP 1701646A1
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EP
European Patent Office
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level
dishwasher
level sensor
liquid
dishwasher according
Prior art date
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EP04804785A
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EP1701646B1 (de
Inventor
Georg Curtius
Peter Schweier
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP1701646A1 publication Critical patent/EP1701646A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42—Details
    • A47L15/4244—Water-level measuring or regulating arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher with a system for detecting the liquid level of the washing liquid contained in the dishwasher.
  • Dishwashers with devices for level detection are known, in which the liquid level is detected by mechanical means, for example by swimmers.
  • the float floats on the liquid surface as soon as the liquid level in the dishwasher exceeds a certain level.
  • the float is usually connected to a mechanical microswitch which changes its switching state due to the floating movement of the float and forwards a corresponding signal to the program control of the dishwasher.
  • malfunctions often occur if, for example, the switching switch is not reliably guaranteed due to an insufficient current load on the microswitch contacts, which leads to inadequate switching behavior.
  • floats can be raised by air bubbles rising in the rinsing liquid and the microswitch can thus be actuated without the desired liquid level actually being present.
  • a pressure can is used which is compressed as the liquid level rises.
  • the liquid level in the dishwasher can be determined from the extent of the compression of the pressure cell.
  • the object of the present invention is to provide a dishwasher with a system for level detection at low manufacturing costs, which reliably determines the liquid level in the dishwasher without the need for moving parts.
  • the dishwasher according to the invention comprises at least one washing container for receiving items to be cleaned and a system for detecting the liquid level of the washing liquid contained in the dishwasher, at least one capacitive fill level sensor being provided, the electrical capacity of which changes on contact with the washing liquid.
  • An advantage of the dishwasher according to the invention is that in the system for filling level detection according to the invention, the previously conventional mechanical microswitches are replaced by a purely electronic sensor system, as a result of which problems due to insufficient switching currents and the switching uncertainties caused by them are eliminated. A malfunction caused by vibration or foamed rinsing liquid cannot occur in the capacitive detection of the liquid level according to the present invention. As a result, the system according to the invention is more stable and delivers more reproducible results than the known systems for level detection.
  • a further advantage of the dishwasher according to the invention can be seen in the fact that previously necessary moving components are saved, as a result of which both the assembly effort and thus the manufacturing costs are reduced and the failure rate is reduced as a result of the reduction in components. Since the liquid level is determined without moving parts and solely by the use of electronic components, the liquid level in the dishwasher, the system according to the invention for detecting the liquid level is largely unaffected by wear and contamination due to deposited washing residues. Since no more space has to be taken into account for mechanical devices, a further advantage of the system according to the invention for detecting the liquid level can be seen in the fact that it takes up very little space and can therefore be accommodated in inaccessible places in the dishwasher almost as desired.
  • the washing liquid used in dishwashers corresponds to a solution mixed with cleaning agents, which consists essentially of water.
  • This clear difference L between the dielectric constants of water and air is used as the physical basis in the system for level detection according to the present invention 200301781
  • the fill level sensor is designed in the manner of a capacitor, the electrical capacitance of which changes as a function of the level of the liquid.
  • the change in the electrical capacitance of the capacitive level sensor is based on the physical law that the electrical capacitance of a capacitor - in addition to the capacitor area and its distance from one another - depends on the dielectric constant of the medium or of the dielectric which is in the electromagnetic field, that forms between the capacitor surfaces.
  • the factor of the dielectric constant ⁇ also changes. Since the other factors of the above equation remain unchanged, the capacitance of the capacitive level sensor changes in direct proportion to the change in the dielectric constant of the dielectric. In a preferred embodiment of the present invention, the electrical capacitance of the fill level sensor therefore changes as a function of the dielectric constant of the medium surrounding the fill level sensor.
  • a level sensor which represents only one capacitor area, while the other capacitor area is represented by the surroundings of the level sensor.
  • At least two level sensors are provided, between which a circuit closes as soon as the level sensors come into contact with the rinsing liquid at the same time. It is sufficient if this circuit is only supplied with chess current.
  • the different electrical conductivity of water and air is a sure differentiator 200301781
  • level sensors are surrounded by air or water, i.e. whether the level of the washing liquid in the dishwasher has reached a certain level or not.
  • the system for level detection additionally has electronic means which preferably captures the electrical capacity or the electrical conductivity of the level sensor and their change qualitatively and quantitatively.
  • the quantitative recording of the change in the electrical capacitance or the electrical conductivity of the level sensor not only records the reaching, exceeding or falling below a certain liquid level, but preferably also the exact level of the liquid level.
  • Such an electrical circuit can be implemented particularly practically in the form of one or more integrated circuits, which are inexpensive to manufacture and require little space.
  • one or more integrated circuits can be provided which are capable of evaluating the signals from a plurality of active sensor areas.
  • the area of the level sensor that comes into contact with the rinsing liquid can have any shape.
  • a qualitative determination of the liquid level by means of a single fill level sensor is favored, however, if the surface of the fill level sensor which comes into contact with the flushing liquid has an elongated, essentially rectangular shape. If a fill level sensor with a rectangular contact surface is arranged vertically in the washing container of the dishwasher, an increasing surface of the fill level sensor is covered with rinsing liquid as the liquid level rises. Due to the increasing contact area between the level sensor and the rinsing liquid, the electrical capacity of the level sensor is gradually changing. This change can be detected and evaluated by the electronic means connected to the level sensor in order to determine the exact liquid level therefrom.
  • the capacitive fill level sensor is expediently arranged in the dishwasher in such a way that a specific liquid level in the dishwasher or whether the liquid level exceeds or falls below this level can be determined by the fill level sensor. It is also possible to assign gradations of the change in capacity of the level sensor to certain liquid levels of the washing liquid in the dishwasher, so that not only does the liquid level exceed or fall below certain levels, but also the exact level of the liquid level in the dishwasher's washing container with the aid of the invention. 200301781
  • system with capacitive level sensor can be determined.
  • one or more level sensors can be arranged at a certain height in the washing compartment.
  • a liquid level that is too high or too low in the washing container of the dishwasher can be detected by arranging a fill level sensor in the washing container at the level of a maximum and / or a minimum liquid level.
  • the system for level detection therefore comprises a plurality of level sensors, de at the level of certain liquid levels, e.g. the level and the safety level are arranged.
  • a fill level sensor is arranged in the level of the determined level for optimal fill level and the safety level in the washing container. Due to the gradual change in the electrical capacity of the level sensor when the liquid level rises or falls and when corresponding reference values are available in electronic storage media, conclusions can be drawn about the current liquid level of the rinsing liquid in the rinsing tank by comparing the currently determined capacity of the level sensor with the stored reference values. In this way, several liquid levels can be monitored or controlled with only one level sensor.
  • a fill level sensor can be arranged in the floor pan of the dishwasher in order to determine the wash liquid that has leaked out of the wash tank into the floor assembly.
  • the fill level sensors can be arranged at almost any location on the dishwasher's washing container. A position which is extremely inaccessible to a mechanical solution or which is severely limited by the space requirement can thus also be selected. Furthermore, the shape of the active sensor surfaces themselves can be adapted to the spatial conditions of the relevant location in the dishwasher.
  • the fill level sensor is preferably arranged inside the washing compartment at a location protected from splash water. This can prevent the determination of the liquid level in the dishwasher from being falsified by splash water which comes into contact with the fill level sensor during the washing operation.
  • a fastening side of the level sensor is provided with a self-adhesive layer. As a result, the level sensor can be easily positioned, for example, on the wall of the rinsing container, without having to use it for screw fastenings or the like. to have to damage.
  • FIG. 1 shows a schematic illustration of a system for level detection according to the present invention in a first preferred embodiment.
  • the system shown for level detection comprises a level sensor 1, which is arranged at a certain height in the washing container of the dishwasher. As soon as the washing liquid has reached a certain height, it comes into contact with the level sensor 1, whereupon the level sensor 1 changes its electrical capacity.
  • a second fill level sensor 2 is provided, which is arranged, for example, in the base group of the dishwasher. With the aid of the second fill level sensor 2, it can be determined whether flushing liquid has flowed from the flushing tank into the base assembly by the fill level sensor 2 changing its capacity when it comes into contact with flushing liquid.
  • the level sensors 1 and 2 consist of electrically conductive material and are each connected via an electrical line to sensor electronics, which detects and evaluates the change in the electrical capacity of the level sensors.
  • the sensor electronics comprise one or more integrated circuits, de on de 200301781
  • both level sensors 1 and 2 are arranged in the washing compartment of the dishwasher and a low voltage is applied, so that a low-current circuit can also be closed between them as soon as both level sensors come into contact with washing liquid at the same time. In this way it can be determined whether the level of the washing liquid in the dishwasher has reached the level of the upper level sensor 1 or falls below its level again.

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)

Abstract

Die Aufgabe eine Geschirrspülmaschine mit einem System zur Erkennung von Flüssigkeitspegeln bei geringen Herstellungskosten bereitzustellen, das ohne die Notwendigkeit von beweglichen Teilen den Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zuverlässig ermittelt, wird bei der erfindungsgemässen Geschirrspülmaschine dadurch gelöst, dass zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit mindestens ein kapazitiver Füllstandssensor vorgesehen ist, dessen elektrische Kapazität sich bei Kontakt mit der Spülflüssigkeit verändert. Dadurch kann ohne die Notwendigkeit beweglicher Teile und allein durch die Verwendung elektronischer Komponenten der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zuverlässig und reproduzierbar ermittelt werden.

Description

200301781
Beschreibung Geschirrspülmaschine mit einem System zur Füllstandserkennung
[001 J Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Geschirrspülmaschine mit einem System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit.
[002] Es sind Geschirrspülmaschinen mit Vorrichtungen zur Füllstandserkennung bekannt, bei denen die Erfassung des Flüssigkeitspegels mit mechanischen Mittel beispielsweise durch Schwimmer erfolgt. Bei Vorrichtungen dieser Art schwimmt der Schwimmer auf der Flüssigkeitsoberfläche auf, sobald der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ein bestimmtes Niveau übersteigt. Der Schwimmer ist üblicherweise mit einem mechanischen Mikroschalter verbunden, der seinen Schaltzustand aufgrund der Aufschwimmbewegung des Schwimmers ändert und ein entsprechendes Signal an die Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine weiterleitet. Bei solchen Vorrichtungen kommt es häufig zu Funktionsstörungen, wenn beispielsweise durch eine zu geringe Strombelastung der Mikroschalterkontakte deren Schaltsicherheit nicht zuverlässig gewährleistet ist, was zu unzureichendem Schaltverhalten führt. Ferner können Schwimmer durch in der Spülflüssigkeit aufsteigende Luftblasen angehoben und so der Mikroschalter betätigt werden, ohne dass der gewünschte Flüssigkeitspegel tatsächlich vorliegt.
[003] Bei anderen Vorrichtungen zur Erfassung des Flüssigkeitspegels wird eine Druckdose verwendet, die bei steigendem Flüssigkeitspegel komprimiert wird. Aus dem Ausmaß der Kompression der Druckdose kann der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ermittelt werden. Allen bekannten Vorrichtungen zur Erkennung von Flüssigkeitspegeln in Geschirrspülmaschinen haben den Nachteil, dass sie eine Anzahl mechanisch beweglicher Teile aufweisen, die für Verschleiß und Verschmutzung beispielsweise durch abgelagerte Spülrückstände anfällig sind, was zu Toleranzproblemen bis hin zum vollständigen Ausfall der Vorrichtung zur Füllstandserkennung führen kann.
[004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Geschirrspülmaschine mit einem System zur Füllstandserkennung bei geringen Herstellungskosten bereitzustellen, das ohne die Notwendigkeit von beweglichen Teilen den Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zuverlässig ermittelt.
[005] Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine mit den 200301781
Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet. Die erfindungsgemäße Geschirrspülmaschine umfasst mindestens einen Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut und ein System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit, wobei mindestens ein kapazitiver Füllstandssensor vorgesehen ist, dessen elektrische Kapazität sich bei Kontakt mit der Spülflüssigkeit verändert.
[006] Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine besteht darin, dass bei dem erfindungsgemäßen System zur Füllstandserkennung die vorher üblichen mechanischen Mikroschalter durch ein rein elektronisches Sensorsystem ersetzt werden, wodurch Probleme aufgrund zu geringer Schaltströme und die dadurch bedingten Schaltunsicherheiten beseitigt werden. Ene durch Erschütterung oder aufgeschäumte Spülflüssigkeit bedingte Fehlfunktion kann bei der kapazitiven Erfassung der Fl üssig- keitspegel nach der vorliegenden Erfindung nicht auftreten. Das erfindungsgemäße System ist infolge dessen stabiler und liefert reproduzierbarere Ergebnisse als die bekannten Systeme zur Füllstandserkennung.
[007] Bn weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist darin zu sehen, dass zuvor notwendige bewegliche Bauteile eingespart werden, wodurch sich sowohl der Montageaufwand und damit die Herstellungskosten reduzieren als auch die Ausfallrate infolge der Bauteilereduzierung gesenkt wird. Da der Flüssigkeitspegel ohne bewegliche Teile und allein durch die Verwendung elektronischer Komponenten der Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine ermittelt wird, ist das erfindungsgemäße System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels gegenüber Verschleiß und Verschmutzung durch abgelagerte Spülrückstände weitgehend unanfällig. Da kein Raum mehr für mechanische Vorrichtungen berücksichtigt werden muss, ist ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Systems zur Erkennung des Flüssigkeitspegels darin zu sehen, dass es nur einen sehr geringen Platzbedarf hat und deshalb nahezu beliebig auch an unzugänglichen Stellen in der Geschirrspülmaschine untergebracht werden kann.
[008] Die in Geschirrspülmaschinen verwendete Spülflüssigkeit entspricht einer mit Reinigungsmitteln versetzten Lösung, die im wesentlichen aus Wasser besteht. Wasser hat eine relative Dielektrizitätskonstante von ε = 81, die sich deutlich gegenüber der Di- w elektrizitätskonstante von Luft (ε = 1 ) unterscheidet. Dieser deutliche Unterschied L zwischen den Dielektrizitätskonstanten von Wasser und Luft wird als physikalische Grundlage bei dem System zur Füllstandserkennung nach der vorliegenden Erfindung 200301781
ausgenutzt, um den Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine zu ermitteln. Dazu ist der Füllstandssensor in der Art eines Kondensators ausgebildet, dessen elektrische Kapazität sich in Abhängigkeit von der Höhe des Flüssigkeitspegels verändert. Die Veränderung der elektrischen Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors beruht dabei auf der physikalischen Gesetzmäßigkeit, dass die elektrische Kapazität eines Kondensator - neben der Kondensatorfläche und deren Abstand zueinander - von der Dielektrizitätskonstante des Mediums bzw. des Dielektrikums abhängig ist, das sich in dem elektromagnetischen Feld befindet, das sich zwischen den Kondensatorflächen ausbildet. Diese Zusammenhänge lassen sich mit der folgenden Gleichung darstellen, wobei C die elektrische Kapazität des Kondensators ist, A die Kondensatorfläche, d der Abstand zwischen den Kondensatorflächen und ε die Dielektrizitätskonstante des Dielektrikums:
[009] C = ε A/d
[010] Wenn das Dielektrikum bzw. das Medium wechselt, das sich in dem elektromagnetischen Feld zwischen den Kondensatorflächen befindet, so verändert sich auch der Faktor der Dielektrizitätskonstante ε. Da die übrigen Faktoren der oben genannten Gleichung unverändert bleiben, verändert sich die Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors direkt proportional mit der Veränderung der Dielektrizitätskonstante des Dielektrikums. Bei einer bevorzugten Λusführungsform der vorliegenden Erfindung verändert sich deshalb die elektrische Kapazität des Füllstandssensors in Abhängigkeit von der Dielektrizitätskonstante des den Füllstandssensor umgebenden Medums.
[01 1] Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Füllstandserkennung wird ein Füllstandssensor verwendet, der nur eine Kondensatorfläche darstellt, während die andere Kondensatorfläche durch die Umgebung des Füllstandssensors dargestellt wird. Das bedeutet in der konkreten Anwendung nach der vorliegenden Erfindung, dass sich die elektrische Kapazität des kapazitiven Füllstandssensors etwa um den Faktor 81 vergrößert, wenn der Füllstandssensor von Wasser anstelle von Luft umgeben wird. Diese Kapazitätsänderung wird zweckmäßigerweise mit Hilfe einer an den kapazitiven Füllstandssensor angeschlossenen elektronischen Schaltung erfasst und auswertet.
[012] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind zumindest zwei Füllstandssensoren vorgesehen, zwischen denen sich ein Stromkreislauf schließt, sobald die Füllstandssensoren mit der Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen. Dabei ist es ausreichend, wenn dieser Stromkreislauf nur mit Schachstrom beaufschlagt ist. Bei dieser Ausführungsform wird die unterschiedliche elektrische Leitfähigkeit von Wasser und Luft als sicheres Unterscheidungsmerkmal 200301781
ausgenutzt, ob die Füllstandssensoren von Luft umgeben sind oder von Wasser, d.h. ob der Pegel der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine eine bestimmte Höhe eneicht hat oder nicht.
[013] Besonders vorteilhaft ist es, wenn das System zur Füllstandserkennung zusätzlich elektronische Mittel aufweist, welche die elektrische Kapazität bzw. die elektrische Leitfähigkeit des Füllstandssensors und deren Veränderung vorzugsweise qualitativ und quantitativ erfasst. Durch die quantitative Erfassung der Veränderung der elektrischen Kapazität bzw. der elektrischen Leitfähigkeit des Füllstandssensors wird nicht nur das Erreichen, Über- oder Unterschreiten eines bestimmten Flüssigkeitspegels erfasst, sondern vorzugsweise auch die exakte Höhe des Flüssigkeitspegels. Eine solche elektrische Schaltung lässt sich besonders praktisch in Form eines oder mehrerer integrierter Schaltkreise realisieren, die günstig in der Herstellung sind und einen geringen Platzbedarf haben. Darüber hinaus können eine oder mehrere integrierte Schaltungen vorgesehen sein, die in der Lage sind, eine Auswertung der Signale von mehreren aktiven Sensorenflächen zu bewerkstelligen.
[014] Die Fläche des Füllstandssensors, die mit der Spülflüssigkeit in Kontakt kommt, kann eine beliebige Form aufweisen. Ene qualitative Ermittlung des Flüssigkeitspegels mittels eines einzigen Füllstandssensors wird jedoch begünstigt, wenn die Fläche des Füllstandssensors, die mit der Spülflüssigkeit in Kontakt kommt, eine gestreckte im wesentlichen rechteckige Form aufweist. Wenn ein Füllstandssensor mit rechteckiger Kontaktfläche im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine senkrecht angeordnet ist, wird mit steigendem Flüssigkeitspegel eine immer größere Fläche des Füllstandssensors mit Spulflussigkeit bedeckt. Durch die zunehmende Kontaktfläche zwischen Füllstandssensor und Spülflüssigkeit verändert sich sukzessive die elektrische Kapazität des Füllstandssensors. Diese Veränderung kann durch die an den Füllstandssensor angeschlossenen elektronischen Mittel erfasst und ausgewertet werden, um daraus den exakten Flüssigkeitspegel zu ermitteln.
[015] Der kapazitive Füllstandssensor ist zweckmäßigerweise so in der Geschirrspülmaschine angeordnet, dass ein bestimmter Flüssigkeitspegel in der Geschirrspülmaschine bzw. ein Über- oder Unterschreiten dieses Flüssigkeitspegel durch den Füllstandssensor festgestellt werden kann. Es ist auch möglich, Abstufungen der Kapazitätsänderung des Füllstandssensors bestimmten Flüssigkeitspegeln der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine zuzuordnen, so dass nicht nur ein Über- oder Unterschreiten bestimmter Flüssigkeitspegel, sondern auch die exakte Höhe des Flüssigkeitspegels im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine mit Hilfe des erfin- 200301781
dungsgemäßen Systems mit kapazitivem Füllstandssensor festgestellt werden kann.
[016]
[017] Darüber hinaus kann gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsordnung der vorliegenden Erfindung eine oder mehrere Füllstandssensoren auf einer bestimmten Höhe im Spülbehälter angeordnet werden. So kann beispielsweise ein zu hoher oder ein zu niedriger Flüssigkeitspegel im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine erkannt werden, indem jeweils in der Höhe eines maximalen und/oder eines minimalen Flüssigkeitspegels ein Füllstandssensor im Spülbehälter angeordnet wird. Beim Betrieb einer Geschirrspülmaschine sind im allgemeinen insbesondere zwei bestimmte Flüssigkeitspegel von besonderer Bedeutung. Dabei handelt es sich zum einen um das sogenannte Füllstandsniveau, was dem angestrebten oder dem für einen Spülvorgang optimalen Flüssigkeitspegel entspricht, und zum anderen das sogenannte Sicherheitsniveau, das den maximalen Flüssigkeitspegel markiert, mit dem de Geschirrspülmaschine noch einwandfrei arbeiten kann. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst daher das System zur Füllstandserkennung mehrere Füllstandssensoren, de in der Höhe bestimmter Flüssigkeitspegel, wie z.B. dem Füllstandsniveau und dem Sicherheitsniveau angeordnet sind.
[018] Sofern de Pegelstände zwischen dem optimalen Füllstand und dem Sicherheitsniveau nahe beieinander liegen, ist es auch möglich, beide Pegelstände mit nur einem Füllstandssensor zu ermitteln bzw. zu kontrollieren. Dazu wird ein Füllstandssensor jeweils in der Höhe der bestimmten Pegelstände für optimalen Füllstand und dem Sicherheitsniveau im Spülbehälter angeordnet. Aufgrund der graduellen Veränderung der elektrischen Kapazität des Füllstandssensors bei ansteigendem oder abfallendem Flüssigkeitspegel und bei Vorliegen von entsprechenden Referenzwerten in elektronischen Speichermitteln lassen sich durch Vergleich der aktuell ermittelten Kapazität des Füllstandssensors mit den gespeicherten Referenzwerten Rückschlüsse auf den momentanen Flüssigkeitspegel der Spülflüssigkeit im Spülbehälter ziehen. Auf dese Weise können auch mehrere Flüssigkeitspegel mit nur einem Füllstandssensor überwacht bzw. kontrolliert werden.
[019] Durch de Verwendung mehrerer Füllstandssensoren kann auch das Vorhandensein von Spülflüssigkeit und dessen Flüssigkeitspegel an unterschiedlichen Stellen in der Geschirrspülmaschine festgestellt werden. So kann beispielsweise ein Füllstandssensor in der Bodenwanne der Geschirrspülmaschine angeordnet werden, um aus dem Spülbehälter in de Bodenbaugruppe ausgelaufene Spülflüssigkeit festzustellen.
[020] Da de kapazitiven Füllstandssensoren nur einen außerordentlich geringen 200301781
Platzbedarf haben, ihre Form nahezu jeder Befestigungssituation angepasst werden kann und de Materialbeschaffenheit der als dünne Metallfolien ausgebildeten Sensorflächen sehr flexibel ist, können de Füllstandssensoren an nahezu beliebigen Stellen am Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet werden. Es kann somit auch eine für eine mechanische Lösung extrem unzugängliche oder eine vom Platzbedarf stark eingeschränkte Position gewählt werden. Ferner können de aktiven Sensorflächen selbst in ihrer Form an de Platzverhältnisse des betreffenden Bnsatzorts in der Geschirrspülmaschine angepasst werden.
[021] Um eine möglichst exakte Ermittlung des Flüssigkeitspegels in der Geschirrspülmaschine zu ermöglichen, wird der Füllstandssensor innerhalb des Spülbehälters vorzugsweise an einer von Spritzwasser geschützten Stelle angeordnet. Dadurch kann vermieden werden, dass de Ermittlung des Flüssigkeitspegels in der Geschirrspülmaschine durch Spritzwasser, das während des Spülbetriebs mit dem Füllstandssensor in Kontakt kommt, verfälscht wird. Für eine leichte Montage des Füllstandssensors ist es besonders vorteilhaft, wenn eine Befestigungsseite des Füllstandssensors mit einer selbstklebenden Schicht versehen ist. Dadurch lässt sich der Füllstandssensor auf einfache Weise beispielsweise an der Wand des Spülbehälters positionieren, ohne dese für Schraubbefestigungen o.a. beschädgen zu müssen.
[•022] Im Folgenden wird de vorliegende Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf de beigefügte Zeichnung näher erläutert.
[023] Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Systems zur Füllstandserkennung nach der vorliegenden Erfindung in einer ersten bevorzugten Ausführungsform. Das dargestellte System zur Füllstandserkennung umfasst einen Füllstandssensor 1, der auf einer bestimmten Höhe im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Sobald de Spülflüssigkeit dese bestimmte Höhe erreicht hat, kommt sie mit dem Füllstandssensor 1 in Kontakt, woraufhin der Füllstandssensor 1 seine elektrische Kapazität verändert. Zusätzlich ist ein zweiter Füllstandssensor 2 vorgesehen, der beispielsweise in der Bodengruppe der Geschirrspülmaschine angeordnet ist. Mit Hilfe des zweiten Füllstandssensors 2 kann festgestellt werden, ob Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter in de Bodenbaugruppe geflossen ist, indem der Füllstandssensor 2 seine Kapazität verändert, wenn er mit Spülflüssigkeit in Kontakt kommt.
[024] Die Füllstandssensoren 1 und 2 bestehen aus elektrisch leitendem Material und sind jeweils über eine elektrische Leitung mit einer Sensorelektronik verbunden, welche de Veränderung der elektrischen Kapazität der Füllstandssensoren erfasst und auswertet. Die Sensorelektronik umfasst einen oder mehrere integrierte Schaltkreise, de auf de 200301781
Auswertung der von den Füllstandssensoren gelieferten Signale speziell programmiert sind. Das Ergebnis deser Auswertung wird von der Sensorelektronik über eine Ausgangsleitung an de Programmsteuerung der Geschirrspülmaschine weitergeleitet, de bei Bedarf Maßnahmen zur Veränderung des Pegels der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine einleitet, wie z.B. das Öffnen eines Ventils zur Frischwasserzufuhr, de Betätigung der Laugenpumpe zum Abpumpen von Spülflüssigkeit aus der Geschirrspülmaschine oder de Aktivierung eines Warnhinweises, dass Spülflüssigkeit aus dem Spülbehälter in de Bodenbaugruppe der Geschirrspülmaschine geflossen ist. [025] Bei einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind beide Füllstandssensoren 1 und 2 im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine angeordnet und mit einer geringen Spannung beaufschlagt, so dass sich zwischen ihnen auch ein Schwachstromkreislauf schließen kann, sobald beide Füllstandssensoren mit Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen. Auf dese Weise kann ermittelt werden, ob der Pegel der Spülflüssigkeit in der Geschirrspülmaschine de Höhe des oberen Füllstandssensors 1 erreicht hat oder desen Pegel wieder unterschreitet.

Claims

200301781
Ansprüche
[001] Geschirrspüler mit mindestens einem Spülbehälter zur Aufnahme von zu reinigendem Spülgut und einem System zur Erkennung des Flüssigkeitspegels der in der Geschirrspülmaschine enthaltenen Spülflüssigkeit dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein kapazitiver Füllstandssensor vorgesehen ist, dessen elektrische Kapazität sich bei Kontakt mit der Spülflüssigkeit verändert.
[002] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, wobei sich de elektrische Kapazität des Füllstandssensors in Abhängigkeit von der Dielektrizitätskonstante des den Füllstandssensor umgebenden Mediums verändert.
[003] Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1 oder 2, wobei zumindest zwei Füllstandssensoren vorgesehen sind, zwischen denen sich ein Stromkreislauf vorzugsweise mit Schachstrom schließt, sobald de Füllstandssensoren mit der Spülflüssigkeit gleichzeitig in Kontakt kommen.
[004] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung elektronische Mittel umfasst, welche de elektrische Kapazität bzw. de elektrische Leitfähigkeit des Füllstandssensors und deren Veränderung vorzugsweise qualitativ und quantitativ erfasst.
[005] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung eine Anzahl von kapazitiven Füllstandssensoren umfasst, de vorzugsweise in der Höhe bestimmter Flüssigkeitspegel am Spülbehälter angeordnet sind.
[006] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zumindest ein Füllstandssensor in der Bodenbaugruppe derart angeordnet ist, dass aus dem Spülbehälter in de Bodenbaugruppe ausgelaufene Spülflüssigkeit feststellbar ist.
[007] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das System zur Füllstandserkennung einen Füllstandssensor umfasst, durch den zumindest zwei unterschiedliche Flüssigkeitspegel ermittelbar sind.
[008] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Füllstandssensor eine gestreckte, vorzugsweise im wesentlichen rechteckige Form aufweist.
[009] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Füllstandssensor innerhalb des Spülbehälters vorzugsweise an einer von Spritzwasser geschützten Stelle angeordnet ist. 200301781
[010] Geschirrspülmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine Befestigungsseite des Füllstandssensors mit einer selbstklebenden Schicht versehen ist.
EP04804785A 2003-12-22 2004-12-13 Geschirrspülmaschine mit einem system zur füllstandserkennung Expired - Lifetime EP1701646B1 (de)

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