EP1701105A2 - Vorrichtung zur Gasmengenregulierung - Google Patents

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EP1701105A2
EP1701105A2 EP06003547A EP06003547A EP1701105A2 EP 1701105 A2 EP1701105 A2 EP 1701105A2 EP 06003547 A EP06003547 A EP 06003547A EP 06003547 A EP06003547 A EP 06003547A EP 1701105 A2 EP1701105 A2 EP 1701105A2
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EP
European Patent Office
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parallel channels
flow
gas
air
parallel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP06003547A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1701105A3 (de
Inventor
Ruedi Dr. Kriesi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zehnder Group International AG
Original Assignee
Zehnder Verkaufs und Verwaltungs AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Zehnder Verkaufs und Verwaltungs AG filed Critical Zehnder Verkaufs und Verwaltungs AG
Publication of EP1701105A2 publication Critical patent/EP1701105A2/de
Publication of EP1701105A3 publication Critical patent/EP1701105A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24Means for preventing or suppressing noise
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/72Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure
    • F24F11/74Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the supply of treated air, e.g. its pressure for controlling air flow rate or air velocity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/082Grilles, registers or guards
    • F24F2013/088Air-flow straightener

Definitions

  • the invention relates to a device for gas flow regulation in pipes through which gas flows, in particular in pipes of a ventilation system through which air flows.
  • Ventilation systems as such are known from the prior art, so that it does not require a separate documentary proof at this point.
  • Ventilation systems usually have a pipe system through which fresh air or exhaust air is guided.
  • the ventilation system serves insofar as the ventilation of buildings or parts thereof.
  • air flow regulation devices which in the simplest case are designed in the manner of a slide and operated either manually or automatically transversely to the flow direction of the air let move.
  • slides are part of an air distribution housing, open into the one or more pipes of the ventilation system.
  • a disadvantage of the known devices for air flow regulation is that it can lead to unwanted flow noise due to turbulent Heilverwirbelungen. These air sounds are from the consumer perceived as unpleasant, which is why the object of the invention is to propose a device for regulating the air quantity, with which the occurrence of undesired flow noise can be largely avoided.
  • the invention proposes a device for regulating gas flow in pipes through which gas flows, in particular in pipes of a ventilation system through which air flows, with a multiplicity of parallel channels aligned in the flow direction of the gas and a device for at least partially closing the parallel channels.
  • the parallel channels each have a diameter such that the Reynolds number of the gas flow leaving the parallel channels at the exit end is less than 2,000, preferably less than 1,800, even more preferably less than 1,500.
  • the device of the invention takes advantage of the effect that a laminar gas flow - unlike a turbulent gas flow - produces little to no gas flow noise when it encounters an obstacle. As a result of the formation of a laminar gas flow thus unwanted flow noise can be largely excluded.
  • the device according to the invention In order to produce a laminar gas flow, it is provided according to the invention to subdivide the flow passage of a tube into a multiplicity of smaller flow channels, for which purpose the device according to the invention has a multiplicity of parallel channels aligned in the flow direction of the gas.
  • these parallel channels each have a diameter such that the Reynolds number of the parallel channels leaving the outlet end gas flow is less than 2,000.
  • the device according to the invention also has a device for at least partially closing the parallel channels, which makes it possible to regulate the volume of gas flowing through the parallel channels.
  • a device for example, an externally operable slide can be used, wherein the slide, insofar as it is in the closed or partially closed position, closes the parallel channels completely covered by it gas-tight.
  • Slide Closure devices may be used, such as an attachable to the device plate or the like.
  • the maximum size of the diameter of the parallel channels is determined by the condition that the Reynolds number of flow at maximum possible pressure difference and consequent flow rate is below 2,000. Preference is therefore given to a Reynolds number of less than 1,800, better still less than 1,500. An area near 1,000 is advantageous.
  • the Reynolds number is determined, as is generally known, as the product of the flow velocity and the hydraulic diameter of the flow channel divided by the kinematic viscosity of the flowing gas, that is, the flowing air.
  • the device according to the invention is particularly suitable for use in air-flow pipes of a ventilation system of a building or parts thereof.
  • ventilation systems often several air lines to supply the building parts or rooms are connected to an air distribution box.
  • Shorter pipes mean a smaller pressure drop of the air flow, which means that the air volume in shorter pipes is greater than in longer pipes.
  • the pressure loss in these pipelines must be increased in an adjustable manner by means of a corresponding device, for example a throttle.
  • a throttle for example a throttle.
  • In the state of the art for this purpose are usually adjustable in the inlet or outlet region of the pipes in cross-section adjustment, such as For example, slider or the like used. Although these fulfill the function of volume reduction well, but lead to more or less strong flow noise, depending on the necessary pressure reduction and residual air flow.
  • the device according to the invention provides a remedy here. This is achieved by the laminar flow in the small parallel channels, in which a greater pressure drop is caused by friction on the channel inner walls.
  • the laminar flow in the parallel channels can be generated by the fact that the cross sections of the parallel channels, that is, the diameter of which are sufficiently small. Whether a flow is laminar or turbulent depends on its Reynolds number. If this is well below 2,000 with respect to air, the flow is always laminar. On the other hand, if it is well above 4,000, the flow is turbulent. For this reason, it is proposed with the invention to select the diameters of the parallel channels so that the Reynolds number of the parallel channels leaving the outlet end air flow is less than 2,000, preferably less than 1,800, more preferably less than 1,500.
  • a sealing means is arranged between the device according to the invention, which is designed as a separate component and introduced into the pipeline, on the one hand and the inner surface of the pipeline on the other hand.
  • the occurrence of disturbing flow noise, which could occur on the device itself, is thus prevented.
  • the device according to the invention is placed leaving a gap in the pipeline, in which case the gap left to choose is so narrow that for the gas flowing through here also a Reynolds number of below 2,000.
  • At least partially occlusive device which may be formed, for example in the form of a displaceable plate from the outside, must therefore complete the parallel channels covered by it gas-tight, otherwise it can lead to gas flows between the plate on the one hand and the inlet openings of the parallel channels on the other hand, whereby unwanted flow noise would be induced ,
  • the length of the parallel channels corresponds to 5 times to 50 times, preferably 10 times to 40 times, more preferably 20 times to 30 times their diameter.
  • the parallel ducts must not be made too short with respect to their respective diameters because otherwise the desired laminar flow does not set. Experiments have shown in this context that a length of the parallel channels, which corresponds to 5 times their diameter, is sufficient.
  • the device according to the invention is characterized by a cross-section honeycomb structure.
  • honeycomb structure means that the parallel ducts are formed with the greatest possible utilization of the flow passage provided by the pipeline and, for example, are arranged adjacent to each other adjacent to one another as cross-sectionally hexagonal parallel ducts in the manner of a honeycomb structure.
  • cross-sectional shapes are conceivable, such as rectangular, circular or elliptical.
  • the parallel channels are surrounded by a common sheath.
  • the device is designed as a separate component, which can be at least partially inserted into a pipeline similar to a filter insert.
  • Fig. 1 can be seen in a schematic, partially sectioned side view of a conduit 6 for the passage of fresh air and / or exhaust partial. Arrows 7 and 8 indicate the flow direction of the air, with the inlet at "7" and the outlet at "8".
  • a device 1 within the pipe 6, a device 1 according to the invention is arranged.
  • This device 1 is used for air flow regulation and has a plurality of aligned in the flow direction 7, 8 parallel channels 2 and a device in the form of an externally operable slide 10 for at least partially closing the parallel channels 2.
  • Fig. 1 further reveals is between the parallel channels 2 of the device 1 and the inner wall of the pipe 6, a sealant 5 is arranged.
  • the parallel channels 2 divide the flow passage provided by the pipe 6 into a plurality of small flow channels.
  • the parallel channels 2 each have a diameter such that the Reynolds number of the parallel ducts 2 leaving the outlet end air flow is less than 2,000.
  • the slide 10 shown only schematically in FIG. 1 for the sake of simplicity can, contrary to the representation in FIG. 1, also be designed such that a complete closing of all parallel passages 2 is possible.
  • the slider 10 is preferably manually or automatically operable from the outside, so that Optionally, a predetermined number of parallel channels 2 can be hermetically sealed, so as to ensure the desired air volume regulation.
  • a differently configured closure device can be used, such as a slip-on, "plug-in" in the context of the invention, a closure plate is to understand the air for selectively closing some or all parallel channels, that is gas-tight plugged becomes.
  • the device according to the invention is designed as a separate component and inserted into the pipe 6.
  • the sealing means 5 may be formed, for example, in the form of an adhesive, whereby the device 1 is secured in the pipe 6 in a secure position. Other types of attachment are conceivable.
  • FIG. 2 differs from the embodiment of FIG. 1 in so far as that connects to the pipeline 6 in the flow direction, a schematically illustrated distributor housing.
  • the device according to the invention protrudes in half, as shown in FIG. 2, into the housing 9 with its outlet end in half.
  • the device according to the invention has a cross-section honeycomb structure, in particular as shown in FIGS. 3 and 4 can be seen.
  • Fig. 3 shows the device 1 according to the invention in a plan view in the flow direction.
  • the individual parallel channels have a hexagonal contour and are arranged adjacent to one another in the manner of a honeycomb structure.
  • the parallel channels 2 are enclosed by a jacket 3 connecting them to form a unit.
  • This casing 3 may be formed for example of metal, plastic or the like.
  • the voids 4 are hermetically sealed by means of a sealant.
  • the device 1 shown by way of example in FIG. 3 can, as shown in FIG. 4 in a plan view in the direction of flow, be inserted into a pipeline 6, with the device 1 sealing off from the pipeline 6 Sealant 5 between the device 1 and inner wall of the pipe 6 is arranged.
  • honeycomb structure instead of a honeycomb structure, other geometric shapes can be selected. In particular, it is within the scope of the invention to use in cross-section also circular, elliptical or otherwise configured pipelines 6.

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Abstract

Vorrichtung zur Gasmengenregulierung in von Gas durchströmten Rohren (6), insbesondere in von Luft durchströmten Rohren (6) einer Lüftungsanlage, mit einer Vielzahl von in Strömungsrichtung (7, 8) des Gases ausgebildeten Parallelkanälen (2) und einer Einrichtung (10) zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle (2), wobei die Parallelkanäle (2) jeweils einen solchen Durchmesser aufweisen, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle (2) am Austrittsende verlassenden Gasströme kleiner 2.000, vorzugsweise kleiner 1.800, noch mehr bevorzugt kleiner 1.500 ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gasmengenregulierung in von Gas durchströmten Rohren, insbesondere in von Luft durchströmten Rohren einer Lüftungsanlage.
  • Lüftungsanlagen als solche sind aus dem Stand der Technik bekannt, so daß es eines gesonderten druckschriftlichen Nachweises an dieser Stelle nicht bedarf.
  • Lüftungsanlagen verfügen in der Regel über ein Rohrsystem, über welches Frischluft bzw. Abluft geführt wird. Die Lüftungsanlage dient insofern der Beund/oder Entlüftung von Gebäuden oder Teilen hiervon. Um die Menge an durch das Rohrsystem der Lüftungsanlage geführter Luft wahlweise einstellen zu können, ist es aus dem Stand der Technik bekannt, Luftmengenregulierungseinrichtungen vorzusehen, die im einfachsten Fall nach Art eines Schiebers ausgebildet sind und sich quer zur Strömungsrichtung der Luft entweder manuell oder automatisch betätigt verschieben lassen. In der Regel sind derartige Schieber Bestandteil eines Luftverteilungsgehäuses, in das eins oder mehrere Rohre der Lüftungsanlage münden. Dem Grunde nach ist es aber auch möglich, einzelne Rohre mit einer Luftmengenregulierungseinheit in Form eines Schiebers zu versehen.
  • Von Nachteil bei den vorbekannten Vorrichtungen zur Luftmengenregulierung ist, daß es zu unerwünschten Strömungsgeräuschen infolge turbulenter Luftverwirbelungen kommen kann. Diese Luftgeräusche werden vom Verbraucher als unangenehm empfunden, weshalb es die A u f g a b e der Erfindung ist, eine Vorrichtung zur Luftmengenregulierung vorzuschlagen, mit der das Auftreten von ungewünschten Strömungsgeräuschen weitestgehend vermieden werden kann.
  • Zur L ö s u n g dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen eine Vorrichtung zur Gasmengenregulierung in von Gas durchströmten Rohren, insbesondere in von Luft durchströmten Rohren einer Lüftungsanlage, mit einer Vielzahl von in Strömungsrichtung des Gases ausgerichteten Parallelkanälen und einer Einrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle, wobei die Parallelkanäle jeweils einen solchen Durchmesser aufweisen, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle am Austrittsende verlassenden Gasströmung kleiner 2.000, vorzugsweise kleiner 1.800, noch mehr bevorzugt kleiner 1.500 ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung macht sich den Effekt zunutze, daß eine laminare Gasströmung - anders als eine turbulente Gasströmung - wenig bis gar keine Gasströmungsgeräusche erzeugt, wenn sie auf ein Hindernis trifft. Infolge der Ausbildung einer laminaren Gasströmung können mithin ungewollte Strömungsgeräusche weitestgehend ausgeschlossen werden.
  • Zur Erzeugung einer laminaren Gasströmung ist erfindungsgemäß vorgesehen, den Strömungsdurchlaß eines Rohres in eine Vielzahl kleinerer Strömungskanäle zu unterteilen, zu welchem Zweck die erfindungsgemäße Vorrichtung über eine Vielzahl von in Strömungsrichtung des Gases ausgerichteten Parallelkanälen verfügt. Dabei weisen diese Parallelkanäle jeweils einen solchen Durchmesser auf, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle am Austrittsende verlassenden Gasströmung kleiner 2.000 ist.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung verfügt des weiteren über eine Einrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle, was es ermöglicht, das durch die Parallelkanäle strömende Gas mengenmäßig zu regulieren. Als eine solche Einrichtung kann beispielsweise ein von außen betätigbarer Schieber eingesetzt werden, wobei der Schieber, soweit er sich in geschlossener bzw. teilgeschlossener Stellung befindet, die von ihm vollständig abgedeckten Parallelkanäle gasdicht verschließt. Anstelle eines Schiebers können auch andere Verschlußeinrichtungen verwendet werden, wie zum Beispiel eine auf die Vorrichtung aufsteckbare Platte oder dergleichen.
  • Etwaigen Druckdifferenzen im gasdurchströmten Rohr zum Trotz kann das Auftreten unerwünschter Strömungsgeräusche weitestgehend vermieden werden, denn ist der jeweilige Durchmesser der Parallelkanäle so gewählt, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle am Austrittsende verlassenden Gasströmung kleiner 2.000 ist, was zur Konsequenz hat, daß die die Parallelkanäle verlassende Gasströmung eine laminare und mithin geräuscharme Strömung ist.
  • Die maximale Größe des Durchmessers der Parallelkanäle, das heißt die maximale Größe des sogenannten hydraulischen Durchmessers, wird durch die Bedingung bestimmt, daß die Reynolds-Zahl der Strömung bei maximal möglicher Druckdifferenz und daraus folgender Strömungsgeschwindigkeit unter 2.000 liegt. Bevorzugt ist daher eine Reynolds-Zahl von kleiner 1.800, besser noch von kleiner 1.500. Ein Bereich nahe 1.000 ist vorteilhaft.
  • Die Reynolds-Zahl bestimmt sich - wie allgemein bekannt - als Produkt aus Strömungsgeschwindigkeit und hydraulischem Durchmesser des Strömungskanals, dividiert durch die kinematische Viskosität des strömenden Gases, das heißt der strömenden Luft.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich insbesondere für den Einsatz in von Luft durchströmten Rohren einer Lüftungsanlage eines Gebäudes oder Teilen hiervon. In Lüftungsanlagen werden häufig mehrere Luftleitungen zur Versorgung der Gebäudeteile bzw. Räume an einen Luftverteilkasten angeschlossen. Kürzere Rohrleitungen bedeuten dabei einen kleineren Druckverlust der Luftströmung, womit die Luftmenge in kürzeren Rohrleitungen größer ist als in längeren Rohrleitungen. Sollen in Rohrleitungen von unterschiedlicher Länge gleiche Luftmengen eingeführt werden oder soll von einigen von gleich langen Rohrleitungen eine deutlich geringere Menge an Luft aufgenommen werden, so muß der Druckverlust in diesen Rohrleitungen mittels einer entsprechenden Einrichtung, beispielsweise einer Drossel, einstellbar vergrößert werden. Im Stand der Technik werden hierzu üblicherweise im Ein- oder Austrittsbereich der Rohrleitungen im Querschnitt veränderbare Einstelleinrichtungen, wie beispielsweise Schieber oder dergleichen eingesetzt. Diese erfüllen zwar die Funktion der Mengenreduktion gut, führen jedoch zu mehr oder weniger starken Strömungsgeräuschen, je nach notwendigem Druckabbau und Restluftstrom.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung schafft hier Abhilfe. Erreicht wird dies durch die laminare Strömung in den kleinen Parallelkanälen, in denen ein größerer Druckabfall durch Reibung an den Kanalinnenwänden bewirkt wird. Die laminare Strömung in den Parallelkanälen läßt sich dadurch erzeugen, daß die Querschnitte der Parallelkanäle, das heißt deren Durchmesser genügend klein sind. Ob eine Strömung laminar oder turbulent ist, hängt von deren Reynolds-Zahl ab. Liegt diese mit Bezug auf Luft deutlich unter 2.000, so ist die Strömung stets laminar. Liegt sie hingegen deutlich über 4.000, so ist die Strömung turbulent. Aus diesem Grunde wird mit der Erfindung vorgeschlagen, die Durchmesser der Parallelkanäle so zu wählen, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle am Austrittsende verlassenden Luftströmung kleiner 2.000, vorzugsweise kleiner 1.800, noch mehr bevorzugt kleiner 1.500 ist.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zwischen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die als separates Bauteil ausgebildet und in die Rohrleitung eingebracht ist, einerseits und der Innenoberfläche der Rohrleitung andererseits ein Dichtmittel angeordnet. Dem Auftreten von störenden Strömungsgeräuschen, die an der Vorrichtung selbst entstehen könnten, wird so vorgebeugt. In einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung unter Belassung eines Spaltes in der Rohrleitung angeordnet wird, wobei in diesem Fall der belassene Spalt so eng zu wählen ist, daß für das hier durchströmende Gas gleichfalls eine Reynolds-Zahl von unter 2.000 erreicht wird.
  • Infolge der Anordnung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Rohrleitung steigt der Druckverlust in dieser Rohrleitung, auch wenn der gesamte Strömungsquerschnitt der Rohrleitung durch die Parallelkanäle aufgeteilt wird. Der Grund hierfür ist, daß die durch die Parallelkanäle entstehende laminare Strömung größere Druckverluste als bei einer turbulenten Strömung hervorruft. Wird nun zumindest ein Teil der Parallelkanäle zwecks Gasmengenregulierung verschlossen, so steigt der Druckverlust weiter an. Die die Parallelkanäle im Bedarfsfall zumindest teilweise verschließende Einrichtung, die beispielsweise in Form einer von außen verschieblichen Platte ausgebildet sein kann, muß deshalb die von ihr abgedeckten Parallelkanäle gasdicht abschließen, weil es ansonsten zu Gasströmungen zwischen Platte einerseits und Eintrittsöffnungen der Parallelkanäle andererseits kommen kann, wodurch ungewünschte Strömungsgeräusche induziert würden.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Länge der Parallelkanäle dem 5-fachen bis 50-fachen, vorzugsweise dem 10-fachen bis 40-fachen, mehr bevorzugt dem 20-fachen bis 30-fachen ihres Durchmessers entspricht. Allgemein gilt, daß die Parallelkanäle mit Bezug auf ihren jeweiligen Durchmesser nicht zu kurz ausgeführt werden dürfen, weil sich ansonsten die gewünschte laminare Strömung nicht einstellt. Experimente haben in diesem Zusammenhang ergeben, daß eine Länge der Parallelkanäle, die dem 5-fachen ihres Durchmessers entspricht, hinreichend ist.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch einen im Querschnitt wabenförmigen Aufbau gekennzeichnet. Dabei meint wabenförmiger Aufbau, daß die Parallelkanäle unter weitestgehender Ausnutzung des von der Rohrleitung bereitgestellten Strömungsdurchlasses ausgebildet sind und beispielsweise als im Querschnitt sechseckig ausgebildete Parallelkanäle nach Art einer Wabenstruktur aneinander angrenzend benachbart angeordnet sind. Selbstredend sind auch andere Querschnittsformen denkbar, wie beispielsweise rechteckförmige, kreisförmige oder elliptische.
  • Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die Parallelkanäle von einer gemeinsamen Ummantelung umgeben sind. Auf diese Weise wird eine einfach zu handhabende, das heißt montagefreundliche Vorrichtung geschaffen. Nach dieser Ausgestaltungsform ist die Vorrichtung als separates Bauelement ausgebildet, das ähnlich wie ein Filtereinsatz zumindest teilweise in eine Rohrleitung eingeschoben werden kann.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Fign. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    in schematischer Seitenansicht die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Ausgestaltungsform;
    Fig. 2
    in einer schematischen Seitenansicht die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 3
    in einer Ansicht von vorn die erfindungsgemäße Vorrichtung und
    Fig. 4
    in einer Ansicht von vorn die erfindungsgemäße Vorrichtung, eingeschoben in eine Rohrleitung.
  • Fig. 1 läßt in schematischer, teilgeschnittener Seitenansicht ein Leitungsrohr 6 für die Hindurchführung von Frischluft und/oder Abluft ausschnittsweise erkennen. Die Pfeile 7 und 8 deuten die Strömungsrichtung der Luft an, wobei sich bei "7" der Einlaß und bei "8" der Auslaß befindet.
  • Innerhalb der Rohrleitung 6 ist eine Vorrichtung 1 nach der Erfindung angeordnet. Diese Vorrichtung 1 dient zur Luftmengenregulierung und verfügt über eine Vielzahl von in Strömungsrichtung 7, 8 ausgerichteten Parallelkanälen 2 sowie einer Einrichtung in Form eines von außen betätigbaren Schiebers 10 zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle 2. Wie Fig. 1 des weiteren erkennen läßt, ist zwischen den Parallelkanälen 2 der Vorrichtung 1 und der Innenwandung der Rohrleitung 6 ein Dichtmittel 5 angeordnet.
  • Die Parallelkanäle 2 teilen den von der Rohrleitung 6 bereitgestellten Strömungsdurchlaß in eine Vielzahl kleiner Strömungskanäle auf. Dabei weisen die Parallelkanäle 2 jeweils einen solchen Durchmesser auf, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle 2 am Austrittsende verlassenden Luftströmung kleiner 2.000 ist.
  • Der in Fig. 1 der Einfachheit halber nur schematisch dargestellte Schieber 10 kann entgegen der Darstellung in Fig. 1 auch derart ausgebildet sein, daß ein vollständiges Verschließen sämtlicher Parallelkanäle 2 möglich ist. Der Schieber 10 ist vorzugsweise von außen manuell oder automatisch betätigbar, so daß wahlweise eine vorgegebene Anzahl an Parallelkanälen 2 luftdicht abgeschlossen werden können, um so die gewünschte Luftmengenregulierung zu gewährleisten.
  • Anstelle eines Schiebers 10 kann auch eine anders ausgebildete Verschlußeinrichtung zum Einsatz kommen, so zum Beispiel eine Aufsteckplatte, wobei unter "Aufsteckplatte" im Sinne der Erfindung eine Verschlußplatte zu verstehen ist, die zum wahlweisen Verschließen einiger oder aller Parallelkanäle luft-, das heißt gasabdichtend aufgesteckt wird.
  • Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung als separates Bauteil ausgebildet und in die Rohrleitung 6 eingeschoben. Das Dichtmittel 5 kann beispielsweise in Form eines Klebstoffes ausgebildet sein, wodurch die Vorrichtung 1 lagesicher in der Rohrleitung 6 fixiert ist. Auch andere Befestigungsarten sind denkbar.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 insoweit, als daß sich an die Rohrleitung 6 in Strömungsrichtung ein schematisch dargestelltes Verteilergehäuse anschließt. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ragt dabei, wie in Fig. 2 deutlich zu erkennen ist, mit ihrem Auslaßende hälftig in das Gehäuse 9 hinein.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen im Querschnitt wabenförmigen Aufbau auf, wie insbesondere die Fign. 3 und 4 erkennen lassen.
  • Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 in einer Draufsicht in Strömungsrichtung. Die einzelnen Parallelkanäle weisen eine sechseckförmige Kontur auf und sind nach Art einer Wabenstruktur benachbart zueinander angeordnet. Die Parallelkanäle 2 werden von einer sie zu einer Einheit verbindenden Ummantelung 3 umschlossen. Diese Ummantelung 3 kann beispielsweise aus Metall, Kunststoff oder dergleichen gebildet sein. Die Leerräume 4 sind mittels eines Dichtmittels luftdicht verschlossen.
  • Die in Fig. 3 beispielhaft dargestellte Vorrichtung 1 kann, wie in Fig. 4 in einer Draufsicht in Strömungsrichtung gezeigt, in eine Rohrleitung 6 eingesetzt sein, wobei zur Abdichtung der Vorrichtung 1 gegenüber der Rohrleitung 6 ein Dichtmittel 5 zwischen Vorrichtung 1 und Innenwandung der Rohrleitung 6 angeordnet ist.
  • Anstelle einer wabenförmigen Struktur können auch andere geometrische Formen gewählt werden. Insbesondere liegt es im Rahmen der Erfindung, im Querschnitt auch kreisförmige, elliptische oder sonstwie ausgestaltete Rohrleitungen 6 zu verwenden.
  • Das vorbeschriebene Beispiel ist nur erläuternd und für die Erfindung nicht beschränkend. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ganz allgemein zur Gasmengenregulierung eingesetzt werden. Auch die Verwendung im Zusammenhang mit flüssigen Medien ist denkbar.
  • B e z u g s z e i c h e n l i s t e
  • 1
    Vorrichtung
    2
    Parallelkanal
    3
    Ummantelung
    4
    Leerraum
    5
    Dichtmittel
    6
    Rohrleitung
    7
    Strömungsrichtung
    8
    Strömungsrichtung
    9
    Gehäuse
    10
    Schieber

Claims (8)

  1. Vorrichtung zur Gasmengenregulierung in von Gas durchströmten Rohren (6), insbesondere in von Luft durchströmten Rohren (6) einer Lüftungsanlage, mit einer Vielzahl von in Strömungsrichtung (7, 8) des Gases ausgebildeten Parallelkanälen (2) und einer Einrichtung (10) zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle (2), wobei die Parallelkanäle (2) jeweils einen solchen Durchmesser aufweisen, daß die Reynolds-Zahl der die Parallelkanäle (2) am Austrittsende verlassenden Gasströme kleiner 2.000, vorzugsweise kleiner 1.800, noch mehr bevorzugt kleiner 1.500 ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Parallelkanäle (2) dem 5-fachen bis 50-fachen, vorzugsweise dem 10-fachen des 40-fachen, mehr bevorzugt dem 20-fachen bis 30-fachen ihres Durchmessers entspricht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen im Querschnitt wabenförmigen Aufbau.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Parallelkanäle (2) von einer gemeinsamen Ummantelung (3) umgeben sind.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Parallelkanälen (2) einerseits und der Innenoberfläche des Rohres (6) andererseits ein Dichtmittel angeordnet ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle (2) ein Schieber (10) ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß die Einrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle (2) eine Aufsteckplatte ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum zumindest teilweisen Verschließen der Parallelkanäle (2), soweit sie sich in geschlossener bzw. teilgeschlossener Stellung befindet, die von ihr abgedeckten Parallelkanäle (2) gasdicht verschließt.
EP06003547A 2005-03-04 2006-02-22 Vorrichtung zur Gasmengenregulierung Withdrawn EP1701105A3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200520003476 DE202005003476U1 (de) 2005-03-04 2005-03-04 Vorrichtung zur Gasmengenregulierung

Publications (2)

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