EP1698400A1 - Spritzschutzeinrichtung für Hochdruckreinigungsgeräte - Google Patents

Spritzschutzeinrichtung für Hochdruckreinigungsgeräte Download PDF

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Publication number
EP1698400A1
EP1698400A1 EP06001089A EP06001089A EP1698400A1 EP 1698400 A1 EP1698400 A1 EP 1698400A1 EP 06001089 A EP06001089 A EP 06001089A EP 06001089 A EP06001089 A EP 06001089A EP 1698400 A1 EP1698400 A1 EP 1698400A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support plate
protection device
splash guard
splash
connecting part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06001089A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hendrik Dr. Rust
Matthias Dr. Hornemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP1698400A1 publication Critical patent/EP1698400A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/28Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor

Definitions

  • the invention relates to a splash guard for the outlet of the jet pipe of a high-pressure cleaner with a support plate having a through hole for passing the jet pipe outlet and carries a splash guard of flexible splash guard elements.
  • the dispensing of cleaning fluid which has been pressurized by a high-pressure cleaner, usually takes place via a high-pressure line, which carries a jet pipe at its free end. Starting from the outlet of the jet pipe, the cleaning liquid jet strikes the surface to be cleaned, with the impinging liquid splashing in different directions from the surface.
  • a splash guard is proposed in DE 296 23 235 U1 with a plate-shaped support plate on the outer edge of a splash guard made of flexible bristles is held and having a through hole for passing the jet pipe outlet.
  • the splash guard formed from bristles has the shape of a truncated cone and forms a flexible screen which absorbs backwashed cleaning liquid.
  • Such a splash guard has proven itself in practice. However, it is difficult to direct the cleaning liquid jet in particular for cleaning corners and edges with the smallest possible distance to the jet pipe outlet on a surface portion, since the user can not directly observe the cleaning process due to the splash guard.
  • Object of the present invention is to develop a splash guard of the generic type such that the user can observe the cleaning process well even at a small distance between the splash guard and surface to be cleaned.
  • the splash guard according to the invention has a support plate, which in addition to a passage opening has a viewing opening.
  • the jet tube outlet can be passed through the passage opening, so that it dips into the interior of the splash guard surrounded by the splash guard and the bearing plate, and the viewing opening the user is given the opportunity, the cleaning process, that is, the impact of the pressurized cleaning liquid on the surface to be cleaned, to observe immediately.
  • the splash guard is formed by flexible splash guard elements. These may be designed, for example, in the form of bristles. But it can also splash protection elements in the form of flexible strips of material are used, such as strips of a rubber, rubber or elastic plastic material. The strips have inherent stability, can be bent elastically and are in the form of a wreath from the support plate. They form according to a bristle ring a circumferential flexible protective wall. Preferably, the strips are arranged mutually overlapping each other. They may, for example, have a width of about 1 cm to about 4 cm, more preferably a width of about 2 cm to about 3 cm.
  • the carrying plate has a collar surrounding the viewing opening.
  • the collar may protrude in the direction away from the splash guard, but it is particularly advantageous if the collar protrudes into the interior of the splash guard surrounded by the support plate and the splash guard. With the help of the collar not only back-spraying cleaning liquid can be intercepted, but it also makes it possible to enhance the mechanical stability of the support plate.
  • the support plate is triangular in plan view. Due to the triangular shape, the splash guard including the jet pipe outlet can be guided in corners and edges and thus enables a particularly effective cleaning of a surface. The risk of obstruction of the cleaning process by the splash guard is kept low.
  • the shield receives by a curved in plan view outer contour, which facilitates the guiding of the splash guard in corners and edges.
  • the support plate is configured in the plan view as isosceles, in particular equilateral triangle.
  • the viewing opening is formed as well as the support plate triangular. It can be provided that the viewing opening forms an isosceles, in particular an equilateral triangle. Preferably, the two legs of the viewing opening are formed in a straight line. The third side of the viewing aperture may be convex or concave.
  • the edge of the passage opening is arranged in a plane which is oriented obliquely to the plane which is defined by the free end of the splash guard (splash guard plane).
  • the edge of the passage opening is thus inclined to the splash guard plane.
  • the support plate has a support plate from which protrudes a pipe socket, which defines the passage opening and is aligned obliquely to the plane defined by the free end of the splash guard ring.
  • a free end portion of the jet pipe including an outlet nozzle held thereon can be inserted into the pipe socket. This allows a stable mounting of the splash guard at the end of the jet pipe.
  • the support plate of the support plate is aligned obliquely to the plane defined by the free end of the splash guard.
  • the support plate relative to the plane defined by the free end of the splash guard has a slope which is less than the inclination of the edge of the passage opening relative to the plane defined by the free end of the splash guard, for example, the inclination the support plate about half as large as the slope of the edge of the through hole.
  • the support plate is aligned parallel to a plane which is defined by the edge of the passage opening.
  • the support ring can surround the support plate in the circumferential direction and offset in the direction of the splash guard to the support plate be arranged. It can be provided that the intermediate part is inclined starting from the support plate in the direction of splash guard.
  • the splash guard on a connecting part, which is connectable to the support plate and to the support tube.
  • the connecting part is insertable into the passage opening of the support plate. It is advantageous in this case if the connecting part has a stop which can be applied to the edge of the passage opening.
  • the connecting part with the support plate and / or with the jet pipe is releasably latched.
  • the connecting part is designed sleeve-shaped. It is advantageous if the connecting part has a circumferential collar, which forms an attachable to the edge of the passage opening stop and surrounding the connecting part in the circumferential direction.
  • the connecting part with the support plate and / or with the jet tube is rotatably connected.
  • Such a configuration is particularly advantageous if the connecting part in different rotational positions with respect to the longitudinal axis of the jet pipe with the jet pipe and / or to the support plate is detachably connectable, because this can be done in particular with triangular configuration of the support plate, the connection of the jet pipe with the splash guard while maintaining a desired orientation of the support plate relative to the jet pipe.
  • the edge of the passage opening comprises a corrugation and the connecting part has at least one radially outwardly projecting rib, which cooperates for producing a rotationally fixed connection with the corrugation.
  • the edge of the passage opening comprises at least one radially inwardly pointing rib and the connecting part is insertable into the passage opening and the outside has a corrugation, which cooperates with the rib of the passage opening. In both cases it is ensured that the connecting part by the interaction of ribbing and rib in different rotational positions with the support plate is rotatably connected.
  • a splash guard 10 is shown, in which an end portion of a known per se and therefore can be introduced in the drawing to achieve a better overview jet pipe, which is connected to a high-pressure cleaner.
  • the splash guard 10 comprises a in plan view (see Figure 2) triangular support plate 12 made of plastic, which has a support plate 14 which is triangular in shape and surrounded by a support ring 16.
  • the support ring 16 is integrally connected via an intermediate part 18 with the support plate 14.
  • the support plate 12 carries a circumferential splash guard in the form of a bristle ring 20 with a plurality of flexible splash guard elements in the form of bristle bundles 21, the free ends 22 define a bristle rim plane 23.
  • retaining rings 25 can also be formed a circumferential groove in the support plate 12, in which a prefabricated bristle strip is inserted.
  • the support plate 14 is aligned obliquely with respect to the bristle crown plane 23 and carries on its upper side facing away from the bristle rim 20 a pipe socket 27 inclined to the support plate 14, which defines a passage opening 28 and is integrally connected to the support plate 14.
  • the support plate 12 has in plan view a triangular outer contour with two convex shaped legs 31, 32 and one also convex shaped base 33. The corners of the support plate between the base 33 and the legs 31 and 32 are rounded, whereas the outer contour of the support plate 12 between the legs 31 and 32, a tip 34 is formed.
  • the support plate 14 In the area between the passage opening 28 and the tip 34 of the support plate 12, the support plate 14 has a triangular view opening 36 which is surrounded by a collar 37 which projects into the interior 39 of the splash guard 10 surrounded by the bristle rim 20 and the support plate 12.
  • the viewing opening 36 is also triangular in shape and comprises two rectilinear legs 41, 42 and a convexly curved base 43.
  • the connecting part 47 is sleeve-shaped and includes a peripheral collar 48 which forms a stop and on the edge of the through hole 28 can be placed.
  • the circumferential collar 48 is arranged approximately centrally in the longitudinal direction of the connecting part 47 and divides the connecting part 47 into a protruding into the pipe socket 27 front portion 50 and a projecting beyond the pipe socket 27 rear portion 51.
  • the front portion 50 is formed of several, in the circumferential direction arranged side by side, elastically deflectable latching wings 53, each of which carries a radially outwardly directed latching hook 54 at its free end. By means of the latching hook 54, the front portion 50 of the connecting part 47 can engage behind a radially inwardly directed step 56 of the pipe socket 27 to form a latching connection between the connecting part 47 and the pipe socket 27.
  • the pipe socket 27 has on the inside in the region of the through hole 28 a corrugation 45, and the latching wings 53, which carry no latching hooks 54 at its free end, have on the outside a projecting rib 57 which cooperates with the corrugations 45 of the pipe socket 27 by immersed in a groove of the corrugation 45.
  • Corrugation 45 and rib 57 form a rotation lock, with the aid of which in a plurality of rotational positions relative to the central axis 59 of the connecting part 47, a rotationally fixed connection between the connecting part 47 and the pipe socket 27 can be made.
  • the rear portion 51 of the connecting part 47 is also formed by a plurality of circumferentially juxtaposed, elastically deflectable latching wings 61 which carry at their free end in each case a radially inwardly directed detent 63 and are separated by longitudinal slots 64.
  • the connecting part 47 can be placed on an end portion of the jet pipe, not shown in the drawing, wherein by means of the locking lugs 63, a latching connection can be produced and in the longitudinal slots 64 a radially outwardly pointing rib of the jet pipe can dive, so that means the longitudinal slots 64 and the beam tube rib dipping into them a rotatable connection of the connecting part 47 with the jet pipe can be produced.
  • the triangular shape of the support plate 12 makes it possible to guide the splash guard 10 in a simple manner in corners and edges of a surface to be cleaned, and on the viewing port 36 which is disposed between the passage opening 28 and the tip 34 of the splash guard 10, the user observe the cleaning process immediately, so that it can guide the cleaning liquid jet optimally along the surface to be cleaned.
  • the bristle rim 20 comprises only the bristle bundles 21, which completely surround the support plate 12 in the circumferential direction.
  • a bristle strip is arranged at least on the base side 33 or in the region of the tip 34 of the support plate 12 in addition to the circumferential bristle rim 20, the stiffer, harder and shorter bristle bundles than that Borstenkranz 20.
  • the bristle strip may be formed in the form of an additional row of bristles and makes it possible to mechanically clean off a surface by bending the bristle rim 20.
  • the sealing function of the splash guard 10 is improved by an additional bristle strip.

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Spritzschutzeinrichtung für den Auslass des Strahlrohres eines Hochdruckreinigungsgerätes mit einem Tragschild, das eine Durchgangsöffnung aufweist zum Hindurchführen des Strahlrohrauslasses und das einen Spritzschutzkranz aus flexiblen Spritzschutzelementen trägt. Um den Spritzschutzeinrichtung derart weiterzubilden, dass der Benutzer den Reinigungsprozess auch bei einem geringen Abstand zwischen Spritzschutzeinrichtung und zu reinigender Fläche gut beobachten kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass das Tragschild eine Sichtöffnung aufweist zur Beobachtung des Reinigungsvorganges durch das Tragschild hindurch.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spritzschutzeinrichtung für den Auslass des Strahlrohres eines Hochdruckreinigungsgerätes mit einem Tragschild, das eine Durchgangsöffnung aufweist zum Hindurchführen des Strahlrohrauslasses und das einen Spritzschutzkranz aus flexiblen Spritzschutzelementen trägt.
  • Die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit, die von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde, erfolgt üblicherweise über eine Hochdruckleitung, die an ihrem freien Ende ein Strahlrohr trägt. Ausgehend vom Auslass des Strahlrohres trifft der Reinigungsflüssigkeitsstrahl auf die zu reinigende Fläche, wobei die auftreffende Flüssigkeit in unterschiedlichste Richtungen von der Fläche spritzt.
  • Um zu vermeiden, dass in Richtung Strahlrohr gespritzte Reinigungsflüssigkeit die Bedienungsperson trifft, die das Strahlrohr hält, wird in der DE 296 23 235 U1 eine Spritzschutzeinrichtung vorgeschlagen mit einem plattenförmigen Tragschild, an dessen Außenrand ein Spritzschutzkranz aus flexiblen Borsten gehalten ist und der eine Durchgangsöffnung aufweist zum Hindurchführen des Strahlrohrauslasses. Der aus Borsten gebildeten Spritzschutzkranz hat die Form eines Kegelstumpfes und bildet einen flexiblen Schirm, der zurückgespritzte Reinigungsflüssigkeit auffängt. Eine derartige Spritzschutzeinrichtung hat sich in der Praxis bewährt. Es ist allerdings schwierig, den Reinigungsflüssigkeitsstrahl insbesondere zur Reinigung von Ecken und Kanten mit möglichst geringem Abstand zum Strahlrohrauslass auf einen Flächenabschnitt zu richten, da der Benutzer den Reinigungsprozess aufgrund der Spritzschutzeinrichtung nicht unmittelbar beobachten kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Spritzschutzeinrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass der Benutzer den Reinigungsprozess auch bei einem geringen Abstand zwischen Spritzschutzeinrichtung und zu reinigender Fläche gut beobachten kann.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Spritzschutzeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Tragschild eine Sichtöffnung aufweist zur Beobachtung des Reinigungsvorganges durch das Tragschild hindurch.
  • Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass trotz der Bereitstellung einer Sichtöffnung im Tragschild der Benutzer nicht von zurückspritzender Reinigungsflüssigkeit beeinträchtigt wird, so dass der Benutzer den Reinigungsprozess durch die Sichtöffnung hindurch unmittelbar beobachten kann, um den Reinigungsvorgang zu optimieren, ohne dass die Schutzwirkung der Spritzschutzeinrichtung merklich verringert wird.
  • Die erfindungsgemäße Spritzschutzeinrichtung weist ein Tragschild auf, das zusätzlich zu einer Durchgangsöffnung eine Sichtöffnung aufweist. Der Strahlrohrauslass kann durch die Durchgangsöffnung hindurchgeführt werden, so dass er in den vom Spritzschutzkranz und dem Tragschild umgebenen Innenraum der Spritzschutzeinrichtung eintaucht, und über die Sichtöffnung wird dem Benutzer die Möglichkeit gegeben, den Reinigungsvorgang, das heißt das Auftreffen der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Fläche, unmittelbar zu beobachten.
  • Der Spritzschutzkranz wird von flexiblen Spritzschutzelementen gebildet. Diese können beispielsweise in Form von Borsten ausgestaltet sein. Es können aber auch Spritzschutzelemente in Form flexibler Materialstreifen zum Einsatz kommen, beispielsweise Streifen aus einem Gummi-, Kautschuk- oder elastischen Kunststoffmaterial. Die Streifen weisen eine Eigenstabilität auf, können elastisch verbogen werden und stehen in Form eines Kranzes vom Tragschild ab. Sie bilden entsprechend einem Borstenkranz eine umlaufende flexible Schutzwand. Vorzugsweise sind die Streifen einander gegenseitig überlappend angeordnet. Sie können beispielsweise eine Breite von etwa 1 cm bis ungefähr 4 cm aufweisen, besonders günstig ist eine Breite von ca. 2 cm bis etwa 3 cm.
  • Um die Gefahr von durch die Sichtöffnung hindurchspritzender Reinigungsflüssigkeit besonders gering zu halten, ist es von Vorteil, wenn das Tragschild einen die Sichtöffnung umgebenden Kragen aufweist.
  • Der Kragen kann in die dem Spritzschutzkranz abgewandte Richtung ragen, von besonderem Vorteil ist es jedoch, wenn der Kragen in den vom Tragschild und dem Spritzschutzkranz umgebenen Innenraum der Spritzschutzeinrichtung hineinragt. Mit Hilfe des Kragens kann nicht nur zurückspritzende Reinigungsflüssigkeit abgefangen werden, sondern er ermöglicht es auch, die mechanische Stabilität des Tragschildes zu verstärken.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist das Tragschild in der Draufsicht dreieckförmig ausgebildet. Aufgrund der Dreieckform kann die Spritzschutzeinrichtung einschließlich des Strahlrohrauslasses in Ecken und Kanten geführt werden und ermöglicht somit eine besonders wirksame Reinigung einer Fläche. Die Gefahr einer Behinderung des Reinigungsvorganges durch die Spritzschutzeinrichtung wird gering gehalten.
  • Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn zumindest zwei Seitenkanten des Tragschildes konvex gekrümmt sind. Das Tragschild erhält dadurch eine in der Draufsicht gekrümmte Außenkontur, die das Führen der Spritzschutzeinrichtung in Ecken und Kanten erleichtert.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn alle drei Seitenkanten des Tragschildes konvex gekrümmt sind.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Tragschild in der Draufsicht als gleichschenkliges, insbesondere gleichseitiges Dreieck ausgestaltet ist.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Sichtöffnung ebenso wie das Tragschild dreieckförmig ausgebildet. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Sichtöffnung ein gleichschenkliges, insbesondere ein gleichseitiges Dreieck ausbildet. Vorzugsweise sind die beiden Schenkel der Sichtöffnung geradlinig ausgebildet. Die dritte Seite der Sichtöffnung kann konvex oder konkav gekrümmt sein.
  • Um die Handhabung der Spritzschutzeinrichtung zu vereinfachen, ist es günstig, wenn der Rand der Durchgangsöffnung in einer Ebene angeordnet ist, die schräg zur Ebene ausgerichtet ist, die durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes (Spritzschutzebene) definiert ist. Der Rand der Durchgangsöffnung ist somit zur Spritzschutzebene geneigt. Dies hat den Vorteil, dass der Benutzer das Strahlrohr, an dessen freiem Endbereich die Spritzschutzeinrichtung gehalten ist, schräg zu der zu reinigenden Fläche ausrichten kann, wobei der Spritzschutzkranz auf der zu reinigenden Fläche aufsitzt, ohne dass einzelne Spritzschutzelemente abgebogen werden. Das Abbiegen der Spritzschutzelemente hat nicht nur eine mechanische Belastung derselben zur Folge, sondern kann auch dazu führen, dass im Spritzschutzkranz Zwischenbereiche freigegeben werden, durch die zurückspritzende Reinigungsflüssigkeit hindurch gelangen kann. Wird jedoch der Rand der Durchgangsöffnung des Tragschildes schräg zu der durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes definierten Ebene ausgerichtet, so kann unter Aufrechterhaltung einer wirkungsvollen Reinigung der Fläche eine Ausbildung von freien Zwischenräumen im Spritzschutzkranz vermieden werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Tragschild eine Tragplatte auf, von der ein Rohrstutzen absteht, der die Durchgangsöffnung definiert und schräg zu der durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes definierten Ebene ausgerichtet ist. Ein freier Endbereich des Strahlrohres einschließlich einer an diesem gehaltenen Auslassdüse kann in den Rohrstutzen eingeführt werden. Dies ermöglicht eine stabile Halterung der Spritzschutzeinrichtung am Ende des Strahlrohres.
  • Besonders günstig ist es, wenn die Tragplatte des Tragschildes schräg zu der durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes definierten Ebene ausgerichtet ist. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Tragplatte bezogen auf die durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes definierten Ebene eine Neigung aufweist, die geringer ist als die Neigung des Randes der Durchgangsöffnung bezogen auf die durch das freie Ende des Spritzschutzkranzes definierten Ebene, beispielsweise kann die Neigung der Tragplatte ungefähr halb so groß sein wie die Neigung des Randes der Durchgangsöffnung. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Tragplatte parallel zu einer Ebene ausgerichtet ist, die durch den Rand der Durchgangsöffnung definiert ist.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Tragschild einen Tragring auf, der den Spritzschutzkranz trägt und über ein Zwischenteil einstückig mit der Tragplatte verbunden ist. Der Tragring kann die Tragplatte in Umfangsrichtung umgeben und in Richtung des Spritzschutzkranzes versetzt zur Tragplatte angeordnet sein. Hierbei kann vorgesehen sein, dass das Zwischenteil ausgehend von der Tragplatte in Richtung Spritzschutzkranz geneigt ist.
  • Vorzugsweise weist die Spritzschutzeinrichtung ein Verbindungsteil auf, das mit dem Tragschild sowie mit dem Tragrohr verbindbar ist. Dies gibt die Möglichkeit, zunächst das Verbindungsteil am Tragschild festzulegen und anschließend das Strahlrohr mit dem Verbindungsteil zu verbinden. Dies ermöglicht eine mechanisch besonders belastbare Verbindung zwischen Strahlrohr und Spritzschutzeinrichtung.
  • Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Verbindungsteil in die Durchgangsöffnung des Tragschildes einführbar ist. Günstig ist es hierbei, wenn das Verbindungsteil einen Anschlag aufweist, der an den Rand der Durchgangsöffnung anlegbar ist.
  • Um die Handhabung der Spritzschutzeinrichtung beim Verbinden mit dem Strahlrohr zu vereinfachen, ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, dass das Verbindungsteil mit dem Tragschild und/oder mit dem Strahlrohr lösbar verrastbar ist.
  • Vorzugsweise ist das Verbindungsteil hülsenförmig ausgestaltet. Hierbei ist es von Vorteil, wenn das Verbindungsteil einen umlaufenden Bund aufweist, der einen auf den Rand der Durchgangsöffnung aufsetzbaren Anschlag ausbildet und das Verbindungsteil in Umfangsrichtung umgibt.
  • Von besonderem Vorteil ist es, wenn das Verbindungsteil mit dem Tragschild und/oder mit dem Strahlrohr drehfest verbindbar ist. Eine derartige Ausgestaltung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Verbindungsteil in unterschiedlichen Drehstellungen bezogen auf die Längsachse des Strahlrohres mit dem Strahlrohr und/oder mit dem Tragschild lösbar verbindbar ist, denn dadurch kann insbesondere bei dreieckförmiger Ausgestaltung des Tragschildes die Verbindung des Strahlrohres mit der Spritzschutzeinrichtung unter Aufrechterhaltung einer gewünschten Ausrichtung des Tragschildes bezogen auf das Strahlrohr erfolgen.
  • Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Rand der Durchgangsöffnung eine Riffelung umfasst und das Verbindungsteil mindestens eine radial nach außen vorspringende Rippe aufweist, die zur Herstellung einer drehfesten Verbindung mit der Riffelung zusammenwirkt. Alternativ kann vorgesehen sein, dass der Rand der Durchgangsöffnung zumindest eine radial nach innen weisende Rippe umfasst und das Verbindungsteil in die Durchgangsöffnung einführbar ist und außenseitig eine Riffelung aufweist, die mit der Rippe der Durchgangsöffnung zusammenwirkt. In beiden Fällen ist sichergestellt, dass das Verbindungsteil durch das Zusammenwirken von Riffelung und Rippe in unterschiedlichen Drehstellungen mit dem Tragschild drehfest verbindbar ist.
  • Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine Seitenansicht einer Spritzschutzeinrichtung;
    Figur 2:
    eine Draufsicht auf ein Tragschild der Spritzschutzeinrichtung aus Figur 1;
    Figur 3:
    eine Unteransicht des Tragschildes;
    Figur 4:
    eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 in Figur 1 und
    Figur 5:
    eine Seitenansicht eines Verbindungsteiles der Spritzschutzeinrichtung aus Figur 1.
  • In der Zeichnung ist eine Spritzschutzeinrichtung 10 dargestellt, in die ein Endbereich eines an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung zur Erzielung einer besseren Übersicht nicht dargestellten Strahlrohres eingeführt werden kann, das an ein Hochdruckreinigungsgerät angeschlossen ist. Die Spritzschutzeinrichtung 10 umfasst ein in der Draufsicht (siehe Figur 2) dreieckförmiges Tragschild 12 aus Kunststoff, das eine Tragplatte 14 aufweist, die dreieckförmig ausgebildet und von einem Tragring 16 umgeben ist. Der Tragring 16 ist über ein Zwischenteil 18 einstückig mit der Tragplatte 14 verbunden. An seinem Außenrand trägt das Tragschild 12 einen umlaufenden Spritzschutzkranz in Form eines Borstenkranzes 20 mit einer Vielzahl von flexiblen Spritzschutzelementen in Form von Borstenbündeln 21, deren freie Enden 22 eine Borstenkranzebene 23 definieren.
  • Die Halterung der Borstenbündel am Tragschild 12 erfolgt mittels Halteringe 25, die innenseitig an den Rand des Tragschildes 12 angeformt sind. Anstelle der Halteringe 25 kann auch eine umlaufende Nut in das Tragschild 12 eingeformt sein, in die eine vorgefertigte Borstenleiste eingesetzt ist.
  • Wie insbesondere aus Figur 1 deutlich wird, ist die Tragplatte 14 schräg zur Borstenkranzebene 23 ausgerichtet und trägt auf ihrer dem Borstenkranz 20 abgewandten Oberseite einen zur Tragplatte 14 geneigten Rohrstutzen 27, der eine Durchgangsöffnung 28 definiert und einstückig mit der Tragplatte 14 verbunden ist. Das Tragschild 12 weist in der Draufsicht eine dreieckförmige Außenkontur auf mit zwei konvex geformten Schenkeln 31, 32 und einer ebenfalls konvex geformten Grundseite 33. Die Ecken des Tragschildes zwischen der Grundseite 33 und den Schenkeln 31 bzw. 32 sind abgerundet, wohingegen die Außenkontur des Tragschildes 12 zwischen den Schenkeln 31 und 32 eine Spitze 34 ausbildet.
  • Im Bereich zwischen der Durchgangsöffnung 28 und der Spitze 34 des Tragschildes 12 weist die Tragplatte 14 eine dreieckförmige Sichtöffnung 36 auf, die von einem Kragen 37 umgeben ist, der in den von dem Borstenkranz 20 und dem Tragschild 12 umgebenen Innenraum 39 der Spritzschutzeinrichtung 10 hineinragt. Die Sichtöffnung 36 ist ebenfalls dreieckförmig ausgebildet und umfasst zwei geradlinige Schenkel 41, 42 und eine konvex gekrümmte Grundseite 43.
  • In den Rohrstutzen 27 ragt ein Verbindungsteil 47 der Spritzschutzeinrichtung 10. Das Verbindungsteil 47 ist hülsenförmig ausgestaltet und umfasst einen umlaufenden Bund 48, der einen Anschlag ausbildet und auf den Rand der Durchgangsöffnung 28 aufsetzbar ist. Der umlaufende Bund 48 ist in Längsrichtung des Verbindungsteiles 47 ungefähr mittig angeordnet und unterteilt das Verbindungsteil 47 in einen in den Rohrstutzen 27 hineinragenden vorderen Abschnitt 50 und einen über den Rohrstutzen 27 hinausragenden hinteren Abschnitt 51. Der vordere Abschnitt 50 wird gebildet von mehreren, in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten, elastisch abbiegbaren Rastflügeln 53, von denen jeder zweite an seinem freien Ende einen radial nach außen gerichteten Rasthaken 54 trägt. Mittels der Rasthaken 54 kann der vordere Abschnitt 50 des Verbindungsteiles 47 eine radial einwärts gerichtete Stufe 56 des Rohrstutzens 27 hintergreifen zur Ausbildung einer Rastverbindung zwischen dem Verbindungsteil 47 und dem Rohrstutzen 27.
  • Der Rohrstutzen 27 weist innenseitig im Bereich der Durchgangsöffnung 28 eine Riffelung 45 auf, und die Rastflügel 53, die an ihrem freien Ende keinen Rasthaken 54 tragen, weisen außenseitig eine vorstehende Rippe 57 auf, die mit der Riffelung 45 des Rohrstutzens 27 zusammenwirkt, indem sie in eine Rille der Riffelung 45 eintaucht. Riffelung 45 und Rippe 57 bilden eine Drehsicherung, mit deren Hilfe in einer Vielzahl von Drehstellungen bezogen auf die Mittelachse 59 des Verbindungsteiles 47 eine drehfeste Verbindung zwischen dem Verbindungsteil 47 und dem Rohrstutzen 27 hergestellt werden kann.
  • Der hintere Abschnitt 51 des Verbindungsteiles 47 wird ebenfalls von einer Vielzahl von in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten, elastisch abbiegbaren Rastflügeln 61 gebildet, die an ihrem freien Ende jeweils eine radial nach innen gerichtete Rastnase 63 tragen und durch Längsschlitze 64 voneinander getrennt sind. Mit dem hinteren Abschnitt 51 kann das Verbindungsteil 47 auf einen Endbereich des in der Zeichnung nicht dargestellten Strahlrohres aufgesetzt werden, wobei mittels der Rastnasen 63 eine Rastverbindung herstellbar ist und in die Längsschlitze 64 eine radial nach außen weisende Rippe des Strahlrohres eintauchen kann, so dass mittels der Längsschlitze 64 und der in sie eintauchenden Strahlrohrrippe eine drehfeste Verbindung des Verbindungsteiles 47 mit dem Strahlrohr herstellbar ist.
  • Die Dreieckform des Tragschildes 12 ermöglicht es, die Spritzschutzeinrichtung 10 auf einfache Weise auch in Ecken und Kanten einer zu reinigenden Fläche zu führen, und über die Sichtöffnung 36, die zwischen der Durchgangsöffnung 28 und der Spitze 34 der Spritzschutzeinrichtung 10 angeordnet ist, kann der Benutzer den Reinigungsvorgang unmittelbar beobachten, so dass er den Reinigungsflüssigkeitsstrahl optimal an der zu reinigenden Fläche entlang führen kann.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform umfasst der Borstenkranz 20 lediglich die Borstenbündel 21, die das Tragschild 12 in Umfangsrichtung vollständig umgeben. Bei einer abgewandelten Ausführungsform, die sich insbesondere zur Entfernung hartnäckiger Schmutzreste von Hartflächen eignet, ist zumindest an der Grundseite 33 oder im Bereich der Spitze 34 des Tragschildes 12 zusätzlich zum umlaufenden Borstenkranz 20 ein Borstenstreifen angeordnet, der steifere, härtere und kürzere Borstenbündel aufweist als der Borstenkranz 20. Der Borstenstreifen kann in Form einer zusätzlichen Borstenreihe ausgebildet sein und ermöglicht es, unter Abbiegung des Borstenkranzes 20 eine Fläche mechanisch abzureinigen. Darüber hinaus wird durch einen zusätzlichen Borstenstreifen die Abdichtfunktion der Spritzschutzeinrichtung 10 verbessert. Der Einsatz von mindestens einem zusätzlichen Borstenstreifen ist nicht nur dann von Vorteil, wenn am Tragschild 12 ein Spritzschutzkranz in Form des Borstenkranzes 20 gehalten ist, sondern auch dann, wenn ein Spritzschutzkranz aus elastisch abbiegbaren Materialstreifen verwendet wird, wie dies voranstehend näher erläutert wurde.

Claims (17)

  1. Spritzschutzeinrichtung für den Auslass des Strahlrohres eines Hochdruckreinigungsgerätes mit einem Tragschild, das eine Durchgangsöffnung aufweist zum Hindurchführen des Strahlrohrauslasses und das einen Spritzschutzkranz aus flexiblen Spritzschutzelementen trägt, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragschild (12) eine Sichtöffnung (36) aufweist zur Beobachtung des Reinigungsvorganges durch das Tragschild (12) hindurch.
  2. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragschild (12) einen die Sichtöffnung (36) umgebenden Kragen (37) aufweist.
  3. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (37) in einen von dem Tragschild (12) und dem Spritzschutzkranz (20) umgebenen Innenraum (39) der Spritzschutzeinrichtung (10) hineinragt.
  4. Spritzschutzeinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragschild (12) in der Draufsicht dreieckförmig ausgestaltet ist.
  5. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Außenseiten (31, 32) des Tragschildes (12) konvex gekrümmt sind.
  6. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass alle drei Außenseiten (31, 32, 33) des Tragschildes (12) konvex gekrümmt sind.
  7. Spritzschutzeinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Durchgangsöffnung (28) in einer Ebene angeordnet ist, die schräg zur Ebene (23) ausgerichtet ist, die durch das freie Ende (22) des Spritzschutzkranzes (20) definiert ist.
  8. Spritzschutzeinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragschild (12) eine Tragplatte (14) aufweist, von der ein Rohrstutzen (27) absteht, der die Durchgangsöffnung (28) definiert und schräg zu der durch das freie Ende (22) des Spritzschutzkranzes (20) definierten Ebene (23) ausgerichtet ist.
  9. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragplatte (14) schräg zu der durch das freie Ende (22) des Spritzschutzkranzes (20) definierten Ebene (23) ausgerichtet ist.
  10. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragschild (12) einen Tragring (16) aufweist, der den Spritzschutzkranz (20) trägt und über ein Zwischenteil (18) einstückig mit der Tragplatte (14) verbunden ist.
  11. Spritzschutzeinrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzschutzeinrichtung (10) ein Verbindungsteil (47) aufweist, das mit dem Tragschild (12) sowie mit dem Strahlrohr verbindbar ist.
  12. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (47) in die Durchgangsöffnung (28) einführbar ist.
  13. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (47) mit dem Tragschild (12) und/oder mit dem Strahlrohr lösbar verrastbar ist.
  14. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (47) hülsenförmig ausgestaltet ist.
  15. Spritzschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (47) einen umlaufenden Bund (48) aufweist, der einen auf den Rand der Durchgangsöffnung (28) aufsetzbaren Anschlag ausbildet
  16. Spritzschutzeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsteil (47) mit dem Tragschild (12) und/oder mit dem Strahlrohr drehfest verbindbar ist.
  17. Spritzschutzeinrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand der Durchgangsöffnung (28) einerseits und das Verbindungsteil (47) andererseits eine Riffelung (45) bzw. zumindest eine radial vorspringende Rippe (57) aufweisen, wobei die Riffelung (45) und die mindestens eine Rippe (57) zur Herstellung einer drehfesten Verbindung zusammenwirken.
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