EP1674407A1 - Récipient alimentaire et procédé de chauffage pour le ledit récipient - Google Patents

Récipient alimentaire et procédé de chauffage pour le ledit récipient Download PDF

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EP1674407A1 EP04030448A EP04030448A EP1674407A1 EP 1674407 A1 EP1674407 A1 EP 1674407A1 EP 04030448 A EP04030448 A EP 04030448A EP 04030448 A EP04030448 A EP 04030448A EP 1674407 A1 EP1674407 A1 EP 1674407A1
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food
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    • B65D2205/00—Venting means

Definitions

  • the present invention relates to a food product assembly and a method of heating and / or cooking for said assembly.
  • the difference of the assembly according to the invention is that the tray is made of a material such that the rim of said tray is deformed under the effect of the MO, which avoids any leak of produced outside the tray.
  • the lid is lifted under the effect of pressure and will exert a force on the welding edges causing a vertical inclination of the rim of the tray. Therefore, when the threshold pressure is reached, the breakpoint will be oriented vertically thus forming a chimney allowing the steam to escape.
  • the breaking point being oriented vertically, the boiling sauce can not pass over the rim and it will not escape the package.
  • the lid has a thickness between 100 and 150 microns.
  • the food composition occupies a volume of between 30 and 97% of the volume of the tray. Preferably, the food composition occupies between 60 and 97% of the volume of the tray.
  • the volume occupied by the product must not exceed 60% of the total volume of the container.
  • the volume of the product can occupy up to 97% of the volume of the tray.
  • the inclination of the weld edges during regeneration in the OM of the tray is favored by a rounded shape of the tray in its length. With this shape, the inclination of the weld edges is maximum in the middle of the curved walls of the tray and the breaking point will form at this location.
  • the packaging is carried out under a vacuum of the order of 10 to 300 mbar.
  • the deformation of the lid allows the rim of the tray to rise.
  • the break point normally appears after 2 to 4 minutes.
  • the heating time is between 30 seconds and 10 minutes. Preferably, the heating time is of the order of 6 minutes.
  • the duration is shorter, in addition to the size of the tray and in case of cooking, the duration is longer.
  • the tray 1 comprises a bottom 2, a side wall 3 and a flange 4.
  • This tray is made of a multi-layer material PP, EVOH, EVA having a thickness of 500 microns. It has a capacity of 330 or 430 ml and is intended to contain a frozen dish of 150 to 400g.
  • Figure 2 shows the tray 1 containing a prepared dish 5 and a lid 6 closing the top of the tray.
  • Figure 4 finally shows that when heating in a furnace MO or any other heating element, the cap 6 is lifted under the effect of the rise in pressure, which raises the rim 6 of the tray until it reaches the breaking point.
  • the rim is raised around the edge of the tray and as it is raised, even at the time of the break nothing can flow on the tray of the furnace MO.

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Abstract

L'invention concerne un ensemble pour produit alimentaire comprenant
  • une barquette 1 avec un rebord 4, une paroi latérale 3et un fond 2,
  • un opercule 6 scellé sur tout le pourtour de ladite barquette en partie sur le rebord et sur le haut de la paroi latérale, directement adjacent audit rebord et
  • une composition alimentaire 5 contenue dans ladite barquette,
l'opercule venant sensiblement en contact avec la composition alimentaire.
Figure imgaf001

Description

  • La présente invention concerne un ensemble pour produit alimentaire et un procédé de chauffage et/ou de cuisson pour ledit ensemble.
  • Des barquettes operculées contenant des produits alimentaires qu'on réchauffe dans des fours à micro-ondes (MO) sont déjà connues. Pour ces barquettes, lors de la régénération d'un produit alimentaire conditionné dans ce type d'emballages, l'eau contenue dans les aliments va s'évaporer sous l'effet de l'énergie apportée par les MO. L'augmentation de pression à l'intérieur de l'emballage induite par la formation de vapeur va provoquer un soulèvement du film supérieur. Lorsqu'une pression seuil à l'intérieur de l'emballage est atteinte, les bords de soudure vont céder eu un point que l'on appellera point de rupture, afin de libérer cet excédent de vapeur. Ce phénomène est connu sous le nom de "self venting". Pour les produits riches en eau comme les plats en sauce, il peut arriver lors de la régénération que la sauce portée à ébullition, remonte jusqu'au niveau de point de rupture et s'échapppe de l'emballage et retombe sur le plateau du MO. Ce phénomène est surtout constaté pour les sauces riches en agents moussants (protéines de lait, extraits de champignons) ainsi que pour les sauces emulsionnées contenant de la crème fraiche, de la margarine, du beurre, de l'huile et toute autre matière grasse dispersée dans une phase aqueuse. Ce phénomène est également d'autant plus important que la puissance des MO utilisées pour la régénération est importante.
  • Le but de la présente invention est de mettre à disposition du consommateur un ensemble pour produits alimentaires régénérable aux MO, dans lequel il n'y a aucun risque de débordement du produit alimentaire lors du chauffage dans ledit MO.
  • La présente invention concerne un ensemble pour produit alimentaire comprenant
    • une barquette avec un rebord, une paroi latérale et un fond,
    • un opercule scellé sur tout le pourtour de ladite barquette en partie sur le rebord et sur le haut de la paroi latérale, directement adjacent audit rebord et
    • une composition alimentaire contenue dans ladite barquette,
    l'opercule venant sensiblement en contact avec la composition alimentaire.
  • Par rapport à l'état de la technique, la différence de l'ensemble selon l'invention est que la barquette est en un matériau tel que le rebord de ladite barquette se déforme sous l'effet des MO, ce qui évite toute fuite de produit à l'extérieur de la barquette. En effet, lors de la régénération, l'opercule se soulève sous l'effet de la pression et va exercer une force sur les bords de soudure provoquant une inclinaison vers la verticale du rebord de la barquette. De ce fait, lorsque la pression seuil est atteinte, le point de rupture va être orienté vers la verticale formant ainsi une cheminée permettant à la vapeur de s'échapper. Ainsi, le point de rupture étant orienté vers la verticale, la sauce en ébullition n'arrive pas à passer au dessus du rebord et elle ne s'échappera donc pas de l'emballage.
  • Comme mentionné ci-dessus, pour que le rebord de la barquette se relève bien, il faut qu'elle soit en un matériau permettant un bon relèvement dudit rebord. De manière préférentielle, le matériau de la barquette est un composite multi-couches comprenant les couches suivantes prises seules ou en combinaison :
    • Résine ionomère,
    • Copolymère d'éthylène et d'acide métacrylique (EMA),
    • Polyéthylène basse densité (PE),
    • Polybutylène,
    • Résine adhésive,
    • Polypropylène,
    • Copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) et
    • Copolymère d'éthylène et d'alcool (EVOH).
  • L'épaisseur de la paroi de la barquette est comprise entre 400 et 700 µm. De préférence, l'épaisseur de la paroi de la barquette est comprise entre 400 et 500 µm.
  • Il est aussi important dans l'ensemble selon l'invention que la paroi latérale de la barquette fasse un angle compris entre 1 et 5 ° avec la verticale. La pente forte permet de limiter l'accès de la sauce en bouillonement au point de rupture. Cette pente forte permet par ailleurs de diminuer considérablement l'aspect brûlé de la sauce que l'on constate avec des barquettes ayant un angle compris entre 5 et 10 °. Avec de telles barquettes, il se forme un film de sauce sur les parois de la barquette qui se dessèche au cours de la régénération et qui par effet combiné de la chaleur, de l'évaporation, de la présence de sucres réducteurs ainsi que d'acides aminés, va être la cible de réactions de Maillard provoquant un aspect brûlé sur les parois de la barquette.
  • Le matériau de l'opercule est un composite multi-couches comprenant les couches suivantes prises seules ou en combinaison :
    • Résine ionomère,
    • Copolymère d'éthylène et d'alcool (EVOH),
    • Polyéthylène haute densité,
    • Résine adhésive,
    • EVA.
  • L'opercule a une épaisseur comprise entre 100 et 150 µm.
  • La composition alimentaire contenue dans la barquette est une composition réfrigérée ou une composition surgelée. La régénération est effectuée normalement par MO, mais peut aussi être effectuée au bain-marie. La composition alimentaire est choisie dans le groupe des composition comprenant de la sauce, des pâtes, du riz, des pommes de terre, des légumes, de la viande,du poisson et tout autre produit alimentaire. Il peut s'agir aussi bien d'un plat complet que d'un accompagnement. La composition en sauce est une composition comprenant outre la sauce, des pâtes, du riz, des pommes de terre, des légumes, du poisson , de la viande et tout autre produit alimentaire.
  • La composition alimentaire occupe un volume compris entre 30 et 97 % du volume de la barquette. De préférence, la composition alimentaire occupe entre 60 et 97 % du volume de la barquette. Pour les produits contenant des sauces riches en agents moussants et en matière grasse, le volume occupé par le produit ne doit excéder 60 % du volume total de la barquette. Pour les produits riches en sauces non emulsionnées et pauvres en agent moussant, le volume du produit peut occuper jusqu'à 97 % du volume de la barquette.
  • L'inclinaison des bords de soudure lors de la régénération au MO de la barquette est favorisée par une forme arrondie de la barquette dans sa longueur. Grâce à cette forme, l'inclinaison des bords de soudure est maximale au milieu des parois incurvées de la barquette et le point de rupture va se former à cet endroit.
  • Le procédé de fabrication de l'ensemble selon l'invention est sensiblement le suivant:
    • une feuille de matériau plastique est thermoformée pour faire la barquette,
    • le produit alimentaire est dosé dans ladite barquette,
    • on fait le vide et simultanément, on scelle l'opercule sur le haut de la barquette.
  • Le conditionnement est effectué sous un vide de l'ordre de 10 à 300 mbar.
  • Lorsque l'ensemble selon l'invention est fabriqué, il est conservé soit sous réfrigération, soit sous forme surgelée.
  • Les avantages de l'ensemble selon l'invention sont totalement visibles au moment de l'utilisation par le consommateur. La présente invention concerne un procédé de chauffage et/ou de cuisson d'un ensemble tel que décrit ci-dessus , dans lequel
    • on place l'ensemble dans un système de chauffage par micro-ondes,
    • on démarre le chauffage par MO,
    • on chauffe jusqu'à ce que l'opercule se déforme sous l'effet de la montée en pression à l'intérieur de la barquette et se délamine partiellement sur une partie du pourtour de ladite barquette et
    • on poursuit le chauffage ou la cuisson.
  • Comme déjà mentionné ci-dessus, lors du chauffage ou de la cuison, la déformation de l'opercule permet au rebord de la barquette de se relever.
  • Le point de rupture apparaît normalement après 2 à 4 minutes. La durée de chauffage est comprise entre 30 secondes et 10 minutes. De préférence , la durée de chauffage est de l'ordre de 6 minutes.
    Pour le chauffage, la durée est moins longue, selon en plus la taille de la barquette et en cas de cuisson , la durée est plus longue.
  • La suite de la description est faite en relation avec les dessins sur lesquels :
    • Fig. 1 est une vue en perspective de la barquette utilisée,
    • Fig. 2 est une coupe longitudinale de l'ensemble selon l'invention,
    • Fig. 3 est une vue de dessus de l'ensemble selon l'invention et
    • Fig. 4 est une vue de l'ensemble au moment de l'ouverture de l'opercule.
  • La barquette 1 comprend un fond 2, une paroi latérale 3 et un rebord 4. Cette barquette est en un matériau multi-couche PP, EVOH, EVA ayant une épaisseur de 500 µm. Elle a une contenance de 330 ou 430 ml et est prévue pour contenir un plat surgelé de 150 à 400g.
  • La figure 2 montre la barquette 1 contenant un plat préparé 5 et un opercule 6 fermant le haut de la barquette.
  • La figure 3 montre que la barquette 1 comporte une paroi arrondie dans la longueur vers l'extérieur et c'est sensiblement au milieu de cette longueur en 7 que l'opercule délamine et donne un point de rupture duquel la vapeur va s'échapper. La barquette peut aussi avoir un arrondi dans la largeur, auquel cas l'arrondi est vers l'intérieur.
  • La figure 4 montre finalement bien qu'au moment du chauffage dans un four MO ou tout autre élément de chauffage, l'opercule 6 se soulève sous l'effet de la montée de pression, ce qui fait se relever le rebord 6 de la barquette jusqu'à atteindre le point de rupture. Le rebord est relevé sur tout le pourtour de la barquette et comme il est relevé, même au moment de la rupture rien ne peut couler sur le plateau du four MO.
    • Exemple
  • On dispose d'un ensemble selon l'invention de 330 ml contenant 100 g de poisson et 100g de sauce. L'ensemble est surgelé. On le place dans un four MO de puissance 1000 W et on démarre le chauffage. Au bout de 6 minutes , le plat est réchauffé et l'opercule s'est ouvert sur une distance de 20 mm. Le rebord de la barquette s'est relevé sur toute la périphérie et rien n'a coulé sur le plateau du MO.

Claims (15)

  1. Ensemble pour produit alimentaire comprenant
    - une barquette avec un rebord, une paroi latérale et un fond,
    - un opercule scellé sur tout le pourtour de ladite barquette en partie sur le rebord et sur le haut de la paroi latérale, directement adjacent audit rebord et
    - une composition alimentaire contenue dans ladite barquette,
    l'opercule venant sensiblement en contact avec la composition alimentaire.
  2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi latérale de la barquette fait un angle compris entre 1 et 5 ° avec la verticale.
  3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau de la barquette est un composite multi-couches comprenant une couche PP, EVOH,...
  4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'épaisseur de la paroi de la barquette est compris entre 400 et 700 µm.
  5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau de l'opercule est un composite multi-couches Surylin, EVOH, Surylin.
  6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'opercule a une épaisseur comprise entre 100 et 150 µm.
  7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la composition alimentaire est une composition réfrigérée ou une composition surgelée.
  8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que la composition alimentaire est choisie dans le groupe des compositions comprenant de la sauce, des pâtes, du riz, des pommes de terre, des légumes, de la viande,du poisson et tout autre produit alimentaire.
  9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que la composition en sauce est une composition comprenant outre la sauce, des pâtes, du riz, des pommes de terre, des légumes, du poisson , de la viande et tout autre produit alimentaire.
  10. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la paroi de la barquette est arrondie dans sa longueur.
  11. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la composition alimentaire occupe un volume compris entre 30 et 97 % du volume de la barquette.
  12. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en que la composition alimentaire est conditionnée sous un vide compris entre 10 et 300 mbar.
  13. Procédé de chauffage et/ou de cuisson d'un ensemble selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel
    - on place l'ensemble dans un système de chauffage par micro-ondes,
    - on démarre le chauffage par MO,
    - on chauffe jusqu'à ce que l'opercule se déforme sous l'effet de la montée en pression à l'intérieur de la barquette et se délamine partiellement sur une partie du pourtour de ladite barquette et
    - on poursuit le chauffage ou la cuisson.
  14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que lors du chauffage la déformation de l'opercule permet au rebord de la barquette de se relever.
  15. Procédé selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que la durée de chauffage est comprise entre 30 secondes et 10 minutes.
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