EP1672141A1 - Abschalplattenhalter - Google Patents

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EP1672141A1
EP1672141A1 EP05405700A EP05405700A EP1672141A1 EP 1672141 A1 EP1672141 A1 EP 1672141A1 EP 05405700 A EP05405700 A EP 05405700A EP 05405700 A EP05405700 A EP 05405700A EP 1672141 A1 EP1672141 A1 EP 1672141A1
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EP
European Patent Office
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reinforcing
concrete
leg
plate holder
spacer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05405700A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Pino Albanese
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Individual
Original Assignee
Individual
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/20Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365Stop-end shutterings

Definitions

  • the invention relates to a Abschalplattenhalter according to the preamble of claim 1.
  • Newer versions of the L-shaped Abschalwinkel are made of plastic and have both the base leg and the support leg molded spacer and spacer elements, so that the surfaces of the two legs do not come directly to the surfaces of the concrete slab, which forms the ceiling, come to rest.
  • the spacer and spacer elements must be made of a non-rusting material.
  • An object of the present invention is to provide a shut-off plate holder which permits proper laying of the reinforcement exactly at the calculated location.
  • Another object of the invention is to design the Abschalplattenhalter such that it itself can also be used as a spacer for the reinforcement, in particular the reinforcing mesh.
  • the reinforcing bars without subdivision and without driving around in intervals arranged Abschalplattenhalter be laid in the calculated by the structural engineer way. Not only is saved by this measure working time when laying the reinforcement, but the ceiling has later on the calculated strength / load capacity, since the reinforcing bars have neither been cut, nor misplaced or misplaced in the wrong direction. Even the Abschalwinkel itself can cause damage to the building so no damage.
  • the Abschalwinkel can be made of a low-cost material and without further special processing. Plastic angles can be made with generous profile diameters to achieve greater inherent stability and thus do not affect the structure.
  • the Abschalplattenhalter 1 shown in the single figure comprises a base leg 3 and a support leg 5, which are arranged at right angles to each other.
  • the base leg 3, which is intended to rest on a slab formwork 7, carries on its underside spacer feet 9, which hold the underside of the base leg 3 at a small distance from the concrete surface of the finished ceiling.
  • the spacer feet 9 and the base leg 3 are preferably penetrated by a bore 11 through which nails for attaching the Abschalplattenhalters 1 are passed to fix it to the slab formwork 7.
  • the base leg 3 preferably has a grid structure that enhances the strength of the component.
  • spacer elements 13 are formed and preferably also penetrated by a bore 15, which passing through a nail allowed.
  • the length L of the spacer elements 13 is dimensioned so that over the vertex of a voltage applied to the supporting leg 5 Arm michseisens 17, the prescribed necessary coverage thickness a of the concrete can be maintained. In other words, the length L of the spacer elements 13 is greater than the sum of the diameter d of Reinforcing iron 17 plus the necessary coverage a of the concrete.
  • the reinforcing iron 17 are horizontal in this area, ie they pass between the superimposed spacer elements 13 therethrough.
  • the reinforcing bars 17 may rest against the support leg 5 or, if the spacer elements 13 are long enough, also at a distance therefrom.
  • the spacer elements 13 receiving indentations 14, in which horizontal reinforcing bars 15 can be inserted directly.
  • the recesses 14 may be formed such that the reinforcing bars 15 are kept clamped after insertion into the recesses 14.
  • the base leg 3 analogous to the supporting leg 5, i. also on the base leg 3 spacer elements 13 with or without bulges form or form, under which reinforcing bars 15 inserted or in which they can be clamped.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Der Abschalplattenhalter (1) weist an mindestens einem seiner Schenkel (3,5) Abstandhalte-Elemente (13) auf, deren Länge (L) derart bemessen ist, dass die zwischen dem Schenkel (3) oder (5) des Abstandplattenhalters (1) und einer Deckenrandabschalung zu liegen kommenden Armierungseisen (15) mit einer genügenden Überdeckung (a) bezüglich der Oberfläche der fertiggestellten Decke zu liegen kommen.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Abschalplattenhalter gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Bei der Erstellung von Betondecken werden zur Erzeugung des Randabschlusses verlorene oder wiederverwendbare Randabschalbretter angebracht. Diese werden seit vielen Jahren mit Hilfe von Abschalwinkeln aus Stahl oder Kunststoff auf der Deckenschalung gehalten und verbleiben nach dem Giessen der Decke innerhalb der Betondeckenplatte. Diese bekannten Winkel weisen eine L-Form auf, wobei der längere Schenkel als Basisschenkel dient und auf der Schalung der Decke befestigt wird. Der kürzere Schenkel dient als Tragschenkel, an dem die Abschalplatte für den Deckenrand befestigt ist. Es sind auch Abschalplattenhalter bekannt, welche in die Wand einbetoniert werden. Diese weisen eine gestreckte Gestalt oder eine nur leicht abgewinkelte Form auf. Neuere Ausführungen der L-förmigen Abschalwinkel sind aus Kunststoff hergestellt und weisen sowohl am Basisschenkel als auch am Tragschenkel angeformte Distanz- und Abstandhaltelemente auf, damit die Oberflächen der beiden Schenkel nicht direkt an die Oberflächen der Betonplatte, welche die Decke bildet, zu liegen kommen. Bei Abschalplattenhaltern aus Stahl müssen die Distanz- und Abstandhaltelemente aus einem nichtrostenden Material gefertigt werden.
  • Bei den heute bekannten Abschalwinkeln sind insbesondere die Abstandhalteelemente zur Deckenrandabschalplatte und/oder Deckenschalung und/oder Wandschalung entsprechend der notwendigen und meist auch gesetzlich vorgeschriebenen Überdeckung bezüglich der Abschalwinkel dimensioniert. Bei Abschalwinkeln aus Kunststoff ist deren Länge oft noch geringer, da dort keine korrosionsbedingten Überdeckungen notwendig sind.
    Diese bekannten Abschalwinkel haben den grossen Nachteil, dass, nachdem sie an der Schalung befestigt worden sind, die horizontal verlaufenden Armierungseisen nicht an den von den Baustatikern errechneten Stellen verlegt werden können, weil sie sich mit den Tragschenkeln oder den Basisschenkeln der Abschalwinkel kreuzen würden. Oft werden aus diesem Grunde die horizontal verlaufenden Armierungseisen im Bereich der Abschalwinkel entweder mit zu grossem Abstand von der Betonoberfläche verlegt oder sie werden ganz einfach an dieser Stelle durchgetrennt. In beiden Fällen kann dadurch die errechnete Festigkeit des Bauwerks nicht erreicht werden.
    Damit die Armierungseisen an den von den Baustatikern errechneten Stellen verlegt werden können, sind weiter Abschalwinkel bekannt, deren Abstandhalteelemente zu gering dimensioniert sind. Der Nachteil bei diesen Abschalwinkeln ist die Korrosionsgefahr (durch Nichteinhaltung der Mindestabstände zur Oberfläche). Die Folge sind Bauschäden in beträchtlicher Höhe. Um dies zu verhindern, müssen diese Abschalwinkel teuer und speziell oberflächen-behandelt werden (z.B. durch Verzinken, Plastifizieren, aus Edelstahl).
    Bei Verwendung von Kunststoffwinkeln wird das Verlegen der Eisenarmierung in korrektem Abstand zur Oberfläche dadurch verunmöglicht, weil die Kunststoffwinkel zur Erreichung einer genügenden Eigenstabilität sehr grosse Profildurchmesser aufweisen.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung eines Abschalplattenhalters, der ein einwandfreies Verlegen der Armierung exakt an der errechneten Stelle erlaubt. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, den Abschalplattenhalter derart auszugestalten, dass dieser selbst auch als Abstandhalter für die Armierung, insbesondere der Armierungsgitter, verwendet werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Abschalplattenhalter gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Mit Abstandhalteelementen an den Trag- und/oder Basisschenkeln, deren Länge gleich oder grösser ist als die Dicke der horizontal verlegten Armierungseisen und der über dem Armierungseisen notwendigen, meist vom Gesetz oder Bauherrn vorgeschriebenen Überdeckung, können die Armierungseisen ohne Unterteilung und ohne Umfahren der in Abständen angeordneten Abschalplattenhalter in der vom Baustatiker errechneten Weise verlegt werden. Nicht nur wird durch diese Massnahme Arbeitszeit beim Verlegen der Armierung eingespart, sondern die Decke verfügt später über die errechnete Festigkeit/Tragkraft, da die Armierungseisen weder durchgetrennt, noch an falscher Stelle oder in falscher Richtung verlegt worden sind. Auch durch die Abschalwinkel selbst kann am Bauobjekt so kein Schaden entstehen. Die Abschalwinkel können aus einem preisgünstigen Material und ohne weitere Spezial-Verarbeitung hergestellt werden. Kunststoffwinkel können mit grosszügigeren Profildurchmessern zur Erlangung einer höheren Eigenstabilität hergestellt werden und beeinträchtigen somit das Bauwerk nicht.
  • Es müssen dadurch keine zusätzlichen Abstandhalter in Form von Kunststoffschienen, Betonklötzchen, welche mit Eisenbindern an den Armierungseisen befestigt werden, angebracht werden. Auf an den Abstandhaltern der Trag- und Basisschenkel ausgebildeten Aufnahme-Einbuchtungen können die oberflächennahen Armierungseisen direkt eingelegt werden. Folglich können wiederum Arbeitszeit und Material eingespart werden. Die Kosten der erfindungsgemässen Abschalwinkel unterscheiden sich nicht von den bekannten, so dass von der Herstellungsseite keine zusätzlichen Kosten entstehen. Die Abschalwinkel können so sogar aus kostengünstigerem Material, ohne Nachbehandlung hergestellt werden, da das Bauwerk durch das Material nicht mehr beeinträchtigt wird und auch nicht korrodiert.
  • Anhand eines illustrierten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt
  • die einzige Figur
    eine Seitenansicht eines L-förmigen Abschalplattenhalters, aufgesetzt auf einer Deckenschalung und mit einer daran befestigten Deckenrandabschalung sowie einigen Armierungseisen für die Decke.
  • Der in der einzigen Figur dargestellte Abschalplattenhalter 1 umfasst einen Basisschenkel 3 und einen Tragschenkel 5, welche rechtwinkelig zueinander angeordnet sind. Der Basisschenkel 3, der zur Auflage auf einer Deckenschalung 7 bestimmt ist, trägt an seiner Unterseite Abstandhalte-Füsse 9, welche die Unterseite des Basisschenkels 3 in geringem Abstand zur Betonoberfläche der fertigen Decke halten. Die Abstandhalte-Füsse 9 und der Basisschenkel 3 sind vorzugsweise von einer Bohrung 11 durchsetzt, durch welche Nägel zum Befestigen des Abschalplattenhalters 1 hindurchführbar sind, um diesen an der Deckenschalung 7 zu fixieren. Im weiteren weist der Basisschenkel 3 vorzugsweise eine Gitterstruktur auf, die die Festigkeit des Bauteils verstärkt.
  • Am Tragschenkel 5, der in einem Winkel von 90° zum Basisschenkel 3 liegt, sind nach aussen gerichtete, im Vergleich zu den Abstandhalte-Füssen 9 am Tragschenkel 5 längere Abstandhalte-Elemente 13 angeformt und vorzugsweise ebenfalls von einer Bohrung 15 durchsetzt, welche das Hindurchführen eines Nagels erlaubt. Die Länge L der Abstandhalte-Elemente 13 ist so bemessen, dass über dem Scheitel eines am Tragschenkel 5 anliegenden Armierungseisens 17 die vorgeschriebene notwendige Überdeckungsdicke a des Betons eingehalten werden kann. Mit anderen Worten, die Länge L der Abstandhalte-Elemente 13 ist grösser als die Summe aus dem Durchmesser d der Armierungseisen 17 plus die notwendige Überdeckung a des Betons. Die Armierungseisen 17 liegen in diesem Bereich horizontal, d.h. sie führen zwischen den übereinanderliegenden Abstandhalte-Elementen 13 hindurch. Die Armierungseisen 17 können am Tragschenkel 5 anliegen oder, wenn die Abstandhalte-Elemente 13 lang genug sind, auch in einem Abstand davon liegen.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können an den Abstandhalte-Elementen 13 Aufnahme-Einbuchtungen 14 ausgebildet sein, in welche horizontale Armierungseisen 15 direkt eingelegt werden können. Die Einbuchtungen 14 können derart ausgebildet sein, dass die Armierungseisen 15 nach dem Einlegen in den Einbuchtungen 14 geklemmt gehalten werden.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich, den Basisschenkel 3 analog zum Tragschenkel 5 auszubilden, d.h. auch am Basisschenkel 3 Abstandhalte-Elemente 13 mit oder ohne Ausbuchtungen auszubilden oder anzuformen, unter welche Armierungseisen 15 eingelegt oder in welche sie eingeklemmt werden können.
  • Nebst den im figürlich dargestellten Beispiel L-förmig ausgebildeten Abschalplattenhalter können auch solche mit den erfindungsgemässen Abstandhalte-Elementen 13 versehen werden, welche keine in rechtem Winkel stehende Basisschenkel 3 aufweisen, sondern bei denen der Basisschenkel 3 und der Tragschenkel 5 in Linie liegen. Bei diesen sind selbstverständlich sowohl am Basisschenkel 3 als auch am Tragschenkel 5 Abstandhalte-Füsse 9,13 ausgebildet, zwischen denen die Armierungseisen 17 in vorgeschriebenem Abstand zur Betonoberfläche hindurchgeführt werden können.

Claims (5)

  1. Abschalplattenhalter (1), umfassend mindestens einen Basisschenkel (3) und/oder einen Tragschenkel (5) zum Verbinden mit einer Deckenrand-Abschalplatte, wobei Abstandhalte-Elemente (13) angeordnet sind zur Aufrechterhaltung einer minimalen Betonüberdeckung (a) zwischen dem Abschalplattenhalter (1) und der Betonoberfläche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abstandhalte-Elemente (13) am Tragschenkel (5) und/oder Basisschenkel (3) angeordnet sind und eine Länge (L) aufweisen, welche gleich oder grösser ist als die Dicke (d) eines horizontal verlegten, den Randbereich des zu giessenden Betonteils armierenden Armierungseisens (17) zuzüglich der notwendigen vorgeschriebenen Betonüberdeckung (a) über dem Armierungseisen (17).
  2. Abschalplattenhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Armierungseisen (17) Teil eines Armierungsgitters ist.
  3. Abschalplattenhalter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Abstandhalterfüssen (9,13) Aufnahme-Einbuchtungen (14) zum Auflegen oder Anklipsen von Armierungseisen (17) ausgebildet sind.
  4. Abschalplattenhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme-Einbuchtungen (14) in einem Abstand (a) zu den Enden der Abstandhalterfüssen (9) angebracht sind.
  5. Abschalplattenhalter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) der Betonüberdeckung des Armierungseisens (17) entspricht.
EP05405700A 2004-12-17 2005-12-16 Abschalplattenhalter Withdrawn EP1672141A1 (de)

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CH703670B1 (de) 2012-03-15

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