EP1672121A1 - Dispositif et procédé de fixation de rail à un support fixe - Google Patents

Dispositif et procédé de fixation de rail à un support fixe Download PDF

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EP1672121A1
EP1672121A1 EP05292491A EP05292491A EP1672121A1 EP 1672121 A1 EP1672121 A1 EP 1672121A1 EP 05292491 A EP05292491 A EP 05292491A EP 05292491 A EP05292491 A EP 05292491A EP 1672121 A1 EP1672121 A1 EP 1672121A1
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EP
European Patent Office
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fastener
rail
lag bolt
lag
branches
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EP05292491A
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German (de)
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EP1672121B1 (fr
Inventor
David Desmyter
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Railtech International SA
Original Assignee
Railtech International SA
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B9/00Fastening rails on sleepers, or the like
    • E01B9/02Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
    • E01B9/28Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members
    • E01B9/30Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips
    • E01B9/303Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry with clamp members by resilient steel clips the clip being a shaped bar
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/24Fixing or removing detachable fastening means or accessories thereof; Pre-assembling track components by detachable fastening means

Definitions

  • the invention relates to a device for fastening a rail to a fixed support, this device essentially comprising a spring fastener, comprising two branches united by a central loop, (said branches being intended to come to bear against a rail pad) and a lag bolt passing through said central loop and screwed into said fixed support.
  • the latter may be, for example, a cross member supporting one or more rails.
  • said crosspiece comprises, for each rail, two fixing devices as defined above, facing each other on either side of a rail location defined on said crossmember.
  • the invention can also be applied to a similar assembly, fixed on a concrete slab.
  • the invention also relates to a rail attachment method using such a device.
  • the fasteners are premounted at regular intervals on the support (typically the sleepers) in the waiting position along the location provided for the rail but outside of the -this.
  • the attachment consists, once the rail is laid, to put the fasteners in contact with the runners of the rail and to tighten the lag bolts until the spring fasteners exert on said rail a suitable clamping force.
  • the fasteners are premounted under stress, both to not be lost and for each fastener is in a position of pre-assembly well defined.
  • Some fasteners are designed to be implemented by a 180 ° rotation, others by a simple translation in a direction perpendicular to the rail. In both cases, it is necessary, at the time of this operation, to unscrew the lag bolt to release the fastener, to put it in position on the runner of the rail and to screw again the lag bolt until with complete tightening of the spring clip.
  • the invention aims to simplify fastening operations of the fastener, in particular by removing the unscrewing of the lag bolt to release the fastener before its introduction.
  • the invention proposes a device for fixing a rail to a fixed support, of the type comprising a spring fastener, comprising two branches united by a central loop, said branches being intended to be applied against a rail pad and a lag bolt passing through said central loop, screwed into said fixed support, characterized in that it comprises an intermediate piece traversed by said lag bolt and comprising means for stressing said fastener, the stressing means being arranged to yield from a certain force transmitted by said lag bolt on said intermediate part, in order to release said fastener in the substantially unconstrained state and allow its displacement in mounting position and its final tightening.
  • it In the case where it is essentially the intercalary part that is deformed, it can be made in an elastically deformable material and / or arrange its shape to facilitate the elastic deformation (slit of elasticity).
  • said insert is made of electrically insulating material which allows to isolate the lag bolt relative to the fastener.
  • One of the advantages of the invention lies in the fact that the transition from the premounting position to the final position is effected by a single screwing movement.
  • the tool is coupled to the lag screw head once and the rotation thereof is in one and the same direction.
  • the device can be completed to ensure automatic positioning of the fastener as soon as it has been released by screwing the lag bolt.
  • the stressing means may comprise two ribs projecting from the lower part of the intermediate piece, the height of which, above said rib, is sufficient to allow the loosening of the fastener after passing said ribs.
  • the intermediate part may comprise means of coupling with said fastener, cooperating with it, after erasing said setting means. in constraint, for its rotational displacement together with said fastener to said mounting position.
  • the coupling means of the intermediate piece may consist of a relatively thick central body having a hole for the passage of the lag bolt and having a side wall whose contour matches the inner contour of said central loop of the attached.
  • a similar system may be proposed in the case where the fastener is designed to be implemented by simple translation perpendicular to the rail. For example, as soon as the fastener is released, by screwing the lag bolt, the operator can push it back, foot, to the rail and continue to screw the lag bolt. It is also possible to provide a spring precompressed between the fastener in the waiting position and a fixed stop. In this case, the fastener will be pushed back to the rail by the expansion of the spring as soon as it has been released by screwing the lag bolt. The operator does not have to worry about its installation and can continue to screw the lag bolt until complete tightening of the fastener against the rail pad.
  • the invention also relates to a mounting equipment of a fixing device according to the above definition and the type in which the intermediate part comprises coupling means with the fastener, said fastening device being prestressed under stress next to a rail location, characterized in that it comprises a key for actuating the lag screw carrying a drive member of said fastener, frictionally connected to said key.
  • the drive member which engages with the fastener and rotates the assembly of the fastener and the intermediate piece to the mounting position.
  • the drive member carries a blocking abutment shaped to come into contact with the rail or other fixed element after a predetermined rotation of said drive member, typically 180 °.
  • the invention also relates to a method of mounting a fixing device between a rail and a fixed support, said device comprising a spring clip comprising two branches joined by a central loop, said branches being intended to come to apply against a rail pad and a lag bolt passing through said central loop, screwed into said fixed support, characterized in that it consists in premounting said clip on said support in a standby position adjacent to a rail location and in a state constrained by said lag bolt, the stressing means being arranged to yield from a certain force transmitted by said lag bolt, then, after placing said rail, to actuate said lag bolt until causing said stressing means to be released and releasing said fastener in the substantially unconstrained state, moving said fastener towards its mounting position and continuing actuation of said fastener bottom-up until the fastener is properly tightened on said rail pad.
  • FIG. 1 shows a cross-member 11 equipped with two rail fastening devices 12 according to the invention, facing each other on either side of a rail slot occupied by an insulating base 14.
  • the crossbar has such a system for each rail location provided thereon.
  • Each fastening device is of the type comprising a fastener 16 and a lag screw 18.
  • the lag bolt is screwed into the fixed support constituted by the crossbar.
  • the fastener 16 is made of steel and forms a spring comprising two branches 20 joined by a central loop 21. In FIG. 1, the branches are remote from the location of the rail but they are intended to be applied against the runner. such a rail, once the fastener is put in place and tightened.
  • the fastener 16 rests on a lateral abutment 24, made of insulating material, through which the lag bolt passes.
  • the lateral abutment comprises a song 26 capable of being applied along the rail pad.
  • the fastener 16 is placed and stressed on the lateral stop 24, by a moderate tightening of the lag bolt.
  • the lateral abutment 24 has an inclined-face groove 27, parallel to the rail and adapted to later receive rear loops 28 of the fastener.
  • the fixing device comprises an intermediate piece 30 traversed by the lag bolt and comprising means 31 for stressing said fastener.
  • These stressing means are arranged to yield from a certain force transmitted by the lag bolt on the intermediate piece.
  • the lag bolt is screwed to transmit a moderate stress to the spring, through the insert.
  • This moderate constraint makes it possible to immobilize all the elements of the fixing device in the waiting position as represented on the Figure 1.
  • the cross is equipped in this way and then transported and set up on the site, in this state.
  • the stressing means when they give way, make it possible to release the fastener which resumes a substantially unconstrained state, which allows its movement in the mounting position and its final tightening.
  • the stressing means comprise two ribs projecting from the lower part of the intermediate piece on either side thereof. The height of the intermediate piece above the ribs is sufficient to allow the relaxation of the fastener after passing said ribs.
  • the intermediate part comprises coupling means with the fastener cooperating therewith, after erasure of the stressing means, for a joint displacement in rotation of the fastener and the insert, to said position of mounting.
  • the coupling means of the intermediate piece comprise a central body 34, relatively thick, having a hole 35 for the passage of the lag bolt and defining a side wall whose contour fits the inner contour of the loop central of the fastener.
  • the hole 35 for the passage of the lag bolt is oblong (it extends in a direction parallel to the longitudinal direction of the buckle of the fastener) while the intermediate piece 30 has a curved stop 38 parallel to said lateral wall of the central body 34 so that said side wall and the curved abutment together form a space 39 adapted to receive a median portion of the loop 21 after loosening the fastener.
  • the intermediate piece and the fastener will be fully interlocked in one another and secured in rotation as well as in one another. in translation with respect to the lag bolt.
  • the intermediate piece has an upper surface covering the two branches of the buckle 21 of the fastener and the head of the lag bolt 18 rests on this upper surface via a washer 36.
  • the actuating key 40 of the lag bolt carries a drive member 42 of the fastener, frictionally connected to said key.
  • the drive member 42 comprises two parallel fingers 44 directed downwards and engageable between each branch 20 and the central loop 21 of the fastener. These two fingers are secured to a plate to which is attached a tubular collar 46 engaged around the cylindrical handle 47 of the wrench.
  • a friction material 48 is interposed between the flange and the handle.
  • a stopper 50 is carried by the drive member 42. It is dimensioned and shaped to come into contact with the rail (or other element) fixed after a predetermined rotation of the drive member, in this case a rotation of a half-turn.
  • the drive member 42 is therefore designed to rotate with the tightening wrench of the lag screw provided that the resistance that is exerted on him is not too important. Beyond a certain resistance, there is a sliding between the drive member and the handle 47 of the operating key.
  • the ribs constituting the stressing means 31 eventually exceed the branches of the loop 21 of the fastener, which releases the latter of any constraint.
  • the fastener 16 and the intermediate part 30 are completely solidified since the central part of the loop engages in the space 39 defined between the lateral surface of the central body and the curved abutment.
  • the fastener 16 is no longer forcibly applied against the lateral stop, it can be rotated (FIG. 5) until the stopper 50 meets the rail, which corresponds to a positioning correct of the fastener relative to the runner 51 of rail.
  • the operator does not have to worry about the positioning of the fastener, which immobiiise naturally, in final mounting position along the rail pad.
  • the operator is content to continue screwing the lag bolt ( Figure 6), which results in putting the elastic tie back under constraint while causing a slight retreat thereof until the lateral loops 28 of the fastener are positioned in the groove 27 of the lateral abutment 24.
  • the situation is as shown in FIG. 7.
  • Clamping of the fastener is carried out when the head of the lag bolt 18, resting on the washer 35, presses the intermediate piece against the lateral abutment 24, causing the lowering of the central loop 21 of the fastener, which results in a clamping effect, transmitted by the two branches 20, on the runner of the rail.
  • the insert is summed up with an abutment 30 a integral with the lag bolt 18.
  • This is a frustoconical diameter ring. decreasing from top to bottom surrounding the lag bolt 18, welded thereto or in one piece with it.
  • the stressing of the fastener 16 is obtained via the stop 30a by a moderate tightening of the lag bolt.
  • the stop 30a passes below the central loop 21 of the clip 16 and releases the latter which can be moved to its final position and tightened with the lag screw head. The distance between the stop 30a and the lag screw head is determined to accommodate the central loop 21 when the clip is released.

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Abstract

L'attache (16) est prémontée le long de l'emplacement de rail par son propre tire-fond (18) et par l'intermédiaire d'une pièce intercalaire (30) comprenant des moyens de mise en contrainte (31) de l'attache, susceptibles de céder à partir d'un certain effort transmis par le tire-fond, ce qui relâche l'attache et permet de la positionner.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de fixation de rail à un support fixe, ce dispositif comportant essentiellement une attache formant ressort, comportant deux branches réunies par une boucle centrale, (lesdites branches étant destinées à venir s'appliquer contre un patin de rail) et un tire-fond traversant ladite boucle centrale et vissé dans ledit support fixe. Ce dernier peut être, par exemple, une traverse supportant un ou plusieurs rails. Dans ce cas, ladite traverse comporte, pour chaque rail, deux dispositifs de fixation tels que défini ci-dessus, se faisant face de part et d'autre d'un emplacement de rail défini sur ladite traverse. L'invention peut aussi s'appliquer à un montage semblable, fixé sur une dalle de béton. L'invention concerne aussi un procédé de fixation de rail utilisant un tel dispositif.
  • Traditionnellement, lorsqu'on installe une voie de chemin de fer, les attaches sont prémontées à intervalles réguliers sur le support (typiquement les traverses) en position d'attente le long de l'emplacement prévu pour le rail mais à l'extérieur de celui-ci. La fixation consiste, une fois le rail posé, à mettre les attaches en contact avec les patins du rail et à serrer les tire-fonds jusqu'à ce que les attaches formant ressorts exercent sur ledit rail un effort de serrage convenable.
  • Avant la mise en place du rail, les attaches sont prémontées sous contrainte, à la fois pour ne pas être perdues et pour que chaque attache soit dans une position de prémontage bien définie. Certaines attaches sont conçues pour être mises en place par une rotation de 180°, d'autres par une simple translation suivant une direction perpendiculaire au rail. Dans les deux cas, il est nécessaire, au moment de cette opération, de dévisser le tire-fond pour libérer l'attache, de mettre celle-ci en position sur le patin du rail et de visser à nouveau le tire-fond jusqu'à serrage complet de l'attache formant ressort.
  • L'invention a pour but de simplifier les opérations de fixation de l'attache, notamment en supprimant le dévissage du tire-fond pour libérer l'attache avant sa mise en place.
  • A cet effet, l'invention propose un dispositif de fixation de rail à un support fixe, du type comportant une attache formant ressort, comprenant deux branches réunies par une boucle centrale, lesdites branches étant destinées à venir s'appliquer contre un patin de rail et un tire-fond traversant ladite boucle centrale, vissé dans ledit support fixe, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce intercalaire traversée par ledit tire-fond et comprenant des moyens de mise en contrainte de ladite attache, les moyens de mise en contrainte étant agencés pour céder à partir d'un certain effort transmis par ledit tire-fond sur ladite pièce intercalaire, afin de relâcher ladite attache à l'état sensiblement non contraint et permettre son déplacement en position de montage et son serrage définitif.
  • Par "céder" on n'entend pas forcement une rupture ou déformation permanente des moyens de mise en contrainte. De préférence, au contraire, il s'agira plutôt d'une déformation élastique et réversible de la pièce intercalaire et/ou de l'attache elle-même (la boucle centrale étant élastiquement déformable), l'effet technique recherché étant plutôt d'obtenir un "dépassement" de la position du tire-fond pour laquelle l'attache est modérément sous contrainte en attente le long de l'emplacement du rail.
  • Dans le cas où c'est essentiellement la pièce intercalaire qui se déforme, on peut la réaliser dans un matériau élastiquement déformable et/ou aménager sa forme pour faciliter la déformation élastique (fente d'élasticité).
  • Avantageusement, ladite pièce intercalaire est en matériau électriquement isolant ce qui permet d'isoler le tire-fond par rapport à l'attache.
  • L'un des avantages de l'invention réside dans le fait que le passage de la position de prémontage à la position finale s'effectue par un seul mouvement de vissage. L'outil n'est accouplé à la tête de tire-fond qu'une fois et la rotation de celui-ci s'effectue dans un seul et même sens.
  • De préférence, le dispositif peut être complété pour assurer un positionnement automatique de l'attache dès lors qu'elle a été libérée par le vissage du tire-fond.
  • Les moyens de mise en contrainte peuvent comprendre deux nervures faisant saillie à la partie inférieure de la pièce intercalaire, la hauteur de celle-ci, au-dessus desdites nervure, étant suffisante pour permettre le relâchement de l'attache après dépassement desdites nervures.
  • Avantageusement, lorsque ladite attache est conçue pour être mise en place essentiellement par une rotation de 180° autour du tire-fond, la pièce intercalaire peut comporter des moyens de couplage avec ladite attache, coopérant avec celle-ci, après effacement desdits moyens de mise en contrainte, pour son déplacement en rotation conjointement avec ladite attache vers ladite position de montage. Par exemple, les moyens de couplage de la pièce intercalaire peuvent consister en un corps central relativement épais comportant un trou pour le passage du tire-fond et présentant une paroi latérale dont le contour s'adapte au contour intérieur de ladite boucle centrale de l'attache.
  • De cette façon, l'attache et la pièce intercalaire pivotent conjointement et se positionnent automatiquement ensemble par rapport au patin de rail.
  • Un système analogue peut être proposé dans le cas où l'attache est conçue pour être mise en place par simple translation perpendiculairement au rail. Par exemple, dès que l'attache est libérée, par vissage du tire-fond, l'opérateur peut la repousser, du pied, vers le rail et continuer à visser le tire-fond. On peut aussi prévoir un ressort précomprimé entre l'attache en position d'attente et une butée fixe. Dans ce cas, l'attache se trouvera repoussée vers le rail par la détente du ressort dès qu'elle aura été libérée par le vissage du tire-fond. L'opérateur n'a pas alors à se préoccuper de sa mise en place et peut continuer à visser le tire-fond jusqu'à serrage complet de l'attache contre le patin de rail.
  • Dans le cas d'une mise en place de l'attache par rotation, l'invention concerne également un équipement de montage d'un dispositif de fixation selon la définition qui précède et du type dans lequel la pièce intercalaire comporte des moyens de couplage avec l'attache, ledit dispositif de fixation étant prémonté sous contrainte à côté d'un emplacement de rail, caractérisé en ce qu'il comporte une clé d'actionnement du tire-fond portant un organe d'entraînement de ladite attache, lié par friction à ladite clé. Ainsi, c'est l'organe d'entraînement qui est en prise avec l'attache et entraîne en rotation l'ensemble de l'attache et de la pièce intermédiaire jusqu'à la position de montage. Avantageusement, l'organe d'entraînement porte une butée de blocage conformée pour entrer en contact avec le rail ou un autre élément fixe après une rotation prédéterminée dudit organe d'entraînement, typiquement 180°.
  • Enfin, l'invention concerne aussi un procédé de montage d'un dispositif de fixation entre un rail et un support fixe, ledit dispositif comprenant une attache formant ressort comportant deux branches réunies par une boucle centrale, lesdites branches étant destinées à venir s'appliquer contre un patin de rail et un tire-fond traversant ladite boucle centrale, vissé dans ledit support fixe, caractérisé en ce qu'il consiste à prémonter ladite attache sur ledit support dans une position d'attente adjacente à un emplacement de rail et à l'état contraint par ledit tire-fond, les moyens de mise en contrainte étant agencés pour céder à partir d'un certain effort transmis par ledit tire-fond, puis, après mise en place dudit rail, à actionner ledit tire-fond jusqu'à faire céder lesdits moyens de mise en contrainte et relâcher ladite attache à l'état sensiblement non contraint, à déplacer ladite attache vers sa position de montage et à poursuivre l'actionnement dudit tire-fond jusqu'à serrage convenable de l'attache sur ledit patin de rail.
  • L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celles-ci apparaîtront mieux à la lumière de la description qui va suivre d'un dispositif de fixation de rail conforme à son principe et d'un équipement de mise en place de celui-ci, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'une traverse de rail, avant montage de ce dernier, ladite traverse étant équipée d'un système de fixation prémonté, en position d'attente, conforme au principe de l'invention ;
    • la figure 2 est une vue générale en perspective de la clé de serrage d'un tire-fond, modifiée conformément à un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 3 illustre en perspective la traverse sur laquelle on a monté le rail, la clé de serrage du tire-fond étant mise en place sur l'un des dispositifs de fixation ;
    • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 illustrant la libération de l'attache formant ressort après un début de vissage du tire-fond ;
    • la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 illustrant la rotation de l'attache ;
    • la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 illustrant la fin de la rotation de l'attache ;
    • la figure 7 illustre la position de l'attache après serrage complet du tire-fond ;
    • la figure 8 est une vue en perspective d'une variante du système de fixation prémonté en position d'attente.
  • Sur la figure 1, on a représenté une traverse 11 équipée de deux dispositifs de fixation de rail 12 conformes à l'invention, se faisant face de part et d'autre d'un emplacement de rail occupé par une semelle isolante 14. Bien entendu, la traverse comporte un tel système pour chaque emplacement de rail prévu sur celle-ci. Chaque dispositif de fixation est du type comportant une attache 16 et un tire-fond 18. Le tire-fond est vissé dans le support fixe que constitue la traverse. L'attache 16 est en acier et forme un ressort comportant deux branches 20 réunies par une boucle centrale 21. Sur la figure 1, les branches sont éloignées de l'emplacement du rail mais elles sont destinées à venir s'appliquer contre le patin d'un tel rail, une fois l'attache mise en place et serrée.
  • De façon connue, l'attache 16 repose sur une butée latérale 24, en matériau isolant, traversée par le tire-fond. La butée latérale comporte un chant 26 susceptible de venir s'appliquer le long du patin de rail. L'attache 16 est posée et mise en contrainte sur la butée latérale 24, par un serrage modéré du tire-fond.
  • La butée latérale 24 comporte une rainure à face inclinée 27, parallèle au rail et adaptée pour recevoir ultérieurement des boucles arrières 28 de l'attache.
  • Selon une caractéristique importante de l'invention, le dispositif de fixation comporte une pièce intercalaire 30 traversée par le tire-fond et comprenant des moyens de mise en contrainte 31 de ladite attache. Ces moyens de mise en contrainte sont agencés pour céder à partir d'un certain effort transmis par le tire-fond sur la pièce intercalaire. Autrement dit, dans un premier temps, le tire-fond est vissé pour transmettre une contrainte modérée au ressort, par l'intermédiaire de la pièce intercalaire. Cette contrainte modérée permet d'immobiliser tous les éléments du dispositif de fixation en position d'attente telle que représentée sur la figure 1. La traverse est équipée de cette façon puis transportée et mise en place sur le site, dans cet état. Les moyens de mise en contrainte, lorsqu'ils cèdent, permettent de relâcher l'attache qui reprend un état sensiblement non contraint, ce qui permet son déplacement en position de montage et son serrage définitif. Dans l'exemple, les moyens de mise en contrainte comprennent deux nervures faisant saillie à la partie inférieure de la pièce intercalaire de part et d'autre de celle-ci. La hauteur de la pièce intercalaire au-dessus des nervures est suffisante pour permettre le relâchement de l'attache après dépassement desdites nervures.
  • En outre, la pièce intercalaire comporte des moyens de couplage avec l'attache coopérant avec celle-ci, après effacement des moyens de mise en contrainte, pour un déplacement conjoint en rotation de l'attache et de la pièce intercalaire, vers ladite position de montage.
  • Dans l'exemple, les moyens de couplage de la pièce intercalaire comprennent un corps central 34, relativement épais, comportant un trou 35 pour le passage du tire-fond et définissant une paroi latérale dont le contour s'adapte au contour intérieur de la boucle centrale de l'attache.
  • De plus, le trou 35 pour le passage du tire-fond est oblong (il s'étend dans un sens parallèle à la direction longitudinale de la boucle de l'attache) tandis que la pièce intercalaire 30 comporte une butée courbe 38 parallèle à ladite paroi latérale du corps central 34 de sorte que ladite paroi latérale et la butée courbe ménagent ensemble un espace 39 propre à recevoir une partie médiane de la boucle 21 après relâchement de l'attache. De cette façon, après dépassement des moyens de mise en contrainte 31, c'est-à-dire les deux nervures, la pièce intermédiaire et l'attache seront totalement imbriquées l'une dans l'autre et solidaire aussi bien en rotation qu'en translation par rapport au tire-fond. La pièce intermédiaire comporte une surface supérieure recouvrant les deux branches de la boucle 21 de l'attache et la tête du tire-fond 18 repose sur cette surface supérieure par l'intermédiaire d'une rondelle 36.
  • Comme on le voit sur la figure 2, la clé d'actionnement 40 du tire-fond porte un organe d'entraînement 42 de l'attache, lié par friction à ladite clé. Plus précisément, l'organe d'entraînement 42 comporte deux doigts 44 paralleles dirigés vers le bas et susceptibles de s'engager entre chaque branche 20 et la boucle centrale 21 de l'attache. Ces deux doigts sont solidaires d'une platine à laquelle est fixée une collerette tubulaire 46 engagée autour du manche cylindrique 47 de la clé de serrage. Un matériau de friction 48 est intercalé entre la collerette et le manche. En outre, une butée de blocage 50 est portée par l'organe d'entraînement 42. Elle est dimensionnée et conformée pour entrer en contact avec le rail (ou un autre élément) fixe après une rotation prédéterminée de l'organe d'entraînement, en l'occurrence une rotation d'un demi-tour. L'organe d'entraînement 42 est donc conçu pour tourner en même temps que la clé de serrage du tire-fond à condition que la résistance qui s'exerce sur lui ne soit pas trop importante. Au-delà d'une certaine résistance, on observe un glissement entre l'organe d'entraînement et le manche 47 de la clé d'actionnement.
  • Le montage du dispositif de fixation 12 qui vient d'être décrit découle avec évidence de la description qui précède.
  • A partir de la position de prémontage illustrée sur la figure 1, il suffit de placer la clé 40 en engagement avec la tête de tire-fond et de telle façon que l'organe d'entraînement 42 soit en prise avec l'attache, comme représenté sur la figure 3. Dans cette situation initiale, la butée de blocage est à l'opposée du rail 43. L'opérateur commence à visser le tire-fond, ce qui a pour seul conséquence d'abaisser la tête de tire-fond entraînant la pièce intercalaire 30 vers le bas. En revanche, l'attache 16 encore sous contrainte ne peut être entraînée en rotation.
  • En poursuivant le vissage du tire-fond, les nervures constituant les moyens de mise en contrainte 31, finissent par dépasser les branches de la boucle 21 de l'attache, ce qui libère cette dernière de toute contrainte. Dans le même temps, l'attache 16 et la pièce intercalaire 30 se solidarisent complètement puisque la partie centrale de la boucle s'engage dans l'espace 39 défini entre la surface latérale du corps central et la butée courbe.
  • Comme par ailleurs, l'attache 16 n'est plus appliquée à force contre la butée latérale, elle peut être entraînée en rotation (figure 5) jusqu'à ce que la butée de blocage 50 rencontre le rail, ce qui correspond à un positionnement correct de l'attache par rapport au patin 51 de rail. L'opérateur n'a donc pas à se préoccuper du positionnement de l'attache, laquelle s'immobiiise naturellement, en position de montage définitif le long du patin de rail. L'opérateur se contente de poursuivre le vissage du tire-fond (figure 6), ce qui aboutit à mettre à nouveau l'attache élastique sous contrainte tout en provoquant un léger recul de celle-ci jusqu'à ce que les boucles latérales 28 de l'attache viennent se positionner dans la rainure 27 de la butée latérale 24. En fin de vissage du tire-fond, la situation est telle qu'illustrée sur la figure 7. Le serrage de l'attache est réalisé lorsque la tête du tire-fond 18, en appui sur la rondelle 35 vient plaquer la pièce intercalaire contre la butée latérale 24, en provoquant l'abaissement de la boucle centrale 21 de l'attache, qui se traduit par une effet de serrage, transmis par les deux branches 20, sur le patin du rail.
  • Sur la figure 8 où les éléments de structure analogues à ceux de la figure 1 portent les mêmes références numériques, la pièce intercalaire se résume à une butée 30a solidaire du tire-fond 18. Il s'agit ici d'une bague tronconique de diamètre décroissant de haut en bas entourant le tire-fond 18, soudée à celui-ci ou d'un seul tenant avec lui. Comme cela est visible, la mise en contrainte de l'attache 16 est obtenue via la butée 30a par un serrage modéré du tire-fond. En poursuivant le vissage de celui-ci, la butée 30a passe en dessous de la boucle centrale 21 de l'attache 16 et libère cette dernière qui peut être déplacée vers sa position définitive et serrée grâce à la tête de tire-fond. La distance entre la butée 30a et la tête de tire-fond est déterminée pour permettre d'accueillir la boucle centrale 21 lorsque l'attache est libérée.

Claims (13)

  1. Dispositif de fixation de rail à un support fixe, du type comportant une attache formant ressort, comprenant deux branches réunies par une boucle centrale, lesdites branches étant destinées à venir s'appliquer contre un patin de rail et un tire-fond traversant ladite boucle centrale, vissé dans ledit support fixe, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce intercalaire (30) traversée par ledit tire-fond (18) et comprenant des moyens de mise en contrainte (31) de ladite attache, les moyens de mise en contrainte étant agencés pour céder à partir d'un certain effort transmis par ledit tire-fond sur ladite pièce intercalaire, afin de relâcher ladite attache à l'état sensiblement non contraint et permettre son déplacement en position de montage et son serrage définitif.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de mise en contrainte comprennent deux nervures (31) faisant saillie à la partie inférieure de ladite pièce intercalaire, la hauteur de celle-ci au-dessus desdites nervures, étant suffisante pour permettre le relâchement de ladite attache après dépassement desdites nervures.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite pièce intercalaire comporte des moyens de couplage avec ladite attache, coopérant avec celle-ci après dépassement desdits moyens de mise en contrainte pour son déplacement en rotation conjointement avec ladite attache vers ladite position de montage.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de couplage de ladite pièce intercalaire comprennent un corps central (34) comportant un trou (35) pour le passage du tire-fond et une paroi latérale dont le contour s'adapte au contour intérieur de ladite boucle centrale de l'attache.
  5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit trou (35) pour le passage du tire-fond est oblong et en ce que ladite pièce intercalaire comporte un espace (39) propre à recevoir une partie médiane de ladite boucle après relâchement de ladite attache.
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une butée latérale (24) apte à venir s'appliquer le long d'un patin de rail et sur laquelle ladite attache est posée et mise en contrainte dans une position de prémontage.
  7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce intercalaire est une butée (30a) solidaire du tire-fond (18).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite butée est une bague tronconique entourant ledit tire-fond.
  9. Traverse de voie de chemin de fer, caractérisée en ce que, pour chaque emplacement de rail qu'elle comporte, elle est équipée de deux dispositifs de fixation (12) selon l'une des revendications précédentes, se faisant face de part et d'autre dudit emplacement de rail.
  10. Traverse de voie de chemin de fer selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit emplacement de rail est recouvert d'une semelle isolante (14).
  11. Equipement de montage d'un dispositif de fixation élastique de rail selon l'une des revendications 3 à 6, ledit dispositif de fixation étant prémonté sous contrainte à côté d'un emplacement de rail, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une clé d'actionnement (40) du tire-fond portant un organe d'entraînement (42) de ladite attache, lié par friction à ladite clé.
  12. Equipement selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit organe d'entraînement porte une butée de blocage (50) conformée pour entrer en contact avec le rail ou un autre élément fixe après une rotation prédéterminée dudit organe d'entraînement.
  13. Procédé de montage d'un dispositif de fixation, entre un rail et un support fixe, ledit dispositif comprenant une attache formant ressort comportant deux branches réunies par une boucle centrale, lesdites branches étant destinées à venir s'appliquer contre un patin de rail et un tire-fond traversant ladite boucle centrale, vissé dans ledit support fixe, caractérisé en ce qu'il consiste à prémonter ladite attache sur ledit support dans une position d'attente adjacente à un emplacement de rail et à l'état contraint (31) par ledit tire-fond, les moyens de mise en contrainte (31) étant agencés pour céder à partir d'un certain effort transmis par ledit tire-fond (18), puis, après mise en place dudit rail, à actionner ledit tire-fond jusqu'à faire céder lesdits moyens de mise en contrainte et relâcher ladite attache à l'état sensiblement non contraint, à déplacer ladite attache vers sa position de montage et à poursuivre l'actionnement dudit tire-fond jusqu'à serrage convenable de l'attache sur ledit patin de rail.
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