EP1666616A1 - Flüssigkeit und deren Verwendung zur Aufbereitung von Hartmetallen - Google Patents

Flüssigkeit und deren Verwendung zur Aufbereitung von Hartmetallen Download PDF

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EP1666616A1
EP1666616A1 EP05018858A EP05018858A EP1666616A1 EP 1666616 A1 EP1666616 A1 EP 1666616A1 EP 05018858 A EP05018858 A EP 05018858A EP 05018858 A EP05018858 A EP 05018858A EP 1666616 A1 EP1666616 A1 EP 1666616A1
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EP
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liquid
inhibitor
weight
gew
powder
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EP05018858A
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English (en)
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Peter Dr. Quirmbach
Michael Dipl.-Ing. Hölzgen
Alfred Dipl.-Ing. Vuin
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Original Assignee
Zschimmer and Schwarz GmbH and Co KG
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Definitions

  • the invention relates to the composition of a liquid and its use for the preparation of powder mixtures based on hard metal.
  • hard metal or WC powder are treated with other metal powders, in particular cobalt powder to form a powder mixture, pressed the prepared powder mixture by pressing to form parts and then by sintering the moldings below the melting temperature of the hardmetal sintered to the desired product.
  • the intimate mixture of the WC powder with the co-powder is in the foreground.
  • segregations occur, in particular due to the different densities of the two powders.
  • the powder mixture in order to produce as homogeneous and hard a material as possible from the cemented carbide, the powder mixture must be as homogeneous as possible.
  • the WC / Co powder mixture is therefore mixed with the aid of liquids.
  • This mixing process in a liquid is usually carried out today in so-called attritors, a type of ball mill, with the mixing of WC / Co powder mixture, grinding balls, liquid and Paraffin are filled.
  • the mixing of the powders in the attritors presents itself as a combination of a mixing and a grinding process, so that the liquid, by means of which the powder mixture is mixed in the attritor, is also referred to as grinding liquid.
  • the WC powder particles are comminuted and simultaneously mixed with the cobalt powder particles.
  • liquids or grinding liquids
  • organic liquids especially alcohols, such as hexane, heptane, ethyl alcohol or acetone are used.
  • the paraffin dissolved in the organic liquid settles in the mixing / grinding process in the attritor to the WC and Co particles and acts u.a. as a pressing aid.
  • the use of organic, especially alcoholic grinding liquids is associated with numerous disadvantages.
  • Another disadvantage is the high material costs of the organic milling liquids and the high cost of their disposal or landfill.
  • the object of the invention is to provide a way of using water as the mixing / milling liquid instead of the organic solvent previously used in the attritors for mixing and milling powder mixtures based on hard metal.
  • the invention is based on the finding that the milling liquid previously used in attritors in the form of an organic liquid can then be replaced by water if the water is added to a suitable inhibitor, which surrounds the hard metal powder and prevents their hydrolysis.
  • polyvinyllactam or a wax emulsion or carboxylic acid, amines or their derivatives are suitable inhibitors.
  • the abovementioned substances encase both the hard metal powder particles and the other powder particles of the powder mixture, ie in particular the co-powder particles or regulate the oxygen attachment to the particles such that they do not or hardly hydrolyze in the water or undergo any other reaction with the water.
  • the polyvinyl lactam used may be, for example, a polyvinyl caprolactam.
  • the polyvinyllactam used may be a polyvinylpyrrolidone (PVP) or one or more of its co- or terpolymers, such as groups consisting of vinyl acetate, acrylate, methacrylate, acrylamide, methacrylamide, vinylimidazole, vinylcaprolactam, 3-methyl-1-vinylimidazoniummethylsulfate or other co- or terpolymers of polyvinylpyrrolidone.
  • PVP polyvinylpyrrolidone
  • the co-polymer content may range from 5 to 95% by weight.
  • the polymers may, for example, have a molecular weight of from 1,000 to 5,000,000 daltons, preferably from 5,000 to 500,000 daltons.
  • the wax emulsion may be a wax emulsion based on paraffin, oxidized paraffin, polyethylene, polypropylene, amide wax, e.g. Ethylene-bis-stearylamide, stearylamide, stearate or mixtures thereof.
  • wax can only be used as an inhibitor in a generic liquid or grinding liquid if it is present as an emulsion in the liquid.
  • the addition of wax in non-emulsified form would not result in distribution of the wax in the water. Accordingly, earlier attempts to use water as a liquid for processing hard metals failed the non-emulsified paraffin did not dissolve or disperse in the water.
  • water as a liquid for the treatment of hard metals or as a grinding and mixing liquid in the treatment of hard metals leads to the fact that a complex encapsulation of the treatment units is no longer necessary. Furthermore, the water is much cheaper to buy than an organic liquid and its disposal is less expensive.
  • the liquid according to the application as inhibitor may in particular also contain carboxylic acids and / or amines or their respective derivatives.
  • carboxylic acid derivatives prove to be particularly effective inhibitors in the amine neutralized state.
  • the carboxylic acids used may preferably be dicarboxylic acids and / or triazine derivatives.
  • dicarboxylic acids may be, in particular, 1,8-octanedicarboxylic acid, 1,9-nonanedicarboxylic acid, 1,10-decanedicarboxylic acid (sebacic acid), 1,11-undecanedicarboxylic acid, 1,12-dodecanecarboxylic acid and so on up to and including 1,16-hexadecanedicarboxylic acid.
  • triazine derivatives in particular 1,3,5-triazine derivatives, in particular 1,3,5-triazine-2,4,6-triaminetricarboxylic acid, may be provided, for example.
  • the amines used can preferably be ethanolamines and / or imidazolines.
  • Ethanolamines may be, for example, in particular triethanolamine, diethanolamine, monoethanolamine and / or trishydroxymethylaminomethane.
  • Imidazole units may also be provided with non-polymeric imidazole derivatives such as, for example, 2- (2-hepatadec-8-enyl-2-imidazolin-1-yl) ethanol. It is also possible for these latter to be provided with imidazole compounds, for example imidazoline derivatives, for example hydroxyethyl, aminoethyl and / or amidoethyl imidazole derivatives.
  • alkyl radicals may be present residues of oil and tall oil fatty acids to octanoic acid.
  • the abovementioned inhibitors are particularly effective if they are present in combination of amines and carboxylic acids, in each case in particular those of the abovementioned type.
  • Stabilizers for example a cellulose
  • dispersants for example based on acrylic
  • the liquid according to the application can be used for the preparation of powder mixtures based on hard metals, for example for the preparation of carbides of titanium, of tantalum and of niobium.
  • the liquid according to the application can be used for the preparation of hard metals based on monotungsten carbide and here in particular for the preparation of powder mixtures based on powders of monotungsten carbide and cobalt.
  • the moist Powder mixture removed from the attritor and a drying unit, such as a spray-drying system, are supplied.
  • the moist mixture is atomized to a granulate.
  • the granules are fed to a shaping unit, usually a press, where they are pressed into the molded part.
  • the wax emulsion in addition to its property as an inhibitor, simultaneously acts as an excellent pressing aid, whereby the homogeneity and green density of the pressed molded part at the same compacting pressure (compared to the pressing pressure or the properties of a molded part, according to the prior art Technique was prepared) is increased or only a lower pressing pressure is required to obtain the same properties in the molding that would be obtained without the use of a wax emulsion in the grinding fluid.
  • the molding is finally subjected to a heat treatment and thereby sintered to the cemented carbide product.
  • Inhibitor in the form of polyvinyllactam can be present, for example, in proportions of 0.5-50% by weight, that is to say, for example, in proportions of 1-10% by weight or 1-5% by weight in the liquid.
  • Inhibitor in the form of a wax emulsion can be present for example in proportions of 0.5-66 wt .-%, that is, for example, in proportions of 1-25 wt .-% or 2-15 wt .-% in the liquid.
  • Carboxylic acid for example, in proportions of 0.1 to 5 wt .-%, that is, for example, in proportions of 0.5 to 4 wt .-% in the liquid.
  • Amines may, for example, in proportions of 0.1 to 7 wt .-%, that is, for example, in proportions of 0.5 to 5 wt .-% in the liquid.
  • Dispersant may, for example, in proportions of 0.01-33 wt .-%, that is, for example, in proportions of 0.1-5 wt .-% or 0.5-3 wt .-% in the liquid.
  • Stabilizer can be present for example in proportions of 0.01-33 wt .-%, that is, for example, in proportions of 0.05-6 wt .-% or of 0.1-3 wt .-% in the liquid.
  • the liquid according to the application can be mixed with 3 to 5 times the amount of WC / Co powder particles to form a moist mixture.
  • Inhibitor in the form of polyvinyl lactam in addition to the 100 wt .-% WC and Co-particles, for example, additionally with 0.01-10 wt .-%, that is, for example, also be contained with 0.1-2 wt .-% in the wet mixture.
  • Inhibitor in the form of wax emulsion in addition to the 100 wt .-% WC and Co particles, for example, in addition to 0.1-20 wt .-%, that is, for example, 1-5 wt .-% in the wet mixture.
  • the moist mixture in addition to the 100% by weight of WC and Co particles and the abovementioned components, it is possible for example in the moist mixture to contain 0.01-5% by weight, that is to say also 0.1-0.8% by weight of dispersant and / or or, for example, 0.01-5 wt .-%, that is, for example, 0.05-0.5 wt .-% stabilizer present.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeit sowie deren Verwendung zur Aufbereitung von Hartmetallen. Die Flüssigkeit enthält Wasser und einen Inhibitor in Form wenigstens eines oder folgenden Stoffe: Polyvinyllactam, Wachsemulsion, Carbonsäuren, Amine oder deren Derivate.

Description

  • Die Erfindung betrifft die Zusammensetzung einer Flüssigkeit sowie deren Verwendung zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis.
  • Zur Herstellung hoch beanspruchter Produkte, beispielsweise hoch beanspruchter Werkzeuge wie etwa Schneidwerkzeuge, werden regelmäßig Sinterwerkstoffe auf der Basis von Hartmetallen eingesetzt.
  • Als Hartmetalle werden vor allem die Carbide des Titan, des Tantals und des Niobs (TiC, TaC, NbC), insbesondere jedoch auch Monowolframcarbid (WC) verwendet.
  • Zur Herstellung von Werkstoffen auf Hartmetallbasis, beispielsweise auf Basis WC, werden Hartmetall- bzw. WC-Pulver mit weiteren Metallpulvern, insbesondere Cobalt-Pulver zu einer Pulvermischung aufbereitet, die aufbereitete Pulvermischung durch Pressen zu Formteilen gepresst und anschließend durch Sintern der Formteile unterhalb der Schmelztemperatur des Hartmetalls zu dem gewünschten Produkt gesintert.
  • Soweit im folgenden auf die Aufbereitung von WC/Co-Pulvermischungen eingegangen wird, gelten die Ausführungen entsprechend für sonstige Pulvermischungen auf Hartmetallbasis.
  • Die Zumischung von Cobalt-Pulver zum WC-Pulver ist notwendig, um die Sintereigenschaften des Formteiles zu verbessern. Die Sinterung eines Formteiles aus reinem WC-Pulver ist nicht möglich.
  • Bei der Aufbereitung steht die innige Mischung des WC-Pulvers mit dem Co-Pulver im Vordergrund. Bei der Mischung des WC-Pulvers und des Cobalt-Pulvers kommt es, insbesondere aufgrund der unterschiedlichen Dichten beider Pulver, zu Entmischungen. Zur Herstellung eines möglichst homogenen und harten Werkstoffes aus dem Hartmetall muss jedoch eine möglichst homogene Pulvermischung vorliegen.
  • Die WC/Co-Pulvermischung wird daher unter Zuhilfenahme von Flüssigkeiten gemischt. Dieser Mischvorgang in einer Flüssigkeit erfolgt heutzutage üblicherweise in so genannten Attritoren, einer Art von Kugelmühle, die mit der zu vermischenden WC/Co-Pulvermischung, Mahlkugeln, Flüssigkeit und Paraffin gefüllt sind. Die Vermischung der Pulver in den Attritoren stellt sich als eine Kombination aus einem Misch- und einem Mahlvorgang dar, so dass die Flüssigkeit, unter deren Zuhilfenahme die Pulvermischung im Attritor gemischt wird, auch als Mahlflüssigkeit bezeichnet wird.
  • Bei der Mischung beziehungsweise Mahlung im Attritor werden die WC-Pulverteilchen zerkleinert sowie gleichzeitig mit den Cobalt-Pulverteilchen vermischt.
  • Als Flüssigkeiten, beziehungsweise Mahlflüssigkeiten, werden üblicherweise organische Flüssigkeiten, insbesondere auch Alkohole, wie beispielsweise Hexan, Heptan, Ethylalkohol oder Aceton verwendet.
  • Das in der organischen Flüssigkeit gelöste Paraffin legt sich beim Misch/Mahlvorgang im Attritor um die WC- und Co-Partikel und wirkt beim späteren Pressvorgang dadurch u.a. als Presshilfsmittel.
  • Die Verwendung einer wässrigen Flüssigkeit als Mahlflüssigkeit kam bisher üblicherweise nicht in Frage, da die WC-Pulverteilchen in einer wässrigen Flüssigkeit beziehungsweise Mahlflüssigkeit teilweise hydrolysiert worden wären und die Eigenschaften eines hieraus hergestellten Produktes hierdurch nachteilig beeinflusst worden wären.
  • Weiterhin kam die Verwendung einer wässrigen Mahlflüssigkeit nicht in Frage, da das Paraffin, das in der Mahlflüssigkeit regelmäßig vorhanden war, nur in organischen Flüssigkeiten, nicht jedoch in Wasser löslich gewesen wäre.
  • Die Verwendung von organischen, insbesondere auch alkoholischen Mahlflüssigkeiten ist jedoch mit zahlreichen Nachteilen verbunden. So müssen die Attritoren sowie auch die den Attritoren verfahrenstechnisch nachgeschalteten Trocknungsanlagen, insbesondere beispielsweise die Sprühtrocknungsanlagen, aufwendig gekapselt werden, um ein Entweichen der brennbaren und explosiven organischen Flüssigkeiten aus den Aggregaten zu verhindern.
  • Weiterhin nachteilig sind die hohen Materialkosten der organischen Mahlflüssigkeiten sowie die hohen Kosten für deren Entsorgung beziehungsweise Deponierung.
  • Ferner ist bei der bisher angewandten Aufbereitungstechnik für die Aufbereitung von Hartmetallen nachteilig, dass der Misch- beziehungsweise Mahlprozess im Attritor äußerst lange dauert, üblicherweise zwischen 6 und 36 Stunden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuzeigen, wie statt des bisher in den Attritoren zur Vermischung und Mahlung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis eingesetzten organischen Lösemittels als Misch-/Mahlflüssigkeit Wasser verwendet werden kann.
  • Erfindungsgemäß gelöst wird diese Aufgabe durch die zur Verfügungstellung einer Flüssigkeit zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis, enthaltend
    • Wasser,
    • Inhibitor in Form wenigstens eines der folgenden Stoffe:
      • Polyvinyllactam, Wachsemulsion und
    • gegebenenfalls weitere Stoffe.
      Eine weitere Lösung liegt in der Zurverfügungstellung einer Flüssigkeit zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis, enthaltend
    • Wasser,
    • Inhibitor in Form wenigstens eines der folgenden Stoffe:
      • Carbonsäuren, Amine oder deren Derivate und
    • gegebenenfalls weitere Stoffe.
  • Der Erfindung liegt dabei die Erkenntnis zugrunde, dass die bisher in Attritoren verwendete Mahlflüssigkeit in Form einer organischen Flüssigkeit dann durch Wasser ersetzt werden kann, wenn dem Wasser ein geeigneter Inhibitor zugesetzt ist, der die Hartmetallpulverteilchen ummantelt und deren Hydrolyse hierdurch verhindert.
  • Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass Polyvinyllactam oder eine Wachsemulsion beziehungsweise Carbonsäure, Amine oder deren Derivate geeignete Inhibitoren sind.
  • Die vorgenannten Stoffe ummanteln sowohl die Hartmetall-Pulverteilchen als auch die sonstigen Pulverteilchen der Pulvermischung, insbesondere also beispielsweise die Co-Pulverteilchen beziehungsweise regulieren die Sauerstoffanlagerung an die Teilchen derart, dass diese im Wasser nicht oder kaum hydrolysieren beziehungsweise eine sonstige Reaktion mit dem Wasser eingehen.
  • Das verwendete Polyvinyllactam kann zum Beispiel ein Polyvinylcaprolactam sein. Alternativ oder kumulativ kann das verwendete Polyvinyllactam ein Polyvinylpyrrolidon (PVP) oder eines oder mehrere seiner Co- oder Terpolymere sein, wie zum Beispiel Gruppen bestehend aus Vinylacetat, Acrylat, Methacrylat, Acrylamid, Methacrylamid, Vinylimidazol, Vinylcaprolactam, 3-Methyl-1-Vinylimidazoniummethylsulfat oder andere Co- oder Terpolymere des Polyvinylpyrrolidon. Der Co-Polymeranteil, bezogen auf das Gesamtgewicht aus Polyvinylpyrrolidon und einem oder mehrere seiner Co- und/oder Terpolymere, kann sich in einem Bereich von 5 bis 95 Gew.-% bewegen. Die Polymere können beispielsweise ein Molekulargewicht von 1.000 bis 5.000.000 Dalton, vorzugsweise von 5.000 bis 500.000 Dalton besitzen.
  • Die Wachsemulsion kann beispielsweise eine Wachsemulsion auf Basis von Paraffin, oxidiertem Paraffin, Polyethylen, Polypropylen, Amidwachs wie z.B. Ethylen-bis-stearylamid, Stearylamid, Stearat oder Mischungen daraus sein.
  • Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass Wachs als Inhibitor in einer gattungsgemäßen Flüssigkeit beziehungsweise Mahlflüssigkeit nur dann eingesetzt werden kann, wenn dieses als Emulsion in der Flüssigkeit vorliegt. Die Zugabe von Wachs in nicht-emulgierter Form würde zu keiner Verteilung des Wachses im Wasser führen. Entsprechend scheiterten frühere Versuche, Wasser als Flüssigkeit zur Aufbereitung von Hartmetallen zu verwenden, da sich das nicht-emulgierte Paraffin im Wasser nicht löste beziehungsweise verteilte.
  • Die Verwendung von Wasser als Flüssigkeit zur Aufbereitung von Hartmetallen beziehungsweise als Mahl- und Mischflüssigkeit bei der Aufbereitung von Hartmetallen führt dazu, dass eine aufwendige Kapselung der Aufbereitungsaggregate nicht weiter notwendig ist. Ferner ist das Wasser wesentlich günstiger in der Anschaffung als eine organische Flüssigkeit und seine Entsorgung ist weniger aufwendig.
  • Gleichzeitig wurde festgestellt, dass der Misch- beziehungsweise Mahlprozess im Attritor deutlich auf nur mehr etwa 1 bis 3 Stunden Misch- beziehungsweise Mahlzeit verkürzt werden kann. Schließlich wurde bei Verwendung der anmeldungsgemäßen Flüssigkeit ein verbessertes Misch- beziehungsweise Mahlergebnis beobachtet.
  • Kumulativ oder alternativ zu den vorgenannten Inhibitoren (Polyvinyllactam, Wachsemulsion) kann die anmeldungsgemäße Flüssigkeit als Inhibitor insbesondere auch Carbonsäuren und/oder Amine oder deren jeweilige Derivate enthalten. Insbesondere Carbonsäure-Derivate erweisen sich in dem mit Amin neutralisierten Zustand als besonders wirksame Inhibitoren.
  • Als Carbonsäuren können bevorzugt Dicarbonsäuren und/oder Triazinderivate eingesetzt werden. Dicarbonsäuren können beispielsweise insbesondere 1,8-Oktandicarbonsäure, 1,9-Nonandicarbonsäure, 1,10-Decandicarbonsäure (Sebacinsäure), 1,11-Undecandicarbonsäure, 1,12-Dodecancarbonsäure und so weiter bis einschließlich 1,16-Hexadecandicarbonsäure sein. Bezüglich der Triazinderivate können beispielsweise insbesondere 1,3,5-Triazinderivate, vor allem 1,3,5-Triazin-2,4,6-Triamintricarbonsäure vorgesehen sein.
  • Als Amine können bevorzugt Ethanolamine und/oder Imidazoline eingesetzt werden. Ethanolamine können beispielsweise insbesondere Triethanolamin, Diethanolamin, Monoethanolamin und/oder Trishydroxymethylaminomethan sein. Bezüglich der Imidazoline können neben Polymere mitenthaltenden Imidazol-Einheiten auch nicht polymere Imidazol-Derivate, wie zum Beispiel 2-(2-Hepatadec-8-enyl-2-imidazolin-1-yl)ethanol vorgesehen sein. Es können auch diesen letzteren ähnliche Imidazolverbindungen vorgesehen sein, zum Beispiel Imidazolin-Derivate, wie zum Beispiel Hydroxyethyl-, Aminoethyl- und/oder Amidoethyl-Imdidazolderivate. Als Alkylreste können Reste von Öl- und Tallöl-Fettsäuren bis zur Octansäure vorhanden sein.
  • Erfindungsgemäß wurde festgestellt, dass die vorgenannten Inhibitoren besonders effektiv sind, wenn diese in Kombination von Aminen und Carbonsäuren, jeweils insbesondere solchen der vorgenannten Art, vorliegen.
  • Als weitere in der anmeldungsgemäßen Flüssigkeit enthaltenden Stoffe kann beispielsweise Stabilisator (zum Beispiel eine Cellulose) und/oder Dispergiermittel (zum Beispiel auf Acryl-Basis) in der Flüssigkeit enthalten sein.
  • Die anmeldungsgemäße Flüssigkeit kann zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf der Basis von Hartmetallen verwendet werden, beispielsweise zur Aufbereitung von Carbiden des Titans, des Tantals und des Niobs. Insbesondere kann die anmeldungsgemäße Flüssigkeit zur Aufbereitung von Hartmetallen auf Monowolframcarbid-Basis und hier insbesondere zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Basis von Pulvern aus Monowolframcarbid und Cobalt verwendet werden.
  • Nach der Aufbereitung beziehungsweise der Mischung des Hartmetalls beziehungsweise der Hartmetall-Pulvermischung im Attritor kann die feuchte Pulvermischung dem Attritor entnommen und einem Trocknungsaggregat, beispielsweise einer Sprühtrocknungsanlage, zugeführt werden.
  • In der Trocknungsanlage, beispielsweise einer Sprühtrocknungsanlage, wird die feuchte Mischung zu einem Granulat verdüst.
  • Das Granulat wird einem Formgebungsaggregat, üblicherweise einer Presse zugeführt und dort zum Formteil gepresst.
  • Es wurde festgestellt, dass die Wachsemulsion, neben ihrer Eigenschaft als Inhibitor, gleichzeitig als hervorragendes Presshilfsmittel agiert, wodurch die Homogenität und Gründichte beziehungsweise -festigkeit des gepressten Formteils bei gleichem Pressdruck (im Vergleich zum Pressdruck beziehungsweise den Eigenschaften eines Formteils, das nach dem Stand der Technik aufbereitet wurde) erhöht ist beziehungsweise nur ein geringerer Pressdruck erforderlich ist, um beim Formteil die gleichen Eigenschaften zu erhalten, die es ohne die Verwendung einer Wachsemulsion in der Mahlflüssigkeit erhalten würde.
  • Das Formteil wird schließlich einer Wärmebehandlung unterzogen und dabei zum Hartmetall-Produkt gesintert.
  • Die anmeldungsgemäße Flüssigkeit kann beispielsweise wie folgt zusammengesetzt sein (die nachfolgenden Angaben in Gewichts-%, soweit nicht anders angegeben, bezogen auf das Gesamtgewicht der Flüssigkeit):
    • Wasser: 25-99 Gew.-%, also beispielsweise auch 68-98 Gew.-% oder 85-95 Gew.-%;
    • Inhibitor: 1-75 Gew.-%, also beispielsweise auch 2-32 Gew.-% oder 5-15 Gew.-%;
    • Weitere Stoffe: 0-50 Gew.-%.
  • Inhibitor in Form von Polyvinyllactam kann beispielsweise in Anteilen von 0,5-50 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 1-10 Gew.-% oder 1-5 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Inhibitor in Form einer Wachsemulsion kann beispielsweise in Anteilen von 0,5-66 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 1-25 Gew.-% oder von 2-15 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Carbonsäure kann beispielsweise in Anteilen von 0,1 bis 5 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 0,5 bis 4 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Amine können beispielsweise in Anteilen von 0,1 bis 7 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 0,5 bis 5 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Dispergiermittel kann beispielsweise in Anteilen von 0,01-33 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 0,1-5 Gew.-% oder von 0,5-3 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Stabilisator kann beispielsweise in Anteilen von 0,01-33 Gew.-%, also beispielsweise auch in Anteilen von 0,05-6 Gew.-% oder von 0,1-3 Gew.-% in der Flüssigkeit vorliegen.
  • Die anmeldungsgemäße Flüssigkeit kann beispielsweise mit der 3- bis 5-fachen Menge an WC/Co-Pulverteilchen zur feuchten Mischung gemischt werden.
  • Nachfolgend werden drei Beispiele von Zusammensetzungen für eine anmeldungsgemäße Flüssigkeit angegeben:
    • Beispiel 1:
      • Wasser: 88,9 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form von Polyvinylpyrrolidon, 2000 kDalton: 2,2 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form einer 50%-igen Paraffinemulsion: 8,9 Gew.-%.
    • Beispiel 2:
      • Wasser: 88,5 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form von Polyvinylcaprolactam, 100 kDalton: 2,2 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form einer 50%-igen Ethylen-bis-stearoylamid-Emulsion: 8,8 Gew.-%;
      • Stabilisator in Form von Methylcellulose: 0,4 Gew.-%.
    • Beispiel 3:
      • Wasser: 87,7 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form von Vinylpyrrolidon/vinylimidazol-Copolymer 70kDalton: 2,2 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form einer 50%-igen Polyethylenemulsion: 8,8 Gew.-%;
      • Dispergiermittel in Form von Polyammoniumacrylat: 0,9 Gew.-%;
      • Stabilisator in Form von Methylhydroxypropylcellulose: 0,4 Gew.-%.
    • Beispiel 4:
      • Wasser: 88,2 Gew.-%;
      • Inhibitor in Form einer 50%-igen Polyethylenemulsion: 7,6 Gew.-%;
      • Carbonsäure in Form von 1,10-Decandicarbonsäure: 2,1 Gew.-%;
      • Amin in Form von Triethanolamin: 2,1 Gew.-%.
  • In der feuchten Pulvermischung aus der anmeldungsgemäßen Flüssigkeit und der WC/Co-Pulvermischung können neben 100 Gew.-% WC- und Co-Partikeln beispielsweisezusätzlich die folgenden Teile an den Komponenten der Flüssigkeit vorliegen:
    • 10-200 Gew.-%, also beispielsweise auch 15-70 oder 15-40 Gew.-% Wasser, bevorzugt deionisiertes Wasser und
    • 0,01-30 Gew.-%, also beispielsweise auch 0,1-20 oder 1-7 Gew.-% Inhibitor in Form von Polyvinyllactam und/oder Wachsemulsion;
    • 0-10 Gew.-% weitere Stoffe.
  • Inhibitor in Form von Polyvinyllactam kann neben den 100 Gew.-% WC- und Co-Partikeln beispielsweise zusätzlich mit 0,01-10 Gew.-%, also beispielsweise auch mit 0,1-2 Gew.-% in der feuchten Mischung enthalten sein. Inhibitor in Form von Wachsemulsion kann neben den 100 Gew.-% WC- und Co-Partikeln beispielsweise zusätzlich mit 0,1-20 Gew.-%, also beispielsweise auch mit 1-5 Gew.-% in der feuchten Mischung enthalten sein.
  • Neben den 100 Gew.-% WC- und Co-Partikeln und den vorgenannten Komponenten können in der feuchten Mischung beispielsweise 0,01-5 Gew.-%, also beispielsweise auch 0,1-0,8 Gew.-% Dispergiermittel und/oder beispielsweise 0,01-5 Gew.-%, also beispielsweise auch 0,05-0,5 Gew.-% Stabilisator vorliegen.

Claims (10)

  1. Flüssigkeit zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis, enthaltend
    a) Wasser;
    b) Inhibitor in Form wenigstens eines der folgenden Stoffe:
    Polyvinyllactam, Wachsemulsion;
    c) gegebenenfalls weitere Stoffe.
  2. Flüssigkeit zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis, enthaltend
    a) Wasser,
    b) Inhibitor in Form wenigstens eines der folgenden Stoffe:
    Carbonsäuren, Amine oder deren Derivate;
    c) gegebenenfalls weitere Stoffe.
  3. Flüssigkeit nach Anspruch 1, bei der das Polyvinyllactam ein Polyvinylcaprolactam ist.
  4. Flüssigkeit nach Anspruch 1, bei der das Polyvinyllactam ein Polyvinylpyrrolidon oder eines seiner Co- oder Terpolymere ist.
  5. Flüssigkeit nach Anspruch 1 mit einer Wachsemulsion auf Basis von Paraffin, oxidertem Paraffin, Polyethylen, Polypropylen oder Ethylen-bis-stearylamid, Stearylamid, Stearat oder Mischungen daraus.
  6. Flüssigkeit nach Anspruch 1 oder 2, bei der wenigstens einer der weiteren Stoffe ein Dispergiermittel und/oder ein Stabilisator ist.
  7. Flüssigkeit nach Anspruch 6, bei der das Dispergiermittel eine Polyacrylsäure ist.
  8. Verwendung einer Flüssigkeit, nach Anspruch 1 oder 2 zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Hartmetallbasis.
  9. Verwendung der Flüssigkeit nach Anspruch 8 zur Aufbereitung von Pulvermischungen auf Basis von Monowolframcarbid.
  10. Verwendung der Flüssigkeit nach Anspruch 8 als Mahlflüssigkeit bei der Aufbereitung von Hartmetallen.
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