EP1659245A1 - Schamierbeschlag für Fensterläden - Google Patents

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Publication number
EP1659245A1
EP1659245A1 EP04027805A EP04027805A EP1659245A1 EP 1659245 A1 EP1659245 A1 EP 1659245A1 EP 04027805 A EP04027805 A EP 04027805A EP 04027805 A EP04027805 A EP 04027805A EP 1659245 A1 EP1659245 A1 EP 1659245A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
shutter
guide body
fitting according
hinge fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04027805A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Fritz Fuhrimann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP04027805A priority Critical patent/EP1659245A1/de
Priority to EP05111114A priority patent/EP1659246A1/de
Publication of EP1659245A1 publication Critical patent/EP1659245A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/04Hinges adjustable relative to the wing or the frame
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/023Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts extending through the profile wall
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D5/00Construction of single parts, e.g. the parts for attachment
    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/04Flat flaps
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/146Shutters

Definitions

  • the present invention relates to a hinge fitting for shutters according to the preamble of claim 1.
  • Shutters are traditionally used for the temporary, flat covering of windows and doors. Previously, these were mainly made of wood, while today they are increasingly made of metal or other materials. They usually have a box-shaped, closed edge profile, which is provided inside by means of overlapping, obliquely aligned slats.
  • the shutters are usually by means of two attached to a side post hinge elements with sleeves on the window to be covered resp.
  • Door frame rotatably mounted which in turn have hinge elements with pins.
  • the hinge elements with pins are not adjustable as a rule, so that to be attached to the blinds hinge elements with sleeves according to the desired position of the blinds must be accurately positioned and possibly adjusted.
  • a multi-part hinge for shutters is now known in which the hinge element is designed to be displaceable with pins transversely to the pin axis.
  • the attachment of the hinge takes place via a plurality of screws, which are actuated from the outside of the shutter forth.
  • multi-part hinge fittings are known in which the hinge part with the sleeve is displaced via a wedge in a groove formed on its base body can be and can be fixed in the desired position.
  • Another known method is that the mounting holes for the hinge fitting are designed to be larger than the fastening bolts resp. Fixing screws, and thus a displacement of the fitting allowed within certain limits, as can be seen for example from DE 296 19 955.
  • a fitting for aluminum shutters which has a fixable on the shutter, two-piece mounting plate which is formed with retaining lugs, which engage behind corresponding formed on the post of the shutter sections.
  • the mounting plate is clamped by means of a screw extending from the outside of the mounting plate against the post of the shutter and thus fixed there.
  • the fitting furthermore has a hinge part which can be displaced laterally relative to the fastening plate and is guided therein.
  • the object of the present invention was to find a hinge fitting for the operation of the inside of shutters, which can be used while maintaining the displaceability of the hinge without accurately fitting recesses on the shutter.
  • inventive hinge fitting for shutters with a hinge for pivotal connection with a counter-fitting wherein the hinge is to be arranged on the outside of the shutter, and a guide body for the hinge, in which the hinge is slidably guided
  • at least one connecting means is further present, which on the one hand with the inside of the guide body is connected and on the other hand against an accessible from the inside of the shutter forth clamping region of the shutter is brought into abutment.
  • the hinge band has a recess for the passage of the connecting means.
  • the swivel fitting can be preassembled by loosely fitting the fastener and not yet tightening it. Thereafter, the swivel fitting can be used in its fitting on the building counter fitting and the shutter can be easily moved to the desired position. The fixation in this position is then carried out by tightening the connecting means from the inside of the shutter. This can be done advantageously the installation and adjustment of the shutter from the inside of the building, whereby the use resp. Installation of external scaffolding to be arranged on the building can be omitted. Another advantage is the simple design of the swivel fitting, which has only a small number of individual parts and thus can be produced and offered inexpensively.
  • the clamping area is formed by a part of the post of the shutter, which a recess respectively. Having opening for the passage of the connecting means.
  • the clamping region may be formed either completely on the inside of the shutter, in a formed from the inside of the shutter forth in the post groove or through the inner surface of a serving as a post Hollow profile.
  • metal shutters have hollow profiles, for example of aluminum, as posts for the edge of the shutter.
  • the connecting means is designed as a screw and it is formed on the inside of the guide body, a threaded bore into which the screw is screwed.
  • a standard available screw can be used as a connecting element.
  • the threaded hole can be formed either as a blind hole or as a through hole.
  • a washer is provided, which is arranged between the screw head and the clamping region of the shutter.
  • a washer is provided, which is arranged between the screw head and the clamping region of the shutter.
  • the connecting means is formed as connected to the inside of the guide body and projecting at right angles from this pin, wherein at least at its free end a thread is formed. Furthermore, at least one threaded nut is provided, which can be screwed over the thread and brought into abutment against the clamping region of the shutter. Thus, the clamp connection is realized by tightening the nut from the inside of the shutter forth.
  • a vertical slot is formed in the terminal region of the shutter, whose width is the width respectively. corresponds to the diameter of the connecting body.
  • the slot may be formed either through the entire shutter, usually through the pillar of the shutter, or only on the outer surface of a hollow profile designed as a post for the shutter. In the latter case, also on the inner surface of the hollow profile, another slot resp. Opening be formed to ensure access to the connecting means from the inside of the shutter forth.
  • the recess of the hinge strip is formed as a horizontal slot, the height of the width, respectively. corresponds to the diameter of the connecting body.
  • this slot has a defined width, so that the hinge strap can not be pulled out of the guide body before tightening.
  • the slot may also be open towards the shutter surface.
  • the guide body is formed as a U-shaped profile, preferably with at the lower edge of the side walls facing outward flange portions, the clear width of the inside of the side walls of the width of the hinge strip and preferably the clear height between the lower edge of the side walls and the inside of the Profile bottom of the thickness of the hinge band correspond, such that the hinge strip parallel to the Sidewalls is displaceable.
  • the guide body forms a guide for horizontal displacement of the hinge belt with respect to the guide body.
  • the outside of the guide body can have a straight or rounded surface according to aesthetic considerations, it is important that the inside has a U-shaped cross section for receiving the hinge strap.
  • the guide body has at least two of its underside in the direction of the shutter projecting, mutually parallel lugs resp. Profiles on.
  • These noses resp. Profiles can either nestle against the side edges of the posts of the shutter and thus rotation of the guide body with respect to the post resp. prevent the shutter, with a vertical displacement of the guide body with respect to the item, respectively. the shutter is maintained.
  • the noses resp. Profiles can also in appropriately trained grooves resp. Groove profiles of the shutter respectively. of the post intervene.
  • the profiles are formed over the entire length of the two side edges of the guide body. This already reaches only a very small depth of these profiles to reliably prevent rotation of the guide body. Further, the profiles are preferably formed on the inside as Kehlprofil with round radius.
  • the guide body for example, optimally surround a substantially rectangular cross-section with rounded corners having posts of a shutter without a perceived by the inside as disturbing overhand pivot profile is visible.
  • two mutually parallel connecting means are present.
  • large and / or heavy shutters can be equipped with an inventive pivot fitting in which the fixation resp. the tightening of the swivel fitting with only a single connection means could possibly be too weak.
  • two slots arranged parallel to one another are formed in the post of the shutter or two slits arranged parallel to one another are arranged in the hinge band.
  • Figure 1 shows the view of a building facade with a window 1, to which two shutters 2 are attached.
  • the shutters 2 are about hinge fittings 3 with the window cutting frame resp. connected to the facade.
  • this simple, two-piece pivot fittings are used, which are pivotally connected to each other via a pin - socket connection.
  • the fittings are, for example, by means of screws with the blind resp. connected to the masonry.
  • FIG. 2 shows the schematic view of the individual parts of an inventive hinge fitting 3 with the hinge 4, the guide body 5 and a screw 6.
  • the hinge 4 has at one end a cylindrical sleeve 4 ', which on a pin of the counter-fitting of the Hinge fitting 3 is attached.
  • the guide body 5 is formed here as a substantially U-shaped profile, in the inner recess, the hinge 4 is mounted horizontally displaceable.
  • the guide body 5 is fastened by means of the screw 6 from the inside of the shutter 2 ago, which is screwed into a formed on the inside of the guide body 5 threaded hole 8.
  • a vertically extending slot 10 is advantageously formed on the post 7 of the shutter 2.
  • the hinge 4 in turn has a horizontally extending slot 11 through which the screw 6 can be passed.
  • the screw 6 is used together with a washer 9 which is brought against the inner surface around the slot 10 of the post 7 as a clamping portion 12 in clamping contact when the screw 6 is tightened.
  • the hinge 4 both in the horizontal and in the vertical direction corresponding to the length of the two slots 10 respectively. 11 are moved and thus the position of the shutter 2 with respect to the window opening 1 are adjusted.
  • the position of the hinge fitting 3, respectively. of Hinge 4 fixed and thus the position of the shutter 2 with respect to the window opening.
  • FIG. 3 shows the cross section through the attachment region of a hinge fitting 3 according to the invention according to FIG.
  • the screw 6 is used for example without a washer 9.
  • a further opening 13 is formed to the access from the inside of the shutter 2 forth to the screw 6, respectively , to ensure their head.
  • This opening 13 is formed larger than the outer diameter of the head of the screw 6 so that it can be inserted through this opening 13 in the slot 10.
  • This opening 13 can advantageously be closed after assembly of the hinge fitting 3 and the tightening of the screw 6 by a cover (not shown).
  • a hinge fitting according to the invention 3 is also shown in cross section as a variant.
  • a washer 9 is used, which is inserted between the head of the screw 6 and the clamping portion 12 of the post 7. This washer 9 can either be round or have a different shape.
  • the threaded bore 8 is formed in the guide body 5 as a blind hole and thus not visible from the outside.
  • this threaded hole 8 may also be formed as a through hole and thus visible from the outside of the guide body 5 forth.
  • FIG. 5 also shows the side view of a hinge fitting 3 according to the invention in the mounted state on a post 7 of a shutter 2. Clearly visible here is along the entire height of the guide body 5 formed profile 14, which engages here in an open side groove 15 of the post 7.
  • the guide body 5 has here on its outside a trapezoidal shape and the U-shaped inner profile is forth laterally visible as a slot 16.
  • FIG. 6 shows the front view of the hinge fitting according to FIG. 5.
  • formed as a continuous bore threaded hole 8 in the guide body 5 is clearly visible.
  • two mutually parallel screws 6 can be used as a connecting means. This is particularly advantageous if the shutter 2 has a high weight and still a reliable and durable clamp connection should be achieved.
  • the hinge 4 and the guide body 5 are advantageously made of aluminum, but can also be made of another metal or possibly plastic.
  • FIG. 7 further shows the cross-section through a hinge fitting 3 according to FIG. 3, wherein here the guide body 5 has only on the left side a profile 14 which nestles around the edge of the post 7, while on the right side the against the Post-facing edge 17 of the guide body 5 is either straight, or only has a slightly inwardly formed rounding in the form of a groove.
  • the right edge 17 of the guide body 5 is flush with the corresponding edge of the post 7 and does not protrude into the free space within the shutter 2 a.
  • a guide is provided by the combination of profile 14 and screw 6, which prevents twisting of the guide body 5 and thus advantageously allows only a vertical displacement of the guide body 5 along the post 7.
  • FIG. 8 shows yet another, preferred variant of a hinge fitting according to FIG. 3.
  • the guide body 5 has a straight, flat underside without profiles 14.
  • the anti-rotation is achieved here by a forwardly projecting lug 18 of the post 7, against which the right edge of the guide body 5 comes in lateral abutment and thus can not be rotated. Again, the vertical displacement of the guide body 5 remains resp. of the hinge fitting 3 obtained.
  • This nose 18 can either be formed only locally in the region of the hinge fitting 3 on the post 7 or over its entire height or span the entire frame of the shutter 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

Beim erfindungsgemässen Scharnierbeschlag (3) für Fensterläden (2) mit einem Scharnierband (4) zur schwenkbaren Verbindung mit einem Gegenbeschlag, wobei das Scharnierband (4) auf der Aussenseite des Fensterladens (2) anzuordnen ist, und einem Führungskörper (5) für das Scharnierband (4), in welchem das Scharnierband (4) verschiebbar geführt ist, ist weiter mindestens ein Verbindungsmittel (6) vorhanden, welches einerseits mit der Innenseite des Führungskörpers (5) verbindbar ist und andererseits gegen einen von der Innenseite des Fensterladens (2) her zugänglichen Klemmbereich (12) des Fensterladens (2) in Anschlag bringbar ist. Dabei weist das Scharnierband (4) eine Ausnehmung (11) zur Durchführung des Verbindungsmittels (6) auf. Damit kann vorteilhaft der Scharnierbeschlag (3) von der Innenseite des Fensterladens (2) her bedient, d.h. insbesondere befestigt und in seiner Position fixiert werden, wobei eine Einstellung der Position des Scharnierbeschlages (3) in Bezug auf den Fensterladen (2) zur Ausrichtung des Fensterladens (2) an die Fensteröffnung (1) sehr einfach erfolgen kann.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Scharnierbeschlag für Fensterläden nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Fensterläden werden herkömmlicherweise für die zeitweise, flächige Abdeckung von Fenstern und Türen eingesetzt. Früher waren diese vornehmlich aus Holz gefertigt, während sie heute zunehmend auch aus Metall oder anderen Werkstoffen bestehen. Sie weisen in der Regel ein kastenförmiges, geschlossenes Randprofil auf, welches Innen mittels einander überlappenden, schräg ausgerichteten Lamellen versehen ist.
  • Die Fensterläden werden üblicherweise mittels zwei an einem Seitenpfosten befestigten Scharnierelementen mit Hülsen am abzudeckenden Fenster resp. Türrahmen drehbar befestigt, welche ihrerseits Scharnierelemente mit Zapfen besitzen. Die Scharnierelemente mit Zapfen sind in der Regel nicht einstellbar, so dass die an den Jalousien anzubringenden Scharnierelemente mit Hülsen entsprechend der gewünschten Position der Jalousien genau positioniert und ggf. justiert werden müssen.
  • Aus der FR-A-2 661 939 ist nun ein mehrteiliges Scharnier für Fensterläden bekannt, bei welchem das Scharnierelement mit Zapfen quer zur Zapfenachse verschiebbar ausgebildet ist. Die Befestigung des Scharniers erfolgt dabei über eine Mehrzahl von Schrauben, wobei diese von der Aussenseite des Fensterladens her betätigt werden.
  • Weiter sind mehrteilige Scharnierbeschläge bekannt, bei welchen der Scharnierteil mit der Hülse über einen Keil in einer an seinem Grundkörper ausgebildeten Nute verschoben werden kann und in der gewünschten Position fixiert werden kann. Eine andere bekannte Methode besteht darin, dass die Befestigungslöcher für den Scharnierbeschlag grösser ausgebildet sind als die Befestigungsbolzen resp. Befestigungsschrauben, und damit ein Verschieben des Beschlages in gewissen Grenzen erlaubt, wie dies beispielsweise aus der DE 296 19 955 ersichtlich ist.
  • Aus der EP 1 328 784 ist ein Beschlag für Aluminium-Fensterladen bekannt, welcher eine am Fensterladen fixierbare, zweiteilige Befestigungsplatte aufweist, welche mit Haltenasen ausgebildet ist, die entsprechend am Pfosten des Fensterladens ausgebildete Abschnitte hintergreifen. Die Befestigungsplatte wird mittels einer von der Aussenseite die Befestigungsplatte durchgreifenden Schraube gegen den Pfosten des Fensterladens verspannt und damit dort fixiert. Der Beschlag weist weiter ein gegenüber der Befestigungsplatt seitlich verschiebbares und darin geführtes Scharnierteil auf.
  • Allen diesen bekannten Lösungen ist gemeinsam, dass die Befestigungsmittel des Scharnierbeschlages am Fensterladen von derselben Seite wie der Scharnierbeschlag selbst betätigt resp. bedient werden müssen. Wenn nun bestehende Fensterläden ersetzt werden sollen oder ein bestehendes Gebäude neu damit ausgerüstet werden soll, muss entweder speziell für diese Arbeiten ein Gerüst angebracht werden oder die Bedienung der nur von Aussen zugänglichen Befestigungsmittel und Anpassung der Jalousien muss vom Gebäudeinnern her durch die Fenster- resp. Türöffnungen erfolgen.
  • Aus der EP 1 001 124 ist nun ein mehrteiliger Scharnierbeschlag bekannt, bei welchem ein vertikal in einer Ausnehmung des Pfostens des Fensterladens verschiebbarer Klemmkörper mit einem an der Aussenseite des Fensterladens angeordneten Scharnierband verbunden werden kann. Dabei kann das Scharnierband mittels zweier am Klemmkörper angeordneter Zapfen horizontal gegenüber dem Klemmkörper verschoben werden. Die Verbindung zwischen dem Klemmkörper und dem Scharnierband erfolgt über ein einziges Verbindungsmittel, welches von Aussen durch einen Kanal im Klemmkörper geführt und von der Innenseite her festgezogen wird. Damit wird zwar eine Befestigung des Beschlages von Innen her ermöglicht, allerdings müssen hierfür spezielle, passgenaue Aussparungen in den Pfosten der Fensterläden angebracht und ausgebildet werden.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand nun darin, einen Scharnierbeschlag zur Bedienung von der Innenseite von Fensterläden zu finden, welcher unter Beibehaltung der Verschiebbarkeit des Scharnierbandes ohne passgenaue Ausnehmungen am Fensterladen eingesetzt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 2 bis 10.
  • Beim erfindungsgemässen Scharnierbeschlag für Fensterläden mit einem Scharnierband zur schwenkbaren Verbindung mit einem Gegenbeschlag, wobei das Scharnierband auf der Aussenseite des Fensterladens anzuordnen ist, und einem Führungskörper für das Scharnierband, in welchem das Scharnierband verschiebbar geführt ist, ist weiter mindestens ein Verbindungsmittel vorhanden, welches einerseits mit der Innenseite des Führungskörpers verbindbar ist und andererseits gegen einen von der Innenseite des Fensterladens her zugänglichen Klemmbereich des Fensterladens in Anschlag bringbar ist. Dabei weist das Scharnierband eine Ausnehmung zur Durchführung des Verbindungsmittels auf. Damit kann vorteilhaft der Scharnierbeschlag von der Innenseite des Fensterladens her bedient, d.h. insbesondere befestigt und in seiner Position fixiert werden, wobei eine Einstellung der Position des Scharnierbeschlages in Bezug auf den Fensterladen zur Ausrichtung des Fensterladens an die Fensteröffnung sehr einfach erfolgen kann. Der Schwenkbeschlag kann vormontiert werden, indem das Verbindungsmittel lose eingesetzt und noch nicht festgezogen wird. Danach kann der Schwenkbeschlag in sein am Gebäude befestigen Gegenbeschlag eingesetzt werden und der Fensterladen einfach in die gewünschte Position verschoben werden. Die Fixierung in dieser Position erfolgt anschliessend durch Festziehen des Verbindungsmittels von der Innenseite des Fensterladens her. Damit kann Vorteilhaft die Montage und Justierung des Fensterladens von der Gebäudeinnenseite her erfolgen, womit die Benutzung resp. Einrichtung von Aussen am Gebäude anzuordnenden Gerüsten wegfallen kann. Ein weiterer Vorteil besteht im einfachen Aufbau des Schwenkbeschlages, der nur eine kleine Anzahl von einzelnen Teilen aufweist und damit auch kostengünstig produziert und angeboten werden kann.
  • Der Klemmbereich wird durch einen Teil des Pfostens des Fensterladens gebildet, welcher eine Ausnehmung resp. Öffnung zur Durchführung des Verbindungsmittels aufweist. Dabei kann der Klemmbereich entweder vollständig auf der Innenseite des Fensterladens ausgebildet sein, in einem von der Innenseite des Fensterladens her im Pfosten ausgebildeten Nut oder durch die Innenfläche eines als Pfosten dienenden Hohlprofils. So weisen beispielsweise Metallfensterläden Hohlprofile beispielsweise aus Aluminium als Pfosten für den Rand des Fensterladens auf.
  • Vorzugsweise ist das Verbindungsmittel als Schraube ausgebildet und es ist an der Innenseite des Führungskörpers eine Gewindebohrung ausgebildet, in welche die Schraube einschraubbar ist. Damit kann als Verbindungselement eine standardmässig erhältliche Schraube eingesetzt werden. Die Gewindebohrung kann entweder als Sackloch oder als durchgehende Bohrung ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise ist zusätzlich zur Schraube eine Unterlagsscheibe vorgesehen, welche zwischen dem Schraubenkopf und dem Klemmbereich des Fensterladens angeordnet ist. Damit kann eine optimale Kraftübertragung zwischen dem Schrauben kopf und dem Klemmbereich des Fensterladens erfolgen und eine gute Klemmwirkung erreicht werden, ohne dass das Festziehen der Schraube zu Deformationen im Bereich des Klemmbereiches führt.
  • Vorzugsweise ist das Verbindungsmittel als mit der Innenseite des Führungskörpers verbundener und von diesem rechtwinklig abstehender Zapfen ausgebildet, wobei mindestens an dessen freiem Ende ein Gewinde ausgebildet ist. Weiter ist mindestens eine Gewindemutter vorhanden, welche über das Gewinde aufgeschraubt und gegen den Klemmbereich des Fensterladens in Anschlag gebracht werden kann. Damit wird die Klemmverbindung durch Anziehen der Mutter von der Innenseite des Fensterladens her realisiert.
  • Weiter vorzugsweise ist im Klemmbereich des Fensterladens ein vertikaler Schlitz ausgebildet, dessen Breite der Breite resp. dem Durchmesser des Verbindungskörpers entspricht. Damit wird eine stufenlose vertikale Verschiebbarkeit des Verbindungskörpers und damit des gesamten Schwenkbeschlages in Bezug auf den Fensterladen erreicht. Der Schlitz kann entweder durch den gesamten Fensterladen, in der Regel durch den Pfosten des Fensterladens hindurch ausgebildet sein, oder nur an der Aussenfläche eines als Pfosten für den Fensterladen ausgebildeten Hohlprofils. Im letzteren Fall muss auch an der Innenfläche des Hohlprofils ein weiterer Schlitz resp. Öffnung ausgebildet sein, um den Zugang zum Verbindungsmittel von der Innenseite des Fensterladens her zu gewährleisten.
  • Vorzugsweise ist die Ausnehmung des Scharnierbandes als horizontaler Schlitz ausgebildet, dessen Höhe der Breite resp. dem Durchmesser des Verbindungskörpers entspricht. Damit wird eine horizontale Verschiebbarkeit des Scharnierbandes auch in eingebautem, aber noch nicht festgezogenen Zustand des Scharnierbandes erreicht. Vorteilhaft weist dieser Schlitz eine definierte Breite auf, damit das Scharnierband vor dem Festziehen nicht aus dem Führungskörper herausgezogen werden kann. Alternativ kann der Schlitz aber auch zur Fensterladenfläche hin offen ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise ist der Führungskörper als U-förmiges Profil ausgebildet, vorzugsweise mit an der Unterkante der Seitenwände nach Aussen weisenden Flanschpartien, wobei die lichte Breite der Innenseite der Seitenwände der Breite des Scharnierbandes entsprechend und vorzugsweise die lichte Höhe zwischen der Unterkante der Seitenwände und der Innenseite des Profilbodens der Dicke des Scharnierbandes entsprechen, derart, dass das Scharnierband parallel zu den Seitenwänden verschiebbar ist. Damit bildet der Führungskörper eine Führung zur horizontalen Verschiebung des Scharnierbandes in Bezug auf den Führungskörper. Über die Flanschpartien stützt sich dabei der Führungskörper auf die Aussenseite des Fensterladens ab und überträgt damit die Anpresskraft des Verbindungsmittels optimal auf die Aussenseite des Fensterladens, ohne diese dabei zu verletzen. Die Aussenseite des Führungskörpers kann dabei entsprechend ästhetischen Gesichtspunkten eine gerade oder gerundete Oberfläche aufweisen, wichtig ist, dass die Innenseite einen U-förmigen Querschnitt zur Aufnahme des Scharnierbandes aufweist.
  • Vorzugsweise weist der Führungskörper mindestens zwei von seiner Unterseite in Richtung des Fensterladens vorstehende, parallel zueinander angeordnete Nasen resp. Profile auf. Diese Nasen resp. Profile können sich entweder an den Seitenkanten der Pfosten des Fensterladens anschmiegen und damit ein Verdrehen des Führungskörpers in Bezug auf den Pfosten resp. den Fensterladen verhindern, wobei eine vertikale Verschiebbarkeit des Führungskörpers in Bezug auf den Posten resp. den Fensterladen erhalten bleibt. Die Nasen resp. Profile können auch in entsprechend ausgebildete Nuten resp. Nutprofile des Fensterladens resp. des Pfostens eingreifen.
  • Vorzugsweise sind dabei die Profile über die ganze Länge der beiden Seitenkanten des Führungskörpers ausgebildet. Damit reicht bereits eine nur sehr geringe Tiefe dieser Profile um eine Verdrehen des Führungskörpers zuverlässig zu verhindern. Weiter sind die Profile vorzugsweise auf der Innenseite als Kehlprofil mit rundem Radius ausgebildet.
  • Damit kann der Führungskörper beispielsweise einen im Wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken aufweisenden Pfosten eines Fensterladens optimal umschmiegen, ohne dass eine von Innen als störend empfundener Überhand des Schwenkprofils sichtbar ist.
  • Vorzugsweise sind zwei parallel zueinander angeordnete Verbindungsmittel vorhanden. Damit können insbesondere auch grosse und/oder schwere Fensterläden mit einem erfindungsgemässen Schwenkbeschlag ausgestattet werden, bei welchem die Fixierung resp. das Anziehen des Schwenkbeschlages mit nur einem einzigen Verbindungsmittel allenfalls zu schwach sein könnte. Um dennoch eine einfache und zuverlässige Verschiebbarkeit des Schwenkbeschlages gegenüber dem Fensterladen zu gewährleisten, werden vorteilhaft entweder zwei parallel zueinander angeordnete Schlitze im Pfosten des Fensterladens ausgebildet oder zwei parallel zueinander angeordnete Schlitze im Scharnierband angeordnet.
  • Weiter wird erfindungsgemäss die Verwendung eines erfindungsgemässen Scharnierbelages zur Befestigung von Holz- oder Metallfensterläden vorgeschlagen.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 die Ansicht von herkömmlichen Fensterläden an einer Gebäudefassade;
    • Fig. 2 die schematisch Ansicht eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages;
    • Fig. 3 den Querschnitt durch einen Fensterladen mit erfindungsgemässen Scharnierbeschlag;
    • Fig. 4 den Querschnitt durch einen Fensterladen mit einem alternativ ausgebildeten Scharnierbeschlag;
    • Fig. 5 die seitliche Ansicht eines weiteren, erfindungsgemässen Scharnierbeschlages montiert an einem Fensterladen;
    • Fig. 6 die Vorderansicht des Scharnierbeschlages nach Figur 5;
    • Fig. 7 den Querschnitt entsprechend Figur 3 mit einer weiteren, alternativen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages; und
    • Fig. 8 den Querschnitt entsprechend Figur 3 mit einer weiteren, alternativen Ausführungsform eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages.
  • Figur 1 zeigt die Ansicht einer Gebäudefassade mit einem Fensterausschnitt 1, an welchem zwei Fensterläden 2 angebracht sind. Die Fensterläden 2 sind über Scharnierbeschläge 3 mit dem Fensterausschnittrahmen resp. der Fassade verbunden. Herkömmlicherweise werden hierfür einfache, zweiteilige Schwenkbeschläge verwendet, welche über eine Zapfen - Buchsen - Verbindung schwenkbar miteinander verbunden sind. Die Beschläge sind dabei beispielsweise mittels Schrauben mit der Jalousie resp. dem Mauerwerk verbunden.
  • Figur 2 zeigt die schematische Ansicht der einzelnen Teile eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages 3 mit dem Scharnierband 4, dem Führungskörper 5 sowie einer Schraube 6. Das Scharnierband 4 weist an seinem einen Ende eine zylindrische Büchse 4' auf, welche auf einen Zapfen des nicht dargestellten Gegenbeschlage des Scharnierbeschlages 3 aufgesteckt wird.
  • Der Führungskörper 5 ist hier als im Wesentlichen U-förmiges Profil ausgebildet, in dessen innerer Aussparung das Scharnierband 4 horizontal verschiebbar gelagert ist. Der Führungskörper 5 wird mittels der Schraube 6 von der Innenseite des Fensterladens 2 her befestigt, die in eine an der Innenseite des Führungskörpers 5 ausgebildete Gewindebohrung 8 eingeschraubt wird. Hierfür ist vorteilhaft am Pfosten 7 des Fensterladens 2 ein vertikal verlaufender Schlitz 10 ausgebildet.
  • Das Scharnierband 4 weist seinerseits einen horizontal verlaufenden Schlitz 11 auf, durch welchen die Schraube 6 hindurchgeführt werden kann. Vorteilhaft wird die Schraube 6 zusammen mit einer Unterlagsscheibe 9 eingesetzt, welche gegen die Innenfläche um den Schlitz 10 des Pfostens 7 als Klemmbereich 12 in klemmenden Kontakt gebracht wird, wenn die Schraube 6 angezogen wird.
  • Vor dem Anziehen der Schraube 6 kann durch diese Ausbildung des Scharnierbeschlages 3 das Scharnierband 4 sowohl in horizontaler wie auch in vertikaler Richtung entsprechend der Länge der beiden Schlitze 10 resp. 11 bewegt werden und damit die Lage des Fensterladens 2 in Bezug auf den Fensterausschnitt 1 justiert werden. Nach dem Anziehen der Schraube 6 wird die Lage des Scharnierbeschlages 3 resp. des Scharnierbandes 4 fixiert und damit auch die Position des Fensterladens 2 in Bezug auf den Fensterausschnitt 1.
  • In Figur 3 ist der Querschnitt durch den Befestigungsbereich eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages 3 nach Figur 2 dargestellt. Hier wird die Schraube 6 beispielsweise ohne eine Unterlagsscheibe 9 eingesetzt.
  • Besonders gut ersichtlich ist hier die Ausbildung des Schlitzes 10 an der Aussenseite eines als Hohlprofil ausgebildeten Pfostens 7 des Fensterladens 2. An der Innenseite des Pfostens 7 ist eine weitere Öffnung 13 ausgebildet, um den Zugang von der Innenseite des Fensterladens 2 her zur Schraube 6 resp. zu deren Kopf zu gewährleisten. Diese Öffnung 13 ist grösser als der Aussendurchmesser des Kopfes der Schraube 6 ausgebildet, damit diese durch diese Öffnung 13 in den Schlitz 10 eingesteckt werden kann. Diese Öffnung 13 kann vorteilhaft nach der Montage des Scharnierbeschlages 3 und dem Anziehen der Schraube 6 durch eine Abdeckung (nicht dargestellt) verschlossen werden.
  • Weiter sind aus dieser Figur auch die an den Seitenkanten des Führungskörpers 5 ausgebildeten, gegen den Fensterladen 2 hin vorstehenden Profile 14 ersichtlich. Hier sind sie derart ausgebildet, dass sie die Forderfront des Pfostens 7 umgreifen und damit ein seitliches, horizontales Verschieben des Führungskörpers 5 verhindern. Eine vertikale Verschiebung des Führungskörpers 5 ist dagegen vor dem Anziehen der Schraube 6 problemlos möglich, zumindest innerhalb der Länge des Schlitzes 10.
  • In Figur 4 ist als Variante ein erfindungsgemässer Scharnierbeschlag 3 ebenfalls im Querschnitt dargestellt. Hier wird zusätzlich eine Unterlagsscheibe 9 eingesetzt, welche zwischen dem Kopf der Schraube 6 und dem Klemmbereich 12 des Pfostens 7 eingesetzt wird. Diese Unterlagsscheibe 9 kann entweder rund ausgebildet sein oder eine andere Form aufweisen.
  • In beiden Figuren 3 und 4 ist die Gewindebohrung 8 im Führungskörper 5 als Sackloch ausgebildet und damit von Aussen nicht sichtbar. Selbstverständlich kann diese Gewindebohrung 8 auch als durchgehende Bohrung ausgebildet sein und damit von der Aussenseite des Führungskörpers 5 her sichtbar.
  • In Figur 5 ist noch die Seitenansicht eines erfindungsgemässen Scharnierbeschlages 3 in montiertem Zustand an einem Pfosten 7 eines Fensterladens 2 dargestellt. Gut ersichtlich ist hier das entlang der gesamten Höhe des Führungskörpers 5 ausgebildet Profil 14, welches hier in eine offene Seitennut 15 des Pfostens 7 eingreift.
  • Der Führungskörper 5 weist hier an seiner Aussenseite eine trapezförmige Gestalt auf und das U-förmige Innenprofil ist her seitlich als Schlitz 16 sichtbar.
  • In Figur 6 ist die Vorderansicht des Scharnierbeschlages nach Figur 5 dargestellt. Hier ist beispielsweise die als durchgehende Bohrung ausgebildete Gewindebohrung 8 im Führungskörper 5 gut sichtbar.
  • Anstelle der von Innen her einzuschraubenden Schraube 6 kann natürlich auch eine direkt am Führungskörper 5 angebrachte Gewindestange eingesetzt werden. Die Klemmwirkung wird dann durch Verwendung einer Mutter, welche von der Innenseite des Fensterladens 2 her durch die Öffnung 13 eingebracht und über die Spitze der Gewindestange aufgeschraubt wird, realisiert.
  • Auch können anstelle einer einzigen Schraube 6 auch zwei parallel zueinander angeordnete Schrauben 6 als Verbindungsmittel eingesetzt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Fensterladen 2 ein hohes Gewicht hat und trotzdem eine zuverlässige und haltbare Klemmverbindung erreicht werden soll.
  • Das Scharnierband 4 und der Führungskörper 5 sind vorteilhaft aus Aluminium gefertigt, können aber auch aus einem anderen Metall oder ggf. Kunststoff gefertigt sein.
  • In Figur 7 ist weiter der Querschnitt durch einen erfindungsgemässen Scharnierbeschlag 3 entsprechend Figur 3 dargestellt, wobei hier der Führungskörper 5 lediglich auf der linken Seite ein Profil 14 aufweist, welches sich um die Kante des Pfostens 7 schmiegt, während auf der rechten Seite die gegen den Pfosten weisende Kante 17 des Führungskörpers 5 entweder gerade ausgebildet ist, oder lediglich eine leicht nach Innen ausgebildete Rundung in Form einer Hohlkehle aufweist. Damit kommt die rechte Kante 17 des Führungskörpers 5 bündig mit der entsprechenden Kante des Pfostens 7 zu liegen und ragt nicht in den freien Raum innerhalb des Fensterladens 2 ein. Durch die Kombination von Profil 14 und Schraube 6 wird dennoch eine Führung geschaffen, welche ein Verdrehen des Führungskörpers 5 verhindert und damit vorteilhaft lediglich ein vertikales Verschieben des Führungskörpers 5 entlang des Pfostens 7 erlaubt.
  • In Figur 8 ist nochmals eine weitere, bevorzugte Variante eines Scharnierbeschlags nach Figur 3 dargestellt. Dabei weist der Führungskörper 5 eine gerade, flächige Unterseite ohne Profile 14 auf. Die Verdrehsicherheit wird hier durch eine nach vorne vorstehende Nase 18 des Pfostens 7 erzielt, gegen welche die rechte Kante des Führungskörpers 5 in seitlichen Anschlag gelangt und damit nicht verdreht werden kann. Auch hier bleibt die vertikale Verschiebbarkeit des Führungskörpers 5 resp. des Scharnierbeschlags 3 erhalten. Diese Nase 18 kann entweder nur lokal im Bereich des Scharnierbeschlags 3 am Pfosten 7 oder über seine ganze Höhe ausgebildet sein oder den gesamten Rahmen des Fensterladens 2 umspannen.

Claims (11)

  1. Scharnierbeschlag für Fensterläden (2) mit einem Scharnierband (4) zur schwenkbaren Verbindung mit einem Gegenbeschlag, wobei das Scharnierband (4) auf der Aussenseite des Fensterladens (2) anzuordnen ist, und einem Führungskörper (5) für das Scharnierband (4), in welchem das Scharnierband (4) verschiebbar geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass weiter mindestens ein Verbindungsmittel (6) vorhanden ist, welches einerseits mit der Innenseite des Führungskörpers (5) verbindbar ist und andererseits gegen einen von der Innenseite des Fensterladens (2) her zugänglichen Klemmbereich (12) des Fensterladens (2) in Anschlag bringbar ist, wobei das Scharnierband (4) eine Ausnehmung (11) zur Durchführung des Verbindungsmittels (6) aufweist.
  2. Scharnierbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (6) als Schraube ausgebildet ist und an der Innenseite des Führungskörpers (5) eine Gewindebohrung (8) ausgebildet ist, in welche die Schraube (6) einschraubbar ist.
  3. Scharnierbeschlag nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Schraube (6) eine Unterlagsscheibe (9) vorgesehen ist, welche zwischen dem Schraubenkopf und dem Klemmbereich (12) des Fensterladens (2) angeordnet ist.
  4. Scharnierbeschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsmittel (6) als mit der Innenseite des Führungskörpers (5) verbundener und von diesem rechtwinklig abstehender Zapfen ausgebildet ist, wobei mindestens an dessen freien Ende ein Gewinde ausgebildet ist, und weiter mindestens eine Gewindemutter vorhanden ist, welche über das Gewinde aufgeschraubt und gegen den Klemmbereich (12) des Fensterladens (2) in Anschlag gebracht werden kann.
  5. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Klemmbereich (12) des Fensterladens (2) ein vertikaler Schlitz (10) ausgebildet ist, dessen Breite der Breite resp. dem Durchmesser des Verbindungskörpers (6) entspricht.
  6. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (11) des Scharnierbandes (4) als horizontaler Schlitz gebildet ist, dessen Höhe der Breite resp. dem Durchmesser des Verbindungskörpers (6) entspricht.
  7. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (5) als U-förmiges Profil ausgebildet ist, vorzugsweise mit an der Unterkante der Seitenwände nach Aussen weisenden Flanschpartien (5'), wobei die lichte Breite der Innenseite der Seitenwände der Breite des Scharnierbandes (4) entsprechen und vorzugsweise die lichte Höhe zwischen der Unterkante der Seitenwände und der Innenseite des Profilbodens der Dicke des Scharnierbandes (4) entsprechen, derart, dass das Scharnierband (4) parallel zu den Seitenwänden verschiebbar ist.
  8. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskörper (5) mindestens zwei von seiner Unterseite in Richtung des Fensterladens (2) vorstehende, parallel zueinander angeordnete Nasen resp. Profile (14) aufweist.
  9. Scharnierbeschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Profile (14) über die ganze Länge der beiden Seitenkanten des Führungskörpers (5) ausgebildet sind und vorzugsweise auf der Innenseite als Kehlprofil mit rundem Radius oder eckig (14') ausgebildet sind.
  10. Scharnierbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwei parallel zueinander angeordnete Verbindungsmittel (6) vorhanden sind.
  11. Verwendung eines Scharnierbelages nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zur Befestigung von Holz- oder Metallfensterläden.
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FR2962151A1 (fr) * 2010-07-01 2012-01-06 Volets Production Battant notamment de volet, porte, portail ou similaire, comportant au moins une penture reglable

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