EP1646540B1 - Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein kraftfahrzeug - Google Patents

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EP1646540B1 EP04738486A EP04738486A EP1646540B1 EP 1646540 B1 EP1646540 B1 EP 1646540B1 EP 04738486 A EP04738486 A EP 04738486A EP 04738486 A EP04738486 A EP 04738486A EP 1646540 B1 EP1646540 B1 EP 1646540B1
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plate
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Definitions

  • the invention relates to a windshield wiper device, in particular for a motor vehicle, according to the preamble of the independent claim.
  • windscreen wiper devices for motor vehicles which are suitable for wiping a movable disk, for example a rear window of a mini van.
  • These essentially comprise a first coupling part, which is rotatably drivable by a drive part, a second coupling part, which is non-rotatably connected to a wiper shaft, to which a wiper lever is attached with a wiper blade.
  • a resilient element for torque transmission is provided at the first or second coupling part.
  • Such a windshield wiper device is known from DE-A-100 34 042 known.
  • the resilient element is in this case designed as a helical spring, which is operatively connected to a bolt.
  • Coil spring and bolts are mounted in a sleeve, which requires a relatively large amount of space. In addition, this is complex and costly, which is particularly noticeable in mass production negative.
  • the windshield wiper device according to the invention with the features of the main claim has the advantage that is saved by a substantially flat spring element space and a simple and inexpensive solution is available.
  • the means has a coupling element, so that a secure transmission of torque is ensured.
  • the spring element is designed as a leaf or spiral spring.
  • the first coupling part comprises a plate with at least one opening, which is able to cooperate with the coupling element. In this way a good and safe torque transmission is ensured without the need for additional components.
  • the plate has a guide in the region of opening, which in particular directs the bolt into the opening.
  • the plate is made of plastic, in particular in an injection molding process.
  • the bolt advantageously engages in a coupled state in the opening.
  • the bolt is pressed in the disengaged state by the tensioned spring element on the plate, so that a reliable engagement is ensured.
  • the second coupling part comprises a crank and a bearing housing, and the spring element between bearing housing and crank is held.
  • the spring element between bearing housing and crank is held.
  • a windshield wiper device 10 according to the invention is shown in a cross-sectional view.
  • This essentially comprises a first coupling part 12, and a second coupling part 14.
  • the first coupling part 12 consists essentially of a plate 16, which is made of plastic in an injection molding process. In an alternative embodiment, this may also consist of metal.
  • the plate 16 is rotatably connected to an output shaft 18 which is driven by a drive device 20.
  • the plate 16 also has an opening 22 which is arranged in the radially outer region. In motor vehicles, the first clutch part 12 and the drive device 20 is attached to the tailgate.
  • the second clutch part 14 is attached to the motor vehicle to a rear window 15 and essentially comprises a crank 24 which is rotatably connected to a wiper shaft 26. At the end of the wiper shaft 26 facing away from the crank 24, this has a cone 28 which serves for fastening a wiper lever, which is not shown here for the sake of clarity.
  • the wiper shaft 26 is mounted in bearings 32 in a bearing housing 30.
  • the wiper shaft 26 is arranged on the same axis as the output shaft 18.
  • a means 34 for transmitting torque is arranged.
  • This essentially comprises a cylindrical bolt as a coupling element 36, which is connected by a spring element 38 resiliently movable with the crank 24.
  • the spring element 38 is disposed on the side facing away from the plate 16 of the crank 24, between the bearing housing 30 and crank 24. It is designed as a leaf spring, but alternatively the training as a spiral spring is possible.
  • the bolt 36 passes through the crank 24 and is supported by this. Alternatively, of course, a further storage may be provided.
  • At its end facing away from the plate 16 of the bolt with the leaf spring 38 is operatively connected. He is here arranged the way that it engages in the engaged state in the opening 22 of the first coupling part 12, so that a torque from the first coupling part 12 can be transmitted to the second coupling part 14.
  • the function of the two coupling parts 12, 14 will be explained briefly. If the rear window 15 of the motor vehicle is closed, then the opening 22 is not necessarily in alignment with the bolt 36. The bolt 36 thus sits on the plate 16, wherein it recedes under tension of the spring element 38. Puts the drive means 20, the plate 16 in a rotational movement, ie, the windshield wiper device 10 is put into operation, the bolt 36 slides on the plate 16 and is pressed by the spring element 38 on this. If the opening 22 is now aligned with the bolt 36, then the bolt 36 slides into the opening 22, the spring element 38 being relaxed. To improve the guidance of the bolt 36 on the plate 16 guides 40 are provided in the region of the opening 22, which consist essentially of rectangular in cross-section walls. The first and second coupling parts 12, 14 are thus engaged, whereby the wiper shaft 26 is driven and thus set in motion.
  • the spring element 38 is formed as a leaf spring, which is of substantially planar shape and helically winds around the bolt 36.
  • the spring element 38 is fork-shaped and engages in a groove 42 of the bolt 36, so that the bolt 36 is operatively connected to the spring element 38.
  • the width of the groove 42 is suitably slightly larger than the thickness of the leaf or coil spring, so that an angular offset during compression is compensated.
  • the other end of the spring element 38 is clamped between crank 24 and bearing housing 30.
  • the spring element 38 is shown in a plan view. It essentially comprises an eye 44, which serves for fastening between the crank 24 and the bearing housing 30. Alternatively, the leaf spring 38 may be fixed instead of only by an eye 44 on one side of the bearing housing 30. At the same time, the spring element 38 with the eye 44 serves as Anlauf- and / or spring washer of the bearing 32. This is followed by a screw-like portion 46, which is fork-shaped at its inner end 48.
  • a fork-like portion may also be provided or the spring element 38 may be fastened on the crank 24 in a different manner.
  • a separate fastening means such as a rivet or a screw can be provided.
  • the spring element 38 may be provided with the bolt 36, so the means 34, also on the first coupling part 12 and the opening 22 on the second coupling part 14.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Scheibenwischvorrichtung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.
  • Es sind schon zahlreiche Scheibenwischvorrichtungen für Kraftfahrzeuge bekannt, die zum Wischen einer bewegbaren Scheibe, beispielsweise einer Heckscheibe eines Mini-Vans, geeignet sind. Diese umfassen im wesentlichen ein erstes Kupplungsteil, das durch ein Antriebsteil drehantreibbar ist, ein zweites Kupplungsteil, das drehfest mit einer Wischerwelle verbunden ist, an der ein Wischhebel mit einem Wischblatt befestigt ist. Am ersten oder zweiten Kupplungsteil ist ein federndes Element zur Drehmomentenübertragung vorgesehen.
  • Eine derartige Scheibenwischvorrichtung ist aus der DE-A-100 34 042 bekannt. Das federnde Element ist hierbei als Schraubenfeder ausgebildet, die mit einem Bolzen wirkverbunden ist. Schraubenfeder und Bolzen sind hierbei in einer Hülse gelagert, was relativ viel Bauraum benötigt. Darüber hinaus ist dies aufwändig und kostenintensiv, was sich besonders in der Serienfertigung negativ bemerkbar macht.
  • Aus der GB-A-3 555 21 ist eine Scheibenwischvorrichtung mit dem Merkmal des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung mit den Merkmalen des Hauptanspruches hat den Vorteil, das durch ein im wesentlichen ebenes Federelement Bauraum eingespart wird und eine einfache und kostengünstige Lösung zur Verfügung steht.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale.
  • Vorteilhafter Weise weist des Mittel ein Koppelelement auf, sodass eine sichere Drehmomentenübertragung gewährleistet ist.
  • In einer vorteilhafter Weise kostengünstigen und einfachen Ausbildung ist das Federelement als Blatt- oder Spiralefeder ausgebildet.
  • Weiterhin ist es als vorteilhaft anzusehen, wenn des erste Kupplungs-Teil eine Platte mit mindestens einer Öffnung umfasst, die mit dem Koppelelement zusammenzuwirken vermag. Auf diese Weise wird eine gute und sichere Drehmomentenübertragung gewährleistet, ohne dass zusätzliche Bauelemente benötigt werden.
  • Hierbei ist vorteilhaft, wenn die Platte im Bereich zu Öffnung eine Führung aufweist, die insbesondere den Bolzen in die Öffnung lenkt.
  • In einer einfachen, vorteilhaften und kostengünstigen Ausführung ist die Platte aus Kunststoff, insbesondere in einem Spritzguss-Verfahren hergestellt.
  • Hierbei greift vorteilhafter Weise der Bolzen in einen gekoppelten Zustand in die Öffnung ein.
  • Vorteilhafter Weise ist der Bolzen in ausgekuppelten Zustand durch das gespannte Federelement auf die Platte gedrückt, sodass ein zuverlässiges einkuppeln gewährleistet ist.
  • Weiterhin ist es als vorteilhaft anzusehen, wenn das zweite Kupplungs Teil eine Kurbel und ein Lagergehäuse umfasst, und das Federelement zwischen Lagergehäuse und Kurbel gehalten ist. Insbesondere kann so auf zusätzliche Befestigungselemente für das Federelement verzichtet werden.
    • Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1, eine erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung in einer Querschnittsdarstellung,
    • Figur 2,das zweite Kupplungs-Teil mit dem das Federelement umfassenden Mittel und
    • Figur 3, eine Blattfeder einer erfindungsgemäßen Scheibenwischvorrichtung im Detail.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Scheibenwischvorrichtung 10 in einer Querschnitts Darstellung gezeigt. Diese umfasst im wesentlichen ein erstes Kupplungs Teil 12, sowie ein zweites Kupplungs Teil 14. Das erste Kupplungs Teil 12 besteht im wesentlichen aus einer Platte 16, die aus Kunststoff in einem Spritzguss Verfahren hergestellt ist. In einer alternativen Ausführungsform kann diese auch aus Metall bestehen. Die Platte 16 ist drehfest mit einer Abtriebswelle 18 verbunden, die von einer Antriebseinrichtung 20 angetrieben ist. Die Platte 16 weist darüber hinaus einer Öffnung 22 auf, die im radial äußeren Bereich angeordnet ist. Im Kraftfahrzeuge ist das erste Kupplungs Teil 12 und die Antriebseinrichtung 20 an der Heckklappe befestigt.
  • Das zweite Kupplungs Teil 14, ist am Kraftfahrzeuge an einer Heckscheibe 15 befestigt und umfasst im wesentlichen eine Kurbel 24, die drehfest mit einer Wischerwelle 26 verbunden ist. An dem der Kurbel 24 abgewandten Ende der Wischerwelle 26 weist diese einen Konus 28 auf, der zur Befestigung eines Wischhebels dient, der hier der Übersicht halber nicht gezeichnet ist. Die Wischerwelle 26 ist in Lagern 32 in einem Lagergehäuse 30 gelagert.
  • Die Wischerwelle 26 ist auf der selben Achse angeordnet wie die Abtriebswelle 18. Im radial äußeren Bereich der Kurbel 24 ist ein Mittel 34 zur Drehmomentenübertragung angeordnet. Dies umfasst im wesentlichen einen zylindrischen Bolzen als Koppelelement 36, der durch ein Federelement 38 federnd beweglich mit der Kurbel 24 verbunden ist. Das Federelement 38 ist auf der der Platte 16 abgewandten Seite der Kurbel 24, zwischen Lagergehäuse 30 und Kurbel 24 angeordnet. Es ist als Blattfeder ausgebildet, jedoch ist alternativ auch die Ausbildung als Spiralfeder möglich. Der Bolzen 36 durchgreift die Kurbel 24 und wird durch diese gelagert. Alternativ kann natürlich auch eine weitere Lagerung vorgesehen sein. An seinem der Platte 16 abgewandten Ende ist der Bolzen mit der Blattfeder 38 wirkverbunden. Er ist hierbei der Art angeordnet, dass er in eingekuppelten Zustand in die Öffnung 22 des ersten Kupplungs Teils 12 eingreift, sodass ein Drehmoment vom ersten Kupplungs Teil 12 in das zweite Kupplungs Teil 14 übertragen werden kann.
  • Im folgenden wird die Funktion der beiden Kupplungs Teile 12, 14 kurz erläutert. Wird die Heckscheibe 15 des Kraftfahrzeugs geschlossen, so ist die Öffnung 22 nicht zwangsweise in der Flucht des Bolzen 36. Der Bolzen 36 setzt damit auf der Platte 16 auf, wobei er unter Spannung des Federelementes 38 zurückweicht. Versetzt die Antriebseinrichtung 20 die Platte 16 in eine Drehbewegung, wird also die Scheibenwischvorrichtung 10 in Betrieb gesetzt, so gleitet der Bolzen 36 auf der Platte 16 und wird durch das Federelement 38 auf diese gedrückt. Befindet sich nun die Öffnung 22 in der Flucht mit dem Bolzen 36, so gleitet der Bolzen 36 in die Öffnung 22 ein, wobei das Federelement 38 entspannt wird. Zur Verbesserung der Führung des Bolzens 36 auf der Platte 16 sind Führungen 40 im Bereich der Öffnung 22 vorgesehen, die im wesentlichen aus im Querschnitt rechteckigen Wänden bestehen. Das erste und zweite Kupplungs Teil 12, 14 sind damit eingekuppelt, wodurch die Wischerwelle 26 angetrieben und damit in Bewegung versetzt wird.
  • In Figur 2 ist das Lagergehäuse 30 mit der Kurbel 24, dem Bolzen 36 und dem Federelement 38 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Das Federelement 38 ist als Blattfeder ausgebildet, die von im wesentlichen ebener Gestalt ist und sich schneckenartig um den Bolzen 36 windet. Im Zentrum des schneckenartigen Federelementes 38 ist das Federelement 38 gabelartig geformt und greift in eine Nute 42 des Bolzens 36 ein, sodass der Bolzen 36 mit dem Federelement 38 wirkverbunden ist. Die Breite der Nute 42 ist zweckmäßigerweise etwas größer als die Dicke der Blatt- oder Spiralfeder, damit ein Winkelversatz beim Einfedern ausgeglichen wird. Das andere Ende des Federelementes 38 ist zwischen Kurbel 24 und Lagergehäuse 30 eingeklemmt.
  • In Figur 3 ist das Federelement 38 in einer Draufsicht gezeigt. Es umfasst im wesentlichen ein Auge 44, welches zur Befestigung zwischen der Kurbel 24 und dem Lagergehäuse 30 dient. Alternativ kann die Blattfeder 38 anstatt durch ein Auge 44 auch nur auf einer Seite des Lagergehäuses 30 befestigt sein. Gleichzeitig dient das Federelement 38 mit dem auge 44 als Anlauf- und/oder Federscheibe des Lagers 32. Daran schließt sich ein schneckenartiger Abschnitt 46 an, der an seinem inneren Ende 48 gabelartig geformt ist.
  • Alternativ kann statt dem Auge 44 natürlich ebenso ein gabelartiger Abschnitt vorgesehen sein oder das Federelement 38 auf andere Weise auf der Kurbel 24 befestigt sein. Beispielsweise kann ein separates Befestigungsmittel, wie ein Niet oder eine Schraube vorgesehen sein.
  • Als weitere Alternative kann das Federelementes 38 mit dem Bolzen 36, also das Mittel 34, auch am ersten Kupplungs Teil 12 und die Öffnung 22 am zweiten Kupplungs Teil 14 vorgesehen sein.

Claims (8)

  1. Scheibenwischvorrichtung (10), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, zum Wischen einer bewegbaren Scheibe (15), mit einem ersten Kupplungs-Teil (12), das durch eine Antriebseinrichtung (20) drehantreibbar ist und einem zweiten Kupplungs-Teil (14), das drehfest mit einer Wischerwelle (26) verbunden ist, an der ein Wischhebel befestigbar ist, wobei am ersten oder zweiten Kupplungs-Teil (12, 14) ein Mittel (34) zur Drehmomentenübertragung vorgesehen ist, wobei das Mittel (34) ein im wesentlichen ebenes Federelement (38) und einen Bolzen (36) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (38) sich schneckenartig um den Bolzen (36) windet.
  2. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (38) als Blatt- oder Spiralfeder ausgebildet ist.
  3. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Kupplungs-Teil (12) eine Platte (16) mit mindestens einer Öffnung (22) umfasst.
  4. Scheibenwischvorrichtung (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte im Bereich der Öffnung (22) eine Führung (40) aufweist.
  5. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (16) aus Kunststoff, insbesondere in einen Spritzgußverfahren hergestellt ist.
  6. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (36) in eingekuppelten Zustand in die Öffnung (22) eingreift.
  7. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (36) in ausgekuppelten Zustand durch das gespannte Federelement (38) auf die Platte (16) gedrückt ist.
  8. Scheibenwischvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Kupplungs-Teil (14) eine das Mittel (34) tragende Kurbel (24) und ein Lagergehäuse (30) umfasst und das Federelement (38) zwischen Kurbel (24) und Lagergehäuse (30) gehalten ist.
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