EP1623801B1 - Eine zwischen einer Übertisch- und einer Untertischlage verschwenkbare Säge - Google Patents

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EP1623801B1
EP1623801B1 EP20050016702 EP05016702A EP1623801B1 EP 1623801 B1 EP1623801 B1 EP 1623801B1 EP 20050016702 EP20050016702 EP 20050016702 EP 05016702 A EP05016702 A EP 05016702A EP 1623801 B1 EP1623801 B1 EP 1623801B1
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EP
European Patent Office
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flip over
rotating position
main body
saw
locking member
Prior art date
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EP20050016702
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English (en)
French (fr)
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EP1623801B9 (de
EP1623801A1 (de
Inventor
Toshiyuki c/oMakita Corporation Kani
Syuji c/oMakita Corporation Aoyama
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Makita Corp
Original Assignee
Makita Corp
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Publication date
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/16—Saw benches
    • B27B5/165—Convertible sawing devices

Definitions

  • the present invention relates to a flip over saw according to the preamble of claim 1 including a main body having a saw blade driven to rotate and a table at which the main body is held movable up and down, and a base at which the table and the main body are held rotatable 180 degrees.
  • the flip over saw can be used as a miter saw when the main body is positioned over the table, and can be used as a table saw when the main body is positioned under the table protruding the saw blade over the table.
  • a conventional flip over saw has a rectangular mounting base on which a table is horizontally supported rotatable 180 degrees around a center portion of the table and capable of being secured even if either one or the other surface of the table faces upwardly.
  • a main body is pivotally mounted movable up and down, and the main body has a saw blade which rotates driven by a motor.
  • the flip over saw can be used as a miter saw when the table is at the first rotating position that the main body is positioned over the table, in which the main body is lowered to cut a workpiece disposed on the table.
  • the flip over saw can be used as a table saw when the table is at the second rotating position that the main body is positioned under the table by rotating the table with a condition that the saw blade is secured at the bottom dead center to penetrate the table downwardly.
  • a table saw mode the workpiece on the table can be slid with respect to the saw blade and cutting is conducted.
  • US 3,570,564 discloses a convertible circular bench saw and mitering saw which has a locking mechanism for securing the work plate to a frame in the different positions of the saw.
  • the locking mechanism comprises a locking bolt which is provided in the frame and engages into a corresponding bore in a bracket on the work plate. In the second position the bolt is locked into a bore in another bracket on the work plate.
  • EP 0 234 215 A1 which forms the preamble of claim 1, discloses a locking mechanism for a table and miter saw.
  • the locking mechanism comprises a locking member which is pivotably supported to pivot around a horizontal axis.
  • the locking member comprises two relatively movable locking member elements, each having a groove for locking the table.
  • the table is locked in one of the locking member elements in the first position and in the other one in the second position.
  • the locking member is elastically biased into the locking position.
  • the object of the present invention is to provide a flip over saw which enables locking and lock release of the table with a simple structure.
  • the locking position in which the first engaging portion of the locking member engages with the table can be the same as that in which the second engaging portion of the locking member engages with the table.
  • a biasing means may be provided to urge the locking member to the locking position.
  • inclined guide portions can be provided with the first engaging portion and/or the second engaging portion.
  • the inclined guide portions retract the locking member to the lock release position in abutment with the table moving to each rotating position, thereby permitting the table to be reversed to each rotating position.
  • locking and lock release of the table at each rotating position can be conducted by one locking member. Consequently, the structure of locking of the table rotation can be simplified, which reduces additional cost.
  • lock release of the table from either of the two rotating positions can be conducted through the same operation, so that the operability is excellent.
  • the preferred biasing means ensures return to the locking position from the lock release position, which enables to keep the table in a locking state and thus operability is improved.
  • the locking member is automatically retracted when the table is reversed to each of the rotating positions. Therefore, the locking member requires no operation to prevent interference with the table, whereby operability is further improved.
  • FIG. 1 is an overall view showing an example of a flip over saw and Fig. 2 is a plain view thereof.
  • a flip over saw 1 has a base 2 which is a mounting in rectangular shape in a plain view and a table 3 placed on the base 2, and a saw blade unit 4 mounted on the table 3.
  • the table 3 is held rotatable 180 degrees around the rotating shafts 5, 5 extending in the lateral direction (in Figs. 1 and 2 , the right is forward).
  • the table 3 can be secured in a horizontal state by means of a lock lever 6 provided with the base 2 as a locking member even if either one or the other surface of the table 3 faces upwardly as described later.
  • the table 3 also has a circular turntable 7 which is horizontally turnable, and a guide fence 8 parallel to the rotating shaft 5 so as to transverse on the turntable 7.
  • the saw blade unit 4 has a support arm 9 standing at the rear part of the turntable 7 and a main body 11 held to be movable up and down by a support shaft 10 at the upper end of the support arm 9.
  • a blade cover 12 which is a housing of the main body 11
  • a motor 13 and a handle 14 are provided at the left side of a blade cover 12 which is a housing of the main body 11.
  • a circular saw blade 15 driven to rotate by the motor 13 is provided.
  • the main body 11 is urged toward the top dead center as shown in Fig. 1 by a torsion spring (not shown) provided on the support shaft 10.
  • a torsion spring not shown
  • the main body 11 is lowered to the bottom dead center where it penetrates a slit (not shown) provided at the center of the turntable 7 when a handle 14 is held down.
  • the reference number 16 denotes a safety cover which is at the position of covering the saw blade 15 when the main body 11 is at the top dead center and rotated to expose the saw blade 15 in accordance with lowering of the main body 11.
  • the support arm 9 can be tilted with the main body 11 in the right direction on the turntable 7. Fixing the tilted support arm 9 and the main body 11 by a lever 17 at an arbitrary tilting position provides the saw blade 15 with an angle in the perpendicular direction. With the tilt of the main body 11, bevel cutting can be conducted with respect to the workpiece on the turntable 7. Moreover, the turntable 7 can turn in a horizontal direction with the main body 11 when a handle 14 is held down. In accordance with the selected angle of the horizontal turn of the turntable 7, orthogonal cutting and miter cutting can be conducted. In the orthogonal cutting, the saw blade 15 is perpendicular to the guide fence 8. On the other hand, in the miter cutting the saw blade 15 is horizontally slanted from the perpendicular position.
  • the main body 11 can be secured at the bottom dead center by means of a locking mechanism 18 provided between the support arm 9 and the main body 11. As shown in Fig. 4 , by reversing the table 3 with this secured condition of the main body 11, a table saw mode can be obtained wherein only the saw blade 15 protrudes above the table 3 on which a workpiece is slid for cutting.
  • the rotating shafts 5, 5 of the table 3 are positioned on the table 3, so that there is a difference in height of the table 3 between at the first rotating position as shown in Figs. 1-3 (the miter saw mode) and at the second rotating position as shown in Fig. 4 (the table saw mode). (The table 3 in the table saw mode is higher.)
  • an opening 19 is provided at the center of the base 2 in the longitudinal direction.
  • a pair of first stopper rubbers 20, 20 which support the lower surface of the table 3 at the first rotating position are provided on the front side of the opening 19.
  • a pair of second stopper rubbers 21, 21 are provided on the rear side of the opening 19. The second stopper rubbers 21, 21 are positioned on the table 3 at the first rotating position, and support the lower surface of the table 3 at the second rotating position.
  • the table 3 can be reversed only in the direction in which the rear part of the table is flipped up (the direction of an arrow of Fig. 4 ) in converting from the table saw mode to the miter saw mode.
  • the rotating shafts 5, 5 are not positioned at the center of the table 3 in the longitudinal direction, but instead at a slightly rearward position in the first rotating position, so that the table 3 does not interfere with the first stopper rubbers 20, 20 upon conversion from the miter saw mode to the table saw mode.
  • the lock lever 6 is a plate-like body disposed in the longitudinal direction so as to be fit into between the base 2 and the table 3 at the left side of the rear part of the opening 19.
  • the lock lever 6 is provided with the base 2 pivotable around a stepped pin 22.
  • the position of the stepped pin 22 is at a corner portion of the lock lever 6, which is the front bottom end thereof.
  • the lock lever 6 has a slit 23 which is formed as an arc centered at the stepped pin 22 and which is penetrated by a stepped pin 24 threadedly mounted to the base 2. Because of this, the lock lever 6 is allowed to rotate only in the range that the stepped pin 24 can relatively move within the slit 23.
  • the lock lever 6 is urged by a torsion spring 25 which is used as a biasing means.
  • One end of the torsion spring 25 is engaged with the base 2 and the other end thereof is engaged with the lock lever 6, whereby in a normal state the lock lever 6 is at the upper locking position where the stepped pin 24 is positioned at the bottom end of the slit 23 (as shown in a solid line of Fig. 5 ).
  • the reference number 26 denotes an operating lever bent orthogonally toward the outer side of the base 2 at the upper end of the lock lever 6.
  • a hook portion 27 whose upper end is bent upward and the top surface of the upper end is an inclined guide portion 31, linearly inclining downward while moving toward the front.
  • stopper screws 28, 29 are threadedly provided in the front and the rear to interfere with the lock lever 6 in accordance with rotation of the table 3.
  • the turning radius (moving locus) of the stopper screw 28 is different from that of the stopper screw 29 because of the above-described location of the rotating shaft 5 of the table 3. That is, as shown in Figs. 2 , 3 and 5 , at the first rotating position of the table 3 the stopper screw 29 engages with an engaging corner 30 as a first engaging portion provided at the upper front end of the lock lever 6 from above.
  • Figs. 2 , 3 and 5 at the first rotating position of the table 3 the stopper screw 29 engages with an engaging corner 30 as a first engaging portion provided at the upper front end of the lock lever 6 from above.
  • the table 3 in the miter saw mode where the table 3 is positioned at the first rotating position as shown in Figs. 1-3 , the front lower surface of the table 3 is supported by the first stopper rubbers 20, 20 and the rear part of the table 3 is supported by the stopper screw 29 engaging with the engaging corner 30 of the lock lever 6. Consequently, the table 3 is prevented from rotating and retains the horizontal state. Then the handle 14 is held to lower the main body 11 in which the blade saw 15 is rotating, so that a workpiece disposed on the turntable 7 can be cut, specifically, the bevel cutting by tilting the main body 11 and the miter cutting by horizontally turning the turntable 7 are achieved.
  • the main body 11 is lowered to the bottom dead center to be secured by the locking mechanism 18. Then the operating lever 26 of the lock lever 6 is pressed to move the lock lever 6 to the lock release position. Then, as shown in a two-dot chain line of Figs. 3 and 5 , the engaging corner 30 is retracted to the back position of the stopper screw 29 from the lower position thereof, allowing the stopper screw 29 to be lowered. As a result, the table 3 can be turned 180 degrees by flipping up the front part of the table 3 to the second rotating position. Here, when the lock lever 6 is released, the lock lever 6 again returns to the locking position.
  • the stopper screw 28 of the table 3 abuts the inclined guide portion 31 of the hook portion 27 from above the lock lever 6.
  • the lock lever 6 is pressed downward by the stopper screw 28 to allow the table 3 to be rotated until the table 3 abuts the second stopper rubbers 21, 21 at the rear.
  • the inclined guide portion 31 is separated from the stopper screw 28, and thus the lock lever 6 is released from the pressure of the stopper screw 28 to be rotated to the locking position urged by the torsion spring 25.
  • the hook portion 27 is engaged with the stopper screw 28. Consequently, the table 3 is prevented from rotating by the lock lever 6 and retains the horizontal state, whereby conversion into the table saw mode is completed.
  • the operating lever 26 is pressed to rotate the lock lever 6.
  • the hook portion 27 is released from the stopper screw 28, so that the table 3 is turned 180 degrees by flipping up the rear part thereof.
  • the stopper screw 29 abuts the inclined guide portion 32 of the engaging corner 30 of the lock lever 6 from below.
  • the stopper screw 29 once moves the lock lever 6 in the counterclockwise direction in Fig. 5 in a manner that pushes aside the lock lever 6, resulting that the stopper screw 29 moves above the engaging corner 30.
  • This operation allows the table 3 to rotate until it abuts the first stopper rubbers 20, 20. Consequently, return to the miter saw mode is completed with the rotating position in Fig. 3 .
  • the base 2 includes one lock lever 6, which has an engaging corner 30 to engage with the table 3 at the first rotating position and a hook portion 27 to engage with the table 3 at the second rotating position.
  • the lock lever 6 is movable between the locking position and the lock release position where it engages either the engaging corner 30 or the hook portion 27 respectively in accordance with each rotating position of the table 3.
  • the lock lever 6 is positioned at the same locking position to engage with the table 3 even when either the engaging corner 30 or the hook portion 27 is engaged.
  • a biasing means is provided to urge the lock lever 6 to the locking position. Because of this, lock release of the table 3 from either of the rotating positions can be conducted through the same operation, that is, pressing the operating lever 26 downward, whereby the operability is excellent.
  • the biasing means ensures the return to the locking position from the lock release position, which enables to keep the table 3 in a locking state and thus operability is improved.
  • the engaging corner 30 and the hook portion 27 have inclined guide portions 31, 32 which retract the lock lever 6 to the lock release position in abutment with the table 3 moving to each rotating position, thereby permitting the table 3 to be reversed. Consequently, automatic setback of the lock lever 6 at each rotating position can be achieved. Therefore, the lock lever 6 requires no operation to avoid interference with the table 3, whereby operability is further improved.
  • the structure for engagement between a locking member and a table is not limited to the above embodiment, and may be modified within the scope of the claims.
  • a hook shape may be applied to both the first engaging portion and the second engaging portion of the locking member.
  • the table may be provided with a ring member, a hook or a hole instead of a stopper screw.
  • the structure of an inclined guide portion is not limited to be a linear inclination as described above, and a bulging or curved inclination may be applied. Further, either the first engaging portion or second engaging portion may have inclination, or both of them may be omitted.
  • a biasing means a coil spring or a plate spring may be used, or alternatively, the locking position and the lock release position can be changed manually without a biasing means.
  • the locking structure may be disposed before or behind the table to engage with or disengage from the table, not limited to the above-described structure where the locking member is engaged with or disengaged from the lateral side of the table, being disposed on the corresponding side of the base.
  • the lock lever 6 is moved to the same locking position when the table 3 is engaged with either the engaging corner 30 as the first engaging portion or the hook portion 27 as the second engaging portion.
  • each engaging portion is moved in the different directions for engagement or disengagement in accordance with its position or shape.
  • the structure of the flip over saw itself is not limited to the above embodiment. That is, the following structures can be applied to the present invention, which are, the height of the table is constant at the first or second rotating position, the main body can be tilted to right and left, or bevel cutting is excluded.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)

Claims (18)

  1. Schwenkbare Tischsäge, enthaltend:
    eine Basis (2);
    einen horizontalen Tisch (3), der um 180 Grad drehbar auf der Basis (2) gehalten wird;
    einen Hauptkörper (11) der durch einen Stützarm (9) gehalten wird, der auf einer Seite des Tischs (3) vorgesehen ist, und der ein Sägeblatt (15) aufweist, das zur Drehung angetrieben wird, und
    einen Sperrmechanismus (18), der zwischen dem Hauptkörper (11) und dem Stützarm (9) vorgesehen ist, und der in der Lage ist, den Hauptkörper (11) am unteren Totpunkt zu sperren, an dem das Sägeblatt (15) den Tisch (3) durchdringt,
    wobei die schwenkbare Tischsäge als eine Gehrungssäge verwendet werden kann, bei der das Sägeblatt (15) ein Werkstück auf dem Tisch (3) schneidet, indem der Hauptkörper (11) abgesenkt wird, wenn sich der Tisch (3) in der ersten Drehposition befindet, in der sich der Hauptkörper (11) über dem Tisch (3) befindet,
    wobei die schwenkbare Tischsäge als eine Tischsäge verwendet werden kann, bei der ein Werkstück bezüglich zum nach oben hervorragenden Sägeblatt (15) bewegt wird, wobei das Sägeblatt den Tisch (3) durchdringt, wenn sich der Tisch (3) in der zweiten Drehposition befindet, in der der Hauptkörper (11), der durch den Sperrmechanismus (18) am unteren Totpunkt gesperrt ist, sich unter dem Tisch (3) befindet, und wobei die Basis (2) mit einem Sperrelement (6) versehen ist, das einen ersten Eingriffsbereich (30) zum Eingreifen mit dem Tisch (3) in der ersten Drehposition und einen zweiten Eingriffsbereich (27) zum Eingreifen mit dem Tisch (3) in der zweiten Drehposition aufweist, und das Sperrelement (6) zwischen einer Sperrposition, in der der entsprechende Eingriffsbereich (27 oder 30) mit dem Tisch (3) eingreift und einer Sperrfreigabeposition, in der der Eingriff in Übereinstimmung mit jeder Drehposition des Tischs (3) freigegeben wird, bewegt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Sperrelement (6) ein plattenartiger Körper ist, der auf der Rückseite in einer Öffnung (19) der Basis (2) angeordnet ist, so dass er bezüglich zur Basis (2) zwischen der Sperrposition und der Sperrfreigabeposition um eine Drehachse (22) drehbar ist, und dass das Sperrelement (6) den ersten Eingriffsbereich (30) auf der vorderen Seite der Drehachse aufweist, und den zweiten Eingriffsbereich (27) auf der hinteren Seite der Drehachse (22) aufweist.
  2. Schwenkbare Tischsäge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrposition, in der der erste Eingriffsbereich (30) des Sperrelements (6) mit dem Tisch (3) eingreift, die gleiche ist wie die, in der der zweite Eingriffsbereich (27) des Sperrelements (6) mit dem Tisch (3) eingreift, und dass ein Vorbelastungsmittel (25) vorgesehen ist, um das Sperrelement (6) in die Sperrposition zu drängen.
  3. Schwenkbare Tischsäge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Eingriffsbereich (30) einen schrägen Führungsbereich (32) aufweist, der das Sperrelement (6) vorübergehend in die Sperrfreigabeposition zurückzieht, in Anlage mit dem Tisch (3), der sich in die erste Drehposition bewegt, wodurch der Tisch (3) in die erste Drehposition zurückbewegt werden kann.
  4. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Eingriffsbereich (27) einen schrägen Führungsbereich (31) aufweist, der vorübergehend das Sperrelement (6) in die Sperrfreigabeposition in Anlage an den Tisch (3) zurückzieht, der sich in die zweite Drehposition bewegt, wodurch der Tisch (3) zur zweiten Drehposition herumgedreht werden kann.
  5. Schwenkbare Tischsäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet dass der erste Eingriffsbereich eine Eingriffsecke (30) ist, zur Anlage mit einem Stopper (29), der auf der Rückseite der lateralen Seite des Tischs (3) im Bezug auf eine Schneidrichtung hervorsteht, wenn sich der Tisch (3) in der ersten Drehposition befindet.
  6. Schwenkbare Tischsäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Eingriffsbereich ein Hakenbereich (27) ist, zum Befestigen durch einen Stopper (28), der im Bezug auf eine Schneidrichtung an der Rückseite der lateralen Seite des Tischs (3) hervorsteht, wenn sich der Tisch (3) in der zweiten Drehposition befindet.
  7. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement (6) einen Betätigungshebel (26) zum Drehen des Sperrelements (6) von der Sperrposition zur Sperrfreigabeposition aufweist.
  8. Schwenkbare Tischsäge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bogenschlitz (23) auf einem Kreis ausgeformt ist, der im Bezug auf die Drehachse des Sperrelements (6) konzentrisch ist, wobei der Bogenschlitz (23) von einem Schraubenelement (24) durchdrungen wird, das an der Basis (2) festgeschraubt ist, wobei sich das Sperrelement (6) in dem Bereich drehen kann, in dem sich das Schraubenelement (24) relativ im Schlitz (23) bewegen kann.
  9. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorbelastungsmittel eine Torsionsfeder (25) ist.
  10. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Drehachse (5) des Tischs (3) im Bezug auf eine Schneiderichtung hinten befindet, wenn sich der Tisch (3) in der ersten Drehposition befindet, wobei der Tisch (3) in der ersten Drehposition durch einen ersten Stopper (20) gehalten wird, der in die lateral inneren Flächen an der Vorderseite einer Öffnung (19) der Basis (2) hervorsteht, und wobei an der zweiten Drehposition der Tisch (3) von einem zweiten Stopper (21) gestützt wird, der in die lateral inneren Flächen an der Rückseite der Öffnung (19) der Basis (2) hervorsteht.
  11. Schwenkbare Tischsäge nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Tisch (3) in der Richtung herumgedreht wird, in der der vordere Teil des Tischs (3) im Bezug auf eine Schneiderichtung beim Herumdrehen von der ersten Drehposition zur zweiten Drehposition nach oben geklappt wird.
  12. Schwenkbare Tischsäge nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse (5) des Tischs (3) in der ersten Drehposition auf dem Tisch (3) positioniert ist, so dass der Tisch (3) in der zweiten Drehposition höher ist als in der ersten Drehposition.
  13. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Vorbelastungsmittel vorgesehen ist, das den Hauptkörper (11) zum oberen Totpunkt drängt.
  14. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Tisch (3) einen Drehtisch (7) aufweist, der horizontal drehen kann, und auf dem der Hauptkörper (11) vorgesehen ist, wodurch in Übereinstimmung mit dem gewählten Winkel der horizontalen Drehung des Drehtischs (7) Gehrungsschneiden durchgeführt wird, wenn die schwenkbare Tischsäge als Gehrungssäge verwendet wird.
  15. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (11) nach rechts und nach links geneigt werden kann und an einer beliebigen Neigungsposition durch einen Hebel (17) fixiert werden kann, wodurch in Übereinstimmung mit dem ausgewählten Winkel senkrecht zum Sägeblatt (15) Gehrungsschneiden durchgeführt wird, wenn die schwenkbare Tischsäge als Gehrungssäge verwendet wird.
  16. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (11) nach oben und unten bewegbar gehalten wird durch einen Stützschaft (10), der mit einem Stützarm (9) versehen ist, der auf dem Tisch (3) steht.
  17. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Tisch ein Führungsgitter (8) parallel zum drehenden Schaft des Tischs (3) so vorgesehen ist, dass es schräg auf dem Drehtisch (7) verläuft.
  18. Schwenkbare Tischsäge nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Motor (13) im Bezug auf eine Schneiderichtung auf einer lateralen Seite des Hauptkörpers (11) positioniert ist und dass ein Handgriff (14), durch den der Hauptkörper (11) nach oben und unten bewegt wird, auf der Seite vorgesehen ist, auf der sich der Motor (13) befindet.
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