EP1607354A2 - Auslegermodul für eine Druckmaschine - Google Patents

Auslegermodul für eine Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1607354A2
EP1607354A2 EP05012700A EP05012700A EP1607354A2 EP 1607354 A2 EP1607354 A2 EP 1607354A2 EP 05012700 A EP05012700 A EP 05012700A EP 05012700 A EP05012700 A EP 05012700A EP 1607354 A2 EP1607354 A2 EP 1607354A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
horizontal
adjustable
module according
paddle wheel
folder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05012700A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1607354B1 (de
EP1607354A3 (de
Inventor
Karsten Stansch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG, MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP1607354A2 publication Critical patent/EP1607354A2/de
Publication of EP1607354A3 publication Critical patent/EP1607354A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1607354B1 publication Critical patent/EP1607354B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
    • B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press

Definitions

  • the invention relates to a boom module for a folding apparatus of a printing press according to the preamble of claim 1.
  • EP 1 044 914 A2 discloses a paddle wheel boom for a web-fed rotary printing press, a paddle wheel of the Schaufelradauslegers of a Folder fed products for subsequent storage on a boom belt become.
  • the impeller of the disclosed there Bucket wheel boom powered by its own, load-regulated engine, via a control for the engine, the rotational angular position of the paddle wheel adjustable or controllable to the incoming products.
  • paddle wheel can already be the paddle wheel to increase the delivery quality to a certain extent to that of the folder to the Schaufelradausleger adjust transferred products.
  • EP 1 044 914 A2 are the settings or adjustment of the bucket wheel according to EP 1 044 914 A2 for adapting it to product variations.
  • the present invention is based on the problem, a to provide a novel jib module for a folder of a printing press.
  • At least the impeller is in horizontal and / or vertical Direction adjustable relative to the folder.
  • At least the paddle wheel is relative to the folder adjustable so that the products always centered, regardless of the product width or be transferred symmetrically to the blades of the paddle wheel.
  • Fig. 1 shows a jib module 10 according to the invention together with a folding apparatus 11 of a web-fed printing machine.
  • the folder 11 has a Cutting knife cylinder 12, a folding blade cylinder 13 and a jaw cylinder 14.
  • the cutter knife cylinder 12 and the jaw cylinder 14 rotate in the same direction and in opposite directions to the folding blade cylinder 13.
  • the cutting blade cylinder 12 comprises two cutting blades 16. With the help of the cutting blade 16 are from the substrate 15 copies can be separated.
  • the folding blade cylinder 13 comprises three Folding blades 17 and three NOTEur wisdomen 18.
  • the three folding blades 17 are each spaced at an angle of 120 ° from each other equally distributed Perimeter of the folding blade 13 is positioned.
  • the three point devices 18 are also equally spaced at an angle of 120 ° apart positioned at the periphery of the folding blade cylinder 13, wherein between two Folding blades 17 each a puncture device 18 is arranged.
  • the jaw cylinder 14 preferably has three jaws 19, which also with a Angle of 120 ° apart from each other equally distributed on the circumference of the jaw cylinder 14 are positioned.
  • the jib module 10 has a paddle wheel 20 with several Blades, wherein adjacent blades of the impeller 20 blade pockets limit.
  • the jaw cylinder 14 held copies or products from the jaw cylinder 14 to the boom module Pass 10, with this conveyor belts 21 are used, the are guided on guide rollers 22.
  • the folded copies or products become Accordingly, in the field of conveyor belts 21 of the jaws 19 of the jaw cylinder 14 released, passed to the conveyor belts 21 and over the Conveyor belts 21 inserted in the vanes of the paddle wheel 20.
  • the boom module 10 further comprises a boom belt 23, wherein the paddle wheel 20, the folded copies or products the boom belt 23 stores.
  • To the boom belt 23 may be another Connect conveyor belt 24.
  • the Paddle wheel 20 associated with a single drive 25, by means of which the paddle wheel 20 and optionally the boom belt 23 is driven.
  • the boom band 23, however, can also be assigned its own drive. Im shown Embodiment accordingly comprises the boom module 10 according to the invention the paddle wheel 20, the individual wheel 25 associated with the paddle wheel 20 and the boom belt 23.
  • an adjustable boom module 10 it is possible, the same optimally changing products, in particular changing product ranges and changing product strengths or product thicknesses.
  • the jib module 10 is in the horizontal direction in the sense of the double arrow 26 2 so adjustable in the horizontal direction relative to the folding apparatus 11, that folded products or copies regardless of their product width always be transferred centrally to the blades of the paddle wheel 20.
  • horizontal Method of the entire boom module 10 in the direction of the double arrow 26 can therefore be ensured that the folded product always symmetrical in the blades of the paddle wheel 20 and on the boom belt 23 is guided.
  • the boom module 10 in the sense of Double arrows 27 and 28 the boom module 10 is adjustable so that the same parallel to the direction of incidence (arrow 30) of the folded product in the blade pockets of the paddle wheel 20 can be advanced so as to change the arrival time and the angle of incidence of the folded product in the vanes pockets to ensure the paddle wheel 20. Furthermore, this can be the distance of the folded product from a back of the blades of the paddle wheel 20 at Slide the product into a scoop pocket.
  • the boom module 10 is therefore characterized by a variety adjustment options to adapt it to varying product thicknesses and product preparation of a folded product.
  • the boom module 10 is this as a unit in the horizontal and vertical direction and parallel to Direction of incidence of a folded product in the impeller 20 of the boom module 10 movable.
  • the jib module 10 is both during a machine run as well as during machine downtime adjustable educated.
  • the boom module 10 is to ensure easy adjustability in a non-illustrated rail system in the horizontal and / or vertical direction stored or guided adjustable, the actual adjustment via electromotive or pneumatic or hydraulic adjusting devices take place can.
  • the adjustment of the boom module 10 relative to the folding apparatus 11 for adaptation the boom module 10 to varying product strengths and / or product preparation can be either fully automated or manual. It is also possible in a control computer for the jib module 10 different Positions of the boom module 10 relative to the folder 11 depending on predefined product preparation and / or product strengths to deposit, in dependence of these presets, a fully automatic Make adjustment of the boom module 10.
  • the jib module 10 of the invention is the further rotatable about a rotational axis 29 and pivotable.
  • the Jib module 10 When adjusting the Jib module 10 in the horizontal direction in the sense of the double arrow 27 changed also the position of the axis of rotation 29.
  • the Jib module 10 As a unit completely removed from the folder 11 and in a corresponding maintenance position are moved.
  • the pan around the Rotary axis 29 also causes a change in the arrival time, angle in the pivoting direction 31 and the position.
  • the boom module according to the invention thereby in its corresponding Functional position to keep it pneumatic or hydraulic or spring-loaded against manually or automatically adjustable stops pressed becomes.
  • the position of these stops will again depend on the product, that is, depending on the product thickness and / or product width of a folded copy, affected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Auslegermodul (10) für einen Falzapparat (11) einer Druckmaschine, mit einem Schaufelrad (20), wobei dem Schaufelrad (20) Produkte von einem Falzapparat (11) zur nachfolgenden Ablage auf einem Auslegerband (23) zugeführt werden. Erfindungsgemäß ist zumindest das Schaufelrad (20) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat (11) verstellbar ausgebildet.

Description

Die Erfindung betrifft ein Auslegermodul für einen Falzapparat einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Die EP 1 044 914 A2 offenbart einen Schaufelradausleger für eine Rollenrotationsdruckmaschine, wobei einem Schaufelrad des Schaufelradauslegers von einem Falzapparat Produkte zur nachfolgenden Ablage auf ein Auslegerband zugeführt werden. Gemäß der EP 1 044 914 A2 wird das Schaufelrad des dort offenbarten Schaufelradauslegers über einen eigenen, ladegeregelten Motor angetrieben, wobei über eine Steuerung für den Motor die Drehwinkellage des Schaufelrads zu den ankommenden Produkten stellbar oder regelbar ist. Mit dem dort offenbarten Schaufelradausleger lässt sich bereits das Schaufelrad zur Erhöhung der Auslagequalität in gewissen Umfang an die vom Falzapparat an den Schaufelradausleger übergebenen Produkte verstellen. Insgesamt sind jedoch die Einstellmöglichkeiten bzw. Verstellmöglichkeiten des Schaufelradauslegers gemäß EP 1 044 914 A2 zur Anpassung desselben an Produktveränderungen begrenzt.
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zugrunde, ein neuartiges Auslegermodul für einen Falzapparat einer Druckmaschine zu schaffen.
Dieses Problem wird durch ein Auslegermodul gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß ist zumindest das Schaufelrad in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat verstellbar ausgebildet.
In horizontaler Richtung ist zumindest das Schaufelrad relativ zum Falzapparat derart verstellbar, dass die Produkte unabhängig von der Produktbreite immer mittig bzw. symmetrisch an die Schaufeln des Schaufelrads übergeben werden.
Durch Verstellung zumindest des Schaufelrads in vertikaler und gegebenenfalls horizontaler Richtung relativ zum Falzapparat ist gewährleistbar, dass die Produkte unabhängig von der Produktstärke bzw. Produktdicke positionsgenau an die Schaufeln des Schaufelrads übergeben werden. Hierdurch kann die Auslagequalität gegenüber dem Stand der Technik deutlich verbessert werden.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1:
ein erfindungsgemäßes Auslegermodul zusammen mit einem Falzapparat einer Druckmaschine in Seitenansicht; und
Fig. 2:
eine Vorderansicht des erfindungsgemäßen Auslegermoduls.
Nachfolgend wird die hier vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 in größerem Detail beschrieben.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Auslegermodul 10 zusammen mit einem Falzapparat 11 einer Rollendruckmaschine. Der Falzapparat 11 verfügt über einen Schneidmesserzylinder 12, einen Falzmesserzylinder 13 sowie einen Falzklappenzylinder 14. Der Schneidermesserzylinder 12 sowie der Falzklappenzylinder 14 drehen sich gleichsinnig sowie gegensinnig zum Falzmesserzylinder 13. Zwischen Schneidmesserzylinder 12, Falzmesserzylinder 13 und Falzklappenzylinder 14 wird ein Bedruckstoff 15 bewegt bzw. geführt. Der Schneidmesserzylinder 12 umfasst zwei Schneidmesser 16. Mit Hilfe der Schneidmesser 16 sind vom Bedruckstoff 15 Exemplare abtrennbar. Der Falzmesserzylinder 13 umfasst drei Falzmesser 17 sowie drei Punktureinrichtungen 18. Die drei Falzmesser 17 sind jeweils mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzmesserzylinders 13 positioniert. Die drei Punktureinrichtungen 18 sind ebenfalls jeweils mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzmesserzylinders 13 positioniert, wobei zwischen zwei Falzmessern 17 jeweils eine Punktureinrichtung 18 angeordnet ist. Der Falzklappenzylinder 14 verfügt vorzugsweise über drei Falzklappen 19, die auch mit einem Winkel von 120° voneinander beabstandet gleichverteilt am Umfang des Falzklappenzylinders 14 positioniert sind.
Zur Bereitstellung eines Falzes an einem vom Bedruckstoff 15 mithilfe des Schneidmesserzylinders 12 abgetrennten Exemplars wirken Schneidmesserzylinder 12, Falzmesserzylinder 13 sowie Falzklappenzylinder 14 derart zusammen, dass beim Abtrennen eines Exemplars vom Bedruckstoff 15 mithilfe eines Schneidmessers 16 des Schneidmesserzylinders 12 das abgetrennte Exemplar am Blattanfang von einer Punktureinrichtung 18 gehalten und unter Drehung des Falzmesserzylinders 13 weiterbewegt wird. Hierdurch wird das abgetrennte Exemplar in eine für die Falzbildung definierte Relativposition zwischen Falzmesserzylinder 13 und Falzklappenzylinder 14 bewegt, wobei dann, wenn diese Relativposition erreicht ist, ein Falzmesser 17 des Falzmesserzylinders 13 das Exemplar im Falzbereich zwischen geöffnete Falzklappen 19 des Falzklappenzylinders 14 drückt, wohingegen die Punktureinrichtung 18 das Exemplar freigibt. Das so vom Falzklappenzylinder 14 gehaltene Exemplar wird dann unter Drehung des Falzklappenzylinders 14 weiterbewegt und an einer geeigneten Position vom Falzklappenzylinder 14 an das erfindungsgemäße Auslegermodul 10 übergeben.
Das Auslegermodul 10 verfügt gemäß Fig. 1 über ein Schaufelrad 20 mit mehreren Schaufeln, wobei benachbarte Schaufeln des Schaufelrads 20 Schaufeltaschen begrenzen. Wie bereits oben erwähnt, werden im Falzklappenzylinder 14 gehaltene Exemplare bzw. Produkte vom Falzklappenzylinder 14 an das Auslegermodul 10 übergeben, wobei hierzu Förderbänder 21 zum Einsatz kommen, die an Umlenkwalzen 22 geführt sind. Die gefalzten Exemplare bzw. Produkte werden demnach im Bereich der Förderbänder 21 von den Falzklappen 19 des Falzklappenzylinders 14 freigegeben, an die Förderbänder 21 übergeben und über die Förderbänder 21 in Schaufeltaschen des Schaufelrads 20 eingeführt.
Neben dem Schaufelrad 20 umfasst das Auslegermodul 10 weiterhin ein Auslegerband 23, wobei das Schaufelrad 20 die gefalzten Exemplare bzw. Produkte auf dem Auslegerband 23 ablegt. An das Auslegerband 23 kann sich ein weiteres Transportband 24 anschließen. Wie Fig. 1 entnommen werden kann, ist dem Schaufelrad 20 ein Einzelantrieb 25 zugeordnet, mithilfe dessen das Schaufelrad 20 und gegebenenfalls das Auslegerband 23 angetrieben wird. Dem Auslegerband 23 kann jedoch auch ein eigener Antrieb zugeordnet sein. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst demnach das erfindungsgemäße Auslegermodul 10 das Schaufelrad 20, den dem Schaufelrad 20 zugeordneten Einzelantrieb 25 sowie das Auslegerband 23.
im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist zumindest das Schaufelrad 20 in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat 11, nämlich zum Falzklappenzylinder 14 des Falzapparats 11, verstellbar ausgebildet. Bevorzugt ist das gesamte Auslegermodul 10 in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzklappenzylinder 14 verstellbar ausgebildet, wobei in diesem bevorzugten Fall das Schaufelrad 20 zusammen mit dem Einzelantrieb 25 sowie dem Auslegerband 23 sowie nicht-dargestellten Ausstreifvorrichtungen in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verstellbar ist. Mit einem derart verstellbaren Auslegermodul 10 ist es möglich, dasselbe optimal an sich verändernde Produkte, insbesondere an sich verändernde Produktbreiten sowie sich verändernden Produktstärken bzw. Produktdicken, anzupassen.
Das Auslegermodul 10 ist in horizontaler Richtung im Sinne des Doppelpfeils 26 der Fig. 2 derart in horizontaler Richtung relativ zum Falzapparat 11 verstellbar, dass gefalzte Produkte bzw. Exemplare unabhängig von deren Produktbreite immer mittig an die Schaufeln des Schaufelrads 20 übergeben werden. Durch horizontales Verfahren des gesamten Auslegermoduls 10 in Richtung des Doppelpfeils 26 kann demnach sichergestellt werden, dass das gefalzte Produkt immer symmetrisch in den Schaufeln des Schaufelrads 20 sowie auf dem Auslegerband 23 geführt wird.
Zusätzlich ist im bevorzugten Ausführungsbeispiel das erfindungsgemäße Auslegermodul 10 im Sinne der in Fig. 1 gezeigten Doppelpfeile 27 und 28 in einer weiteren horizontalen Richtung sowie in vertikaler Richtung verstellbar. Hierdurch wird sichergestellt, dass die gefalzten Produkte unabhängig von deren Produktstärke bzw. Produktdicke positionsgenau an die Schaufeln des Schaufelrad 20 übergeben werden. Durch die Verstellung des Auslegermoduls 10 im Sinne der Doppelpfeile 27 und 28 ist das Auslegermodul 10 derart verstellbar, dass dasselbe parallel zur Einfallrichtung (Pfeil 30) des gefalzten Produkts in die Schaufeltaschen des Schaufelrads 20 vorschoben werden kann, um so eine Änderung des Einfallzeitpunkts sowie des Einfallwinkels des gefalzten Produkts in die Schaufeltaschen des Schaufelrads 20 zu gewährleisten. Weiterhin kann hierdurch der Abstand des gefalzten Produkts von einem Rücken der Schaufeln des Schaufelrads 20 beim Einschieben des Produkts in eine Schaufeltasche eingestellt werden.
Das erfindungsgemäße Auslegermodul 10 zeichnet sich demnach durch eine Vielzahl von Verstellmöglichkeiten zur Anpassung desselben an variierende Produktstärken sowie Produktbereiten eines gefalzten Produkts aus. Das Auslegermodul 10 ist hierzu als Einheit in horizontaler sowie vertikaler Richtung sowie parallel zu Einfallrichtung eines gefalzten Produkts in das Schaufelrad 20 des Auslegermoduls 10 verfahrbar.
Im Sinne der hier vorliegenden Erfindung ist das Auslegermodul 10 sowohl während eines Maschinenlaufs als auch während des Maschinenstillstands verstellbar ausgebildet.
Das Auslegermodul 10 ist zur Gewährleistung einer einfachen Verstellbarkeit in einem nicht-dargestellten Schienensystem in horizontaler und/vertikaler Richtung verstellbar gelagert bzw. geführt, wobei die eigentliche Verstellung über elektromotorische oder pneumatische oder hydraulische Stelleinrichtungen erfolgen kann. Die Verstellung des Auslegermoduls 10 relativ zum Falzapparat 11 zur Anpassung des Auslegermoduls 10 an variierende Produktstärken und/oder Produktbereiten kann entweder voll automatisiert oder manuell durchgeführt werden. Auch ist es möglich, in einem Steuerungsrechner für das Auslegermodul 10 verschiedene Positionen bzw. Stellungen des Auslegermoduls 10 relativ zum Falzapparat 11 in Abhängigkeit von vordefinierten Produktbereiten und/oder Produktstärken zu hinterlegen, um in Abhängigkeit dieser Voreinstellungen eine vollautomatische Verstellung des Auslegermoduls 10 vorzunehmen.
Wie in Fig. 1 und 2 angedeutet, ist das erfindungsgemäße Auslegermodul 10 des weiteren um eine Drehachse 29 drehbar bzw. schwenkbar. Bei Verstellung des Auslegermoduls 10 in horizontaler Richtung im Sinne des Doppelpfeils 27 verändert sich auch die Position der Drehachse 29. Zu Wartungsarbeiten kann das Auslegermodul 10 als Einheit vollständig vom Falzapparat 11 entfernt und in eine entsprechende Wartungsposition verschoben werden. Das Schwenken um die Drehachse 29 bewirkt ebenfalls eine Veränderung des Einfallzeitpunkts, -winkels in Schwenkrichtung 31 und der-position. Zusätzlich ist auch ohne weiteres denkbar, das Auslegermodul 10 zu Wartungszwecken seitlich um eine weitere Drehachse 32 herauszuschwenken.
Es ist auch möglich, das erfindungsgemäße Auslegermodul dadurch in seiner entsprechenden Funktionslage zu halten, dass es pneumatisch oder hydraulisch oder federbelastet gegen manuell oder automatisiert verstellbare Anschläge gedrückt wird. Die Stellung dieser Anschläge wird wiederum in Abhängigkeit des Produkts, also in Abhängigkeit der Produktstärke und/oder Produktbreite eines gefalzten Exemplars, beeinflusst.
Bezugszeichenliste
10
Auslegermodul
11
Falzapparat
12
Schneidmesserzylinder
13
Falzmesserzylinder
14
Falzklappenzylinder
15
Bedruckstoff
16
Schneidmesser
17
Falzmesser
18
Punktureinrichtung
19
Falzklappen
20
Schaufelrad
21
Förderband
22
Umlenkwalze
23
Auslegerband
24
Transportband
25
Einzelantrieb
26
Doppelpfeil
27
Doppelpfeil
28
Doppelpfeil
29
Drehachse
30
Pfeil
31
Schwenkrichtung
32
Drehachse

Claims (10)

  1. Auslegermodul für einen Falzapparat einer Druckmaschine, mit einem Schaufelrad (20), wobei dem Schaufelrad (20) Produkte von einem Falzapparat zur nachfolgenden Ablage auf einem Auslegerband (23) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das Schaufelrad (20) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat verstellbar ausgebildet ist.
  2. Auslegermodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Schaufelrad (20) ein Einzelantrieb (25) zugeordnet ist, der zusammen mit dem Schaufelrad (20) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat verstellbar ist.
  3. Auslegermodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaufelrad (20) und das Auslegerband (23) in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat verstellbar ausgebildet sind.
  4. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe in horizontaler Richtung relativ zum Falzapparat derart verstellbar ist, dass die Produkte unabhängig von der Produktbreite immer mittig bzw. symmetrisch an die Schaufeln des Schaufelrads (20) übergeben werden.
  5. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe in vertikaler und gegebenenfalls horizontaler Richtung relativ zum Falzapparat derart verstellbar ist, dass die Produkte unabhängig von der Produktstärke bzw. Produktdicke positionsgenau an die Schaufeln des Schaufelrads (20) übergeben werden.
  6. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat während des Maschinenlaufs verstellbar ist.
  7. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe in horizontaler und/oder vertikaler Richtung relativ zum Falzapparat während des Maschinenstillstands verstellbar ist.
  8. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe in einem Schienensystem in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verstellbar gelagert bzw. geführt ist.
  9. Auslegermodul nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dasselbe weiterhin um mindestens eine Drehachse (29, 32) schwenkbar ausgebildet ist.
  10. Auslegermodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachse durch Verstellung des Auslegermoduls in horizontaler und/oder vertikaler Richtung während des Maschinenlaufs veränderbar ist.
EP05012700A 2004-06-16 2005-06-14 Auslegermodul für eine Druckmaschine Not-in-force EP1607354B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004029170A DE102004029170B4 (de) 2004-06-16 2004-06-16 Auslegermodul für eine Druckmaschine
DE102004029170 2004-06-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1607354A2 true EP1607354A2 (de) 2005-12-21
EP1607354A3 EP1607354A3 (de) 2008-06-04
EP1607354B1 EP1607354B1 (de) 2010-08-25

Family

ID=34937415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05012700A Not-in-force EP1607354B1 (de) 2004-06-16 2005-06-14 Auslegermodul für eine Druckmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7523927B2 (de)
EP (1) EP1607354B1 (de)
JP (1) JP4157114B2 (de)
CN (1) CN1712343B (de)
DE (2) DE102004029170B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008022826A1 (de) * 2006-08-25 2008-02-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Falzapparat und ein verfahren zum herstellen von produkten in einem falzapparat
CN101565136A (zh) * 2008-04-23 2009-10-28 小森公司 输送装置

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007030907A1 (de) 2007-07-03 2009-01-08 Manroland Ag Verfahren zum Antrieb eines Schaufelrads sowie Regelungsvorrichtung und Antriebsvorrichtung dafür
DE102008013257B4 (de) 2008-03-08 2019-08-29 Manroland Goss Web Systems Gmbh Auslegermodul einer Druckmaschine
US8157263B2 (en) * 2009-06-17 2012-04-17 Muller Martini Corp. Adjustable stacker infeed
GB2472877B (en) * 2009-09-30 2011-08-10 Cash Dynamics Llp Device and method for sheet document processing
DE102009047158A1 (de) 2009-11-26 2011-06-01 Manroland Ag Exemplarausleger
DE102011082005B4 (de) * 2011-09-01 2015-01-29 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Steuern eines Transports von Druckerzeugnissen von einer Auslage eines Falzapparates einer Druckmaschine nach einer dem Falzapparat nachgeordneten Fördereinrichtung eines Systems zur Weiterverarbeitung der Druckerzeugnisse
CN102923520A (zh) * 2012-11-29 2013-02-13 湖南中南广诚机械科技有限公司 叠片装置
CN109927398B (zh) * 2019-04-22 2020-11-27 温州博辉新材料科技有限公司 一种轮转印刷机断纸装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2006168A (en) * 1977-10-19 1979-05-02 Ru Crosfield Ltd De Improvements relating to sheet feeding apparatus
EP0527317A2 (de) * 1991-07-16 1993-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Auslageeinrichtungen in dem Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine
EP1044914A2 (de) * 1999-04-15 2000-10-18 MAN Roland Druckmaschinen AG Schaufelradausleger
EP1344737A1 (de) * 2002-03-14 2003-09-17 OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. Bewegbare Vorrichtung zum Sammeln und Zuführen von in einer Rotationsdruckmaschine produzierten Signaturen

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1972460A (en) * 1930-05-22 1934-09-04 Hoe & Co R Delivery mechanism for use in printing machines
CH583653A5 (de) * 1974-10-07 1977-01-14 Ferag Ag
DE7619535U1 (de) * 1976-06-19 1976-10-07 Gustav Weyland Kg, 6740 Landau Bogenauslagevorrichtung fuer rotationsdruckmaschinen
FR2519583A1 (fr) * 1982-01-12 1983-07-18 Smh Alcatel Mecanisme d'entrainement et d'impression pour machine a affranchir
JPS5930186A (ja) * 1982-08-06 1984-02-17 インタ−ナシヨナル　ビジネス　マシ−ンズ　コ−ポレ−シヨン 自動預金・支払装置用紙幣収納機構
JPS6056768A (ja) * 1983-09-05 1985-04-02 Toshiba Corp 紙葉類回収装置
US4537390A (en) * 1984-06-14 1985-08-27 Rockwell International Corporation High speed folder fly
DE3808624A1 (de) * 1988-03-15 1989-09-28 Nixdorf Computer Ag Vorrichtung zur entgegennahme und geordneten ablage von einzelblaettern in einem behaelter
JPH06104523B2 (ja) * 1989-05-11 1994-12-21 株式会社東京機械製作所 折畳装置の羽根車
US5065997A (en) * 1990-02-26 1991-11-19 Xerox Corporation Sheet inverter and stacking apparatus
US5156389A (en) * 1991-04-19 1992-10-20 Heidelberg Harris Gmbh Fan delivery with format-dependent adjustable signature guides
US5131646A (en) * 1991-08-19 1992-07-21 Rockwell International Corporation Printing press with movable fly
DE4243060C2 (de) * 1992-12-18 1994-09-15 Ferag Ag Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen
US5653428A (en) * 1995-10-30 1997-08-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Phase control system for a folder fan
US5647586A (en) * 1995-12-11 1997-07-15 Heidelberg Harris Inc. Method and apparatus for decelerating a flat product
DE19600374A1 (de) * 1996-01-08 1997-07-10 Koenig & Bauer Albert Ag Vorrichtung und Verfahren zum Ablegen von Produkten
US5803705A (en) * 1997-04-03 1998-09-08 Xerox Corporation Disk type inverter-stacker with improved sheet handling slots for different paper weights
US6131904A (en) * 1998-09-01 2000-10-17 Goss Graphic Systems, Inc. Stripping mechanism for a delivery fly assembly
CA2343765C (en) * 1998-09-17 2006-02-21 Diebold, Incorporated Media storage and recycling system for automated banking machine
US6231044B1 (en) * 1998-12-29 2001-05-15 Quad/Tech, Inc. Delivery apparatus for a printing press
JP4497657B2 (ja) * 2000-05-19 2010-07-07 株式会社ミヤコシ 枚葉紙の区分けセット出し装置
DE10059000A1 (de) * 2000-11-28 2002-06-13 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Querverschieben von Falzprodukten
US6832886B2 (en) * 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
JP2005335949A (ja) * 2004-04-30 2005-12-08 Komori Corp 排紙装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2006168A (en) * 1977-10-19 1979-05-02 Ru Crosfield Ltd De Improvements relating to sheet feeding apparatus
EP0527317A2 (de) * 1991-07-16 1993-02-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Auslageeinrichtungen in dem Falzapparat einer Rotationsdruckmaschine
EP1044914A2 (de) * 1999-04-15 2000-10-18 MAN Roland Druckmaschinen AG Schaufelradausleger
EP1344737A1 (de) * 2002-03-14 2003-09-17 OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. Bewegbare Vorrichtung zum Sammeln und Zuführen von in einer Rotationsdruckmaschine produzierten Signaturen

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008022826A1 (de) * 2006-08-25 2008-02-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Falzapparat und ein verfahren zum herstellen von produkten in einem falzapparat
CN101565136A (zh) * 2008-04-23 2009-10-28 小森公司 输送装置
EP2112109A3 (de) * 2008-04-23 2011-06-15 Komori Corporation Transportvorrichtung
CN101565136B (zh) * 2008-04-23 2014-08-06 小森公司 输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004029170A1 (de) 2006-01-12
CN1712343B (zh) 2010-11-10
US7523927B2 (en) 2009-04-28
EP1607354B1 (de) 2010-08-25
JP2006001741A (ja) 2006-01-05
JP4157114B2 (ja) 2008-09-24
DE502005010122D1 (de) 2010-10-07
EP1607354A3 (de) 2008-06-04
CN1712343A (zh) 2005-12-28
US20050280201A1 (en) 2005-12-22
DE102004029170B4 (de) 2007-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1607354B1 (de) Auslegermodul für eine Druckmaschine
EP1769937B1 (de) Heftvorrichtung mit vertikal verschiebbarem Heftkopf
EP0657378B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Querfalzen von Signaturen
EP2139634B1 (de) Schneidvorrichtung
DE2939238C2 (de) Nähvorrichtung zur Bildung von Nähten an Werkstücken entsprechend einem vorgegebenen Nahtverlauf
EP1939008B1 (de) Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
DE102007030907A1 (de) Verfahren zum Antrieb eines Schaufelrads sowie Regelungsvorrichtung und Antriebsvorrichtung dafür
EP0863099B1 (de) Einrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckereiprodukte
EP1862274B1 (de) Einrichtung zum Bearbeiten von Druckprodukten
DE10124068A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Positionieren und Beschneiden von Schneidgut aus Papierwerkstoffen oder papierwerkstoffähnlichen, stapelbaren Materialien
EP1443006B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbrechen und Belüften von blattartigen Materialstapeln, insbesondere von Papierstapeln
EP2119569B1 (de) Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
DE102007033922A1 (de) Abstechvorrichtung zum Abheben von Lagen blattartiger Materialstapel
DE9300893U1 (de) Vorrichtung zum Überführen von einzelnen Druckprodukten eines Schuppenstromes
DE60104095T2 (de) Anlage zum schneiden und verpacken von brot
DE102006042592B4 (de) Falzapparat
DE10315822A1 (de) Drehbare Signaturenübergabevorrichtung
EP2181857B1 (de) Sammelhefter mit variabler Kettenteilung
EP1285871B1 (de) Ausleger zur Entnahme von gefalzten Druckprodukten
DE19843011C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mindestens vierseitigen Beschneiden von Schneidgut aus Papierwerkstoffen oder papierwerkstoffähnlichen, stapelbaren Materialien
DE19926515C2 (de) Vorrichtung zum Ableiten von Produkten an einem Falzzylinder
DE102007033586B4 (de) Heftapparat
DE10214381B4 (de) Vorrichtung zum Entstapeln von Blättern von einer Unterseite eines Stapels
DE10343165B4 (de) Falzapparat mit wenigstens einem Zylinder und wenigstens einem Leitelement für Druckerzeugnisse
EP0740984A1 (de) Trennvorrichtung für Bogenkaschiermaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MANROLAND AG

17P Request for examination filed

Effective date: 20081030

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091020

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB LI SE

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE VSP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005010122

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20101007

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20110526

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20110620

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502005010122

Country of ref document: DE

Effective date: 20110526

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120622

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20120622

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502005010122

Country of ref document: DE

Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND AG, 63075 OFFENBACH, DE

Effective date: 20120626

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20120621

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20120705

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130615

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005010122

Country of ref document: DE

Effective date: 20140101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130630

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140101

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130701