EP1607199A1

EP1607199A1 - Edge banding apparatus with pressure tool

Info

Publication number: EP1607199A1
Application number: EP05010283A
Authority: EP
Inventors: Johannes Schmidt; Achim Gauss
Original assignee: Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Current assignee: Homag GmbH
Priority date: 2004-06-18
Filing date: 2005-05-12
Publication date: 2005-12-21
Anticipated expiration: 2025-05-12
Also published as: EP1607199B1; DE102004029648B3; PL1607199T3; DE502005000389D1; ES2280063T3

Abstract

The aggregate applies band-formed edge material at edge ways of a work piece (1) with a pressure tool. The pressure tool and the work piece are moved relative to each other for operation of the tool along the work piece edge ways. The pressure tool is a pressure unit (8) having shape of a triangular column. The unit (8) is pivotably supported about an axis, which is the central axis of the unit (8).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kantenverleimaggregat gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a Kantenverleimaggregat according to the preamble of claim 1.

Kantenverleimaggregate dieser Art sind aus dem Dokument EP 0 728 561 A1 bekannt und werden an CNC-gesteuerten Holzbearbeitungsmaschinen eingesetzt, mittels deren Programm das Kantenverleimaggregat entlang der zu beschichtenden Schmalseiten der Werkstücke geführt wird. Solche Kantenverleimaggregate weisen Führungs- und ggf. Kappvorrichtungen für das bandförmige Kantenmaterial auf, und es befindet sich daran eine Beleimvorrichtung, um auf die an die zu beschichtende Werkstückschmalseite anzulegende Seite des Kantenmaterials den für die Verbindung mit dem Werkstück erforderlichen Klebstoff aufzutragen. Mittels einer zylindrischen Andrückrolle wird das beleimte Kantenmaterial an die Werkstückschmalseiten angepreßt, erforderlichenfalls können hinter der Andrückrolle noch Nachdrückrollen vorgesehen sein, um eine besonders intensive Verpressung des Kantenmaterials mit den zu beschichtenden Werkstückschmalseiten zu erzielen.Edge banding units of this kind are from the document EP 0 728 561 A1 are known and are CNC-controlled Woodworking machines used by means of which Program the edge banding unit along the to be coated Narrow sides of the workpieces is performed. Such Kantenverleimaggregate have leadership and possibly Cutting devices for the band-shaped edge material on, and there is a Beleimvorrichtung, on to the workpiece narrow side to be coated to be applied side of the edge material for the connection Apply adhesive required with the workpiece. By means of a cylindrical pressure roller is the glued edge material to the narrow sides of the workpiece pressed, if necessary, behind the Pressing roller still Nachdrückrollen be provided to a particularly intensive compression of the edge material with the workpiece narrow sides to be coated achieve.

Mit den zylindrischen Andrückrollen der bekannten Kantenverleimaggregate kann nur entlang solcher Werkstückschmalseiten das Anfahren des bandförmigen Kantenmaterials vorgenommen werden, die geradlinig verlaufen, in einem konvexen Bogen geschweift sind oder eine solche konkave Bogenform aufweisen, deren Krümmungsradius größer als der der Andruckrolle des Kantenverleimaggregates ist.With the cylindrical pressure rollers of the known Kantenverleimaggregate can only along such narrow sides of the workpiece the approach of the band-shaped edge material be made, which run in a straight line, in a convex arc are curved or such have concave arc shape whose radius of curvature larger than that of the pressure roller of Kantenverleimaggregates is.

Um plattenförmige Werkstücke auch über Schmalseiten hinweg mit dem bandförmigen Kantenmaterial beschichten zu können, die unter Bildung einer Innenecke winklig zueinander verlaufen, ist ein manueller Einsatz unter Verwendung von der Inneneckform entsprechenden Schablonen erforderlich. Der Zeitbedarf und der personelle Aufwand für diese Arbeit ist erheblich, außerdem verlangt diese Art der Schmalseitenbeschichtung Übung und Kraftaufwand.To plate-shaped workpieces on narrow sides coat it with the band-shaped edge material to be able to angle, forming an inner corner to each other, is a manual use under Use of templates corresponding to the inside corner shape required. The time required and the personnel Effort for this work is significant, as well as required this kind of narrow-side coating exercise and Effort.

Man hat deshalb auch schon Werkstücke, die mit einer beschichteten Innenecke zwischen aneinander angrenzenden Schmalseiten versehen werden sollen, aufgeteilt, um die an der Innenecke zusammenlaufenden Werkstückschmalseiten zunächst voneinander zu trennen und je für sich zu beschichten. Danach müssen unter Bildung der Innenecke die Werkstückteile wieder zusammengefügt werden, was durch Kleben und/oder Dübeln geschieht, auch das ist eine aufwendige Maßnahme.Therefore one has already workpieces, which with a coated inner corner between adjacent Narrow sides should be provided, split to order the workpiece narrow sides converging on the inner corner first of all to separate from each other and each for themselves to coat. Thereafter, under formation of the inner corner the workpiece parts are joined together again, what happens by gluing and / or dowelling, even that is a complicated measure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kantenverleimaggregat der eingangs genannten Art zu schaffen, mit dem Schmalseiten an den Werkstücken, die über eine Innenecke hinweg aneinander anschließen, maschinell mit dem bandförmigen Kantenmaterial beschichtet werden können, wobei das Andruckwerkzeug ein Verpressen des Kantenmaterials auch im Bereich der Innenecke ermöglicht.The invention is based on the object, a Kantenverleimaggregat of the type mentioned above, with the narrow sides on the workpieces, which over a Connect inside corner together, with machine the band-shaped edge material can be coated, wherein the pressure tool is a pressing of the edge material also in the area of the inner corner allows.

Diese Aufgabe wird bei einem Kantenverleimaggregat der vorgenannten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is at an edge banding of aforementioned type by the characterizing features of Patent claim 1 solved.

Für die Erfindung ist wesentlich, daß das Kantenverleimaggregat mit dem im Grundriß dreieckförmigen Druckelement in gleicher Weise in einer programmgesteuerten Holzbearbeitungsmaschine zum Einsatz kommen kann, wie ein Kantenverleimaggregat mit einer herkömmlichen Andruckrolle. Das Druckelement als Gleitkörper legt sich an die üblichen Werkstück-Umrißkonturen mit zwei seiner Druckkanten und/oder der dazwischenliegenden Seitenfläche unter Zwischenfügen des Kantenmaterials an und übt den notwendigen Preßdruck auf das Kantenmaterial aus. Erreicht das Druckelement mit der in Vorschubrichtung vornliegenden Druckkante eine Innenecke zwischen zwei winklig aneinander anschließenden Schmalseiten an dem betreffenden Werkstück, dann fährt diese Druckkante bis in die Innenecke hinein, und mit dem Auflaufen der Druckkante auf die abgewinkelte Schmalseite schwenkt das Druckelement soweit um, bis es mit der der abgewinkelten Werkstück-Schmalseite benachbarten Druckkante und/oder Seitenfläche an dieser abgewinkelten Schmalseite wiederum unter Zwischenfügung des mitgeführten Kantenmaterials zur Anlage kommt. Das Kantenverleimaggregat insgesamt wird programmgesteuert dem Inneneckverlauf des Werkstücks unter Berücksichtigung der Schwenkbewegung/des Druckelements nachgeführt. Dies geschieht in der Weise, daß auch im Inneneckbereich bis zum Eckscheitel hin der notwendige Anpreßdruck auf das bandförmige Kantenmaterial ausgeübt wird.For the invention is essential that the Kantenverleimaggregat with the triangular pressure element in plan view in the same way in a program-controlled Woodworking machine can be used, such as an edge banding unit with a conventional pinch roller. The pressure element as a sliding body settles to the usual workpiece contour contours with two of his Print edges and / or the intermediate side surface with the interposition of the edge material and exercises the necessary pressing pressure on the edge material. Reaches the pressure element with the in the feed direction front pressure edge an inner corner between two Angled adjoining narrow sides of the concerned workpiece, then moves this pressure edge up into the inner corner, and with the emergence of the Pressure edge pivots on the angled narrow side the pressure element so far around until it with the angled Workpiece narrow side adjacent pressure edge and / or side surface on this angled narrow side again with the interposition of the entrained Edge material comes to rest. The edge banding unit in total, the inner corner progression is program-controlled of the workpiece taking into account the Pivoting movement / of the pressure element tracked. this happens in the way that also in the inside corner area up towards the corner vertex the necessary contact pressure on the band-shaped edge material is applied.

Mit dem im Grundriß dreickeckförmigen Druckelement läßt sich in ähnlicher Weise auch eine Außenecke an dem Werkstück umfahren. Dies kann entsprechend in der Programmsteuerung der Maschine für das Kantenverleimaggregat berücksichtigt werden. Der Schwenk des Druckelementes an der Außenecke erfolgt in der Weise, daß eine der Seitenflächen des Druckelementes mit dem zwischengefügten Kantenmaterial sich an die Werkstückaußenecke anlegt und etwa bei Erreichen des mittleren Abschnitts dieser Seitenfläche das Druckelement umklappt. Hiernach kommt die über die Werkstückecke hinausgelaufene Druckkante des Druckelementes in Anlage an der hinter der Außenecke liegenden Werkstückschmalseite und es hebt sich die in Vorschubrichtung hintenliegende Druckkante des Druckelementes von der zuvor beschichteten Werkstückschmalseite ab.With the dreickeckförmigen in plan floor pressure element leaves Similarly, an outside corner on the Move workpiece over. This can be done accordingly in the program control the machine for the edge banding unit be taken into account. The pivot of the pressure element on the outside corner takes place in such a way that one of Side surfaces of the pressure element with the interposed Edge material applies to the workpiece outer corner and about when you reach the middle section this side surface folds over the pressure element. hereafter comes the over the workpiece corner outgoing pressure edge of the pressure element in contact with the behind the Outside corner lying workpiece narrow side and it lifts the pressure edge lying in the feed direction the pressure element of the previously coated workpiece narrow side from.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1: eine schematische Draufsicht auf ein Kantenverleimaggregat beim Anfahren einer Innenecke eines an den Schmalseiten mittels eines Kantenmaterials zu beschichtenden Werkstücks,
Fig. 2: eine schematische perspektivische Ansicht des Andruckwerkzeugs des Kantenverleimaggregates nach Fig. 1 und
Fig. 3: eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Kantenverleimaggregates jedoch beim Durchfahren der Werkstück-Innenecke.

The invention will be explained in more detail with reference to the drawing of an embodiment. Showing:

Fig. 1: a schematic plan view of a Kantenverleimaggregat when approaching an inner corner of a to be coated on the narrow sides by means of an edge material workpiece,
Fig. 2: a schematic perspective view of the Andruckwerkzeugs the Kantenverleimaggregates of FIG. 1 and
Fig. 3: one of the Fig. 1 corresponding representation of Kantenverleimaggregates but when driving through the workpiece inner corner.

Fig. 1 zeigt im einzelnen den Abschnitt eines plattenförmigen Werkstücks 1, welches zwei Schmalseiten 2 aufweist, die im Bereich einer 90°-Innenecke aneinander angrenzen. Auf diese Schmalseiten 2 über die Innenecke 3 hinweg wird ein bandförmiges Kantenmaterial 4 aufgetragen, was mit Hilfe eines Kantenverleimaggregates 5 erfolgt.Fig. 1 shows in detail the portion of a plate-shaped Workpiece 1, which has two narrow sides 2, in the area of a 90 ° -Innerecke together adjoin. On these narrow sides 2 on the inner corner 3, a band-shaped edge material 4 is applied, what with the help of a Kantenverleimaggregates 5 he follows.

Das Kantenverleimaggregat 5 ist Teil einer CNC-gesteuerten Holzbearbeitungsmaschine, mit der weitere Schritte der Kantenbearbeitung an dem Werkstück 1 vorgenommen werden können. Unter anderem kann die Holzbearbeitungsmaschine für das Formatieren des Werkstücks 1 vorgesehen sein, und für diese Bearbeitung sowie für andere Bearbeitungsvorgänge entlang der Schmalseiten 2 des Werkstücks 1 ist eine Programmsteuerung vorgesehen, die das jeweilige Bearbeitungsaggregat, so auch das Kantenverleimaggregat 5, entlang der Kontur der Werkstückschmalseiten 2 verfährt. Umgekehrt kann auch das Werkstück 1 relativ zu den Bearbeitungsaggregaten verfahren werden, es kommt also auf die Relativbewegung zwischen den Werkstückschmalseiten 2 und dem jeweiligen Bearbeitungsaggregat an.The Kantenverleimaggregat 5 is part of a CNC-controlled Woodworking machine, with the further steps the edge machining on the workpiece 1 made can be. Among other things, the woodworking machine provided for formatting the workpiece 1 be, and for this editing as well as for others Machining operations along the narrow sides 2 of the Workpiece 1 is provided a program control, the the respective processing unit, as well as the Kantenverleimaggregat 5, along the contour of the workpiece narrow sides 2 moves. Conversely, the workpiece can also 1 moved relative to the processing units so it depends on the relative movement the narrow sides of the workpiece 2 and the respective processing unit at.

Wenn die das Kantenverleimaggregat 5 aufweisende Maschine als Holzbearbeitungsmaschine bezeichnet ist, ist die damit mögliche Bearbeitung nicht auf aus Holz bestehende Werkstücke beschränkt. Vielmehr kann die vorgesehene Kantenbeschichtung auch an Platten anderer Materialien, wie Gips oder Verbundwerkstoffen, vorgenommen werden.When the Kantenverleimaggregat 5 having machine is referred to as woodworking machine is the possible processing is not based on wood Workpieces limited. Rather, the intended Edge coating also on panels of other materials, such as gypsum or composites become.

Das Kantenverleimaggregat 5 weist Vorrichtungen und Einrichtungen 6 auf, um das bandförmige Kantenmaterial 4 zu führen, gegebenenfalls von einem Magazin abzuziehen und abzulängen. Auf der Seite des Kantenmaterials 4, die zur Anlage an den Schmalseiten 2 des Werkstücks 1 kommen soll, wird ein Leim oder Kleber aufgetragen, und dazu weist das Kantenverleimaggregat 5 eine Leimwalze 7 auf, an der das Kantenmaterial 4 entlanggeführt wird.The Kantenverleimaggregat 5 has devices and Means 6 on to the band-shaped edge material 4 to lead, possibly deduct from a magazine and cut to length. On the side of the edge material 4, which rest against the narrow sides 2 of the workpiece 1, a glue or glue is applied, and for this purpose, the edge banding unit 5 has a glue roller 7, along which the edge material 4 along becomes.

Das mit Klebstoff versehene Kantenmaterial 4 wird an die zu beschichtenden Schmalseiten 2 des Werkstücks 1 angefahren, wozu ein Druckelement 8 dient, das am Kantenverleimaggregat 5 angeordnet ist. Das Druckelement 8 lenkt das Kantenmaterial 4 aus der Zuführrichtung auf die Ausrichtung der jeweilig zu beschichtenden Werkstückschmalseite 2 um und preßt das Kantenmaterial 4 an diese Schmalseite 2 an. Zur Erzielung eines gleichmäßigen Anpreßdrucks unter Berücksichtigung von Werkstücktoleranzen ist das Druckelement 8 oder das gesamte Kantenverleimaggregat 5 federnd abgestützt.The provided with adhesive edge material 4 is on the narrow sides 2 of the workpiece 1 to be coated approached, to which a pressure element 8 is used, the edgebanding unit 5 is arranged. The pressure element 8 deflects the edge material 4 from the feed direction the orientation of the respective workpiece narrow side to be coated 2 um and presses the edge material 4 at this narrow side 2 at. To achieve a uniform Contact pressure taking into account workpiece tolerances is the pressure element 8 or the entire Kantenverleimaggregat 5 resiliently supported.

Wie sich insbesondere aus Fig. 2 ergibt, liegt die Besonderheit des Druckelementes darin, daß es die Gestalt einer Dreikant-Säule hat, deren Höhe größer als die Breite des bandförmigen Kantenmaterials 4 ist. So weist das Druckelement 8 drei Druckkanten 9 auf, die bezogen auf den Grundriß des Druckelementes 8 durch die Ecken eines gleichseitigen Dreiecks verlaufen und zur Ebene dieses Dreiecks lotrecht stehen. Das Druckelement 8 weist eine zentrale Aufnahmeöffnung 10 für eine Achse oder eine Welle auf, über die das Druckelement 8 frei drehbar an dem Kantenverleimaggregat 5 gelagert ist. Die Achse 11 der zentralen Aufnahmeöffnung 10 ist zugleich die Dreh- oder Rotationsachse des Druckelementes 8 und erstreckt sich in paralleler Richtung zu den Druckkanten 9.As is apparent in particular from FIG. 2, the peculiarity lies of the printing element in that it is the shape a triangular column whose height is greater than the Width of the band-shaped edge material 4 is. So points the printing element 8 three printed edges 9, based on the floor plan of the pressure element 8 through the corners of an equilateral triangle and to the plane to stand perpendicular to this triangle. The pressure element 8 has a central receiving opening 10 for an axis or a shaft over which the pressure element 8 free is rotatably mounted on the Kantenverleimaggregat 5. The axis 11 of the central receiving opening 10 is at the same time the rotation or rotation axis of the pressure element 8 and extends in a direction parallel to the Print edges 9.

Wie die Figuren 1 und 3 weiter veranschaulichen, wird durch das Druckelement 8 das bandförmige Kantenmaterial 4 zumindest durch jeweils zwei benachbarte Druckkanten 9 des Druckelementes 8 geführt und diese Druckkanten 9 drücken das Kantenmaterial 4 an die jeweilige Schmalseite 2 des Werkstücks 1 an. Daran können auch die Seitenflächen 12 des Druckelementes 8 beteiligt sein, die sich zwischen den Druckkanten 9 erstrecken. Bei der dargestellten Ausführung ist dies nicht der Fall, weil hier die Seitenflächen 12 des Druckelementes 8 zum Innern des Druckelementes hin eingebuchtet sind und entsprechend mit einer konkaven Wölbung zwischen den Druckkanten 9 verlaufen. Folglich lassen bei dieser Ausführung die Seitenflächen 12 einen Abstand von derjenigen Ebene, die von jeweils zwei benachbarten Druckkanten 9 des Druckelementes 8 aufgespannt wird. Grundsätzlich können die Seitenflächen 12 des Druckelementes 8 mit dieser Ebene zusammenfallen oder über diese Ebene hinaus nach außen vorgewölbt verlaufen. In diesen Fällen sind auch die Seitenflächen 12 des Druckelementes 8 an dem Verpressen des bandförmigen Kantenmaterials 4 beteiligt.As Figures 1 and 3 further illustrate is by the pressure element 8, the band-shaped edge material 4 at least by two adjacent pressure edges 9 of the printing element 8 and these printed edges. 9 Press the edge material 4 to the respective narrow side 2 of the workpiece 1 at. This can also be the side surfaces Be involved 12 of the printing element 8, the extending between the pressure edges 9. In the this is not the case because here the side surfaces 12 of the pressure element 8 to the interior of the pressure element are recessed and accordingly with a concave curvature between the Print edges 9 run. Consequently, leave at this Execution the side surfaces 12 a distance from that Plane, each of two adjacent printed edges 9 of the pressure element 8 is clamped. in principle can the side surfaces 12 of the pressure element 8 coincide with this level or beyond this level outward arched outward. In these cases are also the side surfaces 12 of the pressure element eighth on the pressing of the band-shaped edge material 4 involved.

Von erheblicher Bedeutung ist die Funktion der Druckkanten 9 des Druckelementes 8 beim Durchfahren der Innenecke 3 des Werkstücks 1. Mit dem zwischenliegenden Kantenmaterial 4 läuft die in Vorschubrichtung vornliegende Druckkante 9 des Druckelementes 8 in die Innenecke 3 ein und,auf die gegenüber der Vorschubrichtung, entsprechend dem Pfeil A in Fig. 1, abgewinkelte WerkstücksSchmalseite 2 auf. Hierbei schwenkt das Druckelement 8 um die Achse 11 (siehe Fig. 2) entsprechend der Richtung des Pfeils C in Fig. 3. Gleichzeitig wird das gesamte Kantenverleimaggregat 5 aus der Vorschubrichtung A in die Vorschubrichtung entsprechend dem Pfeil B in Fig. 3 umgelenkt. Im weiteren Verlauf des Vorschubs des Kantenverleimaggregates 5 liegt dann diejenige Druckkante 9 des Druckelementes 8 weiter unter Zwischenfügen des nicht unterbrochenen Kantenmaterials 4 an der abgewinkelten Werkstückschmalseite 2 an, die vor dem Erreichen der Werkstück-Innenecke 3 nicht im Werkstückkontakt stand.Of considerable importance is the function of the printed edges 9 of the pressure element 8 when driving through the inner corner 3 of the workpiece 1. With the intermediate Edge material 4 runs the forward in the feed direction Pressure edge 9 of the pressure element 8 in the inner corner 3 and, in relation to the feed direction, according to the arrow A in Fig. 1, angled workpiece short side 2 on. Here, the pressure element pivots 8 about the axis 11 (see Fig. 2) according to the Direction of the arrow C in Fig. 3. At the same time entire Kantenverleimaggregat 5 from the feed direction A in the feed direction according to the arrow B deflected in Fig. 3. In the further course of the feed the Kantenverleimaggregates 5 is then the one Pressure edge 9 of the pressure element 8 further interposition the uninterrupted edge material 4 on the angled workpiece narrow side 2, the front reaching the workpiece inner corner 3 is not in the workpiece contact was standing.

Während des Durchfahrens der Werkstück-Innenecke 3 wird das Kantenverleimaggregat 5 derart durch die Programmsteuerung bewegt, daß mit der in die Innenecke 3 eintauchenden Druckkante 9 des Druckelementes 8 auch im Bereich des Eckscheitels ein ausreichender Anpreßdruck auf das Kantenmaterial 4 ausgeübt wird. Die Druckkanten 9 des Druckelementes 8 sind nicht so scharfkantig ausgeführt, daß eine Beschädigung des bandförmigen Kantenmaterials 4 erfolgte. Vielmehr weisen die Druckkanten 9 des Druckelementes 8 eine leichte Kantenrundung auf, wobei der Radius dieser Kantenrundung einem Rundungsradius entsprechen kann, unter dem die Werkstück-Innenecke 3 gerundet ist.During the passage through the workpiece inner corner 3 is the Kantenverleimaggregat 5 so by the program control moves that with the dipping into the inner corner 3 Pressure edge 9 of the pressure element 8 in the Area of the corner apex sufficient contact pressure is exerted on the edge material 4. The printed edges 9 of the pressure element 8 are not so sharp-edged, that damage the band-shaped edge material 4 took place. Rather, the pressure edges 9 of the pressure element 8 a slight edge rounding, the radius of this edge rounding being a rounding radius can match, under which the workpiece inner corner 3 is rounded.

Claims

Kantenverleimaggregat for a woodworking machine for attaching a band-shaped edge material (4) to the narrow sides of plate-shaped workpieces (1) with a pressure tool (8), which the tapered edge material (4) at its periphery from the feed direction in the direction of the workpiece narrow side to be coated (2 ) and pressed against this, wherein the pressure tool (8) and the workpiece (1) relative to each other for the process of the tool (8) along the narrow side of the workpiece (2) are moved,
characterized in that the pressure tool is a pressure element (8) in the form of a triangular column with mutually parallel pressure edges (9), which in the plan view of the pressure element (8) seen in the corners of an equilateral triangle are arranged, wherein the pressure element (8) around a Axis (11) is rotatably mounted, which is the central axis of the pressure element (8) forming the triangular column and, accordingly, parallel to the pressure edges (9).

Edge banding unit according to claim 1,
characterized in that the pressure element (8) is freely rotatably mounted.

Kantenverleimaggregat according to claim 1 or 2
characterized in that between the pressure edges (9) located side surfaces (12) of the pressure element (8) relative to the plane which passes through each two adjacent pressure edges (9) are formed recessed to the interior of the pressure element out.

Edge banding unit according to claim 3,
characterized in that the side surfaces (12) of the pressure element (8) are concave.

Edge banding unit according to claim 1 or 2,
characterized in that between the pressure edges (9) located side surfaces (12) of the pressure element (8) from the pressure element interior away towards the outside, namely are convexly bulging.

Edge banding unit according to one of claims 1 - 5,
characterized in that the pressure edges (9) of the pressure element (8) are rounded.

Edge banding unit according to claim 6,
characterized in that the rounding of the pressure edges (9) of the pressure element (8) is adapted to the rounding of traversed inner corners (3) between each other at an angle adjoining narrow sides (2) of the workpieces 1.