EP1582489A1 - Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares Stellelement - Google Patents

Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares Stellelement Download PDF

Info

Publication number
EP1582489A1
EP1582489A1 EP05102089A EP05102089A EP1582489A1 EP 1582489 A1 EP1582489 A1 EP 1582489A1 EP 05102089 A EP05102089 A EP 05102089A EP 05102089 A EP05102089 A EP 05102089A EP 1582489 A1 EP1582489 A1 EP 1582489A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
threaded spindle
axis
adjusting
adjusting device
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP05102089A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1582489B1 (de
Inventor
Frank Heidelberger Druckmaschinen AG Sommerer
Jörg Heidelberger Druckmaschinen AG Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP1582489A1 publication Critical patent/EP1582489A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1582489B1 publication Critical patent/EP1582489B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/14—Details of grippers; Actuating-mechanisms therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/30—Opening devices for folded sheets or signatures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/40—Fluid power drive; Fluid supply elements
    • B65H2406/41—Valves
    • B65H2406/412—Rotary valves
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/18—Mechanical movements
    • Y10T74/18568—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576—Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut

Definitions

  • the invention relates to an adjusting device for an actuating element, which with respect to a first axis is rotatably adjustable, with an actuator acting on the actuator, which is about a second axis perpendicular to the first axis and spaced therefrom is rotatable.
  • Such adjusting devices are provided in Signaturenanlegern with the Type designation P 311, which are components of saddle stitchers produced by Heidelberg Web Systems Inc., Durham, USA under the designation Pacesetter 1000 were sold. These actuators have a provided on the actuator Sprocket with which a snail combs.
  • the actuator is one with a hole pattern provided control disc of a valve which operatively periodically a fluidic connection between a suction device and a vacuum generator manufactures.
  • the suction device is used in Signaturenanleger to open the signatures then be handed over astride a collection chain of saddle stitcher. For this
  • the suction device includes suckers that are used during a periodic period Time window are fluidically connected to the vacuum generator and a respective Hold legs of a respective signature sucked within this time window.
  • axially parallel arranged opening drums are provided, on each of which Suction cups are arranged for one of the signature legs.
  • the suckers are ventilated after the expiry of the respective time window, so that the signatures peel off from the suckers.
  • the time of chipping must be at the Processing speed and adaptable to the material properties of the signatures be.
  • said control disk is rotatably adjustable. How about one Shifting the time of the chipping is achievable, in the further course of the Explanations clearly.
  • the gripper drums is preceded by a transfer drum, which by means of a Separating device taken from a signature stack signatures of the Separating takes over and gives to the opening drums.
  • the aforementioned signature investors have an operating page, on which controls are arranged. These include a knob for turning the said Snail, which then under rotation of the said meshing ring gear rotatably adjusted said control disk and thus said time window and the Time of abrading the signatures of the aforementioned suckers shifts.
  • control disc may be the required adjustment of said control disc make it necessary for the worm to make a number of turns. This makes a reproducible adjustment of the timing of the peeling of the Signatures from the suckers.
  • the invention is based on the object, the aforementioned adjusting device so to further develop that an easily reproducible adjustment of the control element possible is.
  • the aforementioned adjusting device is equipped with a arranged on the adjusting element, with respect to the first axis radially oriented backdrop, a fixed rotatable threaded spindle and a non-rotatable in the backdrop used sliding block in the form of a cooperating with the threaded spindle Spindle nut.
  • the actuating element by means of at most two Revolutions of the threaded spindle within a predetermined adjustment angle range adjustable. With a large travel, this results in a corresponding Threaded spindle with only two wraps, which are pulled far apart.
  • a preferred use of the adjusting device according to the invention provides, this in a post-press machine, such as a signatures feeder comprehensive saddle stitcher for the control of suckers use, by means of which for example, the opening of at least one fold break having signatures
  • a post-press machine such as a signatures feeder comprehensive saddle stitcher for the control of suckers use, by means of which for example, the opening of at least one fold break having signatures
  • the following explanations are also based on a saddle stitcher.
  • the saddle stitcher according to FIG. 1 comprises three in the present exemplary embodiment Signatures feeder 10, 12, 14, each with a signature 16, 18, 20 astride one here Do not place the collection chain arrangement in detail. That way off and on superimposed signatures 16, 18, 20 together form a stapling Copy 30, which as before the forming copy, in a Samelketten transport direction according to the arrow P along a transport and stitching line 22 transported along the signatures feeder 10, 12, 14 and over a Stapling station 24 also extends to a transfer station 29.
  • the stitching station 24 includes in the present embodiment, two stitching heads 26 and a respective one thereof associated, in Fig. 1 unrecognizable bender, which by means of the stitching heads 26 in the to staple copies 30 pierced wire clips 27 bend and that the Legs of the wire clamps 27, which have penetrated the copies 30.
  • the transfer station 29 in the present embodiment does not include a closer illustrated ejector blade and Auslegebs 29.1.
  • the ejector sword engages the respective fold break the stapled copies 32, lifts them from the transport and Stapling line 22 and passes them to the Auslegeb selected 29.1, by means of which the stapled copies 32 are transported in the direction of the arrow T, namely preferably to a trimming device.
  • a measuring station 33 is provided in which the thickness of the copies to be stapled 30th is determined.
  • a Saddle stitcher more specifically associated with a gathering chain assembly 34
  • the respective operating side on this or the other side of the Collection chain assembly 34 may be provided.
  • the signature gate 10 ', 12', 14 ' include valves 36, which also in the present case meet the purpose already stated in the description of a known saddle stitcher and are provided with the already explained mode of action, d. H. controlling the valves 36 not shown here suckers whose function has also already been explained.
  • valves 36 are one of the signature gate 10 ', 12 ', 14' reproduced.
  • the valves 36 are in such a partially disassembled State shown that in each case an arranged in the interior of actuator 36.1 is recognizable.
  • the adjusting element 36.1 forms a hole pattern Control disk, which is rotatably adjustable with respect to a first axis.
  • the respective valve 36 is missing in particular one in the center of the control element 36.1 in the form of said Control disk arranged wave, in time with the removal of the signatures 16, 18, 20 of rotates signatures not shown here.
  • the longitudinal axis of this shaft forms then a first axis 36.2, with respect to which the actuator 36.1 in the form of Control disc is rotatably adjustable.
  • the said shaft forms a cavity and carries on the viewer of Fig. 3 facing shaft end operatively with the shaft rotating valve cap 36.3 (see Fig. 4).
  • the valve cap 36.3 is one with the cavity of this Valve cap 36.3 bearing shaft communicating bore provided at operational rotation of said wave the hole pattern of the control disk designed Stellements 36.1 happened.
  • the mentioned hole pattern includes one of the mentioned, one Cavity forming wave concentric long hole 36.4 and one in the respective Direction of rotation of the valve caps 36.3 passable after the slot 36.4 Breakthrough 36.5. The two visible in Fig.
  • valve caps 36.3 rotate operationally in opposite directions such that the openings provided in the respective valve cap 36.3, arranged with the cavity of the respective in the center of the respective control disc Shaft communicating bore first the slot 36.4 and then the Breakthrough 36.5 happens. It is the respective slot 36.4 with a not illustrated vacuum generator and the respective opening 36.5 with the Atmosphere in connection.
  • Respective sucker for opening the signatures 16, 18, 20 are in fluidic Connection with a respective cavity of the respective valve cap 36.3 bearing Wave.
  • the application of suction to the vacuum and subsequent ventilation the same is so far provided by means of the control discs Controlled actuators 36.1.
  • FIG. 5 According to the installation plan shown in Fig. 5 are in the present case two Suction devices 37 are provided, of which a respective one of a plurality of suckers 37.1 whose function has already been explained. A respective one of the suction devices 37 is disposed on a respective one of the already mentioned opening drums, the operatively preferably rotate about the already mentioned first axis 36.2 (see Fig. 4).
  • valve caps 36.3 Due to the operational rotation of the valve caps 36.3 represents a respective one of Valves 36 operatively periodically fluidic connection between one of Suction devices 37 and a vacuum generator forth.
  • valves 36 The rotational adjustability of the adjusting elements 36.1 in the form of said control discs the valves 36 is indicated in Figure 5 by an arrow on the valve 36.
  • the valve caps 36.3 bearing waves is an example each one Motor M provided.
  • the drive can however also by a common Drive unit for said opener drums, which also already mentioned, the Open drums preceding transfer drum, as well as for the already mentioned Separation device can be tapped.
  • backdrop 36.6 is non-rotatably a sliding block 36.7 in the form a spindle nut used and in the respective spindle nut engages a stationary arranged rotatable threaded spindle 36.8 or 36.8 'a.
  • the respective threaded spindle 36.8 or 36.8 'on the actuator 36.1 attacking actuator which is perpendicular to the first axis 36.2 and of this spaced second axis - namely the longitudinal axis of the threaded spindle 36.8 or 36.8 '- is rotatable.
  • Adjusting element 36.1 Another contribution to facilitate the reproducibility of attitudes of the Adjusting element 36.1 provides an embodiment in which the adjusting element 36.1 by means of maximum two turns of the threaded spindle 36.8 or 36.8 'within a predetermined adjustment angle range is adjustable. This is done by an appropriate Correlation of the thread pitch of the threaded spindle 36.8 or 36.8 'with the Setting angle range realized.
  • knob 35 To actuate a respective threaded spindle 36.8 and 36.8 'these are each with an already mentioned knob 35 connected.
  • This is preferably lockable and has a scale 35.1 on which rotational positions of the threaded spindle 36.8 or 36.8 ' are readable.
  • the scale may be one of the following different scales act: a line scale or number scale or a scale for directional tendencies, about a +/- scale or a wedge scale, with only tends to the rotational position of the Threaded spindle is readable.
  • Such knobs are commercially available and can for example, be obtained under the type designation GN by Otto Ganter GmbH and Co. KG in Furtwangen, DE.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung für ein Stellelement (36.1), welches bezüglich einer ersten Achse (36.2) rotativ verstellbar ist, mit einem an dem Stellelement (36.1) angreifenden Stellglied, welches um eine zur ersten Achse (36.2) senkrechte und von dieser beabstandete zweite Achse drehbar ist. Um eine leicht reproduzierbare Verstellung des Stellelementes zu ermöglichen, zeichnet sich die Stellvorrichtung aus durch eine am Stellelement (36) angeordnete, radial bezüglich der ersten Achse orientierte Kulisse (36.6), eine ortsfeste drehbare Gewindespindel (36.8; 36.8') und einen unverdrehbar in die Kulisse (36.6) eingesetzten Kulissenstein (36.7) in Form einer mit der Gewindespindel (36.8; 36.8') zusammenarbeitenden Spindelmutter, wobei die Gewindesteigung der Gewindespindel (36.8:36.8') mit einem vorgegebenen Stellwinkelbereich des Stellelements (36.1) derart korreliert ist, dass das Stellelement (36.1) mittels höchstens zwei Umdrehungen der Gewindespindel (36.8:36.8') innerhalb des Stellwinkelbereichs verstellbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Stellvorrichtung für ein Stellelement, welches bezüglich einer ersten Achse rotativ verstellbar ist, mit einem an dem Stellelement angreifenden Stellglied, welches um eine zur ersten Achse senkrechte und von dieser beabstandete zweite Achse drehbar ist.
Derartige Stellvorrichtungen sind vorgesehen in Signaturenanlegern mit der Typenbezeichnung P 311, welche Bestandteile von Sammelheftern darstellen, die von Heidelberg Web Systems Inc., Durham, USA unter der Bezeichnung Pacesetter 1000 vertrieben wurden. Diese Stellvorrichtungen weisen einen am Stellelement vorgesehenen Zahnkranz auf, mit welchem eine Schnecke kämmt. Das Stellelement ist dabei eine mit einem Lochbild versehene Steuerscheibe eines Ventils, welches betriebsmäßig periodisch eine fluidische Verbindung zwischen einer Saugvorrichtung und einem Unterdruckerzeuger herstellt. Die Saugvorrichtung dient im Signaturenanleger zum Öffnen der Signaturen die sodann rittlings an eine Sammelkette des Sammelhefters übergeben werden. Hierzu umfasst die Saugvorrichtung Sauger, die während eines periodisch wiederkehrenden Zeitfensters fluidisch mit dem Unterdruckerzeuger verbunden werden und einen jeweiligen Schenkel einer jeweiligen Signatur innerhalb dieses Zeitfensters angesaugt halten.
Hierzu sind achsparallel angeordnete Öffnertrommeln vorgesehen, an denen jeweils die Sauger für einen der Signaturenschenkel angeordnet sind. Zur Abgabe der Signaturen an die Sammelkette werden die Sauger nach Ablauf des jeweiligen Zeitfensters belüftet, so dass die Signaturen von den Saugern abplatzen. Der Zeitpunkt des Abplatzens muss an die Verarbeitungsgeschwindigkeit und an die Werkstoffeigenschaften der Signaturen anpassbar sein. Hierzu ist die genannte Steuerscheibe rotativ verstellbar. Wie damit eine Verschiebung des Zeitpunktes des Abplatzens erreichbar ist, wird im weiteren Verlauf der Erläuterungen deutlich.
Den Greifertrommeln geht eine Übergabetrommel voraus, welche mittels einer Vereinzelungsvorrichtung von einem Signaturenstapel entnommene Signaturen von der Vereinzelungsvorrichtung übernimmt und an die Öffnertrommeln abgibt.
Die genannten Signaturenanleger weisen eine Bedienseite auf, an welcher Bedienelemente angeordnet sind. Zu diesen gehört auch ein Drehknopf zum Drehen der genannten Schnecke, welche sodann unter Verdrehung des genannten damit kämmenden Zahnkranzes die genannte Steuerscheibe rotativ verstellt und damit das genannte Zeitfenster und den Zeitpunkt des Abplatzens der Signaturen von den genannten Saugern verschiebt.
Gegebenenfalls kann es die erforderliche Verstellung der genannten Steuerscheibe notwendig machen, dass die Schnecke eine Mehrzahl von Umdrehungen ausführen muss. Dies erschwert eine reproduzierbare Einstellung des Zeitpunktes des Abplatzens der Signaturen von den Saugern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Stellvorrichtung so weiterzubilden, dass eine leicht reproduzierbare Verstellung des Stellelementes möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Stellvorrichtung ausgestattet mit einer am Stellelement angeordneten, bezüglich der ersten Achse radial orientierten Kulisse, einer ortsfesten drehbaren Gewindespindel und einem unverdrehbar in die Kulisse eingesetzten Kulissenstein in Form einer mit der Gewindespindel zusammenarbeitenden Spindelmutter.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung ist das Stellelement mittels höchstens zwei Umdrehungen der Gewindespindel innerhalb eines vorgegebenen Stellwinkelbereichs verstellbar. Bei einem großen Stellweg ergibt sich daraus entsprechend eine Gewindespindel mit lediglich zwei Umschlingungen, die weit auseinander gezogen sind.
Die Merkmale der Erfindung und von deren Ausgestaltung sind den beigefügten Zeichnungen und den darauf Bezug nehmenden nachfolgenden Erläuterungen entnehmbar. In den Zeichnungen zeigt
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Sammelhefters mit Signaturenanlegern,
Fig. 2
einen Abschnitt eines Sammelhefters, an dem Signaturenanleger angeordnet sind, die an einer Bedienseite angeordnete Bedienelemente erkennen lassen,
Fig. 3
eine Ventile umfassende Baugruppe eines jenen der Figur 2 ähnlichen Signaturenanlegers, wobei die Ventile in teilweise demontierten Zustand dargestellt sind,
Fig. 4
die Baugruppe der Figur 3, wobei die Ventile im komplettierten Zustand dargestellt sind,
Fig. 5
einen die Ventile und mittels dieser ansteuerbare Sauger umfassenden Installationsplan,
Fig. 6
ein Detail eines Ventils und ein daran angreifendes Stellglied,
Fig. 7
einen Schnitt entlang der Linie VII in Fig. 6.
Da eine bevorzugte Verwendung der erfindungsgemäßen Stellvorrichtung vorsieht, diese in einer Drucknachbearbeitungsmaschine, wie beispielsweise einem Signaturenanleger umfassenden Sammelhefter zur Ansteuerung von Saugern einzusetzen, mittels derer beispielsweise das Öffnen von wenigstens einen Falzbruch aufweisenden Signaturen erfolgt, ist den nachfolgenden Erläuterungen auch ein Sammelhefter zugrunde gelegt.
Der Sammelhefter gemäß Fig. 1 umfasst im vorliegenden Ausführungsbeispiel drei Signaturenanleger 10, 12, 14, die jeweils eine Signatur 16, 18, 20 rittlings auf einer hier nicht im Detail dargestellten Sammelkettenanordnung ablegen. Die auf diese Weise ab-und übereinander gelegten Signaturen 16, 18, 20 bilden gemeinsam ein zu heftendes Exemplar 30, welches wie zuvor das sich bildende Exemplar, in einer Samelketten-Transportrichtung gemäß dem Pfeil P entlang einer Transport- und Heftlinie 22 transportiert wird, die sich entlang der Signaturenanleger 10, 12, 14 und über eine Heftstation 24 hinaus bis zu einer Übergabestation 29 erstreckt. Die Heftstation 24 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei Heftköpfe 26 und einem jeweiligen derselben zugeordnete, in Fig. 1 nicht erkennbare Umbieger, welche mittels der Heftköpfe 26 in die zu heftenden Exemplare 30 eingestochene Drahtklammern 27 umbiegen und zwar die Schenkel der Drahtklammern 27, welche die Exemplare 30 durchdrungen haben.
Die Übergabestation 29 umfasst beim vorliegenden Ausführungsbeispiel ein nicht näher dargestelltes Auswerferschwert und Auslegebänder 29.1. Das Auswerferschwert greift in den jeweiligen Falzbruch der gehefteten Exemplare 32 ein, hebt diese aus der Transport-und Heftlinie 22 aus und übergibt sie an die Auslegebänder 29.1, mittels welcher die gehefteten Exemplare 32 in Richtung des Pfeils T weiter transportiert werden, und zwar bevorzugt zu einer Beschnittvorrichtung.
Von der Heftstation 24 aus stromaufwärts bezüglich der Transportrichtung gemäß Pfeil P ist eine Mess-Station 33 vorgesehen, in welcher die Dicke der zu heftenden Exemplare 30 ermittelt wird.
In Fig. 2 sind im Gegensatz zu der grob vereinfachten Darstellung in Fig. 1 einem Sammelhefter, genauer gesagt einer Sammelkettenanordnung 34 zugeordnete Signaturenanleger 10', 12', 14' mit daran erkennbaren, an einer jeweiligen Bedienseite angeordneten Bedienelementen wiedergegeben, zu denen insbesondere Drehknöpfe 35 gehören, auf die im weiteren Verlauf noch näher eingegangen wird. Wie aus Fig. 2 ebenfalls ersichtlich, kann die jeweilige Bedienseite diesseits oder jenseits der Sammelkettenanordnung 34 vorgesehen sein. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Bedienelemente- einschließlich der Drehknöpfe 35 - der Signaturenanleger 12' und 14' von der dem Betrachter zugewandten Seite der Sammelkettenanordnung 34 zugänglich, während jene des Signaturenanlegers 10' von der anderen Seite der Sammelkettenanordnung 34 zugänglich sind.
Die Signaturenanleger 10', 12', 14' umfassen Ventile 36, die auch im vorliegenden Falle den bereits bei der Darlegung eines bekannten Sammelhefters genannten Zweck erfüllen und mit der bereits erläuterten Wirkungsweise vorgesehen sind, d. h. die Ventile 36 steuern hier nicht dargestellte Sauger an, deren Funktion ebenfalls bereits erläutert wurde.
In Fig. 3 ist eine diese Ventile 36 umfassende Baugruppe eines der Signaturenanleger 10', 12', 14' wiedergegeben. Dabei sind die Ventile 36 in einem derart teilweise demontierten Zustand dargestellt, dass jeweils ein in deren Innenraum angeordnetes Stellelement 36.1 erkennbar ist. Das Stellelement 36.1 bildet eine mit einem Lochbild versehene Steuerscheibe, die bezüglich einer ersten Achse rotativ verstellbar ist.
In dem genanten teilweise demontierten Zustand fehlt dem jeweiligen Ventil 36 insbesondere eine im Zentrum des Stellelementes 36.1 in Form der genannten Steuerscheibe angeordnete Welle, die im Takt der Entnahme der Signaturen 16, 18, 20 von hier nicht dargestellten Signaturenstapeln rotiert. Die Längsachse dieser Welle bildet sodann eine erste Achse 36.2, bezüglich welcher das Stellelement 36.1 in Form der Steuerscheibe rotativ verstellbar ist.
Die genannte Welle bildet einen Hohlraum aus und trägt an ihrem dem Betrachter von Fig. 3 zugewandten Wellenende eine mit der Welle betriebsmäßig rotierende Ventilkappe 36.3 (siehe Fig. 4). In der Ventilkappe 36.3 ist eine mit dem Hohlraum der diese Ventilkappe 36.3 tragenden Welle kommunizierende Bohrung vorgesehen, die bei betriebsmäßiger Rotation besagter Welle das Lochbild des als Steuerscheibe ausgebildeten Stellelementes 36.1 passiert. Das genannte Lochbild umfasst ein zur genannten, einen Hohlraum ausbildenden Welle konzentrisches Langloch 36.4 und eine in der jeweiligen Drehrichtung der Ventilkappen 36.3 im Anschluss an das Langloch 36.4 passierbare Durchbrechung 36.5. Die beiden in Fig. 4 erkennbaren Ventilkappen 36.3 rotieren betriebsmäßig derart gegenläufig, dass die in der jeweiligen Ventilkappe 36.3 vorgesehene, mit dem Hohlraum der jeweiligen im Zentrum der jeweiligen Steuerscheibe angeordneten Welle kommunizierende Bohrung zunächst das Langloch 36.4 und anschließend die Durchbrechung 36.5 passiert. Dabei steht das jeweilige Langloch 36.4 mit einem nicht dargestellten Unterdruckerzeuger und die jeweilige Durchbrechung 36.5 mit der Atmosphäre in Verbindung.
Jeweilige der erwähnten Sauger zum Öffnen der Signaturen 16, 18, 20 stehen in fluidischer Verbindung mit einem jeweiligen Hohlraum der die jeweilige Ventilkappe 36.3 tragenden Welle. Die Beaufschlagung der Sauger mit Unterdruck und eine anschließende Belüftung derselben wird insoweit mittels der in Form der Steuerscheiben vorgesehenen Stellelemente 36.1 angesteuert.
Gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Installationsplan sind im vorliegenden Fall zwei Saugvorrichtungen 37 vorgesehen, von denen eine jeweilige eine Mehrzahl von Saugern 37.1 umfasst, deren Funktion bereits erläutert wurde. Eine jeweilige der Saugvorrichtungen 37 ist an einer jeweiligen der bereits genannten Öffnertrommeln angeordnet, die betriebsmäßig bevorzugt um die bereits genannte erste Achse 36.2 rotieren (siehe Fig. 4).
Aufgrund der betriebsmäßigen Rotation der Ventilkappen 36.3 stellt ein jeweiliges der Ventile 36 betriebsmäßig periodisch eine fluidische Verbindung zwischen einer der Saugvorrichtungen 37 und einem Unterdruckerzeuger her.
Die rotative Verstellbarkeit der Stellelemente 36.1 in Form der genannten Steuerscheiben der Ventile 36 ist in Figur 5 durch jeweils einen Pfeil am Ventil 36 angedeutet. Für den Antrieb der genannten, die Ventilkappen 36.3 tragenden Wellen ist beispielhaft jeweils ein Motor M vorgesehen. Der Antrieb kann jedoch auch von einem gemeinsamen Antriebsaggregat für die genannten Öffnertrommeln, die ebenfalls bereits genannte, den Öffnertrommeln vorausgehende Übergabetrommel, sowie für die ebenfalls bereits genannte Vereinzelungsvorrichtung abgegriffen werden.
Zur rotativen Verstellung eines jeweiligen Stellelements 36.1 bezüglich der ersten Achse 36.2 ist an diesem eine bezüglich der ersten Achse 36.2 radial orientierte Kulisse 36.6 angeordnet. In eine jeweilige Kulisse 36.6 ist unverdrehbar ein Kulissenstein 36.7 in Form einer Spindelmutter eingesetzt und in die jeweilige Spindelmutter greift eine ortsfest angeordnete drehbare Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' ein.
Insoweit stellt die jeweilige Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' ein an dem Stellelement 36.1 angreifendes Stellglied dar, welches um eine zur ersten Achse 36.2 senkrechte und von dieser beabstandete zweite Achse - nämlich der Längsachse der Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' - drehbar ist.
Einen weiteren Beitrag zur Erleichterung der Reproduzierbarkeit von Einstellungen des Stellelements 36.1 liefert eine Ausgestaltung, bei welcher das Stellelement 36.1 mittels maximal zwei Umdrehungen der Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' innerhalb eines vorgegebenen Stellwinkelbereichs verstellbar ist. Dies wird durch eine entsprechende Korrelation der Gewindesteigung der Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' mit dem Stellwinkelbereich realisiert.
Zur Betätigung einer jeweiligen Gewindespindel 36.8 und 36.8' sind diese jeweils mit einem bereits genannten Drehknopf 35 verbunden. Dieser ist bevorzugt arretierbar und weist eine Skala 35.1 auf, an welcher Drehlagen der Gewindespindel 36.8 bzw. 36.8' ablesbar sind. Bei der Skala kann es sich um eine der folgenden unterschiedlichen Skalen handeln: eine Strichskala oder Zahlenskala oder auch eine Skala für Richtungstendenzen, etwa ein +/- Skala oder eine Keilskala, mit der lediglich tendenziell die Drehlage der Gewindespinel ablesbar ist. Derartige Drehknöpfe sind handelsüblich und können beispielsweise bezogen werden unter der Typenbezeichung GN von Otto Ganter GmbH und Co. KG in Furtwangen, DE.
Bezugszeichenliste
10, 10'
Signaturenanleger
12, 12'
Signaturenanleger
14, 14'
Signaturenanleger
16
Signatur
18
Signatur
20
Signatur
22
Transport- und Heftlinie
24
Heftstation
26
Heftkopf
27
Drahtklammer
29
Übergabestation
29.1
Auslegeband
30
zu heftendes Exemplar
32
geheftetes Exemplar
33
Mess-Station
34
Sammelkettenanordnung
35
Drehknopf
35.1
Skala
36
Ventil
36.1
Stellelement
36.2
erste Achse
36.3
Ventilkappe
36.4
Langloch im Stellelement 36.1
36.5
Durchbrechung im Stellelement 36.1
36.6
Kulisse
36.7
Kulissenstein
36.8; 36.8'
Gewindespindel
37
Saugvorrichtung
37.1
Sauger
38
Unterdruckerzeuger
B
Bedienseite der Signaturen-Anleger 10', 12', 14'
M
Motor
P
in Sammelketten-Transportrichtung weisender Pfeil
T
in Transportrichtung der Auslegebänder weisender Pfeil

Claims (5)

  1. Stellvorrichtung für ein Stellelement, welches bezüglich einer ersten Achse rotativ verstellbar ist, mit einem an dem Stellelement angreifenden Stellglied, welches um eine zur ersten Achse senkrechte und von dieser beabstandete zweite Achse drehbar ist,
    wobei eine am Stellelement (36.1) angeordnete, bezüglich der ersten Achse (36.2) radial orientierte Kulisse (36.6),
    eine ortsfeste drehbare Gewindespindel (36.8; 36.8') und
    einen unverdrehbar in die Kulisse (36.6) eingesetzten Kulissenstein (36.7) in Form einer mit der Gewindespindel (36.8:36.8') zusammenarbeitenden Spindelmutter,
    dadurch gekennzeichnet, dass das die Gewindesteigung der Gewindespindel (36.8:36.8') mit einem vorgegebenen Stellwinkelbereich des Stellelements (36.1) derart korreliert ist, dass das Stellelement (36.1) mittels höchstens zwei Umdrehungen der Gewindespindel (36.8:36.8') innerhalb des Stellwinkelbereichs verstellbar ist.
  2. Stellvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindespindel (36.8; 36.8') mit einem arretierbaren Drehknopf (35) verbunden ist und eine Skala (35.1) vorgesehen ist, an welcher Drehlagen der Gewindespindel (36.8; 36.8') zumindest tendenziell ablesbar sind.
  3. Stellvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Stellelement (36.1) eine Steuerscheibe eines Ventils (36) ist.
  4. Stellvorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (36) betriebsmäßig periodisch eine fluidische Verbindung zwischen einer Saugvorrichtung (37) und einem Unterdruckerzeuger (38) herstellt.
  5. Stellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4.,
    gekennzeichnet durch
    die Verwendung in einer Drucknachbearbeitungsmaschine zur Ansteuerung von Saugern (37.1).
EP05102089A 2004-03-30 2005-03-17 Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares Stellelement Expired - Lifetime EP1582489B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004015593 2004-03-30
DE102004015593 2004-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1582489A1 true EP1582489A1 (de) 2005-10-05
EP1582489B1 EP1582489B1 (de) 2008-03-12

Family

ID=34877654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP05102089A Expired - Lifetime EP1582489B1 (de) 2004-03-30 2005-03-17 Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares Stellelement

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7396007B2 (de)
EP (1) EP1582489B1 (de)
AT (1) ATE388916T1 (de)
DE (1) DE502005003160D1 (de)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19950672A1 (de) * 1999-10-21 2001-04-26 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zur Steuerung von Saug- und Blasluft

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2149462A (en) * 1936-06-02 1939-03-07 Beweg A G Werkstatte Fur Das G Machine for inserting supplements into folded signatures
US2163732A (en) * 1937-08-12 1939-06-27 Tw & Cb Sheridan Co Sheet or signature feeding and gathering
DE1208964B (de) 1964-06-02 1966-01-13 Rotork Engineering Company Ltd Antrieb fuer Armaturen, insbesondere fuer Haehne und Drosselklappen
US3677108A (en) 1970-08-31 1972-07-18 Res Eng Co Disengageable manual control
US3877677A (en) * 1974-03-06 1975-04-15 Mueller Co Valve operator for butterfly valves or the like
DE8005419U1 (de) 1980-02-28 1980-07-03 Johannes Erhard, H. Waldenmaier Erben Sueddeutsche Armaturenfabrik Gmbh & Co, 7920 Heidenheim Armatur
EP1008541B1 (de) 1998-12-09 2003-04-23 Grapha-Holding Ag Drehschieberventil
US6976977B2 (en) * 2000-12-06 2005-12-20 Sherwood Services Ag Vacuum setting and indication system for a drainage device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19950672A1 (de) * 1999-10-21 2001-04-26 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zur Steuerung von Saug- und Blasluft

Also Published As

Publication number Publication date
US20050281636A1 (en) 2005-12-22
ATE388916T1 (de) 2008-03-15
DE502005003160D1 (de) 2008-04-24
US7396007B2 (en) 2008-07-08
EP1582489B1 (de) 2008-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3825074C1 (de)
DE102007019963A1 (de) Schneidvorrichtung
DE102015111742B4 (de) Vorrichtung zur Steuerung von Ansaugluft eines Motors
DD298365A5 (de) Heftapparat
DE102011120259B4 (de) Drehschieber, insbesondere für einen mehrere Zweige aufweisenden Kühlmittelkreislauf einer Brennkraftmaschine
EP1598210A1 (de) Sammelhefter für Broschuren
EP2189293A2 (de) Sammelhefter
DE112018004762T5 (de) Doppelexzentrisches Ventil
DE19712876B4 (de) Heftvorrichtung
EP1582489B1 (de) Stellvorrichtung für ein rotativ verstellbares Stellelement
DE2646159A1 (de) Verfahren zum binden oder broschieren eines buches, vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens und nach dem verfahren hergestelltes buch
EP1008541B1 (de) Drehschieberventil
DE10211108A1 (de) Falzapparat mit gruppenweise verstellbaren Falzklappen
DE10242259A1 (de) Vorrichtung zum Auftragen eines Klebstoffs auf den Rücken oder rückennahen Seitenbereichen der Seitenflächen eines Buchblocks
EP0625464A2 (de) Verschlusseinrichtung
DE3842390C3 (de) Steuervorrichtung
EP1953106B1 (de) Querperforationseinheit eines Falzapparats einer Druckmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Querperforationseinheit eines Falzapparats
DE102013102729A1 (de) Falzeinrichtung einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Falzeinrichtung
DE3302772C2 (de) Steuervorrichtung für Programmschaltgeräte
EP1574354A1 (de) Sammelhefter mit zwei Arbeitswellen
DE19737237B4 (de) Einspannvorrichtung für Sägeblätter
EP2924216B1 (de) Türschließer
DE102007033586B4 (de) Heftapparat
DE7634983U1 (de) Gasventil mit piezoelektrischer zuendvorrichtung
EP0023986B1 (de) Schneidvorrichtung für eine Heftvorrichtung einer Druckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20060405

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070601

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005003160

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20080424

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20080413

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
BERE Be: lapsed

Owner name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN A.G.

Effective date: 20080331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080612

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080818

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080623

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080331

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080712

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

26N No opposition filed

Effective date: 20081215

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090102

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080612

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080317

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080913

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20080613

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120331

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20120425

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005003160

Country of ref document: DE

Effective date: 20131001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131001

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130331