EP1579731B1 - Induktionskochfeld - Google Patents

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EP1579731B1
EP1579731B1 EP03735665A EP03735665A EP1579731B1 EP 1579731 B1 EP1579731 B1 EP 1579731B1 EP 03735665 A EP03735665 A EP 03735665A EP 03735665 A EP03735665 A EP 03735665A EP 1579731 B1 EP1579731 B1 EP 1579731B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
housing
hob according
inductor
functional element
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP03735665A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1579731A1 (de
Inventor
Alejandro Jesus Ferrer Salilas
Adolfo Arnal Valero
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1579731A1 publication Critical patent/EP1579731A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1579731B1 publication Critical patent/EP1579731B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • H05B6/1209Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H05B6/1263Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using coil cooling arrangements

Definitions

  • the present invention relates, as set forth in the description, an induction hob, in which the manufacture of the housing, which includes the inductor and various components is to be simplified so that the housing can be manufactured in a few steps with high dimensional accuracy.
  • domestic induction cooking hobs are known in which a vessel disposed on the hob plate is heated in the total absence of a source of heat.
  • a cooktop panel is provided, on which the vessels to be heated are placed, and below which is provided at least one inductor, which is the main component by means of which the heating takes place.
  • the corresponding hob plate is, as with other hob types, mounted in an opening of the countertop.
  • the said components and the inductor in turn are arranged in a housing which has a floor connected to the cooktop plate and side walls which define a space in which the inductor is arranged or mounted.
  • the construction of the housing and its assembly have the disadvantages of requiring a number of significantly complex operations that increase assembly time.
  • the assembly of the hob plate requires the division of various elements on the plate which have different functions and are manufactured independently of the case containing the inductor.
  • the invention comprises a hob with a hob plate, below which at least one inductor is arranged, which is arranged in a housing, which housing a housing bottom and laterally raised, with the Hob plate has connected side walls which define a housing interior, in which the inductor is arranged.
  • At least a portion of the housing bottom is formed as a one-piece plastic profile part.
  • the plastic part of the profile carries hob components of the inductor.
  • plastic profile part is connected to a hob frame.
  • the designated housing is formed according to the invention as a one-piece plastic profile part.
  • the shape and / or material thickness of the plastic profile part according to the invention is varied and adapted according to the respective functional requirements.
  • At least one functional element for component reduction can be integrally formed on the housing.
  • the functional element can be integrally connected to the housing via a predetermined separation point.
  • the functional element After a separation of the functional element at the predetermined separation point, the functional element is ready for use mounted on the housing, preferably clamped and / or screwed.
  • the functional element is designed as a latching element with which at least one cooktop component, such as an inductor support, cooling air blower or an electronic control device, is releasably secured in the housing.
  • at least one cooktop component such as an inductor support, cooling air blower or an electronic control device
  • the latching element has a ramp, along which the hob component is guided in a latching connection with the latching element.
  • the locking element can be connected via a resilient connecting web with the housing.
  • the locking element is formed with a side stop, which is for stationary support of an inductor carrier parallel to the hob plate in contact with the inductor carrier.
  • the locking element has a height stop, with which the height position of the cooking surface component is fixed in the housing.
  • the named locking element may be associated with a compression spring which presses the inductor carrier with a spring force directed towards the hob plate against the vertical stop.
  • the inductor carrier When the hob plate is disassembled, the inductor carrier is pressed by the compression spring in a mounting position against the height stop.
  • the side stop of the locking element leads the inductor carrier vertically when moving between the mounting position and the operating position or during assembly or disassembly.
  • the functional element is designed as a bearing element for supporting the cooking field in a worktop cutout.
  • the functional element is designed as an air guide wall for a cooling air flow.
  • the functional element is designed as a strain relief for cables.
  • the hob is a mixed hob.
  • the hob of the invention has the advantages that it is possible to produce the housing in a simple manner, in a few steps and with high dimensional accuracy.
  • the adjustment can be done in a simple manner by the correspondingly adapted injection molded parts.
  • the adapted design reduces the risk of the housing warping due to thermal stress or mechanical stress.
  • functional elements i. be further elements for the assembly of the induction cooktop and the hob assembly in a worktop cut-out designed to further reduce assembly costs.
  • the functional element can be separated from the housing in a simple manner, advantageously and without tools.
  • both the housing and the additionally required functional elements, such as fasteners for holding power cables, can be manufactured by a single operation. Cost of materials, production costs and production costs can be reduced.
  • each locking element is provided with an inclined surface. This is in the assembly of the cooktop component with an edge of the cooktop component in plant brought. Subsequently, the edge of the hob component along the inclined surface in a latching engagement with the latching element can be guided.
  • the locking element is connected via an elastic connecting web with the housing.
  • the snap-in projection after it has been brought out of its original position and the hob component is locked in place, automatically snaps back into its original position.
  • a possible excess of the cooktop component is compensated by an elastic deformation of the connecting web. Therefore, cooktop components that are manufactured with larger manufacturing tolerances can be securely held by the locking element.
  • a factory pre-assembled unit can be produced in a simple manner, without any fear of a displacement of the inductor carrier in the housing.
  • the hob components are easily fixed in the vertical direction. Due to the elastic pressure against the inductor carrier manufacturing tolerances can be compensated. It also ensures that the inductor is positioned in contact with the underside of the hob plate.
  • Another advantage of the invention is the ease of assembly when moving the inductor carrier between the mounting position and the operating position or during assembly or disassembly. Further advantages of the invention are that the housing lends increased functionality and an additional air baffle is saved within the housing.
  • the induction hob of this embodiment a housing 1 and a housing bottom 3 and laterally raised side walls 5; wherein the hob is one of those having a glass ceramic plate 7 with induction elements 23 under it.
  • the shape and material thickness of the housing 1 could obviously vary according to the requirements in other embodiments.
  • Functional elements are provided, such as the bearing pin 11, the locking elements 19, the cable holders 35, the locking element 47 and thedeluftleit paragraph 57. These functional elements make it possible to reduce the number of components.
  • the cable holder 35 is integrally connected to the housing 1 via a predetermined separation point 37.
  • the functional element 35 is clamped after the separation of the element 35 at the designated position 37 and / or screwed to the housing 1 is supported.
  • the functional element (19, 47) is designed as a latching element with which at least one cooktop component, such as an inductor support 21, a cooling air blower 55 or an electronic control device 43, is releasably secured in the housing 1.
  • the latching element (19, 47) is connected to the housing 1 via a resilient connecting web 30.
  • At the multiple latching element (19, 47) has a side stop 33 is formed, which is for stationary support of the inductor carrier 21 parallel to the plate 7 in contact with the inductor carrier 21.
  • This element (19, 47) has a height stop 31, with which the height position of the cooking surface component is fixed in the housing 1.
  • the detent element 19 is associated with a compression spring 29 which presses the inductor support 21 with a spring force directed towards the hob plate 7 against the height stop 31.
  • the inductor support 21 is pressed against the height stopper 31 by means of the compression spring 29 (operating position 1).
  • the side stop 33 of the locking element 19 leads the inductor support 21 vertically when moving between the mounting position I and the operating position II or during assembly or disassembly.
  • the designated functional element is designed as a bearing element 11 for mounting the hob 7 in a section of a worktop 10.
  • the relevant functional element is designed as an air guide wall 57 for a cooling air flow.
  • a cooling air inlet 51 and a cooling air outlet 53 can be seen.
  • FIG. 11 shows a side view of functional elements 47, 48 for holding an electronic circuit board 43.
  • the functional element 47 on the right side, the electronic board 43 is held under a latching lug 58 of the functional element 47.
  • the electronic board 43 On the left side, the electronic board 43 is clamped by a resilient pin 59 of the functional element 48, which can be moved for insertion of the electronic board 43 from its rest position against the arrow direction shown. If the electronic board 43 is inserted, the spring-loaded pin 59 snaps back in the direction of the arrow into its rest position and thus clamps the electronic circuit board 43 in its position.
  • FIG. 12 shows, in a bird's eye view, functional elements 60, 61, 62 for strain relief of cables 41, 42 of different diameters.
  • the cables 41, 42 can be inserted into the housing 1 through an opening in the side wall 5 of the plastic profile part 2.
  • a cable 41 having a small diameter is guided into a gap 63 formed by an elastic side wall 65 of the functional element 60 and by an elastic side wall 66 of the functional element 61.
  • a cable 42 having a larger diameter is guided into a gap 64 which is formed by an elastic side wall 67 of the functional element 61 and by an elastic side wall 68 of the functional element 62.
  • the corresponding gap 63 or 64 is reduced by the elastic side walls 65 and 66 or 67 and 68 and thus the cable 41 and 42 clamped, causing a strain relief.
  • the housing 1 is shown in Figure 13 with two integrally formed plastic profile parts 2 of the housing bottom 3.
  • the two plastic profile parts 2 are attached to a hob frame 4 with fastening elements which are formed on each of the plastic profile parts 2.
  • the plastic profile parts 2 are screwed to the hob frame 4, so that both can be released from each other again. This makes it easier to replace defective parts.
  • Figure 14 shows an embodiment of the invention which can be used for mixed hobs, i. for hobs, in addition to at least one hotplate with inductors still has at least one cooking with another type of heating, such as a gas hob or a radiant heat source.
  • the integrally formed plastic profile part 2 is fixed to the hob frame 4 such that the hob frame 4 still includes a separate area 8 for the hob of the other type of heating.
  • a housing bottom part made of metal to the hob frame 4 are attached (not shown), which can withstand the temperature load by the radiant heat source.
  • Vorieilhaftenive the housing bottom part made of metal to the plastic profile part 2 is thermally insulated to prevent damage to the plastic profile part at high temperatures of the radiant heat source.

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Description

    AUFGABE DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft, wie in der Beschreibung ausgeführt, ein Induktionskochfeld, bei dem die Herstellung des Gehäuses, das den Induktor und verschiedene Bauteile einfasst, derart vereinfacht werden soll, so dass das Gehäuse in wenigen Arbeitsschritten mit hoher Maßgenauigkeit hergestellt werden kann.
  • ALLGEMEINER STAND DER TECHNIK
  • Es sind Haushaltsinduktionskochfelder bekannt, bei denen ein Gefäß, das auf der Kochfeldplatte angeordnet ist, unter völliger Abwesenheit einer Wärmquelle erwärmt wird. Bei diesen Kochfeldern ist eine Kochfeldplatte vorgesehen, auf der die Gefäße, die erwärmt werden sollen, angeordnet werden, und unterhalb der zumindest ein Induktor vorgesehen ist, der das Hauptbauteil ist, mittels dem die Erwärmung erfolgt. Die entsprechende Kochfeldplatte ist, wie bei anderen Kochfeldarten, in einer Öffnung der Arbeitsplatte befestigt. Die genannten Bauteile und der Induktor ihrerseits sind in einem Gehäuse angeordnet, das einen mit der Kochfeldplatte verbundenen Boden und Seitenwände aufweist, die einen Raum eingrenzen, in dem der Induktor angeordnet oder montiert ist.
  • Der Aufbau des Gehäuses und seine Montage weisen dahingehend Nachteile auf, dass eine Reihe von in erheblichem Maße komplexen Vorgängen erforderlich ist, die die Montagearbeitszeit verlängern. Außerdem ist es aufgrund der verschiedenen Vorrichtungsabmessungen und arten notwendig, verschiedene Gehäuse vorzusehen, die bezüglich der Wandstärke unterschiedliche Abmessungen aufweisen. Andererseits ist für die Montage der Kochfeldplatte die Gliederung von verschiedenen Elementen auf der Platte erforderlich, die verschiedene Funktionen aufweisen und unabhängig von dem Gehäuse, das den Induktor beinhaltet, hergestellt werden.
  • Den der Erfindung am nöchsten stehenden Stand der Technik stellen die Dokumente DE-A-196 04 436 und EP-A-0 449 347 dar.
  • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Zum Erreichen der Ziele und Vermeiden der Nachteile, die in vorhergehenden Abschnitten angegeben sind, umfasst die Erfindung ein Kochfeld mit einer Kochfeldplatte, unterhalb der zumindest ein Induktor angeordnet ist, der in einem Gehäuse angeordnet ist, welches Gehäuse einen Gehäuseboden und seitlich hochgezogene, mit der Kochfeldplatte verbundene Seitenwände aufweist, die einen Gehäuseinnenraum eingrenzen, in dem der Induktor angeordnet ist.
  • Erfindungsgemäß ist zumindest ein Teilbereich des Gehäusebodens als ein einstückiges Kunststoffprofilteil ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß trägt das Kunststoffprofilteil Kochfeldkomponenten des Induktors.
  • Erfindungsgemäß ist das Kunststoffprofilteil mit einem Kochfeldrahmen verbunden.
  • Neuartigerweise ist das bezeichnete Gehäuse gemäß der Erfindung als einstückiges Kunststoffprofilteil ausgebildet.
  • Neuartigerweise ist die Formgebung und/oder Materialstärke des Kunststoffprofilteils gemäß der Erfindung entsprechend der jeweiligen funktionalen Erfordernisse variiert und angepasst.
  • An dem Gehäuse kann zumindest ein Funktionalelement zur Bauteilreduzierung einstückig ausgebildet sein.
  • Das Funktionalelement kann über eine Solltrennstelle mit dem Gehäuse einstückig verbunden sein.
  • Nach einer Abtrennung des Funktionalelements an der Solltrennstelle ist das Funktionalelement einsatzbereit an das Gehäuse gehaltert, vorzugsweise geklemmt und/oder geschraubt.
  • Das Funktionalelement ist als ein Rastelement ausgebildet, mit dem zumindest eine Kochfeldkomponente, etwa ein Induktorenträger, Kühlluftgebläse oder eine elektronische Steuereinrichtung, lösbar in dem Gehäuse befestigt ist.
  • Das Rastelement weist eine Auflaufschräge auf, entlang der die Kochfeldkomponente in eine Rastverbindung mit dem Rastelement geführt ist.
  • Das Rastelement kann über einen federelastischen Verbindungssteg mit dem Gehäuse verbunden sein.
  • Das Rastelement ist mit einem Seitenanschlag ausgebildet, der zur ortsfesten Halterung eines Induktorenträgers parallel zur Kochfeldplatte in Anlage mit dem Induktorenträger ist.
  • Das Rastelement weist einen Höhenanschlag auf, mit dem die Höhenposition der Kochfeldkomponente in dem Gehäuse festgelegt ist. Dem benannten Rastelement kann eine Druckfeder zugeordnet sein, die den Induktorenträger mit einer zur Kochfeldplatte gerichteten Federkraft gegen den Höhenanschlag drückt.
  • Wenn die Kochfeldplatte demontiert ist, wird der Induktorenträger mittels der Druckfeder in eine Montagestellung gegen den Höhenanschlag gedrückt.
  • Bei montierter Kochfeldplatte drückt diese den Induktorenträger in eine Betriebsstellung unterhalb der Montagestellung.
  • Der Seitenanschlag des Rastelements führt den Induktorenträger vertikal beim Verschieben zwischen der Montagestellung und der Betriebsstellung oder bei der Montage oder Demontage.
  • Das Funktionalelement ist als ein Lagerelement zur Lagerung des Köchfeldes in einem Arbeitsplatten-Ausschnitt ausgebildet.
  • Das Funktionalelement ist als eine Luftleitwand für einen Kühlluftstrom ausgebildet.
  • Das Funktionalelement ist als eine Zugentlastung für Kabel ausgebildet.
  • Erfindungsgemäß ist das Kochfeld ein Mixed-Kochfeld.
  • Mit der beschriebenen Gestaltung weist das Kochfeld der Erfindung die Vorteile auf, dass ermöglicht ist, das Gehäuse auf einfache Weise, in wenigen Arbeitsschritten und mit hoher Maßgenauigkeit herzustellen. Außerdem kann die Anpassung auf einfache Weise durch die entsprechend angepassten Spritzgussformteile erfolgen. Die angepasste Formgebung verringert die Gefahr, dass sich das Gehäuse aufgrund von Wärmespannungen oder aufgrund von mechanischen Spannungen verzieht.
  • Andererseits können ohne großen Zusatzaufwand Funktionalelemente, d.h. weitere Elemente für den Zusammenbau des Induktionskochfeldes und die Kochfeld-Montage in einem Arbeitsplatten-Ausschnitt ausgebildet sein, um den Montageaufwand weiter zu reduzieren. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass nach der Formgebung des Gehäuses das Funktionalelement in einfacher Weise, vorteilhaft und ohne Werkzeug von dem Gehäuse abgetrennt werden kann. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass sowohl das Gehäuse als auch die zusätzlich benötigten Funktionalelemente, etwa Befestigungselemente zur Halterung von Stromkabeln, durch einen einzigen Arbeitsvorgang gefertigt werden können. Materialaufwand, Herstellungsaufwand und Herstellungskosten können dadurch reduziert werden.
  • Die Kochfeldkomponente ist bei der Montage einfach im Gehäuse zu befestigen und kann einfach vom Gehäuse demontiert werden. Die Montage/Demontage der Kochfeldkomponente erfolgt daher schnell, ohne großen Aufwand und trotzdem zuverlässig. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich eine weitere Montageerleichterung dadurch, dass jedes Rastelement mit einer Schrägfläche versehen ist. Diese ist bei der Montage der Kochfeldkomponente mit einer Kante der Kochfeldkomponente in Anlage bringbar. Anschließend ist die Kante der Kochfeldkomponente entlang der Schrägfläche in einen Rasteingriff mit dem Rastelement führbar.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Rastelement über einen elastischen Verbindungssteg mit dem Gehäuse verbunden. Dadurch schnappt der Rastvorsprung, nachdem er aus seiner Ursprungsposition gebracht ist und die Kochfeldkomponente eingerastet ist, selbsttätig wieder in seine Ursprungsposition zurück. Gegebenenfalls wird durch eine elastische Verformung des Verbindungsstegs auch ein mögliches Übermaß der Kochfeldkomponente ausgeglichen. Deshalb können auch Kochfeldkomponenten, die mit größeren Fertigungstoleranzen gefertigt sind, sicher durch das Rastelement gehaltert werden.
  • Andererseits ist in einfacher Weise eine werksseitig vormontierte Einheit herstellbar, ohne dass eine Verlagerung des Induktorenträgers im Gehäuse zu befürchten ist. Die Kochfeldkomponenten sind in einfacher Weise in vertikaler Richtung festgelegt. Durch den elastischen Druck gegen den Induktorträger können Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden. Außerdem ist gewährleistet, dass der Induktor in Anlage mit der Unterseite der Kochfeldplatte positioniert ist.
  • Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der Montageerleichterung beim Verschieben des Induktorenträgers zwischen der Montagestellung und der Betriebsstellung oder bei der Montage oder Demontage.
    Weitere Vorteile der Erfindung liegen darin, dass dem Gehäuse eine erhöhte Funktionalität verliehen und ein zusätzliches Luftleitblech innerhalb des Gehäuses eingespart wird.
  • Im folgenden sind zum besseren Verständnis der Beschreibung und als Bestandteil derselben einige Figuren beigefügt, in denen beispielhaft und nicht beschränkend die Aufgabe der Erfindung dargestellt ist.
  • BESCHREIBUNG DER FIGUREN
    • Figur 1 stellt eine perspektivische Ansicht des Gehäuses dar, das die Platte und die Induktionselemente des Kochfelds des Beispiels der vorliegenden Schrift einfasst.
    • Figur 2 stellt eine teilweise Schnittansicht des Kochfelds, das in Figur 1 bezeichnet ist, in seiner Anordnung auf der entsprechenden Arbeitsplatte dar.
    • Figur 3 stellt eine Blattfeder mit einem Lagerkörper in ihrem Inneren dar, der im Beispiel der Erfindung eingesetzt ist.
    • Figur 4 stellt eine perspektivische Ansicht des Gehäuses von Figur 1 dar, wenn die Platte und die Induktionselemente darin untergebracht sind.
    • Figur 5 stellt ein Detail des Kochfelds des vorliegenden Beispiels dar, in dem neben anderen Elementen Rastelemente, eine Kabelhalterung und eine Solltrennstelle zu sehen ist.
    • Figur 6 zeigt einen Abschnitt gemäß dem Schnitt A-A, der in der vorhergehenden Figur 5 bezeichnet ist.
    • Figur 7 stellt einen Schnitt der Kabelhalterung dar, der in der vorherigen Figur 5 bezeichnet ist.
    • Figur 8 stellt schematisch eine Montagestellung (I) und eine Betriebsstellung (II) im Kochfeld des vorliegenden Beispiels dar.
    • Figur 9 stellt eine perspektivische Ansicht einiger Rastelemente im Kochfeld des vorliegenden Beispiels dar.
    • Figur 10 stellt eine perspektivische Ansicht eines Gebläses und einiger Kühlluftleitwände dar.
    • Figur 11 zeigt eine Seitenansicht von Funktionalelementen zur Halterung einer Elektronikplatine.
    • Figur 12 zeigt in Vogelperspektive Funktionalelemente zur Zugentlastung von Kabeln unterschiedlicher Durchmesser.
    • Figur 13 zeigt das Gehäuse mit zwei einstückig ausgebildeten Kunststoffprofilteilen des Gehäusebodens.
    • Figur 14 zeigt einen Kochfeldrahmen mit einem einstückig ausgebildeten Kunststoffprofilteil des Gehäusebodens.
    BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN DER ERFINDUNG
  • Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die in den Figuren übernommenen Bezugszeichen ein Beispiel der Erfindung beschrieben.
  • Dementsprechend weist das Induktionskochfeld dieses Ausführungsbeispiels ein Gehäuse 1 sowie einen Gehäuseboden 3 und seitlich hochgezogene Seitenwände 5 auf; wobei das Kochfeld zu denen gehört, die eine Glaskeramikplatte 7 mit Induktionselementen 23 unter derselben aufweisen.
  • Die Formgebung und die Materialstärke des Gehäuses 1 könnte offensichtlich gemäß den Erfordernissen in anderen Ausführungsbeispielen variieren.
  • Es sind Funktionalelemente vorgesehen, wie der Lagerzapfen 11, die Rastelemente 19, die Kabelhalterungen 35, das Rastelement 47 und die Kühlluftleitwände 57. Diese Funktionalelemente ermöglichen es, die Komponentenzahl zu reduzieren.
  • Außerdem ist der Kabelhalter 35 über eine Solltrennstelle 37 einstückig mit dem Gehäuse 1 verbunden.
  • Das Funktionalelement 35 ist nach der Abtrennung des Elements 35 an der bezeichneten Stelle 37 geklemmt und/oder geschraubt an das Gehäuse 1 gehaltert.
  • Das Funktionalelement (19, 47) ist als Rastelement ausgebildet, mit dem zumindest eine Kochfeldkomponente, etwa ein Induktorenträger 21, ein Kühlluftgebläse 55 oder eine elektronische Steuereinrichtung 43, lösbar in dem Gehäuse 1 befestigt ist.
  • Außerdem weist dieses Funktionalelement (19, 47) eine Auflaufschräge 34 auf, entlang der die Kochfeldkomponente in eine Rastverbindung mit diesem Element geführt ist.
  • Andererseits ist das Rastelement (19, 47) über einen federelastischen Verbindungssteg 30 mit dem Gehäuse 1 verbunden.
  • An dem mehrfachen Rastelement (19, 47) ist ein Seitenanschlag 33 ausgebildet, der zur ortsfesten Halterung des Induktorenträgers 21 parallel zur Platte 7 in Anlage mit dem Induktorenträger 21 ist.
  • Dieses Element (19, 47) weist einen Höhenanschlag 31 auf, mit dem die Höhenposition der Kochfeldkomponente in dem Gehäuse 1 festgelegt ist.
  • Dem Rastelement 19 wird eine Druckfeder 29 zugeordnet, die den Induktorenträger 21 mit einer zur Kochfeldplatte 7 gerichteten Federkraft gegen den Höhenanschlag 31 drückt.
  • Wenn die Kochfeldplatte 7 demontiert ist, wird der Induktorenträger 21 mittels der Druckfeder 29 (Betriebsstellung 1) gegen den Höhenanschlag 31 gedrückt.
  • Bei montierter Kochfeldplatte 7 drückt diese den Induktorenträger 21 in eine zweite Betriebsstellung II unterhalb der Montagestellung I.
  • Der Seitenanschlag 33 des Rastelements 19 führt den Induktorenträger 21 vertikal beim Verschieben zwischen der Montagestellung I und der Betriebsstellung II oder bei der Montage oder Demontage.
  • Das bezeichnete Funktionalelement ist als ein Lagerelement 11 zur Lagerung des Kochfeldes 7 in einem Ausschnitt einer Arbeitsplatte 10 ausgebildet.
  • Das betreffende Funktionalelement ist als eine Luftleitwand 57 für einen Kühlluftstrom ausgebildet.
  • Außerdem ist in den Figuren ein Kühllufteintritt 51 und ein Kühlluftaustritt 53 zu sehen.
  • In Figur 11 ist eine Seitenansicht von Funktionalelementen 47, 48 zur Halterung einer Elektronikplatine 43 gezeigt. Das Funktionalelement 47 auf der rechten Seite wird die Elektronikplatine 43 unter einer Rastnase 58 des Funktionalelements 47 gehalten. Auf der linken Seite ist die Elektronikplatine 43 durch einen federelastischer Zapfen 59 des Funktionalelementes 48 festgeklemmt, der zum Einschieben der Elektronikplatine 43 aus seiner Ruhelage entgegen der gezeigten Pfeilrichtung bewegt werden kann. Ist die Elektronikplatine 43 eingefügt, so schnappt der federelastische Zapfen 59 in Pfeilrichtung in seine Ruhelage zurück und klemmt damit die Elektronikplatine 43 in ihrer Position fest.
  • In Figur 12 sind in Vogelperspektive Funktionalelemente 60, 61, 62 zur Zugentlastung von Kabeln 41, 42 unterschiedlicher Durchmesser gezeigt. Die Kabel 41, 42, können durch eine Öffnung der Seitenwand 5 des Kunststoffprofilteils 2 in das Gehäuse 1 eingeführt werden. Ein Kabel 41 mit einem geringen Durchmesser wird in einen Spalt 63, der durch eine elastische Seitenwand 65 des Funktionalelements 60 und durch eine elastische Seitenwand 66 des Funktionalelements 61 gebildet wird geführt. Ein Kabel 42 mit einem größeren Durchmesser wird in einen Spalt 64, der durch eine elastische Seitenwand 67 des Funktionalelements 61 und durch eine elastische Seitenwand 68 des Funktionalelements 62 gebildet wird geführt. Wird nun auf das Kabel 41 bzw. 42 ein Zug in Pfeilrichtung ausgeübt, so wird der entsprechende Spalt 63 bzw. 64 durch die elastischen Seitenwände 65 und 66 bzw. 67 und 68 verringert und somit das Kabel 41 bzw. 42 festgeklemmt, was eine Zugentlastung bewirkt.
  • Als alternative Ausführungsform ist in Figur 13 das Gehäuse 1 mit zwei einstückig ausgebildeten Kunststoffprofilteilen 2 des Gehäusebodens 3 gezeigt. Die beiden Kunststoffprofilteile 2 sind mit Befestigungselementen, die an jedem der Kunststoffprofilteile 2 ausgebildet sind an einem Kochfeldrahmen 4 befestigt. Beispielsweise sind die Kunststoffprofilteile 2 mit dem Kochfeldrahmen 4 verschraubt, so dass beide voneinander wieder gelöst werden können. Dadurch wird ein Austauschen defekter Teile erleichtert.
  • Figur 14 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung die für Mixed-Kochfelder verwendet werden kann, d.h. für Kochfelder, die neben zumindest einer Kochstelle mit Induktoren noch zumindest eine Kochstelle mit einer anderen Beheizungsart, wie beispielsweise ein Gas-Kochfeld oder eine Strahlungswärmequelle aufweist. Dazu ist das einstückig ausgebildete Kunststoffprofilteil 2 an dem Kochfeldrahmen 4 derart befestigt, dass der Kochfeldrahmen 4 noch einen separaten Bereich 8 für die Kochstelle der anderen Beheizungsart umfasst. Auf diese Weise kann beispielsweise zur Halterung einer Strahlungswärmequelle ein Gehäusebodenteil aus Metall an dem Kochfeldrahmen 4 befestigt werden (nicht gezeigt), der der Temperaturbelastung durch die Strahlungswärmequelle standhalten kann. Vorieilhafteniveise ist der Gehäusebodenteil aus Metall zu dem Kunststoffprofilteil 2 wärmeisoliert, um eine Beschädigung des Kunststoffprofilteil bei hohen Temperaturen der Strahlungswärmequelle zu verhindern.
  • In der folgenden Auflistung sind andere Elemente bezeichnet, auf die in den Figuren Bezug genommen wird.
  • 9
    Gehäuseinnenraum
    13
    Randleiste
    15
    Blattfeder
    27
    Montageöffnungen in den Induktorenträgern, durch die die Rastelemente
    19
    geführt werden
    29
    Druckfeder
    39
    Aussparungen für den Kabelhalter
    41
    Kabel
    45
    Einschraubsockel
    BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1. Gehäuse 51. Kühllufteintritt
    2. Kunststoffprofilteil 52.
    3. Gehäuseboden 53. Kühlluftaustritt
    4. Kochfeldrahmen 54.
    5. hochgezogene Seitenwände 55. Gebläse
    6. Befestigungselement 56.
    7. Glaskeramikplatte 57. Kühlluftleitwände
    8. Bereich für andere Kochstelle 58. Rastnase
    9. Gehäuseinnenraum 59. federelastischer Zapfen
    10. Arbeitsplatte 60. Funktionalelement zur Zugentlastung
    11. Lagerzapfen 61. Funktionalelement zur Zugentlastung
    12. 62. Funktionalelement zur Zugentlastung
    13. Randleiste 63. Spalt zur Zugentlastung
    14. 64. Spalt zur Zugentlastung
    15. U-förmige Blattfeder mit zwei Federschenkeln 65. elastische Seitenwand
    16. 66. elastische Seitenwand
    17. 67. elastische Seitenwand
    18. 68. elastische Seitenwand
    19. Rastelemente 69.
    20. 70.
    21. Induktorenträger 71.
    22. 72.
    23. Induktoren 73.
    24. 74.
    25. 75.
    26. 76.
    27. Montageöffnungen in den Induktorenträgern, durch die die Rastelemente 19 geführt werden 77.
    28. 78.
    29. Druckfeder 79.
    30. Federelastischer Steg 80.
    31. Höhenanschlag 81.
    32. 82.
    33. Seitenanschlag 83.
    34. Auflaufschräge 84.
    35. Kabelhalter 85.
    36. 86.
    37. Solltrennstelle 87.
    38. 88.
    39. Aussparungen für den Kabelhalter 89.
    40. 90.
    41. Kabel 91.
    42. Kabel mit großem Durchmesser 92.
    43. elektronische Steuereinrichtung 93.
    44. 94.
    45. Einschraubsockel 95.
    46. 96.
    47. weiteres Rastelement 97.
    48. Funktionalelement 98.
    49. 99.
    50.

Claims (20)

  1. Kochfeld mit einer Kochfeldplatte (7), unterhalb der zumindest ein Induktor (23) angeordnet ist, der in einem Gehäuse (1) angeordnet ist, welches Gehäuse (1) einen Gehäuseboden (3) und seitlich hochgezogene, mit der Kochfeldplatte (7) verbundene Seitenwände (5) aufweist, die einen Gehäuseinnenraum (9) eingrenzen, in dem der Induktor (23) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teilbereich des Gehäusebodens (3) als ein einstückiges Kunststoffprofifteil (2) ausgebildet ist.
  2. Kochfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffprofilteil (2) Kochfeldkomponenten des Induktors (23) trägt.
  3. Kochfeld nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffprofilteil (2) mit einem Kochfeldrahmen (4) verbunden ist
  4. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) als das einstückige Kunststoffprofilteil (2) ausgebildet ist.
  5. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Formgebung und/oder Materialstärke des Kunststoffprofilteils (2) entsprechend den jeweiligen funktionalen Erfordernissen variiert und angepasst ist.
  6. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Funktionalelement (11, 19, 35, 47, 57) an dem Kunststoffprofilteil (2) zur Bauteilreduzierung einstückig ausgebildet ist.
  7. Kochfeld nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionalelement (35) über eine Solltrennstelle (37) mit dem Kunststoffprofilteil (2) einstückig verbunden ist.
  8. Kochfeld nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass nach einer Abtrennung des Funktionalelementes (35) an der Solltrennstelle (37) das Funktionalelement (35) als separates Bauteil einsatzgerecht an das Gehäuse (1) gehaltert, vorzugsweise geklemmt und/oder geschraubt ist.
  9. Kochfeld nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionalelement (19, 47) als ein Rastelement ausgebildet ist, mit dem zumindest eine Kochfeldkomponente, etwa ein Induktorenträger (21), ein Kühlluftgebläse (55) oder eine elektronische Steuereinrichtung (43), lösbar in dem Gehäuse (1) befestigt ist.
  10. Kochfeld nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (19, 47) eine Auflaufschräge (34) aufweist, entlang der die Kochfeldkomponente in eine Rastverbindung mit dem Rastelement geführt ist.
  11. Kochfeld nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (19, 47, 59, 65, 66, 67, 68) über einen federelastischen Verbindungssteg (30) mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.
  12. Kochfeld nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Rastelement (19, 47) ein Seitenanschlag (33) ausgebildet ist, der zur ortsfesten Halterung des Induktorenträgers (21) parallel zur Kochfeldplatte (7) in Anlage mit dem Induktorenträger (21) ist.
  13. Kochfeld nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (19, 47) einen Höhenanschlag (31) aufinreist, mit dem die Höhenposition der Kochfeldkomponente in dem Gehäuse (1) festgelegt ist.
  14. Kochfeld nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass dem Rastelement (19) eine Druckfeder (29) zugeordnet ist, die den Induktorenträger (21) mit einer zur Kochfeldplatte (7) gerichteten Federkraft gegen den Höhenanschlag (31) drückt.
  15. Kochfeld nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei demontierter Kochfeldplatte (7) der Induktorenträger (21) mittels der Druckfeder (29) in einer Montagestellung (I) gegen den Höhenanschlag (31) gedrückt ist.
  16. Kochfeld nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei montierter Kochfeldplatte (7) die Kochfeldplatte (7) den Induktorenträger (21) in eine Betriebsstellung (II) unterhalb der Montagestellung (I) drückt.
  17. Kochfeld nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenanschlag (33) des Rastelements (19) den Induktorenträger (21) beim Verschieben zwischen der Montagestellung (I) und der Betriebsstellung (II) bzw. bei der Montage oder Demontage vertikal führt.
  18. Kochfeld nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionalelement als ein Lagerelement (11) zur Lagerung des Kochfeldes in einem Arbeitsplatten-Ausschnitt ausgebildet ist.
  19. Kochfeld nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionalelement als eine Luftleitwand (57) für einen Kühlluftstrom ausgebildet ist.
  20. Kochfeld nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Funktionalelement als eine Zugentlastung (60, 61, 62) für Kabel (41, 42) ausgebildet ist.
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