EP1574441A1 - Fourreau en un matériau semi-rigide pour la protection et le calage d'un objet oblong à l'intérieur d'un conditionnement - Google Patents
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- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
- B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
- B65D5/5035—Paper elements
- B65D5/5045—Tubular lining and supporting elements
Definitions
- the present invention relates to a sheath made of a semi-rigid material such as cardboard or corrugated cardboard for the protection and wedging an oblong object, in particular a bottle, inside a conditioning.
- the invention also relates to a pre-cut blank and repressed, a semi-rigid material for the realization of this sheath.
- the bottle During transport and handling, the bottle must be protected against external shocks received by the packaging. It must, in besides, be perfectly wedged inside of it.
- a device made of a semi-rigid material, such as cardboard or cardboard corrugated, for the protection and setting of a bottle inside a conditioning this device comprising four panels substantially rectangular, adjoining each other by upsetting longitudinally substantially parallel, so that they can be folded around the bottle, in contact with it, to form a sheath protection of this bottle, this device being characterized in that comprises, at each end of each of said panels, a first flap adjoining the panel associated with at least one fold line transverse substantially perpendicular to the fold lines longitudinal, this first component can be folded against the face external panel adjoining not facing the bottle, to form an extra thickness on the outside of this panel and thus avoid contact direct between this panel and the packaging.
- the flaps arranged at the ends of the panels can be attached to each other laterally by fold lines arranged in the extension of those by which the panels are adjoining each other.
- the first component attached to each end of the panels is extended by a second component, adjacent to this first component by at least one fold line perpendicular to the fold lines longitudinal between panels, so that it can be folded and pinched between the first associated flap and the outer face of the panel corresponding.
- the extra thickness is thus increased. constituted by the two overlapping wings, at each end of panels, resulting in a better fit of the scabbard constituted by these panels and better protection of the bottle housed in this sheath.
- the second flaps can be sideways to each other by folding lines arranged in the extension of those by which the panels are adjacent to each other, whereas for facilitate the shaping of the device, a cut can advantageously laterally separate the first contiguous flaps.
- This locking means can be of any type known per se, but, in a particularly simple embodiment, at least one leg is cut in a first panel of the sheath comprising a free longitudinal edge, while in a panel contiguous to the preceding and also having a free longitudinal edge, is provided at least one cutout intended to receive the leg of the first panel folded towards the inside of the sleeve against the face of the panel to which it is attached, the shape and dimensions of the cut being such that the associated leg can only be engaged after having been warped or otherwise distorted, the paw then taking its shape because of the relative elasticity of the carton, to be locked in position by the cut.
- the tab and the cutout may have for example the general shape of a T , and the tab may in particular be hinged to the panel from which it is derived by a push parallel to those by which the panels are hinged together.
- This mode of locking is particularly advantageous, since the leg and the cut-out intended to receive it are arranged in sheath panels and therefore do not consume any quantity additional semi-rigid material.
- the tab can be manually deformed to be introduced into the cut and the locking of the sheath is therefore particularly easy to implement.
- the present invention relates to a sheath of the same general type, but equipped with shutters able to close the ends of the sheath corresponding to the bottom and neck of the bottle.
- the invention also aims to provide in one of these components a setting means in position of the neck of the bottle.
- the invention finally aims to propose a sheath of this type suitable for adapt to bottles whose body and / or neck have diameters different.
- the flap intended to be applied against the inner face opposite panel to the fifth panel may have a transversal upset, to straighten the end of this component perpendicular to the different panels, so as to close the corresponding end of the sheath.
- this pane may be cut one or more sections joining the folding line by which it is articulated on the attached flap, this fold line which may also include a cut line in order to allow this component to deform, to adapt to the diameter of the bottom of the oblong conditioned object.
- the flap adjoining the one which is cut out and which is applied against the face internal part of an opposite panel of the sheath can advantageously be locked in position by a tongue protruding perpendicularly from this panel towards the inside of the sheath.
- an organ of locking in particular a tongue, can advantageously be cut in the panel against an inner face of which is applied the fifth panel and be articulated on the one from which it is derived by a folding line parallel to those by which the panels are articulated together, so that they can be folded towards the inside of the sheath through a cutout formed in the fifth panel and to be engaged after warping or folding in a cutout of smaller dimensions in the panel adjacent to the fifth panel, to protrude outwardly of the sheath.
- the pre-cut and repressed blank made of a semi-rigid material such as the cardboard or corrugated cardboard from which the sheath conforming to the invention constitutes another object of this invention.
- the corrugated cardboard blank shown in Figure 1 includes four identical rectangular panels, 1, hinged together according to their longitudinal edges by parallel upsets 2, allowing fold all the panels 1 perpendicular to each other others around a bottle not shown.
- a first part 3 At each end of the panels is pivotally mounted a first part 3, around two parallel Upset 4, 4b, perpendicular to Upset 2.
- first sections 3 are extended by a second flap 6 hinged to the previous one by two parallel Upset 7, 7b, perpendicular to the lines 2 and separated by a narrow strip.
- the second flaps 6 are folded against the first associated shutters 3, the shutters 3 then being folded down against the face of the panels 1 not turned towards the inside of the sheath formed by these panels, to pinch the shutters 6 between the shutters 3 and the panels 1.
- the shutters 6 and folded associated with a panel 1 are articulated on the adjacent flaps 6 and they are thus maintained mutually in position, because of the elasticity of corrugated cardboard, without no locking system.
- the flaps 6 are of preferably articulated together by fold lines arranged in the extension of the upsets 2, while the adjacent shutters 3 are separated by cutouts 8, to facilitate the folding of the shutters.
- a fifth panel 9 is articulated on one of the panels 1 by a fold line 10 parallel to 2 and is straightened perpendicularly to this panel 1 for come to be applied against the inner face of a panel 1 contiguous to previous, in the mounted position of the sheath.
- a flap 11 is hinged by a transverse fold line perpendicular to Upset 2 and 10 and disposed substantially at the level of lines 4 a, 4 b, this flap 11 having such dimensions that after being straightened perpendicularly to 9 panel, it at least partially closes the sleeve at the bottom of the bottle to be packaged in this sleeve.
- a flap 12 is articulated by a transverse fold line, that is to say perpendicular to the ups and downs 2, this flap 12 being intended to be engaged in the sleeve by the corresponding end thereof to come to bear against the inner face of the panel 1 opposite the panel 5, in order to lock the flap 11 in transverse position.
- a transverse fold line that is to say perpendicular to the ups and downs 2
- this flap 12 being intended to be engaged in the sleeve by the corresponding end thereof to come to bear against the inner face of the panel 1 opposite the panel 5, in order to lock the flap 11 in transverse position.
- it can be divided into two parts 12 a, 12 b, by a folding line perpendicular to Upset 2.
- the portion 12a can comprise a cutting line 13 parallel to Upset 2, while cut line 14 is formed in the central portion of upsetting by which the flap 11 and the portion 12 has are articulated between them. Obliquely arranged ups and downs furthermore bring together the ends of the cutting lines 13 and 14, all this to provide the flap 12 with a possibility of deformation in order to adapt to bottoms of bottles of different diameters.
- a flap 15 having a cutout 16 intended to receive the neck of the bottle packaged in the sheath is articulated by a fold line perpendicular to the upsetting 2, to straighten the flap 15 transversely to the inside of the sheath.
- a flap 17 articulated on the flap 15 by a fold line perpendicular to the upsets 2 comes to apply inside the sleeve against the inner face of the panel 1 opposite the panel 9, in to lock the flap 15 in a position perpendicular to the panel 9.
- This flap itself abuts against a tongue 18 protruding inside the sleeve from panel 1 opposite the panel 9.
- cutting lines starting from the cutout 6 and diverging towards the outside of it allow it to adapt to bottle necks of different diameters.
- the flap 17 may optionally include a transverse fold line 26 delimiting at its end a portion of dimensions substantially equal to those of the internal section of the sheath, so as to straighten this end portion perpendicular to the portion of the flap 17 applied against the flap 1, to close the corresponding end of the sheath.
- Part of the shutter 17 closing the sheath can be locked by any known means in the art, for example by a tongue of the same type as the tongue 18, protruding inwardly from the sheath from panel 1 opposite to that against which is applied the panel 9 and under which will come to engage the free end of the end part folded shutter 17.
- a tear strip 20 (see FIG. extend transversely on the panels 1.
- a tab 21, here in T-shape is cut in the panel 1 against which is applied the panel 9 and articulated on this panel 1 by a fold line parallel to the upsets 2, so that it can be folded towards the inside of the sheath through a cutout 22 formed in position corresponding in the panel 9.
- This lug 21 is then engaged by folding or warping it into a cutout 23 of smaller dimensions, to protrude outwardly from the sheath and thus be locked in position.
- the shutters 6 adjacent to the shutters 3 are first folded against these shutters 3, which are themselves folded towards the panels 1.
- the panels 1 are then folded in order to be brought perpendicular to each other, while simultaneously the panel 9 is brought against the adjacent panel 1 to which it is not adjacent, that the shutters 11 and 12 are brought into their position inside the sheath, as well as flaps 15 and 17 ( Figures 4 to 7).
- the tab 21 is then folded, first towards the inside of the sheath through the cutout 22 of the panel 9, then outward, through the cutout 23 of the panel 1 from which it comes, to lock the sleeve in assembled position (Figure 7).
- FIGS. 9 and 10 In the embodiment variant of the sheath according to the invention illustrated by FIGS. 9 and 10, on which the elements already described are designated by the same reference figures, a body of locking shutters 3 and 6 in the folded position against the panel 1 partner is planned.
- This locking member 30 has the shape of an arrow, whose stem is articulated by a fold line, at its end furthest from the tip, on two contiguous panels 6, while the tip is disposed in the starting blank between the two flaps 3 associated with these flaps 6 and is directed to the cutout 8, which separates these flaps 3 and extends between the associated panels 1.
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Abstract
Description
- verrouiller le fourreau en position montée, alors que le fourreau précédemment décrit est dépourvu de tout moyen de verrouillage ;
- ménager à une extrémité du fourreau un moyen apte à s'opposer au passage de la bouteille qu'il contient, lorsque ce fourreau est manipulé en position verticale, pour être introduit verticalement dans un conditionnement ouvert vers le haut, alors que le fourreau précédemment décrit était disposé à l'horizontale dans son conditionnement.
- à une extrémité correspondant au fond de l'objet oblong à conditionner dans le fourreau, un volet articulé par une ligne de pliage transversale sur ce cinquième panneau et redressé perpendiculairement à celui-ci, afin d'obturer transversalement l'extrémité correspondante du fourreau, un moyen usuel de verrouillage étant prévu pour maintenir ce volet en position redressée ;
- à l'autre extrémité de ce cinquième panneau un volet articulé sur celui-ci par une ligne de pliage transversale et redressé perpendiculairement au panneau attenant à l'intérieur du fourreau, ce volet comportant une découpe ou des amorces d'une découpe destinée à recevoir une partie en saillie de l'objet oblong conditionné, notamment le col d'une bouteille, un second volet articulé sur le précédent par une ligne de pliage étant appliqué contre la face interne du panneau opposé au cinquième panneau.
Claims (12)
- Fourreau en un matériau semi-rigide tel que le carton ondulé pour la protection et le calage d'un objet oblong, notamment d'une bouteille, à l'intérieur d'un conditionnement, ce fourreau comprenant quatre panneaux sensiblement rectangulaires (1), attenants entre eux par des refoulages longitudinaux sensiblement parallèles (2), de manière à pouvoir être repliés autour de l'objet oblong, en contact avec celui-ci, ce fourreau comprenant, à chaque extrémité de chacun des panneaux (1), un volet (3) attenant au panneau (1) associé par un moins un refoulage transversal (4a, 4b) sensiblement perpendiculaire aux refoulages longitudinaux (2), ce volet (3) pouvant être ainsi rabattu contre la face externe du panneau attenant (1) non tournée vers la bouteille, pour former une surépaisseur à l'extérieur de ce panneau et, de préférence, un second volet (6) interposé entre le premier volet (3) et le panneau (1) associés, ce fourreau étant caractérisé en ce qu'il comporte un cinquième panneau (9) attenant à l'un des quatre autres panneaux (1) par une ligne de pliage parallèle à celles par lesquelles ces panneaux sont articulés entre eux, ce cinquième panneau (9) venant s'appliquer contre la face interne de l'un des quatre panneaux (1) disposé perpendiculairement à celui auquel ce cinquième panneau est attenant, ce cinquième panneau (9) comportant :à une extrémité correspondant au fond de l'objet oblong à conditionner dans le fourreau, un volet (11) articulé par une ligne de pliage transversale sur ce cinquième panneau (9) et redressé perpendiculairement à celui-ci, afin d'obturer transversalement l'extrémité correspondante du fourreau, un moyen usuel de verrouillage étant prévu pour maintenir ce volet en position redressée ;à l'autre extrémité de ce cinquième panneau un volet (15) articulé sur celui-ci par une ligne de pliage transversale et redressé perpendiculairement au panneau (9) attenant, à l'intérieur du fourreau, ce volet (15) comportant une découpe (16) ou des amorces d'une découpe destinée à recevoir une partie en saillie de l'objet oblong conditionné, notamment le col d'une bouteille, un second volet (17) articulé sur le précédent par une ligne de pliage étant appliqué contre la face interne du panneau (1) opposé au cinquième panneau (9).
- Fourreau selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur le volet (11) obturant transversalement le fourreau à une extrémité est articulé par un refoulage transversal un volet (12) qui est appliqué contre la face interne du panneau (1) opposé au panneau (9).
- Fourreau selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une ligne de pliage transversale divise le volet (12) en deux volets (12a, 12b).
- Fourreau selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'une ligne de coupe (13) perpendiculaire à la ligne de pliage divisant le volet (12) en deux parties (12a, 12b) est disposée entre cette ligne de pliage et celle par laquelle le volet (12) est articulé sur le volet (11), cette dernière comportant aussi dans sa partie médiane une ligne de coupe (14) dont les extrémités sont réunies par des refoulages disposés obliquement à l'extrémité opposée de la ligne (13), de manière que la partie (12a) puisse s'adapter en se déformant à des corps d'objets de diamètres différents.
- Fourreau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le volet (17) attenant à celui (15) qui comporte une découpe (16) dans laquelle peut être engagé le col d'une bouteille est verrouillé dans la position dans laquelle il est appliqué contre la face du panneau (1) opposé au panneau (9) par une languette (18) faisant saillie vers l'intérieur du fourreau à partir de ce panneau (1), contre laquelle le volet (17) vient en butée.
- Fourreau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que des lignes de coupe (24) sont ménagées dans le panneau (15) à partir de la découpe (16) et divergent à partir de celle-ci pour permettre à la découpe (16) de s'adapter à des cols de bouteilles de diamètres différents.
- Fourreau selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une ligne de pliage transversale (26) définit dans le volet (17) une partie d'extrémité de dimensions sensiblement égales à celles de la section interne du fourreau et apte à être redressée perpendiculairement à la partie du volet (17) pour obturer l'extrémité correspondante du fourreau.
- Fourreau selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'un organe de verrouillage, notamment une languette (21), est découpé dans le panneau (1) contre une face interne duquel est appliqué le cinquième panneau (9) et est articulé sur ce panneau (8) par une ligne de pliage parallèle à celles par lesquelles les panneaux (1) sont articulés entre eux, de manière à pouvoir être replié vers l'intérieur du fourreau à travers une découpe (22) ménagée dans le cinquième panneau et à être engagé par déformation dans une découpe (23) de dimensions plus faible ménagée dans le panneau (1) attenant au cinquième panneau, pour faire saillie vers l'extérieur du fourreau et reprendre ensuite sa forme initiale, du fait de l'élasticité du matériau semi-rigide, pour verrouiller ainsi le fourreau en position montée.
- Fourreau selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un organe de verrouillage (30) est articulé par une ligne de pliage sur deux seconds volets (6) contigus, cet organe de verrouillage (30) comportant une extrémité disposée entre les deux premiers volets (3) contigus attenants à ces volets (6) et dirigée vers une découpe (8) qui sépare ces volets (3) et se prolonge entre les panneaux (1) attenants à ceux-ci, cette extrémité de l'organe de verrouillage (6) ayant une forme et des dimensions telles qu'elle puisse être engagée par déformation, lors du pliage des volets (3, 6), dans la découpe (8) vers laquelle elle est dirigée, pour faire saillie de l'autre côté des panneaux (1) associés, et reprendre ensuite sa forme initiale, du fait de l'élasticité du matériau semi-rigide, en verrouillant ainsi les volets (3, 6) en position rabattue.
- Flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, pour la réalisation d'un fourreau selon la revendication 1, ce flan comprenant quatre panneaux rectangulaires (1) articulés entre eux par des refoulages parallèles (2) suivant leurs bords longitudinaux et comprenant chacun, à chacune de leurs extrémités, un volet (3) articulé sur le panneau associé par au moins un refoulage transversal perpendiculaire aux précédents et, de préférence, un second volet (6) articulé sur chaque volet (3) par au moins un refoulage transversal, les refoulages (4a) par lesquels les volets (3) sont articulés sur les panneaux associés étant dans le prolongement les uns des autres, tandis que les refoulages par lesquels les volets (6) sont articulés sur les volets (3) sont également situées dans le prolongement les uns des autres, ce flan étant caractérisé en ce qu'un cinquième panneau rectangulaire (9) est articulé par une ligne de pliage parallèle aux refoulages (2) sur un panneau contigu (1), ce cinquième panneau (9) comprenant à une extrémité un premier volet (11) articulé sur lui par un refoulage transversal, tandis qu'à l'autre extrémité du second panneau (9), un volet (15) dans lequel est ménagée une découpe (16) est articulé par un refoulage transversal sur le panneau (9), et qu'un volet (17) est articulé également par un refoulage transversal sur le volet (15).
- Flan selon la revendication 10, caractérisé en ce que dans le panneau (1) comportant un bord longitudinal libre est découpé un organe de verrouillage, notamment une patte (21), articulé sur ce panneau par un refoulage parallèle à ceux par lesquels les panneaux (1) sont articulés entre eux, tandis que dans le cinquième panneau (9) est ménagée en position correspondante une découpe (22), dont les dimensions permettent le passage de cet organe de verrouillage, et que dans le panneau (1) attenant à ce cinquième panneau (9) est ménagée également en position correspondante une découpe (23) de dimensions telles que l'organe de verrouillage doive être plié ou déformé pour pouvoir y être engagé.
- Flan selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce qu'un organe de verrouillage (30) articulé par une ligne de pliage sur deux seconds volets (6) contigus comporte une extrémité disposée entre les deux premiers volets (3) contigus attenants à ces volets (6) et dirigée vers une découpe (8) séparant ces volets (3) et se prolongeant entre les panneaux (1) attenants à ceux-ci, la forme et les dimensions de l'extrémité de cet organe de verrouillage étant telles que lorsque les volets (3, 6) sont repliés, cette extrémité ne puisse être engagée que par déformation temporaire dans la découpe (8) associée.
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