FR2915738A1 - Emballage en un materiau semi-rigide pour le conditionnement d'au moins un objet - Google Patents

Emballage en un materiau semi-rigide pour le conditionnement d'au moins un objet Download PDF

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Abstract

Emballage (E1) en matériau semi-rigide pour le conditionnement d'au moins un objet, de forme parallélépipède rectangle (1, 2, 3, 4) et issu d'un unique flan, l'emballage (E1) comprenant un panneau attenant à l'une (4) des parois et articulé sur celle-ci par un rabat (10), ledit rabat (10) étant fixé perpendiculairement sur une des parois (1), caractérisé en ce que ledit panneau est formé d'au moins deux cloisons internes (6,7, 8,9) articulées les unes aux autres, de préférence selon un axe (X' X) sensiblement de symétrie du panneau, chacune desdites cloisons internes (6,7, 8,9) étant en partie redressée selon un angle donné par rapport à une paroi de façon à ce que les cloisons internes (6,7, 8,9) définissent avec les parois (1, 2, 3, 4) au moins un compartiment (C1, C2, C3, C4) apte à recevoir au moins un objet conditionné.Procédé de fabrication de cet emballage.

Description

EMBALLAGE EN UN MATERIAU SEMI-RIGIDE POUR LE CONDITIONNEMENT D'AU MOINS UN
OBJET. La présente invention concerne un emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, pour le conditionnement d'au moins un objet. L'invention a plus particulièrement pour objet un tel emballage en forme de parallélépipède rectangle et comprenant au moins deux cloisons internes, par exemple perpendiculaires entre elles, qui définissent avec les cloisons contiguës ou avec les parois de l'emballage au moins un compartiment, de préférence un ou quatre ou six compartiments, pour un ou des objets conditionnés, cet emballage étant issu d'un unique flan du matériau semi-rigide convenablement prédécoupé et refoulé. Il a déjà été proposé dans la technique, par exemple dans les demandes de brevet français FR-A-2 772 722 et FR-A-2 793 773, des emballages en forme de parallélépipède rectangle comprenant au moins une cloison interne généralement parallèle à deux des quatre parois, et dans laquelle sont découpées des parties restant articulées sur cette cloison par un refoulage parallèle aux parois, permettant de redresser ces parties perpendiculairement à la cloison pour former des intercalaires parallèles aux deux autres des quatre parois, une patte articulée sur ces intercalaires pouvant être collée sur la face interne d'une paroi contiguë pour verrouiller en position l'intercalaire associé. Un autre emballage proposé dans l'art antérieur, décrit dans la demande de brevet FR-A-2.866.631 de la demanderesse, est un emballage parallélépipédique du même type général, mais dans lequel les cloisons internes issues du même flan que l'emballage proprement dit sont parallèles à deux parois transversales de celui-ci et comportent des volets découpés dans ces cloisons et articulés sur celles-ci par des refoulages parallèles aux parois, permettant de les redresser perpendiculairement aux cloisons attenantes pour former des intercalaires. La présente invention vise à proposer un emballage de ce type dans lequel les cloisons internes et leurs volets sont issus d'un pliage de type portefeuille d'au moins un panneau du flan unique dont est issu l'emballage, ce qui présente l'avantage de réduire la consommation de la matière première qu'est le carton, tout en conservant le principe du cloisonnement.
L'invention a par conséquent pour premier objet un emballage en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé pour le conditionnement en des positions parallèles d'au moins un objet, cet emballage ayant la forme d'un parallélépipède rectangle et comprenant quatre parois, chaque paroi étant perpendiculaire aux parois adjacentes et étant articulée auxdites parois par des lignes de pliage parallèles, cet emballage étant issu d'un unique flan du matériau semi-rigide convenablement découpé et refoulé, l'emballage comprenant un et un seul panneau attenant à l'une des parois et articulé à ladite paroi par l'intermédiaire d'un rabat qui est relié à ladite paroi par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois et qui est relié audit panneau par une ligne de pliage distincte de la ligne de pliage entre la paroi et le panneau, ledit rabat étant fixé perpendiculairement sur une des parois de façon à clore l'emballage sur ses parois, ledit panneau étant formé d'au moins deux cloisons internes articulées l'une à l'autre, de préférence selon un axe sensiblement de symétrie du panneau, chacune desdites cloisons internes étant au moins en partie redressée selon un angle donné par rapport à une paroi de façon à ce que les cloisons internes définissent avec les parois au moins un compartiment apte à recevoir au moins un objet conditionné. En particulier, les cloisons internes sont au moins en partie redressée au moment de la mise en forme de l'emballage La ligne de pliage entre le panneau et le rabat, qui est distincte de la ligne de pliage entre la paroi et le rabat, est parallèle ou non avec 25 ladite ligne de pliage entre la paroi et le rabat. De façon particulièrement préférée selon l'invention, le panneau comporte deux cloisons internes et un axe sensiblement de symétrie du panneau. Ce sera le cas dans la suite de la description à moins qu'il en soit précisé autrement. 30 L'axe sensiblement de symétrie du panneau est tel que les cloisons internes sont sensiblement symétriques les unes des autres par cet axe. Un tel axe est le plus souvent sensiblement parallèle au fond, réel ou fictif, de l'emballage, i.e. sensiblement parallèle à la surface sur laquelle l'emballage est destiné à être posé. Cet axe peut être parallèle à deux 35 des parois et perpendiculaire aux deux autres parois, mais il peut aussi être situé dans n'importe quelle position, par exemple sur une diagonale de l'emballage.
Dans un premier mode de réalisation, lesdites cloisons internes définissent au moins quatre parties articulées entre elles autour d'un axe d'articulation parallèle aux quatre parois, lesdites parties étant redressées perpendiculairement aux parois pour définir avec elles des compartiments aptes à recevoir au moins un objet conditionné. Dans ce cas, de préférence, toutes lesdites parties sont redressées perpendiculairement aux parois pour définir avec elles des compartiments aptes à recevoir les objets conditionnés. En particulier, lesdites parties sont redressées au moment de la io mise en forme de l'emballage. Dans un mode de réalisation, distinct ou non du mode de réalisation précédent, les deux cloisons internes sont articulées l'une à l'autre selon un axe perpendiculaire à deux parois et parallèle aux deux autres parois 15 Dans un mode de réalisation préféré, l'emballage comporte deux parties par cloison, et deux cloisons, définissant ainsi quatre compartiments, de préférence mais de façon non obligatoire sensiblement de mêmes dimensions. Dans un mode de réalisation, distinct ou non des modes de 20 réalisation précédents, au moins deux desdites parties comportent au moins un volet formé par découpe et articulé sur cette partie par un refoulage parallèle à un axe d'articulation des parties, ces volets étant redressés, de préférence perpendiculairement, aux parties dont ils sont issus et aux parois pour définir avec elles des compartiments aptes à 25 recevoir au moins un objet conditionné. Chacun des volets est de préférence découpé dans l'une des parties de cloisons internes et redressé, de préférence perpendiculairement, à cette partie. De préférence, dans ce cas, l'emballage comporte deux parties par cloison, deux cloisons, et un volet par cloison, définissant ainsi six 30 compartiments, de préférence mais de façon non obligatoire sensiblement de mêmes dimensions. De préférence, l'emballage comporte aux extrémités de ses parois au moins un organe de préhension d'un type connu dans la technique, généralement articulé sur au moins l'une des parois par un refoulage 35 perpendiculaire aux lignes de pliage entre parois. Dans une forme de réalisation avantageuse, qui sera décrite plus en détail ci-après, chaque partie comporte au moins un rabat, articulé
sur ladite partie par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois, ledit rabat étant collé sur une des parois attenantes. Ce rabat est le plus souvent avantageusement une partie d'encollage. Selon un second mode de réalisation de l'invention, l'emballage est tel que l'axe sensiblement de symétrie du panneau est situé sur une diagonale de l'emballage. Dans ce cas, de préférence, les cloisons internes sont au nombre de deux et forment un unique compartiment apte à recevoir au moins un objet conditionné. L'invention a pour second objet un procédé de fabrication d'un fo emballage tel que décrit précédemment à partir d'un flan unique, dans lequel on procédé au pliage des cloisons internes du panneau les unes sur les autres, puis on plie le panneau ainsi formé des cloisons les unes sur les autres, sur le reste du flan formé des quatre parois et du rabat, et on fixe ledit panneau aux parois par collage dans des zones de colle 15 prédéfinies et préencollées, et enfin on replie le rabat sur une paroi de façon à clore l'emballage, formant ainsi un emballage prêt à monter, l'emballage prêt à monté étant ultérieurement mis en volume. Cette succession de deux premiers pliages, spécifique, réalise un pliage de type portefeuille. Lors de la présence de deux cloisons internes 20 seulement, on plie les cloisons l'une sur l'autre. Avantageusement, le flan est ainsi plié sur lui-même, en plusieurs, par exemple trois ou quatre, épaisseurs maximum, les parois et cloisons étant fixées les unes aux autres par collage, donnant un emballage prêt à monter de faible volume et livré tel que au client. Par 25 la suite, lorsque l'emballage plié est monté par le client, l'emballage monté comporte son calage définissant des espaces internes ou compartiments bien délimités, qu'il suffit de remplir par les objets, sans qu'il soit nécessaire de procéder à une opération supplémentaire de manutention ou de fixation des cloisons internes. Le montage ou 30 dressage de l'emballage à partir de l'emballage prêt à monter est usuel pour l'homme du métier, et illustré ci-après dans les figures. Deux formes de réalisation vont être décrites ci-après en détail, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : 35 La figure 1 est une vue en plan du flan de carton ondulé prédécoupé et refoulé dont est issue une première forme de réalisation
d'un premier emballage, à quatre compartiments, conforme à l'invention ; La figure 2 est une vue écorchée en perspective du premier emballage issu du flan de la figure 1 ; La figure 3 est une vue du dessus du premier emballage issu du flan de la figure 1 ; La figure 4 est une vue en plan du flan de carton ondulé prédécoupé et refoulé dont est issue une seconde forme de réalisation d'un second emballage, à six compartiments, conforme à l'invention ; et La figure 5 est une vue écorchée en perspective du second emballage issu du flan de la figure 4. La figure 6 est une vue du dessus du second emballage issu du flan de la figure 4 ; La figure 7 est une vue en plan du flan de carton ondulé prédécoupé et refoulé dont est issue une troisième forme de réalisation d'un troisième emballage, à un compartiment, conforme à l'invention ; La figure 8 est une vue écorchée en perspective du troisième emballage issu du flan de la figure 7. La figure 9 est une vue du dessus du troisième emballage issu du flan de la figure 7. Sur les figures, les zones de collage et de préencollage sont indiquées par des hachures. L'emballage en carton ondulé illustré sur les figures 2 et 3, issu du flan F1 de carton ondulé prédécoupé et refoulé illustré sur la figure 1, est un premier emballage El, à quatre compartiments Cl, C2, C3 et C4, conforme à l'invention. Il a la forme d'un parallélépipède rectangle et comprend quatre parois rectangulaires, 1, 2, 3, 4, sensiblement de mêmes dimensions, perpendiculaires deux à deux et articulées entre elles suivant leur grands côtés par des lignes de pliage parallèles entre elles. De façon usuelle, chacune des parois 1, 2, 3 et 4 possède un rabat de fermeture de haut de caisse, respectivement 11A, 12A, 13A et 14A, de façon à clore l'emballage El par le haut, avec présence ici d'un organe de préhension 15, formé des découpes de demi-poignée 15A du rabat 13A, de poignée 15B du rabat 12A, et de demi-poignée 15C du rabat 11A, ainsi qu'un rabat de fermeture de bas de caisse, respectivement 11B, 12B, 13B et 14B, de façon à clore l'emballage El par le bas. Ces rabats de fermeture 11A et 11B, 12A et 12B, 13A et
13B, et 14A et 14B, sont attenants, par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage entre parois, respectivement aux parois 1 à 4, afin de pouvoir être rabattus perpendiculairement à ces parois et assemblés entre eux par tout moyen connu dans la technique pour fermer le conditionnement, notamment par collage ou à l'aide de rubans adhésifs. L'une des parois, 4, est articulée par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliages entre parois sur un panneau 5 via un rabat 10, en forme de L, le rabat 10 étant redressé perpendiculairement à cette paroi Io 4 et contrecollé en lA contre la face interne d'une autre paroi 1, au voisinage d'un bord libre de cette paroi 1 parallèle aux lignes de pliage entre parois, de façon à clore l'emballage. La ligne de pliage du rabat 10 sur la paroi 4 est parallèle et de même longueur que les lignes de pliage entre parois. Le panneau 5 est articulé au rabat 10 par une ligne de 15 pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois, mais de plus faible longueur que ces lignes de pliage. Le panneau 5 illustre spécifiquement l'invention. La paroi 1, d'extrémité opposée à la paroi contiguë au rabat 10, comporte deux parties préencollées, lA et 1B. Chacune des autres 20 parois 2, 3 et 4 comporte une partie d'encollage 2A, 3A et 4A, qui est en fait située sur la face non visible du flan, mais dont les emplacements sont indiqués sur la face visible du flan sur la figure 1. Sur la figure 1, le panneau 5 est formé de deux cloisons internes (9,8) et (7,6), chacune d'entre elles étant formée de deux parties 25 articulées entre elles par une ligne de pliage, respectivement 8 et 9, et 7 et 6. Chacune des parties 6, 7, 8 et 9 comporte une partie d'encollage respective 6A, 7A, 8A et 9A. Sur le flan F1, on observe la disposition suivante. Au rabat 10 est attenante, par une ligne de pliage parallèle à celles des parois 1 à 4, une 30 partie 6 de cloison (6,7), à laquelle est attenante, par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage précédente entre le rabat 10 et la partie 6, l'autre partie 7 de cloison (6,7). A cette autre partie 7 est attenante, par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage entre les parties 6 et 7, une partie 8 de cloison (8,9), via un rabat 7B appartenant à la 35 partie 7 et attenant par deux lignes de pliage parallèles entre elles à la partie 8 et au reste de la partie 7. A la partie 8 est attenante, par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage précédente entre le
rabat 7B et la partie 8, et donc parallèle à la ligne de pliage entre les partie 6 et 7, l'autre partie 9 de cloison (8,9). Sur la figure 1, la ligne de pliage entre les partie 7B et 8 se prolonge sur une découpe entre les parties 9 et 6, définissant un axe (X'X) de quasi-symétrie entre les deux cloisons internes (6,7) et (8,9). L'axe (X'X) est perpendiculaire aux lignes de pliage entre parois. En outre, la ligne de pliage entre les parties 6 et 7 et la ligne de pliage entre les parties 8 et 9 se prolongent l'une l'autre, définissant un axe (Z'Z) perpendiculaire à l'axe (X'X). Pour former l'emballage El, la cloison (8,9) est rabattue à partir 1 o du flan F1, selon la pliure Pl, autour de l'axe (X'X) et sur la cloison (7,6), face visible sur face visible par rapport à la figure 1, puis l'ensemble des deux cloisons internes superposées l'une sur l'autre est rabattu, selon la pliure P2, sur le reste du flan F1 (sur la face sur non visible sur la figure 1) formé des quatre parois 1, 2, 3 et 4, avec leurs 15 rabats respectifs, et du rabat 10, et préencollé dans le flan F1. Le rabat 10 est fixé sur la partie 1A, la partie 6A est fixée sur la partie 1B, la partie 7A est fixée sur la partie 2A, la partie 8A est fixée sur la partie 3A, et la partie 9A est fixée sur la partie 4A. Le flan F1 est ainsi fermé et replié en emballage prêt à monter. 20 L'emballage El est formé à partir de l'emballage prêt à monter, simplement par montage semi-automatique, les parties 6, 7, 8 et 9 venant se répartir automatiquement à l'intérieur de l'emballage El de façon à délimiter quatre espaces de rangement ou compartiments Cl, C2, C3 et C4, l'utilisateur n'ayant qu'à procéder à la fermeture de bas 25 de caisse, puis au remplissage de l'emballage El, par exemple par quatre objets tels que des bouteilles (une seule bouteille B est représentée sur la figure 2), et enfin à procéder à la fermeture de haut de caisse. Ainsi, la partie 6 de cloison (6,7), vient se fixer, par la patte 6A, perpendiculairement à la paroi 1, l'autre partie 7 de cloison (6,7) 30 vient se fixer, par la patte 7A, perpendiculairement à la paroi 2 et perpendiculairement à la partie 6, la partie 8 de cloison (8,9) vient se fixer, par la patte 8A, perpendiculairement à la paroi 3 et perpendiculairement à la partie 7, et la partie 9 de cloison (8,9) vient se fixer, par la patte 9A, perpendiculairement à la paroi 4 et 35 perpendiculairement à la partie 8. L'axe (Z'Z) est devenu un axe central de l'intérieur de l'emballage E 1, parallèle aux lignes de pliage entre
parois, duquel partent toutes les parties qui se fixent ainsi chacune sur une paroi perpendiculaire. Les parties 6 et 8 de cloisons respectives (6,7) et (8,9) sont sensiblement dans le prolongement l'une de l'autre, parallèles aux parois 2 et 4 et séparées chacune de la paroi 2 ou 4 par une distance sensiblement identique. De même, les parties 7 et 9 de cloisons respectives (6,7) et (8,9) sont sensiblement dans le prolongement l'une de l'autre, parallèles aux parois 1 et 3 et séparées chacune de la paroi 1 ou 3 par une distance sensiblement identique Dans l'emballage El ainsi réalisé, les parties 6, 7, 8 et 9 constituent, perpendiculairement les unes aux autres et regroupées par une ligne imaginaire selon l'axe (Z'Z), des intercalaires qui font partie intégrante de l'emballage et qui définissent avec les parois des compartiments Cl à C4 où peuvent être logées des bouteilles ou d'autres objets oblongs. Dans le rabat 12A de paroi 2 est découpée une poignée de préhension 15B, articulée sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle à celles par lesquels les rabats des parois 1-4 sont articulés sur ces parois, permettant à l'utilisateur de l'emballage de redresser cette poignée parallèlement à la paroi 2. Dans le rabat 13A et dans le rabat lA sont découpées deux demi-poignées respectives 15A et 15C, articulées sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois 1-4 sont articulées entre elles. Ces demi-poignées 15A et 15C ont des dimensions telles qu'elles forment à elles deux un recouvrement de la poignée de préhension 15B formant ainsi l'organe de préhension 15. L'emballage en carton ondulé illustré sur les figures 5 et 6, issu du flan F2 de carton ondulé prédécoupé et refoulé illustré sur la figure 4, est un deuxième emballage E2, à six compartiments Cl, C'2, C'3, C'4, C'5 et C'6, conforme à l'invention. Il a la forme d'un parallélépipède rectangle et comprend quatre parois rectangulaires, 1', 2', 3', 4', perpendiculaires deux à deux et articulées entre elles suivant leur grands côtés par des lignes de pliage parallèles entre elles. De façon usuelle, chacune des parois 1', 2', 3' et 4' possède un rabat de fermeture de haut de caisse, respectivement 11'A, 12'A, 13'A et 14'A, de façon à clore l'emballage E2 par le haut, et un rabat de fermeture de bas de caisse, respectivement 11'B, 12'B, 13'B et 14'B, de
façon à clore l'emballage E2 par le bas. Ces rabats de fermeture 11'A et 11B, 12'A et 12'B, 13'A et 13'B, et 14'A et 14'B, sont attenants, par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage entre parois, respectivement aux parois 1' à 4', afin de pouvoir être rabattus perpendiculairement à ces parois et assemblés entre eux par tout moyen connu dans la technique pour fermer le conditionnement, notamment par collage ou à l'aide de rubans adhésifs. L'une, 4', des deux parois de plus petites dimensions, ou parois transversales, 2' et 4', est articulée par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliages entre parois sur un panneau 5' via un rabat 10', en forme de L, le rabat 10' étant redressé perpendiculairement à cette paroi 4' et contrecollé en l'A contre la face interne d'une autre, l', des parois de plus grandes dimensions, ou parois longitudinales, au voisinage d'un bord libre de cette paroi 1' parallèle aux lignes de pliage entre parois, de façon à clore l'emballage. La ligne de pliage du rabat 10' sur la paroi 4' est parallèle et de même longueur que les lignes de pliage entre parois. Le panneau 5' est articulé au rabat 10' par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois, mais de plus faible longueur que ces lignes de pliage. Le panneau 5' illustre spécifiquement l'invention.
La paroi 1', d'extrémité opposée à la paroi contiguë au rabat 10', comporte deux parties préencollées, l'A et l'B. Chacune des autres parois 2', 3' et 4' comporte une partie d'encollage 2'A, 3'A et 4'A, qui est en fait située sur la face non visible du flan, mais dont les emplacements sont indiqués sur la face visible du flan sur la figure 3.
Sur la figure 4, le panneau 5' est formé de deux cloisons internes (9',18,8') et (7',17,6'), chacune d'entre elles étant formée de trois parties articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles entre elles et parallèles aux lignes de pliage des parois, lesdites parties étant respectivement les parties 8', 18 et 9', et les parties 7', 17 et 6'. Chacune des parties 6', 7', 8' et 9' comporte une partie d'encollage respective 6'A, 7'A, 8'A et 9'A. Dans la partie centrale 17 de cloison (6',17,7') est découpé un volet 21, articulé sur le bord de cette partie relié à la partie 7' par une ligne de pliage qui est une partie de la ligne de pliage par laquelle les parties 6' et 17 sont articulées entre elles, ledit volet 21 étant en forme de trapèze dont la base est ladite partie de ligne d'articulation, qui s'étend vers la partie 6', et comportant du côté opposé à la base un petit trapèze inséré dans ledit trapèze, formant
rabat et partie d'encollage et présent dans la partie 6'. De même, dans la partie centrale 18 de la cloison (8',18,9') est découpé un volet 20, articulé sur le bord de cette partie relié à la partie 9' par une ligne de pliage qui est une partie de la ligne de pliage par laquelle les parties 9' et 18 sont articulées entre elles, en forme de trapèze dont la base est ladite partie de ligne d'articulation, qui s'étend vers la partie 8', et comportant du côté opposé à la base un petit trapèze inséré dans ledit trapèze, formant rabat et partie d'encollage et présent dans la partie 8'. Sur le flan F2, on observe la disposition suivante. Au rabat 10' est attenante, par une ligne de pliage parallèle à celles des parois 1' à 4', une partie 6' de cloison (6',17,7'), à laquelle est attenante, par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage précédente entre le rabat 10' et la partie 6', l'autre partie 17 de cloison (6',17,7'), à laquelle est attenante, par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage précédente entre la partie 6' et la partie 17, l'autre partie 7' de cloison (6',17,7'). A cette autre partie 7' est attenante, par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage entre les parties 17 et 7', une partie 8' de cloison (8,9), via un rabat 7'B appartenant à la partie 7' et attenant par deux lignes de pliage parallèles entre elles à la partie 8' et au reste de la partie 7'. A la partie 8' est attenante, par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage précédente entre le rabat 7'B et la partie 8', et donc parallèle aux deux lignes de pliage entre les parties de cloison (6',17,7'), l'autre partie 18 de cloison (8',18,9'). A la partie 18 est attenante, par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage précédente entre la partie 9' et la partie 18, l'autre partie 9' de cloison (8',18,9'). Sur la figure 3, la ligne de pliage entre les parties 7'B et 8' se prolonge sur une découpe entre les parties 9' et 6', et entre les parties 17 et 18, définissant un axe (Y'Y) de quasi-symétrie entre les deux cloisons internes (6',17,7') et (8',18,9'). L'axe (Y'Y) est perpendiculaire aux lignes de pliage entre parois. En outre, la ligne de pliage entre les parties 6' et 17 et la ligne de pliage entre les parties 8' et 18 se prolongent l'une l'autre, définissant un axe (TT) perpendiculaire à l'axe (Y'Y). Enfin, la ligne de pliage entre les parties 17 et 7' et la ligne de pliage entre les parties 18 et 9' se prolongent l'une l'autre, définissant un axe (U'U) perpendiculaire à l'axe (Y'Y).
Les formes des volets 21 et 20 peuvent être absolument quelconques et celles qui ont été représentées sur les dessins n'ont naturellement aucun caractère limitatif. La forme de réalisation illustrée par les figures 4, 5 et 6, ne diffère de celle représentée sur les figures 1, 2 et 3, à l'exception des dimensions extérieures de l'emballage, que par la présence des volets 20 et 21, articulés par une ligne de pliage parallèle aux parois l'-4', qui sont chacun replié perpendiculairement à la cloison attenante respective (8',18,9') et (7',17,8'), en direction de l'extérieur de l'emballage E2, pour venir s'appliquer contre la face interne de la cloison attenante respective 3' et 1', et être collée contre celle-ci par les parties d'encollages respectives 20A et 21A. Pour former l'emballage E2, la cloison (8',18,9') est rabattue à partir du flan F2, selon la pliure P'1, autour de l'axe (Y'Y) et sur la cloison (7',17,6'), face visible sur face visible par rapport à la figure 3, puis l'ensemble des deux cloisons internes superposées l'une sur l'autre est rabattu, selon la pliure P'2, sur le reste du flan F2 (sur la face sur non visible sur la figure 3) formé des quatre parois 1', 2', 3' et 4', avec leurs rabats respectifs, et du rabat 10', et préencollé dans le flan F2. Le rabat 10' est fixé sur la partie l'A, la partie 6'A est fixée sur la partie l'B, la partie 7'A est fixée sur la partie 2'A, la partie 8'A est fixée sur la partie 3'A, et la partie 9'A est fixée sur la partie 4'A. Les parties 17 et 18 sont collées l'une à l'autre, doublant ainsi l'épaisseur de cloison interne à leur niveau L'emballage est ainsi clôt et replié en emballage prêt à monter. L'emballage E2 est formé à partir de l'emballage prêt à monter, simplement par montage semi-automatique, les parties 6', 17, 7', 8', 18, et 9' venant se répartir automatiquement à l'intérieur de l'emballage E2 de façon à délimiter six espaces de rangement ou compartiments Cl, C'2, C'3 et C'4, l'utilisateur n'ayant qu'à procéder à la fermeture de bas de caisse, puis au remplissage de l'emballage E2, par exemple par six objets tels que des bouteilles (une seule bouteille B est représentée sur la figure 4), et enfin à procéder à la fermeture de haut de caisse. Ainsi, la partie 6' de cloison (6',17,7, vient se fixer, par la patte 6'A, perpendiculairement à la paroi 1', l'autre partie 7' de cloison (6',7') vient se fixer, par la patte 7'A, perpendiculairement à la paroi 2' et perpendiculairement à la partie 6', la partie 8' de cloison (8',18,9') vient
se fixer, par la patte 8'A, perpendiculairement à la paroi 3' et perpendiculairement à la partie 7', et la partie 9' de cloison (8',18,9') vient se fixer, par la patte 9'A, perpendiculairement à la paroi 4' et perpendiculairement à la partie 8'. Comme indiqué précédemment, les volets 20 et 21, articulés par une ligne de pliage parallèle aux parois 1'-4', respectivement sur les axes (U'U) et (T'T), sont chacun replié perpendiculairement à la cloison attenante respective (8',18,9') et (7',17,8'), en direction de l'extérieur de l'emballage E2, pour venir s'appliquer contre la face interne de la cloison attenante respective 3' et 1', et être collée contre celle-ci par les parties d'encollages respectives 20A et 21A. Les axes (T'T) et (U'U) sont devenus deux axes d'articulation de l'intérieur de l'emballage E2, parallèle aux lignes de pliage entre parois, duquel partent toutes les parties qui se fixent ainsi chacune sur une paroi perpendiculaire. L'axe (T'T) articule les parties 8', 7' et le volet 21. L'axe (U'U) articule les parties 9', 6', et le volet 20. La partie 6' et le volet 20 sont sensiblement dans leprolongement l'un de l'autre, parallèles aux parois 2' et 4' et séparés chacun de la paroi 4' par une distance sensiblement égale au tiers de la distance qui le sépare de la paroi 2'. De même, la partie 8' et le volet 21 sont sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre, parallèles aux parois 2' et 4' et séparés chacun de la paroi 2' par une distance sensiblement égale au tiers de la distance qui le sépare de la paroi 4'. Enfin, les parties 7', 9', et les parties 17 et 18 qui sont collées l'une à l'autre, sont sensiblement dans le prolongement les unes des autres, parallèles aux parois 1' et 3' et séparées chacune de la paroi 1' ou 3' par une distance sensiblement identique. Dans l'emballage E2 ainsi réalisé, les parties 6', 7', 8' et 9', et les volets 20 et 21, constituent ainsi, avantageusement selon l'invention, des intercalaires qui font partie intégrante de l'emballage et qui définissent avec les parois des compartiments C'l à C'6 où peuvent être logées des bouteilles ou d'autres objets oblongs. Aucune poignée de préhension n'a été représentée sur les figures 4 à 6 du flan F2 et de l'emballage E2, mais l'homme du métier est à même d'en ajouter.
L'emballage en carton ondulé illustré sur les figures 8 et 9, issu du flan F3 de carton ondulé prédécoupé et refoulé illustré sur la figure 7, est un troisième emballage E3, à un seul compartiment C", conforme à
l'invention. Il a la forme d'un parallélépipède rectangle et comprend quatre parois rectangulaires, 22, 23, 24, 25, perpendiculaires deux à deux et articulées entre elles suivant leur grands côtés par des lignes de pliage parallèles entre elles.
De façon spécifique dans ce mode de réalisation, chacune des parois 22, 23, 24 et 25, possède un rabat de fermeture de haut d'emballage, respectivement 28, 29, 26 et 30, de façon à clore l'emballage E2 par le haut, les rabats 28, 29 et 30 étant à fonction surtout décorative, et le rabat 26 possédant une extrémité 26C apte à se rabattre parallèlement et contre la paroi 22 pour clore le haut de l'emballage E3. Les rabats 29 et 30 possèdent une partie détachable, respectivement 29A et 30A, séparée du reste du rabat par une ligne de coupe, qui accentue cette fonction décorative. De façon identique, la paroi 24 possède un rabat de fermeture de bas d'emballage, 27, possédant une extrémité 27C apte à se rabattre parallèlement et contre la paroi 22 pour clore le bas de l'emballage E3. Les parois contiguës à la paroi 22, à savoir les parois 23 et 25, possèdent chacune un rabat de bas d'emballage, à savoir les rabats 31 et 32, complémentaire pour la fermeture du bas de l'emballage E3. La paroi 22 ne possède pas de rabat de bas d'emballage. Les rabats de fermeture 26 et 27, 29 et 31, 30 et 32 et 28, sont attenants, par des lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage entre parois, respectivement aux parois 24, 23, 25, et 24, afin de pouvoir être rabattus perpendiculairement à ces parois et assemblés entre eux par tout moyen connu dans la technique pour fermer le conditionnement, notamment par collage ou à l'aide de rubans adhésifs. Le rabat 28 possède une partie préencollée 28A, qui permet de coller le rabat 28, après une rotation de 180 , sur la paroi 22 à laquelle il est articulé. Les rabats 26 et 27 possèdent chacun deux parties préencollées, respectivement 26A et 26B, et 27A et 27B, qui permettent de clore les haut et bas d'emballage, respectivement, par collage lors de la fermeture de l'emballage E3 une fois rempli par l'objet O. L'objet O est par exemple un oeuf de Pâques en chocolat. L'une, 22, des parois, est articulée par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliages entre parois sur un panneau 35 via un rabat 33, en forme de triangle accolé à un rectangle de façon continue, la partie triangulaire 33B, ici isocèle, étant reliée au panneau 35 et la partie
rectangulaire étant reliée à la paroi 22. Le rabat 33 est redressé perpendiculairement à cette paroi 22 et contrecollé, par une partie préencollée 33A, en 25A contre la face interne d'une autre, 25, des parois, au voisinage d'un bord libre de cette paroi 25 parallèle aux lignes de pliage entre parois, de façon à clore l'emballage E3. La ligne de pliage du rabat 33 sur la paroi 22 est parallèle et de même longueur que les lignes de pliage entre parois. Le panneau 35 est articulé au rabat 33 par une ligne de pliage formant un angle d'environ 30 avec les lignes de pliage entre parois, et qui coupe la ligne de pliage précédente to au coin de la paroi 22, présent du côté du bas d'emballage et par lequel passe la ligne de pliage entre le rabat 33 et la paroi 22. La pointe de la partie triangulaire est située en ce coin, et les parties de longueurs égales de ladite partie triangulaire sont de plus faible longueur que les lignes de pliage entre parois. Le panneau 35 illustre spécifiquement 15 l'invention. La paroi 25, d'extrémité opposée à la paroi 22 contiguë au rabat 33, comporte une partie préencollée, 25A, située sur la face visible du flan F3. Sur la figure 7, le panneau 35 est formé de deux cloisons internes 20 (36,38) et (39,37,40), articulées l'une à l'autre par une ligne de pliage qui correspondant à un axe (V'V) sensiblement de symétrie du panneau 35. Chacune desdites cloisons internes comprend une partie principale respectivement 36 et 37, sur laquelle sont articulées une ou deux parties, symétriques si elles sont deux par rapport à la partie principale, 25 à fonction principale décorative. Les parties 37 et 36 sont en symétrie par rapport à l'axe (V'V), les parties 38 et 39 sont en symétrie par rapport à l'axe (V'V), et la partie 40 et la partie triangulaire 33B du rabat 33 sont sensiblement en symétrie par rapport à l'axe (V'V). La partie 37 comporte une partie centrale 37A qui peut être articulée par 30 une ligne de pliage, et une partie de découpe 37B. La partie 36 comporte de même, par symétrie, une partie centrale 36A et une découpe 36B. Les parties 36A et 36B forment une ellipse, en dehors d'une bande rectangulaire centrale située autour de la ligne de pliage d'axe (V'V), centrée sur un point de ladite ligne de pliage et de petit axe 35 l'axe (V'V). De même, les parties 37A et 37B forment une ellipse, en dehors d'une bande rectangulaire centrale située autour de la ligne de pliage d'axe (V'V) qui est identique à la bande rectangulaire centrale
précédente, et centrée sur un point de ladite ligne de pliage et de petit axe l'axe (V'V). Sur le flan F3, on observe la disposition suivante. Au rabat 33, ou plus exactement à la partie triangulaire 33B du rabat 33, est attenante, par une ligne de pliage d'axe environ 30 par rapport à la ligne de pliage entre la paroi 22 et le rabat 33, une partie 36 de cloison (36,38), à laquelle est attenante, par une ligne de pliage symétrique de la ligne de pliage précédente entre le rabat 33 et la partie 36, par rapport au grand axe de l'ellipse, l'autre partie 38 de cloison (36,38). La partie 39 est en symétrie par rapport à l'axe (V'V) de la partie 38, la partie 37 est en symétrie par rapport à l'axe (V'V) de la partie 36, et la partie 40 est sensiblement en symétrie par rapport à l'axe (VV) de la partie triangulaire 33B du rabat 33. Pour former l'emballage E3, la cloison (39,37,40) est rabattue à partir du flan F3, selon la pliure P"1, autour de l'axe (V'V) et sur la cloison (38,36), face visible sur face visible par rapport à la figure 7, puis l'ensemble des deux cloisons internes superposées l'une sur l'autre est rabattu, selon la pliure P"2, sur le reste du flan F3 (sur la face visible sur la figure 7) formé des quatre parois 22, 23, 24 et 25, avec leurs rabats respectifs, et du rabat 33, et préencollé dans le flan F3. Le rabat 33 est fixé sur la partie 25A. L'emballage est ainsi clôt et replié en emballage prêt à monter. L'emballage E3 est formé à partir de l'emballage prêt à monter, simplement par montage semi-automatique, les parties 33, 38, 39 et 40 venant se répartir automatiquement à l'intérieur de l'emballage E3 de façon à délimiter un espace de rangement ou compartiment C", l'utilisateur n'ayant qu'à procéder à la fermeture de bas d'emballage, puis au remplissage de l'emballage E3, par exemple par un objet tel qu'un oeuf de Pâques en chocolat (représenté sur la figure 8), et enfin à procéder à la fermeture de haut d'emballage. Ainsi, les parties 38 et 39 viennent se bloquer dans l'angle formé par les parois respectives 24 et 23, parois perpendiculaires entre elles, la partie 38 étant parallèle et contre la paroi 23, et la partie 39 étant parallèle et contre la paroi 24. De même, les parties 33 et 40 viennent se bloquer dans l'angle formé par les parois respectives 25 et 22, parois perpendiculaires entre elles, la partie 33 étant naturellement bloquée par articulation à la paroi 22,
parallèle et contre la paroi 25, et la partie 40 étant parallèle et contre la paroi 22. Les parties 36A et 37A, de par la présence de l'objet O, se retrouvent sensiblement parallèles au fond, et dans le prolongement l'une de l'autre, les parties 37 B et 36B servant de calage à l'objet O. Dans l'emballage E3 ainsi réalisé, les parties 36 et 37 constituent ainsi, avantageusement selon l'invention, des intercalaires qui font partie intégrante de l'emballage et qui définissent un compartiment C" où peut être logé l'objet.
Aucune poignée de préhension n'a été représentée sur les figures 7 à 9 du flan F3 et de l'emballage E3, mais l'homme du métier est à même d'en ajouter.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Emballage (El, E2, E3) en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé pour le conditionnement en des positions parallèles d'au moins un objet, cet emballage (El, E2, E3) ayant la forme d'un parallélépipède rectangle et comprenant quatre parois (1, 2, 3, 4 ; 1' , 2', 3', 4' ; 22, 23, 24, 25), chaque paroi étant perpendiculaire aux parois adjacentes et étant articulée auxdites parois par des lignes de pliage parallèles, cet emballage (El, E2, E3) étant issu d'un unique flan (Fl, F2, F3) du matériau semi-rigide convenablement découpé et refoulé, l'emballage (El, E2, E3) comprenant un et un seul panneau (5, 5', 35) attenant à l'une (4, 4', 22) des parois et articulé à ladite paroi par l'intermédiaire d'un rabat (10, 10', 33) qui est relié à ladite paroi (4, 4', 22) par une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliage entre parois et qui est relié audit panneau (5, 5', 35) par une ligne de pliage distincte de la ligne de pliage entre la paroi et le panneau, ledit rabat (10, 10', 33) étant fixé perpendiculairement sur une des parois (1 , 1', 25) de façon à clore l'emballage (El, E2, E3) sur ses parois, ledit panneau (5, 5', 35) étant formé d'au moins deux cloisons internes (6,7, 8,9 ; 6',17,7', 8',18,9' ; 36,38 ; 39,37,40) articulées l'une à l'autre, de préférence selon un axe (X'X ; Y'Y ; V'V) sensiblement de symétrie du panneau, chacune desdites cloisons internes étant au moins en partie redressée selon un angle donné par rapport à une paroi de façon à ce que les cloisons internes (6,7, 8,9 ; 6',17,7', 8',18,9'; 36,38 ; 39,37,40) définissent avec les parois (1, 2, 3, 4 ; 1' , 2', 3', 4'; 22, 23, 24, 25) au moins un compartiment (Cl, C2, C3, C4 ; Cl, C'2, C'3, C'4, C'5, C'6, C") apte à recevoir au moins un objet conditionné.
2. Emballage (El) selon la revendication précédente, tel que lesdites cloisons internes définissant au moins quatre parties (6,7, 8,9 ; 6',17,7', 8',18,9') articulées entre elles autour d'un axe d'articulation (Z'Z ; TT, U'U) parallèle aux quatre parois, lesdites parties (6,7, 8,9 6',17,7', 8',18,9') étant redressées perpendiculairement aux parois pour définir avec elles des compartiments (Cl, C2, C3, C4 ; Cl, C'2, C'3, C'4, C'5, C'6) aptes à recevoir au moins un objet conditionné.
3. Emballage (El) selon la revendication précédente, tel que l'emballage (El) comporte deux parties par cloison (6, 7 ; 8, 9), et deux cloisons (6, 7 ; 8, 9), définissant ainsi quatre compartiments (Cl, C2, C3, C4).
4. Emballage (El) selon la revendication précédente, tel que les quatre compartiments (Cl, C2, C3, C4) sont sensiblement de mêmes dimensions.
5. Emballage (E2) selon la revendication 2, tel que au moins deux desdites parties (17, 18) comportent au moins un volet (21, 20) formé par découpe et articulé sur cette partie (17, 18) par un refoulage parallèle à un axe d'articulation (T'T, U'U) des parties, ces volets (21, 20) étant redressés, de préférence perpendiculairement, aux parties (17, 18) dont ils sont issus et aux parois (1', 3') pour définir avec elles des compartiments (Cl, C'2, C'3, C'4, C'5, C'6) aptes à recevoir au moins un objet conditionné.
6. Emballage (E2) selon la revendication précédente, tel que l'emballage (E2) comporte deux parties par cloison (6', 17, 7', 8', 18, 9'), deux cloisons (6',17,7', 8',18,9'), et un volet par cloison (21, 20), définissant ainsi six compartiments (Cl, C'2, C'3, C'4, C'S, C'6).
7. Emballage (E2) selon la revendication précédente, tel que les six compartiments (Cl, C'2, C'3, C'4, C'5, C'6) sont sensiblement de mêmes dimensions.
8. Emballage (E3) selon la revendication 1, tel que l'axe entre les deux cloisons internes est un axe (V `V) situé sur une diagonale de l'emballage.
9. Emballage (E3) selon la revendication précédente tel que les cloisons internes sont au nombre de deux et forment un unique compartiment (C") apte à recevoir au moins un objet conditionné.
10. Procédé de fabrication d'un emballage (El, E2, E3) selon l'une des revendications précédentes à partir d'un flan unique (F1, F2, F3), dans lequel on procéde au pliage (P1, P'l, P"1) des cloisons internes (6,7, 8,9 ; 6',17,7', 8',18,9'; 36,38 ; 39,37,40) du panneau (5, 5', 35) les unes sur les autres, puis on plie (P2, P'2, P"2) le panneau ainsi formé des cloisons les unes sur les autres, sur le reste du flan formé des quatre parois et du rabat (10, 10', 33), et on fixe ledit panneau aux parois par collage dans des zones de colle prédéfinies et préencollées, et enfin on replie le rabat sur une paroi de façon à clore l'emballage, formant ainsi un emballage prêt à monter, l'emballage prêt à monté étant ultérieurement mis en volume.
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