FR2847228A1 - Ensemble de conditionnement en un materiau semi-rigide, notamment pour messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier une bouteille - Google Patents

Ensemble de conditionnement en un materiau semi-rigide, notamment pour messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier une bouteille Download PDF

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Abstract

Cet ensemble de conditionnement comprend, en combinaison :- au moins un élément de calage apte à recevoir l'objet oblong (6), cet élément de calage étant issu d'un unique flan d'un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, convenablement découpé et refoulé, et ayant la forme d'un fourreau ouvert à ses deux extrémités, qui comprend deux premières parois latérales parallèles entre elles et deux secondes parois latérales articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, ce fourreau comportant deux cloisons interne parallèles aux deux premières parois latérales et qui définissent avec les deux secondes parois latérales un logement apte à recevoir l'objet conditionné (6);- et un emballage (1) en forme de parallélépipède, comprenant deux premières parois latérales (2) parallèles entre elles, deux secondes parois latérales (3) articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, deux cloisons internes parallèles entre elles et aux premières parois (2), ces deux cloisons définissant entre elles et avec les secondes parois un compartiment apte à recevoir l'élément de calage.

Description

Ensemble de conditionnement en un matériau semi-rigide, notamment pour
messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier une bouteille.
La présente invention concerne un ensemble de conditionnement, en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, notamment pour messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier
une bouteille.
Dans un but de simplification, c'est au conditionnement d'une ou de plusieurs bouteilles que l'on s'intéressera plus particulièrement ci10 après, mais il sera clair que l'invention s'applique à des objets oblongs
de tout autre type.
On sait qu'au cours de leur transport et de leur manutention, en particulier par messagerie, les conditionnements sont manipulés sans précaution et soumis parfois à des chocs violents, susceptibles
d'endommager le ou les articles conditionnés.
Lorsque ces conditionnements sont en un matériau semi-rigide, qui n'oppose aux chocs qu'une résistance limitée, et si les articles conditionnés sont eux-mêmes en un matériau fragile, par exemple s'il s'agit de bouteilles ou de flacons en verre en en matière plastique, le
risque est grand qu'ils se brisent sous les chocs.
On s'est donc préoccupé depuis longtemps de réaliser des conditionnements en un matériau semi-rigide, dans lesquels les articles conditionnés sont séparés au moins partiellement des parois externes du conditionnement, afin de ne pas subir directement les chocs
supportés par ces parois.
C'est ainsi que, dans la demande FR 2 749 825 A, la Demanderesse a proposé un conditionnement de forme parallélépipédique, mis en forme à partir d'un unique flan de carton ou de carton ondulé convenablement découpé et refoulé, et comportant deux cloisons internes parallèles à deux cloisons opposées du conditionnement, ces cloisons définissant entre elles un logement pour un article tel qu'une bouteille, tandis qu'avec les deux parois parallèles, elles définissent deux compartiments qui protègent cet article des chocs
reçus par ces parois.
Ce conditionnement présente cependant l'inconvénient que le compartiment destiné à recevoir l'article conditionné n'est pas limité latéralement seulement par les cloisons parallèles, mais également par
les deux parois perpendiculaires à ces cloisons, lesquelles sont donc en contact direct avec l'article, auquel elles transmettent pratiquement sans amortissement les chocs qu'elles subissent.
De même, les extrémités du compartiment correspondant aux extrémités opposées de l'article conditionné sont formées par d'autres
parois du conditionnement, qui, elles aussi, transmettent directement à cet article les chocs qu'elles reçoivent.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en utilisant comme élément de calage et de protection d'un article oblong le 10 conditionnement du type général décrit dans FR 2 749 823 A, mais dépourvu de parois aux extrémités correspondant aux extrémités de l'objet qui y est logé, et en disposant cet élément de calage à l'intérieur d'un emballage en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, lui-même équipé de moyens de protection de cet élément de 15 calage suivant les parois latérales et les extrémités de celui-ci qui en
sont dépourvues.
L'invention a par conséquent pour objet un ensemble de conditionnement, notamment pour messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier d'une bouteille, cet emballage étant caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: - au moins un élément de calage apte à recevoir l'objet oblong, cet élément de calage étant issu d'un unique flan d'un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, convenablement découpé et refoulé, et ayant la forme d'un fourreau ouvert à ses deux extrémités, 25 qui comprend deux premières parois latérales parallèles entre elles et deux secondes parois latérales articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, ce fourreau comportant deux cloisons interne parallèles aux deux premières parois latérales et qui définissent avec les deux secondes parois latérales un logement apte à recevoir l'objet 30 conditionné, tandis que les cloisons et les deux premières parois latérales définissent des compartiments de protection de l'objet conditionné contre les chocs reçus par ces parois; - et un emballage en forme de parallélépipède, comprenant deux premières parois latérales parallèles entre elles, deux secondes parois 35 latérales articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, deux cloisons internes parallèles entre elles et aux premières parois, ces deux cloisons définissant entre elles et avec les secondes parois un compartiment apte à recevoir l'élément de calage dans une position telle que les secondes parois de cet élément soient en contact avec les cloisons internes de l'emballage, tandis que ces cloisons internes définissent avec les premières parois de l'emballage des compartiments de protection de l'élément de calage contre les chocs reçus par ces premières parois, des volets ou rabats étant articulés par des lignes de pliage aux extrémités des premières et/ou secondes parois de manière à pouvoir être rabattus perpendiculairement à celles-ci et à venir s'appliquer pour l'obturer contre l'extrémité correspondante du compartiment de l'élément de calage dans lequel est logé l'élément oblong. Un même emballage peut contenir une pluralité d'éléments de calage dont les premières parois sont en contact mutuel, de sorte que les compartiments ménagés dans ces éléments pour protéger l'objet des
chocs extérieurs évitent tout choc entre articles conditionnés contigus.
Dans la pratique, les éléments de calage aussi bien que l'emballage peuvent avoir la forme d'un parallélépipède rectangle, mais, comme on le verra ci-après, les parois des éléments de calage peuvent également
ne pas être parallèles entre elles.
Avantageusement, les éléments de calage sont plus courts que les parois de l'emballage, de manière à pouvoir replier autour de lignes de pliage appropriées les volets et/ou rabats articulés aux extrémités de ces parois en vue de les décaler vers l'intérieur de l'emballage pour les amener en contact avec les éléments de calage. Le volume délimité par ces volets ou rabats et les parties des parois contiguÙs qui les dépassent protège ainsi des chocs les extrémités des objets oblongs logés dans les
éléments de calage.
Dans le même but et en vue de caler les objets conditionnés dans le compartiment des éléments de calages dans lequel ils sont logés, les cloisons internes de ces éléments comprennent avantageusement, à proximité d'au moins une extrémité et de préférence des deux extrémités du logement de l'objet conditionné, une ligne de coupe s'étendant sensiblement jusqu'aux secondes parois latérales, en vue de pouvoir repousser vers l'intérieur du logement la partie des cloisons située entre cette ligne de coupe et l'extrémité contiguÙ de la cloison, en formant un organe de calage en position de l'objet conditionné. Cette partie déformable des cloisons peut comporter au moins un refoulage perpendiculaire à la ligne de coupe, en vue de faciliter la déformation de cette partie. Toujours afin de favoriser la déformation des parties d'extrémité des cloisons, si celles-ci sont attenantes à des panneaux contrecollés contre les secondes parois de l'élément de calage, les parties de ces panneaux contiguÙs aux cloisons sont de préférence non
solidaires des secondes parois, afin de pouvoir laisser toute latitude de mouvement aux parties d'extrémité des cloisons et de les accompagner dans leur déplacement.
Avantageusement, une bande de déchirure sera prévue en continu 10 dans les parois latérales de l'emballage, à proximité de l'une de leurs extrémités, en vue de permettre une ouverture rapide de l'emballage par arrachage de cette bande.
Des moyens de verrouillage en position rabattue des volets ou rabats des extrémités des parois de l'emballage peuvent naturellement
être prévus.
Les éléments de calage et l'emballage entrant dans la constitution de l'ensemble de conditionnement conforme à l'invention constituent d'autres objets de cette invention.
Diverses formes de réalisation de cet ensemble de conditionnement 20 vont être décrites ci-après plus en détail, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble de conditionnement, vu de l'une des extrémités de l'emballage, avec les éléments de calage à l'intérieur de celui-ci; Les figures 2 et 3 sont des vues analogues partielles, en perspective, illustrant la fermeture de l'emballage; La figure 4 est une vue partielle en perspective de l'emballage fermé; La figure 5 est une vue d'ensemble de l'emballage fermé, montrant son autre extrémité; Les figures 6 et 7 sont deux vues en perspective d'une réalisation d'un élément de calage contenant une bouteille, à partir des deux extrémités de cet élément; La figure 8 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, à partir duquel peut être mis en forme un emballage de l'ensemble de conditionnement; La figure 9 est une vue schématique illustrant la mise en forme d'un emballage à partir du flan de la figure 8; La figure 10 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, à partir duquel peut être mis en forme un s élément de calage; La figure 11 est une vue schématique illustrant la mise en forme d'un élément de calage à partir du flan de la figure 10; La figure 12 est une vue analogue à la figure 2, illustrant un autre système de fermeture de l'emballage; Les figures 13, 14 et 15, sont des vues partielles en perspective, illustrant le mode de fermeture d'un emballage préféré pour la réalisation d'un ensemble de conditionnement selon l'invention; La figure 16 est une vue partielle en perspective de cet emballage
en position fermée.
Les ensembles de conditionnement conformes à l'invention représentés sur les dessins sont constitués d'éléments en carton ondulé comprenant: - un emballage 1, ayant ici la forme générale d'un parallélépipède rectangle et comprenant deux premières parois 2, parallèles entre elles et articulées par des lignes de pliage parallèles sur deux secondes parois 3, perpendiculaires aux précédentes, une bande 4, attenante à l'une des parois 2, venant à recouvrement sur la face externe de la paroi contiguÙ, contre laquelle elle est collée; - à l'intérieur de l'emballage 1, des éléments distincts de calage 5, ici au nombre de trois, indépendants de l'emballage 1, dans chacun
desquels peut être logé un objet oblong, ici une bouteille 6.
Chaque élément 5 de calage a la forme d'un fourreau ouvert à ses deux extrémités et comporte deux premières parois 7 parallèles entre elles, articulées par des lignes de pliage sur deux secondes parois 8, qui, ici, sont parallèles entre elles et perpendiculaires aux parois 7 en position d'utilisation de l'élément de calage (voir figure 10, o les parties destinées à être enduites de colle sont représentées hachurées, ainsi
que figure 11).
A l'intérieur de l'élément de calage 5 sont prévues deux cloisons internes 9, parallèles aux parois 7, ces deux cloisons étant articulées sur un panneau 10, collé contre l'une des parois 8. L'une des cloisons 9 est articulée sur un panneau 11, qui est également articulé sur l'une des cloisons 7 et collé contre la face interne de la paroi 8 contiguÙ, tandis que l'autre cloison 7 contiguÙ est collée contre la face interne du
panneau 1 1.
Le volume délimité par les cloisons 9 et les panneaux 10 et 11 forme ainsi un logement 13 apte à recevoir un objet 6, tandis que les compartiments 14 séparant les premières parois 7 des cloisons 9 séparent le logement 13 des parois 7 et évitent ainsi que les chocs subis
par ces parois ne soient transmis à l'objet conditionné.
Lorsque les éléments de calage sont logés dans l'emballage 1, les parois des éléments contigus sont en contact mutuel et les objets conditionnés ne peuvent s'entrechoquer. Les parois 7 de ces éléments sont au contact des parois 3 de l'emballage, et les compartiments 14 ont alors une fonction d'amortissement et évitent que les chocs subis
par les parois 3 soient transmis aux objets conditionnés.
En revanche, les parois 8 des éléments de calage n'assurent pas une protection des chocs qu'elles subissent vis-à-vis des objets conditionnés et ceux-ci sont également exposés aux extrémités libres
des éléments de calage 5.
C'est donc l'emballage 1, conformément à l'invention, qui assure
une protection à ces emplacements contre les chocs extérieurs.
A cet effet, deux cloisons internes 15 sont prévues à l'intérieur de l'emballage parallèlement aux parois 2. L'une de ces cloisons 15 est articulée ici sur la paroi 3 contre laquelle est collée la bande 4 et sur un panneau 16 collé contre la face interne de la paroi 3 opposée, tandis que l'autre cloison 15 est articulée sur une bande 17, collée entre la face interne de la cloison 3 opposée au panneau 16 et dirigée vers la cloison 2 contiguÙ (voir la figure 8, sur laquelle les parties destinées à être enduites de colle sont représentées hachurées, ainsi que la figure 9). C'est dans le volume 18 de l'emballage défini par les cloisons 15, le panneau 16 et la paroi 3 opposée à celui-ci, que sont logés les éléments de calage 5, avec leurs parois 8 en contact avec les cloisons 15. Les compartiments 19 séparant les cloisons 15 de l'emballage des parois 2 isolent ainsi de l'extérieur les parois 8 des éléments de calage et assurent donc un rôle très efficace d'amortissement aux chocs, en ne transmettant pas à ces parois 8 les chocs subis par les parois externes
2 de l'emballage.
Les parois 2 et 3 de l'emballage comportent à leurs extrémités des volets, respectivement 20 et 21, articulés sur ces parois par des lignes de pliage perpendiculaires aux parois contiguÙs, qui permettent de les rabattre et de les assembler par des moyens connus en soi pour fermer l'emballage. En vue de protéger les extrémités des éléments de calage 5 et les objets qu'ils contiennent des chocs extérieurs, des lignes de pliage parallèles à celles par lesquelles ils sont articulés sur les parois attenantes sont prévues sur les volets 20 et 21, tandis que les parois latérales 7 et 8 des éléments de calage ont une longueur plus petite que celle des parois correspondantes de l'emballage. Il est ainsi possible d'enfoncer la partie centrale d'au moins les volets 21 vers l'intérieur de l'emballage, pour qu'elle vienne au contact de l'extrémité contiguÙ des éléments de calage 5, pour obturer le logement 13 des objets conditionnés. Dans cette position, la partie centrale des volets 21 est décalée vers l'intérieur de l'emballage et protégée des chocs par les extrémités des parois 2 et 3 contiguÙs, qui font saillie par rapport à
cette partie centrale.
Une languette 23 découpée dans deux volets 21 opposés peut être engagée dans une fente 24 ménagée en position correspondante dans le second volet 21 disposé à la même extrémité de l'emballage, pour être
ensuite repliée à l'intérieur et verrouiller les rabats en position fermée.
La languette peut aussi comporter des parties articulées sur elle par des lignes de pliage et que l'on replie contre elle pour l'engager dans la fente 24, ces parties reprenant ensuite leur position initiale du fait de l'élasticité du carton ondulé en verrouillant ainsi la languette en position. Pour verrouiller les volets 21 en position de fermeture, on peut aussi, comme représenté sur la figure 12, découper dans l'un des volets 21, une languette 25 au-dessous de laquelle vient s'engager en position de fermeture le bord redressé du second volet 21 appliqué contre le précédent. Afin de caler en position l'objet 6 logé dans le compartiment 13 de l'élément de calage 5, des lignes de coupe 27 peuvent être découpées dans chaque cloison 9, au voisinage des extrémités de ces cloisons, perpendiculairement aux parois 7. Les parties 9a, 9b (voir figure 10), allant de ces lignes de coupe 27 aux extrémités des cloisons 9 forment ainsi des bandes déformables, que l'on peut repousser vers l'intérieur de l'élément de calage, par exemple au niveau du col d'une bouteille 6 et au-dessous du fond de celle-ci. Au moins une ligne de pliage perpendiculaire aux lignes de coupe 23 est de préférence prévue dans les bandes 9a-9b pour faciliter leur déformation et les parties contiguÙs
des panneaux 10 et 11 ne sont pas collées contre les cloisons 8, de manière à donner une latitude de mouvement suffisante aux bandes.
De préférence, afin de maintenir les volets 20 en position rabattue une languette 28 est ménagée dans chacun d'entre eux à partir de la 10 ligne de pliage qui limite la partie venant s'appliquer sur la paroi 3 attenante. La languette 28 pourrait aussi être articulée sur le volet 20 dont elle est issue suivant une ligne de pliage parallèle à un autre côté de ce volet. Il est ainsi possible, après avoir rabattu les volets 20, de repousser les languettes vers l'intérieur de l'emballage, pour qu'elle
vienne s'encliqueter en butée contre la cloison interne 15 contiguÙ.
Comme on le voit sur la figure 5, on peut avantageusement prévoir, pour l'ouverture de l'emballage, une bande d'arrachage 30, qui s'étend en continu sur toutes les parois de l'emballage, au voisinage d'une extrémité de ces parois, et permet de séparer l'emballage en deux 20 parties. Avantageusement, comme représenté, la bande 30 s'étend en travers de l'affranchissement 31 de prépaiement de la messagerie en
charge du convoyage de l'emballage, et l'on évite ainsi un risque de réutilisation frauduleuse de l'emballage.
Les figures 13 à 16 montrent une forme de réalisation préférée 25 d'un emballage apte à être utilisé dans l'ensemble de conditionnement
conforme à l'invention.
Dans cette réalisation, l'emballage comprend, à chacune de ses extrémités: - un premier rabat 31 de grandes dimensions, articulé par une 30 ligne de pliage à l'extrémité d'une paroi 32 de l'emballage, ce rabat 31 comprenant deux lignes de pliage parallèles à la précédente, permettant de le replier vers l'intérieur de l'emballage de façon telle que sa partie centrale 3 la soit décalée vers l'intérieur et vienne prendre appui pour les obturer contre les extrémités contiguÙs des éléments de calage (non 35 représentés), tandis que les deux parties 3 lb, 3 lc, attenantes, en forme de bandes, viennent s'appliquer respectivement contre la face interne de la paroi 32 et contre celle de la paroi opposée 38; - deux rabats 33 de plus petites dimensions, articulés par des lignes de pliage perpendiculaires à la paroi 32 sur des parois telles que 34 perpendiculaires à cette paroi 32, ces rabats 33 comportant chacun une ligne de pliage perpendiculaire à la paroi 32, qui permet de replier leur extrémité 33a vers l'intérieur de l'emballage en vue d'engager une languette 35 attenante dans une fente 36, ménagée en position correspondante dans la partie centrale 31 a du rabat 31, tandis que la partie 33b des rabats 33 contiguÙ à la paroi attenante se trouve en position parallèle à la partie 3 la; - un second rabat de grandes dimensions 37, articulé par une ligne de pliage sur la paroi 38 parallèle à la pari 32, de manière à pouvoir venir s'appliquer contre la face externe des parties 33b des rabats 33, tandis qu'une bande 37a, articulée sur le rabat 37 par une ligne de pliage parallèle à la paroi 32, vient s'intercaler entre la face interne de
ces parois et les parties 33a et 33b des rabats 33.
Pour verrouiller les rabats 31, 33 et 37, dans la position rabattue correspondant à la fermeture de l'emballage, une languette 39 découpée dans le rabat 31 et articulée par une ligne de pliage sur la paroi 32 vient s'engager dans une découpe 40 ménagée en position correspondante dans le rabat 37. La languette 39 comporte deux ailes 39a, articulées chacune par une ligne de pliage sur le reste de la languette, de manière à pouvoir être escamotées manuellement ou mécaniquement, lors de l'introduction de la languette 39 dans la découpe 40, pour reprendre ensuite leur position initiale, lorsqu'elles ne sont plus sollicitées, du fait de l'élasticité du carton ondulé, en étant
ainsi verrouillées au-dessous du rabat 37.
Cette forme de réalisation de l'emballage de l'ensemble de conditionnement conforme à l'invention présente l'avantage de mieux protéger des chocs les extrémités des objets oblongs logés dans les éléments de calage. Vue de l'extérieur, elle présente par ailleurs un aspect particulièrement simple et agréable au regard, comme on le voit
sur la figure 16.
L'invention a été décrite ci-dessus en référence à des éléments de calage 5 de forme parallélépipédique, mais il est bien clair qu'elle n'est pas limitée à une telle forme et que les parois 7 ou 8 de ces éléments,
par exemple, peuvent ne pas être parallèles entre elles.

Claims (28)

REVENDICATIONS
1. Ensemble de conditionnement, notamment pour messagerie, d'au moins un objet oblong, en particulier d'une bouteille, cet emballage étant caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison: - au moins un élément de calage (5) apte à recevoir l'objet oblong, cet élément de calage étant issu d'un unique flan d'un matériau semirigide tel que le carton ou le carton ondulé, convenablement découpé et refoulé, et ayant la forme d'un fourreau ouvert à ses deux extrémités, qui comprend deux premières parois latérales (7) parallèles entre elles et deux secondes parois latérales (8) articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, ce fourreau comportant deux cloisons internes (9) parallèles aux deux premières parois latérales (7) et qui définissent avec les deux secondes parois latérales (8) un logement (13) apte à recevoir l'objet conditionné, tandis que les cloisons (9) et les deux premières parois latérales (7) définissent des compartiments (14) de protection de l'objet (6) conditionné contre les chocs reçus par ces parois; - et un emballage (1) en forme de parallélépipède, comprenant deux premières parois latérales (2) parallèles entre elles, deux secondes parois latérales (3) articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, deux cloisons internes (15) parallèles entre elles et aux premières parois (2), ces deux cloisons (15) définissant entre elles et avec les secondes parois un compartiment (18) apte à recevoir l'élément de calage (1) dans une position telle que les secondes parois (8) de cet élément soient en contact avec les cloisons internes (15) de l'emballage, tandis que ces cloisons internes (15) définissent avec les premières parois (2) de l'emballage des compartiments (19) de protection de l'élément de calage (5) contre les chocs reçus par ces premières parois, des volets (20, 21) ou rabats étant articulés par des lignes de pliage aux extrémités des premières et/ou secondes parois (2, 3) de manière à pouvoir être rabattus perpendiculairement à celles-ci et à venir s'appliquer pour l'obturer contre l'extrémité correspondante du compartiment (13) de l'élément de calage dans lequel est logé l'élément
oblong (6).
2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'emballage (1) contient une pluralité d'éléments de calage (5), en
contact mutuel par leurs premières parois latérales (7).
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que les parois (7, 8) du ou des éléments de calage (5) sont plus courtes
que les parois (2, 3) de l'emballage.
4. Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en ce que les volets (20, 21) de l'emballage (1) comportent des lignes de pliage permettant de repousser ces volets vers l'intérieur de l'emballage pour venir au contact des éléments de calage (5) en obturant ainsi les
compartiments (13) destinés à recevoir les objets oblongs (6).
5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce
que les volets (20, 21) attenants aux parois (2, 3) de l'emballage
comportent des moyens de verrouillage en position rabattue.
6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (21) rabattus en contact mutuel comprennent une languette (23) découpée dans l'un des volets et apte à être engagée dans une fente (24) ménagée en position correspondante
dans l'autre volet.
7. Ensemble selon la revendication 6, caractérisé en ce que la languette (23) comporte des parties escamotables par pliage lors de son introduction dans la fente (24), ces parties étant aptes à reprendre ensuite par élasticité leur position normale, pour verrouiller la languette
(23) en position.
8. Ensemble selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (21) rabattus en contact mutuel
comprennent une languette (25) découpée dans l'un des volets (21), au25 dessous de laquelle vient s'engager l'autre volet (21).
9. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (20) comprennent une languette (28) articulée sur ces volets et apte à pouvoir être repoussée vers l'intérieur de l'emballage pour venir en butée contre la cloison interne (15)
contiguÙ de l'emballage.
10. Ensemble selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en
ce qu'à une paroi (32) de l'emballage est attenant un volet formant rabat (32) apte à être replié vers l'intérieur de l'emballage de manière qu'une partie (3 ld,) vienne s'appliquer pour l'obturer contre l'extrémité contiguÙ du ou des éléments de calage, en position décalée vers l'intérieur de l'emballage par rapport à l'extrémité contiguÙ de la paroi (32) attenante et des autres parois de l'emballage, tandis que deux autres volets (33), articulés sur les parois (34) contiguÙs à la paroi précédente (32), peuvent être repliés vers l'intérieur de l'emballage avec leur extrémité (35) rendue solidaire de la paroi (31q) du volet (31) et une partie (33b) contiguÙ à la paroi attenante (34) parallèle à la partie (31a), un volet (37) articulé sur la paroi (38) parallèle à la paroi (32) étant apte à être replié contre les parties (33b) des volets (33) et à être verrouillé dans
cette position.
11. Ensemble selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'une languette (39) découpée dans le volet (31) et articulée sur la paroi (32) contiguÙ peut être engagée dans une découpe (40) ménagée en position
correspondante dans le volet (37).
12. Ensemble selon la revendication 11, caractérisé en ce que la languette (39) comporte des ailes (39a) aptes à être escamotées par pliage lorsque la languette (39) est introduite dans la fente (40) et à reprendre ensuite sensiblement leur position initiale du fait de
l'élasticité du carton ondulé.
13. Ensemble selon l'une des revendications 3 à 12, caractérisé en ce que les cloisons internes (9) du ou des éléments de calage
comportent, à proximité d'au moins une extrémité et de préférence des deux extrémités du logement (13) destiné à recevoir l'objet conditionné, une ligne de coupe (27) s'étendant sensiblement jusqu'aux secondes parois latérales (8), en vue de délimiter une bande déformable (9a, 9b) apte à être repoussée vers l'intérieur du logement pour caler l'objet
conditionné en position.
14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que la partie déformable (9a, 9b) des cloisons internes (9) du ou des éléments de calage comporte au moins une ligne de pliage perpendiculaire à la
ligne de coupe.
15. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en
ce qu'une bande d'arrachage (30) s'étend en continu sur toutes les
parois (2, 3) de l'emballage (1), au voisinage de l'une de ses extrémités.
16. Ensemble selon l'un des revendications 1 à 15, dont
l'emballage (1) est fermé, tandis que le compartiment (13) du ou des éléments de calage (5) contient un objet oblong, notamment une
bouteille (6).
17. Elément de calage pour ensemble de conditionnement selon la revendication 1, issu d'un unique flan d'un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, convenablement découpé et refoulé, caractérisé en ce qu'il a la forme d'un fourreau ouvert à ses deux extrémités, qui comprend deux premières parois latérales (7) parallèles entre elles et deux secondes parois latérales (8) articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, ce fourreau comportant deux cloisons internes (9) parallèles aux deux premières parois latérales (7) et qui définissent avec les deux secondes parois latérales (8) un logement (13) apte à recevoir l'objet conditionné, tandis que les cloisons (9) et les deux premières parois latérales (7) définissent des compartiments (14) 10 de protection de l'objet (6) conditionné contre les chocs reçus par ces parois.
18. Elément de calage selon la revendication 17, caractérisé en ce que ses cloisons internes comportent, à proximité d'au moins une extrémité et de préférence des deux extrémités du logement (13) destiné 15 à recevoir l'objet conditionné, une ligne de coupe (27) s'étendant
sensiblement jusqu'aux secondes parois latérales (8), en vue de délimiter une bande déformable (9a, 9_) apte à être repoussée vers l'intérieur du logement pour caler l'objet conditionné en position.
19. Emballage pour ensemble de conditionnement selon la 20 revendication 3, comprenant deux premières parois latérales (2) parallèles entre elles, deux secondes parois latérales (3) articulées sur les précédentes par des lignes de pliage, deux cloisons internes (15) parallèles entre elles et aux premières parois (2), ces deux cloisons (15) définissant entre elles et avec les secondes parois un compartiment (18) 25 apte à recevoir l'élément de calage (1) dans une position telle que les secondes parois (8) de cet élément soient en contact avec les cloisons internes (15) de l'emballage, tandis que ces cloisons internes (15) définissent avec les premières parois (2) de l'emballage des compartiments (19) de protection de l'élément de calage (5) contre les 30 chocs reçus par ces premières parois, des volets (20, 21) ou rabats étant articulés par des lignes de pliage aux extrémités des premières et/ou secondes parois (2, 3) de manière à pouvoir être rabattus perpendiculairement à celles-ci et à venir s'appliquer pour l'obturer contre l'extrémité correspondante du logement (13) de l'élément de 35 calage dans lequel est logé l'élément oblong (6), caractérisé en ce que les volets (20, 21) comportent des lignes de pliage permettant de les repousser vers l'intérieur de l'emballage en les décalant des parois (2, 3) contiguÙs.
20. Emballage selon la revendication 19, caractérisé en ce que les volets (20, 21) attenants aux parois (2, 3) de l'emballage comportent des moyens de verrouillage en position rabattue.
21. Emballage selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (21) rabattus en contact mutuel comprennent une languette (23) découpée dans l'un des volets et apte à être engagée dans une fente (24) ménagée en position correspondante
dans l'autre volet.
22. Emballage selon la revendication 21, caractérisé en ce que la languette (23) comporte des parties escamotables par pliage lors de son introduction dans la fente (24), ces parties étant aptes à reprendre ensuite par élasticité leur position normale, pour verrouiller la languette
(23) en position.
23. Emballage selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (21) rabattus en contact mutuel comprennent une languette (25) découpée dans l'un des volets (21) audessous de laquelle vient s'engager l'autre volet (21).
24. Emballage selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage des volets (20) comprennent une languette (28) articulée sur ces volets et apte à pouvoir être repoussée vers l'intérieur de l'emballage pour venir en butée contre la cloison interne (15)
contiguÙ de l'emballage.
25. Emballage pour conditionnement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'à une paroi (32) de l'emballage est attenant un volet formant rabat (31) apte à être replié vers l'intérieur de l'emballage de manière qu'une partie (31l) vienne s'appliquer pour l'obturer contre l'extrémité contiguÙ du ou des éléments de calage, en position décalée 30 vers l'intérieur de l'emballage par rapport à l'extrémité contiguÙ de la paroi (32) attenante et des autres parois de l'emballage, tandis que deux autres volets (33) articulés sur les parois (34) contiguÙs à la paroi précédente (32) peuvent être repliés vers l'intérieur de l'emballage avec leur extrémité (35) rendue solidaire de la paroi (3 1) du volet (31) et une partie (33b) contiguÙ à la paroi attenante (34) parallèle à la partie (31l,), un volet (37) articulé sur la paroi (38) parallèle à la paroi (32) étant apte à être replié contre les parties (33b) des volets (33) et à être verrouillé
dans cette position.
26. Emballage selon la revendication 25, caractérisé en ce qu'une languette (39) découpée dans le volet (31) et articulée sur la paroi (32) contiguÙ peut être engagée dans une découpe (40) ménagée en position
correspondante dans le volet (37).
27. Emballage selon la revendication 26, caractérisé en ce que la languette (39) comporte des ailes (39a) aptes à être escamotées par pliage lorsque la languette (39) est introduite dans la fente (40) et à reprendre ensuite sensiblement leur position initiale du fait de
l'élasticité du carton ondulé.
28. Emballage selon l'une des revendications 15 à 27, caractérisé
en ce qu'une bande d'arrachage (30) s'étend en continu sur toutes les
parois (2, 3) de l'emballage, au voisinage de l'une de ses extrémités.
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