EP1571102A1 - System zum Versprühen eines Lacks - Google Patents
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- EP1571102A1 EP1571102A1 EP04004276A EP04004276A EP1571102A1 EP 1571102 A1 EP1571102 A1 EP 1571102A1 EP 04004276 A EP04004276 A EP 04004276A EP 04004276 A EP04004276 A EP 04004276A EP 1571102 A1 EP1571102 A1 EP 1571102A1
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Definitions
- the present invention relates to a system for spraying a paint at least two components, with a valve and a first component having first can.
- a system of the aforementioned type is known for example from DE 203 14 994 U1 known.
- an aerosol can is provided which a Outer housing in which a first component is received, and a Inner housing which receives the second component and to the outer housing is sealed in an initial position.
- the aerosol can further indicates a valve member for metering the reaction product of the two Components after mixing them up.
- the known system has two containers, the contents of which - one component each of a paint - via a common valve after the Mixing of the two components is sprayable.
- the present invention is therefore based on the object, a system for Spraying a paint of the type mentioned in such a way and educate that allows safe operation with simple design means is.
- the above object is achieved by a system with the Characteristics of claim 1 solved.
- the system is through at least a valve and a second component having second can and an adapter for establishing a flow connection between the first Can and the second box characterized by an actuation of the valves of the cans.
- the system has in concrete at least one a valve and a second component having second box, which by means of an adapter with the first can is coupled, wherein through the adapter a flow connection between the two doses produced by pressing the valves of the cans is.
- a higher internal pressure than in the first can prevail.
- the pressure in the second can between 3.8 and 6.2 bar at 20 degrees Celsius.
- this has maximum flow times for the second component in the first can of maximum 15 s result.
- a flow time of 10 to 12 seconds been found.
- After flowing the second component into the first can could still be a shake of the first can done to a particularly safe To achieve mixing of the two components.
- the subsequent processing time or time to spray the paint from the two components typically about 6 hours.
- components of the paint could, for example, in the first box Epoxy resin and in the second can a hardener to provide a protective coating to be provided.
- a hardener to provide a protective coating to be provided.
- other components are also conceivable.
- more than two components could be mixed in the first can become.
- the volume of the first can must be chosen such that all desired Components can be filled into the first can.
- the adapter could be formed substantially cylindrical be.
- the adapter could be made of metal, preferably made of metal Aluminum, to be made.
- plastic adapters are also conceivable, which could be produced by injection molding, for example.
- the adapter could be conical at least one end or be formed bevelled. This is a particularly secure insertion of the adapter in the wells typically formed by a valve disc in the upper area of a can. This could be the adapter at a cylindrical conformation in each case a conical or bevelled end in Have area of the base surfaces of the cylinder.
- Adapters at opposite ends in each case a raw-shaped engagement or actuation element for a valve could be present in the usual conventional doses Passage be inserted in the valve seat to actuate the valve.
- the engagement or actuation element in a substantially cylindrical Be arranged recess of the adapter.
- the engagement or actuation element could basically at the circular bases of a cylindrical Adapters can be arranged. In such bases could continue a cylindrical recess may be formed, in which the engaging or actuating element is arranged.
- the arrangement in such a recess offers on the one hand a protection of the engaging or actuating element against damage and on the other hand the possibility of a secure arrangement of the adapter on the valve seat of a can.
- the valve seat could be in the coupling of the cans in the cylindrical recess are inserted, which continues to be a particularly secure fit of the adapter to the cans and thus a particularly safe Coupling and flow connection of the cans is guaranteed.
- the inner diameter of the recess in the adapter substantially the the same amount as the outer diameter of a valve seat one of the cans exhibit. More specifically, the outer diameter of a valve seat in the With regard to easy insertion of the adapter to be slightly smaller than the inner diameter of the recess.
- first can and the second can could be the tubular engaging or actuators are aligned and together a common flow path form for the flowing component.
- a guide for a can be By means of such a guide could one of the cans during the Coupling process of the two doses are performed.
- a particularly favorable Case could be both the adapter through the valve plate and / or the valve seat a can or both doses and could then continue at least one of the cans additionally be guided by the guide.
- a particularly simple guide could by a protective cap in a Can be formed trained passage. It could initially an arrangement be formed from the first box, the adapter and the protective cap. Subsequently could be the second can through through the passage in the protective cap formed leadership, creating a secure coupling of the second can with the adapter could be brought about. This is then ultimately a particularly stable and in terms of the desired flow process realized particularly secure arrangement. A flow of a component one can into the other can then squeeze through This arrangement can be realized along the longitudinal axis of the system, as a result the valves of both cans are actuated.
- a particularly safe Guide could be the inside diameter of the passage in the protective cap correspond approximately to the outer diameter of the other box. More precisely The inside diameter could be slightly larger than the outside diameter of the other Can be a particularly easy passing through the other can to ensure through the passage.
- the fuse element could in a structurally particularly simple way be formed around the adapter can be arranged ring.
- Such, to the adapter Anordenbarer ring could have a height corresponding to the distance of the valve disc the coupled via the adapter doses in the unactuated state of the valves in approximately corresponds. Such a ring could move towards one another unintentionally the cans and thus prevent triggering of the valves.
- the ring could be the ring - for example after a temporary uncoupling of one of the two cans - easy be removable.
- the ring could also have a predetermined breaking point, so that the Ring would be removable without having to uncouple one of the cans. In each Case could by the fuse element or the ring an unintentional operation the valves are prevented.
- the protective cap and / or the securing element as a color recognition element with respect to the color of the can contained in the can Be colored component.
- a user could be in easy way to the color of the cap and / or the fuse element recognize what color the component contained in the can has. confusion of the colors and thus the production unusable or unwanted Color mixtures is avoided.
- a color recognition element could be in a particularly simple manner at least one the cans are assigned a preferably closed ring.
- a Ring could, for example, to the entire sprayer and thus to the Valve plates are arranged around what a color detection from virtually all Can enable viewing directions.
- the ring could be open or as required be formed closed, with an open ring usually easier from the can body is removable.
- the color recognition element as ring-like outer jacket of a hollow spherical layer or a hollow truncated cone each formed with an upper smaller and a lower major passage be.
- Such an outer sheath could be assigned to the can body or be arranged on the can body such that the spray device or the valve disk or the upper fold of the valve disk, as it were, from the upper one protrudes smaller passage.
- the valve plate would be in this Case surrounded by the outer sheath.
- Such an outer jacket has a relatively large color detection area, which simplifies the overall color detection.
- Such an outer jacket has a predetermined material thickness, which on the off in each case of application.
- the outer sheath could be a certain elasticity exhibit. This offers itself as a material for the outer shell in particular a Plastic on. Due to an existing elasticity of the outer sheath could Provide areas of the can body a mutual clamping effect, the for a reliable assignment of the color recognition element to the can body contributes. In other words, then an unintentional release of the color detection element largely avoided by the can body.
- Cans or spray cans for paints or varnishes usually have a sealing fold, which is finally formed ring-like directly around the spray. hereby is a seal between the can body and the spray, the Valve reached.
- the valve having the spray is usually called attached separate element to the can body.
- a conventional Aerosol can have another fold or sealing fold in the upper Is formed portion of the can body and ultimately as a gain of Can serves.
- the outer sheath With regard to a particularly simple assignment of the outer sheath to the can body, the inner edge of the upper passage of the outer shell, to be inward-sloping, bevelled. When assigning the outer jacket to the can body, the outer shell slips due to the bevel thus easier on the ring-like sealing fold between spray or Valve and can body.
- Fig. 1 shows a schematic and partially sectioned side view Embodiment of a system according to the invention for spraying a Lacks of at least two components with a valve 2 and a first Component having first can 1.
- the system has at least one valve 4 and a second component having second box 3 and an adapter 5 for establishing a flow connection between the first can 1 and the second can 3.
- the flow connection is produced by an actuation of the valves 2, 4 of the cans 1, 3.
- the second can 3 has a higher internal pressure than the first Can 1, so that the component contained in the second box 3 in the can 1 can flow, where then the mixing of the two components takes place.
- the adapter 5 is substantially cylindrical and is at least one end conical or bevelled. This is a simplified Insertion of the adapter 5 in the valve disc area allows.
- the adapter 5 at both opposite ends in each case a tubular engagement or actuation element 6 for the valves 2 and 4 on.
- the triggering of the valves 2 and 4 for mixing the two components is done by moving the two cans 1 and 3 together along their Longitudinal axis with interposed adapter 5.
- the engagement or actuation elements 6 of the adapter 5 are in a cylindrical recess 7 of the Adapters 5 arranged.
- the cylindrical recess 7 allows a stable Positioning the adapter 5 on the valve seats 8 of the valves 2 and 4. This is a particularly secure coupling of the doses 1 and 3 and the adapter 5 allows.
- the inner diameter of the recess 7 substantially the same amount as the outer diameter of the valve seats 8 of the cans 1 and 3 on.
- the engagement or actuation elements 6 are aligned and together form a common flow path 9 for one of the two components.
- the ring 12 has an annular outer jacket 13.
- the adapter 5 is removed from the socket 1 and there is a spray head on the Valve seat 8 attached.
- the paint consisting of at least two components can then be sprayed within a processing time of typically 6 hours become.
- valves 2 and 4 of the cans 1 and 3 are shown in Fig. 1 only schematically and may be formed by commercially available valves.
- Fig. 2 shows a schematic plan view of the adapter 5 of Fig. 1, wherein here the engagement or actuator 6 in the recess 7 can be seen.
- the Engagement or actuating elements 6 form a common flow path.
- Fig. 3 shows a schematic and sectional side view of a protective cap 11 for a can 1.
- a passage is formed, which serves as a guide 10 for the can 3 when coupling the two cans 1 and 3.
- Fig. 4 shows the protective cap 11 shown in Fig. 3 in a plan view, wherein here the round shape of serving as a guide 10 passage is recognizable.
- the protective cap 11 could be used as a color detection element in terms of the color of the can be colored component contained.
- the ring 12 has a ring-like outer casing 13 of a hollow spherical layer each with an upper smaller and a lower major passage 14 and 15 on.
- the color recognition element formed by the ring 12 is cupped.
- the outer sheath 13 is elastically made of plastic, so that a simple Arranging the outer sheath 13 on the can 1 is made possible.
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Abstract
Ein System zum Versprühen eines Lacks aus mindestens zwei Komponenten, mit einer ein Ventil (2) und eine erste Komponente aufweisenden ersten Dose (1) ist im Hinblick auf einen sicheren Betrieb mit konstruktiv einfachen Mitteln durch mindestens eine ein Ventil (4) und eine zweite Komponente aufweisende zweite Dose (3) und einen Adapter (5) zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen der ersten Dose (1) und der zweiten Dose (3) durch eine Betätigung der Ventile (2, 4) der Dosen (1, 3) gekennzeichnet. <IMAGE>
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zum Versprühen eines Lacks aus
mindestens zwei Komponenten, mit einer ein Ventil und eine erste Komponente
aufweisenden ersten Dose.
Ein System der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE 203 14 994
U1 bekannt. Bei dem bekannten System ist eine Aerosoldose bereitgestellt, die ein
Außengehäuse, in welchem eine erste Komponente aufgenommen ist, und ein
Innengehäuse aufweist, das die zweite Komponente aufnimmt und zu dem Außengehäuse
in einer Anfangsstellung abgedichtet ist. Die Aerosoldose weist des Weiteren
ein Ventilelement zum dosierten Ausbringen des Reaktionsprodukts der beiden
Komponenten nach ihrem Vermischen auf.
Mit anderen Worten weist das bekannte System zwei Behälter auf, deren Inhalt -
jeweils eine Komponente eines Lacks - über ein gemeinsames Ventil nach dem
Vermischen der beiden Komponenten versprühbar ist.
Bei dem bekannten System ist problematisch, dass der Aufbau des gemeinsamen
Ventils sehr kompliziert ist. Des Weiteren hat sich in der Praxis gezeigt, dass das
komplizierte Ventil des bekannten Systems im Betrieb häufig verklebt. Eine sichere
Funktion des bekannten Systems zum Versprühen eines Lacks aus mindestens
zwei Komponenten ist dabei nicht gewährleistet.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein System zum
Versprühen eines Lacks der eingangs genannten Art derart auszugestalten und
weiterzubilden, dass ein sicherer Betrieb mit konstruktiv einfachen Mitteln ermöglicht
ist.
Erfindungsgemäß wird die voranstehende Aufgabe durch ein System mit den
Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Danach ist das System durch mindestens
eine ein Ventil und eine zweite Komponente aufweisende zweite Dose und
einen Adapter zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen der ersten
Dose und der zweiten Dose durch eine Betätigung der Ventile der Dosen gekennzeichnet.
In erfindungsgemäßer Weise ist zunächst erkannt worden, dass es zur Bereitstellung
eines Lacks aus mindestens zwei Komponenten kurz vor seiner Verarbeitung
nicht erforderlich ist, ein kompliziertes Ventilsystem zur Mischung zweier ursprünglich
in einem Dosengehäuse separat aufgenommener Komponenten eines Lacks
bereitzustellen. Vielmehr ist weiter erfindungsgemäß erkannt worden, dass durch
die Bereitstellung eines geeigneten Adapters in einfacher Weise der Inhalt zweier
separater Dosen innerhalb einer der beiden Dosen mischbar und dann durch das
ursprüngliche einfache Ventil der die Mischung aufnehmenden Dose versprühbar
ist. Hierzu weist das System im Konkreten mindestens eine ein Ventil und eine
zweite Komponente aufweisende zweite Dose auf, die mittels eines Adapters mit
der ersten Dose gekoppelt wird, wobei durch den Adapter eine Strömungsverbindung
zwischen den beiden Dosen durch Betätigung der Ventile der Dosen herstellbar
ist.
Mit anderen Worten muss bei dem erfindungsgemäßen System lediglich ein gegebenenfalls
vorhandener Sprühkopf von den Ventilen der Dosen abgenommen werden
und der Adapter dann zwischen die Dosen gekoppelt werden. Bei dem erfindungsgemäßen
System ist es jedoch auch denkbar, dass die erste und die mindestens
eine zweite Dose gemeinsam mit dem geeigneten Adapter - auch ohne
übliche Sprühköpfe - als Set verpackt und verkauft werden. Ein handelsüblicher
Sprühkopf könnte dann nach dem Mischen der Komponenten auf die die Mischung
aufnehmende Dose bzw. auf deren Ventil aufgesetzt werden, wodurch die Dose
sprühbereit wird.
Letztendlich ist bei dem erfindungsgemäßen System lediglich darauf zu achten,
dass der Adapter in geeigneter Weise an die bei der ersten Dose und bei der zweiten
Dose vorhandenen Ventile angepasst ist. Ein sicheres Versprühen des aus
mindestens zwei Komponenten bestehenden Lacks ist dann durch ein herkömmliches,
in der Praxis bewährtes Ventil der ersten Dose ermöglicht.
Folglich ist mit dem erfindungsgemäßen System zum Versprühen eines Lacks ein
System angegeben, bei dem ein sicherer Betrieb mit konstruktiv einfachen Mitteln
ermöglicht ist.
Im Hinblick auf eine besonders sichere und schnelle Strömung der zweiten Komponente
in die erste Dose könnte in der zweiten Dose ein höherer Innendruck als in
der ersten Dose herrschen. Der Druck in der zweiten Dose könnte beispielsweise
zwischen 3,8 und 6,2 bar bei 20 Grad Celsius liegen. In der Praxis haben sich hierbei
maximale Strömungszeiten für die zweite Komponente in die erste Dose von
maximal 15 s ergeben. Typischerweise war eine Strömungsdauer von 10 bis 12 s
festgestellt worden. Nach dem Strömen der zweiten Komponente in die erste Dose
könnte noch ein Schütteln der ersten Dose erfolgen, um eine besonders sichere
Vermischung der beiden Komponenten zu erreichen. Die anschließende Verarbeitungszeit
oder Zeit zum Versprühen des Lacks aus den beiden Komponenten beträgt
typischerweise etwa 6 Stunden.
Als Komponenten des Lacks könnten beispielsweise in der ersten Dose ein
Epoxydharz und in der zweiten Dose ein Härter zur Bereitstellung einer Schutzlackierung
bereitgestellt werden. Es sind jedoch auch andere Komponenten denkbar.
Insbesondere könnten in der ersten Dose auch mehr als zwei Komponenten vermischt
werden. Dabei ist in jedem Fall darauf zu achten, dass die ursprüngliche
Füllmenge der ersten Dose an die noch einzufüllende weitere Komponente oder an
die noch einzufüllenden weiteren Komponenten angepasst ist. Mit anderen Worten
muss das Volumen der ersten Dose derart gewählt werden, dass sämtliche gewünschten
Komponenten in die erste Dose einfüllbar sind.
Im Hinblick auf einen besonders einfach herstellbaren und besonders einfach
handhabbaren Adapter könnte der Adapter im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet
sein. Hinsichtlich eines besonders stabilen und gegebenenfalls mehrfach
wieder verwendbaren Adapters könnte der Adapter aus Metall, vorzugsweise aus
Aluminium, hergestellt sein. Es sind jedoch auch Adapter aus Kunststoff denkbar,
die beispielsweise spritzgusstechnisch hergestellt werden könnten.
Im Hinblick auf eine besonders sichere und einfache Kopplung der ersten und der
zweiten Dose mit dem Adapter könnte der Adapter an mindestens einem Ende konisch
oder abgeschrägt ausgebildet sein. Hierdurch ist ein besonders sicheres Einfügen
des Adapters in die typischerweise durch einen Ventilteller gebildete Vertiefung
im oberen Bereich einer Dose ermöglicht. Dabei könnte der Adapter bei einer
zylinderförmigen Ausgestaltung jeweils ein konisches oder abgeschrägtes Ende im
Bereich der Grundflächen des Zylinders aufweisen.
Zur Gewährleistung einer sicheren Betätigung der Ventile der Dosen könnte der
Adapter an entgegengesetzten Enden jeweils ein rohförmiges Eingriffs- oder Betätigungselement
für ein Ventil aufweisen. Ein derartiges Eingriffs- oder Betätigungselement
könnte in den üblicherweise bei herkömmlichen Dosen vorhandenen
Durchgang im Ventilsitz hindurchgesteckt werden, um das Ventil zu betätigen.
Hinsichtlich einer besonders sicheren Betätigung des Ventils oder der Ventile
könnte das Eingriffs- oder Betätigungselement in einer im Wesentlichen zylinderförmigen
Ausnehmung des Adapters angeordnet sein. Das Eingriffs- oder Betätigungselement
könnte grundsätzlich an den kreisförmigen Grundflächen eines zylinderförmigen
Adapters angeordnet sein. In derartigen Grundflächen könnte weiterhin
eine zylinderförmige Ausnehmung gebildet sein, in der das Eingriffs- oder Betätigungselement
angeordnet ist. Die Anordnung in einer derartigen Ausnehmung bietet
einerseits einen Schutz des Eingriffs- oder Betätigungselements gegen Beschädigung
und andererseits die Möglichkeit einer sicheren Anordnung des Adapters
auf dem Ventilsitz einer Dose. Der Ventilsitz könnte bei der Kopplung der Dosen in
die zylinderförmige Ausnehmung eingesteckt werden, wodurch weiterhin ein besonders
sicherer Sitz des Adapters an den Dosen und damit eine besonders sichere
Kopplung und Strömungsverbindung der Dosen gewährleistet ist. Hierzu
könnte der Innendurchmesser der Ausnehmung im Adapter im Wesentlichen den
gleichen Betrag wie der Außendurchmesser eines Ventilsitzes einer der Dosen
aufweisen. Genauer gesagt könnte der Außendurchmesser eines Ventilsitzes im
Hinblick auf ein problemloses Aufstecken des Adapters geringfügig kleiner sein als
der Innendurchmesser der Ausnehmung.
Im Hinblick auf eine besonders einfache und sichere Strömungsverbindung zwischen
der ersten Dose und der zweiten Dose könnten die rohrförmigen Eingriffs-
oder Betätigungselemente fluchten und zusammen einen gemeinsamen Strömungspfad
für die strömende Komponente bilden.
Im Hinblick auf eine besonders stabile Anordnung des Systems aus den beiden
Dosen und dem Adapter könnte einer der Dosen eine Führung für eine Dose zugeordnet
sein. Mittels einer derartigen Führung könnte eine der Dosen während des
Kopplungsvorgangs der beiden Dosen geführt werden. In einem besonders günstigen
Fall könnte sowohl der Adapter durch den Ventilteller und/oder den Ventilsitz
einer Dose oder beider Dosen geführt sein und könnte dann weiterhin zumindest
eine der Dosen zusätzlich durch die Führung geführt werden.
Eine besonders einfache Führung könnte durch einen in einer Schutzkappe einer
Dose ausgebildeten Durchgang gebildet sein. Dabei könnte zunächst eine Anordnung
aus der ersten Dose, dem Adapter und der Schutzkappe gebildet sein. Anschließend
könnte die zweite Dose durch die durch den Durchgang in der Schutzkappe
gebildete Führung gesteckt werden, wodurch eine sichere Kopplung der
zweiten Dose mit dem Adapter herbeigeführt werden könnte. Hierdurch ist dann
letztendlich eine besonders stabile und hinsichtlich des gewünschten Strömungsvorgangs
besonders sichere Anordnung realisiert. Eine Strömung einer Komponente
der einen Dose in die andere Dose könnte dann durch zusammendrücken
dieser Anordnung entlang der Längsachse des Systems realisiert werden, da hierdurch
die Ventile beider Dosen betätigt werden. Im Hinblick auf eine besonders sichere
Führung könnte der Innendurchmesser des Durchgangs in der Schutzkappe
in etwa dem Außendurchmesser der anderen Dose entsprechen. Genauer gesagt
könnte der Innendurchmesser etwas größer als der Außendurchmesser der anderen
Dose sein, um ein besonders problemloses Hindurchstecken der anderen Dose
durch den Durchgang sicherzustellen.
Zur Vermeidung einer ungewollten Betätigung der Ventile insbesondere bei der gegebenenfalls
in einer Verkaufsverpackung bereits mittels des Adapters gekoppelten
Dosen könnte dem Adapter und/oder einer der Dosen ein Sicherungselement zur
Vermeidung einer ungewollten Betätigung der Ventile der Dosen zugeordnet sein.
Das Sicherungselement könnte dabei in konstruktiv besonders einfacher Weise als
um den Adapter anordenbarer Ring ausgebildet sein. Ein derartiger, um den Adapter
anordenbarer Ring könnte eine Höhe aufweisen, die dem Abstand der Ventilteller
der über den Adapter gekoppelten Dosen im unbetätigten Zustand der Ventile in
etwa entspricht. Ein derartiger Ring könnte ein ungewolltes Aufeinanderzubewegen
der Dosen und damit ein Auslösen der Ventile verhindern. Zur Herstellung der gewünschten
Vermischung der beiden Komponenten könnte der Ring - beispielsweise
nach einem vorübergehenden Abkoppeln einer der beiden Dosen - einfach
entfernbar sein. Der Ring könnte auch eine Sollbruchstelle aufweisen, so dass der
Ring entfernbar wäre, ohne dass eine der Dosen abgekoppelt werden muss. In jedem
Fall könnte durch das Sicherungselement oder den Ring ein ungewolltes Betätigen
der Ventile verhindert werden.
Zur Vermeidung einer Verwechslung der farblichen Ausgestaltung der in den Dosen
bereitgestellten Komponenten könnten die Schutzkappe und/oder das Sicherungselement
als Farberkennungselement hinsichtlich der Farbe der in der Dose enthaltenen
Komponente eingefärbt sein. Mit anderen Worten könnte ein Benutzer in
einfacher Weise an der Farbe der Schutzkappe und/oder des Sicherungselements
erkennen, welche Farbe die in der Dose enthaltene Komponente aufweist. Verwechslungen
der Farben und damit die Herstellung unbrauchbarer oder unerwünschter
Farbmischungen ist damit vermieden.
Als Farberkennungselement könnte in besonders einfacher Weise mindestens einer
der Dosen ein vorzugsweise geschlossener Ring zugeordnet sein. Ein derartiger
Ring könnte beispielsweise um die gesamte Sprüheinrichtung und damit um den
Ventilteller herum angeordnet werden, was eine Farberkennung aus quasi allen
Blickrichtungen ermöglichen könnte. Der Ring könnte je nach Erfordernis offen oder
geschlossen ausgebildet sein, wobei ein offener Ring meist einfacher vom Dosenkörper
entfernbar ist.
In einer weiter konkreten Ausgestaltung könnte das Farberkennungselement als
ringartiger Außenmantel einer hohlen Kugelschicht oder eines hohlen Kegelstumpfs
mit jeweils einem oberen kleineren und einem unteren größeren Durchgang ausgebildet
sein. Ein derartiger Außenmantel könnte derart dem Dosenkörper zugeordnet
oder derart auf dem Dosenkörper angeordnet werden, dass die Sprüheinrichtung
oder der Ventilteller bzw. der obere Falz des Ventiltellers quasi aus dem oberen
kleineren Durchgang herausragt. Mit anderen Worten wäre der Ventilteller in diesem
Fall von dem Außenmantel umgeben. Ein derartiger Außenmantel weist eine
relativ große Farberkennungsfläche auf, was die Farberkennung insgesamt vereinfacht.
Ein derartiger Außenmantel weist eine vorgebbare Materialdicke auf, die auf den
jeweiligen Anwendungsfall abzustellen ist. Insbesondere bei einer nicht zu dicken
Ausgestaltung des Außenmantels könnte der Außenmantel eine gewisse Elastizität
aufweisen. Hierbei bietet sich als Material für den Außenmantel insbesondere ein
Kunststoff an. Aufgrund einer vorhandenen Elastizität könnte der Außenmantel mit
Bereichen des Dosenkörpers eine wechselseitige Klemmwirkung bereitstellen, die
zu einer sicheren Zuordnung des Farberkennungselements zu dem Dosenkörper
beiträgt. Mit anderen Worten ist dann ein unbeabsichtigtes Lösen des Farberkennungselements
von dem Dosenkörper weitestgehend vermieden.
Dosen oder Sprühdosen für Farben bzw. Lacke weisen meist einen Dichtfalz auf,
der letztendlich direkt um die Sprüheinrichtung ringartig ausgebildet ist. Hierdurch
wird eine Abdichtung zwischen dem Dosenkörper und der Sprüheinrichtung, die das
Ventil aufweist, erreicht. Die das Ventil aufweisende Sprüheinrichtung wird meist als
separates Element an dem Dosenkörper befestigt. Des Weiteren kann eine herkömmliche
Sprühdose einen weiteren Falz oder Dichtfalz aufweisen, der im oberen
Bereich des Dosenkörpers ausgebildet ist und letztendlich auch als Verstärkung der
Dose dient. Im Hinblick auf eine besonders einfache Zuordnung des Außenmantels
zu dem Dosenkörper könnte der innere Rand des oberen Durchgangs des Außenmantels,
sich nach innen erweiternd, angeschrägt sein. Beim Zuordnen des Außenmantels
zu dem Dosenkörper rutscht der Außenmantel aufgrund der Anschrägung
somit einfacher über den ringartigen Dichtfalz zwischen Sprüheinrichtung oder
Ventil und Dosenkörper.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in
vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die
dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende
Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand
der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten
Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen
bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In
der Zeichnung zeigen
- Fig. 1
- in einer schematischen Seitenansicht, teilweise geschnitten, ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zum Versprühen eines Lacks,
- Fig. 2
- in einer schematischen Draufsicht den Adapter aus Fig. 1,
- Fig. 3
- in einer schematischen Seitenansicht, geschnitten, eine Schutzkappe mit einer Führung für eine Dose,
- Fig. 4
- in einer schematischen Draufsicht, von oben, die Schutzkappe aus Fig. 3,
- Fig. 5
- in einer Seitenansicht, schematisch und vergrößert, das Farberkennungselement des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1,
- Fig. 6
- in einer Draufsicht, schematisch und vergrößert, das Farberkennungselement des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1 und
- Fig. 7
- in einer perspektivischen Ansicht, schematisch und vergrößert, das Farberkennungselement des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1.
Fig. 1 zeigt in einer schematischen und teilweise geschnittenen Seitenansicht ein
Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Systems zum Versprühen eines
Lacks aus mindestens zwei Komponenten mit einer ein Ventil 2 und eine erste
Komponente aufweisenden ersten Dose 1. Im Hinblick auf ein einfaches Bereitstellen
eines Lacks aus zwei Komponenten, der dann innerhalb kurzer Zeit verarbeitbar
ist, weist das System mindestens eine ein Ventil 4 und eine zweite Komponente
aufweisende zweite Dose 3 und einen Adapter 5 zur Herstellung einer Strömungsverbindung
zwischen der ersten Dose 1 und der zweiten Dose 3 auf. Die Strömungsverbindung
wird durch eine Betätigung der Ventile 2, 4 der Dosen 1, 3 hergestellt.
Hierzu weist die zweite Dose 3 einen höheren Innendruck auf als die erste
Dose 1, so dass die in der zweiten Dose 3 enthaltene Komponente in die Dose 1
strömen kann, wo dann die Vermischung der beiden Komponenten erfolgt.
Der Adapter 5 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und ist an mindestens
einem Ende konisch oder abgeschrägt ausgebildet. Hierdurch ist ein vereinfachtes
Einführen des Adapters 5 in den Ventiltellerbereich ermöglicht.
Zum Auslösen des Ventils weist der Adapter 5 an beiden entgegengesetzten Enden
jeweils ein rohrförmiges Eingriffs- oder Betätigungselement 6 für die Ventile 2 und 4
auf. Die Auslösung der Ventile 2 und 4 zur Vermischung der beiden Komponenten
erfolgt durch ein Aufeinanderzubewegen der beiden Dosen 1 und 3 entlang deren
Längsachse bei zwischengeschaltetem Adapter 5. Die Eingriffs- oder Betätigungselemente
6 des Adapters 5 sind in einer zylinderförmigen Ausnehmung 7 des
Adapters 5 angeordnet. Die zylinderförmige Ausnehmung 7 ermöglicht ein stabiles
Positionieren des Adapters 5 auf die Ventilsitze 8 der Ventile 2 und 4. Dadurch ist
eine besonders sichere Kopplung der Dosen 1 und 3 und des Adapters 5 ermöglicht.
Hierzu weist der Innendurchmesser der Ausnehmung 7 im Wesentlichen den
gleichen Betrag wie der Außendurchmesser der Ventilsitze 8 der Dosen 1 und 3
auf. Die Eingriffs- oder Betätigungselemente 6 fluchten und bilden zusammen einen
gemeinsamen Strömungspfad 9 für eine der beiden Komponenten.
Zur Erkennung der Farbe der in den Dosen 1 und 3 enthaltenen Komponente ist
den Dosen ein als geschlossener Ring 12 ausgebildetes Farberkennungselement
zugeordnet. Der Ring 12 weist einen ringartigen Außenmantel 13 auf.
Zum Versprühen des Lacks wird nach der Vermischung der beiden Komponenten
der Adapter 5 von der Dose 1 abgenommen und es wird ein Sprühkopf auf den
Ventilsitz 8 aufgesteckt. Der aus mindestens zwei Komponenten bestehende Lack
kann dann innerhalb einer Verarbeitungszeit von typischerweise 6 Stunden versprüht
werden.
Die Ventile 2 und 4 der Dosen 1 und 3 sind in Fig. 1 lediglich schematisch dargestellt
und können durch handelsübliche Ventile gebildet sein.
Fig. 2 zeigt in einer schematischen Draufsicht den Adapter 5 aus Fig. 1, wobei hier
das Eingriffs- oder Betätigungselement 6 in der Ausnehmung 7 erkennbar ist. Die
Eingriffs- oder Betätigungselemente 6 bilden einen gemeinsamen Strömungspfad 9.
Fig. 3 zeigt in einer schematischen und geschnittenen Seitenansicht eine Schutzkappe
11 für eine Dose 1. In der Schutzkappe 11 ist ein Durchgang ausgebildet,
der als Führung 10 für die Dose 3 beim Koppeln der beiden Dosen 1 und 3 dient.
Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 gezeigte Schutzkappe 11 in einer Draufsicht, wobei hier die
runde Form des als Führung 10 dienenden Durchgangs erkennbar ist. Die Schutzkappe
11 könnte als Farberkennungselement hinsichtlich der Farbe der in der Dose
enthaltenen Komponente eingefärbt sein.
Die Fig. 5 bis 7 zeigen den Ring 12 in einer schematischen Seitenansicht, in einer
schematischen Draufsicht sowie in einer perspektivischen Ansicht, jeweils vergrößert.
Der Ring 12 weist einen ringartigen Außenmantel 13 einer hohlen Kugelschicht
mit jeweils einem oberen kleineren und einem unteren größeren Durchgang
14 und 15 auf. Mit anderen Worten ist das durch den Ring 12 gebildete Farberkennungselement
schalenartig ausgebildet.
Der Außenmantel 13 ist elastisch aus Kunststoff ausgebildet, so dass ein einfaches
Anordnen des Außenmantels 13 auf der Dose 1 ermöglicht ist.
Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Lehre wird zur Vermeidung von Wiederholungen einerseits auf den
allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche
verwiesen.
Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, dass das zuvor rein willkürlich
gewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen
Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.
Claims (13)
- System zum Versprühen eines Lacks aus mindestens zwei Komponenten, mit einer ein Ventil (2) und eine erste Komponente aufweisenden ersten Dose (1), gekennzeichnet durch mindestens eine ein Ventil (4) und eine zweite Komponente aufweisende zweite Dose (3) und einen Adapter (5) zur Herstellung einer Strömungsverbindung zwischen der ersten Dose (1) und der zweiten Dose (3) durch eine Betätigung der Ventile (2, 4) der Dosen (1, 3).
- System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der zweiten Dose (3) ein höherer Innendruck als in der ersten Dose (1) herrscht.
- System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (5) im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet ist und/oder dass der Adapter (5) an mindestens einem Ende konisch oder abgeschrägt ausgebildet ist.
- System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Adapter (5) an entgegengesetzten Enden jeweils ein rohrförmiges Eingriffs- oder Betätigungselement (6) für ein Ventil (2, 4) aufweist.
- System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Eingriffs- oder Betätigungselement (6) in einer zylinderförmigen Ausnehmung (7) des Adapters (5) angeordnet ist.
- System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser der Ausnehmung (7) im Wesentlichen den gleichen Betrag wie der Außendurchmesser eines Ventilsitzes (8) einer der Dosen (1, 3) aufweist.
- System nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Eingriffs- oder Betätigungselemente (6) fluchten und zusammen einen gemeinsamen Strömungspfad (9) bilden.
- System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet dass einer der Dosen (1, 3) eine Führung (10) für eine Dose (3) zugeordnet ist.
- System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (10) durch einen in einer Schutzkappe (11) einer Dose (1) ausgebildeten Durchgang gebildet ist, wobei vorzugsweise dessen Innendurchmesser in etwa dem Außendurchmesser der anderen Dose (3) entspricht.
- System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Adapter (5) und/oder einer der Dosen (1, 3) ein Sicherungselement zur Vermeidung einer ungewollten Betätigung der Ventile (2, 4) der Dosen (1, 3) zugeordnet ist, wobei vorzugsweise das Sicherungselement als um den Adapter (5) anordenbarer Ring ausgebildet ist.
- System nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzkappe (11) und/oder das Sicherungselement als Farberkennungselement hinsichtlich der Farbe der in der Dose (1) enthaltenen Komponente eingefärbt ist.
- System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Dosen (1) ein vorzugsweise geschlossener Ring (12) als ein Farberkennungselement zugeordnet ist.
- System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Farberkennungselement als ringartiger Außenmantel (13) einer hohlen Kugelschicht oder eines hohlen Kegelstumpfs mit jeweils einem oberen kleineren und einem unteren größeren Durchgang (14, 15) ausgebildet ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04004276A EP1571102A1 (de) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | System zum Versprühen eines Lacks |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04004276A EP1571102A1 (de) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | System zum Versprühen eines Lacks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1571102A1 true EP1571102A1 (de) | 2005-09-07 |
Family
ID=34745894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP04004276A Withdrawn EP1571102A1 (de) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | System zum Versprühen eines Lacks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1571102A1 (de) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1890195U (de) * | 1963-09-20 | 1964-03-26 | Kadus Werk Ludwig Kegel K G | Vorzugsweise aus kunststoff bestehende abdeckkappe fuer das abfuellventil von aerosolflaschen. |
| US3131733A (en) * | 1961-01-27 | 1964-05-05 | Oil Equipment Lab Inc | Devices for transferring pressurized liquid between containers |
| DE19507271A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-05 | Henkel Kgaa | Vorrichtung zum Verbinden zweier jeweils im Kopfbereich mit Sprühventil ausgerüsteten Behälter |
| EP1262423A2 (de) * | 2001-06-01 | 2002-12-04 | progression licensing ag | Sprühdose |
-
2004
- 2004-02-25 EP EP04004276A patent/EP1571102A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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