EP4334041A2 - Tropfenspender, flüssigkeitsspender und verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsspenders - Google Patents

Tropfenspender, flüssigkeitsspender und verfahren zur herstellung eines flüssigkeitsspenders

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Publication number
EP4334041A2
EP4334041A2 EP22727078.2A EP22727078A EP4334041A2 EP 4334041 A2 EP4334041 A2 EP 4334041A2 EP 22727078 A EP22727078 A EP 22727078A EP 4334041 A2 EP4334041 A2 EP 4334041A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
media
liquid
dispenser
main body
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22727078.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hubertus Pfeffer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Aptar Radolfzell GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar Radolfzell GmbH filed Critical Aptar Radolfzell GmbH
Publication of EP4334041A2 publication Critical patent/EP4334041A2/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B05B11/0081—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter
    • B05B11/0083—Arrangements for separately storing several components and for mixing the components in a common container as a mixture ready for use before discharging the latter one of the components being in powder form
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
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    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1064—Pump inlet and outlet valve elements integrally formed of a deformable material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a liquid dispenser for dispensing a liquid, in particular a pharmaceutical or cosmetic liquid.
  • the invention relates in particular to a liquid dispenser which is designed as a drip dispenser.
  • the liquid dispensers that are the subject of the invention are characterized in that the liquid to be dispensed is not already ready for dispensing when the dispenser is in the delivery state, but instead a mixing process of at least two starting media is required first.
  • a liquid dispenser of this type therefore has at least two separate media chambers which are connected to one another prior to discharge, so that the at least two starting media can mix with one another and thereby form a mixed liquid which can then subsequently be discharged.
  • the object of the invention is to provide a liquid dispenser which ensures a particularly high degree of homogeneity of the liquid mixed through and is easy and intuitive to use.
  • a drop dispenser for dispensing cosmetic or pharmaceutical liquids in the form of individual drops is proposed according to a first aspect of the invention, which has a media reservoir with a first media chamber and a second media chamber, which are isolated from one another in a delivery state for separate storage of two media. Two different media are stored in the media chambers, at least one of which is in liquid form.
  • the second medium can also be liquid or else be present in a form that can be dissolved by liquid, in particular as a powder or granules.
  • the media chambers can be connected to one another by the user in order to thereby generate a mixed liquid, ie a liquid that is created by the mixing of both media.
  • the drop dispenser has a discharge opening through which the mixed liquid can be discharged.
  • This discharge opening is preferably associated with a discharge valve, which already opens at a low overpressure in the mixed liquid compared to the environment, in particular at an overpressure of not more than 2 bar, preferably at an overpressure of not more than 1 bar.
  • Such an opening at a low overpressure is advantageous in order to enable the formation of drops and to prevent the risk of the mixed liquid being discharged as a jet of liquid.
  • the droplet dispenser has a droplet-forming contour downstream of the discharge opening, so that the mixed liquid can collect there and then be released from the droplet-forming contour in the form of a drop.
  • the droplet formation contour can have a droplet formation surface which surrounds the discharge opening and which in particular is preferably delimited on the outside by a tear-off edge.
  • the drop dispenser has a pump device between the media reservoir and the discharge opening, this pump device having a volumetrically variable pump chamber for conveying mixed liquid.
  • the pump chamber On the inlet side, the pump chamber has an inlet valve that opens in the event of negative pressure in the pump chamber and, on the outlet side, an outlet valve that opens in the event of excess pressure in the pump chamber.
  • the pump device is designed to convey the previously mixed liquid. After the first and second media chambers are connected to each other, the media contained therein mix and thus form the mixed liquid. It is usually envisaged that the user will shake the dispenser after connecting the media chambers together to achieve a homogeneous blending.
  • the homogeneity of the liquid can be improved by subsequently conveying the already mixed liquid by means of a pump device.
  • the pump device leads to an increase in homogeneity by applying pressure to the mixed liquid. It is of particular advantage if the pump chamber has the inlet and the outlet on the same side of the pump chamber, since this achieves a deflection of the liquid flow, which is useful for achieving a high degree of homogeneity.
  • the pump device is preferably designed to convey only a comparatively small amount of liquid when the pump is actuated, preferably less than 100 ml, in particular less than 50 m ⁇ . This reduces the risk of too much liquid being conveyed to the discharge opening due to excessively forceful actuation that the desired droplet formation does not take place here.
  • a liquid dispenser for dispensing cosmetic or pharmaceutical liquids is proposed.
  • this liquid dispenser is preferably designed as a drip dispenser of the type described above.
  • the liquid dispenser according to the second aspect of the invention has a media storage for storing media prior to discharge.
  • the media reservoir has a first media chamber and a second media chamber in the type already described, which are provided to hold different media, in particular to hold two different liquids or one liquid and one medium in liquid-dissolvable form, in particular a powder or Granules.
  • the media chambers are isolated from one another and can be connected to create a blended liquid.
  • another preferred form for storing a medium is in the form of a solid.
  • the medium is formed by a fine, porous solid structure, which remains if the moisture previously introduced with the solid contained therein is removed before the medium chamber is closed.
  • the liquid dispenser has a discharge opening through which the mixed liquid can be discharged from the media reservoir.
  • it can be a discharge opening which is designed for dispensing drops.
  • other configurations of a discharge opening are also possible, for example those which discharge the mixed liquid in the form of an atomized spray mist or in the form of an unatomized jet.
  • a pumping device for pumping the liquid from the media reservoir to the discharge opening, which has a pumping chamber with an inlet valve on the inlet side and an outlet valve on the outlet side.
  • the media reservoir has a main body which delimits the first media chamber at least in sections. Furthermore, the media storage device has an inner body that can be displaced in relation to the main body the second media chamber is delimited at least in sections and is arranged at least in sections within the main body.
  • the inner body is displaceable relative to the main body between an insulating position and a connecting position. In the isolation position, a connecting channel between the media chambers is closed.
  • the inner body has a closure section, in particular on the end of the inner body arranged in the main body, which is arranged in the insulating position in a passage of the connecting channel and is pulled out of this passage by the displacement of the inner body.
  • the inner body is displaced relative to the main body by means of a media storage thread.
  • Both the main body and the inner body are provided with threads for this purpose, a thread being understood in the context of this invention to mean a structure by means of which a relative rotational movement has an immediate axial relative movement.
  • the process of connecting the media chambers is very easy for the user thanks to the media storage thread. To do this, he only has to cause the inner body to rotate relative to the main body of the media reservoir.
  • the main body is connected in one piece or in a rotationally fixed manner to a housing of the liquid reservoir, so that a relative rotation of the inner body with respect to the housing produces the connection position.
  • the liquid dispenser preferably has a removable cap which protects the discharge opening when it is in place.
  • this cap is designed as a screw cap and is attached to the housing of the liquid dispenser by means of a cap thread, it is of particular advantage if the cap thread and the media storage thread are designed as opposing threads.
  • the user can grasp the main body, the housing or the screw cap on the one hand and the inner body on the other hand and twist them against one another without this being associated with the risk that instead of establishing the connection state, only the screw cap is unscrewed and may even go unnoticed that the connection state has been established.
  • the inner body delimits the second media chamber at least in sections. It preferably forms a wall surrounding the second media chamber. In particular, at one end of the second media chamber, this wall is perforated, so that liquid can flow after axial displacement of the inner body relative to the main body can thereby flow in the direction of the first media chamber.
  • the inner body is preferably provided with an open end which can be closed by means of a closure part.
  • the medium can therefore be filled into the second medium chamber through this open end, while the inner body is already in its insulating position relative to the main body. After filling, this open end is closed by means of the closure part, with the closure part and the inner body being particularly preferably designed for this purpose to produce a sealing snap connection.
  • the structure of the media reservoir preferably provides that the main body has a sleeve-shaped wall, within which the second media chamber delimited by the inner body is arranged.
  • An outside of the inner body and an inside of the main body are preferably matched to one another to form a sealing point, so that no liquid can escape into the environment here.
  • the media storage threads may be arranged to be formed by internal threads on the main body and external threads on the inner body.
  • the inner body has a sleeve section which is arranged outside of the sleeve-shaped wall of the main body and on the inside of which the inner thread of the media storage thread is provided.
  • the inner body accordingly has two sleeve sections, an inner sleeve section which directly delimits the second media chamber, and an outer sleeve section on which an internal thread is provided.
  • the two sleeve sections are preferably formed in one piece and in particular are connected to one another at a distal end of the inner body.
  • the outside of the outer sleeve section preferably forms a gripping surface on which the user can grip the inner body for the purpose of twisting.
  • This gripping surface is preferably provided with a non-round shape and/or surface structure, so that a user does not slip here during the rotary movement.
  • a stop is preferably provided which prevents the partial threads of the media storage thread from being completely separated from one another.
  • the media storage thread is assigned a latching device which allows the inner body and the main body to be latched in a rotationally secured manner in the isolating position and/or in the connecting position.
  • This latching device preferably ensures in particular that the media chambers do not unintentionally return to the isolating position after the connection position has been established. Otherwise there would be a risk that part of the mixed liquid could not be discharged because it is in the isolated second media chamber.
  • the latching device can be designed in such a way that it basically allows a return to the insulating position, but this is made more difficult by a torque that is increased in phases during the course of this.
  • the latching device can also have a return lock, which mechanically completely prevents a non-destructive return.
  • Preventing the recirculation is also useful because it makes it easy for the user to see whether the mixing process has already taken place at a liquid dispenser. When the inner body is in its connecting position, the blending has already taken place.
  • the media reservoir has an originality section which is formed on the inner body or the main body before the dispenser is put into operation, ie is in particular a one-piece part of the inner body or main body.
  • This original section is then separated from the inner body or from the main body when the media store is first transferred into the connection position. Due to the lack of the originality section or its visible separation from the inner body or main body, it is immediately clear to the user that the connection position was given at least temporarily.
  • the main body of the media reservoir can be firmly connected to the one-piece or multi-piece housing of the liquid dispenser, on which the discharge opening is also provided.
  • the main body is designed as a separate component which is provided for coupling to a housing component, with a corresponding coupling device preferably being designed to achieve a non-rotatable connection and being designed in particular in the form of a snap coupling.
  • This configuration of the main body as a separate component allows the main body to be connected to the inner body while it is still separate from the housing of the liquid dispenser, the thereby formed and insulated second media chamber to be filled with medium and only then to connect the sub-unit formed in this way to the housing of the liquid dispenser.
  • the first media chamber is preferably formed by walls of the housing of the liquid dispenser and the main body together.
  • the wall of the housing itself is already capable of receiving the medium if it is properly aligned, in particular if it is aligned with the discharge opening pointing downwards, so that the sub-unit made up of the main body and inner body can then be attached to the housing and here isolated from the environment by the first media chamber.
  • both media are present as liquids.
  • a liquid is stored in only one of the media chambers, while the other media chamber contains a powder or granulate that can be dissolved by the liquid. If the media reservoir is transferred to the connection state, the liquid dissolves the powder or granules, in particular supported by a shaking movement and preferably also supported by the subsequent conveyance by means of a pump device in the resulting pressurization of the already mixed liquid.
  • the use of the dispenser with a liquid medium on the one hand and a powder or granules on the other is primarily dependent on the intended use. However, filling one of the media chambers with a powder can generally be advantageous, since this can prevent liquid from being discharged without prior mixing.
  • the liquid is arranged in the first media chamber and the powder or granules in the second media chamber, there would be a risk that the user would only discharge the liquid and not notice the error of missing mixing at first. Even if he notices the error later, he can hardly correct it, since establishing the connection position would result in a mixed liquid whose composition would not correspond to the intended composition due to the liquid that has already been partially discharged from the first media chamber.
  • the media reservoir of the liquid dispenser or drop dispenser is designed to be increased in terms of its total volume by connecting the first media chamber to the second media chamber, preferably by at least 1%, preferably by at least 3%. This can be achieved if, in the course of connecting the media chambers, not only is the separation arranged between them opened, but at the same time the outer walls delimiting the media chambers to the outside are further spaced apart from each other.
  • a design in which the inner body can be partially moved out of the main body by means of the media storage thread is particularly advantageous. This increases the total length of the media store. At the same time, this also leads to an increase in the overall volume.
  • the increase in volume can be an advantage in particular for better mixing of the media. For example, shaking to mix the media is more effective the more free space is available in the connected media storage.
  • the droplet dispenser or other liquid dispenser is preferably a side-actuation dispenser.
  • the dispenser has an elongate housing extending in the direction of a main axis of extension, with an actuating button for actuating the pump device being designed as a laterally arranged actuating button which can be pressed in radially for the purpose of actuating the pump device.
  • a first method it is provided that the main body and the inner body are coupled while the main body is not yet coupled to a housing of the liquid dispenser.
  • the main body and the inner body thus form a structural unit which is separate from the housing of the dispenser and which then already allows the second media chamber to be filled.
  • the second media chamber is already insulated by putting on the closure part.
  • This structural unit comprising the main body and the inner body, is then coupled to the housing of the liquid dispenser, with the first media chamber on the side of the housing preferably having been filled beforehand.
  • An alternative method provides for the main body and the inner body to be coupled while the main body is already arranged in a stationary manner with respect to a housing of the liquid dispenser, in particular has been coupled thereto or is formed in one piece therewith.
  • the first media chamber can be filled beforehand before the main body is attached to the housing.
  • the main body can also be coupled when the first media chamber is already filled, in order to avoid contamination from the medium as far as possible.
  • this also forms the second media chamber and isolates it from the first media chamber, so that the second media chamber can now be filled.
  • the media chambers can be filled with a solid or a liquid, with at least one of the media chambers containing a liquid.
  • a particularly preferred variant of the method for introducing a solid provides that a liquid is first filled into the relevant media chamber. The moisture is then removed from this liquid in the still open media chamber, in particular in an oven at a temperature between 60°C and 110°C. A solid remains in the media chamber, particularly in the form of a fine porous structure. This is very readily soluble in liquid, so that mixing can take place very quickly when the liquid dispenser is put into operation.
  • Fig. 1 shows a sectional view of a liquid dispenser according to the invention, which is designed as a drip dispenser.
  • Fig. 2 and 3 show the individual parts of a media reservoir of the liquid dispenser of Fig. 1.
  • Fig. 4A to 4C illustrate the commissioning of the liquid reservoir of Fig. 1.
  • Fig. 5A to 5D illustrate a first variant of an assembly and filling process of the liquid keits flowerss of Fig. 1.
  • Fig. 6A to 6D illustrate a second variant of an assembly and filling process of the liq stechniks notess of Fig. 1.
  • Fig. 7A to 7D illustrate a third variant of an assembly and filling process of the liquid keits acids of Fig. 1.
  • FIG. 1 shows a sectional view of an exemplary embodiment of a liquid dispenser 10 according to the invention.
  • This liquid dispenser 10 is designed as a drip dispenser. Its discharge opening 60 is therefore surrounded by a droplet formation surface 62 .
  • the liquid dispenser 10 has a pumping device 50 which can be actuated by means of an actuating push button 58 attached laterally to a housing 12 of the liquid dispenser 10.
  • the pumping device 50 has a pumping chamber 52, the inlet 53 of which is provided with an inlet valve 54 and the outlet 55 of which is provided with an outlet valve 56.
  • Inlet 53 is connected to media reservoir 20 .
  • the outlet 55 is connected to the discharge opening 60, with the discharge opening 60 being preceded by a discharge valve 64 that opens even at low pressures.
  • the discharge opening 60 and the actuation pusher 58 are covered by a protective cap, which is designed as a screw cap 70 in the present case.
  • the media reservoir 20 is formed by four components, namely by the already mentioned housing 12 of the liquid dispenser 10, by a main body 30, which is fixedly connected to the housing 12, for example snapped, by an inner body 40, which extends from a distal end into is inserted into the main body 30 and thereby screwed on, and by a closure part 48 which is inserted into the inner body 40 in a sealing manner.
  • these components form two media chambers 22, 24 which are separate from one another in the delivery state of FIG. In relation to the alignment of FIG. 1 at the lower end of the first media chamber 22 , this is delimited by an end section 45B of the inner body 40 .
  • the second Rulekam number 24 is primarily limited by an inner sleeve portion 45 of the inner body 40, wherein in this sleeve portion 45 a plurality of openings 45 A are provided. 1, two sealing surfaces 31, 41 of the main body 30 and the inner body 40 are in contact with one another, so that medium from the media chamber 24 can get through the openings 45A, but on the surface formed by the sealing surfaces 31, 41 Sealing point initially cannot flow past.
  • the inner body 40 has integrally next to the inner sleeve portion 45, which primarily defines the second media chamber, an outer sleeve portion 44, which is the outside of the circumferential wall 34 of the main body 30 is located.
  • This outer sleeve section 44 ends at its upper end in FIG. 1 at an integrally formed annular originality section, which bridges to the inner body 40 in the delivery state by means of plastic which is not shown in detail.
  • the outside of the outer sleeve portion 44 forms a gripping surface.
  • the main body 30 has a peripheral wall 34 on which the external thread 32 is provided on the outside.
  • the main body 30 has a locking device 36 in the form of a vertical locking bar.
  • Inside the main body 30 there is a circumferential sealing web, the inner end surface of which forms the sealing surface 31 bil det.
  • the inner body 40 has the already mentioned sleeve sections 44, 45 in the way that can be seen in particular in FIG.
  • the inner sleeve section 45 transitions into the end section 45B, where recesses are provided which form the aforementioned openings 45A.
  • Latching arms are provided on the outside of the inner sleeve section 45 and form a latching device 46 .
  • the internal thread 42 is provided on the inside of the outer sleeve section. Wei terhin is at the free end of the sleeve portion 44 of the annular Originali already described trelisabites 47 attached.
  • FIGS. 4A to 4C show a delivery state of the dispenser 10.
  • the media chambers 22, 24 are separated from one another by the sealing points of the sealing surfaces 31, 41 resting against one another.
  • the inner body 40 is screwed onto the main body 30 by means of the thread 32, 42 up to an end position.
  • first media chamber 22 there is a first medium in the form of granules or powder.
  • a liquid medium is located in the second media chamber.
  • the dispenser grasp it with two hands, one hand grasping the screw cap 70 and/or housing 12 while the other hand grasps the gripping surface on the outside of the outer sleeve portion 44 of the innerbody 40. If the screw cap 70 or the housing 12 on the one hand and the inner body 40 on the other hand are rotated in opposite directions, as illustrated by the arrows 2A, 4B, the sealing point opens and the media chambers 22, 24 are connected to one another. During this process, there is no risk of the screw cap 70 being accidentally unscrewed instead, since the threads of the screw cap 70 and the media storage thread 32, 42 run in opposite directions to one another. Turning the screw cap 70 in the direction of arrow 4B thus corresponds to an unscrewing movement of the cap, not an unscrewing movement.
  • one of the latching arms of the latching device 46 latches with the latching web of the latching device 36 by being irreversibly pulled over this latching web under elastic deformation. This prevents the inner body 40 from rotating back relative to the main body 30 .
  • the second locking arm serves to prevent the inner body 40 from being completely unscrewed.
  • the annular tamper-evident section 47 is separated from the rest of the inner body 40 by the screwing movement of the inner body 40 in relation to the main body 30, so that in addition to the irreversible axial relative position of the inner body 40 in relation to the main body 30, the severed tamper-evident section 47 can also be seen that the connection of the media chambers 22, 24 has already taken place.
  • the liquid medium from the media chamber 24 has already flowed into the first media chamber 22 in the state of FIG. 4B and has mixed there with the powder. It is usually imperative that the dispenser be shaken as a whole to achieve better blending. If necessary, the user is also requested to wait a short period of time until the media have sufficiently merged.
  • the dispenser is then ready for operation as soon as the screw cap 70 has been unscrewed by a screwing movement in the opposite direction, as illustrated by the arrows 2B and 4A.
  • an annular originality section 72 remains on the housing 12.
  • the dispenser can now be actuated by depressing the actuating button 58 so that liquid is conveyed to the discharge opening 60 and forms a drop on the drop formation surface 62 here.
  • the pumping device 50 has its inlet 53 and its outlet on the same side, so that the mixed liquid is deflected several times during pumping. This favors the homogeneity of the mixed liquid.
  • the pumping device 50 is not able, or only to a limited extent, to suck in the powder in the isolated media chamber 22 that is not mixed with liquid.
  • 5A to 5D, 6A to 6D and 7A to 7D show three different methods for filling the dispenser during manufacture.
  • the second media chamber 24 is first filled and then preferably closed with the closure part 48 .
  • the structural unit consisting of the main body 30, inner body 40 and preferably the closure part 48 is then connected to the housing 12 by inserting the main body into it and there is locked, preferably non-rotatably.
  • the assembly of the main body 30, the inner body 40 and the closure part 48 can be filled at a separate location.
  • An already insulated second media chamber 24 is supplied to the assembly with the housing 12 .
  • first the first media chamber 22 is filled, in which case the main body 30 can already be coupled to the housing 12, but does not have to be.
  • the main body can also be formed in one piece with the housing 12 .
  • the inner body 40 is placed on the main body 30 already attached, so that the first media chamber 22 is isolated from the surrounding area and the second media chamber 24 .
  • the second media chamber 24 is then filled and closed by means of the closure part 48 .
  • FIGS. 7A to 7D similar to the method of FIGS. 5A to 5D, starting from a
  • Inner body 40 which is already inserted into the main body 30 in a sealing manner, first fills the second media chamber 24.
  • the filling takes place with a liquid in the manner shown in FIG. 7A.
  • the liquid is dehumidified, in particular by heating the partial unit consisting of the main body 30 and the inner body 40 in an oven at over 60° for a few hours.
  • the porous solid structure shown in FIG. 7B remains. Only after the moisture has been removed is the closure part 48 put on and the media chamber 24 isolated in this way.
  • a liquid is filled into the first media chamber 22 . Subsequently thrown the partial unit of main body 30 and inner body 40 is inserted into the housing.
  • a media reservoir 20 with two media chambers 22 and 24 that can be coupled by a thread is provided in the method of FIGS. 7A to 7D, according to a special design according to the invention it can also be provided that the filling with liquid that evaporates before sealing is also provided for liquid dispensers with a pump device is, in particular in the case of drop dispensers whose media chambers 22 and 24 can be coupled to one another in some other way, for example by removing a closure part from a connecting channel between the media chambers.

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Abstract

Vorgeschlagen wird primär ein Tropfenspender (10) zur Abgabe kosmetischer oder pharmazeutischer Flüssigkeiten in Form von Einzeltropfen. Dieser Tropfenspender (10) weist einen Medienspeicher (20) mit einer ersten Medienkammer (22) und einer zweiten Medienkammer (24) auf, die voneinander zur getrennten Lagerung zweier Medien isoliert sind. Die Medienkammern (22, 24) sind zum Zwecke der Herstellung einer vermengten Flüssigkeit miteinander verbindbar. Der Tropfenspender (10) weist eine Austragöffnung (60) sowie eine der Austragöffnung zugeordnete Tropfenbildungskontur (62) stromabwärts der Austragöffnung (60) auf, um hier Tropfen zu erzeugen, die sich von der Tropfenbildungskontur ablösen, sobald sie ein definiertes Volumen erreicht haben. Es wird vorgeschlagen, dass der Tropfenspender (10) eine Pumpeinrichtung (50) zwischen dem Medienspeicher (20) und der Austragöffnung (60) aufweist, wobei die Pumpeinrichtung (50) eine volumetrisch veränderliche Pumpkammer (52) zum Fördern vermengter Flüssigkeit aufweist, die eingangsseitig über ein Einlassventil (54) und ausgangsseitig über ein Auslassventil (56) verfügt.

Description

Flüssigkeitsspender
ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIK
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsspender zur Abgabe einer Flüssigkeit, insbesondere einer pharmazeutischen oder kosmetischen Flüssigkeit. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere einen Flüssigkeitsspender, der als T ropfenspender ausgebildet ist.
Die Flüssigkeitsspender, die Gegenstand der Erfindung sind, zeichnen sich dadurch aus, dass die auszutragende Flüssigkeit in einem Lieferzustand des Spenders nicht bereits austragfertig vorliegt, sondern zunächst ein Mischvorgang von mindestens zwei Ausgangsmedien erforderlich ist. Ein gat tungsgemäßer Flüssigkeitsspender verfügt daher über mindestens zwei separate Medienkammern, die vordem Austrag miteinander verbunden werden, so dass die mindestens zwei Ausgangsmedien sich miteinander vermengen können und hierdurch eine vermengte Flüssigkeit bilden, die dann nachfolgend ausgetragen werden kann.
AUFGABE UND LOSUNG
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Flüssigkeitsspender zur Verfügung zu stellen, der für eine beson ders hohe Homogenität der durchmengten Flüssigkeit sorgt und einfach und intuitiv zu handhaben ist.
Hierfür wird gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ein Tropfenspender zur Abgabe kosmetischer oder pharmazeutischer Flüssigkeiten in Form von Einzeltropfen vorgeschlagen, der einen Medien speicher mit einer ersten Medienkammer und einer zweiten Medienkammer aufweist, die in einem Lieferzustand zur getrennten Lagerung zweier Medien voneinander isoliert sind. In den Medienkam mern sind zwei unterschiedliche Medien gelagert, von denen mindestens eines in flüssiger Form vor liegt. Das zweite Medium kann ebenfalls flüssig sein oder aber auch in durch Flüssigkeit lösbarer Form vorliegen, insbesondere als Pulver oder Granulat.
Die Medienkammern sind durch den Nutzer miteinander verbindbar, um hierdurch eine vermengte Flüssigkeit zu erzeugen, also eine Flüssigkeit, die durch die Vermengung beider Medien entsteht.
Der Tropfenspender weist eine Austragöffnung auf, durch die die vermengte Flüssigkeit ausgetragen werden kann. Dieser Austragöffnung ist vorzugsweise ein Austragventil zugeordnet, welches bereits bei geringem Überdrück in der vermengten Flüssigkeit gegenüber der Umgebung öffnet, insbeson dere bei einem Überdruck von nicht mehr als 2 bar, vorzugsweise bei einem Überdrück von nicht mehr als 1 bar. Ein solches Öffnen bei geringem Überdruck ist von Vorteil, um die Tropfenbildung zu ermöglichen und die Gefahr eines Austrags der vermengten Flüssigkeit als Flüssigkeitsstrahl zu ver hindern.
Weiterhin weist der T ropfenspender stromabwärts der Austragöffnung eine T ropfenbildungskontur auf, damit sich die vermengte Flüssigkeit dort sammeln kann, um sich anschließend in Form eines Tropfens von der Tropfenbildungskontur zu lösen. Insbesondere kann die Tropfenbildungskontur eine die Austragöffnung umgebende Tropfenbildungsfläche aufweisen, die insbesondere vorzugs weise außenseitig durch eine Abrisskante begrenzt ist.
Bei einer Gestaltung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass der Tropfenspen der eine Pumpeinrichtung zwischen dem Medienspeicher und der Austragöffnung aufweist, wobei diese Pumpeinrichtung eine volumetrisch veränderliche Pumpkammer zum Fördern vermengter Flüssigkeit aufweist. Die Pumpkammer weist eingangsseitig ein bei Unterdrück in der Pumpkammer öffnendes Einlassventil und ausgangsseitig ein bei Überdruck in der Pumpkammer öffnendes Aus lassventil auf.
Die Pumpeinrichtung ist zur Förderung der bereits zuvor vermengten Flüssigkeit ausgebildet. Nach dem die erste und diezweite Medienkammer miteinander verbunden sind, vermengen sich die darin enthaltenen Medien und bilden somit die vermengte Flüssigkeit. Üblicherweise ist vorgesehen, dass der Benutzerden Spender nach dem Verbinden der Medienkammern miteinanderschüttelt, um eine homogene Vermengung zu erzielen.
Es hat sich gezeigt, dass die Homogenität der Flüssigkeit dadurch verbessert werden kann, dass die bereits vermengte Flüssigkeit anschließend mittels einer Pumpeinrichtung gefördert wird. Insbe sondere, wenn eines der Medien vor der Vermengung in trockener Form vorliegt, beispielsweise als Pulver oder Granulat, führt die Pumpeinrichtungzu einer Erhöhung der Homogenität durch Druck beaufschlagung der vermengten Flüssigkeit. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Pumpkammer den Einlass und den Auslass auf der gleichen Seite der Pumpkammer aufweist, da hierdurch eine Umlenkung des Flüssigkeitsstroms erzielt wird, der der Erzielung eines hohen Grades an Homogeni tätdienlich ist.
Die Pumpeinrichtung ist vorzugsweise dafür ausgebildet, bei einer Pumpbetätigung nur eine ver gleichsweise geringe Flüssigkeitsmenge zu fördern, vorzugsweise weniger als 100 mΐ, insbesondere weniger als 50 mΐ. Hierdurch wird die Gefahr verringert, dass durch zu kraftvolle Betätigung so viel Flüssigkeit zur Austragöffnung gefördert wird, dass hier die wunschgemäße Tropfenbildung nicht stattfindet.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Flüssigkeitsspender zur Abgabe kosmetischer oder pharmazeutischer Flüssigkeiten vorgeschlagen. Insbesondere vorzugsweise ist dieser Flüssig keitsspender als T ropfenspender der oben beschriebenen Art gestaltet.
Der Flüssigkeitsspender gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung verfügt über einen Medienspei cher zur Lagerung von Medien vor einem Austrag. Dabei weist der Medienspeicher in der schon be schriebenen Art eine erste Medienkammer und eine zweite Medienkammer auf, die zur Aufnahme unterschiedlicher Medien vorgesehen sind, insbesondere zur Aufnahme zweier unterschiedliche Flüssigkeiten oder aber einer Flüssigkeit sowie eines Mediums in durch Flüssigkeit lösbarer Form, insbesondere ein Pulver oder Granulat. Die Medienkammern sind in einem Lieferzustand voneinan der isoliert und können zur Erzeugung einer vermengten Flüssigkeit miteinander verbunden wer den. Neben der direkten Einbringung von Pulver oder Granulat besteht eine weitere bevorzugte Form zur Lagerung eines Mediums in Form eines Feststoffes. Hierbei wird das Medium durch eine feine poröse Feststoff-Struktur gebildet, die verbleibt, wenn zuvor eingebrachter Flüssigkeit mit ent haltenem Feststoff vor verschließend der Medienkammer die Feuchtigkeit entzogen wird.
Der Flüssigkeitsspender verfügt über eine Austragöffnung, durch die die vermengte Flüssigkeit aus dem Medienspeicher ausgetragen werden kann. Es kann sich in der oben beschriebenen Weise um eine Austragöffnung handeln, die zur T ropfenabgabe ausgebildet ist. Es sind jedoch grundsätzlich auch andere Gestaltungen einer Austragöffnung möglich, beispielsweise solche, die die vermengte Flüssigkeit in Form eines zerstäubten Sprühnebels oder in Form eines unzerstäubten Strahls abge ben.
Vorzugsweise ist zur Förderung der Flüssigkeit vom Medienspeicherzur Austragöffnung auch bei ei nem Flüssigkeitsspender gemäß diesem zweiten Aspekt der Erfindung eine Pumpeinrichtung vorge sehen, die übereine Pumpkammer verfügt, welche eingangsseitig mit einem Einlassventil und aus gangsseitig mit einem Auslassventil versehen ist.
Gemäß diesem zweiten Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass der Medienspeicher einen Haupt körper aufweist, der die erste Medienkammer zumindest abschnittsweise begrenzt. Weiterhin ver fügt der Medienspeicher über einen gegenüber dem Hauptkörper verlagerbaren Innenkörper, der die zweite Medienkammer zumindest abschnittsweise begrenzt und der zumindest abschnittsweise innerhalb des Hauptkörpers angeordnet ist.
Der Innenkörper ist gegenüber dem Hauptkörper zwischen einer Isolationsstellung und einer Ver bindungsstellung verlagerbar. In der Isolationsstellung ist ein Verbindungskanal zwischen den Me dienkammern geschlossen. Dies kann dadurch erzielt werden, dass der Innenkörper einen Ver schlussabschnitt aufweist, insbesondere am im Hauptkörper angeordneten Ende des Innenkörpers, welcher in der Isolationsstellung in einem Durchlass des Verbindungskanals angeordnet ist und durch die Verlagerung des Innenkörpers aus diesem Durchlass herausgezogen wird.
Zur Erzielung der Verbindungsstellung wird der Innenkörper gegenüber dem Hauptkörper mittels eines Medienspeichergewindes verlagert. Sowohl der Hauptkörper als auch der Innenkörper sind hierfür mit Gewinden versehen, wobei unter einem Gewinde im Sinne dieser Erfindung eine Struktur verstanden wird, mittels derer eine rotative Relativbewegung eine axiale Relativbewegung zur un mittelbaren Folge hat.
Durch das Medienspeichergewinde ist der Vorgang des Verbindens der Medien kammern für den Be nutzer sehr einfach. Er hat hierfür lediglich eine Relativdrehung des Innenkörpers gegenüber dem Hauptkörper des Medienspeichers zu bewirken. Insbesondere kann hierfür vorgesehen sein, dass der Hauptkörper einstückig oder drehfest mit einem Gehäuse des Flüssigkeitsspeichers verbunden ist, so dass eine Relativdrehung des Innenkörpers gegenüber dem Gehäuse die Verbindungsstellung herstellt.
Vorzugsweise weist der Flüssigkeitsspender eine abnehmbare Kappe auf, die im aufgesetzten Zu stand die Austragöffnung schützt. Ist diese Kappe als Schraubkappe ausgebildet und mittels eines Kappengewindes am Gehäuse des Flüssigkeitsspenders befestigt, so ist es von besonderem Vorteil, wenn das Kappengewinde und das Medienspeichergewinde als gegenläufige Gewinde ausgebildet sind. Hierdurch kann der Benutzer beim Überführen des Medienspeichers in den Verbindungszu stand den Hauptkörper, das Gehäuse oder die Schraubkappe einerseits und den Innenkörper ande rerseits ergreifen und gegeneinander verdrehen, ohne dass dies mit der Gefahr einhergeht, dass statt der Herstellung des Verbindungszustandes lediglich die Schraubkappe abgeschraubt wird und möglicherweise sogar unbemerkt bleibt, dass derVerbindungszustand hergestellt wurde.
Der Innenkörper begrenzt zumindest abschnittsweise die zweite Medienkammer. Vorzugsweise bil det er eine die zweite Medienkammer umgebende Wandung. Insbesondere an einem Ende derzwei- ten Medienkammer ist diese Wandung durchbrochen, so dass Flüssigkeit nach axialer Verlagerung des Innenkörpers gegenüber dem Hauptkörper hierdurch in Richtung der ersten Medienkammer strömen kann.
An einem vorzugsweise gegenüberliegenden Ende ist der Innenkörper vorzugsweise mit einem offe nen Ende versehen, welches mittelseines Verschlussteils verschließbar ist. Durch dieses offene Ende kann daher das Medium in die zweite Medienkammer eingefüllt werden, während der Innenkörper sich bereits in seiner Isolationsstellung zum Hauptkörper befindet. Nach dem Befüllen wird dieses offene Ende mittels des Verschlussteils verschlossen, wobei insbesondere vorzugsweise das Ver schlussteil und der Innenkörper hierfür zur Herstellung einer abdichtenden Schnappverbindung ausgebildet sind.
Der Aufbau des Medienspeichers sieht vorzugsweise vor, dass der Hauptkörper eine hülsenförmige Wandung aufweist, innerhalb derer die durch den Innenkörper begrenzte zweite Medienkammer an geordnet ist. Vorzugsweise ist dabei eine Außenseite des Innenkörpers und eine Innenseite des Hauptkörpers zur Bildung einer Dichtstelle aufeinander abgestimmt, so dass hier keine Flüssigkeit in die Umgebung entweichen kann.
Das Medienspeichergewinde kann derart angeordnet sein, dass es durch ein Innengewinde am Hauptkörper und ein Außengewinde am Innenkörper gebildet wird.
Demgegenüber als vorteilhaft wird jedoch eine Gestaltung angesehen, bei der ein Außengewinde des Medienspeichergewindes an einer Außenseite der hülsenförmigen Wandung des Hauptkörpers vorgesehen ist. Korrespondierend dazu weist der Innenkörper einen außerhalb der hülsenförmigen Wandung des Hauptkörpers angeordneten Hülsenabschnitt auf, an dessen Innenseite das Innenge winde des Medienspeichergewindes vorgesehen ist.
Der Innenkörper weist bei einer solchen Gestaltung demnach zwei Hülsenabschnitte auf, einen in neren Hülsenabschnitt, der unmittelbar die zweite Medienkammer begrenzt, und einen äußeren Hülsenabschnitt, an welchem ein Innengewinde vorgesehen ist. Die beiden Hülsenabschnitte sind vorzugsweise einstückig ausgebildet und insbesondere an einem distalen Ende des Innenkörpers miteinander verbunden.
Der äußere Hülsenabschnitt bildet mit seiner Außenseite vorzugsweise ein Grifffläche, an der der Benutzer den Innenkörper zum Zwecke des Verdrehens ergreifen kann. Vorzugsweise ist diese Griff fläche mit einer unrunden Form und/oder Oberflächenstrukturierung versehen, damit ein Benutzer hier bei der Drehbewegung nicht abgleitet. Vorzugsweise ist ein Anschlag vorgesehen, der verhindert, dass die Teilgewinde des Medienspeicher gewindes vollständig voneinander getrennt werden.
Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass dem Medienspeichergewinde eine Rasteinrichtung zu geordnet ist, die ein drehgesichertes Verrasten des Innenkörpers und des Hauptkörpers in der Isola tionsstellung und/oder in der Verbindungsstellung gestattet. Diese Rasteinrichtung sorgt vorzugs weise insbesondere dafür, dass die Medienkammern nach Herstellung der Verbindungsstellung nicht unbeabsichtigt wieder in die Isolationsstellung zurückkehren. Anderenfalls wäre zu befürch ten, dass ein Teil der vermengten Flüssigkeit nicht ausgetragen werden kann, da sie sich in der iso lierten zweiten Medienkammer befindet.
Die Rasteinrichtung kann bei einer einfachen Gestaltung derart ausgebildet sein, dass sie grundsätz lich eine Rückkehr in die Isolationsstellung gestattet, durch ein im Zuge dessen jedoch phasenweise erhöhtes Drehmoment dies jedoch erschwert. Die Rasteinrichtung kann jedoch auch eine Rückführ sperre aufweisen, die eine zerstörungsfreie Rückführung mechanisch vollständig verhindert.
Eine Verhinderung der Rückführungistauch deshalb zweckmäßig, da sie es für den Benutzer einfach ersichtlich macht, ob der Vermengungsvorgang bei einem Flüssigkeitsspender bereits stattgefun den hat. Befindet sich der Innenkörperin seiner Verbindungsstellung, so hat die Vermengung bereits stattgefunden.
Alternativ oder zusätzlich ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Medienspeichereinen Originalitäts abschnitt aufweist, der vor Inbetriebnahme des Spenders am Innenkörper oder am Hauptkörper an geformt ist, also insbesondere einstückig Teil des Innenkörpers oder Hauptkörpers ist. Dieser Origi nalitätsabschnitt wird dann bei der erstmaligen Überführung des Medienspeichers in die Verbin dungstellung vom Innenkörper bzw. vom Hauptkörper abgetrennt. Durch das Fehlen des Originali tätsabschnitts bzw. dessen ersichtliche Trennung vom Innenkörper bzw. Hauptkörper ist fürden Be nutzer unmittelbar klar, dass die Verbindungsstellung zumindest zwischenzeitlich gegeben war.
Der Hauptkörperdes Medienspeichers kann mitdem einstückigen oder mehrstückigen Gehäuse des Flüssigkeitsspenders, an welchem auch die Austragöffnung vorgesehen ist, fest verbunden sein.
Von Vorteil kann es jedoch sein, wenn der Hauptkörper als separates Bauteil ausgebildet ist, welches zur Ankopplung an ein Gehäusebauteil vorgesehen ist, wobei eine entsprechende Kopplungsein richtung vorzugsweise zur Erzielung einer drehfesten Verbindung ausgebildet ist und insbesondere in Art einer Schnappkupplung ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung des Hauptkörpers als separates Bauteil gestattet es, den Hauptkörper noch ge trennt vom Gehäuse des Flüssigkeitsspenders mit dem Innenkörperzu verbinden, die hierdurch ge bildete und isolierte zweite Medienkammer mit Medium zu befüllen und erst dann die so gebildete Teileinheit mitdem Gehäusedes Flüssigkeitsspenders zu verbinden. Dies bietet den Vorteil, dass das Medium in derzweiten Medienkammer bereits isoliert ist, bevoresin die Nähe des anderen Mediums gelangt. Eine unbeabsichtigte Vermengung, beispielsweise wegen T ropfen eines Mediums an unge wollter Stelle im Zuge des Abfüllvorgangs wird somit sicher unterbunden.
Die erste Medienkammer wird vorzugsweise durch Wandungen des Gehäuses des Flüssigkeitsspen ders und des Hauptkörper gemeinsam gebildet. Vorzugsweise ist die Wandung des Gehäuses jedoch bereits für sich genommen in der Lage, bei passender Ausrichtung, insbesondere bei Ausrichtung mit nach unten weisender Austragöffnung, das Medium aufzunehmen, so dass anschließend die ge nannte Teileinheit aus Hauptkörper und Innenkörper am Gehäuse befestigt werden kann und hier durch die erste Medienkammer gegenüber der Umgebung isoliert.
In Hinblick auf die Befüllung der Medienkammern des Flüssigkeitsspenders bzw. des Tropfenspen ders sind in Abhängigkeit des Anwendungszwecks verschiedene Möglichkeiten gegeben. Insbeson dere kann vorgesehen sein, dass beide Medien als Flüssigkeiten vorliegen.
Es sind jedoch auch Anwendungsfälle möglich und von der Erfindung umfasst, bei denen nur in einer der Medienkammern eine Flüssigkeit gelagert ist, während die andere Medienkammer ein durch die Flüssigkeit lösliches Pulver oder Granulat beinhaltet. Wird der Medienspeicher in den Verbindungs zustand überführt, so löst die Flüssigkeit das Pulver oder Granulat auf, insbesondere unterstützt durch eine Schüttelbewegung sowie vorzugsweise auch unterstütztdurch die anschließende Förde rung mittels einer Pumpeinrichtung in die dadurch verursachte Druckbeaufschlagung der bereits vermengten Flüssigkeit.
Die Nutzung des Spenders mit einem flüssigen Medium einerseits und einem Pulver oder Granulat andererseits ist primär durch den Anwendungszweck bedingt. Die Befüllung einer der Medienkam mern mit einem Pulver kann jedoch allgemein vorteilhaft sein, da hierdurch der Austrag von Flüssig keit ohne vorherige Vermengung unterbunden werden kann.
Dies wird erreicht, wenn das Pulver oder das Granulat in der ersten Medienkammer gelagert ist, wel che übereinen Austragkanal verfügt, der zur Austragöffnung führt, insbesondere zur einer der Aus tragöffnungvorgeschalteten Pumpeinrichtung. Die Flüssigkeit ist bei einersolchen Gestaltung in der zweiten Medienkammer gelagert. Somit kann vorder Erzielung der Verbindungsstellung kein Austrag stattfinden. Wird die Pumpein richtung vor Vermengen der Medien betätigt, so kann diese mangels Flüssigkeit in der ersten Medi- enkammerkeine Flüssigkeitansaugen. Fürden Benutzerwird esdadurch unmittelbar klar, dass eine fehlerhafte Benutzung vorliegt und dass er zunächst die Medienkammern miteinanderzu verbinden hat. Ist dagegen in der ersten Medienkammer die Flüssigkeit angeordnet und in der zweiten Medien kammer das Pulver oder Granulat, so bestünde die Gefahr, dass der Benutzer lediglich die Flüssig keit austrägt und den Fehler der fehlenden Vermengung zu nächst nicht bemerkt. Selbst wenn erden Fehler später bemerkt, kann er ihn kaum korrigieren, da beim Herstellen derVerbindungsstellung eine vermengte Flüssigkeit entstünde, deren Zusammensetzung aufgrund derzum Teil schon aus getragenen Flüssigkeit aus der ersten Medienkammer nicht der beabsichtigten Zusammensetzung entspräche.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Medienspeicher des Flüssigkeitsspenders oder T ropfenspen- ders dafür ausgebildet ist, durch die Verbindung der ersten Medienkammer mit der zweiten Medien kammer bezüglich seines Gesamtvolumens vergrößert zu werden, vorzugsweise um mindestens 1%, vorzugsweise um mindestens 3%. Dies kann erreicht werden, wenn im Zuge der Verbindung der Medienkammern nicht nur die zwischen ihnen angeordnete Trennung geöffnet wird, sondern gleich zeitig auch die die Medienkammern nach Außen begrenzenden Außenwandungen weiter voneinan der beabstandet werden. Insbesondere von Vorteil ist dabei eine Gestaltung, bei der der Innenkör per mittels des Medienspeichergewindes partiell aus dem Hauptkörper herausbewegt werden kann. Der Medienspeicher wird hierdurch bezüglich seiner Gesamtlänge vergrößert. Dies führt gleichzeitig auch zu einer Vergrößerung des Gesamtvolumens.
Die Vergrößerung des Volumens kann insbesondere für eine bessere Vermengung der Medien einen Vorteil darstellen. So ist beispielsweise ein Schütteln zum Vermengen der Medien um so wirksamer, je mehr freier Raum im verbundenen Medienspeicher zur Verfügung steht.
Vorzugsweise handelt es sich bei dem Tropfenspender bzw. anderweitigen Flüssigkeitsspender um einen Side-Actuation-Spender. Dies bedeutet, dass der Spender ein in Richtung einer Haupterstre ckungsachse erstrecktes längliches Gehäuse aufweist, wobei ein Betätigungsdrücker zur Betätigung der Pumpeinrichtung als seitlich angeordneter Betätigungsdrücker ausgebildet ist, derzum Zwecke der Betätigung der Pumpeinrichtung radial eindrückbar ist.
Zur Montage und Befüllung eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspenders werden unterschiedli che Verfahren vorgeschlagen. Gemäß einem ersten Verfahren ist vorgesehen, dass der Hauptkörper und der Innenkörper gekoppelt werden, während der Hauptkörper noch nicht an ein Gehäuse des Flüssigkeitsspenders angekoppelt ist. Der Hauptkörper und er Innenkörper bilden also eine vom Ge häuse des Spenders getrennte Baueinheit, die dann bereits die Befüllung derzweiten Medienkam mer gestattet. Üblicherweise wird nach der Befüllung die zweiten Medienkammer durch aufsetzen des Verschlussteils auch bereits isoliert.
Anschließend wird diese Baueinheit, umfassend den Hauptkörper und den Innenkörper, am Ge häuse des Flüssigkeitsspenders angekoppelt, wobei vorzugsweise zuvor die erste Medienkammer auf Seite des Gehäuses befüllt worden ist.
Ein alternatives Verfahren sieht vor, dass der Hauptkörper und der Innenkörper gekoppelt werden, während der Hauptkörper bereits ortsfest zu einem Gehäuse des Flüssigkeitsspenders angeordnet ist, insbesondere hieran angekoppelt wurde oder hiermit einstückig ausgebildet ist. Die erste Medi enkammer kann dabei zuvor befüllt worden sein, bevor der Hauptkörper am Gehäuse befestigt wor den ist. Der Hauptkörper kann aberauch bei schon befüllter erster Medienkammerangekoppeltwer- den, um möglichst keine Verunreinigungen durch das Medium zu erhalten. Nachdem der Innenkör per am Hauptkörper angebracht worden ist, ist hierdurch auch die zweite Medienkammer gebildet und gegenüber der ersten Medienkammer isoliert, so dass nun die Befüllung der zweiten Medien kammerstattfinden kann.
Bei beiden Verfahren kann die Befüllung der Medienkammern mit einem Feststoff oder einem Flüs sigkeit erfolgen, wobei mindestens eine der Medienkammern eine Flüssigkeit enthält. Eine beson ders bevorzugte Verfahrensvariante zur Einbringung eines Feststoffs sieht vor, dass in die betref fende Medienkammerzunächsteine Flüssigkeit eingefülltwird. Anschließend wird dieser Flüssigkeit in der noch geöffneten Medienkammer die Feuchtigkeit entzogen, insbesondere in einem Ofen bei einer Temperatur zwischen 60°C und 110°C. Es verbleibt ein Feststoff in der Medienkammer, insbe sondere in Form einer feinen porösen Struktur. Diese ist sehr gut flüssigkeitslöslich, so dass bei In betriebnahme des Flüssigkeitsspenders die Durchmengung sehr schnell stattfinden kann.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfol genden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend an hand der Figuren erläutert sind. Fig. 1 zeigt in Schnittdarstellung einen erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspender, der als Tropfen spender ausgebildet ist.
Fig. 2 und 3 zeigen die Einzelteile eines Medienspeichers des Flüssigkeitsspenders der Fig. 1.
Fig. 4A bis 4C verdeutlichen die Inbetriebnahme des Flüssigkeitsspeichers der Fig. 1.
Fig. 5A bis 5D verdeutlichen eine erste Variante eines Montage- und Befüllungsvorgangs des Flüssig keitsspeichers der Fig. 1.
Fig. 6A bis 6D verdeutlichen eine zweite Variante eines Montage- und Befüllungsvorgangs des Flüs sigkeitsspeichers der Fig. 1.
Fig. 7A bis 7D verdeutlichen eine dritte Variante eines Montage- und Befüllungsvorgangs des Flüssig keitsspeichers der Fig. 1.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFUH RUNGSBEISPIELE
Fig. 1 zeigt in Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Flüssig keitsspenders 10. Dieser Flüssigkeitsspender 10 ist als T ropfenspender ausgebildet. Seine Austrag öffnung 60 ist daher von einer Tropfenbildungsfläche 62 umgeben. Zum Zwecke des Austrags von Flüssigkeit aus dem Medienspeicher 20 weist der Flüssigkeitsspender 10 eine Pumpeinrichtung 50 auf, die mittels eines seitlich an einem Gehäuse 12 des Flüssigkeitsspenders 10 angebrachten Betä tigungsdrückers 58 betätigt werden kann. Die Pumpeinrichtung 50 verfügt über eine Pumpkammer 52, deren Einlass 53 mit einem Einlassventil 54 versehen ist und deren Auslass 55 mit einem Auslass ventil 56 versehen ist. Der Einlass 53 ist mit dem Medienspeicher 20 verbunden. Der Auslass 55 ist mit der Austragöffnung 60 verbunden, wobei der Austragöffnung 60 ein bereits bei geringem Drü cken öffnendes Austragventil 64 vorgeschaltet ist.
Wenn der Spender nicht verwendet wird, so werden die Austragöffnung 60 sowie der Betätigungs drücker 58 von einer Schutzkappe überdeckt, die vorliegend als Schraubkappe 70 ausgebildet ist.
Der Medienspeicher 20 wird durch vier Bauteile gebildet, nämlich durch das bereits genannte Ge häuse 12 des Flüssigkeitsspenders 10, durch einen Hauptkörper 30, der mit dem Gehäuse 12 fest verbunden ist, beispielsweise verschnappt ist, durch einen Innenkörper 40, der von einem distalen Ende in den Hauptkörper 30 eingeschoben und dabei aufgeschraubt ist, sowie durch ein Verschluss teil 48, welches abdichtend in den Innenkörper 40 eingeschoben ist. Diese Bauteile bilden gemeinsam zwei im Lieferzustand der Fig. 1 voneinander getrennte Medien kammern 22, 24. Die erste Medienkammer 22 wird primär durch das Gehäuse 12 und den Hauptkör- per30 begrenzt. Bezogen auf die Ausrichtung der Fig. 1 am unteren Ende der ersten Medienkammer 22 wird diese durch einen Endabschnitt 45B des Innenkörpers 40 begrenzt. Die zweite Medienkam mer 24 wird primär durch einen inneren Hülsenabschnitt 45 des Innenkörpers 40 begrenzt, wobei in diesem Hülsenabschnitt 45 eine Mehrzahl von Durchbrechungen 45A vorgesehen sind. Im Lieferzu stand der Fig. 1 liegen zwei Dichtflächen 31, 41 des Hauptkörpers 30 und des Innenkörpers 40 anei nander an, so dass Medium aus der Medienkammer 24 zwar durch die Durchbrechungen 45A gelan gen kann, jedoch an der durch die Dichtflächen 31, 41 gebildeten Dichtstelle zunächst nicht vorbei strömen kann.
Der Innenkörper 40 weist einstückig neben dem inneren Hülsenabschnitt 45, der primär die zweite Medienkammer begrenzt, einen äußeren Hülsenabschnitt 44 auf, die sich außenseitig der umlaufen den Wandung 34 des Hauptkörpers 30 befindet. Dieser äußere Hülsenabschnitt 44 endet an seinem in Fig. 1 oberen Ende an einem einstückig angeformten ringförmigen Originalitätsabschnitt, der im Lieferzustand mittels nicht näher dargestellter Kunststoff brücken mit dem Innenkörper 40 verbun den ist. Die Außenseite des äußeren Hülsenabschnitts 44 bildet eine Grifffläche.
Anhand der Fig. 2 und 3 werden der Hauptkörper 30, der Innenkörper40 und das Verschlussteil 48 im Detail erläutert.
Der Hauptkörper 30 weist in der bereits beschriebenen Art eine umlaufende Wandung 34 auf, an de ren Außenseite das Außengewinde 32 vorgesehen ist. An der Innenseite weist der Hauptkörper 30 eine Rasteinrichtung 36 in Form eines vertikalen Raststegs auf. Innerhalb des Hauptkörpers 30 ist ein umlaufender Dichtsteg vorgesehen, dessen innenseitige Abschlussfläche die Dichtfläche 31 bil det.
Der Innenkörper 40 weist in der insbesondere in Fig. 3 ersichtlichen Weise die bereits genannten Hülsenabschnitte 44, 45 auf. Der innere Hülsenabschnitt 45 geht in den Endabschnitt 45B über, wo bei Aussparungen vorgesehen sind, die die bereits genannten Durchbrechungen 45A bilden. An der Außenseite des inneren Hülsenabschnitts 45 sind Rastarme vorgesehen, die eine Rasteinrichtung 46 bilden. An der Innenseite des äußeren Hülsenabschnitts ist das Innengewinde 42 vorgesehen. Wei terhin ist am freien Ende des Hülsenabschnitts 44 der bereits beschriebene ringförmige Originali tätsabschnitt 47 angebracht.
Anhand der Fig. 4A bis 4C wird das Prozedere zur Inbetriebnahme des Spenders erläutert. Fig. 4A zeigt einen Lieferzustand des Spenders 10. In diesem Lieferzustand sind die Medienkammern 22, 24 durch die aneinander anliegenden Dichtstellen der Dichtflächen 31, 41 voneinander getrennt. Der Innenkörper40 ist mittels des Gewindes 32, 42 bis in eine Endlage auf den Hauptkörper 30 auf geschraubt.
In der ersten Medienkammer 22 befindet sich ein erstes Medium in Form eines Granulats oder Pul vers. In der zweiten Medienkammer befindet sich ein flüssiges Medium.
Zur Inbetriebnahme des Spenders wird dieser mit zwei Händen ergriffen, wobei eine Hand die Schraubkappe 70 und/oder das Gehäuse 12 ergreift, während die andere Hand die Grifffläche an der Außenseite des äußeren Hülsenabschnitts 44 des Innenkörpers40 ergreift. Werden nun die Schraub kappe 70 bzw. das Gehäuse 12 einerseits und der Innenkörper40 andererseits gegeneinander ver dreht, wie durch die Pfeile 2A, 4B verdeutlicht, so öffnet sich die Dichtstelle und die Medienkammern 22, 24 werden miteinander verbunden. Bei diesem Vorgang besteht nicht die Gefahr, dass stattdes- sen versehentlich die Schraubkappe 70 abgeschraubt wird, da die Gewinde der Schraubkappe 70 und das Medienspeichergewinde 32, 42 zueinander gegenläufig sind. Das Verdrehen der Schraub kappe 70 in Richtung des Pfeils 4B entspricht also einer Aufschraubbewegung der Kappe, nicht einer Abschraubbewegung.
Im Zustand der Fig. 4b verrastet einer der Rastarme der Rasteinrichtung 46 mit dem Raststegs der die Rasteinrichtung 36, indem er unter elastischer Verformung irreversibel über diesen Raststeg ge zogen wird. Eine Rückdrehung des Innenkörpers 40 gegenüber dem Hauptkörper 30 wird hierdurch unterbunden. Der zweite Rastarm dient der Verhinderung eines vollständigen Abschraubens des In nenkörpers 40.
Wie in Fig. 4B ersichtlich, wird durch die Schraubbewegung des Innenkörpers 40 gegenüber dem Hauptkörper 30 der ringförmige Originalitätsabschnitt 47 vom übrigen Innenkörper 40 getrennt, so dass ergänzend zu der irreversiblen axialen Relativstellung des Innenkörpers 40 gegenüber dem Hauptkörper 30 auch am abgetrennten Originalitätsabschnitt 47 ersichtlich ist, dass die Verbindung der Medienkammern 22, 24 bereits stattgefunden hat. Das flüssige Medium aus der Medienkammer 24 ist im Zustand der Fig. 4B bereits in die erste Medienkammer 22 geströmt und hat sich dort mit dem Pulver vermengt. Üblicherweise ist es geboten, dass der Spender als Ganzes geschüttelt wird, damit eine bessere Vermengung erreicht wird. Gegebenenfalls ist der Benutzer auch aufgefordert, einen kurzen Zeitraum zu warten, bis die Vermengung der Medien ausreichend stattgefunden hat. Anschließend ist der Spender betriebsbereit, sobald durch eine gegenläufige Schraubbewegung, wie durch die Pfeile 2B und 4A verdeutlicht, die Schraubkappe 70 abgeschraubt worden ist. Auch hier verbleibt ein ringförmiger Originalitätsabschnitt 72 am Gehäuse 12.
Der Spender kann nun durch Eindrücken des Betätigungsdrückers 58 betätigt werden, so dass Flüs sigkeit zur Austragöffnung 60 gefördert wird und hieran der Tropfenbildungsfläche 62 einen Tropfen bildet. Die Pumpeinrichtung50 weist ihren Einlass 53 und ihren Auslass auf dergleichen Seite auf, so dass die vermengte Flüssigkeit während des Pumpens mehrfach umgelenkt wird. Dies begünstigt die Homogenität der vermengten Flüssigkeit.
Selbst wenn fälschlicherweise bei der Inbetriebnahme vergessen wird, zuvor den Medienspeicher 20 in den Verbindungszustand zu überführen, und stattdessen direkt die Schraubkappe 70 durch Mo- mentenbeaufschlagung in falscher Richtung abgeschraubt wird, droht keine Gefahr eines Fehlaus- trags. Die Pumpeinrichtung 50 ist nicht oder nur begrenzt in der Lage, das nicht mit Flüssigkeit ver mengte Pulver in der isolierten Medienkammer 22 anzusaugen.
Die Fig. 5A bis5D,6A bis 6D sowie 7A bis 7D zeigen drei unterschiedliche Verfahren zur Befüllung des Spenders im Zuge der Herstellung.
Beim Verfahren der Fig. 5A bis 5D wird ausgehend von einem Innenkörper 40, der bereits in den Hauptkörper 30 abdichtend eingesetzt ist, zunächst die zweite Medienkammer 24 befüllt und vor zugsweise anschließend mit dem Verschlussteil 48 verschlossen.
Nachdem auch die erste Medienkammer 22 bzw. der zum Gehäuse gehörende Teil der ersten Medi enkammer befüllt worden ist, wird anschließend die Baueinheit aus Hauptkörper 30, Innenkörper 40 und vorzugsweise dem Verschlussteil 48 mit der Gehäuse 12 verbunden, indem der Hauptkörper in dieses eingesetzt und dort verrastet wird, vorzugsweise drehgesichert.
Bei dieser Vorgehensweise ist Kontakt der Medien während der Herstellung leicht zu vermeiden. Die Befüllung der Baueinheit aus Hauptkörper 30, Innenkörper40 und Verschlussteil 48 kann an einem getrennten Ort erfolgen. Der Montage mit dem Gehäuse 12 wird eine bereits isolierte zweite Medi enkammer 24 zugeführt.
Beim Verfahren der Fig. 6A bis 6D wird zuerst die erste Medienkammer 22 befüllt, wobei der Haupt- körper30 währenddessen bereits am Gehäuse 12 angekoppelt sein kann, aber nicht muss. Für dieses Verfahren kann der Hauptkörper auch einstückig mit dem Gehäuse 12 ausgebildet sein. Nachdem die erste Medienkammer 22 befüllt ist, wird der Innenkörper 40 auf den bereits angebau ten Hauptkörper 30 aufgesetzt, so dass hierbei die erste Medienkammer 22 gegenüber der Umge bung und derzweiten Medienkammer 24 isoliert wird. Anschließend wird diezweite Medienkammer 24 befüllt und mittels der Verschlussteils 48 geschlossen. Beim Verfahren der Fig.7Abis 7D wird ähnlich dem Verfahren der Fig.5Abis5D ausgehend von einem
Innenkörper 40, der bereits in den Hauptkörper 30 abdichtend eingesetzt ist, zunächst die zweite Medienkammer 24 befüllt. Die Befüllung erfolgt in der in Fig. 7A dargestellten Weise mit einer Flüs sigkeit. Bevor die Medienkammer mit dem Verschlussteil 48 verschlossen wird, wird der Flüssigkeit die Feuchtigkeit entzogen, insbesondere indem die Teileinheit aus Hauptkörper 30 und Innenkörper 40 über einige Stunden bei über 60° in einem Ofen erwärmt wird. Es verbleibt die in Fig. 7B darge stellte poröse Feststoff-Struktur. Erst nach Entzug der Feuchtigkeit wird das Verschlussteil48 aufge setzt und die Medienkammer 24 so isoliert.
In die erste Medienkammer 22 wird im Falle dieses Verfahrens eine Flüssigkeit eingefüllt. Anschlie ßend wird die Teileinheit aus Hauptkörper30 und Innenkörper40 in das Gehäuse eingesetzt. Wenngleich beim Verfahren der Fig. 7A bis 7D ein Medienspeicher 20 mit zwei durch ein Gewinde koppelbaren Medienkammern 22 und 24 vorgesehen ist, kann gemäß einer besonderen erfindungs gemäßen Gestaltung auch vorgesehen sein, dass die Befüllung mit vor Verschließen verdunstender Flüssigkeit auch bei Flüssigkeitsspendern mit Pumpeinrichtung vorgesehen ist, insbesondere bei Tropfenspendern, deren Medienkammern 22 und 24 anderweitig miteinander koppelbar sind, bei- spielsweise durch entfernen eines Verschlussteils aus einem Verbindungskanal zwischen den Medi enkammern.

Claims

Patentansprüche
1. Tropfenspender (10) zur Abgabe kosmetischer oder pharmazeutischer Flüssigkeiten in Form von Einzeltropfen mit den folgenden Merkmalen: a. der T ropfenspender (10) weist einen Medienspeicher (20) mit einer ersten Medienkammer (22) und einer zweiten Medienkammer (24) auf, die voneinander zur getrennten Lagerung zweier Medien isoliert sind, und b. die Medienkammern (22, 24) sind miteinander verbindbarzum Zwecke der Herstellung ei ner vermengten Flüssigkeit, und c. der Tropfenspender (10) weist eine Austragöffnung (60) sowie eine der Austragöffnung zu geordnete Tropfenbildungskontur (62) stromabwärts der Austragöffnung (60) auf, gekennzeichnet durch das folgende zusätzliche Merkmal: d. der T ropfenspender (10) weist eine Pumpeinrichtung (50) zwischen dem Medienspeicher (20) und der Austragöffnung (60) auf, wobei die Pumpeinrichtung (50) eine volumetrisch veränderliche Pumpkammer (52) zum Fördern vermengter Flüssigkeit aufweist, die ein gangsseitig über ein Einlassventil (54) und ausgangsseitig über ein Auslassventil (56) ver fügt.
2. T ropfenspender (10) nach Anspruch 1 mit mindestens einem der folgenden zusätzlichen Merk male: a. der Tropfenspender verfügt über ein der Austragöffnung vorgeschaltetes Auslassventil, welches dafür ausgebildet ist, bei einem Flüssigkeitsüberdruck von maximal 1 bar zu öff nen, und/oder b. die Pumpeinrichtung ist dafür ausgebildet, bei einer vollständigen Betätigung eine Flüssig keitsmenge von maximal 100 mΐ ml zu fördern.
3. Flüssigkeitsspender (10) zur Abgabe kosmetischer oder pharmazeutischer Flüssigkeiten, insbe sondere in Form eines Tropfenspenders nach einem der Ansprüche 1 oder2, mit den folgenden
Merkmalen: a. der Flüssigkeitsspender (10) verfügt über einen Medienspeicher (20) zur Lagerung von Me dien vor einem Austrag, und b. der Flüssigkeitsspender (10) verfügt über eine Austragöffnung (60), durch die Flüssigkeit aus dem Medienspeicher (20) ausgetragen werden kann, und c. der Medienspeicher (20) weist eine erste Medienkammer (22) und eine zweite Medienkam mer (24) auf, die voneinander zur getrennten Lagerung zweier Medien isoliert sind und die zur Erzeugung einer vermengten Flüssigkeit miteinander verbindbar sind, und gekennzeichnet durch die folgenden weiteren Merkmale: d. der Medienspeicher (20) weist einen Hauptkörper (30) auf, der die erste Medienkammer (22) begrenzt, und e. der Medienspeicher weist einen gegenüber dem Hauptkörper (30) verlagerbaren Innenkör per (40) auf, der die zweite Medienkammer (24) begrenzt, und f. der Innenkörper (40) ist gegenüber dem Hauptkörper (30) zwischen einer Isolationsstel lung und einer Verbindungsstellung verlagerbar, wobei in der Isolationsstellung ein Verbin dungskanal (26) zwischen den Medienkammern (22, 24) geschlossen ist und wobei in der Verbindungsstellung der Verbindungskanal (26) zwischen den Medienkammer (22, 24) of fen ist, und g. der Innenkörper (40) ist zur Überführungaus der Isolationsstellung in die Verbindungsstel lung gegenüber dem Hauptkörper (30) mittels eines Medienspeichergewindes (32, 42) ver lagerbar.
4. Flüssigkeitsspender (10) nach Anspruch 3 mit den folgenden weiteren Merkmalen: a. der Flüssigkeitsspender verfügt über eine abnehmbare Schraubkappe (70), mittels derer die Austragöffnung (60) im aufgesetzten Zustand geschützt wird, und b. die Schraubkappe (70) ist mittels eines Kappengewindes an einem Gehäuse (12) des Flüs sigkeitsspenders (10) befestigt, und c. das Kappengewinde und das Medienspeichergewinde (32, 42) sind als gegenläufige Ge winde ausgebildet.
5. Flüssigkeitsspender (10) nach Anspruch 3 oder 4 mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. der Innenkörper (40) weist ein offenes Ende auf, welches mittels eines Verschlussteils (48) verschließbar ist, vorzugsweise mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal: b. das Verschlussteil (48) und der Innenkörper (40) sind zur Herstellung einer Schnappverbin dung ausgebildet.
6. Flüssigkeitsspender (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5 mit den folgenden weiteren Merk malen: a. der Hauptkörper (30) weist eine hülsenförmige Wandung (34) auf, innerhalb derer die durch den Innenkörper (40) begrenzte zweite Medienkammer (24) angeordnet ist, und b. ein Außengewinde (32) des Medienspeichergewindes (32, 42) ist an einer Außenseite der hülsenförmigen Wandung (34) vorgesehen, und c. der Innenkörper (40) weist einen außerhalb der hülsenförmigen Wandung (34) des Haupt körpers (30) angeordneten Hülsenabschnitt (44) auf, an dessen Innenseite ein Innenge winde (42) des Medienspeichergewindes (32, 42) vorgesehen ist.
7. Flüssigkeitsspender (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6 mit dem folgenden weiteren Merk mal: a. dem Medienspeichergewinde (32, 42) ist eine Rasteinrichtung (36, 46) zugeordnet, die ein drehgesichertes Verrasten des Innenkörpers (40) und des Hauptkörpers (30) in derVerbin- dungsstellung gestattet.
8. Flüssigkeitsspender (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7 mit dem folgenden weiteren Merk mal: a. der Medienspeicher (20) weist einen Originalitätsabschnitt (47) auf, der vor Inbetrieb nahme am Innenkörper (40) oder am Hauptkörper (30) angeformt ist und der bei Überfüh rung in die Verbindungstellung vom Innenkörper (40) bzw. vom Hauptkörper (30) abge trennt wird.
9. Flüssigkeitsspender (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8 mit den folgenden weiteren Merk malen: a. der Flüssigkeitsspender (10) weist ein Gehäuse (12) auf, an welchem die Austragöffnung vorgesehen ist, und b. die erste Medienkammer (22) wird vom Hauptkörper (30) und dem Gehäuse (12) begrenzt, und c. der Hauptkörper (30) ist als gegenüber dem Gehäuse (12) separates Bauteil ausgebildet, so dass er an das Gehäuse (12) ankoppelbar ist, wenn dieses bereits mit Medium befüllt ist.
10. Flüssigkeitsspender (10) oder Tropfenspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. der Medienspeicher (20) ist dafür ausgebildet, durch die Verbindung der ersten Medien kammer (22) mit der zweiten Medienkammer (24) bezüglich seines Gesamtvolumens ver größert zu werden, vorzugsweise mit mindestens einem der folgenden zusätzlichen Merkmale: b. der Innenkörper (40) kann mittels des Medienspeichergewindes (32, 42) partiell aus dem Hauptkörper (30) herausbewegt werden, wodurch sich das Gesamtvolumen des Medien speichers (20) vergrößert.
11. Flüssigkeitsspender (10) oder Tropfenspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. in den beiden Medienkammern (22, 24) sind jeweils Flüssigkeiten gelagert.
12. Flüssigkeitsspender (10) oder Tropfenspender (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. in einer der Medienkammern (24) ist eine Flüssigkeit gelagert und in der anderen Medien kammer (22) ist ein Pulver oder ein Granulat gelagert.
13. Flüssigkeitsspender (10) oder T ropfenspender (10) nach Anspruch 12 mit den folgenden weite ren Merkmalen: a. das Pulver oder das Granulat ist in der ersten Medienkammer (22) gelagert und die Flüssig keit ist in der zweiten Medienkammer (24) gelagert, und b. ein Austragkanal, der der zur Austragöffnung führt, ist mit der ersten Medienkammer (22) verbunden, so dass die Flüssigkeit erst ausgetragen werden kann, wenn sie zuvor aus der zweiten Medienkammer (24) in die erste Medienkammer (22) überführt wurde.
14. Tropfenspender (10) oder Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. der Spender (10) weist ein in Richtung einer Haupterstreckungsachse erstrecktes längli ches Gehäuse (12) auf, und ein Betätigungsdrücker (58) zur Betätigung einer Pumpeinrich tung (50) ist als seitlich angeordneter Betätigungsdrücker (58) ausgebildet, der zum Zwe cke der Betätigung der Pumpeinrichtung (50) radial eindrückbar ist.
15. Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsspenders (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 14 mit dem folgenden Merkmal: a. der Hauptkörper (30) und der Innenkörper (40) werden gekoppelt, so dass sie sich in der Isolationsstellung befinden, während der Hauptkörper (30) noch nicht an ein Gehäuse (12) des Flüssigkeitsspenders (10) angekoppelt ist, vorzugsweise mit mindestens einem der folgenden zusätzlichen Merkmale: b. die erste Medienkammer (22) wird befüllt, bevor eine Baueinheit umfassend den Haupt körper (30) und den Innenkörper (40) an einem Gehäuse (12) des Flüssigkeitsspenders (10) angekoppelt wird, und/oder c. die zweite Medienkammer (24) wird befüllt, bevor eine Baueinheit umfassend den Haupt körper (30) und den Innenkörper (40) an einem Gehäuse (12) des Flüssigkeitsspenders (10) angekoppelt wird.
16. Verfahren zur Herstellung eines Flüssigkeitsspenders (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 14 mit dem folgenden Merkmal: a. der Hauptkörper (30) und der Innenkörper (40) werden gekoppelt, während der Hauptkör per (30) bereits ortsfest zu einem Gehäuse (12) des Flüssigkeitsspenders (10) angeordnet ist, vorzugsweise mit mindestens einem der folgenden zusätzlichen Merkmale: b. die erste Medienkammer (22) wird befüllt, bevor der Hauptkörper (30) am Gehäuse (12) be festigtwird, oder c. die erste Medienkammer (22) wird befüllt, nachdem der Hauptkörper (30) am Gehäuse (12) befestigt worden ist.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 15 oder 16 mit dem folgenden weiteren Merkmal: a. in eine der Medienkammern (24) wird eine Flüssigkeit eingefüllt, und b. bevor die Medienkammer (24) verschlossen wird, wird der Flüssigkeit Feuchtigkeit entzo gen, so dass nur ein Feststoff verbleibt, der zuvor in der Flüssigkeit enthalten war.
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