EP1566228A1 - Klemmmittel für stangenförmige Güter in einer Ziehmaschine - Google Patents

Klemmmittel für stangenförmige Güter in einer Ziehmaschine Download PDF

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EP1566228A1
EP1566228A1 EP04003983A EP04003983A EP1566228A1 EP 1566228 A1 EP1566228 A1 EP 1566228A1 EP 04003983 A EP04003983 A EP 04003983A EP 04003983 A EP04003983 A EP 04003983A EP 1566228 A1 EP1566228 A1 EP 1566228A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clamping means
means according
clamping
segments
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP04003983A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudolf Bültmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BL Chemie GmbH and Co KG
Original Assignee
BL Chemie GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BL Chemie GmbH and Co KG filed Critical BL Chemie GmbH and Co KG
Priority to EP04003983A priority Critical patent/EP1566228A1/de
Publication of EP1566228A1 publication Critical patent/EP1566228A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, wire, rods, tubes or like semi-manufactured products by drawing
    • B21C1/16—Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by means other than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, rods or tubes
    • B21C1/27—Carriages; Drives
    • B21C1/28—Carriages; Connections of grippers thereto; Grippers

Definitions

  • the invention relates to clamping means for clamping rod-shaped Goods in a drawing machine, wherein the clamping means is a sleeve which at a first front end or on a Slots beginning at the second opposite front end having.
  • the invention further relates to a device with a Variety of such clamping means.
  • the above-mentioned clamping means or the aforementioned Device is for example from the US patent number 3, 010, 568 known.
  • the introduced in the sleeve Drawing material is from the outside a pressure on the sleeve of the clamping means applied.
  • the sleeve is in the region of the slots after pressed inside, whereupon it applies to the Ziehgut and the Ziehgut stuck.
  • a disadvantage is that the sleeve is not over the entire surface rests on the stock. There are only individual sections, namely the portions of the sleeve adjacent the slots on the stock on. This can be particularly on a Ziehgut a softer material imprints the sleeve and the slots depict the surface of the drawn object. However, this often reduces the quality of the drawn material and is therefore not desirable.
  • the invention is therefore based on the object a clamping means and a device with such clamping means propose, on the one hand, not the outer surface of the Damaging clamping material and on the other hand are not maintenance intensive.
  • a device with such clamping means is in Claim 20 specified.
  • An inventive clamping means for Clamping rod-shaped goods of the type mentioned is thus trained so that the slots from the first end the sleeve extending continuously to the second end of the sleeve and that the sleeve is divided into segments by the slots.
  • the Segments of the sleeve are not firmly connected and can therefore be moved separately from each other and in particular radially be moved.
  • the segments can be in one first position on an inner position to each other, in which the segments, for example, on a Ziehgut, in the Sleeve is inserted, firm and clamped rest (clamping position).
  • the segments may be in parts of the slots delimiting lateral surfaces at least in sections recesses have, preferably formed kehl-like or trough-like are.
  • An inventive clamping means can one or more on or comprise multi-part return elements, with which the segments can be moved from the clamping position into the release position. These Reset elements can be found in the recesses in the slots be arranged limiting side surfaces of the segments.
  • the reset elements can elastic rubber or plastic parts or feathers. You can also completely made of rubber or Be made of plastic.
  • the reset elements can be elastic Tapes made of plastic or rubber. You prefer a cross section which is slightly larger than the cross section of two adjoining recesses in the lateral Boundary surfaces of the slots formed channels.
  • An inventive clamping means has elements for moving (Sliding elements), with which the segments from the Release position are movable into the clamping position. Furthermore, can an inventive clamping means elements for holding (Holding elements), with which the segments in the Clamping position can be maintained. Preferably, however, are the Sliding elements and the holding elements combined and thus form combined sliding and holding elements.
  • the clamping means may be a substantially annular element comprising an annular cavity having a Has pressure medium connection and forms a pressure chamber.
  • This annular element preferably surrounds the sleeve of the Clamping means.
  • the pressure chamber of the annular element has preferably an internal wall that extends below Pressure on the medium in the pressure chamber radially to moves inside.
  • the inner wall of the pressure chamber is in the release position under pressure or without external pressure Lateral surface of the sleeve. It is also possible that the segments the sleeve with the interposition of the inner wall of the Pressure chamber under pressure on the pressure chamber containing medium are displaceable in the clamping position and / or be held in the clamping position.
  • the annular element of a clamping means according to the invention can be an element of the holding elements, sliding elements or the preferably used combined shift and Be retaining elements.
  • the inner wall of the pressure chamber can by the way a Be a membrane.
  • the sleeve 1 shown in Figures 1 and 2 of an inventive Clamping means has a first end 2 and an opposite one second end 3 on. Between the first end 2 and the opposite second end 3 four slots are provided. The slots are uniform over the cross section of the sleeve. 1 distributed and have an angle of 90 ° to each other. By the slots, the sleeve is divided into four segments 1a, 1b, 1c, 1d. The segments 1a, 1b, 1c, 1d are not firmly connected and lie with their lateral slits limiting surfaces. 4 loose on each other. In principle, however, it is also conceivable that the Sleeve 1 by more or less than four slots in the segments divided, which necessarily results in that the slots at an angle of more or less than 90 ° C to each other.
  • the lateral slits defining surfaces 4 of the segments 1a, 1b, 1c, 1d have recesses 5. These recesses are trough-shaped and extend over the entire Longitudinal extent of the surface 4 from the first end 2 to the second end 3 of the sleeve 1. In cross-section, the recesses 5 are wedge-shaped. In the recesses 5 are reset elements 6 are used. In these Reset elements 6 are bands of one Elastomer having a slightly larger cross-section than the formed by the recesses 5 channels. So that lateral surfaces 4 of the segments 1a, 1b, 1c, 1d directly can be on top of each other, therefore, the reset elements 6 must be compressed.
  • the combined sliding and holding element 7, as shown in the figure 3 is formed by an annular element, the is formed in several parts.
  • the annular element has a outer ring 7d, which is substantially rectangular in cross-section is and extends the entire length of the sleeve from its first end 2 extends to its second end 3 and the sleeve at the ends even slightly surmounted.
  • the ring 7d has a circumferential recess on which an inner and an outer Area has, with the inner and the outer area of the Recess over a circumferential conical surface 7g from each other are separated.
  • a retaining ring 7f used in the outer recess.
  • the two retaining rings 7f have an outer shoulder in which the ends of a tubular membrane 7c by means of O-rings 7e are attached.
  • Spacer mounted between the rings 7f extend.
  • the two rings 7f are thus over the tubular Membrane 7c and the spacers connected together.
  • the length the membrane 7c is dimensioned so that the rings 7f end in the outer recess of the ring 7b lie.
  • This cavity 7b is filled with a medium, which has a Pressure medium connection 7a can be placed under pressure.
  • the segments 1a, 1b, 1c, 1d are characterized their release position moves radially inwardly into its clamping position and, if the pressure is maintained permanently, in this Clamping held until the pressure of the pressure medium in the pressure chamber 7b is taken. Will the overpressure in the No longer maintain pressure chamber 7b, cause in the Clamping compressed return means 6, a movement of Segments 1a, 1b, 1c, 1d radially outward in the Release position.
  • the device shown in Figure 4 for clamping with the according to 3 formed clamping means has a funnel 12, over which the stock 10 simplified in the device with the Clamping means can be introduced.
  • In the insertion direction of the drawn material 10 behind the hopper 12 are four clamping means according to FIG. 3 arranged.
  • These clamping means have the sleeve 1 described the segments 1a, 1b, 1c, 1d and further include the Reset elements 6, and the combined shift and Retaining element 7.
  • the combined displacement and holding elements 7 exhibit setting of the hollow cylinder 7e shown in Figure 3 a for all holding means common hollow cylinder 7e.
  • In this common hollow cylinder 7c are the rings 7f and the thereto attached tubular membrane 7c and the sleeves 1 used.
  • the rings 7f of two adjacent holding means are over Spacers 11 separated from each other. Also are spacers 11 arranged at the beginning and at the end of the device.
  • the rings 7f a clamping means are otherwise as in the clamping means according to Figure 3 via spacers, not shown, immovable connected to each other.
  • Each of the four holding means provided pressure chambers 7b is with its own Provided fluid port 7 a and therefore can be independent of the pressure chambers of the other clamping means are driven to to move the segments of the sleeve 1 in the clamping position or in to hold the clamping position.
  • About clamping means 13 at the ends of Device are otherwise the rings 7f and the spacers 11th clamped between the ends of the device.
  • a muzzle sleeve 14 closes the device in the pulling direction.
  • the illustrated in Figure 5 second clamping means according to the invention differs from the clamping means shown in Figure 3 only by how the inner wall 7c of the pressure chamber 7b is formed in the displacement and holding element 7.
  • the tubular used in the clamping means according to FIG Membrane are the two rings 7f on a solid wall with each other connected, but has a lower thickness than the rings 7f itself.
  • This lower thickness of the inner wall 7c allows the inner wall 7c due to a Overpressure in the pressure chamber 7b is pressed inward and this pressure on the segments 1a, 1b, 1c, 1d deerilia to the Segments 1a, 1b, 1c, 1d from the release position in the To move clamping position or to hold in the clamping position.

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Abstract

Klemmmittel zum Klemmen von stangenförmigen Gütern, wobei das Klemmmittel eine Hülse (1) aufweist, die an einem ersten stirnseitigen Ende (2) oder an einem zweiten gegenüberliegenden stirnseitigen Ende (3) beginnende Schlitze aufweist, wobei die Schlitze von dem ersten Ende (2) der Hülse (1) zu dem zweiten Ende (3) der Hülse (1) durchgehend verlaufen und die Hülse (1) durch die Schlitze in Segmente (1a,1b,1c,1d) unterteilt ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft Klemmmittel zum Klemmen von stangenförmigen Gütern in einer Ziehmaschine, wobei das Klemmmittel eine Hülse aufweist, die an einem ersten stirnseitigen Ende oder an einem zweiten gegenüberliegenden stirnseitigen Ende beginnende Schlitze aufweist. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung mit einer Vielzahl solcher Klemmmittel.
Das eingangs genannte Klemmmittel bzw. die eingangs genannte Vorrichtung ist beispielsweise aus dem US-Patent mit der Nummer 3, 010, 568 bekannt. Zum Klemmen des in der Hülse eingebrachten Ziehguts wird von außen ein Druck auf die Hülse des Klemmmittels aufgebracht. Dadurch wird die Hülse im Bereich der Schlitze nach innen gedrückt, worauf sie sich an das Ziehgut anlegt und das Ziehgut klemmt. Ein Nachteil ist dabei, dass die Hülse nicht vollflächig auf dem Ziehgut aufliegt. Es liegen lediglich einzelne Abschnitte, nämlich die den Schlitzen benachbarten Abschnitte der Hülse auf dem Ziehgut auf. Hierdurch können sich insbesondere auf einem Ziehgut aus einem weicheren Material Abdrücke der Hülse und der Schlitze auf der Oberfläche des Ziehguts abbilden. Dieses mindert jedoch oftmals die Qualität des Ziehguts und ist daher nicht erwünscht.
Aus der Druckschrift mit der Veröffentlichungsnummer DE 197 03 178 A 1 ist (Figur 7 bis 10) ein Klemmmittel bekannt, bei dem eine schlauchartige Membran von außen mit einem Druck beaufschlagt wird, worauf sich die Membran fest auf einen durch die Membran hindurchgeführten Ziehgut anlegt. Das Klemmmittel wird dadurch für den Ziehvorgang fest mit dem Ziehgut verbunden. Der Nachteil des in dieser Druckschrift offenbarten Klemmmittel ist jedoch, dass bei einer Relativbewegung des Klemmmittels und des Ziehguts das Ziehgut oftmals auf der Membran des Klemmmittels reibt. Dieses führt zu einem erhöhten Verschleiß der schlauchartigen Membran, welcher das Klemmmittel wartungsintensiv macht.
Ein Anliegen der Erfindung ist es, die Probleme des Standes der Technik zu beheben. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Klemmmittel und eine Vorrichtung mit solchen Klemmmitteln vorzuschlagen, die einerseits nicht die äußere Oberfläche des Klemmguts beschädigen und andererseits nicht wartungsintensiv sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Klemmmittel gemäß Anspruch 1 gelöst. Eine Vorrichtung mit derartigen Klemmmitteln ist in Anspruch 20 angegeben. Ein erfindungsgemäßes Klemmmittel zum Klemmen von stangenförmigen Gütern der eingangs genannten Art wird demnach so fortgebildet, dass die Schlitze von dem ersten Ende der Hülse zu dem zweiten Ende der Hülse durchgehend verlaufen und dass die Hülse durch die Schlitze in Segmente unterteilt ist. Die Segmente der Hülse sind nicht miteinander fest verbunden und können daher getrennt voneinander bewegt und insbesondere radial verschoben werden. So können die Segmente beispielsweise in einer ersten Stellung auf einer innenliegenden Position zueinander stehen, in welcher die Segmente beispielsweise an einem Ziehgut, das in die Hülse eingeführt ist, fest und klemmend anliegen (Klemmstellung). In einer zweiten Stellung können die Segmente auf einer außenliegenden Position zueinander stehen. Dann ist der innere Querschnitt der Hülse vergrößert und die Segmente liegen nicht an einem in die Hülse eingeführten Ziehgut an. Die Segmente geben somit das Ziehgut frei und befinden sich daher in einer Freigabestellung.
Die Segmente können in Teilen der die Schlitze begrenzenden seitlichen Flächen zumindest in Abschnitten Ausnehmungen aufweisen, die vorzugsweise kehlenartig oder rinnenartig ausgebildet sind.
Ein erfindungsgemäßes Klemmmittel kann ein oder mehrere ein- oder mehrteilige Rückstellelemente umfassen, mit welchen die Segmente aus der Klemmstellung in die Freigabestellung bewegbar sind. Diese Rückstellelemente können in den Ausnehmungen in den die Schlitze begrenzenden seitlichen Flächen der Segmente angeordnet sein.
Die Rückstellelemente können elastische Gummi- oder Kunststoffteile oder Federn umfassen. Sie können auch vollständig aus Gummi oder Kunststoff hergestellt sein. Die Rückstellelemente können elastische Bänder aus Kunststoff oder Gummi sein. Sie haben vorzugsweise einen Querschnitt, der etwas größer ist als der Querschnitt der durch zwei aneinander liegende Ausnehmungen in den seitlichen Begrenzungsflächen der Schlitze ausgebildete Kanäle ist.
Ein erfindungsgemäßes Klemmmittel weist Elemente zum Verschieben (Verschiebeelemente) auf, mit welchen die Segmente aus der Freigabestellung in die Klemmstellung bewegbar sind. Ferner kann ein erfindungsgemäßes Klemmmittel Elemente zum Halten (Halteelemente) aufweisen, mit welchen die Segmente in der Klemmstellung gehalten werden. Vorzugsweise sind jedoch die Verschiebeelemente und die Halteelemente miteinander kombiniert und bilden so kombinierte Verschiebe- und Halteelemente.
Das Klemmmittel kann ein im Wesentlichen ringförmiges Element umfassen, das einen ringförmigen Hohlraum aufweist, der einen Druckmittelanschluss hat und eine Druckkammer bildet. Dieses ringförmige Element umgreift vorzugsweise die Hülse des Klemmmittels. Die Druckkammer des ringförmigen Elements hat vorzugsweise eine innenliegende Wand, die sich unter Druckeinwirkung auf das Medium in der Druckkammer radial nach innen verschiebt.
Die innenliegende Wand der Druckkammer liegt in Freigabestellung unter Druckeinwirkung oder ohne Druckeinwirkung an der äußeren Mantelfläche der Hülse an. Es ist ferner möglich, dass die Segmente der Hülse unter Zwischenschaltung der innenliegenden Wand der Druckkammer unter Druckeinwirkung auf das in der Druckkammer enthaltende Medium in die Klemmstellung verschiebbar sind und/oder in der Klemmstellung gehalten werden.
Das ringförmige Element eines erfindungsgemäßen Klemmmittels kann ein Element der Halteelemente, Verschiebeelemente oder der vorzugsweise verwendeten kombinierten Verschiebe- und Halteelemente sein.
Die innenliegende Wand der Druckkammer kann im Übrigen eine Membran sein.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigt
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine Hülse und ein Rückstellelement eines erfindungsgemäßen Klemmmittels sowie durch ein rohrförmiges Ziehgut, dass durch das Klemmmittel hindurchgeführt ist,
Fig. 2
einen Querschnitt gemäß Linie II-II in Figur 1 durch die Hülse und das Rückstellelement,
Fig. 3
ein Klemmmittel mit einer Hülse und Rückstellelementen gemäß Fig. 1 und 2,
Fig. 4
eine Klemmvorrichtung für eine Ziehmaschine mit Klemmmitteln ähnlich der Klemmmittel gemäß Figur 3 und
Fig. 5
ein zweites erfindungsgemäßes Klemmmittel.
Die in Figur 1 und 2 dargestellte Hülse 1 eines erfindungsgemäßen Klemmmittels weist ein erstes Ende 2 und ein gegenüberliegendes zweites Ende 3 auf. Zwischen dem ersten Ende 2 und dem gegenüberliegenden zweiten Ende 3 sind vier Schlitze vorgesehen. Die Schlitze sind gleichförmig über den Querschnitt der Hülse 1 verteilt und haben einen Winkel von jeweils 90 ° zueinander. Durch die Schlitze ist die Hülse in vier Segmente 1a, 1b, 1c, 1d unterteilt. Die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d sind nicht fest miteinander verbunden und liegen mit ihren seitlichen die Schlitze begrenzenden Flächen 4 lose aneinander an. Grundsätzlich ist aber auch denkbar, dass die Hülse 1 durch mehr oder weniger als vier Schlitze in die Segmente unterteilt ist, wodurch sich notwendigerweise ergibt, dass die Schlitze in einem Winkel von mehr oder weniger als 90°C zueinander stehen.
Die seitlichen die Schlitze begrenzenden Flächen 4 der Segmente 1a, 1b, 1c, 1d weisen Ausnehmungen 5 auf. Diese Ausnehmungen sind rinnenartig ausgebildet und erstrecken sich über die gesamte Längsausdehnung der Fläche 4 vom ersten Ende 2 zum zweiten Ende 3 der Hülse 1. Im Querschnitt sind die Ausnehmungen 5 keilförmig. In die Ausnehmungen 5 sind Rückstellelemente 6 eingesetzt. Bei diesen Rückstellelementen 6 handelt es sich um Bänder aus einem Elastomer, die einen geringfügig größeren Querschnitt haben als die durch die Ausnehmungen 5 ausgebildeten Kanäle. Damit die seitlichen Flächen 4 der Segmente 1a, 1b, 1c, 1d unmittelbar aufeinander liegen können, müssen daher die Rückstellelemente 6 komprimiert werden. Dieses wird durch einen radial nach innen wirkenden Druck erreicht, der außen auf die Außenfläche der Hülse 1 einwirkt. Liegen die seitlichen Flächen der Segmente aufeinander, sind die Segmente in einer Innen liegenden Position, in welcher ein in der Hülse befindliches Ziehgut 10 geklemmt wird (Klemmstellung). Wirkt dagegen auf die Außenseite der Hülse kein Druck radial nach Innen, können die Rückstellelemente sich ausdehnen und bewegen dadurch die seitlichen Flächen der Segmente 1a, 1b, 1c, 1d voneinander weg. Dieses entspricht einer radialen Bewegung der Segmente nach außen in eine Position, in welcher ein Ziehgut 10, welches in der Hülse eingebracht ist, freigegeben ist (Freigabestellung).
Der Druck, der von außen auf die Hülse 1 einwirkt, kann durch ein beliebiges Element zum Verschieben der Segmente aufgebracht werden. Durch solche Verschiebeelemente werden die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d in die Klemmstellung gebracht. In dieser Klemmstellung können die Segmente durch ein beliebiges Halteelement gehalten werden, damit die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d sich nicht ohne weiteres sich aufgrund der Krafteinwirkung durch die Rückstellelemente 6 in die Freigabeposition verschieben. Vorteilhaft sind die Verschiebeelemente und die Haltemittel kombiniert und bilden so Verschiebe- und Halteelemente. Ein solches Verschiebe- und Halteelement ist in der Figur 13 neben der vorbeschriebenen Hülse 1 und den vorbeschriebenen Rückstellelementen 6 beschrieben.
Das kombinierte Verschiebe- und Halteelement 7, wie es in der Figur 3 dargestellt ist, wird durch ein ringförmiges Element gebildet, das mehrteilig ausgebildet ist. Das ringförmige Element weist einen äußeren Ring 7d auf, der im Querschnitt im Wesentlichen rechteckig ist und sich über die gesamte Länge der Hülse von ihrem ersten Ende 2 zu ihrem zweiten Ende 3 erstreckt und die Hülse an den Enden sogar geringfügig überragt. Auf der Innenseite weist der Ring 7d eine umlaufende Ausnehmung auf, die einen inneren und einen äußeren Bereich hat, wobei der innere und der äußere Bereich der Ausnehmung über eine umlaufende konische Fläche 7g voneinander getrennt sind.
In die äußere Ausnehmung ist jeweils endseitig d. h. zum ersten Ende 2 der Hülse hin bzw. zum zweiten Ende 3 der Hülse hin, ein Haltering 7f eingesetzt. Die beiden Halteringe 7f weisen einen äußeren Absatz auf, in welchen die Enden einer schlauchartigen Membran 7c mittels O-Ringe 7e befestigt sind. An den Ringen 7f sind nicht dargestellte Abstandhalter angebracht, die sich zwischen den Ringen 7f erstrecken. Die beiden Ringe 7f sind also über die schlauchartige Membran 7c und die Abstandhalter miteinander verbunden. Die Länge der Membran 7c ist dabei so bemessen, dass die Ringe 7f endseitig in der äußeren Ausnehmung des Rings 7b liegen. Durch die schlauchartige Membran 7c wird der innere Bereich der Ausnehmung gekapselt und bildet so einen Hohlraum 7b aus. Dieser Hohlraum 7b ist mit einem Medium gefüllt, welches über einen Druckmittelanschluss 7a unter Überdruck gesetzt werden kann.
Aufgrund des Überdrucks wölbt sich die schlauchartige Membran 7c nach Innen.
Die endseitigen in der äußeren Ausnehmung eingesetzten Ringe 7f liegen mit ihrer inneren Mantelfläche auf Hülse 1 auf. Aufgrund des Absatzes der Ringe 7f in welchen die schlauchartige Membran 7c über die O-Ringe 7e befestigt ist, verbleibt zwischen der inneren Mantelfläche der schlauchartigen Membran 7c und der äußeren Mantelfläche der Hülse 1 ein Hohlraum. Wird nun das Medium in der Druckkammer 7b mit einem Überdruck beaufschlagt, wölbt sich die schlauchartige Membran 7c in den Hohlraum zwischen der Membran 7c und der Hülse 1 hinein, und füllt diesen Raum schließlich vollständig aus. Wird der Druck auf das Medium in der Druckkammer 7b noch weiter erhöht, drückt die Membran 7c die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d nach innen. Die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d werden dadurch aus ihrer Freigabestellung radial nach innen in ihre Klemmstellung bewegt und, sofern der Druck dauerhaft erhalten bleibt, in dieser Klemmstellung gehalten, bis der Überdruck von dem Druckmedium in der Druckkammer 7b genommen wird. Wird der Überdruck in der Druckkammer 7b nicht mehr aufrechterhalten, bewirken die in der Klemmstellung komprimierten Rückstellmittel 6, eine Bewegung der Segmente 1a, 1b, 1c, 1d radial nach außen zurück in die Freigabestellung.
Die in Figur 4 dargestellte Vorrichtung zum Klemmen mit den gemäß der Figur 3 ausgebildeten Klemmmitteln weist einen Trichter 12 auf, über welchen das Ziehgut 10 vereinfacht in die Vorrichtung mit den Klemmmitteln eingeführt werden kann. In Einführrichtung des Ziehguts 10 hinter dem Trichter 12 sind vier Klemmmittel gemäß Figur 3 angeordnet. Diese Klemmmittel weisen die beschriebene Hülse 1 mit den Segmenten 1a, 1b, 1c, 1d auf und umfassen ferner die Rückstellelemente 6, und das kombinierte Verschiebe- und Halteelement 7. Die kombinierten Verschiebe- und Halteelemente 7 weisen anstellen des in Figur 3 dargestellten Hohlzylinders 7e einen für alle Haltemittel gemeinsamen Hohlzylinder 7e auf. In diesem gemeinsamen Hohlzylinder 7c sind die Ringe 7f und die daran befestigte schlauchartige Membran 7c sowie die Hülsen 1 eingesetzt. Die Ringe 7f zweier benachbarter Haltemittel sind dabei über Distanzhülsen 11 voneinander getrennt. Ebenfalls sind Distanzhülsen 11 am Anfang und am Ende der Vorrichtung angeordnet. Die Ringe 7f eines Klemmmittels sind im Übrigen wie beim Klemmmittel gemäß Figur 3 über nicht dargestellte Abstandhalter unverschiebbar zueinander miteinander verbunden. Jede der in den vier Haltemitteln vorgesehenen Druckkammern 7b ist mit einem eigenen Druckmittelanschluss 7a versehen und kann daher unabhängig von den Druckkammern der anderen Klemmmittel angesteuert werden, um die Segmente der Hülse 1 in die Klemmstellung zu bewegen oder in der Klemmstellung zu halten. Über Spannmittel 13 an den Enden der Vorrichtung, sind im Übrigen die Ringe 7f und die Distanzringe 11 zwischen den Enden der Vorrichtung verspannt. Eine Mündungshülse 14 schließt die Vorrichtung in Ziehrichtung ab.
Das in der Figur 5 dargestellte zweite erfindungsgemäße Klemmmittel unterscheidet sich von dem in Figur 3 dargestellte Klemmmittel lediglich dadurch, wie die innenliegende Wand 7c der Druckkammer 7b in dem Verschiebe- und Halteelement 7 ausgebildet ist. Anstelle der bei dem Klemmmittel gemäß Figur 3 verwendeten schlauchartigen Membran sind die beiden Ringe 7f über eine feste Wand miteinander verbunden, die jedoch eine geringere Stärke hat, als die Ringe 7f selbst. Diese geringere Stärke der innenliegenden Wand 7c ermöglicht es, dass die innenliegende Wand 7c aufgrund eines Überdrucks in der Druckkammer 7b nach innen gedrückt wird und diesen Druck auf die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d weitergibt, um die Segmente 1a, 1b, 1c, 1d aus der Freigabestellung in die Klemmstellung zu bewegen oder in der Klemmstellung zu halten.

Claims (21)

  1. Klemmmittel zum Klemmen von stangenförmigen Gütern, wobei das Klemmmittel eine Hülse (1) aufweist, die an einem ersten stirnseitigen Ende (2) oder an einem zweiten gegenüberliegenden stirnseitigen Ende (3) beginnende Schlitze aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze von dem ersten Ende (2) der Hülse (1) zu dem zweiten Ende (3) der Hülse (1) verlaufen und dass die Hülse (1) durch die Schlitze in Segmente 1a, 1b, 1c, 1d unterteilt ist.
  2. Klemmmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) in Teilen der die Schlitze begrenzenden seitlichen Flächen (4) zumindest in Abschnitten Ausnehmungen (5) aufweisen.
  3. Klemmmittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (5) kehlenartig oder rinnenartig ausgebildet sind.
  4. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) radial verschiebbar sind.
  5. Klemmmittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) in einer ersten Stellung auf einer innenliegenden Position zueinander sind (Klemmstellung).
  6. Klemmmittel nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) in einer zweiten Stellung auf einer außenliegenden Position zueinander sind (Freigabestellung).
  7. Klemmmittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel ein oder mehrere ein- oder mehrteilige Rückstellelemente (6) umfasst, mit welchen die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) der Klemmstellung in die Freigabestellung bewegbar sind.
  8. Klemmmittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellelemente (6) elastische Gummi- oder Kunststoffteile umfassen.
  9. Klemmmittel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellelemente (6) elastische Bänder aus Kunststoff oder Gummi sind.
  10. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 7 bis 9, die Rückstellelementen (6) in den Ausnehmungen (5) in den die Schlitze begrenzenden seitlichen Flächen (4) der Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) angeordnet sind.
  11. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel Elemente zum Verschieben (Verschiebeelemente) aufweist, mit welchen die Segmente aus der Freigabestellung in die Klemmstellung bewegbar sind.
  12. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel Elemente zum Halten (Halteelemente) aufweist, mit welchen die Segmente in der Klemmstellung gehalten werden.
  13. Klemmmittel nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebeelemente und die Halteelemente miteinander kombiniert sind und kombinierte Verschiebe- und Halteelemente (7) sind.
  14. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmmittel ein im Wesentlichen ringförmiges Element (7) umfasst, das einen ringförmigen Hohlraum aufweist, der einen Druckmittelanschluss (7a) hat und eine Druckkammer (7b) bildet.
  15. Klemmmittel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Element die Hülse (1) umgreift.
  16. Klemmmittel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine innenliegende Wand (7c) der Druckkammer (7b) unter Druckeinwirkung auf ein Medium ein der Druckkammer (7b) radial nach innen verschiebbar ist.
  17. Klemmmittel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das die innenliegende Wand (7c) der Druckkammer (7b) unter Druckeinwirkung und/oder ohne Druckeinwirkung an der Hülse (1) anliegt.
  18. Klemmmittel nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (1a, 1b, 1c, 1d) der Hülse (1) unter Zwischenschaltung der innenliegenden Wand (7c) der Druckkammer (7b) unter Druckeinwirkung in die Klemmstellung verschiebbar sind und/oder in der Klemmstellung haltbar sind.
  19. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Element (7) ein Element der Halteelemente, Verschiebeelemente oder Verschiebe- und Halteelemente (7) ist.
  20. Klemmmittel nach einer der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die innenliegende Wandung (7c) der Druckkammer (7b) eine Membran ist.
  21. Vorrichtung zum Klemmen von stangenförmigen Gütern in einer Ziehmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein oder mehrere Klemmmittel nach einer der Ansprüche 1 bis 20 aufweist.
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