EP1564173B1 - Vorrichtung zum Verbinden von Garnen zwischen zwei Garnbehandlungmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden von Garnen zwischen zwei Garnbehandlungmaschinen Download PDF

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EP1564173B1
EP1564173B1 EP05360007A EP05360007A EP1564173B1 EP 1564173 B1 EP1564173 B1 EP 1564173B1 EP 05360007 A EP05360007 A EP 05360007A EP 05360007 A EP05360007 A EP 05360007A EP 1564173 B1 EP1564173 B1 EP 1564173B1
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    • D03J1/18—Apparatus for joining warp ends for joining, e.g. tying, a complete series of fresh warp threads to the used warp threads
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the device 5 for simultaneous insertion of the threads coming from the machine upstream into the entangling, merging or other joining means 3 is advantageously constituted in the form of a detour and guide bar having parallel circumferential grooves a number equal to that of the notches of the comb forming the means 4, as well as notches of the assembly means 3 and whose gap of the grooves is equal to that of said notches 3 ', and is mounted on the support frame 1 displaceable in guide grooves 14 parallel side flanges 10.
  • the detour and guide bar forming the device 5 can be moved from a lower rest position, as shown in FIGS. figures 1 and 2 in an intermediate position ( figure 4 ), in which the comb forming the means 4 can be passed over said detour and guide bar and in front of the means 2, so as to be placed on the support frame 1 ( figure 5 ), in its holding position represented at figure 1 . It follows that each individual wire, held by the comb forming the means 4, is guided in a peripheral groove of the bar forming the device 5 and, after mounting said comb in its holding position in the support frame 1, each wire will be in front of a notch 3 'means 3 assembling entanglement, melting or otherwise, all of the son being set up simultaneously.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Looms (AREA)

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Verbinden von Garnen zwischen zwei Garnbehandlungsmaschinen wie Maschinen zur Thermofixierung und zum Spulen oder Bäumen oder Maschinen zur Dampfbehandlung und Spulen oder Bäumen oder zwischen Mitteln zum Zuführen einer Vielzahl von Garnen und Web- oder Tuftingmaschinen, welche ein Stützgestell (1) besitzt und dadurch gekennzeichnet, dass sie im Wesentlichen gebildet wird durch ein Mittel (2) zur individuellen Führung der von der Maschine unterhalb kommenden Garne und gleichzeitigen Einführung all dieser Garne in ein Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen mittels einer mobilen Gegenplatte (12), durch ein Mittel (4) zur Zuführung und zum individuellen, provisorischen Halten der von der Maschine oberhalb kommenden Garne, durch eine Vorrichtung (5) zum gleichzeitigen Einführen aller von der Behandlungsmaschine oberhalb kommenden Garne in das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen, durch Anordnungen (6 bis 8) zum Blockieren der Garne vor und während dem Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder anderem in Form von drei Traversen zum individuellen Einspannen der Garne und durch ein Mittel (9) zum Schneiden der freien Garnenden vor dem Verbinden.
  2. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützgestell (1) die Form eines frei beweglichen Rahmens hat oder mit einer der Garnbehandlungsmaschinen unter- oder oberhalb verbunden ist und im Wesentlichen einerseits zwei parallele Seitenblenden (10), zwischen denen das Mittel (2) zur individuellen Führung der Garne und gleichzeitigen Einführung all dieser Garne in ein Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen und dergleichen, das Mittel (3) zum Verwickeln, Schmelzen und dergleichen, die Vorrichtung (5) zum gleichzeitigen Einführen aller von der Behandlungsmaschine oberhalb kommenden Garne in das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen, die Anordnungen (6 bis 8) zum Blockieren der Garne vor und während dem Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen und das Mittel (9) zum Schneiden der freien Garnenden vor dem Verbinden montiert sind, und andererseits ein Mittel zur Aufnahme und zum Halten des Mittels (4) zur Zuführung und zum individuellen, provisorischen Halten der von der Maschine oberhalb kommenden Garne umfasst.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (2) zur individuellen Führung der von der Maschine unterhalb kommenden Garne und gleichzeitigen Einführung all dieser Garne in ein Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen durch eine zwischen den parallelen Seitenblenden (10) des Stützgestells (1) befestigte Ösenplatte (11) zur Führung der von der Maschine unterhalb kommenden Garne und durch eine mobile Gegenplatte (12) gebildet wird, welche mittels der nah an ihrer oberen Kante vorgesehenen Achsen und im Zusammenwirken mit den in den parallelen Seitenblenden (10) vorgesehenen Führungen (13) parallel zur Ösenplatte (11) verschiebbar ist.
  4. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen (13) vor der Ösenplatte (11) angeordnet sind und zwischen ihren nah an der Ösenplatte gelegenen, mit Halte- und Stellkerben ausgestatteten Enden eine ungerade, von der Ösenplatte (11) wegführende Bahn beschreiben.
  5. Vorrichtung gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Gegenplatte (12) nah an ihrer oberen Kante mit mindestens einem Bediengriff ausgestattet ist.
  6. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen und anderem die Form eines sich zwischen den parallelen Seitenblenden (10) ausdehnenden Längsbalkens umfasst und in regelmäßigen Intervallen mit Kerben (3') zur Aufnahme der zu verbindenden Garnenden, einer Druckluftdüse oder einer im Inneren jeder Kerbe (3') mündenden Heizvorrichtung zum Durchführen des pneumatischen Verbindens oder des Schweißens durch Schmelzen, ausgestattet ist.
  7. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der das Mittel (3) zum Verbinden bildende Längsbalken auf seiner oberen Fläche mit einem Stab zum Teilverschluss des oberen Bereichs der Kerben (3') ausgestattet ist.
  8. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen zwischen den beiden parallelen Seitenblenden (10), mit der Möglichkeit leichter Verschiebungen während des Verbindungsvorgangs parallel zu den durch Verwickeln oder Schweißen zu verknüpfenden Garnenden, zum Beispiel mittels eines pneumatischen, elektrischen oder mechanischen Zylinders, montiert ist.
  9. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mobile Gegenplatte (12) während der Standardbetriebszeiten der Garnbehandlungsmaschinen an dem Ösenbrett (11) angesetzt ist und in eine Position zum gleichzeitigen Einführen aller von der Maschine oberhalb kommenden Garne in das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schweißen oder anderem verschoben wird, wobei sie eine einer Entfernungsbahn folgenden Bewegung ausführt, in einem ersten Arbeitsgang die Garne vom Ösenbrett (11) weg führt, dann diese gleichzeitig, jedes in eine Kerbe (3') des Mittels (3) zum Verbinden, zurück führt.
  10. Vorrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (4) zur Zuführung und zum individuellen, provisorischen Halten der von der Maschine oberhalb kommenden Garne die Form eines Kamms zum individuellen Einspannen jedes Garns aufweist, dieser Kamm ist zum gleichzeitigen Einführen all dieser Garne in die dem Mittel (3) zum Verbinden entsprechenden Kerben (3') im Aufnahme- und Haltemittel des Stützgestells (1), welches die Form einer Aufnahme für die Kammenden aufweist, angeordnet.
  11. Vorrichtung gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (5) zum gleichzeitigen Einführen der von der Behandlungsmaschine oberhalb kommenden Garne in das Mittel (3) zum Verbinden durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen in Form einer Stange zur Umleitung und Führung gebildet wird, welche im Umfang parallele Rillen in einer Zahl gleich derjenigen der Kerben des das Mittel (4) zur Zuführung bildenden Kamms, sowie gleich derjenigen der Kerben (3') des Mittels zum Verbinden (3), und bei welcher die Entfernung der Rillen gleich derjenigen der Kerben ist und die auf dem Stützgestell (1) so montiert ist, dass sie in den Führungsrillen (14) der parallelen Seitenblenden verschiebbar ist.
  12. Vorrichtung gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Führungsrillen (14) etwa parallel zu den Führungsrillen (13) der mobilen Gegenplatte (12) des Mittels (2) und außen an diesen Rillen (13) in Bezug zur Mitte der Blenden (10) befinden, wobei diese Führungsrillen (14) sind an jedem Ende mit einer Halte- und Stellkerbe sowie einer Zwischenhalte- und -stellkerbe (14') nah an ihrem oberen Ende und im Abstand zum Mittel (2) ausgestattet sind.
  13. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (9) zum Schneiden der freien Garnenden vor dem Verbinden aus einer auf einem mobilen Wagen montierten und quer unter dem Mittel (3) zum Verbinden in unmittelbarer Nähe zu diesem, geführten Schneideklinge besteht.
  14. Vorrichtung gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Traversen zum individuellen Einspannen der Garne einerseits jeweils angeordnet sind, die erste (6) unter einer, das Mittel (3) zum Verbinden bildenden Stange und in Distanz zu diesem, die zweite (7) zwischen der ersten (6) und dem Mittel zum Schneiden (9), welches verstellbar unter der das Mittel (3) zum Verbinden bildenden Stange montiert ist, und die dritte (8) oberhalb der Stange, welches das Mittel (3) zum Verbinden bildet, und andererseits jede mit einem eigenen Mittel zum Durchführen der Einspannung ausgestattet ist.
  15. Vorrichtung gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste (6) und die zweite Traverse (7) senkrecht zu ihrer Längsabmessung in den parallelen Seitenblenden (10) durch Führung verschiebbar sind und jeweils zugewiesen sind, die erste (6) dem Einspannen der Garne der Garnschicht, welche von der Behandlungsmaschine unterhalb kommen, und die zweite (7) dem gleichzeitigen Einspannen der Garne der Garnschicht, welche von der Behandlungsmaschine oberhalb nach ihrer Inbetriebnahme kommen und der bereits eingesetzten Garne der Garnschicht, welche von unterhalb der Maschine kommen, wobei die dritte Traverse (8) ein gleichzeitiges Einspannen der Garne während des Schneidens ihrer Enden und der Verbindung durch Verwickeln, Schmelzen oder dergleichen paarweise durchführt.
  16. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Traverse (6) außerdem an ihrem unteren Teil mit einem Mittel zum Schneiden, quer zur Klinge oder zum erhitzten Faden für das Schneiden der von der Maschine unterhalb nach ihrer Inbetriebnahme kommenden Garne, ausgestattet ist.
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