EP1561877A2 - Verbindungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1561877A2
EP1561877A2 EP05100523A EP05100523A EP1561877A2 EP 1561877 A2 EP1561877 A2 EP 1561877A2 EP 05100523 A EP05100523 A EP 05100523A EP 05100523 A EP05100523 A EP 05100523A EP 1561877 A2 EP1561877 A2 EP 1561877A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coupling
pivoting
opening
central element
connecting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP05100523A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Herb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP1561877A2 publication Critical patent/EP1561877A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/18Means for suspending the supporting construction
    • E04B9/20Means for suspending the supporting construction adjustable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/29Rotarily connected, differentially translatable members, e.g., turn-buckle, etc.

Definitions

  • the invention relates to a connecting device for anchoring means, to a support structure suspended level with a central element and at least one swivel can be arranged on the central element pivoting element.
  • the connection device indicates the creation of the pivotal connection between the central element and the at least one pivoting element at least one coupling counter-agent and at least one in the coupling countermeasure insertable coupling agent.
  • the central element points a receptacle for a first anchoring means and the at least one pivoting element has a receptacle for a second anchoring means.
  • the invention relates a central element and a pivoting element in particular for such a connection device.
  • level an intermediate level (hereinafter called level), z. B. from standardized profile beams, mounting rails or the like, in the form of a grid ceiling provided under the roof of the building on which the lines for building services and the process media are arranged.
  • levels can be configured as desired be and have paragraphs as well as superstructures.
  • the connection from the level to the desired machine location within the hall takes place by means of appropriate supply lines from above.
  • the connecting device for connecting the vertical with the diagonal threaded rod includes a screwed onto the vertical threaded rod Connecting part in which a rotatably mounted therein hinge part is arranged.
  • the Connecting part has a receptacle for a journal of the joint part.
  • the hinge part further has a receptacle for the diagonal threaded rod.
  • a disadvantage of the known solution is that this connection device only for merging of two anchoring means and is expensive to install.
  • the determination of the guy elements with the known solution only limited possible.
  • the lines of action of the forces acting in the anchoring means are in this connecting device offset from each other effectively, so that the connecting device additional Transverse and moment loads is exposed and therefore must be solid.
  • the object of the invention is to provide a connecting device that can absorb high loads can and is flexible with respect to the angular position of the anchoring means with each other.
  • the at least one coupling countermeasure comprises an opening with two frontal edges and the at least one coupling agent one, in the breakthrough insertable insertion with a rear grip part for engaging behind one of the front side Edges of the breakthrough.
  • the central element as well as the at least one pivoting element can in a first Fixing step fixed to the corresponding guy and then to the Joined connection device via the coupling agent and the coupling countermeasure become.
  • the central element and the at least a pivoting element first brought together via the coupling means and the coupling counter-agent and the bracing afterwards on the appropriate recordings established.
  • the rear grip part is the connection perpendicular to the plane, which of the Clamping means is clamped, secured.
  • the forces occurring in the anchoring means are all in one plane, so that the connecting device no cross, respectively Must absorb momentary forces and even with a simple design high forces takes over.
  • the pivotal connection between the central element and the at least one pivoting element can be any angular positions of the anchoring means are arranged to each other on one and the same connection device.
  • the at least one coupling counter-means comprises a circular cylindrical Breakthrough and the at least one coupling agent as an insertion part of a bolt, preferably circular cylindrical and complementary to the breakthrough is formed.
  • a bearing wherein the breakthrough forms the bearing eye and a coating or bearing element, e.g. B. may have a ball bearing.
  • the Breakthrough has a transverse to that, spanned by the cross section of the opening Plane extending groove.
  • the rear grip part is formed on a free edge of the bolt.
  • the rear engagement part is formed substantially complementary to the groove.
  • the insertion part also includes pins or the like, as Solid or hollow body are formed.
  • the insertion part of the coupling means is a slotted sleeve a widened, arranged at the free end of the sleeve edge, as the rear grip part for engaging behind one of the front edges of the formed as a breakthrough coupling antidote serves.
  • At least one of the front-side edge regions of the opening has a depression on, optionally formed circumferentially and their in the, from the breakthrough spanned Plane extensions greater than the corresponding extensions the breakthrough are.
  • the breakthrough is formed as a cylindrical bore
  • the recess is preferably concentric with this and the boundary of the recess has a larger radius than the radius of the opening.
  • the recess is preferred designed such that the rear engagement part and the insertion part does not have the, from the Outer surface of the corresponding element spanned plane protrudes.
  • a circumferentially arranged recess is substantially a pivoting range of at least a, arranged on the central element pivoting element of 360 ° available.
  • At least one in at least one region of the coupling counter-agent Stop for limiting the pivoting range of the at least one, pivotally connected to the Provided central element connectable pivoting element. Since the inventive Connecting device must often be mounted at a great height above the ground, the occupational safety of the installation personnel must be given great attention. If at least one pivoting element is brought together with the central element, it is prevented the at least one stop undesirable twisting of the pivoting element on the central element in the insertion position, in which the pivoting element during assembly can fall out of the central element. The fitter has after merging his hands free for further assembly work.
  • the allowable pivoting range for a with the central element merged pivoting element are limited such that For example, statically unfavorable orientations of the at least two parts of the connecting device to each other impossible.
  • two anti-coupling agents are for an array of two coupling agents intended.
  • this inventive connection device can be two obliquely coming from the carriers of the support structure anchoring means with a vertically oriented, Merging connected with the suspended plane anchoring means.
  • the at least one coupling counter-agent on the central element and the coupling agent the at least one pivot element provided. If the central element has two coupling countermeasures on, so are the wells in at least one of the end margins the aperture preferably opposite to the side walls of the Central element arranged so that a pivoting element from one side and the other pivoting element is fed from the other side. This is a safe Connection of the parts of the connecting device with each other at different loads ensured on the connecting device.
  • the positions of the groove in the breakthroughs the central element and the orientation of the rear engagement part at the insertion of the Pivoting elements are preferably selected such that in the insertion of the two Swivel elements would interfere with each other and thus an alignment of the Swivel elements in the insertion position is not practical.
  • this is at least one coupling means on the central element and the coupling countermeasure provided on the at least one pivoting element.
  • the insertion parts with the rear grip parts are preferably each arranged opposite to the side walls of the central element, so that the a pivot member from one side and the other pivot member from the other Side be supplied. This is a secure connection of the parts of the connecting device with each other at different loads on the connecting device guaranteed.
  • the positions of the groove in the openings of the pivoting element and the Alignment of the rear grip parts to the insertion of the central element are preferably chosen such that in the insertion of the two pivoting elements these mutually would hamper and thus alignment of the pivot elements in the insertion position is not practical.
  • the receptacle of the central element has a threaded portion for the fixation of the first tensioning means on the central element.
  • the threaded section is on the Connection area matched to the first guy.
  • this connection area indicates a threaded portion with an external thread, so is the threaded portion formed on the central element as an internal thread, which with the external thread of the connection area can be brought into engagement.
  • this connection area has a Threaded portion with an internal thread, so is the threaded portion on the central element accordingly as with this internal thread engageable external thread educated.
  • the receptacle of the central element with a frictional engagement device provided, in which the connection region of the anchoring means inserted is.
  • the at least one pivoting element has a first leg, a second leg and a connecting the two legs connecting portion, wherein the coupling agent or the counter-coupling agent at the first leg of Pivoting element and the recording for the anchoring means on the second leg of the Swivel element are formed.
  • the at least one Pivoting element can in the merged state of the individual parts of the connecting device the lines of action of the forces from the guy elements to a common Point of all lines of action are brought.
  • the distance between the first Leg and the second leg of the at least one pivot element is selected such that that a sufficient space for the determination of the anchoring means and the connecting device is available.
  • the receptacle for the anchoring means on the second leg of Pivoting element as extending from one side of the second leg, open slot educated.
  • a connection region of the anchoring means can be inserted into the receptacle and are fixed to the at least one pivoting element. The installation effort is thereby considerably simplified.
  • the connecting portion of the pivoting element has an insertion opening for Introducing the anchoring means, wherein preferably the insertion opening with the slot in the second leg of the pivoting element is in communication.
  • This can also be a opposite the anchoring means substantially enlarged connection area of the anchoring means, as is required, for example, in guy-out for high loads, in the recording inserted and are fixed to the at least one pivoting element.
  • the insertion opening partially be extended. The assembly effort is thus also in connection devices for high loads simplified.
  • the anchoring means are, for example, threaded rods, which in addition to tensile loads can also accept limited pressure loads. Instead of threaded rods You can also use smooth round bars, reinforcing bars or ropes, for example made of steel Tie down means are used.
  • the anchoring means have z. B. in a connection area a fixing device. Are the anchoring means, for example, as threaded rods, smooth round rods or reinforcing bars formed, has their connection area z. B. as a fixing a threaded portion with an external thread and can be arranged thereon Nuts on.
  • the fixing device comprises at the anchoring means for Fix réelle the anchoring means on the pivot member two nuts, which the second Pinch leg of the pivoting element with the recording between them.
  • the fixing device On ropes as a tensioning means whose connection region advantageously also has a threaded portion with an external thread and nuts arranged on it.
  • a central element according to the invention in particular for an above-mentioned connecting device, has at least one coupling counter-means for an arrangement at least a provided with a coupling means pivoting element and a receptacle for a first guy on.
  • the at least one coupling countermember comprises a breakthrough with two frontal edges, which preferably as a circular cylindrical bore is trained.
  • the at least one breakthrough in Central element advantageously a transverse to the, from the cross section of the opening spanned plane extending groove, in which an insertion with a rear grip part a coupling means guided by a pivoting element and by turning the same is sealable.
  • the central element is in a first assembly step to the corresponding anchoring means established.
  • the receptacle of the central element preferably has a threaded portion for the fixation of the first tensioning means on the central element.
  • the threaded section is matched to the connection area on the first guy.
  • this connection area has a threaded section with an external thread, so the threaded portion is formed on the central element as an internal thread, which with the external thread of the connection area can be brought into engagement.
  • the receptacle of the central element is provided with a frictional engagement device, in which the connection area of the anchoring means can be inserted.
  • At least one of the front-side edge regions of the opening has a depression on which optionally formed circumferentially and their in the, of the cross section of the breakthrough of the spanned plane lying extensions greater than the corresponding Extentions of the breakthrough are.
  • the recess is preferably arranged concentrically to this and the boundary the recess has a larger radius than the radius of the opening.
  • the recess is preferably designed such that a coupling agent, such as a bolt with a rear grip part not over, spanned by the outer surface of the central element Level protrudes.
  • a circumferentially arranged recess is substantially a pivoting range of, arranged with the central element pivoting element of 360 ° available.
  • At least in one area of the coupling counter-agent is at least one Stop for limiting the pivoting range of an arrangeable on the central element Pivoting element provided. If a pivoting element is brought together with the central element, prevents the at least one stop undesirable twisting of the Pivoting element on the central element in the insertion position, in which the pivoting element can fall out of the central element during assembly.
  • the permissible Pivoting range for a combined with the central element pivoting element be limited, which, for example, statically unfavorable orientations of at least Both parts of the connecting device to each other are impossible.
  • An inventive variant of the central element in particular for an above-mentioned Connecting device, has at least one coupling means for an arrangement at least one provided with a coupling antisense pivoting element and a Pickup for a first guy on.
  • the at least one coupling agent comprises a, insertable into a breakthrough insertion with a rear grip part for engaging behind one of the front edges of a breakthrough. To secure a connection between the central element and a connectable with this pivoting element is this guided over the coupling means on the central element and the pivoting element by turning locked to the coupling means with the central element.
  • this comprises at least one coupling means of the central element as an insertion part a bolt, which is preferably circular cylindrical and formed.
  • the rear grip part is formed on a free edge of the bolt.
  • a bolt that includes Ein Industriesteil also pins, sleeves or the like, which are designed as solid or hollow body are.
  • two anti-coupling agents or two coupling agents for a pivotable arrangement of two pivot elements provided on the central element.
  • inventive central element can be two obliquely from the carriers of Supporting structure upcoming guy with a vertically aligned further, with the merge suspended level connected guy.
  • the two are preferred Coupling countermeans or the two coupling means on the central element to create a secure connection between the inventive central element and the Arranged thereon pivoting elements respectively opposite to the sides of the central element arranged so that a pivoting element from one side and a second Swivel element must be supplied from the other side.
  • a pivoting element according to the invention in particular for an above-mentioned connecting device, has a coupling means for providing a pivotal connection between a connecting element, such as a central element, and the pivoting element and a receptacle for a second anchoring means.
  • the coupling agent comprises an introducer with a rear engagement part for engaging behind an end edge of a Breakthrough.
  • the insertion part of the coupling means on the pivoting element is preferably a bolt, the advantageous circular cylindrical is formed.
  • the bolt has a rear grip on. This can be a central element and the pivoting element in one merge certain position of the at least two parts of the connecting device. This is also at a load perpendicular to the plane, which of the anchoring means is unintentionally loosening the connection between a Central element and the pivot element prevented.
  • the coupling means of the pivoting element is a slotted sleeve provided with a widened, arranged at the free end of the sleeve edge, as Rear grip serves.
  • An inventive variant of the pivoting element in particular for an above-mentioned Connecting device, has a coupling counter-means for an arrangement on a provided with a coupling agent central element and a receptacle for a second guy on.
  • the coupling antagonist comprises a breakthrough with two frontal edges, which are preferably formed as a circular cylindrical bore is.
  • the coupling means having central element has the breakthrough in the pivoting element advantageously a transverse to that, spanned by the cross section of the opening Level extending groove, in which an insertion with a rear engagement part of a Guided coupling means and by turning the same is lockable.
  • At least one of the front-side edge regions of the opening has a depression on, optionally formed circumferentially and their in the, from the breakthrough spanned Plane extensions greater than the corresponding extensions of the breakthrough are.
  • the breakthrough is formed as a cylindrical bore
  • the recess is preferably concentric with this and the boundary of the recess has a larger radius than the radius of the opening.
  • the recess is preferred designed such that the coupling means, such as the insertion part with the rear engagement part does not protrude beyond, spanned by the outer surface of the pivot member plane.
  • At least one in at least one region of the coupling counter-agent Stop for limiting the pivoting range of the pivotable with the central element provided connected pivoting element.
  • the inventive connecting device often must be mounted at a great height above the ground, the work safety The assembly staff pay a lot of attention.
  • At least a pivoting element merged with the central element prevents the at least a stop an undesirable twisting of the pivoting element on the central element in the insertion position, in which the pivoting element during assembly from the central element can fall out.
  • the assembler has his hands for the merge free of further assembly work.
  • Using two or more stops in one area of the Coupling counter can the permissible pivoting range for one with the central element merged pivoting element are limited such that, for example, static unfavorable orientations of the at least two parts of the connecting device to each other be made impossible.
  • the pivoting element can in a first assembly step to the corresponding anchoring means fixed and then to the connecting device with the central element be merged.
  • the connection is vertical to the plane which is spanned by the anchoring means, in the merged state secured.
  • the pivoting element has a first leg, a second leg and a connecting portion connecting the two legs, wherein the coupling agent or the counter-coupling means on the first leg of the pivoting element and the Recording for the anchoring means formed on the second leg of the pivoting element are.
  • the line of action of in the given anchoring means forces easily on a common point be brought to the connecting device.
  • the distance between the first leg and the second leg of the at least one pivoting element is selected such that a sufficient space for the determination of the anchoring means and the connecting device is available.
  • the receptacle for the anchoring means on the second leg as of one side of the second leg extending, open slot formed.
  • This can be a Connection area of the anchoring means inserted into the receptacle and on the Pivoting element to be set. The assembly effort is considerably simplified.
  • the connecting portion has an insertion opening for introducing the anchoring means on, wherein preferably the insertion opening with the slot in the second leg communicates.
  • This can also be compared to the anchoring means much larger Connection area of the anchoring means, as it is the case, for example, with anchoring means is required for high loads, inserted into the receptacle and on the pivoting element be determined.
  • the insertion opening be expanded in areas. The assembly effort is thus at Connection devices for high loads simplified.
  • the connecting device, the central element and the at least one pivoting element are advantageously made of metal, wherein the production of the parts of cast metal is preferred.
  • Metal and cast metal enable cost-effective production of the parts while ensuring a long service life.
  • one of the parts or all parts made of a suitable plastic, which are the for the Serviceability has required properties.
  • the suspended level 3 is by means of several suspensions 4 on the beams 2 of the support structure attached to the steel construction hall 1 shown in FIG.
  • the individual guy means are at different angles by means of connecting devices 11 according to the invention merged together.
  • the inventive connecting device 11 comprises a Central element 12 and two on the central element 12 pivotally mounted pivot elements 21.
  • the central element 12 has as a coupling counter-means 13 two each as cylindrical Bore formed apertures 14 with front edges, wherein the Openings 14 each one transverse to that of the cross section of the opening 14 spanned Level extending groove 15 have.
  • the grooves 15 are arranged such that two combined with the central element 12 pivot elements 21 not simultaneously can be brought into the insertion position.
  • the front edge area of the two Openings 14 are each a concentric with the opening 14 arranged recess 16 provided.
  • the recesses 16 are at both apertures 14 each at the opposite sides 17.1 and 17.2 of the central element 12 is arranged.
  • the radius the depressions 16 in the plane of the sides 17.1 or 17.2 has a larger amount as the radius of the openings 14.
  • a receptacle 18 with designed as an internal thread threaded portion 19 for the determination of the first designed as a threaded rod tensioning 5.
  • the pivoting elements 21 (FIG. 4) have a first leg 22, a second leg 23 and a connecting the two legs connecting portion 24.
  • first Leg 22 is used as a coupling means 25 serving as the insertion part 32 bolts 26 with the Rear grip part 27 is formed.
  • second leg 23 which is formed as a slot 29 Receiving 28 for the guy means 6 and 7, respectively.
  • the connecting portion 24 is an insertion opening 30 for insertion of the anchoring means 6 or 7 with already arranged Nuts 9.1 and 9.2.
  • the insertion opening 30 sections provided with an extension opening 31.
  • the insertion opening 30 and the slot 29 communicate with each other.
  • the available Space 33 between the first leg 22 and the second leg 23 is formed such that a sufficient length L for the determination of the anchoring means 5, 6 and 7 or the connecting device 11 is present.
  • the slanted, formed as threaded rods Abspannstoff 6 and 7 have as a fixing device. 8 its external thread and the nuts 9.1 and 9.2 on.
  • FIGS. 2 and 3 for example, a possible assembly of a Suspension with the inventive connecting device 11 described.
  • the anchoring means 6 and 7 are attached to the corresponding beams 2 of the steel hall 1 and brought together by means of the connecting device 11 at the desired location.
  • the Central element 12 is connected to the anchoring means 5 via the threaded portion 19. Subsequently, one of the pivot elements 21 in one of the openings 14 of the central element introduced, wherein the groove 15 in the opening 14 a guide for the rear grip part 27 on the bolt 26 of the pivot member 21 forms.
  • the central element 42 according to the invention shown in FIG. 5, as a variant of that in FIG. 2 illustrated central element 12 has, as a coupling counter-agent 13 two openings 44th each having a recess 46 on one of the front edges, wherein in each recess 46 each have a stop 48 for limiting the pivoting range of one with the central element 42 merged pivoting element 21 is arranged.
  • the central element 52 shown in Fig. 6 as a further embodiment of a The central element according to the invention has this two coupling means 25.
  • the coupling agents 25 each comprise a pin 56 serving as an insertion part 55 with a the free ends of the pin 56 arranged rear grip part 57.
  • the two coupling agents 25 are arranged opposite to the side walls 53.1, or 53.2.
  • To the Central element 52 is a receptacle 58 with a threaded portion designed as an external thread 59 formed for the determination of the first tensioning means 5.
  • Fig. 7 is an embodiment according to the invention one with a coupling counter-agent 13 provided pivoting member 61 for the arrangement of a central element 52nd shown with at least one coupling agent 25.
  • the pivoting element 61 has a circular cylindrical Breakthrough 64 with a transverse to the, from the cross section of the opening 64th spanned plane extending groove 65 and on the outside of the pivoting element 61 a recess 66 with a stop 68 on.

Landscapes

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  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

Eine Verbindungsvorrichtung (11) für Abspannmittel (5, 6, 7) einer, an einer Tragkonstruktion abgehängten Ebene (3) umfasst ein Zentralelement (12) und zwei schwenkbar mit dem Zentralelement (12) verbindbare Schwenkelemente (21). Das Zentralelement (12) weist zwei, als Durchbrüche (14) mit zwei stirnseitigen Rändern ausgebildete Kupplungsgegenmittel (13) auf. Die Schwenkelemente (21) weisen jeweils ein, als Einführteil (32) mit einem Hintergreifteil (27) zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder des Durchbruchs (14) ausgebildete, in das Kupplungsgegenmittel (13) einführbare Kupplungsmittel (25) auf. Das Zentralelement (12) ist mit einer Aufnahme (18) für ein erstes Abspannmittel (5) und die Schwenkelemente (21) sind jeweils mit einer Aufnahme (28) für ein zweites Abspannmittel (6 bzw. 7) versehen. <IMAGE>

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für Abspannmittel einer, an einer Tragkonstruktion abgehängten Ebene mit einem Zentralelement und zumindest einem schwenkbar an dem Zentralelement anordnenbaren Schwenkelement. Die Verbindungsvorrichtung weist zur Schaffung der schwenkbaren Verbindung zwischen dem Zentralelement und dem zumindest einen Schwenkelement zumindest ein Kupplungsgegenmittel und zumindest ein in das Kupplungsgegenmittel einführbares Kupplungsmittel auf. Das Zentralelement weist eine Aufnahme für ein erstes Abspannmittel auf und das zumindest eine Schwenkelement weist eine Aufnahme für ein zweites Abspannmittel auf. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Zentralelement und ein Schwenkelement insbesondere für eine solche Verbindungsvorrichtung.
Stand der Technik
Insbesondere die Industrie verlangt bei ihren Produktionsbetrieben eine hohe Flexibilität der Nutzung der entsprechenden Gebäude, wie z. B. von Stahl- und Stahlbetonhallen. Um im heutigen Wettbewerb bestehen zu können, sind oftmals Umstellungen der Produktionslinien innerhalb eines kurzen Zeitrahmens erforderlich. Dies erfordert flexible Anbindemöglichkeiten der benötigten, oft umfangreichen Haustechnik und der Prozessmedien, wie beispielsweise Strom, Druckluft und Wasser.
Um eine Vielzahl von Anbindemöglichkeiten an die Haustechnik und die Prozessmedien zu gewährleisten, wird beispielsweise eine Zwischenebene (nachfolgend Ebene genannt), z. B. aus standardisierten Profilträgern, Montageschienen oder dgl., in Form einer Rasterdecke unterhalb des Daches des Gebäudes vorgesehen, auf welcher die Leitungen für die Haustechnik und die Prozessmedien angeordnet sind. Diese Ebenen können beliebig ausgestaltet sein und Absätze wie auch Aufbauten aufweisen. Die Verbindung von der Ebene an den gewünschten Maschinenstandort innerhalb der Halle erfolgt mittels entsprechenden Zuleitungen von oben her.
Grosse Innenhöhen, weite Trägerabstände und geringe Lastaufnahme an der Dachhaut führen teils zu aufwändigen und teuren Lösungen zur Befestigung der Ebene z. B. an den das Dach tragenden, vertikalen Trägern, wobei sich diese Lösungen oftmals bei einem späteren Umbau des Produktionsbetriebs oder des Gebäudes nicht mehr verwenden lassen.
Für eine flächendeckende Befestigungsmöglichkeit einer als Ebene dienenden Rasterdecke wird diese z. B. mittels Abspannmitteln an der Tragkonstruktion des Gebäudes, beispielsweise an den Dachträgern einer Stahl- oder Stahlbetonhalle, in einem bestimmten Abstand zu dieser angehängt, wobei der Abstand mehrere Meter betragen kann. Die Abhängekonstruktion für die abgehängte Ebene muss infolge der grossen Trägerabstände senkrecht und schräg von den Trägern zum Raster der abgehängten Ebene geführt werden. Die Schrägabhängungen müssen über der abgehängten Ebene zusammengeführt werden. Die Montage der abgehängten Ebene erfolgt oftmals in einer grossen Höhe über dem Boden der Halle, so dass zur Reduktion des Montageaufwands und der Unfallgefahr für das Montagepersonal die verwendeten Verbindungsvorrichtungen einfach händelbar sein müssen.
Aus der DE 32 24 986 A1 ist eine Abhängekonstruktion bekannt, bei der Betonanker in eine Decke in einem vorbestimmten Raster eingegossen werden und als Anschluss für als Gewindestangen ausgebildete, vertikale Abspannmittel für eine abgehängte Ebene dienen. Für die Gewährleistung der Erdbebensicherheit und der Aufnahme von allfällig auftretenden Horizontalkräften in der abgehängten Ebene werden die vertikal ausgerichteten Gewindestangen diagonal verspannt. Die Verbindungsvorrichtung zum Verbinden der vertikalen mit der diagonalen Gewindestange umfasst ein auf die vertikale Gewindestange aufschraubbares Verbindungsteil, in dem ein hierin drehbeweglich gelagertes Gelenkteil angeordnet ist. Das Verbindungsteil weist eine Aufnahme für einen Zapfen des Gelenkteils auf. Das Gelenkteil weist weiter eine Aufnahme für die diagonale Gewindestange auf. Durch die Aufnahme wird die Gewindestange hindurchführt und mittels einer Mutter an dem Gelenkteil gesichert oder die Aufnahme ist mit einem Innengewinde versehen, in welches die Gewindestange in Eingriff bringbar ist.
Nachteilig an der bekannten Lösung ist, dass diese Verbindungsvorrichtung nur zur Zusammenführung von zwei Abspannmitteln geeignet und aufwändig in der Montage ist. Zudem ist die Ausmittlung der Abspannelemente mit der bekannten Lösung nur beschränkt möglich. Die Wirkungslinien der in den Abspannmittel wirkenden Kräfte sind bei dieser Verbindungsvorrichtung versetzt zueinander wirksam, so dass die Verbindungsvorrichtung zusätzlichen Quer- und Momentbelastungen ausgesetzt ist und daher massiv ausgebildet sein muss.
Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Verbindungsvorrichtung zu schaffen, die hohe Lasten aufnehmen kann und flexibel bezüglich der Winkelstellung der Abspannmittel untereinander ist.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt.
Gemäss der Erfindung umfasst das zumindest eine Kupplungsgegenmittel einen Durchbruch mit zwei stirnseitigen Rändern und das zumindest eine Kupplungsmittel einen, in den Durchbruch einführbaren Einführteil mit einem Hintergreifteil zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder des Durchbruchs.
Das Zentralelement wie auch das zumindest eine Schwenkelement kann in einem ersten Montageschritt an dem entsprechenden Abspannmittel festgelegt und anschliessend zu der Verbindungsvorrichtung über das Kupplungsmittel und das Kupplungsgegenmittel zusammengeführt werden. In einer Variante dazu werden das Zentralelement und das zumindest eine Schwenkelement zuerst über das Kupplungsmittel und das Kupplungsgegenmittel zusammengeführt und die Abspannmittel anschliessend an den entsprechenden Aufnahmen festgelegt. Mittels des Hintergreifteils ist die Verbindung senkrecht zur Ebene, die von den Abspannmitteln aufgespannt wird, gesichert. Die in den Abspannmitteln auftretenden Kräfte liegen allesamt in einer Ebene, so dass die Verbindungsvorrichtung keine Quer-, beziehungsweise Momentkräfte aufnehmen muss und auch bei einer einfachen Ausgestaltung hohe Kräfte übernimmt. Mittels der schwenkbaren Verbindung zwischen dem Zentralelement und dem zumindest einen Schwenkelement können beliebige Winkelstellungen der Abspannmittel zueinander an ein und derselben Verbindungsvorrichtung angeordnet werden.
Vorzugsweise umfasst das zumindest eine Kupplungsgegenmittel einen kreiszylindrischen Durchbruch und das zumindest eine Kupplungsmittel als Einführteil einen Bolzen, der vorzugsweise kreiszylindrisch und komplementär zu dem Durchbruch ausgebildet ist. Der Durchbruch und das Einführteil bilden im zusammengeführten Zustand der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung ein Lager, wobei der Durchbruch das Lagerauge ausbildet und eine Beschichtung oder ein Lagerelement, z. B. ein Kugellager, aufweisen kann. Der Durchbruch weist eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs aufgespannten Ebene verlaufende Nut auf. Das Hintergreifteil ist an einem freien Rand des Bolzens ausgebildet. Vorzugsweise ist das Hintergreifteil im Wesentlichen komplementär zu der Nut ausgebildet. Neben einem Bolzen umfasst das Einführteil auch Zapfen oder dergleichen, die als Vollkörper oder Hohlkörper ausgebildet sind.
Damit lassen sich das Zentralelement und das zumindest eine Schwenkelement in einer bestimmten Stellung der zumindest zwei Teile der Verbindungsvorrichtung zusammenführen, welche üblicherweise in der, an den Abspannmitteln festgelegten Stellung der zumindest zwei Teile der Verbindungsvorrichtung zueinander nicht eingenommen wird. Damit wird auch bei einer Belastung auf die Verbindungsvorrichtung senkrecht zur Ebene, welche von den Abspannmitteln aufgespannt wird, ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung zwischen dem Zentralelement und dem zumindest einen Schwenkelement im montierten Zustand der Verbindungsvorrichtung verhindert.
In einer Variante dazu ist das Einführteil des Kupplungsmittels eine geschlitzte Hülse mit einem verbreiterten, am freien Ende der Hülse angeordneten Rand, der als Hintergreifteil zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder des als Durchbruch ausgebildeten Kupplungsgegenmittel dient. Beim Zusammenführen der zumindest zwei Teile der Verbindungsvorrichtung wird eine Einschnappverbindung zwischen dem Kupplungsmittel und dem Kupplungsgegenmittel geschaffen.
Bevorzugt weist zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs eine Vertiefung auf, die optional umlaufend ausgebildet und deren in der, von dem Durchbruch aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechende Erstreckungen des Durchbruch sind. Ist der Durchbruch als zylindrische Bohrung ausgebildet, ist die Vertiefung vorzugsweise konzentrisch zu dieser angeordnet und die Begrenzung der Vertiefung weist einen grösseren Radius als der Radius des Durchbruchs auf. Die Vertiefung ist bevorzugt derart ausgestaltet, dass das Hintergreifteil sowie der Einführteil nicht über die, von der Aussenfläche des entsprechenden Elementes aufgespannte Ebene hinausragt. Durch eine umlaufend angeordnete Vertiefung steht im Wesentlichen ein Schwenkbereich des zumindest einen, an dem Zentralelement angeordneten Schwenkelementes von 360° zur Verfügung.
Vorteilhafterweise ist zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels zumindest ein Anschlag zur Begrenzung des Schwenkbereichs des zumindest einen, schwenkbar mit dem Zentralelement verbindbaren Schwenkelementes vorgesehen. Da die erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung oftmals in grosser Höhe über dem Boden montiert werden muss, muss der Arbeitssicherheit des Montagepersonals eine grosse Beachtung geschenkt werden. Wird zumindest ein Schwenkelement mit dem Zentralelement zusammengeführt, verhindert der zumindest eine Anschlag ein unerwünschtes Abdrehen des Schwenkelementes am Zentralelement in die Einführposition, in welcher das Schwenkelement bei der Montage aus dem Zentralelement herausfallen kann. Der Monteur hat nach dem Zusammenführen seine Hände für die weiteren Montagearbeiten frei. Mittels zwei oder mehr Anschlägen in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels kann der zulässige Schwenkbereich für ein mit dem Zentralelement zusammengeführten Schwenkelement derart begrenzt werden, dass beispielsweise statisch ungünstige Ausrichtungen der zumindest beiden Teile der Verbindungsvorrichtung zueinander verunmöglicht werden.
Vorzugsweise sind zwei Kupplungsgegenmittel für eine Anordnung von zwei Kupplungsmittel vorgesehen. Mit dieser erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung lassen sich zwei schräg von den Trägern der Tragstruktur kommende Abspannmittel mit einem vertikal ausgerichteten, mit der abgehängten Ebene verbundenen Abspannmittel zusammenführen.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung ist das zumindest eine Kupplungsgegenmittel am Zentralelement und das Kupplungsmittel an dem zumindest einen Schwenkelement vorgesehen. Weist das Zentralelement zwei Kupplungsgegenmittel auf, so sind die Vertiefungen in zumindest einem der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs bevorzugt jeweils gegenüberliegend an den Seitenwänden des Zentralelementes angeordnet, so dass das eine Schwenkelement von der einen Seite und das andere Schwenkelement von der anderen Seite zugeführt werden. Damit ist eine sichere Verbindung der Teile der Verbindungsvorrichtung untereinander bei unterschiedlichen Belastungen auf die Verbindungsvorrichtung gewährleistet. Die Positionen der Nut in den Durchbrüchen des Zentralelementes und die Ausrichtung des Hintergreifteils am Einführteil der Schwenkelemente sind vorzugsweise derart gewählt, dass in der Einführposition der beiden Schwenkelemente diese sich gegenseitig behindern würden und somit eine Ausrichtung der Schwenkelemente in der Einführposition nicht praktikabel ist.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung ist das zumindest eine Kupplungsmittel am Zentralelement und das Kupplungsgegenmittel an dem zumindest einen Schwenkelement vorgesehen. Weist das Zentralelement zwei Kupplungsmittel auf, so sind die Einführteile mit den Hintergreifteilen bevorzugt jeweils gegenüberliegend an den Seitenwänden des Zentralelementes angeordnet, so dass das eine Schwenkelement von der einen Seite und das andere Schwenkelement von der anderen Seite zugeführt werden. Damit ist eine sichere Verbindung der Teile der Verbindungsvorrichtung untereinander bei unterschiedlichen Belastungen auf die Verbindungsvorrichtung gewährleistet. Die Positionen der Nut in den Durchbrüchen des Schwenkelementes und die Ausrichtung der Hintergreifteile an den Einführteilen des Zentralelementes sind vorzugsweise derart gewählt, dass in der Einführposition der beiden Schwenkelemente diese sich gegenseitig behindern würden und somit eine Ausrichtung der Schwenkelemente in der Einführposition nicht praktikabel ist.
Bevorzugt weist die Aufnahme des Zentralelements einen Gewindeabschnitt für die Fixierung des ersten Abspannmittels am Zentralelement auf. Der Gewindeabschnitt ist auf den Anschlussbereich am ersten Abspannmittel abgestimmt. Weist dieser Anschlussbereich beispielsweise einen Gewindeabschnitt mit einem Aussengewinde auf, so ist der Gewindeabschnitt am Zentralelement als Innengewinde ausgebildet, welches mit dem Aussengewinde des Anschlussbereiches in Eingriff bringbar ist. Weist dieser Anschlussbereich dagegen einen Gewindeabschnitt mit einem Innenengewinde auf, so ist der Gewindeabschnitt am Zentralelement entsprechend als mit diesem Innengewinde in Eingriff bringbares Aussengewinde ausgebildet. In einer Variante dazu ist die Aufnahme des Zentralelementes mit einer Reibschlussvorrichtung versehen, in welche der Anschlussbereich des Abspannmittels einsteckbar ist.
Vorteilhafterweise weist das zumindest eine Schwenkelement einen ersten Schenkel, einen zweiten Schenkel und einen die beiden Schenkel verbindenden Verbindungsabschnitt auf, wobei das Kupplungsmittel oder das Kupplungsgegenmittel am ersten Schenkel des Schwenkelementes und die Aufnahme für das Abspannmittel an dem zweiten Schenkel des Schwenkelementes ausgebildet sind. Mittels dieser Ausgestaltung des zumindest einen Schwenkelementes können im zusammengeführten Zustand der einzelnen Teile der Verbindungsvorrichtung die Wirkungslinien der Kräfte von den Abspannelementen auf einen gemeinsamen Punkt aller Wirkungslinien gebracht werden. Der Abstand zwischen dem ersten Schenkel und dem zweiten Schenkel des zumindest einen Schwenkelementes ist derart gewählt, dass ein ausreichender Raum zur Ausmittlung der Abspannmittel sowie der Verbindungsvorrichtung vorhanden ist.
Vorzugsweise ist die Aufnahme für das Abspannmittel an dem zweiten Schenkel des Schwenkelementes als von einer Seite des zweiten Schenkels verlaufender, offener Schlitz ausgebildet. Damit kann ein Anschlussbereich des Abspannmittels in die Aufnahme eingeschoben und an dem zumindest einen Schwenkelement festgelegt werden. Der Montageaufwand wird dadurch wesentlich vereinfacht.
Bevorzugt weist der Verbindungsabschnitt des Schwenkelementes eine Einführöffnung zum Einführen des Abspannmittels auf, wobei vorzugsweise die Einführöffnung mit dem Schlitz im zweiten Schenkel des Schwenkelementes in Verbindung steht. Damit kann auch ein gegenüber dem Abspannmittel wesentlich vergrösserter Anschlussbereich des Abspannmittels, wie er beispielsweise bei Abspannmitteln für hohe Belastungen erforderlich ist, in die Aufnahme eingeschoben und an dem zumindest einen Schwenkelement festgelegt werden. Für partiell grosse Anschlussbereiche des Abspannmittels kann die Einführöffnung bereichsweise erweitert sein. Der Montageaufwand wird somit auch bei Verbindungsvorrichtungen für hohe Belastungen vereinfacht.
Die Abspannmittel sind beispielsweise Gewindestangen, welche neben Zugbelastungen auch beschränkt Druckbelastungen übernehmen können. Anstelle von Gewindestangen können auch glatte Rundstangen, Bewehrungsstäbe oder Seile beispielsweise aus Stahl als Abspannmittel verwendet werden. Die Abspannmittel weisen z. B. in einem Anschlussbereich eine Fixiervorrichtung auf. Sind die Abspannmittel beispielsweise als Gewindestangen, glatte Rundstangen oder Bewehrungsstäbe ausgebildet, weist deren Anschlussbereich z. B. als Fixiervorrichtung einen Gewindeabschnitt mit einem Aussengewinde und daran anordnenbare Muttern auf. Vorzugsweise umfasst die Fixiervorrichtung an den Abspannmitteln zur Fixierung der Abspannmittel an dem Schwenkelement zwei Muttern, welche den zweiten Schenkel des Schwenkelementes mit der Aufnahme zwischen sich einklemmen. Bei Seilen als Abspannmittel weist deren Anschlussbereich vorteilhafterweise ebenfalls einen Gewindeabschnitt mit einem Aussengewinde und daran anordnenbare Muttern auf. Mit der Fixiereinrichtung lassen sich die Abspannmittel im zusammengeführten Zustand der einzelnen Teile der Verbindungsvorrichtung einfach ausmitteln und fixieren, was den Montageaufwand erleichtert.
Ein erfindungsgemässes Zentralelement, insbesondere für eine oben genannte Verbindungsvorrichtung, weist zumindest ein Kupplungsgegenmittel für eine Anordnung zumindest eines mit einem Kupplungsmittel versehenen Schwenkelementes und eine Aufnahme für ein erstes Abspannmittel auf. Das zumindest eine Kupplungsgegenmittel umfasst einen Durchbruch mit zwei stirnseitigen Rändern, welche vorzugsweise als eine kreiszylindrische Bohrung ausgebildet ist. Zur Sicherung einer Verbindung zwischen dem Zentralelement und einem mit dieser verbindbaren Schwenkelement weist der zumindest eine Durchbruch im Zentralelement vorteilhafterweise eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs aufgespannten Ebene verlaufende Nut auf, in welcher ein Einführteil mit einem Hintergreifteil eines Kupplungsmittels eines Schwenkelementes geführt und durch Verdrehen desselben veriegelbar ist.
Das Zentralelement wird in einem ersten Montageschritt an dem entsprechenden Abspannmittel festgelegt. Die Aufnahme des Zentralelementes weist vorzugsweise einen Gewindeabschnitt für die Fixierung des ersten Abspannmittels am Zentralelement auf. Der Gewindeabschnitt ist auf den Anschlussbereich am ersten Abspannmittel abgestimmt. Weist beispielsweise dieser Anschlussbereich einen Gewindeabschnitt mit einem Aussengewinde auf, so ist der Gewindeabschnitt am Zentralelement als Innengewinde ausgebildet, welches mit dem Aussengewinde des Anschlussbereiches in Eingriff bringbar ist. In einer Variante dazu ist die Aufnahme des Zentralelementes mit einer Reibschlussvorrichtung versehen, in welche der Anschlussbereich des Abspannmittels einsteckbar ist.
Bevorzugt weist zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs eine Vertiefung auf, welche optional umlaufend ausgebildet und deren in der, von dem Querschnitt des Durchbruchs aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechenden Erstreckungen des Durchbruchs sind. Ist der Durchbruch als zylindrische Bohrung ausgebildet, ist die Vertiefung vorzugsweise konzentrisch zu dieser angeordnet und die Begrenzung der Vertiefung weist einen grösseren Radius als der Radius des Durchbruchs auf. Die Vertiefung ist bevorzugt derart ausgestaltet, dass ein Kupplungsmittel, wie ein Bolzen mit einem Hintergreifteil nicht über die, von der Aussenfläche des Zentralelementes aufgespannte Ebene hinausragt. Durch eine umlaufend angeordnete Vertiefung steht im Wesentlichen ein Schwenkbereich eines, mit dem Zentralelement angeordneten Schwenkelementes von 360° zur Verfügung.
Vorzugsweise ist zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels zumindest ein Anschlag zur Begrenzung des Schwenkbereichs eines an dem Zentralelement anordnenbaren Schwenkelementes vorgesehen. Wird ein Schwenkelement mit dem Zentralelement zusammengeführt, verhindert der zumindest eine Anschlag ein unerwünschtes Abdrehen des Schwenkelementes am Zentralelement in die Einführposition, in welcher das Schwenkelement bei der Montage aus dem Zentralelement herausfallen kann. Mittels zwei oder mehr Anschlägen in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels am Zentralelement kann der zulässige Schwenkbereich für ein mit dem Zentralelement zusammengeführten Schwenkelement begrenzt werden, womit beispielsweise statisch ungünstige Ausrichtungen der zumindest beiden Teile der Verbindungsvorrichtung zueinander verunmöglicht werden.
Eine erfindungsgemässe Variante des Zentralelementes, insbesondere für eine oben genannte Verbindungsvorrichtung, weist zumindest ein Kupplungsmittel für eine Anordnung zumindest eines mit einem Kupplungsgegenmittel versehenen Schwenkelementes und eine Aufnahme für ein erstes Abspannmittel auf. Das zumindest eine Kupplungsmittel umfasst einen, in einen Durchbruch einführbaren Einführteil mit einem Hintergreifteil zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder eines Durchbruchs. Zur Sicherung einer Verbindung zwischen dem Zentralelement und einem mit diesem verbindbaren Schwenkelement wird dieses über das Kupplungsmittel am Zentralelement geführt und das Schwenkelement durch Verdrehen um das Kupplungsmittel mit dem Zentralelement verriegelt.
Vorzugsweise umfasst das zumindest eine Kupplungsmittel des Zentralelementes als Einführteil einen Bolzen, der vorzugsweise kreiszylindrisch und ausgebildet ist. Das Hintergreifteil ist an einem freien Rand des Bolzens ausgebildet. Neben einem Bolzen umfasst das Einführteil auch Zapfen, Hülsen oder dergleichen, die als Vollkörper oder Hohlkörper ausgebildet sind.
Vorteilhafterweise sind zwei Kupplungsgegenmittel oder zwei Kupplungsmittel für eine schwenkbare Anordnung von zwei Schwenkelementen an dem Zentralelement vorgesehen. Mit dem erfindungsgemässen Zentralelement lassen sich zwei schräg von den Trägern der Tragstruktur kommende Abspannmittel mit einem vertikal ausgerichteten weiteren, mit der abgehängten Ebene verbundenen Abspannmittel zusammenführen. Bevorzugt sind die beiden Kupplungsgegenmittel oder die beiden Kupplungsmittel am Zentralelement zur Schaffung einer sicheren Verbindung zwischen dem erfindungsgemässen Zentralelement und den daran anordnenbaren Schwenkelementen jeweils gegenüberliegend an den Seiten des Zentralelementes angeordnet, so dass ein Schwenkelement von der einen Seite und ein zweites Schwenkelement von der anderen Seite zugeführt werden muss.
Ein erfindungsgemässes Schwenkelement, insbesondere für eine oben genannte Verbindungsvorrichtung, weist ein Kupplungsmittel zur Schaffung einer schwenkbaren Verbindung zwischen einem Verbindungselement, wie einem Zentralelement, und dem Schwenkelement und eine Aufnahme für ein zweites Abspannmittel auf. Das Kupplungsmittel umfasst ein Einführmittel mit einem Hintergreifteil zum Hintergreifen eines stirnseitigen Randes eines Durchbruchs.
Das Einführteil des Kupplungsmittels an dem Schwenkelement ist vorzugsweise ein Bolzen, der vorteilhaft kreiszylindrisch ausgebildet ist. Zur Sicherung der Verbindung zwischen einem Verbindungselement, wie einem Zentralelement, und dem Schwenkelement weist der Bolzen ein Hintergreifteil auf. Damit lassen sich ein Zentralelement und das Schwenkelement in einer bestimmten Stellung der zumindest zwei Teile der Verbindungsvorrichtung zusammenführen. Damit wird auch bei einer Belastung senkrecht zur Ebene, welche von den Abspannmitteln aufgespannt wird, ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung zwischen einem Zentralelement und dem Schwenkelement verhindert.
In einer Variante dazu ist das Kupplungsmittel des Schwenkelementes als geschlitzte Hülse mit einem verbreiterten, am freien Ende der Hülse angeordneten Rand versehen, der als Hintergreifteil dient. Beim Zusammenführen der zumindest zwei Teile der Verbindungsvorrichtung wird eine Einschnappverbindung zwischen dem Kupplungsmittel und dem Kupplungsgegenmittel geschaffen.
Eine erfindungsgemässe Variante des Schwenkelementes, insbesondere für eine oben genannte Verbindungsvorrichtung, weist ein Kupplungsgegenmittel für eine Anordnung an einem mit einem Kupplungsmittel versehenen Zentralelementes und eine Aufnahme für ein zweites Abspannmittel auf. Das Kupplungsgegenmittel umfasst einen Durchbruch mit zwei stirnseitigen Rändern, welche vorzugsweise als eine kreiszylindrische Bohrung ausgebildet ist.
Zur Sicherung der Verbindung zwischen dem Schwenkelement und beispielsweise einem das Kupplungsmittel aufweisenden Zentralelement weist der Durchbruch im Schwenkelement vorteilhafterweise eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs aufgespannten Ebene verlaufende Nut auf, in welcher ein Einführteil mit einem Hintergreifteil eines Kupplungsmittel geführt und durch Verdrehen desselben verriegelbar ist.
Bevorzugt weist zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs eine Vertiefung auf, die optional umlaufend ausgebildet und deren in der, von dem Durchbruch aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechende Erstreckungen des Durchbruchs sind. Ist der Durchbruch als zylindrische Bohrung ausgebildet, ist die Vertiefung vorzugsweise konzentrisch zu dieser angeordnet und die Begrenzung der Vertiefung weist einen grösseren Radius als der Radius des Durchbruchs auf. Die Vertiefung ist bevorzugt derart ausgestaltet, dass das Kupplungsmittel, wie der Einführteil mit dem Hintergreifteil nicht über die, von der Aussenfläche des Schwenkelementes aufgespannten Ebene hinausragt. Durch eine umlaufend angeordnete Vertiefung steht im Wesentlichen ein Schwenkbereich des an dem Zentralelement angeordneten Schwenkelementes von 360°zur Verfügung.
Vorteilhafterweise ist zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels zumindest ein Anschlag zur Begrenzung des Schwenkbereichs des schwenkbar mit dem Zentralelement verbundenen Schwenkelementes vorgesehen. Da die erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung oftmals in grosser Höhe über dem Boden montiert werden muss, muss der Arbeitssicherheit des Montagepersonals eine grosse Beachtung geschenkt werden. Wird zumindest ein Schwenkelement mit dem Zentralelement zusammengeführt, verhindert der zumindest eine Anschlag ein unerwünschtes Abdrehen des Schwenkelementes am Zentralelement in die Einführposition, in welcher das Schwenkelement bei der Montage aus dem Zentralelement herausfallen kann. Der Monteur hat nach dem Zusammenführen seine Hände für die weiteren Montagearbeiten frei. Mittels zwei oder mehr Anschlägen in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels kann der zulässige Schwenkbereich für ein mit dem Zentralelement zusammengeführten Schwenkelement derart begrenzt werden, dass beispielsweise statisch ungünstige Ausrichtungen der zumindest beiden Teile der Verbindungsvorrichtung zueinander verunmöglicht werden.
Das Schwenkelement kann in einem ersten Montageschritt an dem entsprechenden Abspannmittel festgelegt und anschliessend zu der Verbindungsvorrichtung mit dem Zentralelement zusammengeführt werden. Mittels des Hintergreifteils ist die Verbindung senkrecht zur Ebene, die von den Abspannmitteln aufgespannt wird, im zusammengeführten Zustand gesichert. Mittels der schwenkbaren Verbindung zwischen einem Zentralelement und dem Schwenkelement können beliebige Winkelstellungen der Abspannmittel zueinander an ein und derselben Verbindungsvorrichtung angeordnet werden.
Bevorzugt weist das Schwenkelement einen ersten Schenkel, einen zweiten Schenkel und einen die beiden Schenkel verbindenden Verbindungsabschnitt auf, wobei das Kupplungsmittel oder das Kupplungsgegenmittel am ersten Schenkel des Schwenkelementes und die Aufnahme für das Abspannmittel an dem zweiten Schenkel des Schwenkelementes ausgebildet sind. Mittels dieser Ausgestaltung des Schwenkelementes kann die Wirklinie der in dem festgelegten Abspannmittel vorhandenen Kräfte einfach auf einen gemeinsamen Punkt der Verbindungsvorrichtung gebracht werden. Der Abstand zwischen dem ersten Schenkel und dem zweiten Schenkel des zumindest einen Schwenkelementes ist derart gewählt, dass ein ausreichender Raum zur Ausmittlung der Abspannmittel sowie der Verbindungsvorrichtung vorhanden ist.
Vorteilhafterweise ist die Aufnahme für das Abspannmittel an dem zweiten Schenkel als von einer Seite des zweiten Schenkels verlaufender, offener Schlitz ausgebildet. Damit kann ein Anschlussbereich des Abspannmittels in die Aufnahme eingeschoben und an dem Schwenkelement festgelegt werden. Der Montageaufwand wird dadurch wesentlich vereinfacht.
Bevorzugt weist der Verbindungsabschnitt eine Einführöffnung zum Einführen des Abspannmittels auf, wobei vorzugsweise die Einführöffnung mit dem Schlitz im zweiten Schenkel in Verbindung steht. Damit kann auch ein gegenüber dem Abspannmittel wesentlich vergrösserter Anschlussbereich des Abspannmittels, wie er beispielsweise bei Abspannmitteln für hohe Belastungen erforderlich ist, in die Aufnahme eingeschoben und an dem Schwenkelement festgelegt werden. Für partiell grosse Anschlussbereiche des Abspannmittels kann die Einführöffnung bereichsweise erweitert sein. Der Montageaufwand wird somit auch bei Verbindungsvorrichtungen für hohe Belastungen vereinfacht.
Die Verbindungsvorrichtung, das Zentralelement sowie das zumindest eine Schwenkelement sind vorteilhafterweise aus Metall gefertigt, wobei die Herstellung der Teile aus Gussmetall bevorzugt ist. Metall und Gussmetall ermöglichen eine kostengünstige Fertigung der Teile und gewähren gleichzeitig eine lange Gebrauchstauglichkeit. Alternativ kann eines der Teile oder sämtliche Teile aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt sein, welcher die für die Gebrauchstauglichkeit erforderlichen Eigenschaften aufweist.
Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
Einen Schnitt durch eine Stahlbauhalle mit einer, an einer Tragkonstruktion abgehängten Ebene;
Fig. 2
eine erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung in Seitenansicht;
Fig. 3
die Verbindungsvorrichtung im Grundriss gemäss der Linie III-III in Fig. 2;
Fig. 4
ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Schwenkelementes im Längsschnitt gemäss der Linie IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5
eine Variante des in Fig. 2 dargestellten erfindungsgemässen Zentralelementes in Seitenansicht;
Fig. 6
ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Zentralelementes in Stirnansicht; und
Fig. 7
ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Schwenkelementes in einer Teilseitenansicht.
Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die abgehängte Ebene 3 ist mittels mehreren Abhängungen 4 an den Trägern 2 der Tragkonstruktion der in der Fig. 1 gezeigten Stahlbauhalle 1 befestigt. Die einzelnen Abspannmittel sind mittels erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtungen 11 in unterschiedlichen Winkeln zueinander zusammengeführt.
Die erfindungsgemässe Verbindungsvorrichtung 11 gemäss den Fig. 2 bis Fig. 4 umfasst ein Zentralelement 12 und zwei an dem Zentralelement 12 schwenkbar angeordnete Schwenkelemente 21. Das Zentralelement 12 weist als Kupplungsgegenmittel 13 zwei jeweils als zylindrische Bohrung ausgebildete Durchbrüche 14 mit stirnseitigen Rändern auf, wobei die Durchbrüche 14 jeweils eine quer zu der von dem Querschnitt des Durchbruchs 14 aufgespannten Ebene verlaufende Nut 15 aufweisen. Die Nuten 15 sind derart angeordnet, dass zwei mit dem Zentralelement 12 zusammengeführte Schwenkelemente 21 nicht gleichzeitig in die Einführposition gebracht werden können. Im stirnseitigen Randbereich der beiden Durchbrüche 14 ist jeweils eine konzentrisch zu dem Durchbruch 14 angeordnete Vertiefung 16 vorgesehen. Die Vertiefungen 16 sind an beiden Durchbrüchen 14 jedoch jeweils an den gegenüberliegenden Seiten 17.1, bzw. 17.2 des Zentralelementes 12 angeordnet. Der Radius der Vertiefungen 16 in der Ebene der Seiten 17.1, bzw. 17.2 weist einen grösseren Betrag als der Radius der Durchbrüche 14 auf. An dem Zentralelement 12 ist eine Aufnahme 18 mit einem als Innengewinde ausgebildeten Gewindeabschnitt 19 für die Festlegung des ersten als Gewindestange ausgebildeten Abspannmittels 5.
Die Schwenkelemente 21 (Fig. 4) weisen einen ersten Schenkel 22, einen zweiten Schenkel 23 und einen die beiden Schenkel verbindenden Verbindungsabschnitt 24 auf. Am ersten Schenkel 22 ist als Kupplungsmittel 25 der als Einführteil 32 dienende Bolzen 26 mit dem Hintergreifteil 27 ausgebildet. Am zweiten Schenkel 23 ist die als Schlitz 29 ausgebildete Aufnahme 28 für das Abspannmittel 6 bzw. 7 vorgesehen. Im Verbindungsabschnitt 24 ist eine Einführöffnung 30 zum Einführen des Abspannmittels 6 bzw. 7 mit bereits angeordneten Muttern 9.1 und 9.2. In Abhängigkeit der Abmessungen der Fixiervorrichtung 8 ist die Einführöffnung 30 abschnittsweise mit einer Erweiterungsöffnung 31 versehen. Die Einführöffnung 30 und der Schlitz 29 stehen miteinander in Verbindung. Der zur Verfügung stehende Raum 33 zwischen dem ersten Schenkel 22 und dem zweiten Schenkel 23 ist derart ausgebildet, dass eine ausreichende Länge L für die Ausmittlung der Abspannmittel 5, 6 und 7 beziehungsweise der Verbindungsvorrichtung 11 vorhanden ist. Die schräg angeordneten, als Gewindestangen ausgebildeten Abspannmittel 6 und 7 weisen als Fixiervorrichtung 8 deren Aussengewinde sowie die Muttern 9.1 und 9.2 auf.
Nachfolgend wird anhand der Fig. 2 und Fig. 3 beispielhaft eine mögliche Montage einer Abhängung mit der erfindungsgemässen Verbindungsvorrichtung 11 beschrieben. Die Abspannmittel 6 und 7 werden an den entsprechenden Trägern 2 der Stahlhalle 1 befestigt und mittels der Verbindungsvorrichtung 11 an der gewünschten Stelle zusammengeführt. Das Zentralelement 12 wird mit dem Abspannmittel 5 über den Gewindeabschnitt 19 verbunden. Anschliessend wird eines der Schwenkelemente 21 in einen der Durchbrüche 14 des Zentralelementes eingeführt, wobei die Nut 15 in dem Durchbruch 14 eine Führung für das Hintergreifteil 27 am Bolzen 26 des Schwenkelements 21 bildet. Sobald das Hintergreifteil 27 in einer Position zum Hintergreifen des in Einführrichtung gegenüberliegenden stirnseitigen Randes des Durchbruchs 14 ist, wird das Schwenkelement 21 durch Drehen um die Achse des Bolzens 26 am Zentralelement 12 verschwenkt und ist gegen ein unbeabsichtigtes Lösen der Verbindung gesichert. Dieser Vorgang wird beim zweiten Schwenkelement 21 wiederholt, wobei dieses in den anderen Durchbruch 14 von der anderen Seite 17.1 des Zentralelementes 12 eingeführt wird.
An den Anschlussbereichen der Abspannmittel 6 und 7 werden jeweils zwei Muttern 9.1 und 9.2 in einem Abstand zueinander angeordnet. Das eine Schwenkelement 21 wird zur Festlegung des entsprechenden Abspannmittels 6 bzw. 7 in dessen Richtung verschwenkt, bis die Fixiervorrichtung 8 des entsprechenden Abspannmittels 6 bzw. 7 in die Aufnahme 28 des entsprechenden Schwenkelementes 21 eingeführt werden kann. Durch Drehen der Mutter 9.1 an den Abspannmittel 6 und 7 sowie durch Höhenjustierung mittels des Abspannmittels 5 und dem Gewindeabschnitt 18 können die Verbindungsvorrichtung 11 und somit die Abspannmittel 5, 6 und 7 ausgemittelt werden. Mittels der als Kontermutter dienenden Muttern 9.2 werden die Abspannmittel 6 und 7 an den Schwenkelementen lösbar und nachjustierbar festgelegt.
Das in Fig. 5 gezeigte erfindungsgemässe Zentralelement 42, als Variante zu dem in Fig. 2 dargestellten Zentralelement 12, weist als Kupplungsgegenmittel 13 zwei Durchbrüche 44 mit jeweils einer Vertiefung 46 an einem der stirnseitigen Ränder auf, wobei in jeder Vertiefung 46 jeweils ein Anschlag 48 zur Begrenzung des Schwenkbereichs eines mit dem Zentralelement 42 zusammengeführtes Schwenkelement 21 angeordnet ist.
Bei dem in Fig. 6 gezeigten Zentralelement 52 als ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Zentralelementes weist dieses zwei Kupplungsmittel 25 auf. Die Kupplungsmittel 25 umfassen jeweils einen als Einführteil 55 dienenden Bolzen 56 mit einem, an dem freien Enden des Zapfens 56 angeordneten Hintergreifteil 57. Die beiden Kupplungsmittel 25 sind gegenüberliegend an den Seitenwänden 53.1, bzw. 53.2 angeordnet. An dem Zentralelement 52 ist eine Aufnahme 58 mit einem als Aussengewinde ausgebildeten Gewindeabschnitt 59 für die Festlegung des ersten Abspannmittels 5 ausgebildet.
In Fig. 7 ist ein erfindungsgemässes Ausführungsbeispiel eines mit einem Kupplungsgegenmittel 13 versehenen Schwenkelementes 61 für die Anordnung an einem Zentralelement 52 mit zumindest einem Kupplungsmittel 25 gezeigt. Das Schwenkelement 61 weist einen kreiszylindrischen Durchbruch 64 mit einer quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs 64 aufgespannten Ebene verlaufende Nut 65 und an der Aussenseite des Schwenkelementes 61 eine Vertiefung 66 mit einem Anschlag 68 auf.

Claims (26)

  1. Verbindungsvorrichtung für Abspannmittel (5, 6, 7) einer, an einer Tragkonstruktion abgehängten Ebene (3) mit einem Zentralelement (12; 42; 52) und zumindest einem schwenkbar mit dem Zentralelement (12; 42; 52) verbindbaren Schwenkelement (21; 61), wobei die Verbindungsvorrichtung (11) zumindest ein Kupplungsgegenmittel (13) und zumindest ein in das Kupplungsgegenmittel (13) einführbares Kupplungsmittel (25) aufweist zur Schaffung der schwenkbaren Verbindung zwischen dem Zentralelement (12; 42; 52) und dem zumindest einen Schwenkelement (21; 61), und wobei das Zentralelement (12; 42; 52) eine Aufnahme (18; 58) für ein erstes Abspannmittel (5) und das zumindest eine Schwenkelement (21; 61) eine Aufnahme (28) für ein zweites Abspannmittel (6 bzw. 7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsgegenmittel (13) ein Durchbruch (14; 44; 64) mit zwei stirnseitigen Rändern umfasst und das zumindest eine Kupplungsmittel (25) einen, in den Durchbruch einführbaren Einführteil (32; 55) mit einem Hintergreifteil (27; 57) zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder des Durchbruchs (14; 44; 64) umfasst.
  2. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsgegenmittel (13) ein kreiszylindrischer Durchbruch (14; 44; 64) und das zumindest eine Kupplungsmittel (25) als Einführteil (32; 55) einen, vorzugsweise kreiszylindrischen, Bolzen (26; 56) umfasst, wobei der Durchbruch (14; 44; 64) eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (14; 44; 64) aufgespannten Ebene verlaufende Nut (15; 65) aufweist, und wobei das an einem freien Rand des Bolzens (26; 56) ausgebildete Hintergreifteil (27; 57), vorzugsweise im Wesentlichen komplementär zu der Nut (15; 65) ausgebildet ist.
  3. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs (14; 44; 64) eine, optional umlaufende, Vertiefung (16; 46; 66) aufweist, deren in der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (14; 44; 64) aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechende Erstreckungen des Durchbruchs (14; 44; 64) ist.
  4. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels (13) zumindest ein Anschlag (48; 68) zur Begrenzung des Schwenkbereichs des zumindest einen, mit dem Zentralelement (42; 52) verbindbaren Schwenkelementes (21; 61) vorgesehen ist.
  5. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kupplungsgegenmittel (13) für eine Anordnung von zwei Kupplungsmittel (25) vorgesehen sind.
  6. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsgegenmittel (13) am Zentralelement (12; 42) und das Kupplungsmittel (25) an dem zumindest einen Schwenkelement (21) vorgesehen ist.
  7. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsmittel (25) am Zentralelement (52) und das Kupplungsgegenmittel (13) an dem zumindest einen Schwenkelement (61) vorgesehen ist.
  8. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (18; 58) des Zentralelements (12; 52) einen Gewindeabschnitt (19; 59) für die Fixierung des ersten Abspannmittels (5) am Zentralelement (12; 52) aufweist.
  9. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Schwenkelement (21; 61) einen ersten Schenkel (22), einen zweiten Schenkel (23) und einen die beiden Schenkel (22, 23) verbindenden Verbindungsabschnitt (24) aufweist, wobei das Kupplungsmittel (25) oder das Kupplungsgegenmittel (13) am ersten Schenkel (21) des Schwenkelementes (21; 61) und die Aufnahme (28) für das Abspannmittel (6 bzw. 7) an dem zweiten Schenkel (23) des zumindest einen Schwenkelementes (21; 61) ausgebildet sind.
  10. Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (28) für das Abspannmittel (6 bzw. 7) an dem zweiten Schenkel (23) des zumindest einen Schwenkelementes (21; 61) als von einer Seite des zweiten Schenkels (23) verlaufender, offener Schlitz (29) ausgebildet ist.
  11. Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (24) des zumindest einen Schwenkelementes (21; 61) eine Einführöffnung (30) zum Einführen des Abspannmittels (6 bzw. 7) aufweist, wobei vorzugsweise die Einführöffnung (30) mit dem Schlitz (29) im zweiten Schenkel (23) des zumindest einen Schwenkelementes (21; 61) in Verbindung steht.
  12. Zentralelement, insbesondere für eine Verbindungsvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit zumindest einem Kupplungsgegenmittel (13) für eine Anordnung zumindest eines mit einem Kupplungsmittel (25) versehenen Schwenkelementes (21) und mit einer Aufnahme (18) für ein erstes Abspannmittel (5), dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsgegenmittel (13) einen, vorzugsweise kreiszylindrischen, Durchbruch (14; 44) mit zwei stirnseitigen Rändern ist, wobei der Durchbruch (14; 44) eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (14; 44) aufgespannten Ebene verlaufende Nut (15) aufweist.
  13. Zentralelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs (14; 44) eine, optional umlaufende Vertiefung (16; 46) aufweist, deren in der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (14; 44) aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechenden Erstreckungen des Durchbruchs (14; 44) sind.
  14. Zentralelement nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels (13) zumindest einen Anschlag (48) zur Begrenzung des Schwenkbereichs des zumindest einen, mit dem Zentralelement (42) verbindbaren Schwenkelementes (21) vorgesehen ist.
  15. Zentralelement, insbesondere für eine Verbindungsvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit zumindest einem Kupplungsmittel (13) für eine Anordnung zumindest eines mit einem Kupplungsgegenmittel (25) versehenen Schwenkelementes (61) und mit einer Aufnahme (58) für ein erstes Abspannmittel (5), dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsmittel (13) einen, in einen Durchbruch (64) einführbaren Einführteil (55) mit einem Hintergreifteil (57) zum Hintergreifen eines der stirnseitigen Ränder eines Durchbruchs (64) umfasst.
  16. Zentralelement nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das zumindest eine Kupplungsmittel (13) ein, vorzugsweise kreiszylindrischer Bolzen (56) ist, wobei an einem freien Rand des Bolzens (56) das Hintergreifteil (57) ausgebildet ist.
  17. Zentralelement nach einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kupplungsgegenmittel (13) oder zwei Kupplungsmittel (25) an dem Zentralelement (12; 42; 52) vorgesehen sind.
  18. Schwenkelement, insbesondere für eine Verbindungsvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem Kupplungsmittel (25) zur Schaffung einer schwenkbaren Verbindung zwischen einem Zentralelement (12; 42) und dem Schwenkelement (21) und mit einer Aufnahme (28) für ein zweites Abspannmittel (6 bzw. 7), dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsmittel (25) ein Einführteil (32) mit einem Hintergreifteil (27) zum Hintergreifen eines stirnseitigen Randes eines Durchbruchs (14; 44) umfasst.
  19. Schwenkelement nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsmittel (25) ein, vorzugsweise kreiszylindrischer, Bolzen (26) ist, wobei am freien Ende des Bolzens (26) das in einen Durchbruch (14; 44) am Zentralelement (12; 42) einführbare Hintergreifteil (27) ausgebildet ist.
  20. Schwenkelement, insbesondere für eine Verbindungsvorrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, mit einem Kupplungsgegenmittel (25) zur Schaffung einer schwenkbaren Verbindung zwischen einem Zentralelement (52) und dem Schwenkelement (61) und mit einer Aufnahme (58) für ein zweites Abspannmittel (6 bzw. 7), dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungsgegenmittel (25) einen, vorzugsweise kreiszylindrischen Durchbruch (64) mit zwei stirnseitigen Rändern umfasst.
  21. Schwenkelement nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch (64) des Kupplungsgegenmittels (13) eine quer zu der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (64) aufgespannten Ebene verlaufende Nut (65) aufweist.
  22. Schwenkelement nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der stirnseitigen Randbereiche des Durchbruchs (64) eine, optional umlaufende, Vertiefung (66) aufweist, deren in der, von dem Querschnitt des Durchbruchs (64) aufgespannten Ebene liegenden Erstreckungen grösser als die entsprechende Erstreckungen des Durchbruchs (64) ist.
  23. Schwenkelement nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Bereich des Kupplungsgegenmittels (13) zumindest ein Anschlag (68) zur Begrenzung des Schwenkbereichs des zumindest einen, mit dem Zentralelement (52) verbindbaren Schwenkelementes (61) vorgesehen ist.
  24. Schwenkelement nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenkelement (21; 61) einen ersten Schenkel (22), einen zweiten Schenkel (23) und einen die beiden Schenkel (22, 23) verbindenden Verbindungsabschnitt (24) aufweist, wobei das Kupplungsmittel (25) oder das Kupplungsgegenmittel (13) am ersten Schenkel (22) und die Aufnahme (28) für das Abspannmittel (6 bzw. 7) an dem zweiten Schenkel (23) ausgebildet sind.
  25. Schwenkelement nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (28) für das Abspannmittel (6 bzw. 7) an dem zweiten Schenkel (23) als von einer Seite des zweiten Schenkels (23) verlaufender, offener Schlitz (29) ausgebildet ist.
  26. Schwenkelement nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsabschnitt (24) eine Einführöffnung (30) zum Einführen des Abspannmittels (6 bzw. 7) aufweist, wobei vorzugsweise die Einführöffnung (30) mit dem Schlitz (29) im zweiten Schenkel (23) in Verbindung steht.
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