EP1528326B1 - Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren - Google Patents

Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren Download PDF

Info

Publication number
EP1528326B1
EP1528326B1 EP20040024116 EP04024116A EP1528326B1 EP 1528326 B1 EP1528326 B1 EP 1528326B1 EP 20040024116 EP20040024116 EP 20040024116 EP 04024116 A EP04024116 A EP 04024116A EP 1528326 B1 EP1528326 B1 EP 1528326B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
flame
burner
gas burner
extinguished
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20040024116
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1528326A3 (de
EP1528326A2 (de
Inventor
Guillaume Hoffbeck
Radwane Oumghari
Thierry Sittler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority to EP20040024116 priority Critical patent/EP1528326B1/de
Publication of EP1528326A2 publication Critical patent/EP1528326A2/de
Publication of EP1528326A3 publication Critical patent/EP1528326A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1528326B1 publication Critical patent/EP1528326B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/124—Control panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C3/126—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges

Definitions

  • the invention relates to a gas hob as well as a display method for a gas hob with at least a first and a second gas burner, each with an associated flame monitoring sensor which closes when a flame goes out of at least the first gas burner, a main valve which is arranged in a main gas line, located in to the gas burners leading partial gas lines, in each of which a setting element for adjusting a gas flow rate is arranged, and with a display device, which indicates the first gas burner after closing the main valve.
  • EP 0 727 616 A1 is a generic gas hob with four gas burners known. Associated with each of the gas burners is a flame monitoring sensor which, when a flame extinguishes during a burner operation, closes a main valve located in a main gas line which divides into partial gas ducts leading to the gas burners, in each of which a gas tap for adjusting a gas flow rate is arranged.
  • US-A-6,164,958 shows the features of the preamble of claims 1 and 4.
  • a variety of other sensors such as a smoke sensor, is provided. If one of the sensors detects an abnormality such as smoke, etc., a warning field displays a warning indication.
  • the object of the present invention is to provide a gas hob with gas burners and a method for display in a gas hob, in which the gas hob is reliably operated even with a faulty extinction of a flame on a gas burner.
  • the object of the invention is achieved by a gas hob or by a method having the features of claim 1 and the features of claim 4.
  • the characterizing part of claim 1 shows an analog display device of the gas hob after closing the main valve not only the gas burner whose flame is extinguished, but also all other gas burner whose Adjustment elements are in an open position.
  • the display device By the display device, a user receives the indication which gas burners were in operation until the flame went out. Their adjustment elements, the user can first bring into a closed position to reliably avoid unwanted gas leakage from the gas burners. Subsequently, a subsequent gas hob operation can safely take place.
  • the display device displays each gas burner, whose adjusting element is in the open position, until its adjusting element is in the closed position again.
  • the display device can only display the gas burner whose flame has extinguished.
  • the user receives the reference to the defective gas burner only after all adjusting elements of the gas burners in the open position are in the closed position again.
  • gas hob has four schematically indicated gas burner 1, 3, 5, 7, which are guided by a cover plate 9 of the gas hob.
  • the gas hob On the front side, the gas hob has a control bar 11.
  • a gas knob 13 15, 17, 19 is arranged for each of the gas burners.
  • each of the gas burners is associated with a display 21, 23, 25, 27, which is in each case designed as an LED.
  • the operation of the gas hob is based on the block diagram of the FIG. 2 described.
  • the block diagram is the FIG. 2 limited to the gas burner 1 with the associated control knob 13 and the fault indicator 21.
  • the other gas burner 3, 5, 7 are in a corresponding manner in the Gas hob interconnected.
  • For flame monitoring is the gas burner 1 according to the FIG. 2 associated with an ionization electrode 29, with the presence of a flame of the burner 1 is detected.
  • a gap between the flame ionization electrode 29 and the gas burner 1 can be electrically bridged, whereby a corresponding signal is passed from the ionization electrode 29 via a signal line 31 to an electronic control device 33.
  • the electrical control device 33 is connected via a further signal line 35 with a main valve 37 in connection.
  • the main valve 37 is arranged in a main gas line 39, which is coupled to a gas supply network.
  • the main valve 37 is connected to a distributor pipe 41, from which partial gas lines 42 each lead to the gas burners 1, 3, 5, 7.
  • FIG. 2 only the gas path to the gas burner 1 is shown completely.
  • a gas cock 45 is arranged, with which a gas flow rate to the gas burner 1 is set.
  • Its switching shaft 47 is connected via a shift linkage 49 with the rotary knob 13.
  • a signal generator 51 is connected between the shift linkage 49 and the rotary knob 13.
  • the signal generator 51 detects a rotational position of the rotary knob 13 and outputs it via a line 53 to the electronic control device 33.
  • the fault indicator 21 of the gas burner 1 is controlled.
  • the control knob 13 is first rotated from its zero position, in which the gas tap 45 is in a closed position. This initial rotation is detected by the signal generator 51, which passes a corresponding signal to the electronic control device 33. Subsequently, the electronic control device 33 opens the normally closed main valve 37, so that via the main gas line 39 and the partial gas line 42, a gas flow rate is supplied to the gas burner 1. At the same time, the electronic controller 33 controls the ionization electrode 29 to ignite the gas burner 1. An adjustment of the gas flow rate to the gas burner 1 by means of the gas tap 45. Its flow cross section can be changed accordingly via the control knob 13.
  • the LED display 21 is permanently switched on.
  • FIGS. 3a to 3c is the control bar 11 with the control knobs 13 to 19 and the displays 21 to 27 shown.
  • the control knob 13, 15, 17 are rotated from its zero position.
  • the associated LED displays 21 are permanently lit, so that it is clear to the user that the gas burners 1, 3, 5 are in operation.
  • the control knob 19 of the gas burner 7, however, is in its zero position and its associated LED display 21 is turned off. That is, it is clear to the user that the gas burner 7 is out of operation.
  • the electronic control device 33 controls the LED displays of all gas burners 1, 3, 5, whose gas taps 45 are still in an open position after closing the main valve 37.
  • the control device 33 activates the LED displays 21, 23, 25.
  • the LED displays 21, 23, 25 therefore start to flash, as in FIG FIG. 3b should be indicated. This gives the user an indication of which gas burners have been in operation until the flame of the gas burner 1 extinguished or the gas taps 45 which gas burners are still open.
  • the still open gas taps 45 must first be returned to their closed position. As long as this is not the case, the gas burners 1, 3, 5 associated LED displays 21 to 25 continue to flash. After all gas taps 45 by means of Control knob 13, 15, 17 are brought into their closed position, only flashes the LED display 21, which is associated with the gas burner 1, as shown in the Figure 3c is shown. This gives the user an indication that the flame on the gas burner 1 is defective.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gaskochfeld sowie ein Anzeigeverfahren für ein Gaskochfeld mit zumindest einem ersten und einem zweiten Gasbrenner mit jeweils einem zugeordneten Flammenüberwachungssensor, der bei einem Erlöschen einer Flamme von zumindest dem ersten Gasbrenner ein Hauptventil schließt, das in einer Hauptgasleitung angeordnet ist, die sich in zu den Gasbrennern führenden Teilgasleitungen teilt, in denen jeweils ein Einstellelement zur Einstellung eines Gasmengenstromes angeordnet ist, und mit einer Anzeigeeinrichtung, die nach dem Schließen des Hauptventils den ersten Gasbrenner anzeigt.
  • Aus EP 0 727 616 A1 ist ein gattungsgemäßes Gaskochfeld mit vier Gasbrennern bekannt. Jedem der Gasbrenner ist ein Flammenüberwachungssensor zugeordnet, der bei einem Erlöschen einer Flamme während eines Brennerbetriebs ein Hauptventil schließt, das in einer Hauptgasleitung angeordnet ist, die sich in zu den Gasbrennern führenden Teilgasleitungen teilt, in denen jeweils ein Gashahn zur Einstellung eines Gasmengenstromes angeordnet ist.
  • US-A-6,164,958 zeigt die Merkmale des Oberbegriffs der Ansprüche 1 und 4. Zusätzlich ist eine Vielzahl anderen Sensoren, beispielsweise ein Rauchsensor, vorgesehen. Erfasst einer der Sensoren eine Anormalität, wie beispielsweise Rauch usw., zeigt ein Warnfeld eine Warnanzeige an.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Gaskochfeld mit Gasbrennern sowie ein Verfahren zur Anzeige in einem Gaskochfeld bereitzustellen, bei dem das Gaskochfeld auch bei einem fehlerhaften Erlöschen einer Flamme an einem Gasbrenner in sicherer Weise bedienbar ist.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist durch ein Gaskochfeld bzw. durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. den Merkmalen des Anspruches 4 gelöst. Gemäß dem kennzeichnendem Teil des Anspruches 1 zeigt sinngemäß eine Anzeigeeinrichtung des Gaskochfeldes nach dem Schließen des Hauptventils nicht nur den Gasbrenner, dessen Flamme erloschen ist ist, sondern auch alle weiteren Gasbrenner, deren Einstellelemente sich in einer Offenstellung befinden. Durch die Anzeigeeinrichtung erhält ein Benutzer den Hinweis, welche Gasbrenner bis zum Erlöschen der Flamme in Betrieb waren. Deren Einstellelemente kann der Benutzer zunächst in eine Schließposition bringen, um zuverlässig einen unerwünschten Gasaustritt aus den Gasbrennern zu vermeiden. Anschließend kann in sicherer Weise ein darauffolgender Gaskochfeldbetrieb stattfinden.
  • Sicherheitstechnisch bevorzugt ist es, wenn die Anzeigeeinrichtung jeden Gasbrenner, dessen Einstellelement sich in der Offenstellung befindet, solange anzeigt, bis dessen Einstellelement wieder in der Schließstellung ist.
  • Vorteilig kann die Anzeigeeinrichtung nach dem Zurückstellen der Einstellelemente aller im Betrieb befindlichen Gasbrenner nur noch den Gasbrenner anzeigen, dessen Flamme erlöscht ist. Somit erhält der Benutzer den Hinweis auf den defekten Gasbrenner erst, nachdem alle in der Offenstellung befindlichen Einstellelemente der Gasbrenner wieder in der Schließstellung sind.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gaskochstelle anhand der beigefügten Figuren beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1
    in einer perspektivischen Darstellung ein Gaskochfeld;
    Figur 2
    ein Blockdiagramm für einen Gasbrenner des Gaskochfeldes; und
    Figur 3a bis 3c
    in einer Ansicht von oben einen Ausschnitt einer Bedienleiste des Gaskochfeldes im Anzeige- und Betätigungselemente des Gaskochfeldes dargestellt sind.
  • Das in der Figur 1 gezeigte Gaskochfeld weist vier schematisch angedeutete Gasbrenner 1, 3, 5, 7 auf, die durch eine Abdeckplatte 9 des Gaskochfelds geführt sind. Frontseitig weist das Gaskochfeld eine Bedienleiste 11 auf. In dieser ist für jeden der Gasbrenner jeweils ein Bedienknebel 13, 15, 17, 19 angeordnet. Weiterhin ist jedem der Gasbrenner eine Anzeige 21, 23, 25, 27 zugeordnet, die jeweils als LED ausgebildet ist. Nicht dargestellt sind der Figur 1 den Gasbrenner zugeordnete Topfträger für ein Abstellen von Gargutbehältnissen über den Gasbrennern.
  • Die Funktionsweise des Gaskochfeldes ist anhand des Blockschaltbilds der Figur 2 beschrieben. Aus Gründen der Übersichtlichkeit ist das Blockschaltbild der Figur 2 auf den Gasbrenner 1 mit dem zugeordneten Bedienknebel 13 sowie der Störanzeige 21 beschränkt. Die weiteren Gasbrenner 3, 5, 7 sind in entsprechender Weise in dem Gaskochfeld verschaltet. Für eine Flammenüberwachung ist dem Gasbrenner 1 gemäß der Figur 2 eine Ionisationselektrode 29 zugeordnet, mit der ein Vorhandensein einer Flamme des Brenners 1 erfasst wird. Mittels der Flamme kann ein Spalt zwischen der Flammenionisationselektrode 29 und dem Gasbrenner 1 elektrisch überbrückt werden, wodurch ein entsprechendes Signal von der Ionisationselektrode 29 über eine Signalleitung 31 zu einer elektronischen Steuereinrichtung 33 geleitet wird. Die elektrische Steuereinrichtung 33 ist über eine weitere Signalleitung 35 mit einem Hauptventil 37 in Verbindung. Das Hauptventil 37 ist in einer Hauptgasleitung 39 angeordnet, die an ein Gasversorgungsnetz gekoppelt ist. Ausgangsseitig ist das Hauptventil 37 mit einem Verteilerrohr 41 verbunden, von dem Teilgasleitungen 42 jeweils zu den Gasbrennern 1, 3, 5, 7 führen.
  • In der Figur 2 ist lediglich der Gasweg zu dem Gasbrenner 1 vollständig dargestellt. In der zu dem Gasbrenner 1 führenden Teilgasleitung 42 ist ein Gashahn 45 angeordnet, mit dem ein Gasmengenstrom zum Gasbrenner 1 eingestellt wird. Dessen Schaltwelle 47 ist über ein Schaltgestänge 49 mit dem Drehknebel 13 verbunden. Zwischen dem Schaltgestänge 49 und dem Drehknebel 13 ist ein Signalgeber 51 geschaltet. Der Signalgeber 51 erfasst eine Drehposition des Drehknebels 13 und gibt diese über eine Leitung 53 an die elektronische Steuereinrichtung 33. In entsprechender Weise werden die Drehpositionen der weiteren Bedienknebel 15, 17, 19 über die mit gestrichelter Linie angedeuteten Signalleitungen zur elektronischen Steuereinrichtung 33 geleitet. Über die elektronische Steuereinrichtung 33 ist die Störanzeige 21 des Gasbrenners 1 ansteuerbar.
  • Zum Start eines Brennerbetriebs wird gemäß der Figur 2 der Bedienknebel 13 zunächst aus seiner Nullstellung gedreht, in der sich der Gashahn 45 in einer Schließstellung befindet. Diese Anfangsdrehung wird durch den Signalgeber 51 erfasst, der ein entsprechendes Signal an die elektronische Steuereinrichtung 33 leitet. Daraufhin öffnet die elektronische Steuereinrichtung 33 das normalerweise geschlossene Hauptventil 37, so dass über die Hauptgasleitung 39 und die Teilgasleitung 42 ein Gasmengenstrom dem Gasbrenner 1 zugeführt wird. Gleichzeitig steuert die elektronische Steuereinrichtung 33 die Ionisationselektrode 29 an, um den Gasbrenner 1 zu zünden. Eine Einstellung des Gasmengenstroms zum Gasbrenner 1 erfolgt mittels des Gashahns 45. Dessen Strömungsquerschnitt kann über den Bedienknebel 13 entsprechend verändert werden.
  • Während des Betriebes des Gasbrenners 1 ist die LED-Anzeige 21 dauerhaft eingeschaltet.
  • In den Figuren 3a bis 3c ist die Bedienleiste 11 mit den Bedienknebeln 13 bis 19 sowie den Anzeigen 21 bis 27 dargestellt. Gemäß der Figur 3a sind die drei Gasbrenner 1, 3, 5 in Betrieb. Demgemäß sind die zugeordneten Bedienknebel 13, 15, 17 aus ihrer Nullstellung gedreht. Die zugeordneten LED-Anzeigen 21 sind dauerhaft erleuchtet, so dass für dem Benutzer klar ersichtlich ist, dass die Gasbrenner 1, 3, 5 in Betrieb sind. Der Bedienknebel 19 des Gasbrenners 7 ist dagegen in seiner Nullstellung und seine zugeordnete LED-Anzeige 21 ist ausgeschaltet. D.h., dass für den Benutzer klar ersichtlich ist, dass der Gasbrenner 7 außer Betrieb ist.
  • In den Figuren 3b und 3c wird von dem Fall ausgegangen, dass die Flamme am Gasbrenner 1 fehlerhaft während des Brennerbetriebs erlischt. Ein solches Erlöschen der Flamme erfolgt bspw. aufgrund von Garflüssigkeit, die auf den Brenner 1 tropft. Ein solches Erlöschen der Flamme wird durch zugeordnete Flammenionisationselektrode 29 erfasst, so dass ein entsprechendes Signal an die elektronische Steuereinrichtung 33 geleitet wird. Die elektronische Steuereinrichtung 33 steuert die Flammenionisationselektrode 29 an, damit der Gasbrenner 1 für ein wiederentzündet wird. Sofern eine solche Wiederentzündung des Gasbrenners 1 erfolglos bleibt, schließt die elektronische Steuereinrichtung 33 das Hauptventil 37. Dadurch ist die Gaszufuhr zu allen Gasbrennern der Gaskochstelle unterbrochen. Gleichzeitig steuert die elektronische Steuereinrichtung 33 die LED-Anzeigen aller Gasbrenner 1, 3, 5 an, deren Gashähne 45 sich nach dem Schließen des Hauptventils 37 noch in einer Offenstellung befinden. Vorliegend steuert die Steuereinrichtung 33 die LED-Anzeigen 21, 23, 25 an. Die LED-Anzeigen 21, 23, 25 beginnen daher zu blinken, wie in der Figur 3b angedeutet sein soll. Dadurch erhält der Benutzer einen Hinweis darauf, welche Gasbrenner bis zum Erlöschen der Flamme des Gasbrenners 1 in Betrieb gewesen sind bzw. die Gashähne 45 welcher Gasbrenner noch offen sind.
  • Damit der Benutzer das Gaskochfeld erneut in Betrieb setzen kann, müssen wegen Sicherheitsgründen zunächst die noch offenen Gashähne 45 in ihre Schließstellung zurückgestellt werden. Solange dies nicht der Fall ist, blinken die den Gasbrennern 1, 3, 5 zugeordneten LED-Anzeigen 21 bis 25 weiter. Nachdem alle Gashähne 45 mittels der Bedienknebel 13, 15, 17 in ihre Schließstellung gebracht sind, blinkt nur noch die LED-Anzeige 21, die dem Gasbrenner 1 zugeordnet ist, wie es in der Figur 3c dargestellt ist. Hierdurch erhält der Benutzer einen Hinweis darauf, dass am Gasbrenner 1 die Flamme ein fehlerhaft erlöscht ist.
  • Wenn alle Gashähne 45 wieder in ihrer Schließstellung sind, wie in der Figur 3c der Fall ist, können die verbleibenden funktionsfähigen Gasbrenner 1, 5, 7 des Gaskochfeldes erneut in Betrieb genommen werden. Das in der Figur 3c dargestellte Blinken der LED-Anzeige 23 des Gasbrenners 3 kann zeitlich begrenzt sein.

Claims (4)

  1. Gaskochfeld mit mindestens zwei Gasbrennern (1, 3, 5, 7) mit jeweils einem zugeordneten Flammenüberwachungssensor (29), der bei einem fehlerhaften Erlöschen einer Flamme des ihm zugeordneten Gasbrenners (1) ein Schließen eines Hauptventils (37) veranlasst, das in einer Hauptgasleitung (39) angeordnet ist, die sich in zu den Gasbrennern (1, 3, 5, 7) führende Teilgasleitungen (42) teilt, in denen jeweils ein Einstellelement (45) zur Einstellung eines Gasmengenstromes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzeigeeinrichtung (21, 23, 25, 27) derart ausgestaltet ist, dass sie nach dem Schließen des Hauptventils (37), den Gasbrenner (1) unabhängig von der Stellung seines Einstellelements (45) anzeigt, dessen Flamme fehlerhaft erloschen ist, und den Gasbrenner (3), dessen Flamme nicht fehlerhaft erloschen ist, solange anzeigt, bis dessen Einstellelement (45) in der Schließstellung ist.
  2. Gaskochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzeigeeinrichtung (21) derart ausgestaltet ist, dass sie den Gasbrenner (3), dessen Flamme nicht fehlerhaft erloschen ist, zeitlich begrenzt anzeigt.
  3. Gaskochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zurückstellen der Einstellelemente (45) aller Gasbrenner (1, 3) die Anzeigeeinrichtung (21) derart ausgestaltet ist, dass sie den Gasbrenner (1) anzeigt, dessen Flamme fehlerhaft erloschen ist.
  4. Verfahren zur Anzeige mindestens eines Gasbrenners (1, 3, 5, 7) eines Gaskochfelds mit mindestens zwei Gasbrennern (1, 3, 5, 7), die jeweils einen zugeordneten Flammenüberwachungssensor (29) aufweisen, der bei einem fehlerhaften Erlöschen einer Flamme des ihm zugeordneten Gasbrenners (1) ein Schließen eines Hauptventils (37) veranlasst, das in einer Hauptgasleitung (39) angeordnet ist, die sich in zu den Gasbrennern (1, 3, 5, 7) führende Teilgasleitungen (42) teilt, in denen jeweils ein Einstellelement (45) zur Einstellung eines Gasmengenstromes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass mit einer Anzeigeeinrichtung (21, 23, 25, 27), nach dem Schließen des Hauptventils (37), der Gasbrenner (3) unabhängig von der Stellung seines Einstellelements (45) angezeigt wird, dessen Flamme fehlerhaft erloschen ist, und der Gasbrenner (3), dessen Flamme nicht fehlerhaft erloschen ist, solange anzeigt wird, bis dessen Einstellelement (45) in der Schließstellung ist.
EP20040024116 2003-10-10 2004-10-08 Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren Active EP1528326B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20040024116 EP1528326B1 (de) 2003-10-10 2004-10-08 Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03360117 2003-10-10
EP03360117 2003-10-10
EP20040024116 EP1528326B1 (de) 2003-10-10 2004-10-08 Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1528326A2 EP1528326A2 (de) 2005-05-04
EP1528326A3 EP1528326A3 (de) 2009-04-01
EP1528326B1 true EP1528326B1 (de) 2013-09-04

Family

ID=34424784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20040024116 Active EP1528326B1 (de) 2003-10-10 2004-10-08 Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP1528326B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2703723B1 (de) 2012-08-28 2016-10-12 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Bedienung eines Gasbrenners einer Kochanwendung

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TR200910137A2 (tr) * 2009-12-31 2011-07-21 Bsh Ev Aletleri̇ San. Ve Ti̇c. A.Ş. Gazla çalişan pi̇şi̇rme ci̇hazlarinda artirilmiş güvenli̇k sağlamaya yöneli̇k yöntem ve si̇stem
CN104622317B (zh) * 2015-02-12 2017-07-28 广东美的厨房电器制造有限公司 烤箱

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9500317A (nl) 1995-02-17 1996-10-01 Atag Keukentechniek Bv Beveiligingsinrichting voor een kooktoestel.
US6164958A (en) * 1999-09-20 2000-12-26 Huang; Tai-Tung Safety system for gas range

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2703723B1 (de) 2012-08-28 2016-10-12 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Bedienung eines Gasbrenners einer Kochanwendung
EP2703723B2 (de) † 2012-08-28 2023-07-19 Electrolux Home Products Corporation N.V. Verfahren zur Bedienung eines Gasbrenners einer Kochanwendung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1528326A3 (de) 2009-04-01
EP1528326A2 (de) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2160541B1 (de) Steueranordnung für einen gasherd
EP0822376A2 (de) Sicherheitsanordnung für einen Brenner
DE2842460B2 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Abfackelgas-Zufuhr
DE102010006276A1 (de) Zweikreis-Brennersystem und Verfahren zum Betrieb eines solchen Zweikreis-Brennersystems
DE4211681C2 (de) Verfahren zum Steuern des Abbrennens eines Brenngases
DE60021779T2 (de) Ein modulierendes Brennersystem zur Verhinderung der Benutzung von nicht-inbetriebgesetzten Bauelementen und Prüfung der Funktionsfähigkeit von inbetriebgesetzten Bauelementen
DE2759263C3 (de) Überwachungssystem für hydraulisch betriebene Armaturen
EP1528326B1 (de) Gaskochfeld sowie Anzeigeverfahren
DE19547124C2 (de) Drehschieberventil zur wahlweisen Druck- oder Saugluftbeaufschlagung
DE102011005511B4 (de) Verfahren zur Steuerung eines Gasventil-Systems für einen Gasbrenner und Gaskochgerät mit einem Gasbrenner mit einem solchen Gasventil-System
EP1671066A1 (de) Gaskochstelle
DE19537691C2 (de) Mehrkanal-Steuerungssystem für eine Straßenbaumaschine zum Erwärmen der Sohlenplatten des Glättbalkens
DE2846916C2 (de) Sicherheitsvorrichtung für gasbetriebene Durchlauferhitzer mit einer Wassermangelsicherung
EP2196277A1 (de) Schweiß- oder Lötvorrichtung mit Bedieneinheit
DE102012005432A1 (de) Flurförderzeug mit mindestens einem Hubzylinder
DE1912622B2 (de) Steuervorrichtung fuer brenner
EP1239220B1 (de) Verfahren zur Regelung eines Gasverbrennungsgerätes, insbesondere eines Gasheizgerätes
EP1039227B1 (de) Verfahren zur Erkennung und Beurteilung von Zündproblemen
DE19832396A1 (de) Mehrstufiger, atmosphärischer Gasbrenner
DE4329784A1 (de) Getränkezapfanlage mit einer Getränke-Portioniervorrichtung und einer Reinigungsvorrichtung
DE3142987C2 (de) Vorrichtung zur Überwachung von Öl- und Gasflammen bei wahlweiser Verfeuerung von Öl oder von gasförmigen Brennstoffen
DE19739422B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Zünden eines Gas-Luft-Gemisch verbrennenden Gasbrenners
EP3620716B1 (de) Heizkessel zur verbrennung von brennstoff
DE19856954C1 (de) Steuereinrichtung für einen Brenner
DE2318072C3 (de) System zur Überwachung und Fehlermeldung in sicherheitstechnischen Anlagen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20091001

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20110516

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130409

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130417

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 630748

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

Effective date: 20131031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2428124

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20131106

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130703

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131205

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20131031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140106

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

26N No opposition filed

Effective date: 20140605

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20131204

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

Effective date: 20140605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131204

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 630748

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131008

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20150407

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20130906

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20150527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130904

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131008

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20041008

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20151022

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20191120

Year of fee payment: 16

Ref country code: FR

Payment date: 20191022

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20201031

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20220120

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004014338

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20201009

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220503

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20220930

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20221031

Year of fee payment: 19