EP1516972A2 - Dämmplatte zur Anwendung im Bau - Google Patents

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EP1516972A2
EP1516972A2 EP03078400A EP03078400A EP1516972A2 EP 1516972 A2 EP1516972 A2 EP 1516972A2 EP 03078400 A EP03078400 A EP 03078400A EP 03078400 A EP03078400 A EP 03078400A EP 1516972 A2 EP1516972 A2 EP 1516972A2
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insulating
mineral wool
foam
board according
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Harold Kuno Koppelmann
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Ecotherm Beheer BV
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Ecotherm Beheer BV
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/88—Insulating elements for both heat and sound
    • E04B1/90—Insulating elements for both heat and sound slab-shaped
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    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8461—Solid slabs or blocks layered

Definitions

  • the innovation refers to an insulation board for use in Construction, especially suitable for industrial buildings and the like.
  • Insulating boards In industrial buildings, such as industrial halls or Production halls and also in comparable buildings, such as Example sports halls, become the thermal insulation usually Insulating boards applied. Such panels can form a ceiling or can be used against an existing or existing ceiling or roof structure are attached. Also, such plates as Insulating material for exterior walls can be applied. Except one Thermal insulation are also sound insulation and fire resistance desired. Existing insulation boards correspond only in limited Dimensions of the requirements in the field of thermal insulation, Soundproofing and fire resistance. So have elements (plates or Blankets) made of mineral wool, such as glass wool or rock wool, a good sound-absorbing and fire-resistant effect. The thermal Damping effect of such elements is limited. Insulating foam, like For example, PUR hard foam, has very good thermal Insulating properties, but not or hardly sound-insulating properties and offers a relatively low fire resistance.
  • the innovation aims to fulfill this need.
  • an insulation board of the type described above characterized in that the insulation board is a combination board, comprising a layer of mineral wool for imparting sound-absorbing and fire-resistant properties and a layer made of insulating foam for imparting thermal insulation Properties.
  • a suitable mineral wool is rock wool, and as Insulating foam can, for example, PUR-hard foam (polyurethane foam) or PIR-hard foam (polyisocyanurate foam).
  • Fig. 1 shows schematically in cross section an example of a Combination plate 1 after the innovation.
  • the combination plate shown comprises a layer of mineral wool 2, for example glass wool or Rock wool.
  • a suitable material is for example under the name "Rockfon Industriebatts" commercially available.
  • the layer off Mineral wool 2 is in this example on the visible side with glass fleece 3, for Example white-colored glass fleece, laminated.
  • the insulating foam can, for example, a Polyurethane hard foam or a polyisocyanurate foam.
  • the layer of insulating foam at the top with a layer of glass fleece 5 or the like may be covered, for example a carrier material used during the production of the plates.
  • the mineral wool layer is 2 with the glass fleece cover layer 3, the lower layer to optimally from the sound-absorbing and fire-resistant effect of mineral wool to benefit.
  • the layer of Insulating foam 4 is then the layer of Insulating foam 4, as shown in Fig. 1.
  • the foam layer is at the lowest possible pressure, preferably essentially unpressurized, arranged on the mineral wool.
  • the Mineral wool is then not or hardly compressed, so the good sound insulating properties are retained.
  • the described combination plates can be against or on Walls, ceilings and roofs are fixed by buildings.
  • the plates can also be used in a free hanging ceiling as in Fig. 2 shown schematically, wherein the plates in a support structure suitable profiles 21 are placed.
  • the profiles can be, for example Reverse T-profiles, H-profiles or I-profiles made of metal or one other suitable material and in one of the known ways be suspended on a roof structure 22 or the like.
  • Schematically illustrated in Fig. 2 is a suspension construction with two Eyelets 23, 24, a wire tensioner 25 and a suspension element 26, for For example, a suspension wire or rod or the like.
  • the dimensions and the thickness of the plates can be the intended Application to be customized.
  • the layer of insulating foam can in one practical situation, for example, a thickness of the order of 20 to 80 mm, and the layer of mineral wool can, for example have a thickness of the order of 25 to 60 mm.
  • a combination plate after The innovation can be for example a length of 1200 or 2400 mm and have a width of, for example, 600 or 1200 mm. These are under construction much occurring dimensions, but other dimensions are of course possible.
  • a big advantage of the combination plate after the innovation is, This allows both a single operation in a single operation thermally insulating as well as a sound-absorbing and fire-resistant To get construction.
  • Fig. 3 schematically illustrates an example of a production method for the production of combination plates after the innovation.
  • Fig. 3 shows a production device 30 with a first horizontal conveyor belt 31, the plates of mineral wool 32, 33 are fed in a row.
  • the plates 32, 33 can be on the back with glass fleece or a other suitable material can be laminated, but, if desired, can this also happened later.
  • the device shown is from the so-called inverse type, wherein insulating foam by means of a conventional Working method made up of a vehicle and the so obtained Compilation then in reverse position, that is with the carrier above, further processed.
  • Fig. 3 schematically illustrates an example of a production method for the production of combination plates after the innovation.
  • Fig. 3 shows a production device 30 with a first horizontal conveyor belt 31, the plates of mineral wool 32, 33 are fed in a row.
  • the plates 32, 33 can be on the back with glass fleece or a other suitable material can be laminated, but, if desired, can this also happened later
  • FIG. 3 shows a roller 34 with rolled-up carrier material, such as, for example, impregnated glass fleece 35 or another suitable carrier material, which in operation via a Guide roller 36 via a heated curved plate 37 a second horizontal conveyor belt 38 is supplied.
  • the heated plate has following the lead a horizontal or near horizontal part 39, which merges into a downwardly bent part 40, the at the height of the inverse distance of the some distance above the first Conveyor 31 erected second conveyor belt 38 ends.
  • a release layer from for example perforated glass fleece or a plastic net or The like can be arranged as schematically with an arrow 42 specified.

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Abstract

Dämmplatte und thermisch dämmende, feuerbeständige und schalldämmende Konstruktion umfassend eine Anzahl Dämmplatten zur Anwendung im Bau, insbesondere geeignet zur Anwendung in Industriegebäuden und dergleichen, wobei die Dämmplatte eine Kombinationsplatte ist, umfassend eine Schicht aus Mineralwolle zum Vermitteln von schalldämmenden und feuerbeständigen Eigenschaften und eine Schicht aus Dämmschaum zum Vermitteln von thermisch dämmenden Eigenschaften. <IMAGE>

Description

Die Neuerung bezieht sich auf eine Dämmplatte zur Anwendung im Bau, insbesondere geeignet für Industriegebäude und dergleichen.
In Industriegebäuden, wie zum Beispiel Industriehallen oder Produktionshallen und auch in vergleichbaren Bauwerken, wie zum Beispiel Sporthallen, werden zur thermischen Dämmung üblicherweise Dämmplatten angewendet. Derartige Platten können eine Decke bilden oder können gegen eine bestehende oder auf einer bestehenden Decken- oder Dachkonstruktion befestigt werden. Auch können derartige Platten als Dämmmaterial für Außenmauern angewendet werden. Außer einer thermischen Dämmung sind auch Schalldämmung und Feuerbeständigkeit gewünscht. Bestehende Dämmplatten entsprechen nur in beschränktem Maße den Anforderungen auf dem Gebiet der thermischen Dämmung, Schalldämmung und Feuerbeständigkeit. So haben Elemente (Platten oder Decken) aus Mineralwolle, wie Glaswolle oder Steinwolle, eine gute schalldämmende und feuerbeständige Wirkung. Der thermische Dämmeffekt derartiger Elemente ist jedoch beschränkt. Dämmschaum, wie zum Beispiel PUR-Hart-Schaum, hat sehr gute thermische Dämmeigenschaften, aber nicht oder kaum schalldämmende Eigenschaften und bietet eine verhältnismäßig geringe Feuerbeständigkeit.
Es besteht daher ein Bedürfnis nach einer Kombinationsplatte, die nicht nur gute thermische Dämmeigenschaften, sondern auch gute schalldämmende und feuerbeständige Eigenschaften aufweist.
Die Neuerung bezweckt, dieses Bedürfnis zu erfüllen. Nach der Neuerung wird eine Dämmplatte der oben beschriebenen Art dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte eine Kombinationsplatte ist, umfassend eine Schicht aus Mineralwolle zum Vermitteln von schalldämmenden und feuerbeständigen Eigenschaften und eine Schicht aus Dämmschaum zum Vermitteln von thermisch dämmenden Eigenschaften. Eine geeignete Mineralwolle ist Steinwolle, und als Dämmschaum kann zum Beispiel PUR-Hart-Schaum (Polyurethanschaum) oder PIR-Hart-Schaum (Polyisocyanuratschaum) angewendet werden.
Im Folgenden wird die Neuerung unter Hinweis auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt schematisch im Querschnitt ein Beispiel einer Kombinationsplatte nach der Neuerung;
  • Fig. 2 zeigt schematisch ein Beispiel einer Decke, aufgebaut mit Kombinationsplatten nach der Neuerung; und
  • Fig. 3 erläutert schematisch ein Beispiel einer Produktionsmethode für eine Kombinationsplatte nach der Neuerung.
    • Fig. 1 zeigt schematisch im Querschnitt ein Beispiel einer Kombinationsplatte 1 nach der Neuerung. Die gezeigte Kombinationsplatte umfasst eine Schicht aus Mineralwolle 2, zum Beispiel Glaswolle oder Steinwolle. Ein geeignetes Material ist zum Beispiel unter dem Namen "Rockfon Industriebatts" im Handel erhältlich. Die Schicht aus Mineralwolle 2 ist in diesem Beispiel an der Sichtseite mit Glasvlies 3, zum Beispiel weißgefärbtes Glasvlies, kaschiert.
    Auf der Schicht aus Mineralwolle ist eine Schicht aus Dämmschaum 4 angeordnet. Der Dämmschaum kann zum Beispiel ein Polyurethanhartschaum oder ein Polyisocyanurathartschaum sein. Gegebenenfalls kann die Schicht aus Dämmschaum an der Oberseite mit einer Schicht aus Glasvlies 5 oder dergleichen abgedeckt sein, zum Beispiel ein während der Produktion der Platten angewendetes Trägermaterial.
    Bei Anwendung als Deckenplatte ist die Schicht aus Mineralwolle 2 mit der Glasvlies-Abdeckschicht 3 die untere Schicht, um optimal von der schalldämmenden und feuerbeständigen Wirkung der Mineralwolle profitieren zu können. An der Oberseite befindet sich dann die Schicht aus Dämmschaum 4, wie auch in Fig. 1 dargestellt.
    Die Schaumschicht ist mit möglichst geringem Druck, vorzugsweise im Wesentlichen drucklos, auf der Mineralwolle angeordnet. Die Mineralwolle wird dann nicht oder kaum zusammengedrückt, so dass die guten schalldämmenden Eigenschaften erhalten bleiben.
    Die beschriebenen Kombinationsplatten können gegen oder auf Wände, Decken und Dächer von Gebäuden befestigt werden. Die Platten können auch in einer freihängenden Decke so angewendet werden, wie in Fig. 2 schematisch gezeigt, wobei die Platten in eine Tragkonstruktion aus geeigneten Profilen 21 gelegt werden. Die Profile können zum Beispiel umgekehrte T-Profile, H-Profile oder I-Profile aus Metall oder einem anderen geeigneten Material sein und auf eine der dazu bekannten Weisen an einer Dachkonstruktion 22 oder dergleichen aufgehängt sein. Schematisch dargestellt in Fig. 2 ist eine Aufhängekonstruktion mit zwei Ösen 23, 24, einem Drahtspanner 25 und einem Aufhängeelement 26, zum Beispiel ein Aufhängedraht oder -stab oder dergleichen.
    Die Abmessungen und die Dicke der Platten können der bezweckten Anwendung angepasst werden. Die Schicht aus Dämmschaum kann in einer praktischen Situation zum Beispiel eine Dicke in der Größenordnung von 20 bis 80 mm haben, und die Schicht aus Mineralwolle kann zum Beispiel eine Dicke in der Größenordnung von 25 bis 60 mm haben.
    Andere Dicken sind natürlich möglich. Eine Kombinationsplatte nach der Neuerung kann zum Beispiel eine Länge von 1200 oder 2400 mm und eine Breite von zum Beispiel 600 oder 1200 mm haben. Dies sind im Bau viel vorkommende Maße, aber andere Maße sind selbstverständlich möglich.
    Ein großer Vorteil der Kombinationsplatte nach der Neuerung ist, dass diese es ermöglicht, in einem einzigen Arbeitsgang sowohl eine thermisch isolierende als auch eine schalldämmende und feuerbeständige Konstruktion zu erhalten.
    Fig. 3 erläutert schematisch ein Beispiel einer Produktionsmethode zum Herstellen von Kombinationsplatten nach der Neuerung. Fig. 3 zeigt eine Produktionseinrichtung 30 mit einem ersten horizontalen Förderband 31, dem Platten aus Mineralwolle 32, 33 hintereinander zugeführt werden. Die Platten 32, 33 können an der Rückseite schon mit Glasvlies oder einem anderen geeigneten Material kaschiert sein, aber, falls gewünscht, kann dies auch später noch geschehen. Die gezeigte Einrichtung ist vom sogenannten inversen Typ, wobei Dämmschaum mittels einer üblichen Arbeitsmethode oben auf einem Träger gebildet und die so erhaltene Zusammenstellung anschließend in umgekehrter Position, das heißt mit dem Träger oben, weiter verarbeitet wird. Fig. 3 zeigt eine Rolle 34 mit aufgerolltem Trägermaterial, wie zum Beispiel imprägniertes Glasvlies 35 oder ein anderes geeignetes Trägermaterial, das im Betrieb über eine Führungsrolle 36 über eine erwärmte gebogene Platte 37 einem zweiten horizontalen Förderband 38 zugeführt wird. Die erwärmte Platte hat anschließend an die Führungsrolle einen horizontalen oder nahezu horizontalen Teil 39, der in einen abwärts gebogenen Teil 40 übergeht, der auf der Höhe der Umkehrstrecke des in einigem Abstand über dem ersten Förderband 31 aufgestellten zweiten Förderbandes 38 endet.
    An der Stelle des horizontalen Teiles 39 der erwärmbaren Platte 40 wird flüssiges Polyurethan oder ein anderes geeignetes aufschäumendes Material auf den Träger 35 gesprüht, wodurch weiter entfernt eine Schaumschicht 41 entsteht. Die ursprüngliche Oberseite der Schaumschicht kommt als Folge der Konfiguration der gebogenen Platte 40 und des Förderbandes 38 zwischen den Förderbändern 31 und 38 auf die Mineralwolle 32 zu liegen und heftet sich im Wesentlichen drucklos daran fest. Auf diese Weise kann ein zusammenhängender Materialstreifen erhalten werden, der anschließend in Platten der gewünschten Länge und gegebenenfalls Breite verteilt werden kann. Die Schaumschicht drückt nur mit ihrem Eigengewicht auf die Mineralwolle, so dass auf die Mineralwolle nahezu keine zusammendrückende Kraft wirkt.
    Falls gewünscht, kann zum Zwecke einer wirkungsvollen Abfallverarbeitung das Ende der Lebensdauer der Kombinationsplatten zwischen der Mineralwolle und dem Dämmschaum noch eine Trennschicht aus zum Beispiel perforiertem Glasvlies oder ein Kunststoffnetz oder dergleichen angeordnet werden, wie schematisch mit einem Pfeil 42 angegeben.
    Bemerkt wird, dass die Kombinationsplatten nach der Neuerung auch auf andere Weise hergestellt werden können, ohne dass das schalldämmende Vermögen der Mineralwolle durch Zusammendrückung nachteilig beeinflusst wird. Bemerkt wird weiter, dass, wenn im Vorstehenden von Förderbändern die Rede ist, auch andere Fördereinrichtungen angewendet werden können.
    Die im Vorstehenden beschriebenen Kombinationsplatten nach der Neuerung können mit Vorteil in Fabrikhallen, Sporthallen und dergleichen als Deckenplatten angewendet werden, aber Anwendung in anderen Gebäuden und/oder auf andere Weise, zum Beispiel als Flachdach- oder Steildachplatten oder Wandverkleidungsplatten, ist auch denkbar.

    Claims (11)

    1. Dämmplatte zur Anwendung im Bau, insbesondere geeignet zur Anwendung in Industriegebäuden und dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämmplatte eine Kombinationsplatte ist, umfassend eine Schicht aus Mineralwolle zum Vermitteln von schalldämmenden und feuerbeständigen Eigenschaften und eine Schicht aus Dämmschaum zum Vermitteln von thermisch dämmenden Eigenschaften.
    2. Dämmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Mineralwolle an der von der Schicht aus Dämmschaum abgekehrten Seite mit einer Kaschierung versehen ist.
    3. Dämmplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung eine Schicht aus Glasvlies umfasst.
    4. Dämmplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Dämmschaum direkt auf die Schicht aus Mineralwolle geheftet ist.
    5. Dämmplatte nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Dämmschaum über Öffnungen in einer zwischen der Schicht aus Dämmschaum und der Schicht aus Mineralwolle liegenden Trennschicht an die Mineralwolle geheftet ist.
    6. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Dämmschaum an der von der Schicht aus Mineralwolle abgekehrten Seite mit einer Schicht aus Trägermaterial versehen ist.
    7. Dämmplatte nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägermaterial Glasvlies umfasst.
    8. Dämmplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schicht aus Dämmschaum im Wesentlichen ohne Ausübung einer auf die Mineralwolle wirkenden zusammendrückenden Kraft auf der Mineralwolle angeordnet ist.
    9. Verfahren zum Herstellen von Kombinationsplatten nach einem der Anspruche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass über eine erste, im Wesentlichen horizontale Fördereinrichtung aufeinanderfolgende Platten aus Mineralwolle einem zwischen der ersten Fördereinrichtung und einer in einigem Abstand über der ersten Fördereinrichtung angeordneten zweiten, im Wesentlichen horizontalen Fördereinrichtung liegenden Zwischenraum zugeführt werden, und dass gleichzeitig über eine über der zweiten Fördereinrichtung gebildete Umkehrstrecke eine während der Umkehrstrecke auf einem Träger gebildete Dämmschaumschicht im Wesentlichen drucklos auf der Mineralwolle angeordnet wird, wobei der Träger sich an der von der Mineralwolle abgekehrten Seite der Dämmschaumschicht befindet.
    10. Dämmplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Platten aus Mineralwolle und der Dämmschaumschicht eine mit Öffnungen versehene Trennschicht zugeführt wird.
    11. Thermisch dämmende, feuerbeständige und schalldämmende Konstruktion, ausgeführt als Deckenkonstruktion, Dachverkleidungskonstruktion oder Mauerbedeckungskonstruktion in einem Gebäude, umfassend eine Anzahl Dämmplatten nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder hergestellt nach Ansprüchen 9 oder 10.
    EP03078400A 2003-09-16 2003-10-28 Dämmplatte zur Anwendung im Bau Withdrawn EP1516972A3 (de)

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    DE20314350U DE20314350U1 (de) 2003-09-16 2003-09-16 Isolierplatte zur Anwendung im Bau
    DE20314350U 2003-09-16

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    Publication Number Publication Date
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    Also Published As

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    DE20314350U1 (de) 2003-12-04
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