EP1505351A2 - Cooking appliance with illuminating device - Google Patents

Cooking appliance with illuminating device Download PDF

Info

Publication number
EP1505351A2
EP1505351A2 EP04016562A EP04016562A EP1505351A2 EP 1505351 A2 EP1505351 A2 EP 1505351A2 EP 04016562 A EP04016562 A EP 04016562A EP 04016562 A EP04016562 A EP 04016562A EP 1505351 A2 EP1505351 A2 EP 1505351A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
appliance according
housing part
domestic appliance
cover glass
screwing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04016562A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1505351A3 (en
EP1505351B1 (en
Inventor
Vitor Goes
Walter Gramlich
Bernhard Götz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP1505351A2 publication Critical patent/EP1505351A2/en
Publication of EP1505351A3 publication Critical patent/EP1505351A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1505351B1 publication Critical patent/EP1505351B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V3/00—Globes; Bowls; Cover glasses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/12—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by screwing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/008—Illumination for oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/30—Lighting for domestic or personal use
    • F21W2131/307—Lighting for domestic or personal use for ovens

Definitions

  • the invention relates to a household appliance, in particular cooking appliance with a Lighting device for illuminating a cooking chamber, which is a housing part for a Lamp and a cover glass has.
  • the housing part has a thread to Screw in the cover glass into the housing part.
  • the Lighting device consists of a housing part for a lamp and a Cover glass for screwing into the housing part.
  • the cover glass has a Threaded collar and a support surface on which a flange of the housing part in Threaded position opposite.
  • the support surface of the cover glass is in the Screw-in end position arranged at a small distance from the flange edge of the housing.
  • the object of the present invention is a household appliance, in particular To provide cooking appliance with a lighting device in which a mounting or a disassembly of the cover glass is simplified.
  • the object of the invention is by a household appliance or by a Lighting device for a household appliance according to the features of claim 1 or claim 22 solved.
  • the characterizing part of claim 1 is the housing part at least in the region of its thread with at least one Spring section formed.
  • the spring section is the thread of the Housing part conferred an elasticity.
  • the spring section ensures that even one on the housing part burned cover glass is easier to solve the housing part again.
  • Solid burning can occur at oven temperatures above about 300 ° C, if the screwed cover glass is supported on a flange of the housing part.
  • the housing part is made of a sheet metal manufactured.
  • the housing part can advantageously be produced as a stamped and bent part be made.
  • the thread in the Housing part is formed by a number of thread segments. These can be in be embossed a side wall of the housing part and radially into a housing part interior protrude.
  • the spring section can be replaced by a in the Housing part be formed cut spring flap.
  • the spring lobe can be U-shaped or too be triangular cut out of the housing part and a bending edge of the Be bent housing side wall.
  • the triangular spring flap is off geometric reasons stiffer than a comparable U-shaped spring flap. by virtue of the stiffer triangular spring flap is over-turning the cover glass in Housing-side thread sufficiently prevented.
  • the triangular shape of the Spring flap is limited by an angled cutout in the housing part as well by a bending edge around which the spring tab can bend.
  • At least one thread segment at least partially in the Federlappen is formed. This is only an area of the thread segment elastic, while the rigidity of the housing part is maintained.
  • the spring tabs simply by an incision in Be formed housing part.
  • the Incision of two incision legs which are angled to each other.
  • the Spring constant of the spring flap leaves by a change of the two Incise thighs included: At an acute angle If the spring rate of the spring flap is too low, this will result. At a dull Angle adjusts accordingly too large a spring constant of the spring flap.
  • the incision is at least partially automatically created during a stamping process for the thread segments. It is the Incision during embossing torn by itself in the side wall of the housing part. For a shape-accurate configuration, it may also be beneficial if the incision at least partially formed by a cutting process. So can a first Incision legs extend substantially in the screwing and through Embossing be formed. A second leg can essentially be in one Extend axial direction of the housing part and be formed by a cutting process.
  • the housing part having additional stiffening sections. This is - despite the spring section - ensures a stable shape of the housing part, which is used for mounting the Housing part is needed in the oven.
  • the lighting device has a pot-like, hollow cylindrical housing part 9.
  • the housing part 9 is designed as a stamped and bent part a sheet metal material with a sheet thickness d of about 0.3 mm made.
  • a cylindrical one Side wall 11 of the housing part 9 has a cone-like transition 12 to a Housing part floor on.
  • In the housing part-bottom is a central passage opening 13th formed in which a lamp base 15 is inserted with screwed lamp 16.
  • the housing part bottom opposite the hollow cylindrical housing part 9 is after formed open at the top.
  • the side wall 11 goes to the housing part floor opposite side in a flange edge 17 via, which is angled to the outside.
  • the wood cylindrical training, the cone-like transition 12 and the angled Flange edge 17 ensure a high dimensional stability of the housing part.
  • the flange edge 17 of the housing part 9 surrounds a screw-in opening 29 for a Cover glass 30.
  • the thread segments 31 lie along an imaginary dot-dash line in FIG The helix X shown in Figure 2 whose slope corresponds to the slope of Thread 37 in the cover glass 30th
  • each of the thread segments 31 is formed into the side wall 11 in a stamping operation.
  • Each thread segment 31 is formed approximately pocket-shaped with a lower flank surface 32 and an upwardly open embossing opening 33.
  • the embossing opening 33 is automatically torn in the side wall 11 during the embossing process. It is shown in FIG 2, an elongated slot having a length I 1 of about 9 mm, which extends in the screwing E.
  • the lower flank surface 32 of the thread segment 31 comes into contact with the thread 37 of the cover glass when the cover glass 30 is tightened.
  • the embossing opening 33 is extended by a slot 43.
  • the slot 43 extends along an axial direction A.
  • the slot 43 has a length l 2 of about 3 mm.
  • the embossing opening 33 and the slot 43 form each other at right angles angled legs, the longitudinal sides are spaced from each other without contact.
  • a gap width s of the slot 43 is about 0.3 mm.
  • the embossing opening 33 and the slot 43 form a spring flap 44 which has been cut free.
  • the spring tab 44 is triangular in shape and can be bent around a bending line b shown in dashed lines in FIG. In the spring tab 44, a threaded segment 31 is formed in each case.
  • the thread segments 31 are given an elasticity, which is shown in the figure 2 by means of a characteristic of the spring constant D. Consequently, the spring constant D 1 of each of the thread segments 31 in the region of the slot 43 is the lowest. In the screwing-in direction E, the spring constant D increases up to a higher value D 2 .
  • the cover glass 30 has a threaded collar 45, on which the thread 37 of the Cover glass is formed and screwed in the Figure 1 in the housing part 9 is. Following the threaded collar 45 is on the cover glass 30 an annular Support surface 47 is formed, which is supported on the flange edge 17 of the housing part 9. In the screw-in end position shown in FIG. 1 is, on the one hand, the cover glass 30 the flange edge 17 of the housing part 9 is supported. The flange edge 17 defines a Screw-in depth of the cover glass. On the other hand, the thread 37 presses the Abdeckglases 30 against the lower flank surfaces 32 of the thread segments 31 of the Housing part 9.
  • the cover glass 30 is tightened to a rotation angle of 35 °.
  • the corresponding screw-in torques result from the characteristic curve.
  • the spring property of the triangular spring flap 44 results according to the Chart a comparatively steady and flat rise. That is, that the user - unlike a too steep rise in the characteristic - a large range of rotation angle to Available to select a desired screwing torque.
  • the cover glass 30 in the housing part 9 is usually reached a screwing of up to 250 Ncm. As already mentioned, stand the user until reaching this screwing a rotation angle of about 35 ° available. Is subsequently the torque corresponding to the dashed curve of the characteristic increased to 375 Ncm, so overrun the Thread 37 of the cover glass with respect to the housing-side thread.
  • the screwing torque of 250 Ncm is indicated in the diagram Opening torque of about 175 Ncm assigned.
  • the opening torque is too solve to screw the cover glass 30 from the housing part 9. In the present case is the opening torque - compared to the prior art - essential reduced. Even if the cover glass 30 with its support surface 47 in Garella vulgar on the housing-side flange edge 17 burns, thus the cover glass 30 of the housing part 9 are dissolved without destruction, for example, the lamp 16th to be able to change.
  • the opening torque of 175 Ncm is also a independent release of the screw sufficiently reliably prevented.

Abstract

The domestic machine has an illumination device for illuminating a cooking chamber with a housing part for a lamp and a cover glass. The housing part has a threaded path (31) for screwing the cover glass into the housing and at least one spring section (44) in the threaded path region. The housing part is made from a sheet and the threaded path is made from a number of thread segments protruding radially into a housing part internal volume. An independent claim is also included for the following: (a) an illumination device for a domestic machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Haushaltsgerät, insbesondere Gargerät mit einer Beleuchtungseinrichtung zur Beleuchtung eines Garraums, die ein Gehäuseteil für eine Lampe und ein Abdeckglas aufweist. Das Gehäuseteil weist einen Gewindegang zum Einschrauben des Abdeckglases in das Gehäuseteil auf.The invention relates to a household appliance, in particular cooking appliance with a Lighting device for illuminating a cooking chamber, which is a housing part for a Lamp and a cover glass has. The housing part has a thread to Screw in the cover glass into the housing part.

Aus DE 295 02 178 U1 ist ein gattungsgemäßes Gargerät bekannt, das eine Beleuchtungseinrichtung zur Beleuchtung eines Garraums aufweist. Die Beleuchtungseinrichtung besteht aus einem Gehäuseteil für eine Lampe sowie aus einem Abdeckglas zum Einschrauben in das Gehäuseteil. Das Abdeckglas weist einen Gewindekragen sowie eine Stützfläche auf, die einem Flanschrand des Gehäuseteils in Einschraublage gegenüberliegt. Die Stützfläche des Abdeckglases ist in der Einschraubendlage mit geringem Abstand vom Flanschrand des Gehäuses angeordnet. Dadurch wird aufgabengemäß ein Festbrennen des Abdeckglases am Gehäuseteil im Bereich der Stützfläche bzw. des Flanschrands unterbunden.From DE 295 02 178 U1 a generic cooking appliance is known, the one Having lighting device for illuminating a cooking chamber. The Lighting device consists of a housing part for a lamp and a Cover glass for screwing into the housing part. The cover glass has a Threaded collar and a support surface on which a flange of the housing part in Threaded position opposite. The support surface of the cover glass is in the Screw-in end position arranged at a small distance from the flange edge of the housing. As a result, a firing of the cover glass on the housing part in the task Area of the support surface or the flanged edge prevented.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Haushaltsgerät, insbesondere Gargerät mit einer Beleuchtungseinrichtung bereitzustellen, bei der eine Montage bzw. eine Demontage des Abdeckglases vereinfacht ist.The object of the present invention is a household appliance, in particular To provide cooking appliance with a lighting device in which a mounting or a disassembly of the cover glass is simplified.

Die Aufgabe der Erfindung ist durch ein Haushaltsgerät bzw. durch eine Beleuchtungseinrichtung für ein Haushaltsgerät nach den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 22 gelöst. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 ist das Gehäuseteil zumindest im Bereich seines Gewindeganges mit zumindest einem Federabschnitt ausgebildet. Durch den Federabschnitt wird dem Gewindegang des Gehäuseteils eine Elastizität verliehen. Beim Festdrehen des Abdeckglases im Gehäuseteil schraubt daher ein Benutzer nicht gegen einen stumpfen Anschlag. Vielmehr wird beim Festdrehen ein Einschraubdrehmoment langsam und stetig erhöht. Der Benutzer kann somit eine gewünschte Größe des Einschraubdrehmoments einfacher einstellen. Zugleich sorgt der Federabschnitt dafür, dass selbst ein am Gehäuseteil festgebranntes Abdeckglas wieder einfacher vom Gehäuseteil lösbar ist. Ein derartiges Festbrennen kann bei Garraumtemperaturen ab etwa 300°C auftreten, wenn das festgeschraubte Abdeckglas auf einen Flanschrand des Gehäuseteils abgestützt ist.The object of the invention is by a household appliance or by a Lighting device for a household appliance according to the features of claim 1 or claim 22 solved. According to the characterizing part of claim 1 is the housing part at least in the region of its thread with at least one Spring section formed. By the spring section is the thread of the Housing part conferred an elasticity. When tightening the cover glass in Housing part therefore does not screw a user against a blunt stop. Much more a tightening torque is increased slowly and steadily during tightening. Of the User can thus easier a desired size of the screwing to adjust. At the same time, the spring section ensures that even one on the housing part burned cover glass is easier to solve the housing part again. Such a thing Solid burning can occur at oven temperatures above about 300 ° C, if the screwed cover glass is supported on a flange of the housing part.

In einer einfachen Ausführungsform der Erfindung ist das Gehäuseteil aus einem Blech gefertigt. Dadurch kann fertigungstechnisch vorteilhaft das Gehäuseteil als ein Präge-Biegeteil gefertigt werden. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn der Gewindegang im Gehäuseteil durch eine Anzahl von Gewindesegmenten ausgebildet ist. Diese können in einer Seitenwand des Gehäuseteils geprägt sein und radial in einen Gehäuseteil-Innenraum vorstehen. Durch ein entsprechendes Auswählen der Blechdicke kann dem Gehäuseteil insgesamt oder seinen Gewindesegmenten eine erhöhte Elastizität verliehen werden. Eine Verringerung der Blechdicke kann jedoch dazu führen, dass es beim Festdrehen des Abdeckglases schneller zu einer nachteiligen plastischen Verformung des Gehäuseteils kommt.In a simple embodiment of the invention, the housing part is made of a sheet metal manufactured. As a result, the housing part can advantageously be produced as a stamped and bent part be made. In this case it is advantageous if the thread in the Housing part is formed by a number of thread segments. These can be in be embossed a side wall of the housing part and radially into a housing part interior protrude. By an appropriate selection of the sheet thickness can the Housing part overall or its threaded segments imparted increased elasticity become. However, a reduction in sheet thickness may cause it to fail Tighten the cover glass faster to a disadvantageous plastic deformation of the Housing part comes.

Besonders von Vorteil ist es, wenn eine Federkonstante des gehäuseseitigen Federabschnitts in einer Einschraubrichtung des Abdeckglases zunimmt. Damit wird eine möglichst stetige und langsam ansteigende Erhöhung eines Einschraub-Drehmoments erzielt.It is particularly advantageous if a spring constant of the housing side Spring section increases in a screwing of the cover glass. This will be a As steady as possible and slowly increasing increase in a screw-in torque achieved.

In einer Ausführungsform der Erfindung kann der Federabschnitt durch einen im Gehäuseteil freigeschnittenen Federlappen gebildet sein. Im Bereich des Federlappens ist die Elastizität der Gehäuseseitenwand entsprechend erhöht, während das Gehäuseteil als solches weiterhin formstabil bleibt. Der Federlappen kann U-förmig oder auch dreieckförmig aus dem Gehäuseteil geschnitten sein und über eine Biegekante aus der Gehäuseseitenwand abgebogen sein. Der dreieckförmige Federlappen ist aus geometrischen Gründen steifer als ein vergleichbarer U-förmiger Federlappen. Aufgrund des steiferen dreieckförmigen Federlappens ist ein Überdrehen des Abdeckglases im gehäuseseitigen Gewindegang ausreichend verhindert. Die Dreieckform des Federlappens ist begrenzt durch einen abgewinkelten Freischnitt im Gehäuseteil sowie durch eine Biegekante, um die sich der Federlappen biegen kann.In one embodiment of the invention, the spring section can be replaced by a in the Housing part be formed cut spring flap. In the area of the spring flap is the elasticity of the housing side wall increases accordingly, while the housing part as this remains dimensionally stable. The spring lobe can be U-shaped or too be triangular cut out of the housing part and a bending edge of the Be bent housing side wall. The triangular spring flap is off geometric reasons stiffer than a comparable U-shaped spring flap. by virtue of the stiffer triangular spring flap is over-turning the cover glass in Housing-side thread sufficiently prevented. The triangular shape of the Spring flap is limited by an angled cutout in the housing part as well by a bending edge around which the spring tab can bend.

Vorteilhaft ist es, wenn zumindest ein Gewindesegment zumindest teilweise in dem Federlappen ausgebildet ist. Damit ist lediglich ein Bereich des Gewindesegments elastisch ausgebildet, während die Steifigkeit des Gehäuseteils aufrechterhalten ist. It is advantageous if at least one thread segment at least partially in the Federlappen is formed. This is only an area of the thread segment elastic, while the rigidity of the housing part is maintained.

Bevorzugt ist es dabei, wenn ein freies Ende des Federlappens gegen eine Einschraubrichtung des Abdeckglases ausgerichtet ist. Beim Einschrauben des Abdeckglases erhöht daher zuerst das einfacher biegbare freie Ende des Federlappens das Einschraubdrehmoment. Erst danach folgt eine Federbelastung durch den verbleibenden Federlappen auf das Abdeckglas.It is preferred if a free end of the spring flap against a Screwing the cover glass is aligned. When screwing in the Cover glass therefore first increases the easier bendable free end of the spring flap the screwing torque. Only then follows a Federbelastung by the remaining spring tabs on the cover glass.

Bei einem Gehäuseteil aus Blech kann der Federlappen einfach durch einen Einschnitt im Gehäuseteil gebildet sein. Im Falle eines dreieckförmigen Federlappens besteht der Einschnitt aus zwei Einschnitt-Schenkel, die zueinander abgewinkelt sind. Die Federkonstante des Federlappens lässt durch eine Änderung des von den beiden Einschnitt-Schenkeln eingeschlossenen Winkels beeinflussen: Bei einem spitzen Winkel stellt sich eine zu geringe Federkonstante des Federlappens ein. Bei einem stumpfen Winkel stellt sich entsprechend eine zu große Federkonstante des Federlappens ein. Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, wenn die beiden Einschnitt-Schenkel zueinander im wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt sind. In diesem Fall ist nahezu eine günstige lineare Erhöhung des Einschraubdrehmonents über den gesamten Drehwinkelbereich des Abdeckglases erreichbar.In a housing part made of sheet metal, the spring tabs simply by an incision in Be formed housing part. In the case of a triangular spring flap, the Incision of two incision legs, which are angled to each other. The Spring constant of the spring flap leaves by a change of the two Incise thighs included: At an acute angle If the spring rate of the spring flap is too low, this will result. At a dull Angle adjusts accordingly too large a spring constant of the spring flap. When has proven particularly advantageous when the two incision legs to each other are angled substantially at right angles. In this case, is almost a cheap linear increase of the screw - in component over the entire rotation angle range of the Cover glass accessible.

Fertigungstechnisch vorteilhaft ist es, wenn der Einschnitt zumindest teilweise automatisch bei einem Prägevorgang für die Gewindesegmente entsteht. Dabei wird der Einschnitt beim Prägen von selbst in die Seitenwand des Gehäuseteils eingerissen. Für eine formgenaue Ausgestaltung kann es auch günstig sein, wenn der Einschnitt zumindest teilweise durch ein Schneidverfahren gebildet ist. So kann sich ein erste Einschnitt-Schenkel im wesentlichen in der Einschraubrichtung erstrecken und durch Prägen gebildet sein. Ein zweiter Schenkel kann sich im wesentlichen in einer Axialrichtung des Gehäuseteils erstrecken und durch ein Schneidverfahren gebildet sein.From a manufacturing point of view, it is advantageous if the incision is at least partially automatically created during a stamping process for the thread segments. It is the Incision during embossing torn by itself in the side wall of the housing part. For a shape-accurate configuration, it may also be beneficial if the incision at least partially formed by a cutting process. So can a first Incision legs extend substantially in the screwing and through Embossing be formed. A second leg can essentially be in one Extend axial direction of the housing part and be formed by a cutting process.

Für ein vorteilhaftes Einschraubgefühl des Benutzers hat sich folgendes als vorteilhaft erwiesen: Bei einem Einschrauben des Abdeckglases um einen Drehwinkel von 25° bis 40°, insbesondere etwa 33°, in das Gehäuseteil erhöht sich ein Einschraubdrehmoment von 0 Ncm bis auf etwa 250 Ncm. Das Einschraubdrehmoment von 250 Ncm entspricht einem durchschnittlichen Wert des Drehmoments, das beim Einschrauben des Abdeckglases in das Gehäuseteil erreicht wird. Demgegenüber wird das Einschraubdrehmoment von 250 Ncm gemäß dem Stand der Technik schon bei einem weitaus geringeren Drehwinkel von ca. 14° erreicht.For an advantageous screwing the user has the following beneficial proved: When screwing the cover glass by a rotation angle of 25 ° to 40 °, in particular about 33 °, in the housing part increases a screwing from 0 Ncm to about 250 Ncm. The screwing torque of 250 Ncm corresponds an average value of torque when screwing in the Cover glass is achieved in the housing part. In contrast, that will Einschraubdrehmoment of 250 Ncm according to the prior art already at a much smaller angle of rotation of about 14 ° reached.

Neben dem Federabschnitt im Gehäuseteil ist es von Vorteil, wenn das Gehäuseteil zusätzliche Versteifungsabschnitte aufweist. Dadurch ist - trotz des Federabschnittes - eine stabile Formgebung des Gehäuseteils gewährleistet, die zur Montage des Gehäuseteil in den Backofen benötigt ist.In addition to the spring portion in the housing part, it is advantageous if the housing part having additional stiffening sections. This is - despite the spring section - ensures a stable shape of the housing part, which is used for mounting the Housing part is needed in the oven.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der beigefügten Figuren beschrieben.
Es zeigen:

Figur 1
in vergrößertem Maßstab und im Teilschnitt eine in eine Muffelwand eines Gargeräts eingesetzte Beleuchtungseinrichtung;
Figur 2
in einer perspektivischen Darstellung einen Ausschnitt aus einer zylindrischen Seitenwand eines Gehäuseteils der Beleuchtungseinrichtung; und
Figur 3
ein Diagramm, das einen Einschraubdrehmoment-Verlauf beim Einschrauben eines Abdeckglases in das Gehäuseteil der Beleuchtungseinrichtung darstellt.
An embodiment of the invention is described with reference to the accompanying figures.
Show it:
FIG. 1
on an enlarged scale and in partial section, a lighting device used in a muffle wall of a cooking appliance;
FIG. 2
in a perspective view a section of a cylindrical side wall of a housing part of the illumination device; and
FIG. 3
a diagram illustrating a Einschraubdrehmoment-course when screwing a cover glass into the housing part of the lighting device.

In der Figur 1 ist eine Beleuchtungseinrichtung 1 gezeigt, die in einer Montageöffnung 3 einer Muffelwand 5 eines Gargeräts eingebaut ist. Die Muffelwand 5 begrenzt einen Garraum 7 des Gargeräts, der mittels der Beleuchtungseinrichtung 1 im Betriebszustand des Gargeräts ausgeleuchtet ist. Die Beleuchtungseinrichtung weist ein topfartiges, hohlzylindrisches Gehäuseteil 9 auf. Das Gehäuseteil 9 ist als ein Präge-Biegeteil aus einem Blechmaterial mit einer Blechdicke d von ca. 0,3 mm gefertigt. Eine zylindrische Seitenwand 11 des Gehäuseteils 9 weist einen konusartigen Übergang 12 zu einem Gehäuseteil-Boden auf. Im Gehäuseteil-Boden ist eine zentrale Durchführungsöffnung 13 ausgebildet, in der ein Lampensockel 15 mit eingeschraubter Lampe 16 eingesetzt ist. Dem Gehäuseteil-Boden gegenüberliegend ist das hohlzylindrische Gehäuseteil 9 nach oben offen ausgebildet. Die Seitenwand 11 geht an der dem Gehäuseteil-Boden gegenüberliegenden Seite in einen Flanschrand 17 über, der nach außen abgewinkelt ist. Die holzylindrische Ausbildung, der konusartige Übergang 12 sowie der abgewinkelte Flanschrand 17 sorgen für eine hohe Formstabilität des Gehäuseteils 9. 1 shows a lighting device 1 is shown in a mounting opening. 3 a muffle wall 5 of a cooking appliance is installed. The muffle wall 5 limits one Cooking chamber 7 of the cooking appliance, by means of the lighting device 1 in the operating state of the cooking appliance is illuminated. The lighting device has a pot-like, hollow cylindrical housing part 9. The housing part 9 is designed as a stamped and bent part a sheet metal material with a sheet thickness d of about 0.3 mm made. A cylindrical one Side wall 11 of the housing part 9 has a cone-like transition 12 to a Housing part floor on. In the housing part-bottom is a central passage opening 13th formed in which a lamp base 15 is inserted with screwed lamp 16. The housing part bottom opposite the hollow cylindrical housing part 9 is after formed open at the top. The side wall 11 goes to the housing part floor opposite side in a flange edge 17 via, which is angled to the outside. The wood cylindrical training, the cone-like transition 12 and the angled Flange edge 17 ensure a high dimensional stability of the housing part. 9

Unterhalb des Flanschrands 17 sind aus der Seitenwand 11 Rastfedern 19 ausgeschnitten und radial nach außen gebogen. Das Gehäuseteil 9 rastet beim Einsetzen in die Montageöffnung 3 der Muffelwand 5 ein, sobald der Öffnungsrand der Montageöffnung 3 zwischen dem Flanschrand 17 und den rechtwinklig abgebogenen Enden der Rastfedern 19 sitzt, wie es in der Figur 1 gezeigt ist. Ebenfalls unterhalb des Flanschrands 17 sind in der Seitenwand 11 Arretiervorsprünge 25 geprägt, die radial nach außen ragen. Diese sind in entsprechende, nicht gezeigte Aussparungen im Öffnungsrand der Montageöffnung 3 der Muffelwand 5 angeordnet. Dadurch ist das Gehäuseteil 9 gegen ein Verdrehen gesichert.Below the flange 17 are from the side wall 11 detent springs 19th cut out and bent radially outward. The housing part 9 locks during insertion in the mounting hole 3 of the muffle wall 5, as soon as the opening edge of Mounting opening 3 between the flange 17 and bent at right angles Ends of the detent springs 19 is seated, as shown in FIG. Also below the Flange edges 17 are formed in the side wall 11 locking projections 25 which radially to protrude outside. These are in corresponding, not shown recesses in Opening edge of the mounting hole 3 of the muffle wall 5 is arranged. That's it Housing part 9 secured against rotation.

Der Flanschrand 17 des Gehäuseteils 9 umgibt eine Einschrauböffnung 29 für ein Abdeckglas 30. Zum Einschrauben des Abdeckglases 30 sind in der Seitenwand 11 des Gehäuseteils 9 Gewindesegmente 31 eingeprägt, die in den Innenraum des Gehäuseteils 9 vorragen. Die Gewindesegmente 31 liegen entlang einer gedachten strichpunktiert in der Figur 2 dargestellten Schraubenlinie X. Deren Steigung entspricht der Steigung des Gewindegangs 37 in dem Abdeckglas 30.The flange edge 17 of the housing part 9 surrounds a screw-in opening 29 for a Cover glass 30. To screw the cover glass 30 are in the side wall 11 of the Housing part 9 thread segments 31 embossed, which in the interior of the housing part 9 protrude. The thread segments 31 lie along an imaginary dot-dash line in FIG The helix X shown in Figure 2 whose slope corresponds to the slope of Thread 37 in the cover glass 30th

In der Figur 2 sind die Gewindesegmente 31 vergrößert dargestellt. Jedes der Gewindesegmente 31 ist in einem Prägevorgang in die Seitenwand 11 geformt. Jedes Gewindesegment 31 ist in etwa taschenförmig mit einer unteren Flankenfläche 32 und einer nach oben offenen Prägeöffnung 33 gebildet. Die Prägeöffnung 33 wird beim Prägevorgang automatisch in die Seitenwand 11 gerissen. Sie ist gemäß der Figur 2 ein langgestreckter Schlitz mit einer Länge I1 von etwa 9 mm, der sich in der Einschraubrichtung E erstreckt. Die untere Flankenfläche 32 des Gewindesegments 31 kommt beim Festdrehen des Abdeckglases 30 mit dem Gewindegang 37 des Abdeckglases in Anlage.In the figure 2, the thread segments 31 are shown enlarged. Each of the thread segments 31 is formed into the side wall 11 in a stamping operation. Each thread segment 31 is formed approximately pocket-shaped with a lower flank surface 32 and an upwardly open embossing opening 33. The embossing opening 33 is automatically torn in the side wall 11 during the embossing process. It is shown in FIG 2, an elongated slot having a length I 1 of about 9 mm, which extends in the screwing E. The lower flank surface 32 of the thread segment 31 comes into contact with the thread 37 of the cover glass when the cover glass 30 is tightened.

An einem in der Einschraubrichtung E des Abdeckglases 30 befindlichen ersten Ende 41 ist die Prägeöffnung 33 um einen Schlitz 43 verlängert. Der Schlitz 43 erstreckt sich entlang einer Axialrichtung A. Der Schlitz 43 weist eine Länge I2 von etwa 3 mm auf. Die Prägeöffnung 33 sowie der Schlitz 43 bilden zueinander rechtwinklig abgewinkelte Schenkel aus, deren Längsseiten zueinander berührungsfrei beabstandet sind. Eine Spaltbreite s des Schlitzes 43 beträgt etwa 0,3 mm. Die Prägeöffnung 33 und der Schlitz 43 formen einen freigeschnittenen Federlappen 44. Der Federlappen 44 ist dreieckförmig geformt und um eine in der Figur 2 gestrichelt dargestellte Biegelinie b biegbar. In dem Federlappen 44 ist jeweils ein Gewindesegment 31 ausgebildet.At a first end 41 located in the screw-in direction E of the cover glass 30, the embossing opening 33 is extended by a slot 43. The slot 43 extends along an axial direction A. The slot 43 has a length l 2 of about 3 mm. The embossing opening 33 and the slot 43 form each other at right angles angled legs, the longitudinal sides are spaced from each other without contact. A gap width s of the slot 43 is about 0.3 mm. The embossing opening 33 and the slot 43 form a spring flap 44 which has been cut free. The spring tab 44 is triangular in shape and can be bent around a bending line b shown in dashed lines in FIG. In the spring tab 44, a threaded segment 31 is formed in each case.

Durch die Federlappen 44 wird den Gewindesegmenten 31 eine Elastizität verliehen, die in der Figur 2 mittels einer Kennlinie der Federkonstanten D dargestellt ist. Demzufolge ist die Federkonstante D1 jedes der Gewindesegmente 31 im Bereich des Schlitzes 43 am geringsten. In der Einschraubrichtung E steigt die Federkonstante D bis zu einem höheren Wert D2 an.By the spring tabs 44, the thread segments 31 are given an elasticity, which is shown in the figure 2 by means of a characteristic of the spring constant D. Consequently, the spring constant D 1 of each of the thread segments 31 in the region of the slot 43 is the lowest. In the screwing-in direction E, the spring constant D increases up to a higher value D 2 .

Das Abdeckglas 30 weist einen Gewindekragen 45 auf, an dem der Gewindegang 37 des Abdeckglases ausgebildet ist und der in der Figur 1 in dem Gehäuseteil 9 eingeschraubt ist. Im Anschluss an den Gewindekragen 45 ist an dem Abdeckglas 30 eine ringförmige Stützfläche 47 ausgebildet, die sich auf den Flanschrand 17 des Gehäuseteils 9 stützt. In der in der Figur 1 dargestellten Einschraubendlage ist einerseits das Abdeckglas 30 auf dem Flanschrand 17 des Gehäuseteils 9 gestützt. Der Flanschrand 17 begrenzt eine Einschraubtiefe des Abdeckglases. Andererseits drückt der Gewindegang 37 des Abdeckglases 30 gegen die unteren Flankenflächen 32 der Gewindesegmente 31 des Gehäuseteils 9.The cover glass 30 has a threaded collar 45, on which the thread 37 of the Cover glass is formed and screwed in the Figure 1 in the housing part 9 is. Following the threaded collar 45 is on the cover glass 30 an annular Support surface 47 is formed, which is supported on the flange edge 17 of the housing part 9. In the screw-in end position shown in FIG. 1 is, on the one hand, the cover glass 30 the flange edge 17 of the housing part 9 is supported. The flange edge 17 defines a Screw-in depth of the cover glass. On the other hand, the thread 37 presses the Abdeckglases 30 against the lower flank surfaces 32 of the thread segments 31 of the Housing part 9.

Anhand des Diagramms aus der Figur 3 wird nachfolgend ein Einschraubvorgang des Abdeckglases 30 in das Gehäuseteil 9 beschrieben. In dem Diagramm ist das Einschraubdrehmoment in Abhängigkeit von dem eingestellten Drehwinkel des Abdeckglases 30 dargestellt. Bei einem Drehwinkel von 0° gemäß der Figur 3 ist der Gewindegang 37 des Abdeckglases 31 gerade in Berührung mit den unteren Flankenflächen 32 der Gewindesegmente 31 sowie mit der Stützfläche 47 des Abdeckglases 31 gekommen.Based on the diagram of Figure 3 below is a screwing of the Cover glass 30 described in the housing part 9. In the diagram that is Screwing torque depending on the set angle of rotation of the Cover glass 30 shown. At a rotation angle of 0 ° according to the figure 3 is the Thread 37 of the cover glass 31 just in contact with the lower Flank surfaces 32 of the thread segments 31 and the support surface 47 of the Cover glass 31 come.

Ausgehend davon wird das Abdeckglas 30 bis auf einen Drehwinkel von 35° festgedreht. Die entsprechenden Einschraubdrehmomente ergeben sich aus der Kennlinie. Aufgrund der Federeigenschaft des dreieckförmigen Federlappens 44 ergibt sich gemäß dem Diagramm ein vergleichsweise stetiger und flacher Anstieg. D. h., dass dem Benutzer - anders als bei einem zu steilen Anstieg der Kennlinie - ein großer Drehwinkelbereich zur Verfügung steht, um ein gewünschtes Einschraubdrehmoment auszuwählen. Bei einem manuellen Einschrauben des Abdeckglases 30 in das Gehäuseteil 9 wird üblicherweise ein Einschraubdrehmoment von bis zu 250 Ncm erreicht. Wie bereits erwähnt, stehen dem Benutzer bis zum Erreichen dieses Einschraubdrehmomentes ein Drehwinkel von ca. 35° zur Verfügung. Wird im Anschluss daran das Drehmoment entsprechend dem gestrichelten Verlauf der Kennlinie bis auf 375 Ncm erhöht, so überdreht der Gewindegang 37 des Abdeckglases gegenüber dem gehäuseseitigen Gewinde.Based on this, the cover glass 30 is tightened to a rotation angle of 35 °. The corresponding screw-in torques result from the characteristic curve. by virtue of the spring property of the triangular spring flap 44 results according to the Chart a comparatively steady and flat rise. That is, that the user - unlike a too steep rise in the characteristic - a large range of rotation angle to Available to select a desired screwing torque. At a Manual screwing the cover glass 30 in the housing part 9 is usually reached a screwing of up to 250 Ncm. As already mentioned, stand the user until reaching this screwing a rotation angle of about 35 ° available. Is subsequently the torque corresponding to the dashed curve of the characteristic increased to 375 Ncm, so overrun the Thread 37 of the cover glass with respect to the housing-side thread.

Dem Einschraubdrehmoment von 250 Ncm ist gemäß dem Diagramm ein Öffnungsdrehmoment vom ca. 175 Ncm zugeordnet. Das Öffnungsdrehmoment ist zu lösen, um das Abdeckglas 30 aus dem Gehäuseteil 9 zu schrauben. Im vorliegenden Fall ist das Öffnungsdrehmoment - im Vergleich zum Stand der Technik - wesentlich verringert. Selbst wenn das Abdeckglas 30 mit seiner Stützfläche 47 im Gargerätebetrieb an dem gehäuseseitigen Flanschrand 17 festbrennt, kann somit das Abdeckglas 30 von dem Gehäuseteil 9 ohne Zerstörung gelöst werden, um beispielsweise die Lampe 16 auswechseln zu können. Durch das Öffnungsdrehmoment von 175 Ncm ist auch ein selbstständiges Lösen der Schraubverbindung ausreichend zuverlässig verhindert.The screwing torque of 250 Ncm is indicated in the diagram Opening torque of about 175 Ncm assigned. The opening torque is too solve to screw the cover glass 30 from the housing part 9. In the present case is the opening torque - compared to the prior art - essential reduced. Even if the cover glass 30 with its support surface 47 in Gargerätebetrieb on the housing-side flange edge 17 burns, thus the cover glass 30 of the housing part 9 are dissolved without destruction, for example, the lamp 16th to be able to change. The opening torque of 175 Ncm is also a independent release of the screw sufficiently reliably prevented.

Claims (22)

Haushaltsgerät, insbesondere Gargerät mit einer Beleuchtungseinrichtung (1) zur Beleuchtung eines Garraums (7), die ein Gehäuseteil (9) für eine Lampe (16) und ein Abdeckglas (30) aufweist, welches Gehäuseteil (9) einen Gewindegang (31) zum Einschrauben des Abdeckglases (30) in das Gehäuseteil (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (9) zumindest im Bereich seines Gewindeganges (31) mit zumindest einem Federabschnitt (44) ausgebildet ist.Domestic appliance, in particular cooking appliance with a lighting device (1) for illuminating a cooking chamber (7) having a housing part (9) for a lamp (16) and a cover glass (30), which housing part (9) has a thread (31) for screwing of the cover glass (30) in the housing part (9), characterized in that the housing part (9) is formed at least in the region of its thread (31) with at least one spring portion (44). Haushaltsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (9) aus einem Blech gefertigt ist.Domestic appliance according to claim 1, characterized in that the housing part (9) is made of a sheet metal. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindegang (31) des Gehäuseteils (9) durch eine Anzahl von Gewindesegmenten ausgebildet ist, die radial in einen Gehäuseteil-Innenraum vorragen.Domestic appliance according to one of claims 1 or 2, characterized in that the thread (31) of the housing part (9) is formed by a number of thread segments which protrude radially into a housing part interior. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Federkonstante (D) des Federabschnitts (44) in einer Einschraubrichtung (E) des Abdeckglases (30) zunimmt.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that a spring constant (D) of the spring portion (44) in a screwing-in direction (E) of the cover glass (30) increases. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Federabschnitt (44) durch einen freigeschnittenen Federlappen gebildet ist.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the spring portion (44) is formed by a cut-free spring tab. Haushaltsgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Federlappen (44) dreieckförmig freigeschnitten ist.Domestic appliance according to claim 5, characterized in that the spring tab (44) is cut open triangular. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende des Federlappens (44) entgegen der Einschraubrichtung (E) des Abdeckglases (30) ragt. Domestic appliance according to one of claims 5 or 6, characterized in that a free end of the spring tab (44) projects counter to the screwing-in direction (E) of the cover glass (30). Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der gehäuseseitige Gewindegang (31) zumindest teilweise in dem Federabschnitt (44) ausgebildet ist.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the housing-side thread (31) is at least partially formed in the spring portion (44). Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, der Federlappen (44) durch einen Einschnitt (33, 43) im Gehäuseteil (9) gebildet ist.Domestic appliance according to one of claims 5 to 8, characterized in that the spring tab (44) by an incision (33, 43) in the housing part (9) is formed. Haushaltsgerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (33, 43) zumindest einen ersten und einen zweiten Einschnitt-Schenkel aufweist, die zueinander abgewinkelt sind.Domestic appliance according to claim 9, characterized in that the incision (33, 43) has at least a first and a second incision legs, which are angled to each other. Haushaltsgerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Einschnitt-Schenkel (33, 43) zueinander im wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt sind.Domestic appliance according to claim 10, characterized in that the first and the second incision legs (33, 43) are angled substantially at right angles to each other. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (33, 43) zumindest teilweise bei einem Prägevorgang für das Gewindesegment (31) gebildet ist.Domestic appliance according to one of claims 9 to 11, characterized in that the incision (33, 43) is at least partially formed during an embossing process for the thread segment (31). Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschnitt (33, 43) zumindest teilweise durch ein Schneidverfahren gebildet ist.Domestic appliance according to one of claims 9 to 12, characterized in that the incision (33, 43) is at least partially formed by a cutting process. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Einschnitt-Schenkel (33) im wesentlichen in der Einschraubrichtung (E) erstreckt.Domestic appliance according to one of claims 10 to 13, characterized in that extending the first notch leg (33) substantially in the screwing (E). Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste Einschnitt-Schenkel (33) eine Länge von ca. 7 bis 10 mm aufweist.Domestic appliance according to one of claims 10 to 14, characterized in that the first incision leg (33) has a length of about 7 to 10 mm. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (43) sich im wesentlichen in einer Axialrichtung (A) des Gehäuseteils (9) erstreckt. Domestic appliance according to one of claims 10 to 15, characterized in that the second leg (43) extends substantially in an axial direction (A) of the housing part (9). Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (43) eine Länge von ca. 3 mm aufweist.Domestic appliance according to one of claims 10 to 16, characterized in that the second leg (43) has a length of about 3 mm. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseteil (9) zumindest einen Versteifungsabschnitt (11, 17) für eine stabile Formgebung sowie für die Montage in bzw. Demontage aus dem Backofen aufweist.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the housing part (9) has at least one stiffening portion (11, 17) for a stable shaping and for mounting in or disassembly from the oven. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich bei einem Einschrauben des Abdeckglases (30) um einen Drehwinkel von 25° bis 40°, insbesondere etwa 33°, in das Gehäuseteil (9) ein Einschraubdrehmoment (Me) von 0 Ncm bis auf etwa 250 Ncm erhöht.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that when screwing the cover glass (30) by a rotation angle of 25 ° to 40 °, in particular about 33 °, in the housing part (9) a screwing (M e ) of 0 Ncm increased to about 250 Ncm. Haushaltsgerät nach einem der Ansprüche 9 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüberliegende Längsseiten des Einschnitts (33, 43) einander berührungsfrei, insbesondere über eine Spaltbreite von (s) von ca. 0,3 mm beabstandet sind.Domestic appliance according to one of claims 9 to 19, characterized in that opposite longitudinal sides of the incision (33, 43) are non-contact, in particular over a gap width of (s) of about 0.3 mm spaced. Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das eingeschraubte Abdeckglas (30) gegen eine gehäuseseitige Stützfläche (17) abgestützt ist.Domestic appliance according to one of the preceding claims, characterized in that the screwed-cover glass (30) against a housing-side support surface (17) is supported. Beleuchtungseinrichtung für ein Haushaltsgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Lighting device for a household appliance according to one of the preceding Claims.
EP04016562A 2003-08-08 2004-07-14 Cooking appliance with illuminating device Active EP1505351B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10336605A DE10336605A1 (en) 2003-08-08 2003-08-08 Domestic appliance, in particular cooking appliance with a lighting device
DE10336605 2003-08-08

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1505351A2 true EP1505351A2 (en) 2005-02-09
EP1505351A3 EP1505351A3 (en) 2006-05-10
EP1505351B1 EP1505351B1 (en) 2009-04-01

Family

ID=33547169

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04016562A Active EP1505351B1 (en) 2003-08-08 2004-07-14 Cooking appliance with illuminating device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1505351B1 (en)
AT (1) ATE427458T1 (en)
DE (2) DE10336605A1 (en)
ES (1) ES2323459T3 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1811227A1 (en) * 2006-01-19 2007-07-25 BJB GmbH & Co. KG Electrical lamp, in particular for kitchen appliances
DE102018200585A1 (en) 2018-01-15 2019-07-18 BSH Hausgeräte GmbH Lighting device for a cooking appliance with a retaining tab in a specific cutout of a housing part, as well as cooking appliance
EP4092329A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-23 BJB GmbH & Co. KG Oven light with axial locking device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9005655U1 (en) * 1990-05-18 1990-08-16 Pistor + Boss Gmbh, 5880 Luedenscheid, De
DE19504405A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Pistor & Boss Gmbh Screw-in glass cover for oven light
EP0755627A2 (en) * 1995-07-25 1997-01-29 AEG Hausgeräte GmbH Electric light for cooking chamber of an oven

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2921425C3 (en) * 1979-05-26 1985-10-10 Pistor + Boss GmbH, 5880 Lüdenscheid Electric lamp for illuminating ovens
DE8117407U1 (en) * 1981-06-12 1981-10-01 Pistor Entwicklungs- und Verwaltungs Kommanditgesellschaft, 5880 Lüdenscheid Electric oven light
DE8902554U1 (en) * 1989-03-03 1989-07-06 Pistor + Boss Gmbh, 5880 Luedenscheid, De
DE29502178U1 (en) * 1995-02-10 1995-03-30 Pistor & Boss Gmbh Oven light

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9005655U1 (en) * 1990-05-18 1990-08-16 Pistor + Boss Gmbh, 5880 Luedenscheid, De
DE19504405A1 (en) * 1995-02-10 1996-08-14 Pistor & Boss Gmbh Screw-in glass cover for oven light
EP0755627A2 (en) * 1995-07-25 1997-01-29 AEG Hausgeräte GmbH Electric light for cooking chamber of an oven

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1811227A1 (en) * 2006-01-19 2007-07-25 BJB GmbH & Co. KG Electrical lamp, in particular for kitchen appliances
US7422341B2 (en) 2006-01-19 2008-09-09 Bjb Gmbh & Co. Kg Oven light
DE102018200585A1 (en) 2018-01-15 2019-07-18 BSH Hausgeräte GmbH Lighting device for a cooking appliance with a retaining tab in a specific cutout of a housing part, as well as cooking appliance
EP4092329A1 (en) * 2021-05-18 2022-11-23 BJB GmbH & Co. KG Oven light with axial locking device
US11536441B2 (en) 2021-05-18 2022-12-27 Bjb Gmbh & Co. Kg Oven light with axial locking mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
ATE427458T1 (en) 2009-04-15
ES2323459T3 (en) 2009-07-16
EP1505351A3 (en) 2006-05-10
DE502004009259D1 (en) 2009-05-14
DE10336605A1 (en) 2005-03-03
EP1505351B1 (en) 2009-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60309257T2 (en) Screw and fastening device
DE2629915B2 (en) Connection piece for producing a sealing connection with a flexible cuff formed on one end of the hose, in particular for vacuum cleaners
EP2033268B1 (en) Plug connector on a component which is to be fixed in a hole of a base-plate
EP2806174A1 (en) Screw element
EP2110567A2 (en) Device for securing a threaded connection
DE3117624A1 (en) Self-tapping multipurpose screw
EP1505351A2 (en) Cooking appliance with illuminating device
DE3942774C2 (en) Housing for closures, adjusting levers, bushings or the like, for mounting in an opening in a thin, electrically conductive wall, such as a metal cabinet door or machine housing cover
DE102006015998A1 (en) Hose connection element
DE10318023A1 (en) Screw with a molded spring element
DE202011004721U1 (en) Electrically conductive screw connection and special socket for such a screw connection
DE202011001000U1 (en) Lamp operating device with tool-free attachment
DE102013226491B4 (en) Fixing system for fixing two components to each other and luminaire with fixing system
DE2633892A1 (en) Plug and socket connector with spring loaded locking bracket - has adaptor with ring slots transverse to axis with wavy projection on stampings
DE2605732C2 (en) Dowel-like fastening element
EP1039043A2 (en) Sanitary fitting with a nut for its fixing
EP0899504A2 (en) Light fixture housing
DE102015222281A1 (en) Thread forming screw
DE102018200531A1 (en) Clamping sleeve for connecting a household appliance rotary knob with a shaft
EP3648273B1 (en) Electrical installation apparatus comprising a claw
EP4110140B1 (en) Adjusting device for furniture, and method for installing an adjusting device
EP3973197B1 (en) Corner fitting
DE3615133C2 (en)
DE4031167A1 (en) Electric light for domestic cooking oven - has light bulb socket formed in integrally with housing fitted through oven wall to hold light bulb
DE102010063919A1 (en) Household appliance, especially stove

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F24C 15/00 20060101AFI20041206BHEP

Ipc: F21S 8/00 20060101ALI20060323BHEP

Ipc: A21B 3/10 20060101ALI20060323BHEP

17P Request for examination filed

Effective date: 20061110

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080328

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 502004009259

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090514

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2323459

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090902

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090701

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

BERE Be: lapsed

Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERATE G.M.B.H.

Effective date: 20090731

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20100105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090702

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090714

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090401

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502004009259

Country of ref document: DE

Owner name: BSH HAUSGERAETE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81739 MUENCHEN, DE

Effective date: 20150407

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20150527

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: BSH HAUSGERATE GMBH

Effective date: 20151022

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20220705

Year of fee payment: 19

Ref country code: IT

Payment date: 20220729

Year of fee payment: 19

Ref country code: GB

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 19

Ref country code: ES

Payment date: 20220819

Year of fee payment: 19

Ref country code: DE

Payment date: 20220731

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20220725

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502004009259

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230714